JP2000182838A - チョークコイル - Google Patents
チョークコイルInfo
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- JP2000182838A JP2000182838A JP10355687A JP35568798A JP2000182838A JP 2000182838 A JP2000182838 A JP 2000182838A JP 10355687 A JP10355687 A JP 10355687A JP 35568798 A JP35568798 A JP 35568798A JP 2000182838 A JP2000182838 A JP 2000182838A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 端子の破損脱落する恐れはなく、端子の組み
立て作業を容易にするチョークコイルを提供する。 【解決手段】 棒状コア７に捲線８を捲回して構成され
るコイル８０を具備し、両コア端部７１には磁気抵抗調
整短チューブ７２が嵌合被着せしめられ、下側の箱型コ
ア６８および上側の箱型コア６９より成る箱型コア６を
具備し、箱型コア６は隔壁６３により区画され、箱型コ
アの各隔室６８１にはその両側壁６０の開口端部にコア
端部７１が嵌合位置決めされるコア受け切り欠き部６１
が互に対向して形成され、隔室６８１、６８２の底壁隅
部に側壁６０に近接して形成される端子挿通スリット６
４を具備し、捲線接続部９１と立ち上がり部９３とこれ
ら両者を結合する端子部９２より成る断面コ字型端子９
を具備するチョークコイル。
立て作業を容易にするチョークコイルを提供する。 【解決手段】 棒状コア７に捲線８を捲回して構成され
るコイル８０を具備し、両コア端部７１には磁気抵抗調
整短チューブ７２が嵌合被着せしめられ、下側の箱型コ
ア６８および上側の箱型コア６９より成る箱型コア６を
具備し、箱型コア６は隔壁６３により区画され、箱型コ
アの各隔室６８１にはその両側壁６０の開口端部にコア
端部７１が嵌合位置決めされるコア受け切り欠き部６１
が互に対向して形成され、隔室６８１、６８２の底壁隅
部に側壁６０に近接して形成される端子挿通スリット６
４を具備し、捲線接続部９１と立ち上がり部９３とこれ
ら両者を結合する端子部９２より成る断面コ字型端子９
を具備するチョークコイル。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、チョークコイル
に関し、特に、端子の破損脱落する恐れはなく、端子取
り付けの構成は簡素化され組み立て作業を容易するチョ
ークコイルに関する。
に関し、特に、端子の破損脱落する恐れはなく、端子取
り付けの構成は簡素化され組み立て作業を容易するチョ
ークコイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】表面実装チョークコイルの従来例を図３
および図４を参照して説明する。図３（ａ）は表面実装
チョークコイルの斜視図であり、図３（ｂ）は図３
（ａ）における線ｂ−ｂ’に沿った断面を示す図であ
る。図４は図３の表面実装チョークコイルの分解斜視図
である。
および図４を参照して説明する。図３（ａ）は表面実装
チョークコイルの斜視図であり、図３（ｂ）は図３
（ａ）における線ｂ−ｂ’に沿った断面を示す図であ
る。図４は図３の表面実装チョークコイルの分解斜視図
である。
【０００３】図３および図４において、１はリングコ
ア、２はドラムコア、３は捲線、４は端子を示す。これ
らリングコア１およびドラムコア２は電気絶縁性材料で
あるフェライトにより構成される。リングコア１の側面
はその一部に互いに対向する一対の平面部１２が形成さ
れている。互いに対向して一対の平面部１２に隣接する
円弧面部１３は、その下端部に切り欠き１１が形成され
ている。
ア、２はドラムコア、３は捲線、４は端子を示す。これ
らリングコア１およびドラムコア２は電気絶縁性材料で
あるフェライトにより構成される。リングコア１の側面
はその一部に互いに対向する一対の平面部１２が形成さ
れている。互いに対向して一対の平面部１２に隣接する
円弧面部１３は、その下端部に切り欠き１１が形成され
ている。
【０００４】ドラムコア２は一対の鍔部２１と、両鍔部
