JP2000186957A - 機器の異状振動検査装置 - Google Patents
機器の異状振動検査装置Info
- Publication number
- JP2000186957A JP2000186957A JP10362887A JP36288798A JP2000186957A JP 2000186957 A JP2000186957 A JP 2000186957A JP 10362887 A JP10362887 A JP 10362887A JP 36288798 A JP36288798 A JP 36288798A JP 2000186957 A JP2000186957 A JP 2000186957A
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- JP
- Japan
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- microphone
- bar
- vibration
- abnormal vibration
- auscultation bar
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- Pending
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- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転機器の軸受部の破損等を検出する検査装
置において、純粋に機械的を異状振動のみを聴取し、機
器全体から生ずる音波をカットすることができる検査装
置の提供。 【解決手段】 細長い棒状の聴診バー２の先端に接触端
面１が形成され、聴診バー２の後端部にマイクロホン３
が接続され、マイクロホン３の振動をアンプ４を介して
増幅し、それを可聴音とするイヤホーン５またはヘッド
ホーンが設けられる。そしてその聴診バー２の長さは充
分長く形成され、その聴診バー２の先端から後端部に伝
わる機械的振動をマイクロホン３が検出するように構成
したもの。
置において、純粋に機械的を異状振動のみを聴取し、機
器全体から生ずる音波をカットすることができる検査装
置の提供。 【解決手段】 細長い棒状の聴診バー２の先端に接触端
面１が形成され、聴診バー２の後端部にマイクロホン３
が接続され、マイクロホン３の振動をアンプ４を介して
増幅し、それを可聴音とするイヤホーン５またはヘッド
ホーンが設けられる。そしてその聴診バー２の長さは充
分長く形成され、その聴診バー２の先端から後端部に伝
わる機械的振動をマイクロホン３が検出するように構成
したもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、モータやポンプ等
の回転機器の軸受部の故障を診断するため、その軸受部
の異状振動を検査する装置に関する。
の回転機器の軸受部の故障を診断するため、その軸受部
の異状振動を検査する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】軸受のベアリングの摩耗や破損を検査す
るため、従来から軸受回りの音を聴取し軸受不良の診断
を行っていた。その検査をより正確に行うため、実開昭
５８−１４４２４０号の「騒音源探査器」が提案されて
いた。これは丸棒の先端にマイクを取付け、そのマイク
を機器の軸受外周等に接触させ、そのマイクの信号をア
ンプによって増幅しヘッドホーンまたはイヤホーンでそ
れを可聴音として聴取するものであった。
るため、従来から軸受回りの音を聴取し軸受不良の診断
を行っていた。その検査をより正確に行うため、実開昭
５８−１４４２４０号の「騒音源探査器」が提案されて
いた。これは丸棒の先端にマイクを取付け、そのマイク
を機器の軸受外周等に接触させ、そのマイクの信号をア
ンプによって増幅しヘッドホーンまたはイヤホーンでそ
れを可聴音として聴取するものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】実験によれば小型マイ
クを直接機器に接触させた場合、そのマイクは機器の振
動のみならず機器の外周から生じるあらゆる音波をも収
集し、それら全体をアンプによって増幅しそれを可聴音
としてイヤホーンで聞くものであった。そのため、機器
の異状振動のみならずあらゆる雑音を増幅拡大すること
が判った。従って機械的な異状振動のみを、それらの雑
音中から聴取することが困難である欠点があった。そこ
で本発明は、軸受のボールベアリングの破損等によって
生じる機器の異状振動のみを集中的に取出し、それを増
幅し可聴音として取り出すことができる機器の異状振動
検査装置を提供することを課題とする。
クを直接機器に接触させた場合、そのマイクは機器の振
動のみならず機器の外周から生じるあらゆる音波をも収
集し、それら全体をアンプによって増幅しそれを可聴音
としてイヤホーンで聞くものであった。そのため、機器
の異状振動のみならずあらゆる雑音を増幅拡大すること
が判った。従って機械的な異状振動のみを、それらの雑
音中から聴取することが困難である欠点があった。そこ
で本発明は、軸受のボールベアリングの破損等によって
生じる機器の異状振動のみを集中的に取出し、それを増
幅し可聴音として取り出すことができる機器の異状振動
検査装置を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、先端に接触端面１を有する振動伝達用の細長い棒状
の聴診バー２と、その聴診バー２の後端部に接続される
ピックアップ用マイクロホン３と、そのマイクロホン３
の振動をアンプ４を介して増幅し、可聴音とするイヤホ
ーン５またはヘッドホーンと、を具備し、前記聴診バー
２の長さが充分長く形成され、その聴診バー２の先端か
ら後端部に伝わる機械的振動を前記マイクロホン３が検
出するように構成した機器の異状振動検査装置である。
この発明によれば、マイクロホン３は聴診バー２の後端
