JP2000200046A - プラズマディスプレイパネルを用いた表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＥＭＩの発生源をより効果的に遮蔽できる表
示装置を提供することが課題である。 【解決手段】 表示装置において、画像を表示する表示
画面を有するＰＤＰ１と、ＰＤＰ１を駆動する回路が配
置された回路基板とが、板状のシャーシ２に取り付けら
れる。回路基板は、シャーシ２により、ＰＤＰ１に対し
て遮蔽されており、ＰＤＰ１が輻射する不要輻射ノイズ
を受けない。表示装置は、さらに、それぞれが導電性を
有するバックカバー６およびキャビネット７を有する。
バックカバー６およびキャビネット７は、シャーシ２に
取り付けられたＰＤＰ１および回路基板９を内部に収容
する。バックカバー６およびキャビネット７はそれぞ
れ、シャーシ２とは互いに電気的に絶縁される。これに
よって、ＰＤＰ１および回路基板上の回路からのＥＭＩ
を外部に漏らさないようにすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラズマディスプ
レイパネルを用いた表示装置に関し、より特定的には、
不要輻射ノイズが外部に漏れることを防止する表示装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、上記の表示装置は、プラズマ
ディスプレイパネル（以下、ＰＤＰ（Ｐｌａｓｍａ Ｄ
ｉｓｐｌａｙ Ｐａｎｅｌ）と略記する）を駆動する回
路が配置された回路基板を備える。しかし、ＰＤＰの駆
動回路は、電気信号をデジタル処理するために電磁波を
発しやすい。また、ＰＤＰ自体も電磁波を発生する。つ
まり、ＰＤＰおよびその駆動回路は不要輻射ノイズ（以
下、ＥＭＩ（Ｅｌｅｃｔｒｏ−Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｉｎ
ｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ）と称す）の発生源となる。その
ため、従来から、ＥＭＩが外部に漏れないように、シー
ルド効果を有する表示装置が研究・開発されている。

【０００３】かかる表示装置の一例として、特開平９−
１７２２６７号公報に開示されたものがある。図２５
（ａ）は、この公報に開示された表示装置の筐体構造を
示す斜視図である。また、図２５（ｂ）は、同図（ａ）
内の一点鎖線Ａ−Ａ’に沿う断面を矢印Ｂの方向から見
たときの断面図である。図２５（ａ）および（ｂ）にお
いて、枠体２５１は、アルミニュームに代表される導体
で構成されており、ＰＤＰとその駆動回路とを内部に収
納する。また、枠体２５１において表示装置の後方に相
当する部分には、プラスチック製のバックカバー２５２
が取り付けられる。さらに、枠体２５１において表示装
置の前方に相当する部分には、プラスチック製のフロン
トカバー２５３が取り付けられる。これによって、フロ
ントカバー２５３の内側の略全域が導体（枠体２５１）
で被われて、筐体はシールド効果を発揮する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記筐
体がシールド効果を発揮した場合、ＥＭＩが当該筐体の
外部に漏れにくくなるだけであって、当該ＰＤＰから輻
射されたＥＭＩは駆動回路側に回り込んでしまう。その
結果、駆動回路での信号処理が不安定になるという問題
点があった。

【０００５】それゆえに、本発明は、より良好なシール
ド効果により、駆動回路を安定性に動作させることが可
能な表示装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段および発明の効果】上記課
題は以下の各発明により解決される。また、各発明は、
下記のような特有の発明特定事項を有し、それによって
特有の技術的効果を奏する。

【０００７】第１の発明は、画面上に映像を表示する表
示装置であって、画面を構成するプラズマディスプレイ
パネル（以下、ＰＤＰ（ＰｌａｓｍａＤｉｓｐｌａｙ
Ｐａｎｅｌ）と称す）と、ＰＤＰを駆動する回路が配置
された回路基板と、導電性の材料で板状に形成されてお
り、その一方の面上にＰＤＰが取り付けられ、他方の面
上に回路基板が取り付けられるシャーシと、導電性を有
しており、シャーシに取り付けられたＰＤＰおよび回路
基板を収容する外装体とを備え、シャーシは、回路基板
をシールドして、ＰＤＰからの不要輻射ノイズが当該回
路基板上の回路に回り込むことを防止し、外装体は、シ
ールド効果を発揮して、内部に収容されたＰＤＰおよび
回路基板上の回路からの不要輻射ノイズが外部に漏れる
ことを防止する。

【０００８】第１の発明に係る表示装置は、シャーシが
回路をシールドし、かつ外装体がシールド効果を発揮す
る。本表示装置は、かかる二重シールド構造により、ま
ず、ＰＤＰからの不要輻射ノイズが回路基板上の回路を
回り込むことを防止して、ＰＤＰの駆動回路を安定的に
動作させることが可能になる。さらに二重シールド構造
により、当該ＰＤＰおよび当該回路からの不要輻射ノイ
ズが、外装体の外部に漏れることを防止することができ
る。

【０００９】第２の発明は、画面上に映像を表示する表
示装置であって、画面を構成するプラズマディスプレイ
パネル（以下、ＰＤＰ（ＰｌａｓｍａＤｉｓｐｌａｙ
Ｐａｎｅｌ）と称す）と、ＰＤＰを駆動する回路が基板
上に配置された回路基板と、導電性の材料で板状に形成
されており、その一方の面上にＰＤＰが取り付けられ、
他方の面上に回路基板が取り付けられるシャーシと、導
電性を有しており、シャーシの前面側をカバーするキャ
ビネットと、導電性を有しており、シャーシの背面側を
カバーするバックカバーと、絶縁性を有しており、キャ
ビネットおよびバックカバーを支持するためにシャーシ
に固定されるブラケットとを備え、キャビネットおよび
バックカバーは、ＰＤＰおよび回路基板が固定されたシ
ャーシをカバーする際に、ブラケットに支持され、電気
的に導通し、かつシャーシと電気的に絶縁され、これに
よって、シールド効果を発揮し、シャーシは、回路と電
気的に絶縁され、これによって、回路基板をシールドし
て、ＰＤＰからの不要輻射ノイズが当該回路に回り込む
ことを防止する。

【００１０】第２の発明に係る表示装置では、キャビネ
ットおよびバックカバーが、ＰＤＰおよび回路基板上の
回路が固定されたシャーシを収容し、さらに電気的に導
通する。これによって、キャビネットおよびバックカバ
ーはシールド効果を発揮する。また、シャーシは回路を
シールドする。かかる二重シールド構造により、本表示
装置は、まず、ＰＤＰからの不要輻射ノイズが回路基板
上の回路を回り込むことを防止して、ＰＤＰの駆動回路
を安定的に動作させることが可能になる。さらに、二重
シールド構造により、当該ＰＤＰおよび当該回路からの
不要輻射ノイズが、キャビネットおよびバックカバーの
外部に漏れることを防止することができる。

【００１１】第３の発明は第２の発明に従属しており、
表示装置は、ＰＤＰをシャーシに貼り付けるための粘着
シートをさらに備え、粘着シートは絶縁性を有する。第
３の発明によれば、ＰＤＰを簡単にシャーシに固定し、
かつ当該ＰＤＰとシャーシとの電気的な絶縁を実現する
ことができる。

【００１２】第４の発明は第２の発明に従属しており、
シャーシには第１のボスが一体的に形成されており、基
板は絶縁性を有しており、当該基板の予め定められた位
置には貫通孔が形成されており、回路基板は、貫通孔を
挿通したネジにより第１のボスに固定され、これによっ
て、基板上に配置された回路とシャーシとが電気的に絶
縁される。第４の発明によれば、第１のボスがシャーシ
と一体的になっているので、回路基板を当該シャーシに
取り付けるための構成を準備する必要がなくなる。これ
によって、表示装置の部品点数を減らしたり、当該表示
装置の製造工程を短縮したりすることができる。

【００１３】第５の発明は第２の発明に従属しており、
ブラケットは、シャーシの４コーナーに１個ずつ取り付
けられ、フロントカバーおよびバックカバーは、各コー
ナーに取り付けられた４個のブラケットにより支持され
る。第５の発明によれば、キャビネットおよびバックカ
バーに加わった衝撃が直接シャーシに伝わらず、加わっ
た衝撃は、キャビネットおよびバックカバーを支持する
４個のブラケットにより吸収される。これによって、表
示装置の核となる部品であるＰＤＰおよび回路基板を外
部からの衝撃から保護することができる。

【００１４】第６の発明は第２の発明に従属しており、
表示装置は、シャーシが取り付けられることにより、設
置面に対する画面の位置を決めるベースをさらに備え、
ベースは、導電性を有しており、シャーシと電気的に絶
縁されかつバックカバーと電気的に導通する。第６の発
明によれば、ベースがシャーシと電気的に絶縁されかつ
バックカバーと電気的に導通するので、表示装置におけ
る電波（映像信号）の受信感度が向上する。

