JP2000182304A - ディスククランプ装置とその利用装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ディスクが無い状態でクランプ部をターンテ
ーブルに装着した場合でも、軽い操作力でクランプ部の
操作ができ、弾性部材や磁石の損傷を防ぐことができ、
磁石の吸着力を一定にさせてディスククランプ動作を安
定させること。 【解決手段】 クランプリング２に連結されかつ可動部
４を支持して可動部内の磁石１４がターンテーブル１２
に吸着される力に抗する方向の弾性力を可動部４に付勢
する弾性部材３と、クランプリング２に設けられてター
ンテーブル１２上にディスクが無い状態で可動部４をタ
ーンテーブル側に移動させた時にターンテーブル１２に
当接する位置規制部５を備える。ディスクが無い状態で
クランプ部を動作させた場合でも、クランプリングの位
置規制部がターンテーブルに当接して可動部のみの移動
を許容するので、可動部をさらに移動させることで弾性
部材に弾性力を生じさせることができ、軽い操作力でク
ランプ部の操作ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ディスクドライブ
装置およびディスクドライブ装置を構成の一部とする装
置において、モータのターンテーブルにディスクを固定
するために使用されるディスククランプ装置とその利用
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のディスククランプ装置としては、
特公平４−７９０９９号公報に記載されたものが知られ
ている。図７は従来のディスククランプ装置の構成を示
すものであり、３０は例えば光ディスクなどのディス
ク、３１は磁性体により構成され、ディスクにモータの
回転を伝えるターンテーブル、３２はターンテーブル３
１に対向する位置に配置されるクランプ部で、このクラ
ンプ部３２は、ディスク３０に当接してディスク３０を
ターンテーブル３１に押圧するクランプリング３３と、
このクランプリング３３の内側に移動可能に配置され、
ターンテーブル３１に吸着体とする磁石を備えた可動部
３４と、この可動部３４に螺合されて可動部３４と一体
的に移動可能な調整部３５と、この調整部３５と螺合さ
れてこの調整部３５と一体的に移動可能な筒状体からな
る保持部３６と、この保持部３６内に収納されて一端を
クランプリング３３に当接され、他端を保持部３６に当
接されて、可動部３４の磁石がターンテーブル３１に吸
着される力に抗する方向の弾性力を可動部３４に付勢す
る弾性部材３７を有している。

【０００３】このように構成された従来のディスククラ
ンプ装置の動作について説明する。ターンテーブル３１
上にディスク３０を載せ、その上からターンテーブル３
１に対向する上方からクランプ部３２をターンテーブル
３１の上に近接させ、近接させる動作に伴い、まずクラ
ンプリング３３がディスク３０に当接する。クランプリ
ング３３がディスク３０に当接した時点でクランプリン
グ３３の動作は停止し、その後は、可動部３４のみが移
動する。可動部３４は、可動部３４に備えた磁石がター
ンテーブル３１に吸着される力によって更にターンテー
ブル３１へ近接していく。弾性部材３７は、クランプリ
ング３３がディスク３０に当接した時点から可動部３４
のみが移動した距離だけ圧縮される。可動部３４は、可
動部３４とターンテーブル３１が当接するか、または可
動部３４の磁石がターンテーブル３１に吸着される力と
弾性部材３７の圧縮によって弾性部材３７に生じる弾性
力とが均衡する位置まで移動する。ここで、弾性部材３
７の圧縮量に対応する弾性部材３７に生じる弾性力によ
って、クランプリング３３はディスク３０をターンテー
ブル３１へ押圧し、ディスク３０をクランプすることが
できる。

【０００４】次に、ディスク３０のクランプを解除する
動作について説明する。上記ディスク３０がクランプリ
ング３３によってターンテーブル３１に押圧された状態
から、保持部３６にクランプ部３２がターンテーブル３
１から離れる方向の力を与えて保持部３６を移動させる
と、可動部３４がクランプリング３３の上面に当接する
位置まで保持部３６と調整部３５と可動部３４が一体的
に移動し、これによって可動部３４の磁石とターンテー
ブル３１の吸着力が減少し、かつ弾性部材３７の圧縮量
が減少することで、クランプリング３３によるディスク
３０の押圧力が無くなり、ディスク３０のクランプは解
除される。さらに保持部３６をターンテーブル３１の上
方へ移動させることによって、ディスク３０のターンテ
ーブル３１からの取り外しが可能となる。

【０００５】ディスク３０がクランプリング３３によっ
てターンテーブル３１にクランプされた状態において、
可動部３４の磁石がターンテーブル３１を吸着する力
は、それによって弾性部材３７に与えられる弾性力より
も大きい。また、クランプリング３３がディスク３０を
押圧する力は、弾性部材３７の弾性力と等しい。

