JP2000189942A - 廃物よりバッテリ、ボタン電池及び金属成分を分離する方法及び装置 - Google Patents
廃物よりバッテリ、ボタン電池及び金属成分を分離する方法及び装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃物より鉄系金属製外被或いは合成樹脂製外
被を備えたバッテリ及びボタン電池を分離して取り出
す。 【解決手段】 廃物より粗い鉄系金属成分を分離した
後、残る材料に粗い濾過処理、鉄系金属分離、非鉄金属
分離、細かい濾過処理、鉄系金属分離、非鉄金属分離を
順次施すことにより、中粗の鉄系金属製外被或いは非鉄
金属製外被を備えたバッテリ及びボタン電池並びに鉄系
金属製外被或いは非鉄金属製外被を備えた細かいボタン
電池を分離して取り出す。
被を備えたバッテリ及びボタン電池を分離して取り出
す。 【解決手段】 廃物より粗い鉄系金属成分を分離した
後、残る材料に粗い濾過処理、鉄系金属分離、非鉄金属
分離、細かい濾過処理、鉄系金属分離、非鉄金属分離を
順次施すことにより、中粗の鉄系金属製外被或いは非鉄
金属製外被を備えたバッテリ及びボタン電池並びに鉄系
金属製外被或いは非鉄金属製外被を備えた細かいボタン
電池を分離して取り出す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は廃物よりバッテリ、
ボタン電池及び金属片を分離する方法及びその実施に使
用する装置に係る。
ボタン電池及び金属片を分離する方法及びその実施に使
用する装置に係る。
【０００２】再利用の目的で処理される廃物中に於ける
バッテリ及びボタン電池は、その有毒性が高いことから
重大な問題をもたらす成分である。
バッテリ及びボタン電池は、その有毒性が高いことから
重大な問題をもたらす成分である。
【０００３】
【従来の技術】従来の廃物処理法に於いては、バッテリ
及びボタン電池を取り出す唯一の可能性は、前粉砕処理
後それに続く鉄系金属成分の分離の際に鉄系金属成分と
共にこれらを分離することであった。
及びボタン電池を取り出す唯一の可能性は、前粉砕処理
後それに続く鉄系金属成分の分離の際に鉄系金属成分と
共にこれらを分離することであった。
【０００４】そのような方法は、例えばドイツ特許公報
第３１０５５９７号、欧州特許公報第０２４３７４７Ｂ
１号、米国特許公報第４６２３５１５号、米国特許公報
第４８１５６６８号に記載されている。
第３１０５５９７号、欧州特許公報第０２４３７４７Ｂ
１号、米国特許公報第４６２３５１５号、米国特許公報
第４８１５６６８号に記載されている。
【０００５】これらの公知の方法には、前粉砕処理され
たバッテリ及びボタン電池を取り出す際、それらの破壊
によって放出された水銀、カドミウム等の有害物質が放
出されるという問題があると共に、バッテリやボタン電
池が合成樹脂製の外被を施されていることにより鉄系金
属成分の分離に反応せず、従って残る処理材料内に留ま
り、第二の粉砕処理装置により破壊されるという問題が
ある。
たバッテリ及びボタン電池を取り出す際、それらの破壊
によって放出された水銀、カドミウム等の有害物質が放
出されるという問題があると共に、バッテリやボタン電
池が合成樹脂製の外被を施されていることにより鉄系金
属成分の分離に反応せず、従って残る処理材料内に留ま
り、第二の粉砕処理装置により破壊されるという問題が
ある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、処理される
廃物より、それが第一の粉砕処理に付される前に、バッ
テリ及びボタン電池を鉄系金属製外被或いは合成樹脂製
外被と共に分離することを課題としている。
廃物より、それが第一の粉砕処理に付される前に、バッ
テリ及びボタン電池を鉄系金属製外被或いは合成樹脂製
外被と共に分離することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】かかる課題は、本発明に
よれば、廃物が第一の粉砕処理に付される前に一連の直
列に配置された濾過処理、鉄系金属分離処理及び非鉄金
属分離により大型のバッテリ及びボタン電池が約６０mm
以下の中程の大きさの濾過成分より鉄系金属製外被及び
合成樹脂製外被と共に分離され、その後小さなバッテリ
及びボタン電池が約２０mm以下の微細な濾過成分より鉄
系金属製外被及び合成樹脂製外被と共に分離されること
により達成される。
よれば、廃物が第一の粉砕処理に付される前に一連の直
