KR100823192B1

KR100823192B1 - 플라즈마 디스플레이 장치

Info

Publication number: KR100823192B1
Application number: KR1020060117638A
Authority: KR
Inventors: 강현창
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2006-11-27
Filing date: 2006-11-27
Publication date: 2008-04-18
Also published as: US8013529B2; EP1926360A2; CN101192359B; CN101192359A; US20080123272A1; EP1926360A3

Abstract

본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이 패널과 인쇄회로 보드를 연결하는 유연회로에 이물질이 유입되는 것을 방지한다. 이 플라즈마 디스플레이 장치는, 양 기판 사이에 전극들을 구비하여 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 부착하여 지지하는 샤시 베이스, 상기 샤시 베이스에 장착되는 복수의 인쇄회로 보드, 상기 인쇄회로 보드와 상기 전극들을 연결하는 유연회로, 및 상기 샤시 베이스와 상기 인쇄회로 보드 사이에 개재되는 삽입부재를 포함한다.

샤시 베이스, 어드레스 버퍼 보드, 유연회로, TCP, 삽입부재, 그라운드

Description

플라즈마 디스플레이 장치 {PLASMA DISPLAY DEVICE}

도1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 분해하여 개략적으로 도시한 사시도이다.

도2는 도1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 자른 단면도이다.

도3은 제1 실시예에서 샤시 베이스, 어드레스 버퍼 보드 및 삽입부재의 분해 사시도이다.

도4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 단면도이다.

도5는 제2 실시예에서 샤시 베이스, 어드레스 버퍼 보드 및 삽입부재의 분해 사시도이다.

도6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

11 : 플라즈마 디스플레이 패널 111 : 전면기판

211 : 배면기판 12 : 어드레스전극

13 : 방열시트 14 : 양면 테이프

15 : 샤시 베이스 115, 215 : 장변

315, 415 : 단변 115a : 절곡부

17 : 인쇄회로 보드 117 : 유지 보드

217 : 주사 보드 317, 617, 717 : 어드레스 버퍼 보드

517 : 전원 보드 417 : 영상처리/제어 보드

18 : 보스 19 : 세트 스크류

21 : 유전층 25 : 드라이버 집적회로

127, 227, 327 : 제1, 제2, 제3 유연회로 32 : 써멀 그리스

33 : 열전도 패드 34 : 커버 플레이트

40, 140 : 삽입부재 41, 141 : 삽입부

42, 142 : 걸림부 43, 44 : 제1, 제2 그라운드 패턴

41a : 수용 홈 317a : 체결 홀

617b : 관통 홀 140a : 체결 홀

T1 : 제1 두께 T2, T12 : 제2 두께

T50 : 제진부재 두께

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플라즈마 디스플레이 패널과 인쇄회로 보드를 연결하는 유연회로에 이물질이 유입되는 것을 방지하는 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.

일반적으로 플라즈마 디스플레이 장치는 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널, 이 플라즈마 디스플레이 패널을 부착하여 지지하는 샤시 베이스, 및 이 샤시 베이스에 장착되고 플라즈마 디스플레이 패널에 전기적으로 연결되는 복수의 인쇄회로 보드들(printed circuit board)을 포함한다.

플라즈마 디스플레이 패널은 기체방전을 통하여 플라즈마를 발생시키고, 이 플라즈마로부터 방사되는 진공자외선(VUV: Vacuum Ultra-Violet)으로 형광체를 여기시키며, 여기된 형광체의 안정화를 통하여 발생되는 적색(R), 녹색(G) 및 청색(B)의 가시광으로 영상을 구현한다. 이 플라즈마 디스플레이 패널은 2장의 글라스 기판을 서로 마주하여 봉착(封着)하고, 그 내부에 방전 공간을 형성하기 때문에 외부 충격에 대하여 약한 기계적 강성을 가진다.