【００１５】第７の発明は第２の発明に従属しており、
表示装置は、シャーシに一体的に固定されており、その
中心軸が鉛直方向に平行な円筒形状の穴が、フラットな
下端面から形成される上部位置決めユニットと、穴の内
壁全面および下端面上に形成される絶縁層と、導電性を
有しており、その設置面に対して画面の位置を決めるた
めに、シャーシを支持するベースと、ロッド状の形を有
する下部位置決めユニットをさらに備え、ベースは、そ
の中心軸が鉛直方向に平行な貫通孔が形成されており、
その上端面がフラットに形成されたラグを含み、下部位
置決めユニットは、ベースの貫通孔および上部位置決め
ユニットに形成された穴を挿通して当該ベースに固定さ
れ、これによって、ラグの上端面が上部位置決めユニッ
トの下端面の位置を決め、絶縁層は、上部位置決めユニ
ットとベースとを電気的に絶縁させる。

【００１６】第７の発明に係る構成により、ベースをシ
ャーシと電気的に絶縁させることができ、かつ当該ベー
スをバックカバーと電気的に導通させることができる。

【００１７】第８の発明は第２の発明に従属しており、
表示装置は、第１の貫通孔が形成されたスペーサをさら
に備え、スペーサは、絶縁性の材料からなっており、シ
ャーシには第２のボスが一体的に形成されており、バッ
クカバーの所定の位置には第２の貫通孔が形成されてお
り、第１の貫通孔および第２の貫通孔を挿通したネジが
第２のボスに固定され、これによって、バックカバー
は、電気的に絶縁されつつシャーシに取り付けられる。
第８の発明によれば、第２のボスがシャーシに一体的に
形成されているので、回路基板を当該シャーシに取り付
けるための構成を準備する必要がなくなる。これによっ
て、表示装置の部品点数を減らしたり、当該表示装置の
製造工程を短縮したりすることができる。さらに、第８
の発明の構成により、バックカバーは電気的に絶縁され
つつシャーシに取り付けられる。

【００１８】第９の発明は第５の発明に従属しており、
４個の内、シャーシの上側に取り付けられるブラケット
は、バックカバーの内側と当接して、当該バックカバー
を支持する。第９の発明によれば、ブラケットは、シャ
ーシに取り付けられたバックカバーを支持するので、バ
ックカバーの位置ずれがおこりにくくなる。

【００１９】第１０の発明は第５の発明に従属してお
り、シャーシの上側に固定される２個のブラケットはリ
ブを有しており、残りの２個はネジ穴を有しており、キ
ャビネットは、その上端部分にフックを、さらにその下
端部分に貫通孔を有しており、キャビネットは、フック
がリブにより係止され、貫通孔を挿通したネジがネジ穴
に固定されることにより、４個のブラケットにより支持
される。第１０の発明に係る構成により、キャビネット
は、電気的に絶縁されつつシャーシに取り付けられる。

【００２０】第１１の発明は第２の発明に従属してお
り、キャビネットおよびバックカバーは、ブラケットに
支持された時に接触し合う。第１１の発明によれば、接
触という簡単な方法で、フロントカバーおよびバックカ
バーを電気的に導通させることができる。

【００２１】第１２の発明は第２の発明に従属してお
り、ＰＤＰおよび回路基板が取り付けられたシャーシを
自立させるベースをさらに備え、キャビネットおよびバ
ックカバーはそれぞれ、ブラケットに着脱可能である。
第１２の発明によれば、キャビネットおよびバックカバ
ーは独立的にブラケットに着脱可能であるから、表示装
置の内部にアクセスするとき、当該フロントカバーおよ
び当該バックカバーのいずれかを取り外せばよい。つま
り、第１２の発明によれば、表示装置の内部へのアクセ
ス性が向上する。

【００２２】第１３の発明は第２の発明に従属してお
り、導電性を有する弾性体をさらに備え、キャビネット
とバックカバーとは、ブラケットに支持された時に弾性
体を挟み込む。第１３の発明によれば、弾性体は、キャ
ビネットおよびバックカバーの間に介在して、双方と密
着する。さらに、弾性体は、導電性を有するので、キャ
ビネットおよびバックカバーを良好に導通させる。これ
によって、キャビネットおよびバックカバーによるシー
ルド効果をより向上させることができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の第１の実施形態
に係る、ＰＤＰを用いた表示装置の全体構成を示す斜視
図である。表示装置は、画面上に映像を表示する装置で
ある。図１には、表示装置の大略的な構成部品として、
ＰＤＰ（Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐａｎｅｌ）１
と、シャーシ２と、４個のブラケット３ａ〜３ｄと、ベ
ース４と、２個の下部位置決めユニット５ａおよび５ｂ
と、バックカバー６と、キャビネット７とが示されてい
る。なお、図１には他の構成部品も示されているが、そ
れらについては必要な個所で適宜説明する。ＰＤＰ１
は、斜線で囲まれた部分に相当する。ＰＤＰ１は、イオ
ン化するガスにより隔てられた２個のフラットなガラス
板の中に収容された複数の電極を格子状に配列したもの
である。かかる構成において、選ばれた電極にエネルギ
ーを与えることにより、ガスがイオン化され、所定の位
置で光が発せられる。以上の現象を利用して、ＰＤＰ１
は、映像を表示する画面を構成する。ここで、便宜上、
ＰＤＰ１の長辺の長さをａとし、その短辺の長さをｂと
する。

【００２４】シャーシ２は、導電性材料のダイカスト製
である。導電性材料としては、アルミニュームが選ばれ
ることが好ましい。なぜなら、表示装置を軽量化できる
からである。また、シャーシ２は、図２等に示すよう
に、略長方形の板状の外形を有する。シャーシ２の一方
面側には、フラットな面２１が形成される。面２１はＰ
ＤＰ１の形状に合わせて形成される。本実施形態では、
面２１の形状は長方形に選ばれている。ここで、便宜
上、面２１の長辺の長さをａとし、その短辺の長さをｂ
とする。面２１にはＰＤＰ１が取り付けられる。本実施
形態では、ＰＤＰ１は、図２に示すように、両面粘着シ
ート８により面２１に貼り付けられる。ここで、粘着シ
ート８は絶縁性の材料からなり、さらにその両面は粘着
性を有する。粘着シート８によって、ＰＤＰ１とシャー
シ２との間には絶縁層が形成されるので、ＰＤＰ１は、
シャーシ２に対して電気的に絶縁された状態で、当該シ
ャーシ２に取り付けられる。また、シャーシ２には、面
２１の周囲を取り囲むように、かつ当該面２１と一体的
に構成された外縁２２が形成されている。

【００２５】さて、再度図１を参照する。シャーシ２の
各コーナーには、ネジ孔が形成されたブラケット固定部
が一体的に固着される。各ブラケット固定部のネジ孔
は、ブラケット３ａ〜３ｄをシャーシ２に固定するため
に用いられる。ここで、図３は、図１の矢印Ａの方向
（つまり、視聴者の視点）から見た時にシャーシ２の左
上にくるコーナーの周辺を拡大した図である。図３に示
すコーナーには、小さな舌片状のブラケット固定部２３
ｂ〜２５ｂが外縁２２から突出する。ブラケット固定部
２３ｂ〜２５ｂには、ブラケット３ｂをネジで固定する
ためのネジ孔が形成される。同様に、ブラケット３ａ用
のブラケット固定部２３ａ〜２５ａは、シャーシ２の右
上のコーナーに一体的に固着される（図１参照）。シャ
ーシ２の左下のコーナーにはブラケット３ｃ用のブラケ
ット固定部２３ｃおよび２４ｃが一体的に固着され、そ
の右下にはブラケット３ｄ用のブラケット固定部２３ｄ
および２４ｄが一体的に固着される（図１参照）。な
お、ブラケット固定部２３ａ〜２５ａ、ブラケット固定
部２３ｃおよび２４ｃ、ならびにブラケット固定部２３
ｄおよび２４ｄについては、ブラケット固定部２３ｂ〜
２５ｂと比較して形成位置が相違するだけであるため、
詳細な図示および説明を省略する。

【００２６】図４は、図１の矢印Ｂの方向からシャーシ
２を見たときの斜視図である。言い換えれば、図４は、
面２１と対向する面側（シャーシ２の裏側）を示す図で
ある。図４において、シャーシ２の裏側には、第１のボ
ス２６と、第２のボス２７ａ〜２７ｄと、上部位置決め
ユニット２８ａおよび２８ｂと、フレーム２９とが配置
されている。ここで、注意を要するのは、第１のボス２
６と、第２のボス２７ａ〜２７ｄと、上部位置決めユニ
ット２８ａおよび２８ｂ、フレーム２９は、シャーシ２
に一体的に固着されている点である。以上のような一体
成形により、表示装置を構成するために必要となる部品
点数を削減することができる。これによって、表示装置
の製造工程が簡素化され、さらにはその製造コストを低
くすることができる。

