JP2000188089A - 電池のガスケット検査装置および検査方法 - Google Patents
電池のガスケット検査装置および検査方法Info
- Publication number
- JP2000188089A JP2000188089A JP10365804A JP36580498A JP2000188089A JP 2000188089 A JP2000188089 A JP 2000188089A JP 10365804 A JP10365804 A JP 10365804A JP 36580498 A JP36580498 A JP 36580498A JP 2000188089 A JP2000188089 A JP 2000188089A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasket
- light
- ultraviolet light
- wavelength
- ultraviolet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電池の外装缶内側に塗布されている封止剤が
ガスケットに付着している場合、封止剤も濃色のため濃
色に映ってしまい、ガスケット欠け不良が生じていて
も、封止剤の影響を受け、良品と誤判定されてしまう。 【解決手段】 ブラックライト２から340nm付近の近紫
外線光２５を電池１０に向けて照射すると、可視光吸収
フィルタ３が可視光を吸収し近紫外線光２５のみが透過
し、ガスケット１２のポリアミドから誘導される340nm
付近の光を吸収して、420nm付近の蛍光がカメラ５に発
せられる。ガスケット１２以外は蛍光を発せず、カメラ
５にＵＶ吸収フィルタ４が取付けられているので、ＵＶ
吸収フィルタ４で、鏡面反射した340nm付近の紫外線が
吸収され、カメラ５では蛍光のみが淡色として撮像さ
れ、ガスケット１２から発せられた蛍光がカメラ５に捉
えられ、その形状を正確に撮像し、良否を判断すること
ができる。
ガスケットに付着している場合、封止剤も濃色のため濃
色に映ってしまい、ガスケット欠け不良が生じていて
も、封止剤の影響を受け、良品と誤判定されてしまう。 【解決手段】 ブラックライト２から340nm付近の近紫
外線光２５を電池１０に向けて照射すると、可視光吸収
フィルタ３が可視光を吸収し近紫外線光２５のみが透過
し、ガスケット１２のポリアミドから誘導される340nm
付近の光を吸収して、420nm付近の蛍光がカメラ５に発
せられる。ガスケット１２以外は蛍光を発せず、カメラ
５にＵＶ吸収フィルタ４が取付けられているので、ＵＶ
吸収フィルタ４で、鏡面反射した340nm付近の紫外線が
吸収され、カメラ５では蛍光のみが淡色として撮像さ
れ、ガスケット１２から発せられた蛍光がカメラ５に捉
えられ、その形状を正確に撮像し、良否を判断すること
ができる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電池のガスケット
の良否を検査するための検査装置および検査方法に関す
る。
の良否を検査するための検査装置および検査方法に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般なニッケル水素電池（以下単に「電
池」という）の構成を、図４の斜視図および図５の断面
図に示す。この電池１０は、中央のキャップ１４と、そ
の外周に配置した封口板（フィルタともいう）１３と、
その外周に配置したガスケット１２とで封口部１６が構
成され、筒状の外装缶１１が前記ガスケット１２の外周
を圧着することにより電池内部のアルカリ液（発電要
素）１７を封口している。
池」という）の構成を、図４の斜視図および図５の断面
図に示す。この電池１０は、中央のキャップ１４と、そ
の外周に配置した封口板（フィルタともいう）１３と、
その外周に配置したガスケット１２とで封口部１６が構
成され、筒状の外装缶１１が前記ガスケット１２の外周
を圧着することにより電池内部のアルカリ液（発電要
素）１７を封口している。
【０００３】ところで、ガスケット１２は、前記封口板
１３と外装缶１１の間に配設されることで、アルカリ液
の漏液防止および密封、そして、封口板１３とキャップ
１４で構成される正極部と外装缶１１の反対側の負極部
との絶縁という機能を担っている。
１３と外装缶１１の間に配設されることで、アルカリ液
