JP2000186790A - フレキシブルチューブ用継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フレキシブルチューブ用継手において、耐火
性を有する部分と耐火性を有しない部分とが軸心方向に
一体に接合されたシール材の方向を誤らずに装着できる
ようにする。 【解決手段】 コルゲイト管５２の先端部が挿入される
筒状本体１１の内部に、シール材収容部１７が形成され
る。この収容部１７には、筒状本体１１の開口側から環
状のシール材２０を装着可能である。収容部１７に収容
されたシール材２０の内周部に、コルゲイト管５２の先
端部が挿入される。シール材２０は、収容部１７におけ
る筒状本体１１の奥側に配置される耐火部２１と、筒状
本体１１の開口側に配置される耐火性を有しない一般ゴ
ム部２２とが一体に形成される。シール材に、耐火部２
１と一般ゴム部２２とを区別するための目印２３が付さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はフレキシブルチュー
ブ用継手に関し、特にガス配管などに使用されるコルゲ
イト管にて構成されたフレキシブルチューブのための、
フレキシブルチューブ用継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】コルゲイト管が被覆材で被覆されたフレ
キシブルチューブ用の継手として、たとえば特願平１０
−２９１２３０号には、コルゲイト管の先端数山分の被
覆材が取り除かれた状態のフレキシブルチューブの先端
部を差し込むだけで、抜け出しの防止とシールトを行う
ことができる、いわゆるワンタッチ継手が記載されてい
る。

【０００３】この特願平１０−２９１２３０号のワンタ
ッチ継手に用いられるシール材は、継手を構成する筒状
本体の内部に装着された状態でコルゲイト管の外周に密
着することでシールを行うものであるが、耐火性を有す
る部分と耐火性を有しない部分とが軸心方向に一体に接
合されたものである。このうち、耐火性を有しない部分
は常温でのシール性に優れているという特長を有し、ま
た耐火性を有する部分は、継手が火災などによって高温
に晒されても、内部のガスの漏れを防止できるという特
長を有する。

【０００４】これらの耐火性を有する部分と耐火性を有
しない部分とは、耐火性を有する部分が筒状本体の奥側
に配置されるとともに、耐火性を有しない部分が筒状本
体の開口側に配置されて初めて、所期の性能を発揮する
ものである。反対に、耐火性を有する部分が筒状本体の
開口側に配置されるとともに、耐火性を有しない部分が
筒状本体の奥側に配置されたのでは、それぞれの部分が
所期の性能を発揮しにくくなる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、耐火性を有
する部分はたとえばニトリルゴムに熱膨張性黒鉛が混入
されたものであり、また耐火性を有しない部分はたとえ
ばニトリルゴムにて形成されたものであって、両者は、
表面性状がわずかに異なるものの、いずれも黒色であっ
て区別しにくい。また、両者を一体に成形するときに、
たとえば耐火性を有しない部分のニトリルゴムが、耐火
性を有する部分の外周に回り込んでこの耐火性を有する
部分を覆ってしまうことがあり、その場合は両者の区別
が著しく困難になる。その結果、継手の組立時にシール
材の方向を誤って装着してしまうおそれがあり、そのよ
うな事態が発生すると上述のように所期のシール性能が
得られなくなるという問題点がある。

【０００６】そこで本発明は、フレキシブルチューブ用
継手において、耐火性を有する部分と耐火性を有しない
部分とが軸心方向に一体に接合されたシール材の方向を
誤らずに装着できるようにすることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
本発明のフレキシブルチューブ用継手は、コルゲイト管
の先端部が挿入される筒状本体が設けられ、筒状本体の
開口側から環状のシール材を装着可能なシール材収容部
がこの筒状本体の内部に形成されるとともに、この収容
部に収容されたシール材の内周部にコルゲイト管の先端
部を挿入可能とされ、シール材は、収容部における筒状
本体の奥側に配置される耐火性を有する部分と、収容部
における筒状本体の開口側に配置される耐火性を有しな
い部分とが一体に形成され、シール材に、収容部におけ
る筒状本体の奥側の部分に配置される部分と、収容部に
おける筒状本体の開口側に配置される部分とを区別する
ための目印が付されているようにしたものである。

【０００８】また、本発明のシール材は、コルゲイト管
の先端部が挿入される筒状本体の開口側から、この筒状
本体の内部に形成されたシール材収容部へ装着されると
ともに、この収容部に収容された状態で内周部にコルゲ
イト管の先端部が挿入されるように構成され、収容部に
おける筒状本体の奥側に配置される耐火性を有する部分
と、収容部における筒状本体の開口側に配置される耐火
性を有しない部分とが一体に形成され、収容部における
筒状本体の奥側の部分に配置される部分と、収容部にお
ける筒状本体の開口側に配置される部分とを区別するた
めの目印が付されているようにしたものである。

