JP2000192115A - プラスチック廃棄物の高炉原料化方法および装置 - Google Patents
プラスチック廃棄物の高炉原料化方法および装置Info
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 所定の大きさに調整された、磁気カードまた
は磁気フィルム等の磁気を帯びた薄片状プラスチック廃
棄物が磁選機にかけられることによって、磁性金属異物
として除去されることを確実に防止することができる。 【解決手段】 プラスチック廃棄物の大きさを調整する
ための１次破砕機２と、１次破砕機２によって所定の大
きさに破砕されたプラスチック廃棄物から磁性金属異物
を除去するための磁選機４、５と、磁性金属異物が除去
されたプラスチック廃棄物に残存する重量異物を除去す
るための風選機６とを備えた、プラスチック廃棄物の高
炉原料化装置において、１次破砕機２と風選機６とをダ
クト１１によって連結し、プラスチック廃棄物として磁
気カードを用いる場合には、１次破砕機２によって所定
の大きさに破砕された磁気カードをダクト１１を介し
て、直接、風選機６に送り込む。
は磁気フィルム等の磁気を帯びた薄片状プラスチック廃
棄物が磁選機にかけられることによって、磁性金属異物
として除去されることを確実に防止することができる。 【解決手段】 プラスチック廃棄物の大きさを調整する
ための１次破砕機２と、１次破砕機２によって所定の大
きさに破砕されたプラスチック廃棄物から磁性金属異物
を除去するための磁選機４、５と、磁性金属異物が除去
されたプラスチック廃棄物に残存する重量異物を除去す
るための風選機６とを備えた、プラスチック廃棄物の高
炉原料化装置において、１次破砕機２と風選機６とをダ
クト１１によって連結し、プラスチック廃棄物として磁
気カードを用いる場合には、１次破砕機２によって所定
の大きさに破砕された磁気カードをダクト１１を介し
て、直接、風選機６に送り込む。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、プラスチック廃
棄物の高炉原料化装置、特に、所定の大きさに調整され
た、磁気カードまたは磁気フィルム等の磁気を帯びた薄
片状のプラスチック廃棄物が磁選機にかけられることに
よって、これらのプラスチック廃棄物が磁性金属異物と
して除去されることを確実に防止することができる、プ
ラスチック廃棄物の高炉原料化装置に関するものであ
る。
棄物の高炉原料化装置、特に、所定の大きさに調整され
た、磁気カードまたは磁気フィルム等の磁気を帯びた薄
片状のプラスチック廃棄物が磁選機にかけられることに
よって、これらのプラスチック廃棄物が磁性金属異物と
して除去されることを確実に防止することができる、プ
ラスチック廃棄物の高炉原料化装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、燃焼時に多量の熱を発生するプラ
スチック廃棄物を、高炉の補助原燃料として有効利用す
る技術が実用化されている。
スチック廃棄物を、高炉の補助原燃料として有効利用す
る技術が実用化されている。
【０００３】プラスチック廃棄物は、概ね、家電電気製
品、磁気カード等の略板状の塊状プラスチック廃棄物と
薄肉のフィルム状プラスチック廃棄物とに大別され、何
れのプラスチック廃棄物も高炉の補助原燃料として有効
利用可能である。
品、磁気カード等の略板状の塊状プラスチック廃棄物と
薄肉のフィルム状プラスチック廃棄物とに大別され、何
れのプラスチック廃棄物も高炉の補助原燃料として有効
利用可能である。
【０００４】プラスチック廃棄物を高炉の補助原燃料と
して利用するための、プラスチック廃棄物の従来の高炉
原料化装置の一例を、図面を参照しながら説明する。
して利用するための、プラスチック廃棄物の従来の高炉
原料化装置の一例を、図面を参照しながら説明する。
【０００５】先ず、プラスチック廃棄物として、塊状プ
ラスチック廃棄物を用いる場合の従来の高炉原料化装置
を、図面を参照しながら説明する。
ラスチック廃棄物を用いる場合の従来の高炉原料化装置
を、図面を参照しながら説明する。
【０００６】図３は、従来の、塊状プラスチック廃棄物
用高炉原料化装置を示す概略図である。
用高炉原料化装置を示す概略図である。
【０００７】図３において、１は、塊状プラスチック廃
棄物を後述する破砕機に搬送するための第１ベルトコン
ベア、２は、第１ベルトコンベア１によって搬送された