の漏液防止および密封、そして、封口板１３とキャップ
１４で構成される正極部と外装缶１１の反対側の負極部
との絶縁という機能を担っている。
【０００４】また、外装缶１１の内側の環状段部１８に
は封止剤１８ａが塗布されており、ガスケット１２と相
まってアルカリ液１７の漏液防止の役割を担っている。
は封止剤１８ａが塗布されており、ガスケット１２と相
まってアルカリ液１７の漏液防止の役割を担っている。
【０００５】従って、ガスケット１２は、その形状（輪
郭）を正確に形成する必要があり、このため、ガスケッ
ト１２は、カメラにより撮像されて画像認識が行われて
いるのが現状である。そして、ガスケット１２の画像認
識を行う際には、図６および図７に示すような検査装置
１が用いられている。
郭）を正確に形成する必要があり、このため、ガスケッ
ト１２は、カメラにより撮像されて画像認識が行われて
いるのが現状である。そして、ガスケット１２の画像認
識を行う際には、図６および図７に示すような検査装置
１が用いられている。
【０００６】すなわち、この従来の検査装置１は、電池
１０に低位置で可視照明２１ａを照明する環状の照明部
２１と、電池１０に高位置で可視照明２２ａを照射する
環状の照明部２２とを具備している。
１０に低位置で可視照明２１ａを照明する環状の照明部
２１と、電池１０に高位置で可視照明２２ａを照射する
環状の照明部２２とを具備している。
【０００７】そして、図７に示すように、照明部２１の
電池１０に対する照明角度をθ１とし、照明部２２の電
池１０に対する照明角度をθ２とし、θ１＞θ２となる
ように撮像光、すなわち可視照明２１ａ，２２ａが照射
され、その反射光がカメラ５に撮像される。
電池１０に対する照明角度をθ１とし、照明部２２の電
池１０に対する照明角度をθ２とし、θ１＞θ２となる
ように撮像光、すなわち可視照明２１ａ，２２ａが照射
され、その反射光がカメラ５に撮像される。
【０００８】ところで、電池１０に対して上記のように
して可視照明２１ａ，２２ａを照射した場合、ガスケッ
ト１２は濃色であるため、ガスケット１２では光は反射
されず、図８に示すように影（網線で表す）となり、濃
淡画像において濃色に映り、この濃色部分がほぼ完全な
環状となっていることにより、良品であると判断され
る。
して可視照明２１ａ，２２ａを照射した場合、ガスケッ
ト１２は濃色であるため、ガスケット１２では光は反射
されず、図８に示すように影（網線で表す）となり、濃
淡画像において濃色に映り、この濃色部分がほぼ完全な
環状となっていることにより、良品であると判断され
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、電池１０の外
装缶１１内側に塗布されている封止剤１８ａがガスケッ
ト１２に付着している場合、封止剤も濃色のため、濃淡
画像においてやはり濃色に映ってしまう。従って、ガス
ケット欠け不良が生じていても、その欠け部分に封止剤
１８ａが付着しているとその影響を受け、良品と誤判定
されてしまうという課題があった。
装缶１１内側に塗布されている封止剤１８ａがガスケッ
ト１２に付着している場合、封止剤も濃色のため、濃淡
画像においてやはり濃色に映ってしまう。従って、ガス
ケット欠け不良が生じていても、その欠け部分に封止剤
１８ａが付着しているとその影響を受け、良品と誤判定
されてしまうという課題があった。
【００１０】そこで、本発明は、上記従来技術による課
題を解決すべく、対象物のガスケットに封止剤が付着し
ている場合でも、ガスケットの輪郭を正確に撮像して、
製品の良否の判断を確実にし得る電池のガスケット検査
装置および検査方法の提供を目的とする。
題を解決すべく、対象物のガスケットに封止剤が付着し
ている場合でも、ガスケットの輪郭を正確に撮像して、
製品の良否の判断を確実にし得る電池のガスケット検査
装置および検査方法の提供を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明における課題解決
手段は、筒状の外装部材の開口中央にキャップが配置さ
れ、このキャップの外周部に封口板が配置され、この封
口板と前記外装部材の端部がガスケットを介して取付け
られて封口部が構成され、このガスケットは、蛍光を発
光可能な材料から形成され、前記外装部材の端部とガス
ケットとの間にシール材が塗布されることで発電要素を