列に配置された濾過処理、鉄系金属分離処理及び非鉄金
属分離により大型のバッテリ及びボタン電池が約６０mm
以下の中程の大きさの濾過成分より鉄系金属製外被及び
合成樹脂製外被と共に分離され、その後小さなバッテリ
及びボタン電池が約２０mm以下の微細な濾過成分より鉄
系金属製外被及び合成樹脂製外被と共に分離されること
により達成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に添付のフローチャートを参
照して本発明を実施例について詳細に説明する。
照して本発明を実施例について詳細に説明する。
【０００９】廃物（１）は、障害のない濾過が達成され
るよう、まず鉄系金属分離処理（２）を施され、これに
よって粗い鉄系金属成分（１２）が分離される。
るよう、まず鉄系金属分離処理（２）を施され、これに
よって粗い鉄系金属成分（１２）が分離される。
【００１０】残る廃物は約６０mmの目或いは孔による第
一の粗い濾過処理（３）を施され、これによって粗い成
分（１３）が分離される。この濾過処理を通過した約６
０mm以下の材料は全てのバッテリ及びボタン電池を含ん
でいる。この材料は更に鉄系金属分離処理（４）を施さ
れ、鉄系金属成分（１４）及びそれと共に中程度の大き
さであるバッテリ（１４）及びボタン電池（１４）が分
離される。
一の粗い濾過処理（３）を施され、これによって粗い成
分（１３）が分離される。この濾過処理を通過した約６
０mm以下の材料は全てのバッテリ及びボタン電池を含ん
でいる。この材料は更に鉄系金属分離処理（４）を施さ
れ、鉄系金属成分（１４）及びそれと共に中程度の大き
さであるバッテリ（１４）及びボタン電池（１４）が分
離される。
【００１１】それに続いて材料中に含まれる非鉄金属成
分を分離する非鉄金属分離処理（５）が施され、これに
よって非鉄金属成分（１５）及び合成樹脂製外被を有す
る中程の大きさのバッテリ（１５）及びボタン電池（１
５）が非鉄金属製外被に基づいて捕捉され且つ分離され
る。
分を分離する非鉄金属分離処理（５）が施され、これに
よって非鉄金属成分（１５）及び合成樹脂製外被を有す
る中程の大きさのバッテリ（１５）及びボタン電池（１
５）が非鉄金属製外被に基づいて捕捉され且つ分離され
る。
【００１２】残った材料は更に約２０mm以下の目或いは
孔の濾過装置による細かい濾過処理（６）を施され、こ
こで掬い取られた中程の粗さの成分（１６）が分離され
る。この濾過処理を通過した約２０mm以下の材料は、先
の第一の粗い成分を分離する濾過処理では分離できなか
った細かいボタン電池を含んでおり、この材料は更に鉄
系金属分離処理（７）を施され、材料中に残っている細
かい鉄系金属成分（１７）と鉄系金属製外被を有する細
かいボタン電池（１７）とが捕捉され且つ分離される。
孔の濾過装置による細かい濾過処理（６）を施され、こ
こで掬い取られた中程の粗さの成分（１６）が分離され
る。この濾過処理を通過した約２０mm以下の材料は、先
の第一の粗い成分を分離する濾過処理では分離できなか
った細かいボタン電池を含んでおり、この材料は更に鉄
系金属分離処理（７）を施され、材料中に残っている細
かい鉄系金属成分（１７）と鉄系金属製外被を有する細
かいボタン電池（１７）とが捕捉され且つ分離される。
【００１３】残った材料は、続いて更なる非鉄金属分離
処理（８）を施され、合成樹脂製外被を有する細かいボ
タン電池（１８）が非鉄金属外被に基づいて捕捉され且
つ分離される。
処理（８）を施され、合成樹脂製外被を有する細かいボ
タン電池（１８）が非鉄金属外被に基づいて捕捉され且
つ分離される。
【００１４】ここで残った約２０mm以下の細かい成分
（９）と中粗成分（１６）と粗い成分（１３）とは、以
上の分離処理により鉄系金属製外被及び合成樹脂製外被
を供えたバッテリ及びボタン電池並びに鉄系金属成分及
び非鉄金属成分を除去されているものであり、これらは
それぞれ別々に或いは混合物（１０）として更なる処理
（１１）に付される。
（９）と中粗成分（１６）と粗い成分（１３）とは、以
上の分離処理により鉄系金属製外被及び合成樹脂製外被
を供えたバッテリ及びボタン電池並びに鉄系金属成分及
び非鉄金属成分を除去されているものであり、これらは
それぞれ別々に或いは混合物（１０）として更なる処理
（１１）に付される。
【００１５】前記鉄系金属分離処理のための装置は吊り
下げ型帯状磁石又はドラム型磁石として材料流の自由落
下の途中に磁石として作用するよう構成されていてよ
い。