따라서 샤시 베이스는 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하기 위하여 글라스 기판보다 기계적 강성이 큰 금속 재질로 형성된다. 이 샤시 베이스는 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 기계적 강성을 제공하는 기능에 더하여, 인쇄회로 보드들을 장착하는 공간을 제공하는 기능, 플라즈마 디스플레이 패널의 열을 방열시키는 기능, 및 전자기적간섭(EMI; Electro Magnetic Interference)을 접지시키는 기능을 가진다.

또한, 샤시 베이스가 상기와 같은 기능들을 수행하도록 샤시 베이스의 전면(前面)에는 양면 테이프를 개재하여 플라즈마 디스플레이 패널이 부착되고, 이 샤시 베이스의 배면(背面)에는 인쇄회로 보드들이 장착된다. 이 샤시 베이스의 배면에는 복수의 보스들(boss)이 구비되고, 이 인쇄회로 보드들이 이 보스들 위에 놓여 지며, 세트 스크류가 인쇄회로 보드들을 관통하여 보스에 체결된다. 따라서 인쇄회로 보드들은 샤시 베이스에 장착된다.

이 인쇄회로 보드들은 플라즈마 디스플레이 패널의 구동을 위한 각 기능들을 수행하기 위하여 복수로 구비된다. 즉 이 인쇄회로 보드들은 유지전극을 제어하는 유지 보드, 주사전극을 제어하는 주사 보드, 어드레스전극을 제어하는 어드레스 버퍼 보드를 포함한다. 인쇄회로 보드들은 외부로부터 영상 신호를 수신하여 어드레스전극 구동에 필요한 제어 신호와 유지전극 및 주사전극 구동에 필요한 제어 신호를 생성하여 해당 보드들에 인가하는 영상처리/제어 보드를 포함한다. 또한, 인쇄회로 보드들은 각종 보드들의 구동에 필요한 전원을 공급하는 전원 보드를 포함한다.

이 유지 보드는 플라즈마 디스플레이 패널의 내부에서 외부로 인출되는 유지전극에 유연회로(flexible printed circuit; FPC)와 커넥터를 통하여 연결된다. 주사 보드는 플라즈마 디스플레이 패널의 내부에서 외부로 인출되는 주사전극에 유연회로와 커넥터를 통하여 연결된다. 어드레스 버퍼 보드는 플라즈마 디스플레이 패널의 내부에서 외부로 인출되는 어드레스전극에 유연회로와 커넥터를 통하여 연결된다.

어드레스 버퍼 보드와 어드레스전극을 연결하는 유연회로는 드라이버 집적회로 패키지를 형성한다. 이 드라이버 집적회로 패키지는 어드레스전극에 작용시킬 어드레스 펄스를 발생시키는 드라이버 집적회로를 실장하고 있다. 예를 들면, 드라이버 집적회로 패키지는 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package; TCP)로 형성 된다.

이 드라이버 집적회로 패키지는 각각 마주하는 2장변들과 2단변들을 가지는 플라즈마 디스플레이 패널의 장변 쪽에 배치된다. 그리고 드라이버 집적회로 패키지는 굴곡되어 그 양단으로 샤시 베이스 전방의 플라즈마 디스플레이 패널과 샤시 베이스 후방의 어드레스 버퍼 보드를 연결한다.

이 드라이버 집적회로 패키지 또는 유연회로는 상호 부착된 2장의 필름들과 이 필름들 사이에 형성되는 금속 회로 패턴을 포함한다. 이 금속 회로 패턴이 인쇄회로 보드들과 플라즈마 디스플레이 패널의 전극들 사이에 전압 및 전류를 인가한다.

한편, 유지 보드 및 주사 보드와 이들에 연결되는 유연회로는 수직 방향으로 배치되어 이물질의 유입으로부터 영향을 덜 받는다. 그러나 어드레스 버퍼 보드 및 이에 연결되는 드라이버 집적회로 패키지 또는 유연회로는 수평 방향으로 배치되어 상부에서 떨어지는 이물질의 유입으로부터 많은 영향을 받는다.

