JP2000186676A - オイルポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボディ強度の向上、小型化、オイルの円滑な
流れ及び低コスト化を同時に達成したオイルポンプを提
供する。 【解決手段】ドライブギヤ２及びドリブンギヤ４は、内
接形ギヤポンプを形成し、ギヤ歯による吸入容積部７及
び吐出容積部８を形成する。第一ハウジング５は、ドラ
イブギヤ２及びドリブンギヤ４を収納した凹部９、該凹
部９の中心と偏心した位置に軸孔１１をもつボス部１２
とからなり、第二ハウジング６は軸孔１１と一致した軸
孔２０をもつ軸受部２１及び該軸受部２１からフランジ
状に拡大した外周部２２とからなり第一ハウジング５に
軸方向に結合して外周部２２で第一ハウジング５の凹部
９外周側を閉塞する。第一ハウジング５は、吸入容積部
７に開口した吸入ポートをもつ吸入通路１８及び吐出容
積部８に開口した吐出ポートをもつ吐出通路が形成さ
れ、該吸入通路１８及び該吐出通路の壁部の少なくとも
一方は第一ハウジング５に埋設されたパイプ材１６にて
構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ギヤ式のオイルポ
ンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】ギヤ式オイルポンプには、外歯ギヤ同士
を噛合わせる外接形とリング状の内歯ギヤに外歯ギヤを
内接させる内接形とがある。一般に内接形の方が吐出圧
力の脈動が理論的に少なく運転音が静かであるという利
点がある反面、噛合いギヤによって形成される吐出容積
部及び吸入容積部と連通した吐出ポート及び吸入ポート
が円弧状となり、かつ吐出ポート及び吸入ポートと外部
に開口した接続ポートとを連通する吐出通路及び吸入通
路がボルト孔を回避したりして曲りくねった形状とな
る。

【０００３】このような複雑なポートや通路が形成され
るオイルポンプのハウジングは、従来、砂中子や崩壊性
中子を使用した鋳造成形若しくはダイキャスト成形にて
製造されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、砂中子
や崩壊性中子は製造コストが高くかつ鋳造後に破壊する
ものであり、再利用ができず、生産コストが高騰すると
ともに生産性が悪いという問題がある。また、通路を砂
中子や崩壊性中子で形成すると、通路壁面が粗くなり、
オイルの流れを滑らかにできない。

【０００５】更に、通路は、ボルト孔を避けて湾曲した
り、オイル洩れ防止のため十分な厚みの壁を必要とし、
ハウジングの外形が大きくなってしまう。本発明は、上
記従来技術の問題点に鑑みなされたもので、砂中子や崩
壊性中子を使用することなく生産コストの低減、生産性
の向上を図ると同時に、オイルの流れの円滑性、強度の
確保及び小型化の促進等に一層寄与するオイルポンプを
提供することを解決すべき課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく本
発明の発明者等は種々検討を重ね、通路の形成にパイプ
材を鋳込むことを考え本発明を完成した。すなわち、本
発明のオイルポンプは、複数の外歯を有するドライブギ
ヤと、該ドライブギヤより歯数が一つ多い内歯をもち該
ドライブギヤとの間に吸入容積部及び吐出容積部を形成
すべく該ドライブギヤを内接したドリブンギヤと、該ド
ライブギヤの軸部材が挿通される軸孔をもつボス部及び
該ボス部を偏心位置としかつ該軸孔と連通した凹部をも
つフランジ部とからなり該凹部内に該ドライブギヤ及び
ドリブンギヤを収納した第一ハウジングと、該軸部材が
挿通される軸孔をもつ軸受部及び該軸受部からフランジ
状に拡大した外周部とからなり該第一ハウジングに軸方
向に結合して該外周部で該第一ハウジングの該凹部外周
側を閉塞する第二ハウジングとを具備したオイルポンプ
おいて、該第一ハウジングは、該凹部の外周側底面の該
吸入容積部に開口した吸入ポートをもつ吸入通路及び該
凹部の外周側底面の該吐出容積部に開口した吐出ポート
をもつ吐出通路が形成され、該吸入通路及び該吐出通路
の壁部の少なくとも一方は該第一ハウジングに埋設され
たパイプ材にて構成されていることを特徴とするオイル
ポンプ。