【０００６】ここで、ディスク３０のクランプを解除す
る動作において、保持部３６をターンテーブル３１から
離れる方向に移動させる力は、可動部３４の磁石がター
ンテーブル３１を吸着する力と、それによって弾性部材
３７に与えられる弾性力との差である。よって、可動部
３４の磁石がターンテーブル３１を吸着する力と、そに
よって弾性部材３７に与えられた弾性力との差を少なく
することによって、保持部３６をターンテーブル３１か
ら離れる方向に移動させる力は少ない力で済むことにな
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のディスククランプ装置においては、ディスク３０が
無い状態でクランプ部をターンテーブル３１に装着した
場合、クランプリング３３がディスク３０に当接しなく
なるため、弾性部材３７の変形が生じなくなる。つま
り、磁石による吸着力に抗して可動部３４をターンテー
ブル３１から離れる方向に付勢する弾性部材３７による
弾性力が生じなくなり、クランプの解除を行なうとき
に、磁石の吸着力を相殺する力がないため、保持部３６
をターンテーブル３１から離れる方向に移動させるため
に大きい力が必要であった。特に、ディスククランプ装
置を小型化する場合には大きな課題となる。

【０００８】また、ディスク３０の有無に関わらず、ク
ランプ部をターンテーブル３１に装着した状態におい
て、クランプリング３３をターンテーブル３１から離れ
る方向に移動させた場合には、クランプリング３３を介
して弾性部材３７に磁石の吸着力に相当する力が加わる
ことになり、弾性部材３７に過大な力を与え、弾性部材
３７に損傷を生じるという課題を生じていた。特に、弾
性部材３７を小型化する場合には大きな課題となる。

【０００９】また、可動部３４の磁石が直接ターンテー
ブル３１に当接すべく磁石のターンテーブル３１側が露
出しているために、使用者の故意または過失によって磁
石全体または表面に損傷が生じて、磁石の保護皮膜の損
傷による腐食や磁石の表面の凹凸変化による磁石の吸着
力の変化が発生し、ディスククランプ装置の動作が不安
定になるという問題が生じていた。

【００１０】また、可動部３４の磁石とターンテーブル
３１が当接しない状態で使用する場合においては、磁石
とターンテーブル３１との間隔は、ディスク３０とクラ
ンプリング３３と弾性部材３７と調整部３５と磁石の寸
法公差の累積により変動するために、磁石の吸着力の変
化が生じ、ディスククランプ装置の動作が不安定になる
という問題が生じていた。

【００１１】また、上記従来のディスククランプ装置を
備えたディスクドライブ装置、およびこのようなディス
クドライブ装置を備えた可搬撮像装置においても、同様
な課題があった。

【００１２】本発明は、上記従来の課題を解決するため
になされたもので、ディスクが無い状態でクランプ部を
ターンテーブルに装着した場合でも、軽い操作力でクラ
ンプ部の操作ができ、弾性部材や磁石の損傷を防ぐこと
ができ、磁石の吸着力を一定にさせてディスククランプ
動作を安定させることのできる、小型で優れたディスク
クランプ装置およびその利用装置を提供することを目的
とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために、ターンテーブルに対向して配置されてデ
ィスクをターンテーブルに押圧するクランプリングと、
クランプリングの内側でかつターンテーブルに対向する
位置に配置されてターンテーブルを吸着体とする磁石ま
たは磁性体を備えた可動部と、クランプリングに連結さ
れかつ可動部を支持して可動部内の磁石または磁性体が
ターンテーブルに吸着される力に抗する方向の弾性力を
可動部に付勢する弾性部材と、クランプリングに設けら
れてターンテーブル上にディスクが無い状態で可動部を
ターンテーブル側に移動させた時にターンテーブルに当
接する位置規制部とを備えたものである。ディスクが無
い状態でクランプ部を動作させた場合でも、クランプリ
ングの位置規制部がターンテーブルに当接して可動部の
みの移動を許容するので、可動部をさらに移動させるこ
とで弾性部材に弾性力を生じさせることができ、軽い操
作力でクランプ部の操作ができ、ディスクドライブ装置
を小型化することができる。

【００１４】本発明はまた、ターンテーブルに対向して
配置されてディスクをターンテーブルに押圧するクラン
プリングと、クランプリングの内側でかつターンテーブ
ルに対向する位置に配置されてターンテーブルを吸着体
とする磁石または磁性体を備えた可動部と、クランプリ
ングに連結されかつ可動部を支持して可動部内の磁石ま
たは磁性体がターンテーブルに吸着される力に抗する方
向の弾性力を可動部に付勢する弾性部材と、可動部に設
けられて可動部のクランプリングに対する可動範囲を規
制するストッパ部とを備えたものであり、弾性部材に与
えられる変形量はクランプ動作に必要な範囲のみとな
り、弾性部材に生じる弾性力は磁石の吸着力よりも小さ
くなるので、弾性部材を損傷することが無くなり、ディ
スククランプ装置を小型化することができる。