２１と一体に結合して両者を連結する捲芯部２２より成
る。この両鍔部２１はその一部に互いに対向する一対の
平坦部２１１が形成されている。ドラムコア２の捲芯部
２２に捲線３が捲回されてコイル３０が形成される。端
子４はその中央部に端子コア固定部４１として切り起こ
し片が形成されている。そして、この端子４の一方の端
部は先端を端子本体はら同一平面において少し屈曲して
カラゲ半田部４２とされると共に、他方の端部は直角に
屈曲せしめて立ち上がり部４３とされている。
２１と一体に結合して両者を連結する捲芯部２２より成
る。この両鍔部２１はその一部に互いに対向する一対の
平坦部２１１が形成されている。ドラムコア２の捲芯部
２２に捲線３が捲回されてコイル３０が形成される。端
子４はその中央部に端子コア固定部４１として切り起こ
し片が形成されている。そして、この端子４の一方の端
部は先端を端子本体はら同一平面において少し屈曲して
カラゲ半田部４２とされると共に、他方の端部は直角に
屈曲せしめて立ち上がり部４３とされている。
【０００５】以上のリングコア１、ドラムコア２、捲線
３、および端子４を製造して準備する。ここで、図４
（ｂ）を参照するに、端子４をドラムコア２の一方の鍔
部２１の表面に端子コア固定部４１を介してエポキシ樹
脂の如き熱硬化性接着剤により接合固定する。この場
合、端子４の立ち上がり部４３をドラムコア２の両鍔部
２１の平坦部２１１に対向させて互いに平行に接合固定
する。次いで、図４（ｃ）を参照するに、図４（ｂ）の
如く構成されたドラムコア２の捲芯部２２に捲線３を捲
回する。そして、捲線３の両捲線端部を端子４のカラゲ
半田部４２にカラゲ付ける。端子４のカラゲ半田部４２
に捲線３の捲線端部をカラゲ付けた状態において、カラ
ゲ半田部４２にリフロー半田付けを施して端子４と捲線
３とを電気機械的に完全に接続する。
３、および端子４を製造して準備する。ここで、図４
（ｂ）を参照するに、端子４をドラムコア２の一方の鍔
部２１の表面に端子コア固定部４１を介してエポキシ樹
脂の如き熱硬化性接着剤により接合固定する。この場
合、端子４の立ち上がり部４３をドラムコア２の両鍔部
２１の平坦部２１１に対向させて互いに平行に接合固定
する。次いで、図４（ｃ）を参照するに、図４（ｂ）の
如く構成されたドラムコア２の捲芯部２２に捲線３を捲
回する。そして、捲線３の両捲線端部を端子４のカラゲ
半田部４２にカラゲ付ける。端子４のカラゲ半田部４２
に捲線３の捲線端部をカラゲ付けた状態において、カラ
ゲ半田部４２にリフロー半田付けを施して端子４と捲線
３とを電気機械的に完全に接続する。
【０００６】以上の通りに組み立てられたドラムコア
２、捲線３、端子４に対してリングコア１を嵌合する。
リングコア１を嵌合するに際して、リングコア１の円弧
面部１３下端の切り欠き１１をカラゲ半田部４２に対向
させると共に、平面部１２下端を端子４の立ち上がり部
４３に対応させて互いに平行にして嵌合する。端子４の
カラゲ半田部４２は半田付け後に屈曲せしめられるが、
切り欠き１１はこの屈曲せしめられたカラゲ半田部４２
を収容領域を構成する。
２、捲線３、端子４に対してリングコア１を嵌合する。
リングコア１を嵌合するに際して、リングコア１の円弧
面部１３下端の切り欠き１１をカラゲ半田部４２に対向
させると共に、平面部１２下端を端子４の立ち上がり部
４３に対応させて互いに平行にして嵌合する。端子４の
カラゲ半田部４２は半田付け後に屈曲せしめられるが、
切り欠き１１はこの屈曲せしめられたカラゲ半田部４２
を収容領域を構成する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】以上のチョークコイル
は、端子４をコア２に対してコア固定部４１を介して熱
硬化性接着剤により接合固定する工程を必要とするもの
であり、簡単に結合固定することができるというもので
はなく、端子の破損脱落する恐れもある。そして、１個
の箱型コア６に１個のコイル８０が構成されているもの
であり、同種或いは同型のチョークコイルを構成するに
際して、当然、それに対応する数の部品点数を必要とす
る。また、同種或いは同型のチョークコイルを構成する
場合、これらを回路基板に実装する場合にその作業量も
その数に対応するし、回路基板上の実装面積もその数に
対応する。
は、端子４をコア２に対してコア固定部４１を介して熱