塊状プラスチック廃棄物を１次破砕するための、塊状プ
ラスチック廃棄物の大きさを調整するための大きさ調整
手段としての１次破砕機、３は、１次破砕機２によって
破砕されたプラスチック廃棄物を後述するドラム型磁選
機に搬送するための第２ベルトコンベア、４は、第２ベ
ルトコンベア３の下流端に設けられたヘッドプーリー型
磁選機、５は、ドラム型磁選機である。６は、磁選機４
および５によって除去されなかった非磁性金属等の重量
物を除去するための風選機、７は、風選機６のブロワ
ー、８は、サイクロン、９は、風選されたプラスチック
廃棄物を後述する二次破砕機に送り込むためのロータリ
ーバルブ、そして、１０は、２次破砕機である。
棄物を後述する破砕機に搬送するための第１ベルトコン
ベア、２は、第１ベルトコンベア１によって搬送された
塊状プラスチック廃棄物を１次破砕するための、塊状プ
ラスチック廃棄物の大きさを調整するための大きさ調整
手段としての１次破砕機、３は、１次破砕機２によって
破砕されたプラスチック廃棄物を後述するドラム型磁選
機に搬送するための第２ベルトコンベア、４は、第２ベ
ルトコンベア３の下流端に設けられたヘッドプーリー型
磁選機、５は、ドラム型磁選機である。６は、磁選機４
および５によって除去されなかった非磁性金属等の重量
物を除去するための風選機、７は、風選機６のブロワ
ー、８は、サイクロン、９は、風選されたプラスチック
廃棄物を後述する二次破砕機に送り込むためのロータリ
ーバルブ、そして、１０は、２次破砕機である。
【０００８】このように構成されている従来の塊状プラ
スチック廃棄物用高炉原料化装置によれば、以下のよう
にして、塊状プラスチック廃棄物が高炉原料化される。
スチック廃棄物用高炉原料化装置によれば、以下のよう
にして、塊状プラスチック廃棄物が高炉原料化される。
【０００９】塊状プラスチック廃棄物は、第１ベルトコ
ンベア１によって１次破砕機２に投入され、５０から６
０ｍｍの大きさに破砕される。このようにして１次破砕
された塊状プラスチック廃棄物は、第２ベルトコンベア
３によって風選機６内に投入されるが、その前に、ヘッ
ドプーリー型磁選機４およびドラム型磁選機５によって
磁選されて、破砕された塊状プラスチック廃棄物に混入
している磁性金属異物が除去される。次いで、風選機６
によって、残存する非磁性金属異物等の重量異物が除去
される。風選機６によって選別された塊状プラスチック
廃棄物は、サイクロン８およびロータリーバルブ９を経
て、２次破砕機１０に投入されて、２０から３０ｍｍの
大きさに２次破砕される。このようにして、塊状プラス
チック廃棄物が高炉原料化される。
ンベア１によって１次破砕機２に投入され、５０から６
０ｍｍの大きさに破砕される。このようにして１次破砕
された塊状プラスチック廃棄物は、第２ベルトコンベア
３によって風選機６内に投入されるが、その前に、ヘッ
ドプーリー型磁選機４およびドラム型磁選機５によって
磁選されて、破砕された塊状プラスチック廃棄物に混入
している磁性金属異物が除去される。次いで、風選機６
によって、残存する非磁性金属異物等の重量異物が除去
される。風選機６によって選別された塊状プラスチック
廃棄物は、サイクロン８およびロータリーバルブ９を経
て、２次破砕機１０に投入されて、２０から３０ｍｍの
大きさに２次破砕される。このようにして、塊状プラス
チック廃棄物が高炉原料化される。
【００１０】次に、プラスチック廃棄物として、フィル
ム状プラスチック廃棄物を用いる場合の従来の高炉原料
化装置を、図面を参照しながら説明する。
ム状プラスチック廃棄物を用いる場合の従来の高炉原料
化装置を、図面を参照しながら説明する。
【００１１】図４は、従来の、フィルム状プラスチック
廃棄物用高炉原料化装置を示す概略図である。
廃棄物用高炉原料化装置を示す概略図である。
【００１２】図４において、１２は、フィルム状プラス
チック廃棄物を４０から６０ｃｍの長さに切断するため
の、フィルム状プラスチック廃棄物の大きさを調整する
ための調整機としての切断機、１３は、磁選機、１４
は、揺動反発式選別機である。揺動反発式選別機１４
は、揺動運動する傾斜反発板上に投入された被選別物の
反発による弾道状態が、被選別物の重量、形状および硬
度差により異なることを利用して、被選別物を重量物と
軽量物とに選別するものであり、重量物は、傾斜反発板
の下流端から回収され、軽量物は、傾斜反発板の上流端
から回収される。１５は、溶融造粒機であり、容器内に