【００２７】さて、第１のボス２６は、図４では１個し
か示されていないが、回路基板９の貫通孔９３（図５参
照）の個数に応じて必要な数だけ形成されている。各第
１のボス２６には、ネジ穴が形成されている。また、第
２のボス２７ａ〜２７ｄには、バックカバー６をネジで
固定するためのネジ穴が形成される。上部位置決めユニ
ット２８ａおよび２８ｂは、シャーシ２の下端の左側お
よび右側に配置されており、後述する位置決めユニット
１０の一部を構成する。フレーム２９は、シャーシ２の
補強を目的として形成されている。さらに、フレーム２
９は、梯子状に形成されており、シャーシ２の裏面上の
スペースを区切っている。これによって、いくつかの空
間αがシャーシ２の裏側には形成される。上述の第１の
ボス２６は、空間αの中に配置される。

【００２８】次に、図５を参照して、図２のシャーシ２
への各回路基板９の取り付け方法を説明する。図５にお
いて、各回路基板９は、典型的にはＰＣＢ（Ｐｒｉｎｔ
ｅｄＣｉｒｃｕｉｔ Ｂｏａｒｄ）のように、絶縁材料
で形成された基板９１上に、各種の回路素子およびこれ
らを接続する導線（以下、回路素子および導線とまとめ
て「回路９２」と称す）を配置したものである。回路９
２の種類としては、ＰＤＰ１に映像を表示するためのデ
ジタル信号処理回路が典型的である。また、各基板９１
の必要な部分には貫通孔９３が形成される。ネジ９４が
貫通孔９３を挿通した後に第１のボス２６に固定される
ことにより、各回路基板９はシャーシ２に取り付けら
れ、空間αに配置されることになる。

【００２９】図６は、ある１つの回路基板９がシャーシ
２に取り付けられた時の状態を示している。なお、図６
には、便宜上、説明の対象となる１つの回路基板９の周
辺のみを示している。図６において、斜線部分βは、各
第１のボス２６（図６には示さず）に固定されたネジ９
４の周辺を示している。斜線部分βには、回路９２を構
成する回路素子および導線が一切配置されない。これに
よって、回路９２は、絶縁性材料の基板９１を介してシ
ャーシ２に固定されるので、当該回路９２とシャーシ２
とを電気的に絶縁することが可能となる。他にも注意を
要するのは、上述したように、各回路基板９は空間αの
中に配置されるので、各回路基板９はシャーシ２からは
み出ないように取り付けられている点である。より具体
的に述べると、図１の矢印Ａの方向からシャーシ２を見
たときに、各回路基板９はシャーシ２の裏側に完全に隠
れる。これによって、シャーシ２はＰＤＰ１が発するＥ
ＭＩから回路９２をシールドする。なお、図６に示さな
い他の回路基板９もまた、上述と同様にシャーシ２に取
り付けられる。つまり、シャーシ２は、他の回路基板９
上の回路９２を、ＰＤＰ１が輻射するＥＭＩからシール
ドする。

【００３０】以上、図１〜図６を参照して、ＰＤＰ１、
シャーシ２および各回路基板９の配置について説明し
た。上述したように、各回路９２はＰＤＰ１に対して電
気的に絶縁される（図２および図６参照）。さらに、シ
ャーシ２は、各回路９２をシールドする（図６参照）。
これによって、ＰＤＰ１から輻射されたＥＭＩが各回路
基板９の方へと回り込みにくくなる。その結果、各回路
９２は、当該ＥＭＩの影響をほとんど受けることなく正
しく動作する。

【００３１】図７は、位置決めユニット１０の全体構成
を示す分解斜視図である。また、図８は、図７に示す線
Ｅ−Ｅ’に沿う断面を矢印Ｆの方向から見たときの、位
置決めユニット１０の縦断面図である。図９（ａ）は、
図７および図８の位置決めユニット１０を組み立てたと
きの縦断面図である。図９（ｂ）は、同図（ａ）に示す
線Ｇ−Ｇ’に沿う断面を矢印Ｈの方向から見たときの、
位置決めユニット１０の横断面の拡大図である。ここ
で、図７〜図９には、以下の説明の便宜のため、互いに
直交するｘ軸、ｙ軸およびｚ軸が示されている。ここで
ｙ軸は、鉛直方向と平行な軸である。また、ｚ−ｘ平面
は水平面と平行な面である。以上の、図７〜図９を参照
して、位置決めユニット１０を説明する。位置決めユニ
ット１０は、完成品としての表示装置（以下、単に「完
成品」と称する）の設置面に対してＰＤＰ１が垂直にな
るように、当該ＰＤＰ１の位置を決定する。そのため、
位置決めユニット１０は、図７および図８に示すよう
に、上部位置決めユニット２８ａおよび２８ｂと、サッ
ク１０１ａおよび１０１ｂと、少なくとも２個の帯状導
電体１０２ａおよび１０２ｂと、導電体ブロック１０３
ａおよび１０３ｂと、ベース４と、下部位置決めユニッ
ト５ａおよび５ｂとを含む。

【００３２】上部位置決めユニット２８ａは、その下端
面がｚ−ｘ平面に平行な半円筒形状のブロックで構成さ
れている。各ブロックには穴２８１ａが形成される。穴
２８１ａは、図８に示すように、その中心軸がｙ軸と平
行な略円筒形状を有する。また、穴２８１ａは、半円筒
形状のブロックの下端面において開口している。さら
に、穴２８１ａの上端部分は閉止されている。ここで、
上部位置決めユニット２８ｂは、上部位置決めユニット
２８ａと実質的に同一の形状を有するので、その詳細な
図示および説明を省略する。以上の上部位置決めユニッ
ト２８ａおよび２８ｂは、穴２８１ａおよび２８１ｂの
中心軸が、シャーシ２においてｘ軸方向に平行な辺の中
心から等距離になるように配置される。サック１０１ａ
および１０１ｂは、所定の厚さを有するシート状の絶縁
材料を袋状に形成することにより構成される。より具体
的には、サック１０１ａおよび１０１ｂの外形は、穴２
８１ａおよび２８１ｂに嵌り込むような円筒形状を有す
る。サック１０１ａおよび１０１ｂの上端部分は閉止さ
れており、その下端部分は開口している。さらに、サッ
ク１０１ａおよび１０１ｂは、それぞれの開口部分で外
側に広がっており、これによって、ｚ−ｘ平面に平行な
下端面が形成される。サック１０１ａおよび１０１ｂの
下端面は、上部位置決めユニット２８ａおよび２８ｂの
下端面の形状に合うように形成される。

【００３３】帯状導電体１０２ａおよび１０２ｂは導電
性材料からなっており、その長辺の長さは穴２８１ａお
よび２８１ｂの深さより大きく選ばれる。一方、短辺の
長さは、帯状導電体１０２ａおよび１０２ｂをサック１
０１ａおよび１０１ｂの穴の内部に配置できる程度に選
ばれる。導電体ブロック１０３ａおよび１０３ｂは、略
直方体に形成された導電性材料で構成される。導電体ブ
ロック１０３ａおよび１０３ｂには、穴２８１ａおよび
２８１ｂの径と実質的に同じ径の貫通孔が形成されてい
る。

【００３４】ベース４は、板状の導電性材料からなり、
ＰＤＰ１が設置面に対して位置決められた状態でシャー
シ２を支える。さらに、ベース４は、完成品を支えるの
で、高密度な金属製であることが好ましい。ベース４の
下端面は、ｚ−ｘ平面と平行に形成され、完成品を据え
置きする場合には設置場所（例えば、床）と接する個所
である。さらに、下端面には所定の間隔を開けて、窪み
４１ａおよび４１ｂ（図８参照）が形成されており、当
該窪み４１ａおよび４１ｂにはネジ穴が形成されてい
る。また、ラグ４２ａおよび４２ｂは、ベース４の上面
であってかつ窪み４１ａおよび４１ｂの直上に形成され
る。ラグ４２ａおよび４２ｂの上端面は、ｚ−ｘ平面と
平行に形成される。さらに、ベース４には、窪み４１ａ
およびラグ４２ａを貫く円筒形状の貫通孔４３ａが形成
される。同様に、窪み４１ｂおよびラグ４２ｂを貫く円
筒形状の貫通孔４３ｂが形成される。ここで注意を要す
るのは、貫通孔４３ａおよび４３ｂの中心軸は、ベース
４においてｘ軸方向に平行な辺の中心から実質的に等距
離に選ばれ、かつｙ軸と実質的に平行に設計される点で
ある。また、貫通孔４３ａおよび４３ｂの中心軸間の距
離は、穴２８１ａおよび２８１ｂの中心軸間の距離と実
質的に等しい。さらに、貫通孔４３ａおよび４３ｂの内
径はサック１０１ａおよび１０１ｂの内径と実質的に等
しい。