【０００９】したがって本発明によれば、シール材にお
ける耐火性を有する部分と耐火性を有しない部分、すな
わち収容部における筒状本体の奥側の部分に配置される
部分と筒状本体の開口側に配置される部分とを、目印に
よって明確に区別可能となる。このため、シール材の方
向を誤ることなしに筒状本体に装着することが可能とな
る。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１において、５１はフレキシブ
ルチューブで、薄肉のステンレス製のコルゲイト管５２
と、このコルゲイト管５２の外周を覆う樹脂製のチュー
ブ状の被覆体５３とによって構成されている。このフレ
キシブルチューブ５１を接続する継手において、１１は
筒状本体で、真鍮などの金属によって形成され、その一
端に外ねじ部１２が形成されることで、ガス管などの被
接続体に接続することができるように構成されている。
筒状本体１１の他端側の内周には、その開口側から順
に、内ねじ部１５と、内周面１６と、環状のシール材収
容部１７とが設けられている。シール材収容部１７は筒
状本体１１の開口側に向かって開口し、その開口縁には
角部１８が形成されている。シール材収容部１７には、
環状のゴム製のシール材２０が軽く圧入された状態で収
容されている。

【００１１】図１および図２に示すように、シール材２
０は、リング状の耐火部２１と耐火性を有しない一般ゴ
ム部２２とが軸心方向に一体化された筒状体によって構
成されている。これら耐火部２１と一般ゴム部２２と
は、内径および外径が等しくなるように形成されるとと
もに、軸心方向の寸法がほぼ等しくなるように形成され
ている。耐火部２１は、たとえばニトリルゴムに熱膨張
性黒鉛が混入された構成となっている。一般ゴム部２２
は、たとえばニトリルゴムによって形成されている。こ
のシール材２０において、耐火部２１の外周縁と一般ゴ
ム部２２の内周縁とには、それぞれアール部２３、２４
が形成されている。これらのアール部２３、２４、特に
耐火部２１の外周縁のアール部２３は、肉眼で容易に認
識できる程度の寸法で形成されている。また、耐火部２
１の内周縁と一般ゴム部２２の外周縁とは、このような
アール部を有さずに角張った状態で形成されている。す
なわち、特に耐火部２１の外周縁のアール部２３は、一
般ゴム部２２の外周縁と明瞭に区別できるように構成さ
れている。なお、アール部２３、２４に代えて、同等の
大きさの面取り部を形成することもできる。

【００１２】図１において、２５は押輪で、真鍮などの
金属によって筒状に形成されるとともに、その一端側
に、筒状本体１１の内ねじ部１５にねじ込み可能な外ね
じ部２６を有する。この押輪２５の一端部の内周には、
この押輪２５の一端側に向かって拡径するテーパ面２７
が形成されている。

【００１３】図１に示すように押輪２５を筒状本体１１
にねじ込んだ状態においては、この押輪２５の内周のテ
ーパ面２７と筒状本体１１の内周面１６とシール材２１
の端面とで囲まれる空間２８が形成される。この空間２
８には、環状のリテーナ２９が配置されている。このリ
テーナ２９は、真鍮などの金属材料により形成されてい
る。

【００１４】このようなものにおいて、継手を構成する
場合には、図３に示すように、まず筒状本体１１の収容
部１７にシール材２０をはめ込む。このとき、前述のよ
うにシール材２０は耐火部２１の外周縁にアール部２３
が形成されているため、このアール部２３が形成された
方を筒状本体１１の奥側に向けて収容部１７への装着を
行うことによって、このシール材２０の方向を誤ること
なしに筒状本体１１に装着することができる。そして、
この装着時に、作業者は、筒状本体１１の開口側からシ
ール材２０の一般ゴム部２２における角張った状態の外
周縁と内周縁のアール部２４とを目視により確認しなが
ら作業を行えるため、この点からもシール材２０の方向
間違いを防止することができる。

【００１５】図３のようにシール材２０を収容部１７に
軽く圧入して装着する際には、耐火部２１の外周縁にア
ール部２３が形成されているため、収容部１７の開口縁
が角部１８の状態になっているにもかかわらず、容易に
作業できる。この場合に、シール材２０の方向が間違っ
ていると、一般ゴム部２２の外周縁が角張った状態で形
成されていることから、角部１８を有する収容部１７ヘ
の圧入がきわめて困難であり、この点からも方向間違い
を防止することができる。