硬化性接着剤により接合固定する工程を必要とするもの
であり、簡単に結合固定することができるというもので
はなく、端子の破損脱落する恐れもある。そして、１個
の箱型コア６に１個のコイル８０が構成されているもの
であり、同種或いは同型のチョークコイルを構成するに
際して、当然、それに対応する数の部品点数を必要とす
る。また、同種或いは同型のチョークコイルを構成する
場合、これらを回路基板に実装する場合にその作業量も
その数に対応するし、回路基板上の実装面積もその数に
対応する。
【０００８】この発明は、端子の破損脱落する恐れはな
く、端子取り付けの構成は簡素化され組み立て作業を容
易する上述の問題を解消するチョークコイルを提供する
ものである。
く、端子取り付けの構成は簡素化され組み立て作業を容
易する上述の問題を解消するチョークコイルを提供する
ものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１：棒状コア７に
捲線８を捲回して構成されるコイル８０を具備し、棒状
コア７の両コア端部７１には磁気抵抗調整短チューブ７
２が嵌合被着せしめられており、開口を有する下側の箱
型コア６８および開口を有する上側の箱型コア６９の開
口端を突き合わせて構成される箱型コア６を具備し、こ
れらの箱型コア６は隔壁６３により複数の隔室６８１に
区画されており、下側の箱型コア６８および上側の箱型
コア６９の各隔室６８１には、その両側壁６０の開口端
部に棒状コア７のコア端部７１が嵌合位置決めされるコ
ア受け切り欠き部６１が互に対向して形成されており、
隔室６８１、６８２の底壁隅部に側壁６０に近接して形
成される端子挿通スリット６４を具備し、捲線接続部９
１と立ち上がり部９３とこれら両者を結合する端子部９
２より成る断面コ字型端子９を具備するチョークコイル
を構成した。
捲線８を捲回して構成されるコイル８０を具備し、棒状
コア７の両コア端部７１には磁気抵抗調整短チューブ７
２が嵌合被着せしめられており、開口を有する下側の箱
型コア６８および開口を有する上側の箱型コア６９の開
口端を突き合わせて構成される箱型コア６を具備し、こ
れらの箱型コア６は隔壁６３により複数の隔室６８１に
区画されており、下側の箱型コア６８および上側の箱型
コア６９の各隔室６８１には、その両側壁６０の開口端
部に棒状コア７のコア端部７１が嵌合位置決めされるコ
ア受け切り欠き部６１が互に対向して形成されており、
隔室６８１、６８２の底壁隅部に側壁６０に近接して形
成される端子挿通スリット６４を具備し、捲線接続部９
１と立ち上がり部９３とこれら両者を結合する端子部９
２より成る断面コ字型端子９を具備するチョークコイル
を構成した。
【００１０】そして、請求項２：請求項１に記載される
チョークコイルにおいて、箱型コア６の隔壁６３の面数
は１或は２以上であるチョークコイルを構成した。ま
た、請求項３：請求項１および請求項２の内の何れかに
記載されるチョークコイルにおいて、コイル８０のそれ
ぞれは電気特性を互いに等しくし、或いは異にするもの
であるチョークコイルを構成した。
チョークコイルにおいて、箱型コア６の隔壁６３の面数
は１或は２以上であるチョークコイルを構成した。ま
た、請求項３：請求項１および請求項２の内の何れかに
記載されるチョークコイルにおいて、コイル８０のそれ
ぞれは電気特性を互いに等しくし、或いは異にするもの
であるチョークコイルを構成した。
【００１１】更に、請求項４：請求項３に記載されるチ
ョークコイルにおいて、コイル８０それぞれの磁気抵抗
調整短チューブ７２は厚さおよび／或は磁気特性を異に
するチョークコイルを構成した。
ョークコイルにおいて、コイル８０それぞれの磁気抵抗
調整短チューブ７２は厚さおよび／或は磁気特性を異に
するチョークコイルを構成した。
【００１２】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図１およ
び図２を参照して説明する。図１（ａ）はチョークコイ
ルの実施例の斜視図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）に
おける線ｂ−ｂ’に沿った断面を示す図である。図２は
図１のチョークコイルの分解斜視図であり、図２（ａ）
は箱型コアの外側の斜視図、図２（ｂ）はコイルの斜視
図、図２（ｃ）は箱型コアの内側と断面コ字型端子の斜