内封した電池において、所定の波長を有する紫外線を前
記封口部に対して照射するための紫外線照射手段と、こ
の紫外線照射手段と封口部との間に配置されて可視光線
を吸収するための可視光吸収手段と、紫外線照射手段か
ら照射された紫外線によってガスケットから発せられる
蛍光を撮像するカメラとの間に配置されて所定の波長の
紫外線を吸収する紫外線吸収手段とを備えたガスケット
検査装置である。
手段は、筒状の外装部材の開口中央にキャップが配置さ
れ、このキャップの外周部に封口板が配置され、この封
口板と前記外装部材の端部がガスケットを介して取付け
られて封口部が構成され、このガスケットは、蛍光を発
光可能な材料から形成され、前記外装部材の端部とガス
ケットとの間にシール材が塗布されることで発電要素を
内封した電池において、所定の波長を有する紫外線を前
記封口部に対して照射するための紫外線照射手段と、こ
の紫外線照射手段と封口部との間に配置されて可視光線
を吸収するための可視光吸収手段と、紫外線照射手段か
ら照射された紫外線によってガスケットから発せられる
蛍光を撮像するカメラとの間に配置されて所定の波長の
紫外線を吸収する紫外線吸収手段とを備えたガスケット
検査装置である。
【００１２】また、紫外線照射手段として340nm付近の
波長の紫外線を照射するブラックライトが用いられ、可
視光吸収手段として340nm付近の波長の紫外線を透過し5
00〜600nm付近の波長の可視光を吸収する可視吸収フィ
ルタが用いられ、紫外線吸収手段として420nm付近以下
の波長の紫外線を吸収する紫外線吸収フィルタが用いら
れている。
波長の紫外線を照射するブラックライトが用いられ、可
視光吸収手段として340nm付近の波長の紫外線を透過し5
00〜600nm付近の波長の可視光を吸収する可視吸収フィ
ルタが用いられ、紫外線吸収手段として420nm付近以下
の波長の紫外線を吸収する紫外線吸収フィルタが用いら
れている。
【００１３】そして、ガスケットは、ポリアミドを含む
ナイロン製樹脂から形成されている。
ナイロン製樹脂から形成されている。
【００１４】上記構成において、所定の波長の紫外線を
紫外線照射手段によって前記封口部に対して照射し、可
視光吸収手段によって可視光線を吸収し、紫外線照射手
段から照射された紫外線によってガスケットから発せら
れる蛍光を、紫外線吸収手段を介して所定の波長を吸収
した後にカメラで撮像する。
紫外線照射手段によって前記封口部に対して照射し、可
視光吸収手段によって可視光線を吸収し、紫外線照射手
段から照射された紫外線によってガスケットから発せら
れる蛍光を、紫外線吸収手段を介して所定の波長を吸収
した後にカメラで撮像する。
【００１５】また、紫外線照射手段で340nm付近の波長
の紫外線を照射し、可視光吸収手段で340nm付近の波長
の紫外線を透過するとともに500〜600nm付近の波長の可
視光を吸収し、紫外線吸収手段で420nm付近以下の波長
の紫外線を吸収し、ポリアミドを含むナイロン製樹脂か
ら形成されたガスケットが発する蛍光によって、ガスケ
ットの輪郭を正確に撮像する。
の紫外線を照射し、可視光吸収手段で340nm付近の波長
の紫外線を透過するとともに500〜600nm付近の波長の可
視光を吸収し、紫外線吸収手段で420nm付近以下の波長
の紫外線を吸収し、ポリアミドを含むナイロン製樹脂か
ら形成されたガスケットが発する蛍光によって、ガスケ
ットの輪郭を正確に撮像する。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。まず、本発明の実施の形態に係る
電池１０のガスケット検査装置１を、図１〜図５に基づ
いて説明する。なお、図４および図５については、従来
の説明と兼用の図とし、電池１０の構成は、従来と同様
であるので、その説明を省略する。
に基づいて説明する。まず、本発明の実施の形態に係る
電池１０のガスケット検査装置１を、図１〜図５に基づ
いて説明する。なお、図４および図５については、従来
の説明と兼用の図とし、電池１０の構成は、従来と同様
であるので、その説明を省略する。
【００１７】ここに、図１は本発明の一実施の形態に係
わる検査装置１の構成を示す概略斜視図、図２は検査装
置１の具体的な使用方法を示す側面図である。
わる検査装置１の構成を示す概略斜視図、図２は検査装
置１の具体的な使用方法を示す側面図である。
【００１８】図１および図２において、検査装置１は、