投入されたフィルム状プラスチック廃棄物をエンペラー
の攪拌により発生する摩擦熱により溶融させて、フィル
ム状プラスチック廃棄物を所定の粒径に造粒するもので
ある。
チック廃棄物を４０から６０ｃｍの長さに切断するため
の、フィルム状プラスチック廃棄物の大きさを調整する
ための調整機としての切断機、１３は、磁選機、１４
は、揺動反発式選別機である。揺動反発式選別機１４
は、揺動運動する傾斜反発板上に投入された被選別物の
反発による弾道状態が、被選別物の重量、形状および硬
度差により異なることを利用して、被選別物を重量物と
軽量物とに選別するものであり、重量物は、傾斜反発板
の下流端から回収され、軽量物は、傾斜反発板の上流端
から回収される。１５は、溶融造粒機であり、容器内に
投入されたフィルム状プラスチック廃棄物をエンペラー
の攪拌により発生する摩擦熱により溶融させて、フィル
ム状プラスチック廃棄物を所定の粒径に造粒するもので
ある。
【００１３】このように構成されている従来のフィルム
状プラスチック廃棄物の高炉原料化装置によれば、以下
のようにして、フィルム状プラスチック廃棄物が高炉原
料化される。
状プラスチック廃棄物の高炉原料化装置によれば、以下
のようにして、フィルム状プラスチック廃棄物が高炉原
料化される。
【００１４】フィルム状プラスチック廃棄物は、切断機
１２によって所定の長さに切断される。このようにして
切断されたフィルム状プラスチック廃棄物は、磁選機１
３にかけられて、切断されたフィルム状プラスチック廃
棄物に混入している磁性金属異物が除去される。次い
で、磁性金属異物が除去されたプラスチック廃棄物は、
揺動反発式選別機１４にかけられて重量物である非磁性
金属等の異物と軽量物であるフィルム状プラスチック廃
棄物とに選別される。このようにして、残存する非磁性
金属等の異物が除去されたフィルム状プラスチック廃棄
物は、溶融造粒機１５にかけられて造粒される。このよ
うにしてフィルム状プラスチック廃棄物が高炉原料化さ
れる。
１２によって所定の長さに切断される。このようにして
切断されたフィルム状プラスチック廃棄物は、磁選機１
３にかけられて、切断されたフィルム状プラスチック廃
棄物に混入している磁性金属異物が除去される。次い
で、磁性金属異物が除去されたプラスチック廃棄物は、
揺動反発式選別機１４にかけられて重量物である非磁性
金属等の異物と軽量物であるフィルム状プラスチック廃
棄物とに選別される。このようにして、残存する非磁性
金属等の異物が除去されたフィルム状プラスチック廃棄
物は、溶融造粒機１５にかけられて造粒される。このよ
うにしてフィルム状プラスチック廃棄物が高炉原料化さ
れる。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の塊状プラスチック廃棄物用高炉原料化装置は、
以下のような問題を有していた。
た従来の塊状プラスチック廃棄物用高炉原料化装置は、
以下のような問題を有していた。
【００１６】塊状プラスチック廃棄物として、プリペー
ドカードや定期券等の磁気カードを用いる場合には、こ
れらのプラスチック廃棄物が高炉原料として利用できる
ものであるにもかかわらず、磁気カードは、磁性金属膜
がプラスチック板の表面に形成されていることから、磁
選機１３によって磁性金属異物として除去されてしま
う。
ドカードや定期券等の磁気カードを用いる場合には、こ
れらのプラスチック廃棄物が高炉原料として利用できる
ものであるにもかかわらず、磁気カードは、磁性金属膜
がプラスチック板の表面に形成されていることから、磁
選機１３によって磁性金属異物として除去されてしま
う。
【００１７】一方、上述した従来のフィルム状プラスチ
ック廃棄物用高炉原料化装置は、以下のような問題を有
していた。
ック廃棄物用高炉原料化装置は、以下のような問題を有
していた。
【００１８】フィルム状プラスチック廃棄物として、磁
気フィルムを用いる場合には、磁気カードの場合と同様
に、これらのプラスチック廃棄物が高炉原料として利用
できるものであるにもかかわらず、磁気フィルムは、磁
性金属膜がプラスチック膜の表面に形成されていること
から、磁選機１３によって磁性金属異物として除去され
てしまう。
気フィルムを用いる場合には、磁気カードの場合と同様
に、これらのプラスチック廃棄物が高炉原料として利用
できるものであるにもかかわらず、磁気フィルムは、磁
性金属膜がプラスチック膜の表面に形成されていること
から、磁選機１３によって磁性金属異物として除去され
