JP2000200707A - 電子機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】遮光壁を用いずに、発光源からの光が外部に漏
出することを阻止する。 【解決手段】電子機器のパネル板１に設けたパネル貫通
孔２…に対応する貫通孔６ａを備えた遮光用弾性シート
部材６をスライド形可変抵抗器５のケース本体５１の上
壁部５１ａに固定する。パネル貫通孔２…を囲むように
パネル板１に設けた押圧用突部１ａにより、遮光用弾性
シート部材６を押圧する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ケース内部に配置
された発光源からの光で照らされる表示部をパネル部に
有する電子機器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】カーステレオ等の車両用音響電子機器で
は、夜間における表示部を見やすくするためや、スイッ
チの位置を判り易くするために、ケース内部にランプ等
の発光源を配置してパネル部に設けた発光部を照射する
ことが広く行なわれている。ケース内部に配置した発光
源からの光が、照明が必要な部分以外に漏れるのを防止
するために、従来は図５に示すように、電子機器のケー
ス１０１の内部に遮光壁１０２を設けていた。遮光壁１
０２を設けない場合には、スライド形可変抵抗器１０３
等の電子部品の操作部材１０４を突出させるパネル部１
０５の貫通孔１０６から発光源１０７からの光が漏れて
しまう。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら遮光壁１
０２の取付に不備があったり、遮光壁１０２の加工精度
が悪い場合等には、十分に遮光することができない問題
が発生する。またケースの構造によっては、遮光壁を設
けることができない場合もある。更に、構造上の関係か
ら、遮光壁をケースと一体に設けることができない場合
には、遮光壁を別部品として設けることになり、電子機
器の組立が面倒になる問題があった。

【０００４】本発明の目的は、遮光壁を用いることな
く、発光源からの光を遮光することができる電子機器を
提供することにある。

【０００５】本発明の他の目的は、組立の容易な電子機
器を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、ケース内部に
配置された発光源からの光で照らされて発光する発光部
をパネル部に有し且つ少なくとも１つの操作部材がパネ
ル部に形成されたパネル貫通孔から突出する電子部品が
ケース内部に配置されている電子機器を改良の対象とす
る。本発明では、パネル貫通孔に対応した貫通孔を有す
る遮光用弾性シート部材を電子部品のケース本体とパネ
ル部との間に挟持させる。遮光用弾性シート部材は、特
に固定しなくても良いが、固定する場合には、電子部品
のケース本体またはパネル部の何れか一方に固定すれば
良い。遮光用弾性シートを圧縮することにより得る遮光
性能を高めるためには、遮光用弾性シートの圧縮力を高
めればよい。そのためには、例えばケース本体またはパ
ネル部の何れか一方に遮光用弾性シートを押圧する手段
を設ければよい。

【０００７】本発明のように、パネル貫通孔に対応した
貫通孔を有する遮光用弾性シート部材を電子部品のケー
ス本体とパネル部との間に挟持させると、パネル貫通孔
の周囲に遮光用弾性シート部材によって遮光手段を形成
することができる。したがって遮光壁を設けなくても、
また遮光壁を設けることができない場合でも、発光源か
らの光がパネル貫通孔から漏れるのを防止できる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
例を詳細に説明する。図１（Ａ）及び（Ｂ）は、実施例
の電子機器を組立てる際の中間工程における概略断面図
及び組立後の電子機器の要部の断面図を示している。ま
た図２（Ａ）及び（Ｂ）は、本実施例で用いる電子部品
の一例としてのスライド形可変抵抗器の要部の斜視図を
それぞれ示している。これらの図において、１はステレ
オ等の電子機器のケースの一部を構成するパネル板であ
り、このパネル板１のパネル部には、各種のスイッチを
突出させるための複数のパネル貫通孔２…や、ケースの
内部に配置されたランプ、発光ダイオード等の発光源に
よって照らされて発光する透明または半透明材料で形成
された発光部（図示せず）が設けられている。発光源か
らの光は、透明または半透明のプラスチック等の光伝達
部材を介してパネル板１に設けた発光部まで伝達され
る。本実施例のパネル板１は合成樹脂によって図示しな
いケース本体と一体成形されている。ケースの内部に
は、発光源やスイッチ等の種々の電子部品を装着した回
路基板３が収納されている。回路基板３の表面には各種
の電子部品が装着されており、その裏面には銅箔回路パ
ターンが形成されている。電子部品の銅箔回路パターン
への電気的な接続は、回路基板３を貫通するスルーホー
ル導体を介して行なわれている。図示の状態では、回路
基板３に後述するスライド形可変抵抗器５の取付脚部５
５を嵌合するための嵌合孔４…が形成されている。なお
回路基板３は、パネル板１の裏面側から突出する図示し
ない壁部に適宜の取付け構造を用いて取付けられてい
る。