下げ型帯状磁石又はドラム型磁石として材料流の自由落
下の途中に磁石として作用するよう構成されていてよ
い。
【００１６】又前記非鉄金属分離処理のための装置は材
料流の搬送装置上或いは材料流の自由落下の途中にて作
用する装置により達成されるようになっていてよい。
料流の搬送装置上或いは材料流の自由落下の途中にて作
用する装置により達成されるようになっていてよい。
【００１７】
【発明の効果】本発明により得られる利点は、粗いか細
かいかの差異と鉄系金属か非鉄金属かの差異による選択
的分離処理により材料の捕捉と分離とが良好に行われ、
バッテリ及びボタン電池の分離並びに鉄系金属成分及び
非鉄金属成分の分離が同時に達成されることである。
かいかの差異と鉄系金属か非鉄金属かの差異による選択
的分離処理により材料の捕捉と分離とが良好に行われ、
バッテリ及びボタン電池の分離並びに鉄系金属成分及び
非鉄金属成分の分離が同時に達成されることである。
【００１８】本発明の更なる利点は、粉砕処理に先立っ
て本発明による分離処理がなされることにより、バッテ
リ及びボタン電池を破損する危険が回避され、それによ
って危険な有毒物質が放出される危険が回避されること
である。
て本発明による分離処理がなされることにより、バッテ
リ及びボタン電池を破損する危険が回避され、それによ
って危険な有毒物質が放出される危険が回避されること
である。
【図１】本発明の一つの実施例を示すフローチャート。
１…廃物 ２…鉄系金属分離処理 ３…粗い濾過処理 ４…鉄系金属分離処理 ５…非鉄金属分離処理 ６…細かい濾過処理 ７…鉄系金属分離処理 ８…非鉄金属分離処理 ９…細かい成分 １０…混合物 １１…更なる処理 １２…粗い鉄系金属 １３…粗い成分 １４…中粗の鉄系金属、バッテリ、ボタン電池 １５…中粗の非鉄金属、バッテリ、ボタン電池 １６…中粗成分 １７…細かい鉄系金属、ボタン電池 １８…細かい非鉄金属、ボタン電池
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０３Ｃ 1/23 Ｂ０９Ｂ 5/00 Ｌ
Claims (4)
- 【請求項１】粗い鉄系金属成分を予め分離することとそ
れに続く一連の処理により廃物よりバッテリ、ボタン電
池及び金属成分を分離する方法にして、順次配置された
濾過処理によりまず廃物より０〜実質的に６０mmの粒径
の濾過成分が生成され、それより鉄系金属分離処理によ
り粗い鉄系金属成分及び鉄系金属製外被を備えたバッテ
リ及びボタン電池が分離され、非鉄金属分離処理により
非鉄金属成分及び合成樹脂製外被を備えたバッテリ及び
ボタン電池が分離され、残る材料より更なる濾過処理に
より０〜実質的に２０mmの濾過成分が生成され、これよ
り更に鉄系金属分離処理により鉄系金属成分と鉄系金属
製外被を備えた細かいボタン電池が分離され、更に非鉄
金属分離処理により細かい非鉄金属成分と合成樹脂製外
被を備えたボタン電池とが分離されることを特徴とする
方法。 - 【請求項２】前記の濾過及び分離処理の組み合わせは二
重或いはそれ以上の重なりにて行われることを特徴とす
る請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】前記鉄系金属分離処理のための装置は吊り
下げ型帯状磁石又はドラム型磁石として材料流の自由落
下の途中に磁石として作用するよう構成されていること
を特徴とする請求項１又は２に記載の方法を実施するた
めの装置。 - 【請求項４】前記非鉄金属分離処理のための装置は材料
流の搬送装置上或いは材料流の自由落下の途中にて作用
する装置により達成されるようになっている請求項１又
は２に記載の方法を実施するための装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP99630006.7 | 1999-01-04 | ||
| EP19990630006 EP1020226A1 (de) | 1999-01-04 | 1999-01-04 | Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Batterien, Knopfzellen und Metallteilen aus Abfällen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000189942A true JP2000189942A (ja) | 2000-07-11 |
Family