部に接続され、その機械的振動を検出するようにしたか
ら、機器８から生じる音波を収集することなく、必要な
信号のみを検出し、それを増幅して可聴することができ
る。それにより機器の異状振動を確実にキャッチし、正
確な検査を行うことができる装置となり得る。
は、先端に接触端面１を有する振動伝達用の細長い棒状
の聴診バー２と、その聴診バー２の後端部に接続される
ピックアップ用マイクロホン３と、そのマイクロホン３
の振動をアンプ４を介して増幅し、可聴音とするイヤホ
ーン５またはヘッドホーンと、を具備し、前記聴診バー
２の長さが充分長く形成され、その聴診バー２の先端か
ら後端部に伝わる機械的振動を前記マイクロホン３が検
出するように構成した機器の異状振動検査装置である。
この発明によれば、マイクロホン３は聴診バー２の後端
部に接続され、その機械的振動を検出するようにしたか
ら、機器８から生じる音波を収集することなく、必要な
信号のみを検出し、それを増幅して可聴することができ
る。それにより機器の異状振動を確実にキャッチし、正
確な検査を行うことができる装置となり得る。
【０００５】次に請求項２記載の本発明は、中継ブロッ
ク６を介して前記聴診バー２と前記マイクロホン３とが
接続され、その中継ブロック６に取手７が設けられた機
器の異状振動検査装置である。この発明によれば、中継
ブロック６及び取手７の存在により狭小な場所において
もさらに取扱い易い検査装置を提供できる。
ク６を介して前記聴診バー２と前記マイクロホン３とが
接続され、その中継ブロック６に取手７が設けられた機
器の異状振動検査装置である。この発明によれば、中継
ブロック６及び取手７の存在により狭小な場所において
もさらに取扱い易い検査装置を提供できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明の機器の異状振動検
査装置の使用状態を示す概念図であり、図２はその検査
装置の一部分解斜視図である。この機器の異状振動検査
装置は、図２に示す如く、聴診バー２と中継ブロック６
とマイクロホン３，アンプ４，イヤホーン５とを有す
る。聴診バー２及び中継ブロック６は金属体からなり、
聴診バー２はその先端部が先細りに形成され、その先端
に接触端面１が形成されている。そして聴診バー２の後
端は、中継ブロック６に嵌着固定されている。中継ブロ
ック６は一側に円形のマイク嵌着凹部10が形成され、そ
の凹陥部にマイクロホン３の外周が嵌着する。さらに中
継ブロック６には、合成樹脂成形体等からなる取手７の
上端が接続されている。
施の形態を説明する。図１は本発明の機器の異状振動検
査装置の使用状態を示す概念図であり、図２はその検査
装置の一部分解斜視図である。この機器の異状振動検査
装置は、図２に示す如く、聴診バー２と中継ブロック６
とマイクロホン３，アンプ４，イヤホーン５とを有す
る。聴診バー２及び中継ブロック６は金属体からなり、
聴診バー２はその先端部が先細りに形成され、その先端
に接触端面１が形成されている。そして聴診バー２の後
端は、中継ブロック６に嵌着固定されている。中継ブロ
ック６は一側に円形のマイク嵌着凹部10が形成され、そ
の凹陥部にマイクロホン３の外周が嵌着する。さらに中
継ブロック６には、合成樹脂成形体等からなる取手７の
上端が接続されている。
【０００７】マイクロホン３の一端面の中心には検出子
９が設けられ、それにより聴診バー２を介して中継ブロ
ック６に伝えられた異状振動を検出する。その検出信号
はケーブル11を介してアンプ４に入力され、増幅して可
聴音として聴取できるようにスピーカー端子13を介して
イヤホーン５の振動板を振動させる。なお、図２におい
て符号12はボリュームであり、可聴音の増幅倍率を変化
させるものである。このようにしてなる本異状振動検査
装置は、図１の如く聴診バー２の接触端面１が機器８の
軸受８ａの外周等に接触される。このとき検査員は、取
手７を把持している。そのため極めて狭小な場所にあっ
ても、聴診バー２の接触端面１を軸受８ａ等に接触させ
ることが可能となる。機器８から聴診バー２に伝えられ
た機械的振動のみが、聴診バー２の後端から中継ブロッ
ク６及びマイクロホン３を介して検出され、それがケー
ブル11，アンプ４を介しイヤホーン５から聴取される。
９が設けられ、それにより聴診バー２を介して中継ブロ
ック６に伝えられた異状振動を検出する。その検出信号
はケーブル11を介してアンプ４に入力され、増幅して可
聴音として聴取できるようにスピーカー端子13を介して
イヤホーン５の振動板を振動させる。なお、図２におい
て符号12はボリュームであり、可聴音の増幅倍率を変化
させるものである。このようにしてなる本異状振動検査
装置は、図１の如く聴診バー２の接触端面１が機器８の
軸受８ａの外周等に接触される。このとき検査員は、取
手７を把持している。そのため極めて狭小な場所にあっ
ても、聴診バー２の接触端面１を軸受８ａ等に接触させ
ることが可能となる。機器８から聴診バー２に伝えられ
た機械的振動のみが、聴診バー２の後端から中継ブロッ
ク６及びマイクロホン３を介して検出され、それがケー
ブル11，アンプ４を介しイヤホーン５から聴取される。
【０００８】
【変形例】図１及び図２においてイヤホーン５の変わり
にヘッドホーンを使用することも可能である。
にヘッドホーンを使用することも可能である。
【０００９】
【発明の作用・効果】本発明の機器の異状振動検査装置
は、機器の軸受等に接触される接触端面１を有する細長
い聴診バー２を介して、機械的振動をマイクロホン３，
アンプ４により聴取するものであるから、その聴診バー
２が機械的振動以外の音波をカットし異状振動のみを伝
えて、正確な検査を行うことができる。また、聴診バー
２は細長い棒状に形成されたものであるから、狭隘な場
所でその聴診バー２の先端の接触端面１を軸受外面等に
容易に接触させることができ、操作性の良い機器の異状
振動検査装置を提供できる。
は、機器の軸受等に接触される接触端面１を有する細長
い聴診バー２を介して、機械的振動をマイクロホン３，