電池１０に340nm付近の近紫外線光２５を照射するため
の中央に透過孔２ａを有する環状のブラックライト（近
紫外線照射手段）２と、電池１０と前記ブラックライト
２の間に配設し、340nm付近を透過し500〜600nm付近を
吸収する中央に透過孔３ａを有する環状の可視光吸収フ
ィルタ（可視光吸収手段）３と、ブラックライト２とカ
メラ５の間に配設し、420nm付近以下の周波数の紫外線
を吸収するＵＶ吸収フィルタ（紫外線吸収手段）４とを
具備している。
電池１０に340nm付近の近紫外線光２５を照射するため
の中央に透過孔２ａを有する環状のブラックライト（近
紫外線照射手段）２と、電池１０と前記ブラックライト
２の間に配設し、340nm付近を透過し500〜600nm付近を
吸収する中央に透過孔３ａを有する環状の可視光吸収フ
ィルタ（可視光吸収手段）３と、ブラックライト２とカ
メラ５の間に配設し、420nm付近以下の周波数の紫外線
を吸収するＵＶ吸収フィルタ（紫外線吸収手段）４とを
具備している。
【００１９】上記構成の検査装置１を用いた電池１０の
ガスケット１２の検査方法を、図２および図３に基づい
て説明する。
ガスケット１２の検査方法を、図２および図３に基づい
て説明する。
【００２０】図２に示すように、電池１０をカメラ５に
より撮像して画像認識すべく、カメラ５を電池１０の上
方に配設する。一方で、カメラ５と電池１０の間に、ブ
ラックライト２を配置するとともにブラックライト２と
電池１０の間に、可視光吸収フィルタ３を配置する。そ
して、ブラックライト２から340nm付近の周波数の近紫
外線光２５を電池１０の上面部に向けて照射すると、可
視光吸収フィルタ３が可視光を吸収し、近紫外線光２５
のみが可視光吸収フィルタ３を透過する。そして、この
近紫外線光２５が電池１０の上面部に照射されると、ガ
スケット１２は、その材料であるナイロン樹脂に含まれ
るポリアミドから誘導される化合物が340nm付近の周波
数の光を吸収して、そのエネルギーにより励起されて42
0nm付近の周波数の蛍光が、透過孔２ａ，３ａからカメ
ラ５に向けて発せられ、封口部１６から340nm付近の周
波数の紫外線もカメラ５に向けて鏡面反射される。しか
し、封口部１６のガスケット１２以外は、その材質がナ
イロン樹脂ではなくポリアミドが含まれていないため、
蛍光を発しない。
より撮像して画像認識すべく、カメラ５を電池１０の上
方に配設する。一方で、カメラ５と電池１０の間に、ブ
ラックライト２を配置するとともにブラックライト２と
電池１０の間に、可視光吸収フィルタ３を配置する。そ
して、ブラックライト２から340nm付近の周波数の近紫
外線光２５を電池１０の上面部に向けて照射すると、可
視光吸収フィルタ３が可視光を吸収し、近紫外線光２５
のみが可視光吸収フィルタ３を透過する。そして、この
近紫外線光２５が電池１０の上面部に照射されると、ガ
スケット１２は、その材料であるナイロン樹脂に含まれ
るポリアミドから誘導される化合物が340nm付近の周波
数の光を吸収して、そのエネルギーにより励起されて42
0nm付近の周波数の蛍光が、透過孔２ａ，３ａからカメ
ラ５に向けて発せられ、封口部１６から340nm付近の周
波数の紫外線もカメラ５に向けて鏡面反射される。しか
し、封口部１６のガスケット１２以外は、その材質がナ
イロン樹脂ではなくポリアミドが含まれていないため、
蛍光を発しない。
【００２１】ところで、このカメラ５には、ＵＶ吸収フ
ィルタ４が取付けられているので、このＵＶ吸収フィル
タ４で、封口部１６で鏡面反射した340nm付近の周波数
の紫外線が吸収されるため、カメラ５には、ガスケット
１２から発せられた420nm付近の周波数の蛍光（可視
光）２６のみが淡色として撮像されることになる。
ィルタ４が取付けられているので、このＵＶ吸収フィル
タ４で、封口部１６で鏡面反射した340nm付近の周波数
の紫外線が吸収されるため、カメラ５には、ガスケット
１２から発せられた420nm付近の周波数の蛍光（可視
光）２６のみが淡色として撮像されることになる。
【００２２】従って、ガスケット欠け不良が生じてい
て、その欠け部分に封止剤１８ａが付着していた場合で
も、ガスケット１２のみから発せられた蛍光によってそ
の輪郭がカメラ５に捉えられ、その形状を淡色として正
確に撮像することができ、良否を判断することができ
る。
て、その欠け部分に封止剤１８ａが付着していた場合で