【００１５】本発明はまた、可動部に可動部の磁石また
は磁性体を収容するホルダ部を備えたものであり、使用
者の故意または過失による磁石全体または表面の損傷を
回避し、かつ、磁石とターンテーブルとの間隔をホルダ
部の厚みのみによって管理することで、磁石の吸着力を
一定にさせてディスククランプ動作を安定させることが
できる。

【００１６】本発明はまた、上記ディスククランプ装置
を利用した光ディスクドライブ装置または磁気ディスク
ドライブ装置、およびこのようなディスクドライブ装置
を搭載したディスクカメラのような可搬撮像装置であ
り、振動および衝撃が発生する環境においても良好な記
録再生動作を行なうことができ、かつ装置を小型化する
ことができる。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、磁性体または磁石を少なくとも一部に備えてディス
クにモータの回転を伝えるターンテーブルと、前記ター
ンテーブルに対向して配置されて前記ディスクを前記タ
ーンテーブルに押圧するクランプリングと、前記クラン
プリングの内側でかつ前記ターンテーブルに対向する位
置に配置されて前記ターンテーブルを吸着体とする磁石
または磁性体を備えた可動部と、前記クランプリングに
連結されかつ前記可動部を支持して前記可動部内の磁石
または磁性体が前記ターンテーブルに吸着される力に抗
する方向の弾性力を前記可動部に付勢する弾性部材と、
前記クランプリングに設けられて前記ターンテーブル上
にディスクが無い状態で前記可動部を前記ターンテーブ
ル側に移動させた時に前記ターンテーブルに当接する位
置規制部とを備えたことを特徴とするディスククランプ
装置であり、ディスクが無い状態でクランプ部を動作さ
せた場合でも、前記クランプリングの位置規制部が前記
ターンテーブルに当接して前記可動部のみの移動を許容
するので、前記可動部をさらに移動させることで前記弾
性部材に弾性力を生じさせることができ、軽い操作力で
クランプ部の操作ができ、ディスクドライブ装置を小型
化できるという作用を有する。

【００１８】本発明の請求項２に記載の発明は、磁性体
または磁石を少なくとも一部に備えてディスクにモータ
の回転を伝えるターンテーブルと、前記ターンテーブル
に対向して配置されて前記ディスクを前記ターンテーブ
ルに押圧するクランプリングと、前記クランプリングの
内側でかつ前記ターンテーブルに対向する位置に配置さ
れて前記ターンテーブルを吸着体とする磁石または磁性
体を備えた可動部と、前記クランプリングに連結されか
つ前記可動部を支持して前記可動部内の磁石または磁性
体が前記ターンテーブルに吸着される力に抗する方向の
弾性力を前記可動部に付勢する弾性部材と、前記可動部
に設けられて前記可動部の前記クランプリングに対する
可動範囲を規制するストッパ部とを備えたことを特徴と
するディスククランプ装置であり、弾性部材に与えられ
る変形量はクランプ動作に必要な範囲のみとなり、弾性
部材に生じる弾性力は磁石の吸着力よりも小さくなるの
で、弾性部材を損傷することが無くなり、ディスククラ
ンプ装置を小型化できるという作用を有する。

【００１９】本発明の請求項３に記載の発明は、請求項
１記載のディスククランプ装置において、前記可動部に
前記可動部の磁石または磁性体を収容するホルダ部を備
えたことを特徴とするディスククランプ装置であり、使
用者の故意または過失による磁石全体または表面の損傷
を回避し、かつ、磁石とターンテーブルとの間隔をホル
ダ部の厚みのみによって管理することで、磁石の吸着力
を一定にさせてディスククランプ動作を安定させること
ができるという作用を有する。

【００２０】本発明の請求項４に記載の発明は、請求項
２記載のディスククランプ装置において、前記可動部に
前記可動部の磁石または磁性体を収容するホルダ部を備
えたことを特徴とするディスククランプ装置であり、使
用者の故意または過失による磁石全体または表面の損傷
を回避し、かつ、磁石とターンテーブルとの間隔をホル
ダ部の厚みのみによって管理することで、磁石の吸着力
を一定にさせてディスククランプ動作を安定させること
ができるという作用を有する。

【００２１】本発明の請求項５から８に記載の発明は、
上記ディスククランプ装置を備えたディスクドライブ装
置であり、振動および衝撃が発生する環境においても良
好な記録再生動作を行なうことができ、かつディスクド
ライブ装置を小型化できるという作用を有する。

【００２２】本発明の請求項９から１２に記載の発明
は、上記ディスクドライブ装置を備えた可搬撮像装置で
あり、装置を左右や上下に揺動させても良好な記録再生
動作ができ、かつ可搬撮像装置を小型化できるという作
用を有する。