【０００７】

【作用】本発明のオイルポンプでは、ドライブギヤ及び
ドリブンギヤを収納した第一ハウジングの凹部における
外周側底面の吸入容積部に連通した吸入通路及び同凹部
の外周側底面の吐出容積部に連通した吐出通路が、その
壁部うち少なくとも一方を第一ハウジングに埋設された
パイプ材にて構成されている。

【０００８】従って、第一ハウジングの吸入通路及び吐
出通路は、フランジ部を形成する押し型のキャビティ内
に保持したパイプ材を鋳込んで形成することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明のオイルポンプにおいて、
パイプ材は、第一ハウジング及び第二ハウジングと同質
が好ましく、例えばアルミパイプを用いることができ
る。また、パイプ材の内壁はできるだけ滑かに形成され
いる方が、オイルの流動抵抗を少なくできる。

【００１０】本発明のオイルポンプにおいて、パイプ材
は、第一ハウジングと第二ハウジングと同質が好まし
く、例えばアルミパイプを用いることにより、キャビテ
ィ内に流し込まれる溶湯と密着性を高めることができ
る。但し、コスト単価の安価な鋼製パイプでも、本発明
のオイルポンプとして機能を十分満足することができ
る。また、吸入ポートと連通した吸入通路及び吐出ポー
トと連通した吐出通路は、第一ハウジングのフランジ部
に沿って形成されるとともに、第二ハウジングの外周部
に対面した第一ハウジングのフランジ部の表面に開口し
ていることが好ましい。

【００１１】上記構成のオイルポンプでは、第一ハウジ
ングを成形により製作する場合に、パイプ材の両端の開
口の向きが押し型の移動方向と一致し、型抜きが容易と
なる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明のオイルポンプを図面に示す実
施例を参照して具体的に説明する。 実施例のオイルポ
ンプは、図１〜図５に示すように、所定数のトロコイド
歯形からなる外歯１（図２参照）をもつ鉄系焼結金属か
らなるドライブギヤ２と、該ドライブギヤ２の外歯１を
内接した同材質製の内歯３（図３参照）をもつドリブン
ギヤ４と、軸方向に結合されるアルミダイキャスト製の
第一ハウジング５及び第二ハウジング６とから構成され
ている。

【００１３】ドライブギヤ２の外歯１とドリブンギヤ４
の内歯３の数は、図２及び図３に示すように、ドライブ
ギヤ２の外歯１がドリブンギヤ４の内歯３より一つ少な
く、ドリブンギヤ４の内歯３を奇数で九歯としたとき、
ドライブギヤ２の外歯１は偶数で八歯をもつ。この歯数
の関係により、ドライブギヤ２とドリブンギヤ４の外歯
１と内歯３との間には、ドライブギヤ２の回転に伴いド
リブンギヤ４が回転して回転方向に拡大する吸入容積部
７と回転方向に縮小する吐出容積部８が形成される。

【００１４】第一ハウジング５は、図１及び図４に示す
ように、ドライブギヤ２を内接した状態のドリブンギヤ
４を回転自在に収納する扁平円柱状の中央凹部９（本発
明の凹部）をもつ円盤状のフランジ部１０と、中央凹部
９の中心に対し偏心した軸孔１１をもつボス部１２とか
らなる。軸孔１１にはドライブギヤ２を相対回転不能に
支持する駆動軸（不図示）が挿通される。

【００１５】上記中央凹部９の底面には図４に示すよう
に、前記吐出容積部８に連通する円弧状に延びた吐出ポ
ート１３と、前記吸入容積部７に連通する円弧状に延び
た吸入ポート１４とが形成されている。これら吐出ポー
ト１３の一部開口と吸入ポート１４の一部開口とには、
壁部がそれぞれアルミ製のパイプ材１５、１６で構成さ
れた吐出通路１７及び吸入通路１８が形成されている。