즉, 어드레스 버퍼 보드는 샤시 베이스로부터 이격되어 장착되고, 이 어드레스 버퍼 보드와 샤시 베이스의 하단에 드라이버 집적회로 패키지가 구비되므로 회로 소자들의 진동으로 인하여, 각 보드들에서 비산되는 이물질이 드라이버 집적회로 패키지 또는 유연회로 상에 떨어지게 된다. 이 이물질은 드라이버 집적회로의 불량을 유발시킬 수 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적 은 플라즈마 디스플레이 패널과 인쇄회로 보드를 연결하는 유연회로에 이물질이 유입되는 것을 방지하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 양 기판 사이에 전극들을 구비하여 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 부착하여 지지하는 샤시 베이스, 상기 샤시 베이스에 장착되는 복수의 인쇄회로 보드, 상기 인쇄회로 보드와 상기 전극들을 연결하는 유연회로, 및 상기 샤시 베이스와 상기 인쇄회로 보드 사이에 개재되는 삽입부재를 포함할 수 있다.

상기 전극은 어드레스전극을 포함하고, 상기 인쇄회로 보드는 상기 어드레스전극에 연결되는 어드레스 버퍼 보드를 포함할 수 있다. 상기 유연회로는, 상기 어드레스 버퍼 보드와 상기 어드레스전극을 연결하며, 상기 어드레스전극을 제어하는 드라이버 집적회로를 실장할 수 있다.

상기 삽입부재는, 상기 샤시 베이스와 상기 인쇄회로 보드 사이 거리에 대응하는 제1 두께를 가지고 상기 샤시 베이스와 상기 인쇄회로 보드 사이에 개재되는 삽입부와, 상기 삽입부의 일측에 상기 거리보다 큰 제2 두께로 형성되어 상기 인쇄회로 보드 상단에 놓여지는 걸림부를 포함할 수 있다.

상기 인쇄회로 보드는 상기 샤시 베이스에 형성된 보스에 장착되며, 상기 삽입부는 상기 걸림부 반대 측에 상기 보스에 대응하여 형성되는 수용 홈을 포함할 수 있다. 상기 삽입부재와 상기 인쇄회로 보드 사이에 개재되는 제진부재를 포함할 수 있다.

상기 삽입부재는 절연재로 형성되어 상기 샤시 베이스와 상기 인쇄회로 보드 사이에 억지끼움으로 결합될 수 있다.

상기 삽입부재는 도전체로 형성될 수 있다. 상기 삽입부재와 상기 인쇄회로 보드 사이에 개재되는 제진부재는 절연성을 가질 수 있다. 상기 인쇄회로 보드는 상기 삽입부재 반대측에 제1 그라운드 패턴을 가지며, 상기 제1 그라운드 패턴은 상기 인쇄회로 보드를 관통하는 세트 스크류에 의하여 상기 삽입부재에 그라운드 연결될 수 있다. 또한 상기 인쇄회로 보드는 상기 삽입부재 대향면의 적어도 일부에 제2 그라운드 패턴을 가질 수 있다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.

도1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치를 분해하여 개략적으로 도시한 사시도이고, 도2는 도1의 Ⅱ-Ⅱ 선을 따라 자른 단면도이다.

이 도면들을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 장치는 기체방전을 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널(11)과, 방열시트들(13)과, 샤시 베이스(15) 및 인쇄회로 보드들(17)을 포함한다.

본 실시예서는 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널(11)과 다른 구성 요소들 즉, 인쇄회로 보드들(17) 또는 샤시 베이스(15)와의 결합 관계에 관한 것이 주요 내용이다. 따라서 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 구성에 대한 전체적이고 구체적인 설명을 생략하고, 이하의 설명에서는 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 구성으로 설명한다.