ID=8242581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35583299A Pending JP2000189942A (ja) | 1999-01-04 | 1999-12-15 | 廃物よりバッテリ、ボタン電池及び金属成分を分離する方法及び装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1020226A1 (ja) |
| JP (1) | JP2000189942A (ja) |
| CN (1) | CN1262970A (ja) |
| CA (1) | CA2294571A1 (ja) |
| TN (1) | TNSN00002A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1400547B1 (it) | 2010-06-17 | 2013-06-11 | Unione Srl | Impianto di selezione pile e metodo che utilizza l'impianto. |
| CN106807541A (zh) * | 2015-11-27 | 2017-06-09 | 云南冶金新立钛业有限公司 | 对钛铁砂矿原矿样品进行人工淘洗的方法及确定钛铁砂矿原矿样品中目的矿物含量的方法 |
| CN113333157B (zh) * | 2021-04-26 | 2022-09-02 | 安徽金日晟矿业有限责任公司 | 一种提高混合铁矿尾矿粗砂含量和磨机处理能力的选矿工艺 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4310862C2 (de) * | 1993-04-02 | 1995-01-19 | Nordische Quecksilber Rueckgew | Verfahren zur Batteriesortierung |
| DE4334714C2 (de) * | 1993-10-12 | 1998-02-19 | Trienekens Entsorgung Gmbh | Trockenbatteriesortieranlage und Sortierverfahren unter Verwendung der Sortieranlage |
| DE4442954C1 (de) * | 1994-12-02 | 1996-05-09 | Noell Abfall & Energietech | Verfahren und Vorrichtung zur mechanischen Aufbereitung von Kunststoff/Metallgemischen, insbesondere von Kapsel- und Flaschenverschlüssen |
| DE19724860A1 (de) * | 1997-06-12 | 1998-12-17 | Krc Umwelttechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung einer Shredderleichtfraktion mit Metallteilen |
-
1999
- 1999-01-04 EP EP19990630006 patent/EP1020226A1/de not_active Withdrawn
- 1999-12-15 JP JP35583299A patent/JP2000189942A/ja active Pending
- 1999-12-30 CN CN99127881A patent/CN1262970A/zh active Pending
-
2000
- 2000-01-03 TN TNSN00002 patent/TNSN00002A1/fr unknown
- 2000-01-04 CA CA 2294571 patent/CA2294571A1/fr not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2294571A1 (fr) | 2000-07-04 |
| TNSN00002A1 (fr) | 2002-05-30 |
| CN1262970A (zh) | 2000-08-16 |
| EP1020226A1 (de) | 2000-07-19 |
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