も、ガスケット１２のみから発せられた蛍光によってそ
の輪郭がカメラ５に捉えられ、その形状を淡色として正
確に撮像することができ、良否を判断することができ
る。
【００２３】なお、図３に本発明の検査方法により検査
された電池１０の上面部の照明状態を示す平面図を示
す。ここでは、蛍光発光部であるガスケット１２を淡色
（白抜き）とし、それ以外の蛍光を発しない部分を斜線
で表している。
された電池１０の上面部の照明状態を示す平面図を示
す。ここでは、蛍光発光部であるガスケット１２を淡色
（白抜き）とし、それ以外の蛍光を発しない部分を斜線
で表している。
【００２４】なお、上記実施の形態ではガスケット１２
は、ポリアミドを含むナイロン樹脂から形成したが、こ
れに限定されるものではなく、所定の波長の紫外線が照
射された場合に蛍光を発する材料であればよい。
は、ポリアミドを含むナイロン樹脂から形成したが、こ
れに限定されるものではなく、所定の波長の紫外線が照
射された場合に蛍光を発する材料であればよい。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明の通り、所定の波長を有する
紫外線を封口部に対して照射するための紫外線照射手段
と、この紫外線照射手段と封口部との間に配置されて可
視光線を吸収するための可視光吸収手段と、紫外線照射
手段から照射された紫外線によって蛍光を発光可能な材
料から形成されたガスケットから発せられる蛍光を撮像
するカメラとの間に配置されて、所定の波長の紫外線を
吸収する紫外線吸収手段とを備えたので、所定の波長の
紫外線を紫外線照射手段によって封口部に対して照射
し、可視光吸収手段によって可視光線を吸収し、紫外線
照射手段から照射された紫外線によってガスケットから
発せられる蛍光を、紫外線吸収手段を介して所定の波長
を吸収した後にカメラで撮像することで、封止剤付着の
影響を受けずに、ガスケットの輪郭を画像認識により正
確に撮像し、容易に良否判定をすることができる。
紫外線を封口部に対して照射するための紫外線照射手段
と、この紫外線照射手段と封口部との間に配置されて可
視光線を吸収するための可視光吸収手段と、紫外線照射
手段から照射された紫外線によって蛍光を発光可能な材
料から形成されたガスケットから発せられる蛍光を撮像
するカメラとの間に配置されて、所定の波長の紫外線を
吸収する紫外線吸収手段とを備えたので、所定の波長の
紫外線を紫外線照射手段によって封口部に対して照射
し、可視光吸収手段によって可視光線を吸収し、紫外線
照射手段から照射された紫外線によってガスケットから
発せられる蛍光を、紫外線吸収手段を介して所定の波長
を吸収した後にカメラで撮像することで、封止剤付着の
影響を受けずに、ガスケットの輪郭を画像認識により正
確に撮像し、容易に良否判定をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す電池のガスケット検
査装置の分解正面図である。
査装置の分解正面図である。
【図２】同じく検査状態を示す側面図である。
【図３】同じく撮像状態を示す電池の平面図である。
【図４】一般的な電池を示す斜視図である。
【図５】同じく要部断面図である。
【図６】従来の電池のガスケットの検査装置の分解斜視
図である。
図である。
【図７】同じく検査状態を示す側面図である。
【図８】従来の検査方法により撮像された電池の平面図
である。
である。
１ 検査装置 ２ ブラックライト ３ 可視光吸収フィルタ ４ ＵＶ吸収フィルタ ５ カメラ １０ 電池 １１ 外装缶 １２ ガスケット １３ 封口板 １４ キャップ １６ 封口部 １８ａ 封止剤
Claims (6)
- 【請求項１】 筒状の外装部材の開口中央にキャップが
配置され、このキャップの外周部に封口板が配置され、
この封口板と前記外装部材の端部がガスケットを介して
取付けられて封口部が構成され、このガスケットは、蛍
光を発光可能な材料から形成され、前記外装部材の端部
とガスケットとの間にシール材が塗布されることで発電
要素を内封した電池におけるガスケットの検査装置であ
って、所定の波長を有する紫外線を前記封口部に対して
照射するための紫外線照射手段と、この紫外線照射手段
と封口部との間に配置されて可視光線を吸収するための
可視光吸収手段と、紫外線照射手段から照射された紫外
線によってガスケットから発せられる蛍光を撮像するカ