【００２３】以下、本発明の実施の形態について図１か
ら図６を用いて説明する。 （実施の形態１）図１および図２は本発明の第１の実施
の形態に係るディスククランプ装置の構造を示す断面図
である。図１および図２を参照して、本発明の第１の実
施の形態におけるディスククランプ装置の構造を説明す
る。１はクランプリング２と弾性部材３と可動部４で構
成されるクランプ部、２は非磁性体、例えばＡＢＳ等の
樹脂材料を射出金型成型して形成され、ディスク１１を
ターンテーブル１２に押圧するクランプリング、３は例
えばばね用ステンレス鋼を材料として、一方をクランプ
リング２と連結し他方を可動部４と連結する弾性部材、
４は保持部６と磁石１４等とから構成され、クランプリ
ング２と相対的に可動できる可動部、５はクランプリン
グ２に設けられてディスク１１がターンテーブル１２に
載せられていない時にターンテーブル１２に当接する位
置規制部、６はクランプ部１をターンテーブル１２に移
動させる時に保持する保持部である。１０はクランプリ
ング２の中のディスク１１に当接する部分であるディス
ク保持部、１１は例えばＣＤやＤＶＤなどのディスク、
１２は本図には記載していないモータの回転と同期して
回転し、ディスク１１を載せた状態でディスク１１に回
転を与えるターンテーブル、１４は可動部４をターンテ
ーブル１２に吸着させ、弾性部材３を介してクランプリ
ング２でディスク１１を押圧する力を発生する磁石であ
る。

【００２４】次に、クランプ部１がディスク１１をクラ
ンプする動作について図１を参照して説明する。ターン
テーブル１２上にディスク１１を載せ、その上からター
ンテーブル１２に対向する上方からクランプ部１をター
ンテーブル１２の上に近接させる。この近接させる動作
に伴い、まずクランプリング２のディスク保持部１０が
ディスク１１に当接する。クランプリング２のディスク
保持部１０がディスク１１に当接した時点でクランプリ
ング２の動作は停止し、その後は可動部４のみが移動す
る。可動部４は、磁石１４がターンテーブル１２に吸着
される力によって更にターンテーブル１２へ近接してい
く。弾性部材３には、クランプリング２のディスク保持
部１０がディスク１１に当接した時点から可動部４のみ
が移動した距離の変形が与えられ、可動部４は可動部４
とターンテーブル１２が当接する位置まで移動する。こ
こで、弾性部材３の変形量に対応する弾性部材３が生じ
る弾性力によって、クランプリング２はディスク１１を
ターンテーブル１２へ押圧し、ディスク１１をクランプ
することができる。その際、位置規制部５はターンテー
ブル１２に当接しない。

【００２５】次に、ディスク１１がターンテーブル１２
上に無い場合のクランプ部１の動作について図２を参照
して説明する。ターンテーブル１２に対向する上方から
クランプ部１をターンテーブル１２の上に近接させる。
この近接させる動作に伴い、まずクランプリング２の位
置規制部５がターンテーブル１２に当接する。クランプ
リング２の位置規制部５がターンテーブル１２に当接し
た時点でクランプリング２の動作は停止し、その後は可
動部４のみが移動する。可動部４は、磁石１４がターン
テーブル１２に吸着される力によって更にターンテーブ
ル１２へ近接していく。弾性部材３には、クランプリン
グ２の位置規制部５がターンテーブル１２に当接した時
点から可動部４のみが移動した距離の変形が与えられ、
可動部４は可動部４とターンテーブル１２が当接する位
置まで移動する。ここで、弾性部材３の変形量に対応す
る弾性部材３が生じる弾性力によって、位置規制部５は
ターンテーブル１２と当接する。

【００２６】次に、クランプ部１をターンテーブル１２
から離脱する動作について説明する。ディスク１１の有
無に関わらず、クランプ部１は、磁石１４がターンテー
ブル１２に吸着された状態から、保持部６にターンテー
ブル１２から離れる方向の力を与えて保持部６を移動さ
せると、磁石１４を含む可動部４は、ターンテーブル１
２から離れる方向に一体的に移動し、これによって磁石
１４とターンテーブル１２の吸着力が減少し、かつ弾性
部材３の変形量が減少する。弾性部材３に与えられた可
動部４とクランプリング２の相対的な移動距離が無くな
った後に、可動部４はクランプリング２と弾性部材３と
一体的に、ターンテーブル１２より離れる。保持部６を
ターンテーブル１２の上方へ十分に移動させることによ
って、ディスク１１をターンテーブル１２から取り外す
ことが可能になる。

【００２７】ディスク１１がターンテーブル１２上にク
ランプされた状態において、磁石１４がターンテーブル
１２に吸着される力は、それによって弾性部材３に与え
られる弾性力よりも大きい。またクランプリング２のデ
ィスク保持部１０がディスク１１を押圧する力は、弾性
部材３に与えられた弾性力と等しい。また、ディスク１
１がターンテーブル１２上に無い状態において、磁石１
４がターンテーブル１２に吸着される力は、それによっ
て弾性部材３に与えられる弾性力よりも大きい。また、
クランプリング２の位置規制５がターンテーブル１２と
当接する力は、弾性部材３に与えられた弾性力と等し
い。