視図である。
び図２を参照して説明する。図１（ａ）はチョークコイ
ルの実施例の斜視図であり、図１（ｂ）は図１（ａ）に
おける線ｂ−ｂ’に沿った断面を示す図である。図２は
図１のチョークコイルの分解斜視図であり、図２（ａ）
は箱型コアの外側の斜視図、図２（ｂ）はコイルの斜視
図、図２（ｃ）は箱型コアの内側と断面コ字型端子の斜
視図である。
【００１３】図１および図２において、６は箱型コアを
示す。ここで、箱型コア６は開口を有する下側の箱型コ
ア６８と、同様に構成された開口を有する上側の箱型コ
ア６９の開口端同志を突き合わせ接合することにより構
成される。図示される実施例においては、下側の箱型コ
ア６８と上側の箱型コア６９は同一の形状構造を有して
いる。７は棒状コア、８は捲線である。棒状コア７の両
コア端部７１には磁気抵抗調整短チューブ７２が嵌合被
着せしめられており、捲線８はこの短チューブ７２が嵌
合被着せしめられていない棒状コア７の内の大部分を占
める中間部分に捲回してコイル８０が構成される。棒状
コア７としては丸棒コアが図示説明されている。９は断
面コ字型端子であり、捲線接続部９１と立ち上がり部９
３とこれら両者を結合している端子部９２より成る。こ
れら箱型コア６および棒状コア７は電気絶縁性磁性材料
であるフェライトにより構成される。
示す。ここで、箱型コア６は開口を有する下側の箱型コ
ア６８と、同様に構成された開口を有する上側の箱型コ
ア６９の開口端同志を突き合わせ接合することにより構
成される。図示される実施例においては、下側の箱型コ
ア６８と上側の箱型コア６９は同一の形状構造を有して
いる。７は棒状コア、８は捲線である。棒状コア７の両
コア端部７１には磁気抵抗調整短チューブ７２が嵌合被
着せしめられており、捲線８はこの短チューブ７２が嵌
合被着せしめられていない棒状コア７の内の大部分を占
める中間部分に捲回してコイル８０が構成される。棒状
コア７としては丸棒コアが図示説明されている。９は断
面コ字型端子であり、捲線接続部９１と立ち上がり部９
３とこれら両者を結合している端子部９２より成る。こ
れら箱型コア６および棒状コア７は電気絶縁性磁性材料
であるフェライトにより構成される。
【００１４】特に、図２（ｃ）を参照するに、箱型コア
６を構成する下側の箱型コア６８および上側の箱型コア
６９は、それぞれ、互いに対向する平行な側壁６０を有
しており、そして、対向する平行な両側壁６０の中間部
間に隔壁６３が構成され、隔室６８１および隔室６８２
に２分割されている。下側の箱型コア６８の側壁６０双
方の上端部には、隔室６８１および隔室６８２の双方に
ついて、棒状コア７のコア端部７１が嵌合位置決めされ
るコア受け切り欠き部６１が互に対向して形成されてい
る。蓋である上側の箱型コア６９についても同様であ
り、その側壁６０双方の下端部に、棒状コア７のコア端
部７１が嵌合位置決めされるコア受け切り欠き部６１が
互いに対向して形成されている。６４は端子挿通スリッ
トであり、隔室６８１および隔室６８２の底壁隅部に側
壁６０に近接して形成されている。
６を構成する下側の箱型コア６８および上側の箱型コア
６９は、それぞれ、互いに対向する平行な側壁６０を有
しており、そして、対向する平行な両側壁６０の中間部
間に隔壁６３が構成され、隔室６８１および隔室６８２
に２分割されている。下側の箱型コア６８の側壁６０双
方の上端部には、隔室６８１および隔室６８２の双方に
ついて、棒状コア７のコア端部７１が嵌合位置決めされ
るコア受け切り欠き部６１が互に対向して形成されてい
る。蓋である上側の箱型コア６９についても同様であ
り、その側壁６０双方の下端部に、棒状コア７のコア端
部７１が嵌合位置決めされるコア受け切り欠き部６１が
互いに対向して形成されている。６４は端子挿通スリッ
トであり、隔室６８１および隔室６８２の底壁隅部に側
壁６０に近接して形成されている。
【００１５】以上の構成部品を組み立てて１個の箱型コ
ア６に複数個のコイル８０を収容したチョークコイルを
構成するには、先ず、下側の箱型コア６８の隔室６８１
および隔室６８２に形成される端子挿通スリット６４に
断面コ字型端子９の捲線接続部９１を挿通し、これと立
ち上がり部９３との間に側壁６０を弾性的に挟持した状
態で断面コ字型端子９を圧し上げ固定する。これにより
断面コ字型端子９の端子部９２は下側の箱型コア６８の