방열시트들(13)은 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 배면에 구비되어 기체방전으로 인하여 플라즈마 디스플레이 패널(11)에서 발생되는 열을 평면 방향으로 전도 확산시킨다. 이를 위하여, 예를 들면, 방열시트(13)는 아크릴계 방열재, 그래파이트(graphite)계 방열재, 금속계 방열재, 또는 탄소나노튜브계 방열재와 같이 다양한 재질로 이루어질 수 있다.

샤시 베이스(15)는 전면에 방열시트들(13)을 두고 양면 테이프(14)로 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 배면에 부착되어, 플라즈마 디스플레이 패널(11)을 지지한다. 또한 샤시 베이스(15)는 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 반대 쪽 즉, 배면에 인쇄회로 보드들(17)을 장착하여 지지한다. 이와 같이, 샤시 베이스(15)는 플라즈마 디스플레이 패널(11) 및 인쇄회로 보드들(17)을 지지할 수 있는 기계적 강성을 가진다.

또한, 샤시 베이스(15)는 플라즈마 디스플레이 패널(11)에 대응하여 실질적으로 사각 플레이트 형상을 가지며, 따라서 서로 평행한 2장변들(115, 215)과, 이 2장변들(115, 215)에 수직하면서 서로 평행한 2단변들(315, 415)을 가진다.

도2를 참조하면, 방열시트(13)와 샤시 베이스(15)는 서로 밀착된 상태로 도 시되어 있으나, 실제로 방열시트(13)와 샤시 베이스(15) 사이에는 미세한 간격(미도시)이 형성되어 있다. 따라서 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 구동으로 발생되는 열 중 대부분의 열은 방열시트(13)를 통하여 확산 및 방사된다.

인쇄회로 보드들(17)은 플라즈마 디스플레이 패널(11)을 구동시키도록 구성된다. 이를 위하여 인쇄회로 보드들(17)은 각각 샤시 베이스(15) 배면의 기설정된 위치에 장착된다. 이와 같이 샤시 베이스(15)의 전면과 배면에 각각 부착된 플라즈마 디스플레이 패널(11)과 인쇄회로 보드들(17)은 전기적으로 제어 가능한 상태로 서로 연결되어 있다.

예를 들면, 인쇄회로 보드들(17)은 각각 샤시 베이스(15)에 복수로 구비되는 보스들(18) 상에 놓여지고, 이 보스들(18)에 체결되는 세트 스크류들(19)에 의하여 고정된다(도2 참조). 또한, 인쇄회로 보드들(17)은 플라즈마 디스플레이 패널(11)을 구동하는 각 기능들을 분담하여 수행하도록 복수로 구분 형성된다.

도1을 참조하여 예를 들어 설명하면, 인쇄회로 보드들(17)은 유지전극(미도시)을 제어하는 유지 보드(117), 주사전극(미도시)을 제어하는 주사 보드(217) 및 어드레스전극(12)을 제어하는 어드레스 버퍼 보드(317)를 포함한다. 이 인쇄회로 보드들(17)은 외부로부터 영상 신호를 수신하여 어드레스전극(12)의 구동에 필요한 제어 신호와 유지전극 및 주사전극의 구동에 필요한 제어 신호를 각각 생성하여 해당 보드들에 인가하는 영상처리/제어 보드(417)를 포함한다. 또한, 인쇄회로 보드들(17)은 상기 보드들(117, 217, 317, 417)의 구동에 필요한 전원을 공급하는 전원 보드(517)를 포함한다.

그리고 유연회로에 의한 플라즈마 디스플레이 패널(11)과 인쇄회로 보드들(17)의 연결에 대하여 설명한다. 먼저, 유지 보드(117)는 제1 유연회로(127)를 통하여 유지전극(미도시)에 연결된다. 주사 보드(217)는 제2 유연회로(227)를 통하여 주사전극(미도시)에 연결된다. 그리고 어드레스 버퍼 보드(317)는 제3 유연회로(327)를 통하여 어드레스전극(12)에 연결된다(도2 참조).

