JP2000190934A - ストレッチラベルチュ―ブ嵌装装置 - Google Patents
ストレッチラベルチュ―ブ嵌装装置Info
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- JP2000190934A JP2000190934A JP10372442A JP37244298A JP2000190934A JP 2000190934 A JP2000190934 A JP 2000190934A JP 10372442 A JP10372442 A JP 10372442A JP 37244298 A JP37244298 A JP 37244298A JP 2000190934 A JP2000190934 A JP 2000190934A
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- arms
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Abstract
剤を用いることを避け、ボトルへのチューブの装着作業
を行うための装置を得ようとする。 【解決手段】 装置は、1対のストレッチアーム1を有
し、このストレッチアーム1の間隔を狭めた状態でスト
レッチラベルチューブ2を挿入し、引き拡げてボトル3
が挿入される。チューブがボトルの所定位置に嵌装され
た後、ストレッチアーム1はチューブ2との係合が外れ
るまで、退避し、チューブが復元して収縮する力でボト
ルに嵌装する。この間、チューブ押え4,5はそれぞれ
ストレッチアーム1およびボトル3上のチューブの位置
を保持する。ボトル挿入時、チューブをボトルで押し拡
げるようにストレッチを最小にすることにより、嵌装後
のチューブの緩みに配慮している。
Description
を表示したラベルチューブを装着するための装置に関す
る。
し、あるいはラベルを貼るのに代わり、近年は、商標、
商品名、模様などを印刷したチューブを被せ、ヒートシ
ュリンク等の方法によってボトルに固定する方法が一般
に用いられている。あるいは、同様に商標、商品名、模
様などを印刷したフィルムを糊等の接着剤によって固定
する方法も用いられている。
ンクによる方法は、加熱炉を必要とし、ラインが長くな
るだけでなく、仕上がりの微調整が要求される場合が多
い。また、接着剤を用いるものは、異種成分の混入によ
って再生、再利用の妨げとなるなどの問題があった。本
発明は、このような問題を持たないチューブの装着作業
を行うための装置を得ようとするものである。
着は、力により可逆的に引き伸ばし可能ないわゆるスト
レッチフィルムのチューブを用い、引き伸ばして拡張し
た状態でボトルなどを挿入し、チューブが復元して収縮
する力でボトルなどに嵌装する。このためのストレッチ
ラベルチューブ嵌装装置は、長尺ストレッチラベルチュ
ーブから所定寸法にカットされたストレッチラベルチュ
ーブが挿入される案内ガイドを備え、該案内ガイドに挿
入されたストレッチチューブを引き拡げる1対のストレ
ッチアーム、該引き拡げられたストレッチチューブにボ
トルを挿入する駆動装置、ボトルの所定位置に嵌装され
たストレッチチューブの位置を保持すると共にストレッ
チアームとチューブとの係合が外れるまでストレッチア
ームを退避させる駆動装置から構成される。このチュー
ブの装着方法は、加熱炉等の大型の設備を必要とせず、
また、ボトルの内容物に熱を加える必要もないため、ボ
トル等の内容物の如何にかかわらず適用可能な装着方法
となる。
照して、ストレッチラベルチューブ嵌装装置は、1対の
ストレッチアーム1を有し、このストレッチアーム1に
設けられた案内ガイド1’の間隔を狭めた状態でストレ
ッチラベルチューブ2にこれに挿入する。次いで、図示
しないアクチュエータあるいはカム駆動など、適宜の駆
動装置によってアーム1を図の矢印の方向に、ボトル3
の外径より若干狭い間隔になるようにチューブ2を引き
拡げる。同図(b)を参照して、次いで、ボトル3が拡
げられたチューブ2中に挿入されるが、そのとき、ボト
ル3に押されてチューブ2がチューブ案内ガイド1’と
共にさらに押し拡げられる。このとき、チューブ2が押
されてストレッチアーム1から外れることがないよう
に、チューブ押え4がチューブ2をストレッチアーム1
に固定する。同図(c)を参照して、ボトル3の挿入が
完了し、チューブがボトルの所定位置に達したとき、別
のチューブ押え5がチューブをボトル上に押し止めて固
定し、ストレッチアーム1の退避時にチューブ位置がず
れるのを防止する。同図(d)を参照して、チューブ押
え4は矢印のように後退し、ストレッチアーム1との結
合を解き、ストレッチアーム1はチューブ2との係合が
外れるまで、下降する。この間、チューブ押え5はチュ
ーブの位置を保持する。
のボトル3の進入は、ボトル3の上昇によってでもよ
く、あるいはストレッチアーム1の下降によってでもよ
いことはいうまでもない。また、(b)状態でのチュー
ブ2の折径は、ボトル3の直径より狭く、ボトル3が押
し拡げて進入するようにされているが、これは、ストレ
ッチ量を過大にして非可逆的な延伸が生じることのない
ようにするためである。しかし、条件により、ボトル直
径よりも広くなるように条件設定することも可能であ
る。
明をさらに詳細に説明する。図2はストレッチアーム1
の主要な構成のみを示す平面図、図3はその側面図であ
る。ストレッチアーム1は、ガイドバー9に沿って上下
移動可能な架台7に設けられた水平ガイドバー6に、移
動自在に配設される。8はアクチュエータあるいはカム
駆動など、適宜の駆動装置であり、ストレッチアーム1
を駆動する。水平ガイドバー6は、図3に見るように、
上下に2本とすることにより、アームの安定度を増すこ
とが出来るが、そのどちらかを、アーム1と1’との係
合部を逆ねじとし、アクチュエータあるいはカム駆動な
ど、適宜の駆動装置でこのねじを回動させることによっ
てアームの開閉を制御してもよい。
エータあるいはカム駆動など、適宜の駆動装置10によ
って上下動するが、その可動範囲は、上記工程(b)の
チューブへのボトルの挿入がアーム1の下降によるかボ
トルの上昇によるか、また、工程(d)のアームの離脱
が、アームの下降によるかボトルの上昇によるか等の条
件によって変化し、適宜選択される設計事項である。
うに簡単な構成で、ストレッチラベルチューブのボトル
への嵌装が自動化され、ヒートシュリンク等の面倒な工
程を含まず、低コストを実現することが出来、実用的に
優れた装置である。
を示す説明図である。
の主要部の平面図である。
アームの主要部の側面図である。