底壁下面に位置して表面実装型のチョークコイルの端子
が構成される。次いで、隔室６８１および隔室６８２双
方のコア受け切り欠き部６１にコイル８０の棒状コア７
の磁気抵抗調整短チューブ７２が嵌合されるコア端部７
１を位置決め固定する。ここで、コイル８０の捲線８の
端末部を捲線接続部９１にカラゲて半田付け接続する。
最後に、上側の箱型コア６９の開口端を下側の箱型コア
６８の開口端に突き合わせ、そのコア受け切り欠き部６
１を先の棒状コア７のコア端部７１に位置決めした状態
で接合し、チョークコイルの組み立ては終了する。
ア６に複数個のコイル８０を収容したチョークコイルを
構成するには、先ず、下側の箱型コア６８の隔室６８１
および隔室６８２に形成される端子挿通スリット６４に
断面コ字型端子９の捲線接続部９１を挿通し、これと立
ち上がり部９３との間に側壁６０を弾性的に挟持した状
態で断面コ字型端子９を圧し上げ固定する。これにより
断面コ字型端子９の端子部９２は下側の箱型コア６８の
底壁下面に位置して表面実装型のチョークコイルの端子
が構成される。次いで、隔室６８１および隔室６８２双
方のコア受け切り欠き部６１にコイル８０の棒状コア７
の磁気抵抗調整短チューブ７２が嵌合されるコア端部７
１を位置決め固定する。ここで、コイル８０の捲線８の
端末部を捲線接続部９１にカラゲて半田付け接続する。
最後に、上側の箱型コア６９の開口端を下側の箱型コア
６８の開口端に突き合わせ、そのコア受け切り欠き部６
１を先の棒状コア７のコア端部７１に位置決めした状態
で接合し、チョークコイルの組み立ては終了する。
【００１６】以上のチョークコイルは、図１（ａ）に示
される如く、棒状コア７を互いに同径に構成し、捲線８
を同様に捲回した２個の同一コイル８０を１個の箱型コ
ア６に収容したチョークコイルとすることができる。そ
して、図１（ｂ）に示される如く、棒状コア７の径を異
にして構成し、捲線８を異なる回数捲回した２個の異な
るコイル８０を１個の箱型コア６に収容したチョークコ
イルとすることができる。また、以上のチョークコイル
は、何れも、１個の箱型コア６にコイル８０を２個収容
した例であるが、この収容個数を一般に複数個とするこ
とができる。１個の箱型コア６に複数個のコイルを収容
したチョークコイルを構成するには、収容個数に対応し
て隔壁６３を増加することにより隔室を増加し、各隔室
に断面コ字型端子９を取り付け固定する。
される如く、棒状コア７を互いに同径に構成し、捲線８
を同様に捲回した２個の同一コイル８０を１個の箱型コ
ア６に収容したチョークコイルとすることができる。そ
して、図１（ｂ）に示される如く、棒状コア７の径を異
にして構成し、捲線８を異なる回数捲回した２個の異な
るコイル８０を１個の箱型コア６に収容したチョークコ
イルとすることができる。また、以上のチョークコイル
は、何れも、１個の箱型コア６にコイル８０を２個収容
した例であるが、この収容個数を一般に複数個とするこ
とができる。１個の箱型コア６に複数個のコイルを収容
したチョークコイルを構成するには、収容個数に対応し
て隔壁６３を増加することにより隔室を増加し、各隔室
に断面コ字型端子９を取り付け固定する。
【００１７】
【発明の効果】以上の通りであって、この発明のチョー
クコイルは、端子挿通スリット６４に断面コ字型端子９
の捲線接続部９１を挿通し、これと立ち上がり部９３と
の間に側壁６０を弾性的に挟持した状態で断面コ字型端
子９を圧し上げ固定することにより、接着剤を使用する
ことなしに極く簡単に断面コ字型端子９を下側の箱型コ
ア６８に対して弾性結合することができる。
クコイルは、端子挿通スリット６４に断面コ字型端子９
の捲線接続部９１を挿通し、これと立ち上がり部９３と
の間に側壁６０を弾性的に挟持した状態で断面コ字型端
子９を圧し上げ固定することにより、接着剤を使用する
ことなしに極く簡単に断面コ字型端子９を下側の箱型コ
ア６８に対して弾性結合することができる。
【００１８】そして、１個の箱型コア６内に複数個のコ
イル８０が構成されている。これにより、複数個のコイ
ル８０を各別に独立して構成する場合と比較して、同数
のコイル８０を構成するに使用される部品点数を大きく
減少することができ、部品の調達管理上好都合である。
複数個のコイル８０が１個の箱型コア６内に集約されて
いるということは、コイルを回路基板に実装する場合に
その作業効率を向上することをも意味し、回路基板上の