【００１６】また、フランジ部１０は、中央凹部９の外
周に軸孔１１と同心で第二ハウジング６の後述する外周
部２２が嵌合する外周凹部１９が形成されている。外周
凹部１９の底面及びその外周側にはボルト孔３１や軽量
化のためのあるいは本体機構の潤滑オイルあるいは作動
オイルを流すためのポート３２や吐出通路１７及び吸入
通路１８と同様のパイプ材２５Ａ、２５Ｂ及び２５Ｃで
構成した通路２６Ａ〜２６Ｃが形成されている。更に、
外周凹部１９の底面には、吸入通路１８と、第二ハウジ
ング６に形成された容積拡大凹部２４とを連通する連通
路３３が、パイプ剤１６を貫通するようにして形成され
ている。

【００１７】第二ハウジング６は、第一ハウジング５と
反対側に延びた前記軸部材が挿通される軸孔２０をもつ
軸受部２１及び該軸受部２１から延び前記外周凹部１９
に嵌合して中央凹部９を閉塞する外周部２２とから構成
されている。外周部２２には、図５に示すように、吐出
容積部８と連通する円弧状に延びた容積拡大凹部２３
と、吸入容積部７と連通する容積拡大凹部２４とが軸孔
１１と同一方向に形成されている。

【００１８】上記オイルポンプは、一般的なポンプ動作
を行う。すなわち、ドライブギヤ２の駆動軸が図示しな
いモータ等によって駆動されると、ドライブギヤ２が回
転しドリブンギヤ４もそれに応じて同方向に回転する。
これらの回転によりドライブギヤ２の外歯１とドリブン
ギヤ４の内歯３との間には吸入ポート１４及び容積拡大
凹部２４の位置に沿って空間が回転方向に拡大する吸入
容積部７が形成され、吐出ポート１３及び容積拡大部２
３の位置に沿って空間が回転方向に縮小する吐出容積部
８が形成される。この吸入容積部７の容積拡大作用と吐
出容積部８の容積縮小作用によって吸入通路１６内のオ
イルが吐出通路１５に連続的に吐出され、ポンプ動作を
行うことができる。

【００１９】上記ポンプ動作において、本実施例のオイ
ルポンプでは、吐出通路１７及び吸入通路１８の壁部が
パイプ材１５、１６で構成されていることにより、中子
により成形される通路の壁面より滑らかにすることがで
きるため、オイルの流れが滑らかになるとともに、オイ
ル洩れも無くなる。また、パイプ材１５、１６はオイル
ポンプ全体のボディの補強材ともなり、ダイキャスト成
形により製作された第一ハウジング５だけの通路よりボ
ルト孔３１の近くを通したり直線化しても十分な強度が
確保され、第一ハウジング５及び第二ハウジング６の外
形を小さくすることも可能となる。

【００２０】次に上記実施例のオイルポンプの製造方法
を説明する。ドライブギヤ２及びドリブンギヤ４は、鉄
系金属をトロコイド歯形に焼結成形して製作したり、鉄
系金属に歯形成形加工を加えて製作することができる。
第一ハウジング５及び第二ハウジング６は、押し型を用
いたアルミダイキャスト成形で製作することができる。
特に第一ハウジング５は、図６に示すように、パイプ材
１５、１６を、その両端の開口１５１（図４参照）、１
６１が栓部材４１で封栓された状態で一方の押し型４２
に保持し、この状態のパイプ材１５、１６を他方の押し
型４３のキャビティ４３１内に位置させて該キャビティ
４３１内へ溶湯を流し込む。キャビティ４３１内に流し
込まれた溶湯が凝固すると、パイプ材１５、１６は成形
された第一ハウジング５に固定される。そして、押し型
４２を押し型４３から相対的に引離すと、栓部材４１が
パイプ材１５、１６の開口から引抜かれる。