즉, 플라즈마 디스플레이 패널(11)에서 유지전극과 주사전극은 샤시 베이스(15)의 2단변(315, 415) 측으로 각각 인출되어 상기 제1, 제2 유연회로(127, 227)에 각각 연결된다. 플라즈마 디스플레이 패널(11)에서 어드레스전극(12)은 샤시 베이스(15)의 2장변(115, 215) 중 적어도 한쪽으로 인출되어 제3 유연회로(327)에 연결된다. 본 실시예에서는 어드레스전극(12)이 샤시 베이스(15)의 1장변(115) 쪽으로 인출되는 것이 예시되어 있다.

각 전극들의 인출 방향과 유연회로(27)의 연결 구조에 따라, 유지 보드(117)와 주사 보드(217)는 샤시 베이스(15)의 2단변(315, 415) 측에 각각 장착되고, 어드레스 버퍼 보드(317)는 샤시 베이스(15)의 1장변(115) 측에 장착된다.

이 유지 보드(117)와 주사 보드(217) 및 어드레스 버퍼 보드(317)는 각각 장착되는 위치와 상태에서 서로 다른 차이점을 가지지만, 본 실시예의 관점에서는 유사점 내지 공통점을 가진다. 따라서 여기에서는 어드레스 버퍼 보드(317)를 예로 들어 설명한다.

도2를 참조하면, 어드레스 버퍼 보드(317)는 샤시 베이스(15)의 보스(18) 상에 놓여지고, 어드레스 버퍼 보드(317)에 형성된 체결 홀(317a)을 통하여 세트 스 크류(19)를 삽입하고 이 세트 스크류(19)를 보스(18)에 체결함으로서 고정된다. 이때, 어드레스 버퍼 보드(317)와 샤시 베이스(15)는 서로의 사이에 기설정된 거리(L)를 유지한다.

한편, 제3 유연회로(327)는 샤시 베이스(15)의 1장변(115) 측에서 이 장변(115)을 감싸면서 그 양단으로 어드레스전극(12)과 어드레스 버퍼 보드(317)에 연결된다(도2 참조).

이 어드레스전극(12)과 어드레스 버퍼 보드(317)를 연결하는 제3 유연회로(327)는 어드레스전극(12)에 인가되는 제어 신호를 발생시키는 드라이버 집적회로(25)를 실장하고 있다. 일례로서, 제3 유연회로(327)는 테이프 캐리어 패키지(TCP; Tape Carrier Package) 타입으로 형성될 수 있다. 이 제3 유연회로(327)는 상기 어드레스 버퍼 보드(317)와 샤시 베이스(15) 사이 거리(L)의 수직 하방에 배치된다.

또한, 어드레스전극(12)은 유전층(21)으로 덮여진다. 이 유전층(21)은 플라즈마 디스플레이 패널(11)에서 서로 어긋나게 마주하여 봉착되는 전면기판(111)과 배면기판(211)의 내측에서, 마주하는 부분 밖에까지 형성된다.

제3 유연회로(327)의 일단은 유전층(21) 밖으로 형성되는 어드레스전극(12)에 연결되고, 타단은 어드레스 버퍼 보드(317)에 구비된 커넥터(23)에 연결된다. 도2를 참조하면, 어드레스전극(12)과 제3 유연회로(327)가 연결되는 전면기판(111) 끝과 제3 유연회로(327)에는 제1 실링재(28)가 제공되고, 이 제1 실링재(28)의 반대측인 배면기판(211) 끝과 제3 유연회로(327)에는 제2 실링재(29)가 제공된다. 이 제1, 제2 실링재(28, 29)는 어드레스전극(12)과 제3 유연회로(327)의 연결 부위에 수분이나 이물질이 유입되는 것을 방지한다.