【００３５】下部位置決めユニット５ａは、導電性材料
からなっており、図８に示すように、ロッド５１ａとヘ
ッド５２ａとを含む。ロッド５１ａは、サック１０１ａ
の内径と実質的に同じ外径を有する。また、ロッド５１
ａの長手方向の長さは、位置決めユニット１０を組み立
てた時にサック１０１ａの底に届く程度に選ばれてい
る。ヘッド５２ａは、その両端近傍に貫通孔が形成され
た板状の部材である。ロッド５１ａの一方端にヘッド５
２ａの中央部分が固着される。下部位置決めユニット５
ｂは、下部位置決めユニット５ａと実質的に同一である
ため、その説明を省略する。

【００３６】次に、以上の構成を有する位置決めユニッ
ト１０の組み立て方を、図７〜図９を参照して説明す
る。まず、ロッド５１ａおよび５１ｂが貫通孔４３ａお
よび４３ｂを挿通する。そして、ネジ１０４ａおよび１
０４ｂがヘッド５１ａおよび５１ｂの貫通孔を挿通した
後、窪み４１ａおよび４１ｂに形成されたネジ穴に固定
される。これによって、下部位置決めユニット５ａおよ
び５ｂはベース４に対して固定される。この時、ロッド
５１ａおよび５１ｂの一部分は、ラグ４２ａおよび４２
ｂから突出する。ラグ４２ａおよび４２ｂからの突出部
分は、導電体ブロック１０３ａおよび１０３ｂの貫通孔
を挿通する。

【００３７】さて、サック１０１ａの穴の内壁には帯状
導電体１０２ａが固定される。この時、好ましくは、帯
状導電体１０２ａの一方端は、穴の底面に接するように
固定される。そして、帯状導電体１０２ａは、底面から
開口部分の方向に沿うように内壁に固定される。帯状導
電体１０２ａが開口部分で折り曲げられた後、その他方
端がサック１０１ａの下端面上で固定される。帯状導電
体１０２ｂもまた、帯状導電体１０２ａと同様に、サッ
ク１０１ｂに固定される。サック１０１ａおよび１０１
ｂは、帯状導電体１０２ａおよび１０２ｂが固定された
状態で上部位置決めユニット２８ａの穴２８１ａおよび
上部位置決めユニット２８ｂの穴２８１ｂにはめ込まれ
る。

【００３８】導電体ブロック１０３ａおよび１０３ｂか
ら突出するロッド５１ａおよび５１ｂは、サック１０１
ａおよび１０１ｂがはめ込まれた穴２８１ａおよび２８
１ｂに差し込まれる。その後、詳細な図示は省略してい
るが、上部位置決めユニット２８ａおよび下部位置決め
ユニット５ａとはネジで固定され、さらに、上部位置決
めユニット２８ｂおよび下部位置決めユニット５ｂとは
ネジで固定される。その結果、シャーシ２は導電体ブロ
ック１０３ａおよび１０３ｂを通じてラグ４２ａおよび
４２ｂの上端面上に正確に位置決められる。これによっ
て、ＰＤＰ１の画面が設置面（つまりベース４の下端
面）に垂直に位置決められる。

【００３９】ここで注意を要するのは、上部位置決めユ
ニット２８ａの下端面上、およびその穴２８１ａの内壁
には、図９（ａ）および（ｂ）に示すように、サック１
０１ａにより絶縁層（右下がりの斜線を付した部分参
照）が形成される。また、サック１０１ａに形成された
穴の内壁上には帯状導電体１０２ａが取り付けられてい
る。また、上部位置決めユニット２８ｂの下端面上、お
よびその穴２８１ｂの内壁には、サック１０１ｂにより
絶縁層が形成される。さらに、サック１０１ｂに形成さ
れた穴の内壁上には帯状導電体１０２ｂが取り付けられ
ている。そのため、位置決めユニット１０が組み立てら
れた時、ベース４は、下部位置決めユニット５ａおよび
帯状導電体１０２ａを通じて、導電体ブロック１０３ａ
と電気的に導通する。また、ベース４は、導電体ブロッ
ク１０３ａと直接接することでも電気的に導通する。同
様にして、ベース４は、導電体ブロック１０３ｂと導通
する。しかし、サック１０１ａおよび１０１ｂにより形
成される絶縁層により、ベース４とアルミシャーシ２と
は電気的に絶縁される。

【００４０】図１０は、ブラケット３ｂの正面図であ
る。図１との関係を明確すると、図１０は図１の矢印Ｂ
の方向からブラケット３ｂのみを見たときの図である。
また、図１１は、ブラケット３ｂの上面図であって、図
１０の矢印Ｉの方向からブラケット３ｂを見たときの図
である。図１２はブラケット３ｂの側面図であって、図
１０の矢印Ｈの方向からブラケット３ｂを見たときの図
である。また、以下の説明の便宜のため、図１０〜図１
２には、互いに直交するｘ軸、ｙ軸およびｚ軸が示され
ている。ここでｙ軸は、鉛直方向と平行な軸である。ま
た、ｚ−ｘ平面は水平面と平行な面である。以下、ブラ
ケット３ｂを図１０〜図１２を参照して説明する。

【００４１】図１０〜図１２において、ブラケット３ｂ
は、絶縁性材料を射出成形して構成される。ブラケット
３ｂは、大略的に、フレーム３１ｂと、シャーシ固定部
材３２ｂ〜３４ｂと、連結部材３５ｂと、天板３６ｂ
と、リブ３７ｂとを備える。フレーム３１ｂは、図１０
〜図１２においてドットで囲まれた部分に相当する。フ
レーム３１ｂは、実質的に９０度の角度をなすように接
続された２つのプレート３１１ｂおよび３１２ｂからな
っている。図１０では、プレート３１１ｂの上面および
下面がｚ−ｘ平面と平行になるように、かつその中心軸
がｘ軸と平行になるように示されている。また、プレー
ト３１２ｂの右側面および左側面がｙ−ｚ平面と平行に
なるように、かつその中心軸がｙ軸と平行になるように
示されている。

【００４２】シャーシ固定部材３２ｂ〜３４ｂは、シャ
ーシ２の左上に位置するコーナーの背面側にブラケット
３ｂを固定するための部材である。以下、シャーシ固定
部材３２ｂ〜３４ｂの具体的な構造の一例を説明する。
シャーシ固定部材３２ｂは、舌片状の形を有しており、
プレート３１１ｂの一方端（図１０では左端に相当）か
らｘ−ｙ平面と平行に突出する。シャーシ固定部材３２
ｂには、その中心軸がｚ軸と平行な貫通孔３２１ｂが形
成される（図１２参照）。また、シャーシ固定部材３３
ｂは、舌片状の形を有しており、プレート３１２ｂの一
方端（図１０では下端に相当）からｘ−ｙ平面と平行に
突出する。シャーシ固定部材３３ｂには、その中心軸が
ｚ軸と平行な貫通孔３３１ｂが形成される（図１２参
照）。さらに、シャーシ固定部材３４ｂは、舌片状の形
を有しており、プレート３１１ｂおよび３１２ｂの他方
端（図１０ではプレート３１１ｂの右端およびプレート
３１２ｂの上端に相当）からｘ−ｙ平面と平行に突出す
る。シャーシ固定部材３４ｂには、その中心軸がｚ軸と
平行な貫通孔３４１ｂが形成される（図１１参照）。ま
た、各シャーシ固定部材３２ｂ〜３４ｂの裏面は、ｘ−
ｙ平面に平行な１つの面に含まれる。

【００４３】連結部材３５ｂは、図１０および図１１に
おいて右下がりの斜線で囲まれた部分に相当する。連結
部材３５ｂは、フレーム３１１ｂと天板３６ｂとを連結
するための略長方形の板状の形を有する部材である。ま
た、連結部材３５ｂは、図１０に示すように、シャーシ
固定部材３２ｂおよび３３ｂに挟まれるように配置され
る。連結部材３５ｂの一方端は、図１０〜図１２のプレ
ート３１１ｂの下端と一体的に接続され、その他方端は
天板３６ｂの１辺と一体的に接続される。ここで注意を
要するのは、連結部材３５ｂの表面は、ｘ−ｙ平面に交
わる平面の一部であって、図１２に示すようにｘ−ｙ平
面と所定の角度γをなす。角度γの範囲は後述するバッ
クカバー６との関係で規定される。天板３６は、図１０
において左下がりの斜線で囲まれた部分に相当する。天
板３６は、図１０〜図１２に示すように連結部材３５ｂ
の下端と一体的に接続された部材であって、略長方形の
板状の形を有する部材である。天板３６には、様々な形
状の放熱孔が形成されており、各放熱孔はシャーシ２か
ら発生した熱を逃がす。

【００４４】また、図１０〜図１２において、プレート
３１１ｂの上面は実質的にフラットに形成される。リブ
３７ｂは、フック７１３（図２０参照）を引っかけるた
めの部材である。本実施形態では、具体的な一構成例と
して、リブ３７ｂは、プレート３１１ｂの上面には、ｘ
軸方向に沿って伸びるように、かつｙ軸方向に突出する
ように形成される。