【０００９】パネル板１に設けられたパネル貫通孔２の
周縁部には、パネル貫通孔２…の周囲を囲み且つスライ
ド形可変抵抗器５に向かって突出する環状の押圧用凸部
１ａ…が一体に成形されている。このパネル貫通孔２…
は、長方形の形状を有している。

【００１０】スライド形可変抵抗器５は、絶縁樹脂製の
一端開口状のケース本体５１の開口部に回路基板５２が
嵌合され、回路基板５２とケース本体５１との間に複数
個のスライダ５３が収納されて構成されている。スライ
ダ５３は操作部材５３ａを有しており、操作部材５３ａ
の先端部には内蔵した発光ダイオードによって照らされ
て発光する発光部５３ａ_１ が設けられている。ケース
本体５１は、スライダ５３の操作部材５３ａが移動自在
に貫通する長方形状の操作部材導出用貫通孔５１ｂ…が
形成された上壁部５１ａと、上壁部５１ａの周囲を囲む
ように設けられた周壁部５１ｃと、上壁部５１ａと周壁
部５１ｃとに連結されてケース本体５１の内部にスライ
ダ収納室を形成する仕切り壁部５１ｄとから構成され
る。周壁部５１ｃ及び仕切り壁部５１ｄの開口部側の端
部には、回路基板５２に形成した複数の取り付け用スル
ーホールが嵌合された後に、先端部が加熱変形させられ
る複数の突起部５４…が設けられている。なお図１で
は、これらの突起部５４…は加熱変形された状態で示さ
れている。

【００１１】ケース本体５１の周壁部５１ｃの四隅の角
部には、スライダ５３の操作部材５３ａが延びる方向と
は反対の方向に延びる取付脚部５５…が一体に形成され
ている。これらの取付脚部５５…は、回路基板３に形成
された嵌合孔４…に嵌合されて回路基板３に固定されて
いる。尚、本実施例のように嵌合孔４…を設けずに、取
付脚部５５を回路基板３に当接させるだけでもよいのは
勿論である。ケース本体５１の開口部に嵌合される回路
基板５２の表面には、スライダ５３…に設けられた図示
しない摺動子接点と接触する可変抵抗体とこの可変抵抗
体に接続された回路パターンとが形成されている。また
回路基板５２の裏面からは図示していないが回路基板３
の回路パターンに接続される接続端子が突出しており、
この図示しない接続端子は回路基板３に設けた図示しな
いスルーホールを介して回路基板３の裏面の回路パター
ンに半田付けされている。そして本実施例では、回路基
板５２の裏面に黒色塗料等からなる遮光塗料が塗布され
て、遮光層５６が形成されている。この遮光層５６は厚
みが薄く光を透過する回路基板５２を通して図示しない
発光源から来る光がケース本体５１の内部に透過して、
操作部材導出用貫通孔５１ｂ…から漏れ出すのを防止す
る。ちなみに光を透過しやすい回路基板としては、紙フ
ェノール，ガラエポ製等の回路基板を挙げることができ
る。

【００１２】ケース本体５１の上壁部５１ａの上には、
操作部材導出用貫通孔５１ｂ…と寸法が実質的に等しい
長方形状の貫通孔６ａ…を備えたゴムクッションシート
からなる遮光用弾性シート部材６が、貫通孔６ａを操作
部材導出用貫通孔５１ｂ…に整合させるように配置した
状態で固定されている。遮光用弾性シート部材６の固定
は接着剤等の適宜の固定技術によって行えるが、本実施
例では回路基板５２へのケース本体５１の固定の場合と
同様に、上壁部５１ａに加熱変形可能な突起部５１ａ_２
を複数個設け、遮光用弾性シート部材６にこれらの突起
部５１ａ_２を貫通させる貫通孔を設け、突起部５１ａ_２
に貫通孔を嵌合させた後に突起部の先端を加熱変形さ
せて、遮光用弾性シート部材６をケース本体５１の上壁
部５１ａに対して固定している。この様な突起部を加熱
変形する技術を用いると、接着剤を用いた面倒な接着作
業が不要になるため、スライド形可変抵抗器の製造が容
易になる利点がある。