이 제3 유연회로(327)에 실장되는 드라이버 집적회로(25)는 샤시 베이스(15)의 절곡부(115a)에 대응하여 배치된다. 이 절곡부(115a)는 샤시 베이스(15)의 1장변(115)에 형성되며, 플라즈마 디스플레이 패널(11)의 반대측으로 돌출되어 1장변(115)의 길이 방향으로 길게 형성되어 있다. 따라서 절곡부(115a)에는 복수의 드라이버 집적회로들(25)이 대응하여 배치될 수 있다.

그리고 써멀 그리스(32)는 드라이버 집적회로(25)와 절곡부(115a) 사이에 개재되어, 드라이버 집적회로(25)에서 발생되는 열을 절곡부(115a)를 통하여 1장변(115) 및 샤시 베이스(15)로 방열시킨다. 열전도 패드(33)는 써멀 그리스(32) 반대측에 배치되어, 드라이버 집적회로(25)에 밀착되어 드라이버 집적회로(25)를 보호하면서 드라이버 집적회로(25)에서 발생되는 열을 흡수 전도한다. 커버 플레이트(34)는 열전도 패드(33)를 지지하여, 제3 유연회로(327)를 덮고 샤시 베이스(15)의 절곡부(115a)에 세트 스크류(19)로 장착된다. 이 커버 플레이트(34)는 샤시 베이스(15)의 1장변(115)을 따라 복수로 구비되는 제3 유연회로들(327)을 덮을 수 있도록 길게 형성된다. 또한 커버 플레이트(34)는 열전도 패드(33)를 통하여 전달되는 열을 방열시킨다.

제3 유연회로(327)에 실장된 드라이버 집적회로(25)는 절곡부(115)와 커버 플레이트(34)에 의하여 그 양면이 보호되고 외부와 차단된다. 플라즈마 디스플레이 패널(11) 구동시, 상기 인쇄회로 보드들(17) 및 이에 실장된 소자들(미도시)은 진 동되면서 상부의 이물질을 아래로 비산시킨다(도2에서 y축 방향).

본 실시예는 이물질의 비산으로부터 드라이버 집적회로(25) 및 제3 유연회로(27)를 보호하기 위하여, 상기 거리(L)에 대응하여 이물질을 차단할 수 있는 구성을 가진다. 비산되는 이물질을 차단하는 데에는, 펜(미도시)을 구비하여 비산되는 이물질을 외부로 배출시키거나, 덮개(미도시)를 구비하여 비산되는 이물질의 방향을 전환시킬 수도 있다.

본 실시예는 비산되는 이물질이 드라이버 집적회로(25) 및 제3 유연회로(27)로 유입되는 것을 직접 차단하는 구성을 예시한다. 일례로서, 삽입부재(40)가 예시되어 있다(도3 참조). 이 삽입부재(40)는 샤시 베이스(15)와 어드레스 버퍼 보드(317) 사이에 삽입되어, 상부에서 비산되어 낙하되는 이물질을 차단한다.

일례로서, 삽입부재(40)는 삽입부(41)와 걸림부(42)를 포함하여 형성된다. 이 삽입부(41)는 샤시 베이스(15)와 어드레스 버퍼 보드(317) 사이의 거리(L)에 대응하는 제1 두께(T1)를 가지고 샤시 베이스(15)와 어드레스 버퍼 보드(317) 사이에 개재된다. 삽입부재(40)는 삽입부(41) 만으로 형성될 수도 있다. 걸림부(42)는 삽입부(41)의 일측에서 거리(L)보다 큰 제2 두께(T2)로 형성되어 어드레스 버퍼 보드(317) 상단에 놓여진다.