【００４５】次に、ブラケット３ｂのシャーシ２への取
り付け方を、図３を参照して説明する。３個の貫通孔３
２１ｂ〜３４１ｂにはネジが１個ずつ挿通する。挿通し
た各ネジは、ブラケット固定部２３ｂ〜２５ｂに形成さ
れた各ネジ孔に固定される。ここで、各シャーシ固定部
材３２ｂ〜３４ｂの裏面は、ブラケット３ｂがシャーシ
２に固定された時、ブラケット固定部２３ｂ〜２５ｂと
当接する。さらに、各シャーシ固定部材３２ｂ〜３４ｂ
の裏面は、上述したように、ｘ−ｙ平面とフラットな面
を構成するので、ブラケット３ｂはシャーシ２に対して
ぐらつくことなく確実に固定される。以上でブラケット
３ｂの説明を終わる。なお、ブラケット３ａは実質的
に、ブラケット３ｂと左右対称の形状を有するので、そ
の詳細な図示および説明を省略する。ここで、以下の説
明では、ブラケット３ａにおいて、ブラケット３ｂの構
成に相当するものには同一の参照符号を付す。ただし、
参照符号の一番右側のアルファベットについては、
「ｂ」ではなく「ａ」と記す。例えば、ブラケット３ａ
に形成されるリブは、リブ３７ａと記される。ブラケッ
ト３ａは、ブラケット３ｂと同様にして、シャーシ２の
右上に位置するコーナーの背面側に取り付けられる。

【００４６】図１３は、ブラケット３ｃの正面図であ
る。図１との関係を明確すると、図１３は図１の矢印Ｂ
の方向からブラケット３ｃのみを見たときの図である。
また、図１４は、ブラケット３ｃの上面図であって、図
１３の矢印Ｋの方向からブラケット３ｃを見たときの図
である。図１５はブラケット３ｃの側面図であって、図
１３の矢印Ｌの方向からブラケット３ｃを見たときの図
である。また、以下の説明の便宜のため、図１３〜図１
５には、互いに直交するｘ軸、ｙ軸およびｚ軸が示され
ている。ここでｙ軸は、鉛直方向と平行な軸である。ま
た、ｚ−ｘ平面は水平面と平行な面である。以下、図１
のブラケット３ｃを図１３〜図１５を参照して説明す
る。

【００４７】図１３〜図１５において、ブラケット３ｃ
は、絶縁性材料を射出成形して構成される。ブラケット
３ｃは、大略的に、フレーム３１ｃと、シャーシ固定部
材３２ｃおよび３３ｃと、連結部材３４ｃと、天板３５
ｃと、キャビネット固定部材３６ｃとを備える。フレー
ム３１ｃはドットが付された部分に相当する。フレーム
３１ｃは、略長方形の板状の部材であって、図１３に示
すように側面がｙ−ｚ平面と平行になるように、かつそ
の中心軸がｙ軸と平行になるように示されている。

【００４８】シャーシ固定部材３２ｃおよび３３ｃは、
ブラケット３ｃをシャーシ２の背面側の下部左側に取り
付けるための部材である。以下、シャーシ固定部材３２
ｃおよび３３ｃの具体的な構造の一例を説明する。シャ
ーシ固定部材３２ｃは、舌片状の形を有しており、フレ
ーム３１ｃの一方端（図１３では上端に相当）からｘ−
ｙ平面に平行に突出する。さらに、シャーシ固定部材３
２ｃには、その中心軸がｚ軸と平行な貫通孔３２１ｃが
形成される（図１４参照）。また、シャーシ固定部材３
３ｃは、舌片状の部材であって、フレーム３１ｃの他方
端（図１３では下端に相当）からｘ−ｙ平面に平行に突
出する。さらに、シャーシ固定部材３３ｃには、その中
心軸がｚ軸と平行な貫通孔３３１ｃが形成される（図１
３参照）。ここで、以上のシャーシ固定部材３２ｃおよ
び３３ｃの裏面は、ブラケット３ｃがぐらつくことなく
シャーシ２に固定可能に、同じｘ−ｙ平面内に含まれる
（図１５参照）。

【００４９】連結部材３４ｃは、右下がりの斜線で囲ま
れた部分に相当する。連結部材３４ｃは、フレーム３１
ｃと天板３５ｃとを一体的に連結するための部材であ
る。本実施形態では、連結部材３４ｃは、シャーシ固定
部材３２ｃおよび３３ｃの端部から、ならびにフレーム
３１ｃの一部から、ｚ軸方向に突出する柱状の部材であ
る。天板３５ｃは、左下がりの斜線でカバーされた部分
に相当する。本実施形態では、天板３５ｃは、連結部材
３４ｄの上端と一体的に接続された板状の部材である。
天板３５ｃには、いくつかの放熱孔が形成されており、
各放熱孔はシャーシ２から発生した熱を逃がす。キャビ
ネット固定部材３６ｃは、キャビネット７をブラケット
３ｃに取り付けるための部材である。具体的な一構成例
として、キャビネット固定部材３６ｃは、天板３５ｃの
下端部分からｚ軸に沿って突出する棒状の部材からな
る。棒状の部材の先端部分には、ネジ穴３６１ｃが形成
される。

【００５０】次に、ブラケット３ｃのシャーシ２への取
り付け方を説明する。ただし、この取り付け方法は、ブ
ラケット３ｃの場合と同様であるため、特別な図面を参
照することなく、図１および図１３〜図１５を参照して
説明する。貫通孔３２１ｃおよび３３１ｃにはネジが１
個ずつ挿通する。挿通した各ネジは、ブラケット固定部
２３ｃおよび２４ｃに形成された各ネジ孔に固定され
る。ここで、各シャーシ固定部材３２ｃおよび３３ｃの
裏面は、ブラケット３ｃがシャーシ２に固定された時、
ブラケット固定部２３ｃおよび２４ｃと当接する。さら
に、各シャーシ固定部材３２ｃおよび３３ｃの裏面は、
ｘ−ｙ平面とフラットな面を構成するので、ブラケット
３ｃはシャーシ２に対してぐらつくことなく確実に固定
される。以上でブラケット３ｃの説明を終わる。なお、
ブラケット３ｄは、ブラケット３ｃと略左右対称の形状
を有するので、その詳細な図示および説明を省略する。
ここで、以下の説明では、ブラケット３ｄにおいて、ブ
ラケット３ｃの構成に相当するものには同一の参照符号
を付す。ただし、参照符号の一番右側のアルファベット
については、「ｃ」ではなく「ｄ」と記す。例えば、ブ
ラケット３ｄに形成される天板は、天板３５ｄと記され
る。ブラケット３ｄは、ブラケット３ｃと同様にして、
シャーシ２の右下（図１参照）に位置するコーナーの背
面側に取り付けられる。

【００５１】図１６は、ブラケット３ａ〜３ｄが取り付
けられたシャーシ２を横から見た時の図である。また、
以下の説明の便宜のため、図１６には、互いに直交する
ｘ軸、ｙ軸およびｚ軸が示されている。ここでｙ軸は、
鉛直方向と平行な軸である。また、ｚ−ｘ平面は水平面
と平行な面である。また、シャーシ２には、ＰＤＰ１お
よび回路基板９がシャーシ２に取り付けられているとす
る。図１６において、ブラケット３ａおよび３ｂがシャ
ーシ２に取り付けられると、プレート３１１ａおよび３
１１ｂは、外縁２２の直上に載置されるように位置決め
られる。この時、プレート３１１ａおよび３１１ｂの先
端部分はシャーシ２の面２１に対して突出する。また、
リブ３７ａおよび３７ｂは、シャーシ２の上端部に対し
て斜め上方に、ｘ軸と平行な直線を形成するように位置
決められる。また、連結部材３５ａおよび３５ｂは、シ
ャーシ２の背面側であって、外縁２２の上端部に対して
後方に位置決められる。この時、連結部材３５ａおよび
３５ｂの表面は、上述したように、ｘ−ｙ平面と所定の
角度γをそれぞれ形成する。さらに、連結部材３５ａお
よび３５ｂの表面は同一平面内に含まれるように位置決
められる。また、図１６において、ブラケット３ｃおよ
び３ｄがシャーシ２に取り付けられると、ネジ穴３６１
ｃおよび３６１ｄは、それぞれの中心軸がｙ軸と平行
に、かつシャーシ２の直下にそれぞれ位置決められる。