【００１６】収容部１７にシール材２０が装着されたな
ら、リテーナ２９を押輪２５のテーパ面２７の内周側に
収容した状態で、この押輪２５を筒状本体１１にねじ込
む。次に、図４に示すように、この状態の継手の内部に
押輪２５の開口側からフレキシブルチューブ５１のコル
ゲイト管５２を挿入する。

【００１７】すると、図４に示すようにコルゲイト管５
２がリテーナ２９を押し拡げてその内周を通過するとと
もにシール材２０の内周に入り込むことで、図１に示す
ようにフレキシブルチューブ５１がワンタッチで継手に
接合される。このとき、コルゲイト管５２は、シール材
２０の一般ゴム部２２の内周縁のアール部２４に案内さ
れることで、容易にこのシール材２０の内周に挿入され
る。

【００１８】フレキシブルチューブ５１に継手からの抜
け出し力が作用した場合には、図１に示すようにコルゲ
イト管５２の一つの谷部に係り合っているリテーナ２９
の外周部が押輪２５のテーパ面２７に当たる。すると、
リテーナ２９は押輪２５から径方向内向きの反力を受
け、それによりコルゲイト管５２の谷部の外周を押さえ
付ける。その結果、リテーナ２９とコルゲイト管５２と
の係り合いが確実なものになり、これによって継手から
のフレキシブルチューブ５１の抜け出しが防止される。

【００１９】図５および図６は、本発明の他の実施の形
態を示す。ここでは、シール材２０における耐火部２１
の外径が耐火性を有しない一般ゴム部２２の外径よりも
小径に形成されている。これによっても、シール材２０
の方向を誤ることなしに筒状本体１１に装着することが
できる。耐火部２１は、上述のようにニトリルゴムに熱
膨張性黒鉛が混入された構成とすることで、一般ゴム部
２２よりも小径に形成されていても、火災などの際に高
温に晒されれば熱膨張して収容部１７の内周面に圧着す
るため、何ら問題はない。なお、図示のように、耐火部
２１の外径を小径にすることに加えて、上述の場合のよ
うに耐火部２１の外周縁にアール部２３を形成し、さら
に一般ゴム部２２の内周縁にもアール部２４を形成する
こともできる。

【００２０】図７は、本発明のさらに他の実施の形態を
示す。ここでは、耐火部２１のたとえば外周面に、塗料
などによる着色部３０が形成されている。このように着
色部３０を形成することによっても、シール材２０の方
向を誤ることなしに筒状本体１１に装着することができ
る。耐火部２１と一般ゴム部２２とを区別するために
は、図示のように耐火部２１のみを着色するほかに、一
般ゴム部２２のみを着色してもよく、さらに両者を異な
った色彩で着色してもよい。また、このように着色を施
すことに、上述のようにアール部２３、さらにはアール
部２４を形成することと、耐火部２１を一般ゴム部２２
よりも小径に形成することとのいずれかまたは両方を組
み合わせることもできる。

【００２１】図８は本発明のさらに他の実施の形態を示
す。ここでは、筒状本体１１と押輪２５との内部にわた
って、真鍮などの金属や所要の強度を有した樹脂などに
よって形成されたカラー４０が設けられている。

【００２２】このような構成であると、フレキシブルチ
ューブ５１に継手からの抜け出し力が作用して、リテー
ナ２９が薄肉のコルゲイト管５２を押さえつけるとき
に、カラー４０がコルゲイト管５２をバックアップする
ことになって、リテーナ２９の力によリコルゲイト管５
２が変形したり、この変形に伴う継手からの抜け出しが
発生したりすることが確実に防止される。

【００２３】なお、シール材収容部１７は、上述のよう
に筒状本体１１の開口側に向かって開口する構成のほか
に、このような筒状本体１１の開口側に向かう開口を行
わない溝状に形成することもできる。その場合は、シー
ル材２０は、縮径するように変形された状態で筒状本体
１１の中に挿入されたうえで収容部１７に装着される。

【００２４】

【発明の効果】以上のように本発明によると、シール材
は、収容部における筒状本体の奥側に配置される耐火性
を有する部分と、収容部における筒状本体の開口側に配
置される耐火性を有しない部分とが一体に形成され、こ
のシール材に、収容部における筒状本体の奥側の部分に
配置される部分と筒状本体の開口側に配置される部分と
を区別するための目印が付されているようにしたため、
このシール材における耐火性を有する部分と耐火性を有
しない部分、すなわち収容部における筒状本体の奥側の
部分に配置される部分と筒状本体の開口側に配置される
部分とを明確に区別することができ、したがってシール
材の方向を誤ることなしに筒状本体に装着することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態のフレキシブルチューブ用
継手の断面図である。