てしまう。
【００１９】従って、この発明の目的は、所定の大きさ
に調整された、磁気カードまたは磁気フィルム等の薄片
状のプラスチック廃棄物が磁選機にかけられることによ
って、これらのプラスチック廃棄物が磁性金属異物とし
て除去されることを確実に防止することができる、プラ
スチック廃棄物の高炉原料化方法および装置を提供する
ことにある。
に調整された、磁気カードまたは磁気フィルム等の薄片
状のプラスチック廃棄物が磁選機にかけられることによ
って、これらのプラスチック廃棄物が磁性金属異物とし
て除去されることを確実に防止することができる、プラ
スチック廃棄物の高炉原料化方法および装置を提供する
ことにある。
【００２０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
所定の大きさに調整されたプラスチック廃棄物を磁選機
にかけて磁性金属異物を除去し、次いで、このようにし
て磁性金属異物が除去されたプラスチック廃棄物を重力
式選別機にかけて重量異物を除去する工程を含むプラス
チック廃棄物の高炉原料化方法において、プラスチック
廃棄物として磁気を帯びた薄片状のプラスチック廃棄物
を用いる場合には、プラスチック廃棄物を前記磁選機に
かけず、直接、前記重力式選別機にかけることに特徴を
有するものである。
所定の大きさに調整されたプラスチック廃棄物を磁選機
にかけて磁性金属異物を除去し、次いで、このようにし
て磁性金属異物が除去されたプラスチック廃棄物を重力
式選別機にかけて重量異物を除去する工程を含むプラス
チック廃棄物の高炉原料化方法において、プラスチック
廃棄物として磁気を帯びた薄片状のプラスチック廃棄物
を用いる場合には、プラスチック廃棄物を前記磁選機に
かけず、直接、前記重力式選別機にかけることに特徴を
有するものである。
【００２１】請求項２記載の発明は、プラスチック廃棄
物の大きさを調整するための大きさ調整手段と、前記大
きさ調整手段によって大きさが調整されたプラスチック
廃棄物から磁性金属異物を除去するための磁選機と、前
記磁性金属異物が除去されたプラスチック廃棄物に残存
する重量異物を除去するための重力式選別機とを備え
た、プラスチック廃棄物の高炉原料化装置において、前
記大きさ調整手段と前記重力式選別機とを送り手段によ
って連結し、プラスチック廃棄物として磁気を帯びた薄
片状のプラスチック廃棄物を用いる場合には、前記大き
さ調整手段によって大きさが調整された磁気を帯びた薄
片状のプラスチック廃棄物を、前記送り手段を介して、
直接、前記重力式選別機に送り込むことに特徴を有する
ものである。
物の大きさを調整するための大きさ調整手段と、前記大
きさ調整手段によって大きさが調整されたプラスチック
廃棄物から磁性金属異物を除去するための磁選機と、前
記磁性金属異物が除去されたプラスチック廃棄物に残存
する重量異物を除去するための重力式選別機とを備え
た、プラスチック廃棄物の高炉原料化装置において、前
記大きさ調整手段と前記重力式選別機とを送り手段によ
って連結し、プラスチック廃棄物として磁気を帯びた薄
片状のプラスチック廃棄物を用いる場合には、前記大き
さ調整手段によって大きさが調整された磁気を帯びた薄
片状のプラスチック廃棄物を、前記送り手段を介して、
直接、前記重力式選別機に送り込むことに特徴を有する
ものである。
【００２２】
【発明の実施の形態】この発明の、プラスチック廃棄物
の高炉原料化方法および装置の一実施態様を、図面を参
照しながら説明する。
の高炉原料化方法および装置の一実施態様を、図面を参
照しながら説明する。
【００２３】先ず、プラスチック廃棄物として、塊状プ
ラスチック廃棄物を用いる場合の高炉原料化方法および
装置について、図面を参照しながら説明する。
ラスチック廃棄物を用いる場合の高炉原料化方法および
装置について、図面を参照しながら説明する。
【００２４】図１は、この発明の、塊状プラスチック廃
棄物用高炉原料化方法を実施するための装置の一実施態
様を示す概略図である。
棄物用高炉原料化方法を実施するための装置の一実施態
様を示す概略図である。
【００２５】図１において、１は、塊状プラスチック廃
棄物を後述する破砕機に搬送するための第１ベルトコン
ベア、２は、第１ベルトコンベア１によって搬送された
塊状プラスチック廃棄物を１次破砕するための、塊状プ
ラスチック廃棄物の大きさを調整するための大きさ調整
手段としての１次破砕機、３は、１次破砕機２によって