【００５２】次に、図１のバックカバー６について、図
１７を参照して説明する。図１７は、バックカバー６の
正面図である。図１７は、図１との関係では、図１の矢
印Ｂの方向からバックカバー６を見たときの図である。
図１７において、バックカバー６は、導電性の材料から
なり、ＰＤＰ１が取り付けられたシャーシ２の背面側を
カバーする（図１参照）。バックカバー６は、大略的に
は、フレーム６１と、４個の連結部材６２ａ〜６２ｄ
と、４個の貫通孔６３ａ〜６３ｄが形成された天板６４
とを含む。フレーム６１は、図１７において、ドットで
カバーされた部分に相当し、略長方形状の枠体である。
連結部材６２ａ〜６２ｄは、右下がりの斜線で囲まれた
部分に相当する。連結部材６２ａ〜６２ｄは、略長方形
の板状の形を有しており、外枠６１および天板６４とを
連結するための部材である。連結部材６２ａ〜６２ｄ
は、外枠６１の各辺の内側から、斜め上方に向かって伸
びている。天板６４は、左下がりの斜線で囲まれた部分
に相当する。天板６４は、連結部材６２ａ〜６２ｄによ
り形成される開口をふさぐように固着される板状の部材
である。貫通孔６３ａ〜６３ｄは、第２のボス２７ａ〜
２７ｄの形成位置に基づいて、天板６４の適切な位置に
形成される。

【００５３】ここで、図１８は、バックカバー６のシャ
ーシ２への取り付け方法を説明するための図である。バ
ックカバー６の取り付け時、絶縁材料からなる２個１組
のスペーサー１２１ａが準備される。図１８の例では、
各スペーサー１２１ａは、円盤状の形を有しており、そ
の中央部分には貫通孔がそれぞれ形成されている。一方
のスペーサー１２１ａは天板６４の表側に当てられ、他
方のスペーサ１２１ａは天板６４の裏側に当てられる。
より具体的には、各スペーサ１２１ａの貫通孔と貫通孔
６３ａとが重なるように、一方および他方のスペーサ１
２１ａの位置が合わせられる。この位置合わせにより、
２個１組のスペーサ１２１ａの貫通孔、ならびに貫通孔
６３ａには、ネジ１２２ａを案内する１個のガイド孔が
形成される。かかるガイド孔にはネジ１２２ａが挿通し
た後、当該ネジ１２２ａは第２のボス２７ａのネジ穴に
固定される。同様の手順により、ネジ１２２ｂ〜１２２
ｄは、２個１組のスペーサー１２１ｂ〜１２１ｄを介し
て、第２のボス２７ｂ〜２７ｄに固定される。

【００５４】ここで、図１９を参照して、バックカバー
６とシャーシ２との電気的な関係について説明する。図
１９は、バックカバー６がシャーシ２に取り付けられた
状態の縦断面を示している。また、以下の説明の便宜の
ため、図１９には、互いに直交するｘ軸、ｙ軸およびｚ
軸が示されている。ここでｙ軸は、鉛直方向と平行な軸
である。また、ｚ−ｘ平面は水平面と平行な面である。
なお、図１９では、紙面のスペースの都合上、バックカ
バー６およびシャーシ２の図示を一部省略している。図
１９において、第２のボス２７ａと、貫通孔６３ａの周
囲の部分との間には、スペーサ１２１ａの一方が介在す
る。そのため、貫通孔６３ａの周囲は、第２のボス２７
ａと直接接しない。また、ネジ１２２ａの頭と、貫通孔
６３ａの周囲の部分との間には、スペーサ１２１ａの他
方（黒塗り部分参照）が介在するので、当該貫通孔６３
ａの周囲はネジ１２２ａと直接接しない。さらに、２個
１組のスペーサー１２１ａは絶縁性材料からなるので、
貫通孔６３ａの周囲（導電体）は、第２のボス２７ａ
（導電体）と導通せず、かつネジ１２２ａを介しても当
該第２のボス２７ａと導通しない。他の貫通孔６３ｂ〜
６３ｄの周囲も、第２のボス２７ｂ〜２７ｄと導通せ
ず、かつネジ１２２ｂ〜１２２ｄを介しても当該第２の
ボス２７ｂ〜２７ｄと導通しない。さらに、バックカバ
ー６は、以上説明した貫通孔６３ａ〜６３ｄ以外の部分
においてもシャーシ２と接触することなく、当該シャー
シ２に取り付けられる。その結果、バックカバー６は、
シャーシ２に対して電気的に絶縁される。

【００５５】また、図１９には、連結部材６２ｂの断面
が示されている。連結部材６２の裏面は、ｘ−ｙ平面に
交わる平面の一部であって、ｘ−ｙ平面と所定の角度γ
をなす。この角度γは、連結部材３５ａおよび３５ｂ
（点線部分参照）の表面とｘ−ｙ平面とがなす角度と等
しい。バックカバー６がシャーシ２に対して取り付けら
れた時、連結部材６２の裏面は、ブラケット３ａの連結
部材３５ａの表面およびブラケット３ｂの連結部材３５
ｂの表面と接し合う。これによって、連結部材３５ａお
よび３５ｂの表面からは、連結部材６２の裏面に対して
上向きの力が作用する。つまり、ブラケット３ａおよび
３ｂは、バックカバー６を支持しつつ、さらには、バッ
クカバー６の取り付け位置を決める。このように、バッ
クカバー６は、ネジ留めだけでなく、キャビネット３ａ
および３ｂによっても支持されるため、位置ずれしにく
くなる。

【００５６】また、図１９には位置決めユニット１０の
一部の断面が示されている。バックカバー６がシャーシ
２に取り付けられると、外枠６１の下辺部分が導電体ブ
ロック１０３ａおよび１０３ｂと当接する。これによっ
て、バックカバー６は、導電性の材料からなるベース４
と導通する。ただし、図８および図９を参照して説明し
たように、ベース４とシャーシ２とは、サック１０１ａ
および１０１ｂにより絶縁されるので、この部分におい
てもバックカバー６はシャーシ２とは確実に絶縁され
る。

【００５７】次に、図１に示すキャビネット７を説明す
る。図１において、キャビネット７は、表示装置の外観
を規定するために、シャーシ２の前面側をカバーするよ
うに取り付けられる。本実施形態では、キャビネット７
は、フレーム７１と、フィルター７２とを含んでいる。
フレーム７１は、絶縁性の材料からなり、額のような形
を有する。より具体的には、フレーム７１は、フロント
パネル７１１と、４個の側壁７１２ａ〜７１２ｄとを含
んでいる。フロントパネル７１１は、実質的に長方形の
板からなっており、その中央部分にはフィルター７２を
取り付けるための開口が形成されている。側壁７１２ａ
および７１２ｃは、互いに対向するように配置されてお
り、フロントパネル７１１の右辺および左辺から矢印Ａ
の方向に突出する。また、側壁７１２ｂおよび７１２ｄ
は、互いに対向するように配置されており、フロントパ
ネル７１１の上辺および下辺から矢印Ａの方向に突出す
る。さらに、側壁７１２ａの上端および下端は、側壁７
１２ｂおよび７１２ｄの右端と接続される。また、側壁
７１２ｃの上端および下端は、側壁７１２ｂおよび７１
２ｄの左端と接続される。フィルター７２は、ＰＤＰ１
が表示する映像を透過させる。フィルター７２は、略長
方形の板状の形を有しており、ガラスに代表される透明
材料からなっている。以上のフィルター７２は、フロン
トパネル７１１に形成された開口部分に取り付けられ
る。この時、フィルター７２の面とフロントパネル７１
１の面とは平行な面を構成するように、当該フィルター
７２は取り付けられる。

【００５８】ここで、図２０は、図１に示す線Ｃ−Ｃ’
に沿う断面を矢印Ｄの方向から見たときの断面図であ
る。図２０において、フロントパネル７１１の上辺と接
続される側壁７１２ｂにはフック７１３が形成されてい
る。フック７１３は、側壁７１２ｂの裏側から下方に、
フロントパネル７１１に対して平行に突出するリブであ
る。また、フロントパネル７１１の下辺と接続される側
壁７１２ｄには、点線円内に拡大して示すように、２個
の貫通孔７１４ａおよび７１４ｂが形成される。この貫
通孔の位置は、ネジ穴３６１ｃおよび３６１ｄの位置に
関連する。

【００５９】次に、キャビネット７の取り付け方を、図
２１を参照して説明する。まず、図２１（ａ）は、ブラ
ケット３ａ〜３ｄおよびバックカバー６がシャーシ２に
取り付けられた状態の断面図である。図２１（ａ）の状
態において、キャビネット７の側壁７１２ｂの部分が、
シャーシ２に固定されたキャビネット３ａおよび３ｂに
被せられる。この時、図２１（ｂ）に示すように、フッ
ク７１３が、リブ３６ａおよび３６ｂに引っかけられ
る。この状態で、キャビネット７の側壁７１２ｄの内面
側をブラケット３ｃおよび３ｃの下面に合わせる。この
時、貫通孔７１４ａおよび７１４ｂの位置は、ネジ穴３
６１ｃおよび３６１ｄの位置に合わせられる。そして、
図２１（ｃ）に示すように、ネジ７１５ａおよび７１５
ｂは、貫通孔７１４ａおよび７１４ｂを挿通した後に、
ネジ穴３６１ｃおよび３６１ｄに固定される。このよう
に、フック７１３はリブ３６ａおよび３６ｂにより係止
され、側壁７１２ｄの部分でキャビネット７がネジで固
定される。これによって、キャビネット７は、４個のブ
ラケット３ａ〜３ｄにより支持されつつ、シャーシ２の
前面部分をカバーする。その結果、キャビネット７とバ
ックカバー６とは、請求項における外装体を構成して、
シャーシ２に固定されたＰＤＰ１および回路基板９を内
部に収容する。