【図２】図１におけるシール材の斜視図である。

【図３】同シール材を筒状本体に装着するときの状態を
示す断面図である。

【図４】継手にフレキシブルチューブを接合するときの
様子を示す断面図である。

【図５】本発明の他の実施の形態にもとづくシール材の
斜視図である。

【図６】図５のシール材の一部切欠正面図である。

【図７】本発明のさらに他の実施の形態にもとづくシー
ル材の斜視図である。

【図８】本発明の他の実施の形態のフレキシブルチュー
ブ用継手の断面図である。

【符号の説明】

１１ 筒状本体 １７ シール材収容部 ２０ シール材 ２１ 耐火部 ２２ 一般ゴム部 ２３ アール部 ２４ アール部 ３０ 着色部 ５１ フレキシブルチューブ ５２ コルゲイト管

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中岡 幹夫 大阪府大阪市住之江区南加賀屋２丁目10番 16号 新和産業株式会社内 (72)発明者 雁木 和良 大阪府大阪市住之江区南加賀屋２丁目10番 16号 新和産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3H017 CA03

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コルゲイト管にて構成されたフレキシブ
   ルチューブのための継手であって、 コルゲイト管の先端部が挿入される筒状本体が設けら
   れ、 筒状本体の開口側から環状のシール材を装着可能なシー
   ル材収容部がこの筒状本体の内部に形成されるととも
   に、この収容部に収容されたシール材の内周部にコルゲ
   イト管の先端部を挿入可能とされ、 シール材は、収容部における筒状本体の奥側に配置され
   る耐火性を有する部分と、収容部における筒状本体の開
   口側に配置される耐火性を有しない部分とが一体に形成
   され、 シール材に、収容部における筒状本体の奥側の部分に配
   置される部分と、収容部における筒状本体の開口側に配
   置される部分とを区別するための目印が付されているこ
   とを特徴とするフレキシブルチューブ用継手。
2. 【請求項２】 シール材収容部は筒状本体の開口側に向
   けて開口するように形成されるとともに、シール材にお
   ける耐火性を有する部分の外周縁にアール部または面取
   部が形成されていることを特徴とする請求項１記載のフ
   レキシブルチューブ用継手。
3. 【請求項３】 シール材における耐火性を有しない部分
   の内周縁にアール部または面取部が形成されていること
   を特徴とする請求項１または２記載のフレキシブルチュ
   ーブ用継手。
4. 【請求項４】 耐火性を有する部分の外径が耐火性を有
   しない部分の外径よりも小径に形成されていることを特
   徴とする請求項１から３までのいずれか１項記載のフレ
   キシブルチューブ用継手。
5. 【請求項５】 耐火性を有する部分と耐火性を有しない
   部分との少なくともいずれかに、両者を区別するための
   着色が施されていることを特徴とする請求項１から４ま
   でのいずれか１項記載のフレキシブルチューブ用継手。
6. 【請求項６】 コルゲイト管にて構成されたフレキシブ
   ルチューブのための継手に用いられるシール材であっ
   て、 コルゲイト管の先端部が挿入される筒状本体の開口側か
   ら、この筒状本体の内部に形成されたシール材収容部へ
   装着されるとともに、この収容部に収容された状態で内
   周部にコルゲイト管の先端部が挿入されるように構成さ
   れ、 収容部における筒状本体の奥側に配置される耐火性を有
   する部分と、収容部における筒状本体の開口側に配置さ
   れる耐火性を有しない部分とが一体に形成され、 収容部における筒状本体の奥側の部分に配置される部分
   と、収容部における筒状本体の開口側に配置される部分
   とを区別するための目印が付されていることを特徴とす
   るフレキシブルチューブ用継手に用いられるシール材。
7. 【請求項７】 筒状本体の開口側に向けて開口するよう
   に形成されたシール材収容部に収容されるとともに、耐
   火性を有する部分の外周縁にアール部または面取部が形
   成されていることを特徴とする請求項６記載のフレキシ
   ブルチューブ用継手に用いられるシール材。
8. 【請求項８】 耐火性を有しない部分の内周縁にアール
   部または面取部が形成されていることを特徴とする請求
   項６または７記載のフレキシブルチューブ用継手に用い
   られるシール材。
9. 【請求項９】 耐火性を有する部分の外径が耐火性を有
   しない部分の外径よりも小径に形成されていることを特
   徴とする請求項６から８までのいずれか１項記載のフレ
   キシブルチューブ用継手に用いられるシール材。
10. 【請求項１０】 耐火性を有する部分と耐火性を有しな
    い部分との少なくともいずれかに、両者を区別するため
    の着色が施されていることを特徴とする請求項６から９
    までのいずれか１項記載のフレキシブルチューブ用継手
    に用いられるシール材。