破砕されたプラスチック廃棄物を後述するドラム型磁選
機に搬送するための第２ベルトコンベア、４は、第２ベ
ルトコンベア３の下流端に設けられたヘッドプーリー型
磁選機、５は、ドラム型磁選機である。６は、磁選機４
および５によって除去されなかった非磁性金属等の重量
物を除去するための風選機、７は、風選機６のブロワ
ー、８は、サイクロン、９は、風選されたプラスチック
廃棄物を後述する二次破砕機に送り込むためのロータリ
ーバルブ、１０は、２次破砕機、そして、１１は、１次
破砕機２と風選機６との間に連結された送り手段として
のダクトである。
棄物を後述する破砕機に搬送するための第１ベルトコン
ベア、２は、第１ベルトコンベア１によって搬送された
塊状プラスチック廃棄物を１次破砕するための、塊状プ
ラスチック廃棄物の大きさを調整するための大きさ調整
手段としての１次破砕機、３は、１次破砕機２によって
破砕されたプラスチック廃棄物を後述するドラム型磁選
機に搬送するための第２ベルトコンベア、４は、第２ベ
ルトコンベア３の下流端に設けられたヘッドプーリー型
磁選機、５は、ドラム型磁選機である。６は、磁選機４
および５によって除去されなかった非磁性金属等の重量
物を除去するための風選機、７は、風選機６のブロワ
ー、８は、サイクロン、９は、風選されたプラスチック
廃棄物を後述する二次破砕機に送り込むためのロータリ
ーバルブ、１０は、２次破砕機、そして、１１は、１次
破砕機２と風選機６との間に連結された送り手段として
のダクトである。
【００２６】このように構成されている、この発明の塊
状プラスチック廃棄物用高炉原料化装置によれば、以下
のようにして、塊状プラスチック廃棄物が高炉原料化さ
れる。
状プラスチック廃棄物用高炉原料化装置によれば、以下
のようにして、塊状プラスチック廃棄物が高炉原料化さ
れる。
【００２７】塊状プラスチック廃棄物として、磁気カー
ド以外の塊状プラスチック廃棄物を用いる場合には、上
述した従来の高炉原料化装置におけると同様に、処理さ
れて高炉の原料にされる。
ド以外の塊状プラスチック廃棄物を用いる場合には、上
述した従来の高炉原料化装置におけると同様に、処理さ
れて高炉の原料にされる。
【００２８】即ち、塊状プラスチック廃棄物は、第１ベ
ルトコンベア１によって１次破砕機２に投入され、５０
から６０ｍｍの大きさに破砕される。このようにして１
次破砕された塊状プラスチック廃棄物は、第２ベルトコ
ンベア３によって風選機６内に投入されるが、その前
に、ヘッドプーリー型磁選機４およびドラム型磁選機５
によって磁選されて、破砕された塊状プラスチック廃棄
物に混入している磁性金属異物が除去される。次いで、
風選機６によって、残存する非磁性金属異物等の重量異
物が除去される。風選機６によって選別された塊状プラ
スチック廃棄物は、サイクロン８およびロータリーバル
ブ９を経て、２次破砕機１０に投入されて、２０から３
０ｍｍの大きさに２次破砕される。このようにして、塊
状プラスチック廃棄物が高炉原料化される。
ルトコンベア１によって１次破砕機２に投入され、５０
から６０ｍｍの大きさに破砕される。このようにして１
次破砕された塊状プラスチック廃棄物は、第２ベルトコ
ンベア３によって風選機６内に投入されるが、その前
に、ヘッドプーリー型磁選機４およびドラム型磁選機５
によって磁選されて、破砕された塊状プラスチック廃棄
物に混入している磁性金属異物が除去される。次いで、
風選機６によって、残存する非磁性金属異物等の重量異
物が除去される。風選機６によって選別された塊状プラ
スチック廃棄物は、サイクロン８およびロータリーバル
ブ９を経て、２次破砕機１０に投入されて、２０から３
０ｍｍの大きさに２次破砕される。このようにして、塊
状プラスチック廃棄物が高炉原料化される。
【００２９】一方、塊状プラスチック廃棄物として、磁
気カードを用いる場合には、第１ベルトコンベア１の搬
送方向を逆転させて、１次破砕機２により破砕された磁
気カードをダクト１１を介して直接、風選機６に送り込
む。破砕された磁気カードは、磁選機４、５を通らない
ので、磁性金属異物として除去される恐れはない。風選
機６によって、破砕された磁気カードに混入している金
属等の重量異物が除去される。このようにして選別され
た磁気カードは、サイクロン８およびロータリーバルブ
９を経て、２次破砕機１０に投入されて、２０から３０
ｍｍの大きさに２次破砕される。このようにして、塊状
プラスチック廃棄物が高炉原料化される。