【００２８】また、ディスク１１の有無に関わらず、ク
ランプ部１をターンテーブル１２から離脱する動作にお
いて、保持部６をターンテーブル１２から離れる方向に
移動させる力は、磁石１４がターンテーブル１２に吸着
される力と、それによって弾性部材３に与えられる弾性
力との差である。よって、磁石１４がターンテーブル１
２に吸着される力と、それによって弾性部材３に与えら
れる弾性力との差を少なくすることによって、保持部６
をターンテーブル１２から離れる方向に移動させる力は
少ない力で済むことになる。

【００２９】以上のように、本実施の形態１によれば、
ディスク１１が無い状態でクランプ部１を動作させた場
合でも、クランプリング２の位置規制部５がターンテー
ブル１２に当接して可動部４のみの移動を許容するの
で、可動部４をさらに移動させることで弾性部材３に弾
性力を生じさせることができ、軽い操作力でクランプ部
１の操作ができ、ディスクドライブ装置を小型化するこ
とができる。

【００３０】なお、弾性部材３の材料は、板バネ、コイ
ルバネ、トーションバネ、ゴム等のばね性を有するもの
ならばどのようなものでもよく、また形状は問わない。
また、可動部４とターンテーブル１２との間に、相互の
回転中心を誘導する機構があってもよく、磁石１４の種
類や形状、極性は問わない。また、位置規制部５がター
ンテーブル１２に接触する位置は問わない。また、位置
規制部５をクランプリング２と一体に設けたが、別体で
あってもよい。また、磁石１４をターンテーブル１２側
に配置し、対向して吸着する磁性体を可動部４内に配置
することでも同様の効果が得られることは言うまでもな
い。

【００３１】（実施の形態２）図３は本発明の第２の実
施の形態に係るディスククランプ装置の構造を示す断面
図である。図３を参照して、本発明の第２の実施の形態
におけるディスククランプ装置の構造を説明する。１Ａ
はクランプリング２と弾性部材３と可動部４で構成され
るクランプ部、２は非磁性体、例えばＡＢＳ等の樹脂材
料を射出金型成型して形成され、ディスク１１をターン
テーブル１２に押圧するクランプリング、３は例えばば
ね用ステンレス鋼を材料として、一方をクランプリング
２と連結し他方を可動部４と連結する弾性部材、４は保
持部６と上部ストッパ部７と下部ストッパ部８と磁石１
４等とから構成され、上部ストッパ部７と下部ストッパ
部８との間で、クランプリング２に設けられた位置規制
部９が移動できる範囲だけクランプリング２と相対的に
可動できる可動部、６はクランプ部１Ａをターンテーブ
ル１２に移動させる時に保持する保持部である。

【００３２】７は可動部４の一部であり、位置規制部９
と当接することによってクランプリング２と可動部４と
の相対的な動作範囲を規制する上部ストッパ部、８は可
動部４の一部であり、位置規制部９と当接することによ
ってクランプリング２と可動部４との相対的な動作範囲
を規制する下部ストッパ部、９はクランプリング２の一
部であり、上部ストッパ部７または下部ストッパ部８と
当接することによってクランプリング２と可動部４との
相対的な動作範囲を規制する位置規制部、１０はクラン
プリング２の中のディスク１１に当接する部分であるデ
ィスク保持部、１１は例えばＣＤやＤＶＤなどのディス
ク、１２は本図には記載していないモータの回転と同期
して回転し、ディスク１１を載せた状態でディスク１１
に回転を与えるターンテーブル、１４は可動部４をター
ンテーブル１２に吸着し、弾性部材３を介してクランプ
リング２でディスク１１を押圧する力を発生する磁石で
ある。

【００３３】次に、クランプ部１Ａがディスク１１をク
ランプする動作について説明する。ターンテーブル１２
上にディスク１１を載せ、その上からターンテーブル１
２に対向する上方からクランプ部１Ａをターンテーブル
１２の上に近接させる。この近接させる動作に伴い、ま
ずクランプリング２のディスク保持部１０がディスク１
１に当接する。クランプリング２のディスク保持部１０
がディスク１１に当接した時点でクランプリング２の動
作は停止し、その後は可動部４のみが移動する。可動部
４は、磁石１４がターンテーブル１２に吸着される力に
よって更にターンテーブル１２へ近接していく。弾性部
材３には、クランプリング２のディスク保持部１０がデ
ィスク１１に当接した時点から可動部４のみが移動した
距離の変形が与えられ、可動部４は可動部４とターンテ
ーブル１２が当接する位置まで移動する。ここで、弾性
部材３の変形量に対応する弾性部材３が生じる弾性力に
よって、クランプリング２はディスク１１をターンテー
ブル１２へ押圧し、ディスク１１をクランプすることが
できる。