アンプ４により聴取するものであるから、その聴診バー
２が機械的振動以外の音波をカットし異状振動のみを伝
えて、正確な検査を行うことができる。また、聴診バー
２は細長い棒状に形成されたものであるから、狭隘な場
所でその聴診バー２の先端の接触端面１を軸受外面等に
容易に接触させることができ、操作性の良い機器の異状
振動検査装置を提供できる。
【図１】本発明の機器の異状振動検査装置の使用状態を
示す概念図。
示す概念図。
【図２】同検査装置の一部分解斜視図。
【符号の説明】 １ 接触端面 ２ 聴診バー ３ マイクロホン ４ アンプ ５ イヤホーン ６ 中継ブロック ７ 取手 ８ 機器 ８ａ 軸受 ９ 検出子 10 マイク嵌着凹部 11 ケーブル 12 ボリューム 12 スピーカー端子
Claims (2)
- 【請求項１】 先端に接触端面１を有する振動伝達用の
細長い棒状の聴診バー２と、 その聴診バー２の後端部に接続されるピックアップ用マ
イクロホン３と、 そのマイクロホン３の振動をアンプ４を介して増幅し、
可聴音とするイヤホーン５またはヘッドホーンと、を具
備し、 前記聴診バー２の長さが充分長く形成され、その聴診バ
ー２の先端から後端部に伝わる機械的振動を前記マイク
ロホン３が検出するように構成された機器の異状振動検
査装置。 - 【請求項２】 中継ブロック６を介して前記聴診バー２
と前記マイクロホン３とが接続され、その中継ブロック
６に取手７が設けられた機器の異状振動検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10362887A JP2000186957A (ja) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | 機器の異状振動検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10362887A JP2000186957A (ja) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | 機器の異状振動検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000186957A true JP2000186957A (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=18477984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10362887A Pending JP2000186957A (ja) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | 機器の異状振動検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000186957A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008268187A (ja) * | 2007-03-26 | 2008-11-06 | Nippon Steel Corp | 極低速回転機械の異常診断方法及び装置 |
| JP2014506997A (ja) * | 2011-02-14 | 2014-03-20 | ローズマウント インコーポレイテッド | 圧力容器のための音響変換器アセンブリ |
| DE102008053875B4 (de) * | 2007-11-06 | 2014-05-08 | Okuma Corporation | Lagerzustandsdiagnosegerät |
| RU2678500C1 (ru) * | 2017-01-27 | 2019-01-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ФГБОУ ВО ИрГУПС) | Устройство для диагностики технического состояния инженерных конструкций |
| CN111426474A (zh) * | 2020-03-15 | 2020-07-17 | 铜陵有色金属集团股份有限公司工程技术分公司 | 一种大型电机轴承故障诊断装置 |
-
1998
- 1998-12-21 JP JP10362887A patent/JP2000186957A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008268187A (ja) * | 2007-03-26 | 2008-11-06 | Nippon Steel Corp | 極低速回転機械の異常診断方法及び装置 |
| DE102008053875B4 (de) * | 2007-11-06 | 2014-05-08 | Okuma Corporation | Lagerzustandsdiagnosegerät |
| JP2014506997A (ja) * | 2011-02-14 | 2014-03-20 | ローズマウント インコーポレイテッド | 圧力容器のための音響変換器アセンブリ |
| RU2678500C1 (ru) * | 2017-01-27 | 2019-01-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ФГБОУ ВО ИрГУПС) | Устройство для диагностики технического состояния инженерных конструкций |
| CN111426474A (zh) * | 2020-03-15 | 2020-07-17 | 铜陵有色金属集团股份有限公司工程技术分公司 | 一种大型电机轴承故障诊断装置 |
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