気カードを用いる場合には、第１ベルトコンベア１の搬
送方向を逆転させて、１次破砕機２により破砕された磁
気カードをダクト１１を介して直接、風選機６に送り込
む。破砕された磁気カードは、磁選機４、５を通らない
ので、磁性金属異物として除去される恐れはない。風選
機６によって、破砕された磁気カードに混入している金
属等の重量異物が除去される。このようにして選別され
た磁気カードは、サイクロン８およびロータリーバルブ
９を経て、２次破砕機１０に投入されて、２０から３０
ｍｍの大きさに２次破砕される。このようにして、塊状
プラスチック廃棄物が高炉原料化される。
【００３０】次に、プラスチック廃棄物として、フィル
ム状プラスチック廃棄物を用いる場合の高炉原料化方法
および装置について、図面を参照しながら説明する。
ム状プラスチック廃棄物を用いる場合の高炉原料化方法
および装置について、図面を参照しながら説明する。
【００３１】図２は、この発明の、フィルム状プラスチ
ック廃棄物用高炉原料化方法を実施するための装置の一
実施態様を示す概略図である。
ック廃棄物用高炉原料化方法を実施するための装置の一
実施態様を示す概略図である。
【００３２】図２において、１２は、フィルム状プラス
チック廃棄物を４０から６０ｃｍの長さに切断するため
の、フィルム状プラスチック廃棄物を所定の大きさに調
整するための切断機、１３は、磁選機、１４は、上述し
たものと同様の揺動反発式選別機である。１５は、上述
したものと同様の溶融造粒機である。そして、１６は、
切断機１２と揺動反発式選別機１４との間に連結された
送り手段としてのダクトであり、磁選機１３および揺動
反発式選別機１４の何れかに、フィルム状プラスチック
廃棄物を投入できるように切替え可能になっている。
チック廃棄物を４０から６０ｃｍの長さに切断するため
の、フィルム状プラスチック廃棄物を所定の大きさに調
整するための切断機、１３は、磁選機、１４は、上述し
たものと同様の揺動反発式選別機である。１５は、上述
したものと同様の溶融造粒機である。そして、１６は、
切断機１２と揺動反発式選別機１４との間に連結された
送り手段としてのダクトであり、磁選機１３および揺動
反発式選別機１４の何れかに、フィルム状プラスチック
廃棄物を投入できるように切替え可能になっている。
【００３３】このように構成されている、この発明のフ
ィルム状プラスチック廃棄物用高炉原料化装置によれ
ば、以下のようにして、フィルム状プラスチック廃棄物
が高炉原料化される。
ィルム状プラスチック廃棄物用高炉原料化装置によれ
ば、以下のようにして、フィルム状プラスチック廃棄物
が高炉原料化される。
【００３４】フィルム状プラスチック廃棄物として、磁
気フィルム以外のフィルム状プラスチック廃棄物を用い
る場合には、上述した従来の高炉原料化装置におけると
同様に、処理されて高炉の原料にされる。
気フィルム以外のフィルム状プラスチック廃棄物を用い
る場合には、上述した従来の高炉原料化装置におけると
同様に、処理されて高炉の原料にされる。
【００３５】即ち、フィルム状プラスチック廃棄物は、
切断機１２によって所定の長さに切断される。このよう
にして切断されたフィルム状プラスチック廃棄物は、磁
選機１３側に切り替えられたダクト１６を介して磁選機
１３に送られて、フィルム状プラスチック廃棄物に混入
している磁性金属異物が除去される。次いで、磁性金属
異物が除去されたフィルム状プラスチック廃棄物は、揺
動反発式選別機１４にかけられて重量物である非磁性金
属等の異物と軽量物であるフィルム状プラスチック廃棄
物とに選別される。このようにして、残存する非磁性金
属等の異物が除去されたフィルム状プラスチック廃棄物
は、溶融造粒機１５にかけられて造粒される。このよう
にしてフィルム状プラスチック廃棄物が高炉原料化され
る。
切断機１２によって所定の長さに切断される。このよう
にして切断されたフィルム状プラスチック廃棄物は、磁
選機１３側に切り替えられたダクト１６を介して磁選機
１３に送られて、フィルム状プラスチック廃棄物に混入
している磁性金属異物が除去される。次いで、磁性金属
異物が除去されたフィルム状プラスチック廃棄物は、揺
動反発式選別機１４にかけられて重量物である非磁性金
属等の異物と軽量物であるフィルム状プラスチック廃棄
物とに選別される。このようにして、残存する非磁性金
属等の異物が除去されたフィルム状プラスチック廃棄物
は、溶融造粒機１５にかけられて造粒される。このよう