メラとの間に配置されて所定の波長の紫外線を吸収する
紫外線吸収手段とを備えたことを特徴とする電池のガス
ケット検査装置。 - 【請求項２】 紫外線照射手段として340nm付近の波長
の紫外線を照射するブラックライトが用いられ、可視光
吸収手段として340nm付近の波長の紫外線を透過し500〜
600nm付近の波長の可視光を吸収する可視吸収フィルタ
が用いられ、紫外線吸収手段として420nm付近以下の波
長の紫外線を吸収する紫外線吸収フィルタが用いられた
ことを特徴とする請求項１記載の電池のガスケット検査
装置。 - 【請求項３】 ガスケットは、ポリアミドを含むナイロ
ン製樹脂から形成されたことを特徴とする請求項１また
は請求項２記載の電池のガスケット検査装置。 - 【請求項４】 外装部材の開口中央に配置したキャッ
プ、このキャップの外周部に配置した封口板および、こ
の封口板と前記外装部材の端部とが蛍光を発光可能な材
料から形成されたガスケットを介して取付けられて封口
部とされ、前記外装部材の端部とガスケットとの間にシ
ール材が塗布されて発電要素を内封した電池におけるガ
スケットの検査方法であって、所定の波長の紫外線を紫
外線照射手段によって前記封口部に対して照射し、可視
光吸収手段によって可視光線を吸収し、前記紫外線照射
手段から照射された紫外線によってガスケットから発せ
られる蛍光を、紫外線吸収手段を介して所定の波長を吸
収した後にカメラで撮像することを特徴とする電池のガ
スケット検査方法。 - 【請求項５】 紫外線照射手段で340nm付近の波長の紫
外線を照射し、可視光吸収手段で340nm付近の波長の紫
外線を透過するとともに500〜600nm付近の波長の可視光
を吸収し、紫外線吸収手段で420nm付近以下の波長の紫
外線を吸収することを特徴とする請求項４記載の電池の
ガスケット検査方法。 - 【請求項６】 ガスケットを、ポリアミドを含むナイロ
ン製樹脂から形成したことを特徴とする請求項４または
請求項５記載の電池のガスケット検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10365804A JP2000188089A (ja) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | 電池のガスケット検査装置および検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10365804A JP2000188089A (ja) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | 電池のガスケット検査装置および検査方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000188089A true JP2000188089A (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=18485162
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10365804A Pending JP2000188089A (ja) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | 電池のガスケット検査装置および検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000188089A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101030450B1 (ko) | 2009-08-17 | 2011-04-25 | 홍익대학교 산학협력단 | 원통형 이차 전지 상하면 메탈 검사 장치 |
| KR101030451B1 (ko) | 2009-08-17 | 2011-04-25 | 홍익대학교 산학협력단 | 원통형 이차 전지 튜브 및 와셔 검사 장치 |
| KR101030449B1 (ko) | 2009-08-17 | 2011-04-25 | 홍익대학교 산학협력단 | 원통형 이차 전지 외관 검사 장치 |
| CN102878946A (zh) * | 2012-08-29 | 2013-01-16 | 宁波富邦电池有限公司 | 电池的密封件的检测装置 |