【００３４】次に、ディスク１１がターンテーブル１２
上に無い場合のクランプ部１Ａの動作について説明す
る。ターンテーブル１２に対向する上方からクランプ部
１Ａをターンテーブル１２の上に近接させる。可動部４
は、ターンテーブル１２に吸着される力によって更にタ
ーンテーブル１２へ近接していく。クランプリング２の
ディスク保持部１０は、ディスク１１が無いためどこに
も接触せず、よって可動部４とクランプリング２の相対
的な移動は生じない状態で、可動部４は可動部４とター
ンテーブル１２が当接する位置まで移動する。

【００３５】ここで、クランプリング２と可動部４の相
対的な移動範囲について説明する。クランプ部１Ａがタ
ーンテーブル１２から十分に遠い場合には、磁石１４に
よる吸着力の影響は無い。この状態では、クランプ部１
Ａの部品組付け時点で弾性部材３に与えた変形による生
じる力によって、クランプリング２は位置規制部９が下
部ストッパ部８に当接する。位置規制部９と下部ストッ
パ部８の関係は、クランプリング２と可動部４の相対位
置関係において、ディスク１１が最も薄い場合におい
て、クランプ部１Ａをターンテーブル１２に装着した場
合に、ディスク保持部１０がディスク１１に接触可能な
位置とする。一方、位置規制部９と上部ストッパ部７の
関係は、ディスク１１が最も厚い場合において、クラン
プ部１Ａをターンテーブル１２に装着した場合でも、弾
性部材３に変形が生じた状態で当接する位置とする。

【００３６】以上のように、本実施の形態２によれば、
弾性部材３が有効な力を生じるまでの変形量をクランプ
部１Ａの部品組み付けけ時点で与えることにより、クラ
ンプ部１Ａをターンテーブル１２に移動する時のクラン
プリング２と可動部４の相対的な移動量を必要最小限に
留めることができ、よってクランプ部１Ａの小型化が可
能となる。また、位置規制部９と上部ストッパ部７によ
り弾性部材３の最大変形量が、ディスク１１が最も厚い
状態に対応した必要最小限に規制されるので、弾性部材
３に加わる力は、ディスク１１の有無に関わらず磁石１
４の吸着力以下であり、よって弾性部材３の耐えるべき
力は位置規制部９と上部ストッパ部７が無い時よりも小
さくなり、弾性部材３の小型化が可能となる。

【００３７】なお、弾性部材３の材料は、板バネ、コイ
ルバネ、トーションバネ、ゴム等のばね性を有するもの
ならばどのようなものでもよく、また形状は問わない。
また、可動部４とターンテーブル１２との間に、相互の
回転中心を誘導する機構があってもよく、磁石１４の種
類や形状、極性は問わない。また、位置規制部９をクラ
ンプリング２と一体に設けたが、別体であってもよい。
また、磁石１４をターンテーブル１２側に配置し、対向
して吸着する磁性体を可動部４内に配置することでも同
様の効果が得られることは言うまでもない。

【００３８】（実施の形態３）図４は本発明の第３の実
施の形態に係るディスククランプ装置の構造を示す断面
図である。図４を参照して、本発明の第３の実施の形態
におけるディスククランプ装置の構造を説明する。１Ｂ
はクランプリング２と弾性部材３と可動部４で構成され
るクランプ部、２は非磁性体，例えばＡＢＳ等の樹脂材
料を射出金型成型して形成され、ディスク１１をターン
テーブル１２に押圧するクランプリング、３は例えばば
ね用ステンレス鋼を材料として、一方をクランプリング
２と連結し他方を可動部４と連結する弾性部材、４は保
持部６と磁石１４等とから構成され、クランプリング２
と相対的に可動できる可動部、５はディスク１１がター
ンテーブル１２に載せられていない時にクランプリング
２がターンテーブル１２に当節する位置規制部、６はク
ランプ部１をターンテーブル１２に移動させる時に保持
する保持部である。１０はクランプリング２の中のディ
スク１１に当接する部分であるディスク保持部、１１は
例えばＣＤやＤＶＤなどのディスク、１２は本図には記
載していないモータの回転と同期して回転し、ディスク
１１を載せた状態でディスク１１に回転を与えるターン
テーブル、１３は可動部４の一部を成し、非磁性体、例
えばＡＢＳ等の樹脂材料を射出金型成型して形成され、
磁石１４がターンテーブル１２に吸着する際に磁石１４
とターンテーブル１２の間に挟まれる位置に配置され、
磁石１４とターンテーブル１２との間隔を一定に保つホ
ルダ部、１４は可動部４をターンテーブル１２に吸着
し、弾性部材３を介してクランプリング２でディスク１
１を押圧する力を発生する磁石である。