ベルチューブ 3 ボトル 4,5 チューブ
押え 6 水平ガイドバー 7 架台 8,10 駆動装置 9 ガイドバー
1)
着は、力により可逆的に引き伸ばし可能ないわゆるスト
レッチフィルムのチューブを用い、引き伸ばして拡張し
た状態でボトルなどを挿入し、チューブが復元して収縮
する力でボトルなどに嵌装する。このためのストレッチ
ラベルチューブ嵌装装置は、長尺ストレッチラベルチュ
ーブから所定寸法にカットされたストレッチラベルチュ
ーブが挿入される案内ガイドを備え、該案内ガイドに挿
入されたストレッチチューブを引き拡げる1対のストレ
ッチアーム、該引き拡げられたストレッチチューブにボ
トルを挿入する駆動装置、ボトルの所定位置に嵌装され
たストレッチチューブの位置を保持すると共にストレッ
チアームとチューブとの係合が外れるまでストレッチア
ームを退避させる駆動装置からなり、上記ストレッチア
ームの案内ガイドはその引き拡げ方向と垂直に延びると
ともに、ボトル挿入時、上記ストレッチラベルチューブ
はボトル径よりも若干狭く上記ストレッチアームにより
引き拡げられており、ボトル挿入によってストレッチラ
ベルチューブが動かないように、ストレッチラベルチュ
ーブを上記案内ガイド上に押圧固定するチューブ押えを
配設したことを特徴とする。このチューブの装着方法
は、加熱炉等の大型の設備を必要とせず、また、ボトル
の内容物に熱を加える必要もないため、ボトル等の内容
物の如何にかかわらず適用可能な装着方法となる。
Claims (3)
- 【請求項1】 長尺ストレッチラベルチューブから所定
寸法にカットされたストレッチラベルチューブが挿入さ
れる案内ガイドを備え、該案内ガイドに挿入されたスト
レッチチューブを引き拡げる1対のストレッチアーム、
該引き拡げられたストレッチチューブにボトルを挿入す
る駆動装置、ボトルの所定位置に嵌装されたストレッチ
チューブの位置を保持すると共にストレッチアームとチ
ューブとの係合が外れるまでストレッチアームを退避さ
せる駆動装置からなることを特徴とするストレッチラベ
ルチューブ嵌装装置 - 【請求項2】 ボトル挿入時、上記ストレッチラベルチ
ューブはボトル径よりも若干狭く上記ストレッチアーム
により引き拡げられており、ボトル挿入によってストレ
ッチラベルチューブが動かないように、ストレッチラベ
ルチューブを上記案内ガイド上に押圧固定するチューブ
押えを配設した請求項1のストレッチラベルチューブ嵌
装装置 - 【請求項3】 上記ストレッチアームの退避時、嵌装し
たストレッチラベルチューブをボトル上所定位置に押圧
保持するチューブ押えを配設した請求項1あるいは請求
項2のストレッチラベルチューブ嵌装装置
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP37244298A JP3337656B2 (ja) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | ストレッチラベルチューブ嵌装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP37244298A JP3337656B2 (ja) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | ストレッチラベルチューブ嵌装装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000190934A true JP2000190934A (ja) | 2000-07-11 |
JP3337656B2 JP3337656B2 (ja) | 2002-10-21 |
Family
ID=18500450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP37244298A Expired - Fee Related JP3337656B2 (ja) | 1998-12-28 | 1998-12-28 | ストレッチラベルチューブ嵌装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3337656B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1321037C (zh) * | 2002-06-03 | 2007-06-13 | 日本自动精机株式会社 | 标签管嵌装装置 |
CN100391802C (zh) * | 2002-12-11 | 2008-06-04 | 日本自动精机株式会社 | 标签管套装装置 |
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WO2013035158A1 (ja) * | 2011-09-06 | 2013-03-14 | 株式会社フジシールインターナショナル | ラベル装着装置 |
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JP2020001747A (ja) * | 2018-06-27 | 2020-01-09 | 澁谷工業株式会社 | ラベラ |
-
1998
- 1998-12-28 JP JP37244298A patent/JP3337656B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US9067702B2 (en) | 2011-01-17 | 2015-06-30 | Krones Ag | Device and method for applying elastic film sleeves to containers |
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JPWO2013035158A1 (ja) * | 2011-09-06 | 2015-03-23 | 株式会社フジシールインターナショナル | ラベル装着装置 |
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JP7132493B2 (ja) | 2018-06-27 | 2022-09-07 | 澁谷工業株式会社 | ラベラ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3337656B2 (ja) | 2002-10-21 |
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