【００６０】ここで、注意を要する点が２点ある。第１
の注意点としては、キャビネット７は、キャビネット３
ａ〜３ｄのみによって支持され、シャーシ２とは接触し
ない点である。つまり、キャビネット７は、ブラケット
３ａ〜３ｄを介してシャーシ２に固定される。さらに、
ブラケット３ｄが絶縁性の材料で構成されるので、キャ
ビネット７は、シャーシ２に対して電気的に絶縁された
状態で固定される。第２の注意点としては、キャビネッ
ト７の外縁は、ブラケット３ａ〜３ｄを介してシャーシ
２に固定されたとき、バックカバー６の外縁と接触する
点である。つまり、バックカバー６およびキャビネット
７は、互いに導電性の材料からなるので、互いに導通す
る。以上から明らかなように、導電性材料からなるバッ
クカバー６およびキャビネット７は、互いに導通した状
態でなおかつシャーシ２と絶縁された状態で、ＰＤＰ１
および回路９２を内部に収容する。これによって、バッ
クカバー６およびキャビネット７は、シールド効果を発
揮して、ＰＤＰ１および回路９２から輻射されたＥＭＩ
を外部に漏らさない。

【００６１】以上の表示装置によれば、図１〜図６を参
照して説明したように、ＰＤＰ１および各回路９２はシ
ャーシ２に対して電気的に絶縁される（図２および図６
参照）。その結果、各回路９２はシャーシ２によってＰ
ＤＰ１からシールドされる。また、バックカバー６およ
びキャビネット７は、ＰＤＰ１および回路９２を内部に
収容して、シールド効果を発揮する。このように、本表
示装置は、２重シールド構造を有する。かかる２重シー
ルドにより、ＰＤＰおよびその駆動回路から輻射される
ＥＭＩを当該表示装置の外部に漏れないようにし、か
つ、各回路９２がＰＤＰ１からのＥＭＩにより誤動作し
ないようにすることができる。

【００６２】また、以上の表示装置によれば、ＰＤＰ１
は、シャーシ２の面２１に対して粘着シート８により貼
り付けられる。これによって、ＰＤＰ１とシャーシ２と
の絶縁を保ちつつ、当該ＰＤＰ１をシャーシ２に固定す
ることができる。また、シャーシ２には、回路基板９を
取り付けるための第１のボス２６、およびバックカバー
６を取り付けるための第２のボス２２が一体的に形成さ
れる。そのため、回路基板９およびバックカバー６の取
り付けが簡素化される。

【００６３】ところで、完成品は、いろいろな場所に設
置され、外部から送信されてくる映像信号を受信し、受
信信号を再生し、さらに、画面上に映像を表示する。こ
こで、周知のように、映像信号（電波）を受信する際の
感度は良い方が好ましい。以上の実施形態では、導電性
材料からなるベース４は、シャーシ２と電気的に絶縁さ
れ、かつバックカバー６とは電気的に導通するように構
成される。これによって、映像信号の受信感度を向上さ
せることができる。なお、出願人は、実験により、本実
施形態で説明した表示装置の受信感度と、シャーシ２と
電気的に絶縁されかつバックカバー６とは電気的に導通
するように構成されない表示装置の受信感度とを比較し
た。出願人は、この実験結果に基づいて、ベース４をシ
ャーシ２と電気的に絶縁させ、かつ当該ベース４をバッ
クカバー６と導通させている。

【００６４】また、ブラケット３ａ〜３ｄは、略長方形
状のシャーシ２の各コーナーに配置される。バックカバ
ー６およびキャビネット７を支持する。このブラケット
３ａおよび３ｄにより、バックカバー６およびキャビネ
ット７はシャーシ２とは接触しない。そのため、たとえ
完成品のバックカバー６およびキャビネット７に外部か
ら衝撃が加わったとしても、加わった衝撃はブラケット
３ａ〜３ｄのいずれかによって吸収される。そのため、
ＰＤＰ１および回路基板９のように表示装置の核となる
部品を保護することができる。

【００６５】また、上述から明らかなように、ベース４
は、ＰＤＰ１が取り付けられたシャーシ２を自立可能に
支持する。さらに、バックカバー６およびキャビネット
７はそれぞれブラケット３ａ〜３ｄに対して取り付けら
れる。その結果、完成品からバックカバー６のみを取り
外したり、当該完成品からキャビネット７のみを取り外
したりすることができる。これによって、例えば、フィ
ルター７１の内側を掃除する場合には、キャビネット７
のみを取り外せばよく、また、回路基板９を取り替える
場合にはバックカバー６のみを取り外せばよい。このよ
うに、本表示装置によれば、バックカバー６およびキャ
ビネット７の両方を取り外さなくとも、その内部に簡単
にアクセスできる。

【００６６】ところで、より大きなシールド効果を得る
には、キャビネット７の外縁（側壁７１２ａ〜７１２ｄ
の先端部分）とバックカバー６の外縁（外枠６１）とは
隙間なく接することが要求される。しかし、第１の実施
形態では、互いに弾性の小さい側壁７１２ａ〜７１２ｄ
と外枠６１とが直接的に接するため、両者の接触部分に
隙間ができるおそれがある。もし隙間ができると、シー
ルド効果が弱まる。そこで、第２の実施形態では、より
シールド効果を高めることが可能な表示装置を提供する
ことを目的とする。

【００６７】図２２は、本発明の第２の実施形態に係る
表示装置の全体構成を示す分解斜視図である。図２２の
表示装置は、図１の表示装置と比較して、ガスケット１
１をさらに備える点で相違する。さらに、キャビネット
７の側壁７１２ａおよび７１２ｄの構造が若干相違す
る。それ以外に異なる点はないので、図２２において、
図１〜図１８の構成に相当するものには、同一の参照符
号を付すこととする。

【００６８】ガスケット１１は、導電性を有する弾性体
で形成される略長方形の枠体である。導電性を有する弾
性体の一構成例としては、図２３に示すように、ゴムに
代表される弾性体１１１（右下がりの斜線部分参照）
を、導電性の材料がメッキされた布１１２（左下がりの
斜線部分参照）で覆ったものがある。また、図２４は、
キャビネット７の内側を示す断面図である。図２４で
は、紙面のスペースの都合上、キャビネット７等の一部
の図示を省略している。さらに、図２４には、以下の説
明の便宜のため、互いに直交するｘ軸、ｙ軸およびｚ軸
が示されている。ここでｙ軸は、鉛直方向と平行な軸で
ある。また、ｚ−ｘ平面は水平面と平行な面である。図
２４において、側壁７１２ｂおよび７１２ｄにはストッ
パー７１６ｂおよび７１６ｄが形成される。ストッパー
７１６ｂおよび７１６ｄは、側壁７１２ｂおよび７１２
ｄの内面から実質的に垂直に突出するリブである。ま
た、ストッパー７１６ｂおよび７１６ｄは、好ましく
は、側壁７１２ｂおよび７１２ｄの一方端から他方端へ
とｘ軸と平行に形成される。同様に、側壁７１２ａおよ
び７１２ｃにも、ストッパー７１６ｂと同様のリブが形
成される。以下、側壁７１２ａおよび７１２ｃに形成さ
れたリブを、ストッパー７１６ａおよび７１６ｃと称す
る。以上のストッパー７１２ａ〜７１２ｄにより、キャ
ビネット７の内側全周にわたって、リング形状のリブが
形成される。

【００６９】ガスケット１１は、側壁７１２ａ〜７１２
ｄとストッパー７１６ａ〜７１６ｄと当接するように、
キャビネット７の内側全周に貼り付けられる。そのた
め、バックカバー６およびキャビネット７がシャーシ２
に取り付けられると、側壁７１２ａ〜７１２ｄと外枠６
１とはガスケット１１を介して接触することとなる。し
たがって、ガスケット１１は、キャビネット７によって
バックカバー６に押し付けられ、さらに、バックカバー
６によってキャビネット７に押し付けられる。ガスケッ
ト１１は、弾性体であるので、バックカバー６およびキ
ャビネット７と密着する。つまり、ガスケット１１と、
バックカバー６およびキャビネット７との間に非接触の
部分が生じにくくなる。また、ガスケット１１は導電性
を有するので、バックカバー６とキャビネット７とは良
好に電気的に導通する。

【００７０】以上のように、第２の実施形態に係る表示
装置によれば、バックカバー６とキャビネット７との間
には、導電性をある弾性体が挟み込まれる。そのため、
バックカバー６およびキャビネット７と、ガスケット１
１との接触部分には隙間ができず、これによって、当該
バックカバー６とキャビネット７とによるシールド効果
を高めることができる。