【００３９】次に、クランプ部１Ｂがターンテーブル１
２に装着されていない状態について説明する。クランプ
部１Ｂがターンテーブル１２に装着されていない状態に
おいては、磁石１４のターンテーブル１２側の面、すな
わち可動部４のターンテーブル１２に対する当接面は、
ホルダ部１３によって隠されており、可動部４がターン
テーブル１２側に露出している部分は、ホルダ部１３の
ターンテーブル１２側の表面ある。このため、磁石１４
のターンテーブル１２側は、ホルダ部１３によって保護
されており、使用者の故意または過失による磁石１４に
対する全体または表面の損傷を回避することができる。

【００４０】次に、クランプ部１Ｂがターンテーブル１
２に装着された状態について説明する。ターンテーブル
１２に対向する上方からクランプ部１Ｂをターンテーブ
ル１２の上に近接させる。ディスク１１が有る場合に
は、この近接させる動作に伴い、まずクランプリング２
のディスク保持部１０がディスク１１に当接する。クラ
ンプリング２のディスク保持部１０がディスク１１に当
接した時点でクランプリング２の動作は停止し、その後
は可動部４のみが移動する。可動部４は、磁石１４がタ
ーンテーブル１２に吸着される力によって更にターンテ
ーブル１２へ近接していく。弾性部材３には、クランプ
リング２のディスク保持部１０がディスク１１に当接し
た時点から可動部４のみが移動した距離の変形が与えら
れ、可動部４は可動部４とターンテーブル１２が当接す
る位置まで移動する。ここで弾性部材３の変形量に対応
する弾性部材３が生じる弾性力によって、クランプリン
グ２はディスク１１をターンテーブル１２へ押圧し、デ
ィスク１１をクランプすることができる。ディスク１１
が無い場合には、可動部４はターンテーブル１２に吸着
される力によって更にターンテーブル１２へ近接してい
く。クランプリング２のディスク保持部１０は、ディス
ク１１が無いためどこにも接触せず、よって可動部４と
クランプリング２の相対的な移動は生じない状態で、可
動部４は可動部４とターンテーブル１２が当接する位置
まで移動する。

【００４１】ディスク１１の有無に関わらず、クランプ
部１Ｂがターンテーブル１２に装着された状態におい
て、クランプ部１Ｂをターンテーブル１２に固定する力
は、磁石１４がターンテーブル１２に吸着される力であ
る。磁石１４がターンテーブル１２に吸着される力は、
磁石１４が同一の場合には磁石１４とターンテーブル１
２との距離が一定であれば、同一の力が得られるので、
ホルダ部１３が磁石１４とターンテーブル１２の間に挟
まれる位置に配置されることで、磁石１４とターンテー
ブル１２の距離はホルダ部１３の厚みのみで管理され、
磁石１４とターンテーブル１２は平行でかつ均一の距離
に保たれる。

【００４２】以上のように、本実施の形態３によれば、
可動部４に磁石１４を収容するホルダ部１３を備えてい
るので、使用者の故意または過失による磁石１４全体ま
たは表面の損傷を回避することができ、かつ、磁石１４
とターンテーブル１２との間隔をホルダ部１３の厚みの
みによって管理することで、磁石１４の吸着力を一定に
させて、ディスククランプ動作を安定させることができ
る。

【００４３】なお、弾性部材３の材料は、板バネ、コイ
ルバネ、トーションバネ、ゴム等のばね性を有するもの
ならばどのようなものでもよく、また形状は問わない。
また、可動部４とターンテーブル１２との間に、相互の
回転中心を誘導する機構があってもよく、磁石１４の種
類や形状、極性は問わない。また、位置規制部５がター
ンテーブル１２に接触する位置は問わない。また、位置
規制部５をクランプリング２と一体に設けたが、別体で
あってもよい。また、ホルダ部１３の覆い隠す方法とし
て、例えば直径０．１ｍｍ（ミリメートル）程度の微小
な穴が開いているものや、網状の物であっても構わな
い。また、幾何寸法公差の累積の中に、弾性部材３の弾
性係数の公差や磁石１４の吸着力の公差を含めることも
可能である。また、磁石１４をターンテーブル１２側に
配置し、対向して吸着する磁性体を可動部４内に配置す
ることでも同様の効果が得られることは言うまでもな
い。

【００４４】（実施の形態４）図５は本発明の第４の実
施の形態に係るディスククランプ装置を組み込んだディ
スクドライブ装置の構造を示す図である。図５を参照し
て、本発明の第５の実施の形態におけるディスクドライ
ブ装置を説明する。１はクランプリング２と弾性部材３
と可動部４で構成されるクランプ部、２は非磁性体、例
えばＡＢＳ等の樹脂材料を射出金型成型して形成され、
ディスク１１をターンテーブル１２に押圧するクランプ
リング、３は例えばばね用ステンレス鋼を材料として、
一方をクランプリング２と連結し他方を可動部４と連結
する弾性部材、４は保持部６と磁石１４等とから構成さ
れ、クランプリング２と相対的に可動できる可動部、６
はクランプ部１をターンテーブル１２に移動させる時に
保持する保持部である。１０はクランプリング２の中の
ディスク１１に当接する部分であるディスク保持部、１
１は例えばＣＤやＤＶＤなどのディスク、１２は回転軸
１６によりモータ１７の動力が伝達されてモータ１７の
回転と同期して回転し、ディスク１１を載せた状態でデ
ィスク１１に回転を与えるターンテーブル、１４は可動
部４をターンテーブル１２に吸着し、弾性部材３を介し
てクランプリング２でディスク１１を押圧する力を発生
する磁石である。