【００１３】遮光用弾性シート部材６の上壁部５１ａ側
の表面部には、貫通孔６ａ…を囲み且つ貫通孔６ａ側と
上壁部５１ａ側とに開口する環状の段部６ｂ…が形成さ
れている。この段部６ｂにより、ケース本体５１と遮光
用弾性シート部材６との間に、押圧用凸部１ａに対応す
る位置にギャップが形成されることになる。図１（Ａ）
の状態（パネル板１が遮光用弾性シート部材６から離れ
ている状態）から、図１（Ｂ）の状態（パネル板１が押
し下げられてパネル板１の押圧用凸部１ａが遮光用弾性
シート部材６を押圧している状態）になると、圧縮され
て変形した遮光用弾性シート部材６が押圧用凸部１ａの
先端部を囲むようになり両者の接触面に光の通過をほぼ
完全に遮断する遮光接触面が形成される。なお前述のギ
ャップの形成は、図３に示すようにスライド形可変抵抗
器５のケース本体５１の上壁部５１ａに段部５１ａ_１
を形成し、遮光用弾性シート部材６をフラットなものと
してもよい。

【００１４】上記実施例では、スライダ５３の操作部材
５３ａの先端部に発光部５３ａ_１を備えているため、遮
光用弾性シート部材６を設けて遮光効果を発揮させるこ
とにより、発光部５３ａ_１ の発光をより明確なものと
することができる。

【００１５】上記実施例では、パネル板１に押圧用突部
１ａを設けて遮光接触面を形成しているが、図４に示す
ように遮光用弾性シート部材６の開口部６ａ…の周縁部
を囲むように膨出部６ｃ…を設け、パネル板１を平板状
として、パネル板１で膨出部６ｃ…を押し潰して遮光接
触面を形成するようにしてもよい。なおこの場合に、押
し潰された膨出部６ｃ…の肉部がスライダ５３の操作部
材５３ａの移動を妨げる方向に膨出しないようにするた
めに、ケース本体５１の上壁部５１ａに段部５１ａ1 を
形成することが好ましい。

【００１６】上記実施例では、遮光用弾性シート部材６
を一枚のシートとしているが、遮光用弾性シート部材６
は、少なくとも可変抵抗器５のケース本体５１の上壁部
５１ａに設けた貫通孔５１ｂの周囲を囲むものであれば
よく、各貫通孔５１ｂに対応してそれぞれ別個に遮光用
弾性シート部材を設けてもよい。

【００１７】また上記実施例では、遮光用弾性シート部
材６を可変抵抗器５側に固定しているが、遮光用弾性シ
ート部材をパネル板１に固定し、押圧用突出部を可変抵
抗器５のケース本体５１の上壁部５１ａに設けるように
してもよい。

【００１８】上記実施例では、電子機器に用いる電子部
品として、スライド形可変抵抗器を例にして説明した
が、本発明は、スイッチ等の他の操作部材を備えた電子
部品にも適用できるのは勿論である。

【００１９】

【発明の効果】本発明によれば、遮光壁を設けなくて
も、また遮光壁を設けることができない場合でも、発光
源からの光がパネル貫通孔から漏れるのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）及び（Ｂ）は、実施例の電子機器を組立
てる際の中間工程における概略断面図及び組立後の電子
機器の要部の断面図である。

【図２】（Ａ）及び（Ｂ）は、本実施例で用いる電子部
品の一例としてのスライド形可変抵抗器の要部をそれぞ
れ示す斜視図である。

【図３】図１の実施例の変形例を示す要部の断面図であ
る。

【図４】図１の実施例の変形例を示す要部の断面図であ
る。

【図５】従来の電子機器の構造を説明するための概略断
面図である。

【符号の説明】

１ パネル板 １ａ 押圧用凸部 ２ パネル貫通孔 ３ ケース本体 ４ 嵌合孔 ５ スライド形可変抵抗器（電子部品） ６ 遮光用弾性シート部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース内部に配置された発光源からの光
   で照らされて発光する発光部をパネル部に有し且つ少な
   くとも１つの操作部材が前記パネル部に形成されたパネ
   ル貫通孔から突出する電子部品が前記ケース内部に配置
   されている電子機器であって、 前記パネル貫通孔に対応した貫通孔を有する遮光用弾性
   シート部材が前記電子部品のケース本体と前記パネル部
   との間に挟持されていることを特徴とする電子機器。