삽입부(41)는 걸림부(42) 반대 측(z축 방향)의 보스(18)에 대응하여 형성되는 수용 홈(41a)을 가진다. 이 수용 홈(41a)은 삽입부(41)의 삽입 방향(z축 방향)으로 개방되는 구조를 가지며, 본 실시예에서는 하방(z축 기준)이 개방되어 있다. 보스(18)는 이 수용 홈(41a) 내에 수용된다. 어드레스 버퍼 보드(317)는 샤시 베이 스(15) 상에 형성되는 보스(18)에 장착되고, 삽입부(41)는 어드레스 버퍼 보드(317)와 샤시 베이스(15) 사이에 삽입되므로, 삽입부(41)의 수용 홈(41a)은 어드레스 버퍼 보드(317)와 샤시 베이스(15) 사이에 구비되는 보스(18)와의 간섭을 피할 수 있게 한다.

또한, 삽입부재(40)는 그 재질에 따라 제진 및 흡음 기능, 전자파 및 정전기 저감 기능, 어드레스 버퍼 보드(317)의 그라운드 및 방열 기능을 각각 또는 적어도 2가지 이상 수행할 수 있다. 예를 들면, 삽입부재(40)는 절연재로 형성될 수 있으며, 이 경우 삽입부재(40)는 샤시 베이스(15)와 어드레스 버퍼 보드(317) 사이에 억지끼움으로 결합될 수 있다. 일반적인 수지재의 절연재가 금속과 같은 강체에 비하여 유연한 성질을 가지므로 삽입부재(40)는 어드레스 버퍼 보드(317)에서 발생되는 진동 및 소음을 흡수할 수 있다.

제2 실시예를 보여주는 도4 및 도5에 도시된 바와 같이, 서로 상반되는 기능을 수행하기 위하여, 플라즈마 디스플레이 장치는 삽입부재(140) 및 이와 별도의 제진부재(50)를 더 구비할 수도 있다.

이 제진부재(50)는 삽입부재(140)와 어드레스 버퍼 보드(617) 사이에 개재되어, 어드레스 버퍼 보드(617)에서 발생되는 진동 및 소음을 흡수하여, 이 진동 및 소음이 삽입부재(140) 및 샤시 베이스(15)로 전달되는 것을 방지한다.

이 경우, 삽입부재(140)는 전자파 및 정전기 저감 기능, 어드레스 버퍼 보드(617)의 그라운드 및 방열 기능을 수행하기 위하여 별도의 구성을 가질 수 있다. 이를 위하여 삽입부재(140)가 도전체로 형성되고, 제진부재(50)가 적용되는 경우, 제진부재(50)는 절연성을 가진다. 이때 제진부재(50)는 진동 및 소음 흡수 작용에 더하여, 삽입부재(140)를 향하는 어드레스 버퍼 보드(617) 면에 형성되는 회로 패턴에서 쇼트 발생을 방지한다. 이 삽입부재(140)는 제1 실시예에서와 같이 삽입부(141)와 걸림부(142)를 가진다.

예를 들면, 어드레스 버퍼 보드(617)는 삽입부재(140) 반대 측에 제1 그라운드 패턴(43)을 가진다. 이 경우, 제1 그라운드 패턴(43)은 삽입부(141)의 반대측에 형성되고, 삽입부(141)의 대향 면은 삽입부(141)에 밀착된다. 제1 그라운드 패턴(43)은 어드레스 버퍼 보드(617)에 형성되는 관통 홀(617b)에 세트 스크류(19)를 삽입하고, 이 세트 스크류(19)가 삽입부재(140)의 체결 홀(140a)에 체결됨으로서 그라운드 연결된다. 즉 제1 그라운드 패턴(43)은 세트 스크류(19)와 삽입부재(140)를 통하여 샤시 베이스(15)에 그라운드 연결된다.

제1 실시예의 삽입부(42)에 비하여 제2 실시예의 삽입부(142)는 제진부재(50)의 두께(T50)를 제거한 만큼 작은 제2 두께(T12)를 가진다. 따라서 삽입부재(140)의 삽입부(141)는 제2 두께(T12)를 보다 얇게 형성할 수 있다.