にしてフィルム状プラスチック廃棄物が高炉原料化され
る。
【００３６】一方、フィルム状プラスチック廃棄物とし
て、磁気フィルムを用いる場合には、ダクト１６を揺動
反発式選別機１４側に切り替えられる。これによって、
切断された磁気フィルムに混入している金属等の重量異
物が除去される。そして、このようにして選別された磁
気フィルムは、溶融造粒機１５にかけられて造粒され
る。このようにして磁気フィルムが高炉原料化される。
て、磁気フィルムを用いる場合には、ダクト１６を揺動
反発式選別機１４側に切り替えられる。これによって、
切断された磁気フィルムに混入している金属等の重量異
物が除去される。そして、このようにして選別された磁
気フィルムは、溶融造粒機１５にかけられて造粒され
る。このようにして磁気フィルムが高炉原料化される。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、所定の大きさに調整されたプラスチック廃棄物を磁
選機にかけて磁性金属異物を除去し、次いで、このよう
にして磁性金属異物が除去されたプラスチック廃棄物を
重力式選別機にかけて重量異物を除去する工程を含むプ
ラスチック廃棄物の高炉原料化方法において、プラスチ
ック廃棄物として磁気カードまたは磁気フィルム等の磁
気を帯びた薄片状プラスチック廃棄物を用いる場合に
は、これらのプラスチック廃棄物を前記磁選機にかけ
ず、直接、前記重力式選別機にかけることによって、磁
気を帯びた薄片状プラスチック廃棄物が磁選機により磁
性金属異物として除去されることを確実に防止すること
ができるといった有用な効果がもたらされる。
ば、所定の大きさに調整されたプラスチック廃棄物を磁
選機にかけて磁性金属異物を除去し、次いで、このよう
にして磁性金属異物が除去されたプラスチック廃棄物を
重力式選別機にかけて重量異物を除去する工程を含むプ
ラスチック廃棄物の高炉原料化方法において、プラスチ
ック廃棄物として磁気カードまたは磁気フィルム等の磁
気を帯びた薄片状プラスチック廃棄物を用いる場合に
は、これらのプラスチック廃棄物を前記磁選機にかけ
ず、直接、前記重力式選別機にかけることによって、磁
気を帯びた薄片状プラスチック廃棄物が磁選機により磁
性金属異物として除去されることを確実に防止すること
ができるといった有用な効果がもたらされる。
【図１】この発明の、塊状プラスチック廃棄物用高炉原
料化方法を実施するための装置の一実施態様を示す概略
図である。
料化方法を実施するための装置の一実施態様を示す概略
図である。
【図２】この発明の、フィルム状プラスチック廃棄物用
高炉原料化方法を実施するための装置の一実施態様を示
す概略図である。
高炉原料化方法を実施するための装置の一実施態様を示
す概略図である。
【図３】従来の、塊状プラスチック廃棄物用高炉原料化
装置を示す概略図である。
装置を示す概略図である。
【図４】従来の、フィルム状プラスチック廃棄物用高炉
原料化装置を示す概略図である。
原料化装置を示す概略図である。
１：第１ベルトコンベア ２：１次破砕機 ３：第２ベルトコンベア ４：ヘッドプーリー型磁選機 ５：ドラム型磁選機 ６：風選機 ７：ブロワー ８：サイクロン ９：ロータリーバルブ １０：２次破砕機 １１：ダクト １２：切断機 １３：磁選機 １４：揺動反発式選別機 １５：溶融造粒機 １６：ダクト
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 若松 信一 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 冨岡 浩一 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 根本 謙一 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 Ｆターム(参考） 4D004 AA07 AA22 BA05 CA04 CA08 CA09 CB12 CB13 CB46 CB50 4D021 JA05 JA07 JA08 JB03 KA02 KA06 KA11 4F301 BA21 BD01 BE15 BE31 BE32 BF08 BF12 BF15 BF31 BG23 BG35 BG39 BG44 4K012 BA03 BA06
Claims (2)
- 【請求項１】 所定の大きさに調整されたプラスチック
廃棄物を磁選機にかけて磁性金属異物を除去し、次い