| CN103278863A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-09-04 | 苏州工业园区高登威科技有限公司 | 汽车手刹上的垫片检测装置 |
-
1998
- 1998-12-24 JP JP10365804A patent/JP2000188089A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101030450B1 (ko) | 2009-08-17 | 2011-04-25 | 홍익대학교 산학협력단 | 원통형 이차 전지 상하면 메탈 검사 장치 |
| KR101030451B1 (ko) | 2009-08-17 | 2011-04-25 | 홍익대학교 산학협력단 | 원통형 이차 전지 튜브 및 와셔 검사 장치 |
| KR101030449B1 (ko) | 2009-08-17 | 2011-04-25 | 홍익대학교 산학협력단 | 원통형 이차 전지 외관 검사 장치 |
| CN102878946A (zh) * | 2012-08-29 | 2013-01-16 | 宁波富邦电池有限公司 | 电池的密封件的检测装置 |
| CN103278863A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-09-04 | 苏州工业园区高登威科技有限公司 | 汽车手刹上的垫片检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6042402B2 (ja) | 照明モジュール及びこれを用いる外観検査システム | |
| JP4509840B2 (ja) | 漏洩検出装置 | |
| US6034766A (en) | Optical member inspection apparatus | |
| US4930890A (en) | Method and apparatus for detecting through-hole voids in multi-layer printed wiring board | |
| JP2000188089A (ja) | 電池のガスケット検査装置および検査方法 | |
| CN111272656A (zh) | 用于识别转动位置的设备和方法 | |
| JP2009036710A (ja) | 検査装置 | |
| JP2004200012A (ja) | 電解液漏洩検査方法、検査装置、および電池 | |
| CN100395519C (zh) | 图形检查装置 | |
| US20100259748A1 (en) | Method for inspecting coating film defect in resin-coated film | |
| CN112601374B (zh) | 线路板的激光烧油返工方法 | |
| JP2004219399A (ja) | 異物検査方法、及び異物検査装置並びに異物検査用の照明装置 | |
| CN102374968A (zh) | 用于微透明装置的视觉照明仪器 | |
| JP2011133288A (ja) | 筒状物品の画像検査用照明方法およびその照明装置 | |
| KR20190053360A (ko) | Led 검사 장치 및 그 방법 | |
| JP4630504B2 (ja) | 密封包装体の熱接着部の検査方法及び検査装置 | |
| KR20230024646A (ko) | 이차전지 결함 검사장치 및 방법 | |
| CN115379920A (zh) | 图像处理辅助激光透射焊接中生成焊缝相机图像的方法及装置 | |
| JP2001283935A (ja) | 電池の封止構造検査方法および電池の封止構造検査装置 | |
| JP2003004649A (ja) | ガラス容器検査装置 | |
| JPH10185829A (ja) | 透明平面体表面の欠陥検査方法及びその装置 | |
| JPH10312779A (ja) | 電槽に施した蓋の異常検出装置並びに方法 | |
| JPH07174539A (ja) | 画像処理装置 | |
| US20160153909A1 (en) | Inspection method | |
| JP4508838B2 (ja) | 容器の口部の検査装置 |