제3 실시예를 보여주는 도6을 참조하면, 어드레스 버퍼 보드(717)는 삽입부재(40)의 대향면에 제2 그라운드 패턴(44)을 형성한다. 제2 그라운드 패턴(44)은 삽입부재(40)의 대향면 전체 또는 일부에 부분적으로 형성될 수 있다. 제2 그라운드 패턴(44)이 어드레스 버퍼 보드(717)에서 부분적으로 형성될 때, 어드레스 버퍼 보드(717)는 제2 그라운드 패턴(44) 이외 부분에서 절연층(미도시)으로 피복된다. 제2 그라운드 패턴(44)은 제2 실시예의 제1 그라운드 패턴(43)에 비하여 넓은 면적 으로 그라운드 되므로 그라운드 성능을 향상시킬 수 있다.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 의하면, 샤시 베이스와 인쇄회로 보드 사이에 삽입부재를 삽입하여 샤시 베이스와 인쇄회로 보드 사이의 공간을 채움으로써, 이물질의 유입을 방지하는 효과가 있다. 어드레스 버퍼 보드와 샤시 베이스 사이에 삽입부재를 삽입함으로써, 유연회로 또는 드라이버 집적회로 패키지로 유입되는 이물질을 방지하여, 드라이버 집적회로를 보호하는 효과가 있다.

Claims

양 기판 사이에 전극들을 구비하여 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널;

상기 플라즈마 디스플레이 패널을 부착하여 지지하는 샤시 베이스;

상기 샤시 베이스에 장착되는 복수의 인쇄회로 보드;

상기 인쇄회로 보드와 상기 전극들을 연결하는 유연회로; 및

상기 샤시 베이스와 상기 인쇄회로 보드 사이에 개재되는 삽입부재를 포함하며,

상기 삽입부재는,

상기 샤시 베이스와 상기 인쇄회로 보드 사이 거리에 대응하는 제1 두께를 가지고 상기 샤시 베이스와 상기 인쇄회로 보드 사이에 개재되는 삽입부와,

상기 삽입부의 일측에 상기 거리보다 큰 제2 두께로 형성되어 상기 인쇄회로 보드 상단에 놓여지는 걸림부를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제1 항에 있어서,

상기 전극은 어드레스전극을 포함하고,

상기 인쇄회로 보드는 상기 어드레스전극에 연결되는 어드레스 버퍼 보드를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제2 항에 있어서,

상기 유연회로는,

상기 어드레스 버퍼 보드와 상기 어드레스전극을 연결하며,

상기 어드레스전극을 제어하는 드라이버 집적회로를 실장하는 플라즈마 디스플레이 장치.
삭제
제1 항에 있어서,

상기 인쇄회로 보드는 상기 샤시 베이스에 형성된 보스에 장착되며,

상기 삽입부는 상기 걸림부 반대 측에 상기 보스에 대응하여 형성되는 수용 홈을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제1 항에 있어서,

상기 삽입부재와 상기 인쇄회로 보드 사이에 개재되는 제진부재를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
제1 항에 있어서,

상기 삽입부재는 절연재로 형성되어 상기 샤시 베이스와 상기 인쇄회로 보드 사이에 억지끼움으로 결합되는 플라즈마 디스플레이 장치.
제1 항에 있어서,

상기 삽입부재는 도전체로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
제8 항에 있어서,

상기 삽입부재와 상기 인쇄회로 보드 사이에 개재되는 제진부재는 절연성을 가지는 플라즈마 디스플레이 장치.
제9 항에 있어서,

상기 인쇄회로 보드는 상기 삽입부재 반대측에 제1 그라운드 패턴을 가지며,

상기 제1 그라운드 패턴은 상기 인쇄회로 보드를 관통하는 세트 스크류에 의하여 상기 삽입부재에 그라운드 연결되는 플라즈마 디스플레이 장치.
제8 항에 있어서,

상기 인쇄회로 보드는 상기 삽입부재 대향면의 적어도 일부에 제2 그라운드 패턴을 가지는 플라즈마 디스플레이 장치.