で、このようにして磁性金属異物が除去されたプラスチ
ック廃棄物を重力式選別機にかけて重量異物を除去する
工程を含むプラスチック廃棄物の高炉原料化方法におい
て、 プラスチック廃棄物として磁気を帯びた薄片状のプラス
チック廃棄物を用いる場合には、プラスチック廃棄物を
前記磁選機にかけず、直接、前記重力式選別機にかける
ことを特徴とする、プラスチック廃棄物の高炉原料化方
法。 - 【請求項２】 プラスチック廃棄物の大きさを調整する
ための大きさ調整手段と、前記大きさ調整手段によって
大きさが調整されたプラスチック廃棄物から磁性金属異
物を除去するための磁選機と、前記磁性金属異物が除去
されたプラスチック廃棄物に残存する重量異物を除去す
るための重力式選別機とを備えた、プラスチック廃棄物
の高炉原料化装置において、 前記大きさ調整手段と前記重力式選別機とを送り手段に
よって連結し、プラスチック廃棄物として磁気を帯びた
薄片状のプラスチック廃棄物を用いる場合には、前記大
きさ調整手段によって大きさが調整された磁気を帯びた
薄片状のプラスチック廃棄物を、前記送り手段を介し
て、直接、前記重力式選別機に送り込むことを特徴とす
る、プラスチック廃棄物の高炉原料化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37033398A JP2000192115A (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | プラスチック廃棄物の高炉原料化方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37033398A JP2000192115A (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | プラスチック廃棄物の高炉原料化方法および装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000192115A true JP2000192115A (ja) | 2000-07-11 |
Family
ID=18496646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37033398A Pending JP2000192115A (ja) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | プラスチック廃棄物の高炉原料化方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000192115A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105170611A (zh) * | 2015-10-26 | 2015-12-23 | 富阳鸿祥技术服务有限公司 | 一种工业塑料垃圾的破碎方法 |
| CN109848042A (zh) * | 2019-01-26 | 2019-06-07 | 辽宁晟邦钙业有限公司 | 一种用于氢氧化钙物料提纯的装置 |
| WO2020090694A1 (ja) * | 2018-10-29 | 2020-05-07 | 東亞合成株式会社 | 二次電池電極用バインダー及びその利用 |
-
1998
- 1998-12-25 JP JP37033398A patent/JP2000192115A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105170611A (zh) * | 2015-10-26 | 2015-12-23 | 富阳鸿祥技术服务有限公司 | 一种工业塑料垃圾的破碎方法 |
| WO2020090694A1 (ja) * | 2018-10-29 | 2020-05-07 | 東亞合成株式会社 | 二次電池電極用バインダー及びその利用 |
| JPWO2020090694A1 (ja) * | 2018-10-29 | 2021-10-14 | 東亞合成株式会社 | 二次電池電極用バインダー及びその利用 |
| CN109848042A (zh) * | 2019-01-26 | 2019-06-07 | 辽宁晟邦钙业有限公司 | 一种用于氢氧化钙物料提纯的装置 |
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