【００２１】本実施例では、フランジ部１０に沿って形
成された吸入通路１８及び吐出通路１７の各一方端の開
口１５１、１６１が中央凹部９の底面に開口し、各他方
端の開口端１５１、１６１が第二ハウジング６の外周部
２２に対面したフランジ部１０の表面に開口しているた
め、上述したように押し型４２を押し型４３から単純に
引離すだけでパイプ材１５、１６を鋳込んだ第一ハウジ
ング５を成形することができる。

【００２２】

【発明の効果】以上述べたように本発明のオイルポンプ
は、吐出通路及び吸入通路の壁部がパイプ材で構成され
ていため、中子を省略できて製造コストを低減し得る上
にオイルの流れが円滑になると共に、パイプ材が補強骨
となってポンプボディを強固かつ小型にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例のオイルポンプを示す断面図である。

【図２】 実施例のオイルポンプのドライブギヤを示す
正面図である。

【図３】 実施例のオイルポンプのドリブンギヤを示す
正面図である。

【図４】 実施例のオイルポンプの第一ハウジングを示
す正面図である。

【図５】 実施例のオイルポンプの第二ハウジングを示
す正面図である。

【図６】 第一ハウジングを成形する工程を示す断面図
である。

【符号の説明】

１…外歯、２…ドライブギヤ、３…内歯、４…ドリブン
ギヤ、５…第一ハウジング（９…中央凹部、１０…フラ
ンジ部、１１…軸孔、１２…ボス部、１３…吐出ポー
ト、１４…吸入ポート）、６…第二ハウジング（１９…
外周部）、７…吸入容積部、８…吐出容積部、１５、１
６…パイプ材、１７…吐出通路、１８…吸入通路。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 若松 美紀 愛知県幡豆郡吉良町大字友国字池上70番地 ６ アイシン機工株式会社内 Ｆターム(参考） 3G013 BB19 BB24 BD42 3H041 AA02 BB03 CC13 CC15 CC20 DD04 DD12 DD13 DD17 DD18 DD33

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の外歯を有するドライブギヤと、該
   ドライブギヤより歯数が一つ多い内歯をもち該ドライブ
   ギヤとの間に吸入容積部及び吐出容積部を形成すべく該
   ドライブギヤを内接したドリブンギヤと、該ドライブギ
   ヤの軸部材が挿通される軸孔をもつボス部及び該ボス部
   を偏心位置としかつ該軸孔と連通した凹部をもつフラン
   ジ部とからなり該凹部内に該ドライブギヤ及びドリブン
   ギヤを収納した第一ハウジングと、該軸部材が挿通され
   る軸孔をもつ軸受部及び該軸受部からフランジ状に拡大
   した外周部とからなり該第一ハウジングに軸方向に結合
   して該外周部で該第一ハウジングの該凹部外周側を閉塞
   する第二ハウジングとを具備したオイルポンプおいて、 前記第一ハウジングは、前記凹部の外周側底面の前記吸
   入容積部に開口した吸入ポートをもつ吸入通路及び前記
   凹部の外周側底面の前記吐出容積部に開口した吐出ポー
   トをもつ吐出通路が形成され、該吸入通路及び該吐出通
   路の壁部の少なくとも一方は該第一ハウジングに埋設さ
   れたパイプ材にて構成されていることを特徴とするオイ
   ルポンプ。
2. 【請求項２】 前記第一ハウジングは、一方の押し型に
   固定した栓部材で両端の開口を封栓した状態に保持され
   た該パイプ材を他方の押し型との間のキャビティ内に位
   置され、該パイプ材を該キャビティ内へ流し込まれた溶
   湯で鋳込んでいる請求項１記載のオイルポンプ。
3. 【請求項３】 前記吸入ポートと連通した前記吸入通路
   及び前記吐出ポートと連通した前記吐出通路は、前記フ
   ランジ部に沿って形成されるとともに、該吸入通路及び
   該吐出通路は、前記第二ハウジングの外周部に対面した
   前記フランジ部の表面に開口している請求項１記載のオ
   イルポンプ。