実装面積も縮小する。
イル８０が構成されている。これにより、複数個のコイ
ル８０を各別に独立して構成する場合と比較して、同数
のコイル８０を構成するに使用される部品点数を大きく
減少することができ、部品の調達管理上好都合である。
複数個のコイル８０が１個の箱型コア６内に集約されて
いるということは、コイルを回路基板に実装する場合に
その作業効率を向上することをも意味し、回路基板上の
実装面積も縮小する。
【００１９】また、この発明のチョークコイルは、コイ
ル８０の棒状コア７の両コア端部７１に磁気抵抗調整短
チューブ７２が嵌合されていて、チョークコイルの磁気
経路を構成する下側の箱型コア６８および上側の箱型コ
ア６９の双方と、同様に磁気経路を構成する棒状コア７
のコア端部７１との間にコア受け切り欠き部６１におい
て磁気抵抗調整短チューブ７２が介在することになる。
ここで、磁気抵抗調整短チューブ７２の厚さ、磁気特性
を変更調整してチョークコイルの磁気経路の磁気抵抗を
調整することができる。表面実装型のチョークコイルで
ある場合、実装の態様によりコイルの直流重畳特性が変
動する恐れがあるが、これは磁気抵抗調整短チューブ７
２の厚さ、磁気特性を変更調整することにより容易に制
御調整することができる。
ル８０の棒状コア７の両コア端部７１に磁気抵抗調整短
チューブ７２が嵌合されていて、チョークコイルの磁気
経路を構成する下側の箱型コア６８および上側の箱型コ
ア６９の双方と、同様に磁気経路を構成する棒状コア７
のコア端部７１との間にコア受け切り欠き部６１におい
て磁気抵抗調整短チューブ７２が介在することになる。
ここで、磁気抵抗調整短チューブ７２の厚さ、磁気特性
を変更調整してチョークコイルの磁気経路の磁気抵抗を
調整することができる。表面実装型のチョークコイルで
ある場合、実装の態様によりコイルの直流重畳特性が変
動する恐れがあるが、これは磁気抵抗調整短チューブ７
２の厚さ、磁気特性を変更調整することにより容易に制
御調整することができる。
【図１】実施例を説明する図。
【図２】実施例の外面を説明する図。
【図３】従来例を説明する図。
【図４】従来例の分解斜視図。
６ 箱型コア ６０ 側壁 ６１ コア受け切り欠き部 ６３ 隔壁 ６４ 端子挿通スリット ６８ 下側の箱型コア ６８１ 隔室 ６８２ 隔室 ６９ 上側の箱型コア ７ 棒状コア ７１ コア端部 ７２ 磁気抵抗調整短チューブ ８ 捲線 ８０ コイル ９ 断面コ字型端子 ９１ 捲線接続部 ９２ 端子部 ９３ 立ち上がり部
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｆ 37/00 Ｈ０１Ｆ 37/00 Ｆ 27/24 Ｂ
Claims (4)
- 【請求項１】 棒状コアに捲線を捲回して構成されるコ
イルを具備し、棒状コアの両コア端部には磁気抵抗調整
短チューブが嵌合被着せしめられており、 開口を有する下側の箱型コアおよび開口を有する上側の
箱型コアの開口端を突き合わせて構成される箱型コアを
具備し、これらの箱型コアは隔壁により複数の隔室に区
画されており、 下側の箱型コアおよび上側の箱型コアの各隔室には、そ
の両側壁の開口端部に棒状コアのコア端部が嵌合位置決
めされるコア受け切り欠き部が互に対向して形成されて
おり、 隔室の底壁隅部に側壁に近接して形成される端子挿通ス
リットを具備し、 捲線接続部と立ち上がり部とこれら両者を結合する端子
部より成る断面コ字型端子を具備することを特徴とする
チョークコイル。 - 【請求項２】 請求項１に記載されるチョークコイルに
おいて、 箱型コアの隔壁の面数は１或いは２以上であることを特
徴とするチョークコイル。 - 【請求項３】 請求項１および請求項２の内の何れかに
記載されるチョークコイルにおいて、 コイルのそれぞれは電気特性を互いに等しくし、或いは
異にするものであることを特徴とするチョークコイル。 - 【請求項４】 請求項３に記載されるチョークコイルに
おいて、 コイルそれぞれの磁気抵抗調整短チューブは厚さおよび
／或は磁気特性を異にすることを特徴とするチョークコ
イル。
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-
1998
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