【００７１】なお、以上の実施形態では、バックカバー
６は、導電性材料からなるとして説明した。しかし、樹
脂製のバックカバー６の内側に、金属製またはアルミニ
ューム製の箔を貼り付けることにより、バックカバー６
に導電性を持たせてもよい。また、表示装置は、壁掛け
可能に構成されても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施形態に係る表示装置の全体
構成を示す分解斜視図である。

【図２】図１に示すＰＤＰ１のシャーシ２への固定方法
を説明するための図である。

【図３】図１に示すシャーシ２の左上部分のコーナーを
拡大した図である。

【図４】図１に示すシャーシ２の裏側を示す斜視図であ
る。

【図５】各回路基板９の取り付け方法を説明するための
図である。

【図６】ある１つの回路基板９がシャーシ２に取り付け
られた状態を示す図である。

【図７】位置決めユニット１０の構成を示す分解斜視図
である。

【図８】図７に示す位置決めユニット１０が分解された
状態の縦断面図である。

【図９】組み立てられた状態の位置決めユニット１０の
縦断面図および横断面の拡大図である。

【図１０】図１のブラケット３ｂの正面図である。

【図１１】図１のブラケット３ｂの上面図である。

【図１２】図１のブラケット３ｂの側面図である。

【図１３】図１のブラケット３ｃの正面図である。

【図１４】図１のブラケット３ｃの上面図である。

【図１５】図１のブラケット３ｃの側面図である。

【図１６】ブラケット３ａ〜３ｄを固定したシャーシ２
を横から見た時の図である。

【図１７】図１のバックカバー６の正面図である。

【図１８】バックカバー６のシャーシ２への取り付け方
法を説明するための図である。

【図１９】バックカバー６とシャーシ２との電気的な関
係を説明するための図である。

【図２０】図１の線Ｃ−Ｃ’に沿う断面を矢印Ｄの方向
から見たときの断面図である。

【図２１】キャビネット７のシャーシ２への取り付け方
法を説明するための図である。

【図２２】本発明の第２の実施形態に係る表示装置の全
体構成を示す分解斜視図である。

【図２３】図２２のガスケット１１の断面を説明するた
めの拡大図である。

【図２４】図２２のキャビネット７の内側の説明するた
めの断面図である。

【図２５】従来の表示装置で採用されている筐体構造を
説明するための図である。

【符号の説明】

１…ＰＤＰ（プラズマディスプレパネル） ２…シャーシ ３ａ〜３ｄ…ブラケット ４…ベース ５ａ，５ｂ…下部位置決めユニット ６…バックカバー ７…キャビネット ８…粘着シート ９…回路基板 １０…位置決めユニット １１…ガスケット

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画面上に映像を表示する表示装置であっ
   て、 前記画面を構成するプラズマディスプレイパネル（以
   下、ＰＤＰ（Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐａｎｅ
   ｌ）と称す）と、 前記ＰＤＰを駆動する回路が配置された回路基板と、 導電性の材料で板状に形成されており、その一方の面上
   に前記ＰＤＰが取り付けられ、他方の面上に前記回路基
   板が取り付けられるシャーシと、 導電性を有しており、前記シャーシに取り付けられた前
   記ＰＤＰおよび前記回路基板を収容する外装体とを備
   え、 前記シャーシは、前記回路基板をシールドして、前記Ｐ
   ＤＰからの不要輻射ノイズが当該回路基板上の回路に回
   り込むことを防止し、 前記外装体は、シールド効果を発揮して、内部に収容さ
   れたＰＤＰおよび回路基板上の回路からの不要輻射ノイ
   ズが外部に漏れることを防止する、表示装置。
2. 【請求項２】 画面上に映像を表示する表示装置であっ
   て、 前記画面を構成するプラズマディスプレイパネル（以
   下、ＰＤＰ（Ｐｌａｓｍａ Ｄｉｓｐｌａｙ Ｐａｎｅ
   ｌ）と称す）と、 前記ＰＤＰを駆動する回路が基板上に配置された回路基
   板と、 導電性の材料で板状に形成されており、その一方の面上
   に前記ＰＤＰが取り付けられ、他方の面上に前記回路基
   板が取り付けられるシャーシと、 導電性を有しており、前記シャーシの前面側をカバーす
   るキャビネットと、 導電性を有しており、前記シャーシの背面側をカバーす
   るバックカバーと、 絶縁性を有しており、前記キャビネットおよび前記バッ
   クカバーを支持するために前記シャーシに固定されるブ
   ラケットとを備え、 前記キャビネットおよび前記バックカバーは、 前記ＰＤＰおよび前記回路基板が固定された前記シャー
   シをカバーする際に、前記ブラケットに支持され、電気
   的に導通し、かつ前記シャーシと電気的に絶縁され、こ
   れによって、シールド効果を発揮し、 前記シャーシは、前記回路と電気的に絶縁され、これに
   よって、前記回路基板をシールドして、前記ＰＤＰから
   の不要輻射ノイズが当該回路に回り込むことを防止す
   る、表示装置。
3. 【請求項３】 絶縁性を有しており、前記ＰＤＰを前記
   シャーシに貼り付けるための粘着シートをさらに備え
   る、請求項２に記載の表示装置。
4. 【請求項４】 前記シャーシには第１のボスが一体的に
   形成されており、 前記基板は絶縁性を有しており、当該基板の予め定めら
   れた位置には貫通孔が形成されており、 前記回路基板は、前記貫通孔を挿通したネジにより前記
   第１のボスに固定され、これによって、前記基板上に配
   置された回路と前記シャーシとが電気的に絶縁される、
   請求項２に記載の表示装置。
5. 【請求項５】 前記ブラケットは、前記シャーシの４コ
   ーナーに１個ずつ取り付けられ、 前記フロントカバーおよび前記バックカバーは、各前記
   コーナーに取り付けられた４個のブラケットにより支持
   される、請求項２に記載の表示装置。
6. 【請求項６】 導電性を有しており、前記シャーシが取
   り付けられることにより、設置面に対する前記画面の位
   置を決めるベースをさらに備え、 前記ベースは、前記シャーシと電気的に絶縁され、かつ
   前記バックカバーと電気的に導通する、請求項２に記載
   の表示装置。
7. 【請求項７】 前記シャーシに一体的に固定されてお
   り、その中心軸が鉛直方向に平行な円筒形状の穴が、フ
   ラットな下端面から形成される上部位置決めユニット
   と、 前記穴の内壁全面および下端面上に形成される絶縁層
   と、 導電性を有しており、その設置面に対して前記画面の位
   置を決めるために、前記シャーシを支持するベースと、 ロッド状の形を有する下部位置決めユニットをさらに備
   え、 前記ベースは、その中心軸が鉛直方向に平行な貫通孔が
   形成されており、その上端面がフラットに形成されたラ
   グを含み、 前記下部位置決めユニットは、前記ベースの貫通孔およ
   び上部位置決めユニットに形成された穴を挿通して当該
   ベースに固定され、これによって、前記ラグの上端面が
   上部位置決めユニットの下端面の位置を決め、 前記絶縁層は、前記上部位置決めユニットと前記ベース
   とを電気的に絶縁させる、請求項２に記載の表示装置。
8. 【請求項８】 絶縁性の材料からなっており、第１の貫
   通孔が形成されたスペーサをさらに備え、 前記シャーシには第２のボスが一体的に形成されてお
   り、 前記バックカバーの所定の位置には第２の貫通孔が形成
   されており、 前記第１の貫通孔および第２の貫通孔を挿通したネジが
   前記第２のボスに固定され、これによって、前記バック
   カバーは、電気的に絶縁されつつ前記シャーシに取り付
   けられる、請求項２に記載の表示装置。
9. 【請求項９】 前記４個の内、前記シャーシの上側に取
   り付けられるブラケットは、前記バックカバーの内側と
   当接して、当該バックカバーを支持する、請求項５に記
   載の表示装置。
10. 【請求項１０】 前記シャーシの上側に固定される２個
    のブラケットはリブを有しており、残りの２個はネジ穴
    を有しており、 前記キャビネットは、その上端部分にフックを、さらに
    その下端部分に貫通孔を有しており、 前記キャビネットは、前記フックが前記リブにより係止
    され、前記貫通孔を挿通したネジが前記ネジ穴に固定さ
    れることにより、前記４個のブラケットにより支持され
    る、請求項５に記載の表示装置。
11. 【請求項１１】 前記キャビネットおよび前記バックカ
    バーは、前記ブラケットに支持された時に接触し合う、
    請求項２に記載の表示装置。
12. 【請求項１２】 前記ＰＤＰおよび前記回路基板が取り
    付けられたシャーシを自立させるベースをさらに備え、 前記キャビネットおよび前記バックカバーはそれぞれ、
    前記ブラケットに着脱可能である、請求項２に記載の表
    示装置。
13. 【請求項１３】 導電性を有する弾性体をさらに備え、 前記キャビネットと前記バックカバーとは、前記ブラケ
    ットに支持された時に前記弾性体を挟み込む、請求項２
    に記載の表示装置。