【００４５】１５は例えばアルミニウムを材料として、
クランプ部１がターンテーブル１２の上に装着されてい
る状態ではクランプ部１に接触することなく、かつクラ
ンプ部１を操作する時には保持部６と当接し、アーム部
回転支点１９を回転支点にして動力伝達部材２０により
伝達されるアーム駆動源２１によりクランプ部１を移動
させるアーム部、１６はモータ１７の回転をターンテー
ブル１２に伝達する回転軸、１７はターンテーブル１２
およびディスク１１の回転を生じさせるモータ、１８は
アーム部回転支点１９によりアーム部１５を支える支点
固定部材、１９はアーム部１５の回転支点であるアーム
部回転支点、２０はアーム駆動源２１をアーム部１５に
伝達する動力伝達部材、２１はアーム部１５を駆動し、
磁石１４がターンテーブル１２に吸着する力に抗してク
ランプ部１をターンテーブル１２から離脱させる力をア
ーム部１５に与えるアーム駆動源である。

【００４６】以上のように構成されたディスククランプ
装置において、図５に示すクランプ部１がディスク１１
をクランプした状態について説明する。可動部４は、磁
石１４がターンテーブル１２に吸着される力によってタ
ーンテーブル１２へ当接し、磁石１４のターンテーブル
１２に対する吸着力によって、クランプ部１はターンテ
ーブル１２に固定される。ここで、弾性部材３には、ク
ランプリング２のディスク保持部１０がディスク１１に
当接した時点から可動部４のみが移動した距離の変形が
与えられる。クランプリング２は、弾性部材３の変形量
に対応する弾性部材３が生じる弾性力によって、ディス
ク１１をターンテーブル１２へ押圧し、ディスク１１は
クランプされている。この状態においては、保持部６や
クランプ部１とアーム部１５は接触しない。

【００４７】次に、クランプ部１をターンテーブル１２
から離脱する動作について説明する。クランプ部１は、
磁石１４がターンテーブル１２に吸着される力によっ
て、ターンテーブル１２に吸着した状態から、アーム駆
動源２１の力が動力伝達部材２０を介してアーム部１５
に伝達されることで、アーム部１５がアーム部回転支点
１９を支点にして回転し、アーム部１５がターンテーブ
ル１２から離れる方向に移動する。よって保持部６はア
ーム部１５によってターンテーブル１２から離れる方向
の力を与えられて移動する。磁石１４を含む可動部４
は、ターンテーブル１２から離れる方向に一体的に移動
し、これによって磁石１４とターンテーブル１２の吸着
力が減少し、かつ弾性部材３の変形量が減少する。弾性
部材３に与えられた可動部４とクランプリング２の相対
的な移動距離が無くなった後に、可動部４はクランプリ
ング２と弾性部材３と一体的にターンテーブル１２から
離れる。保持部６をターンテーブル１２の上方へ十分に
移動させることによって、ディスク１１をターンテーブ
ル１２から取り外すことが可能になる。

【００４８】ここで、磁石１４がターンテーブル１２に
吸着される力は、それによって弾性部材３に与えられる
弾性力よりも大きい。また、クランプリング２のディス
ク保持部１０がディスク１１を押圧する力は、弾性部材
３に与えられた弾性力と等しい。また、クランプ部１を
ターンテーブル１２から離脱する動作において、保持部
６をターンテーブル１２から離れる方向に移動させる力
すなわちアーム部１５が保持部６に与える力は、磁石１
４がターンテーブル１２に吸着される力と、それによっ
て弾性部材３に与えられた弾性力との差である。磁石１
４がターンテーブル１２に吸着される力と、それによっ
て弾性部材３に与えられた弾性力との差を少なくするこ
とによって、保持部６をターンテーブル１２から離れる
方向に移動させる力は少ない力で済む。よって、アーム
部１５およびアーム駆動源２１は、磁石１４がターンテ
ーブル１２に吸着される力と、それによって弾性部材３
に与えられる弾性力との差に相当する力に耐え得ればよ
い。

【００４９】以上のように、本実施の形態４によれば、
実施の形態１または２または３記載のディスククランプ
装置を利用してディスクドライブ装置を構成したので、
振動および衝撃が発生する環境においても良好な記録再
生動作を行なうことができ、かつディスクドライブ装置
を小型化することができる。

【００５０】（実施の形態５）図６は本発明の第５の実
施の形態に係るディスクドライブ装置を光ディスク記録
再生装置に適用して組み込んだカメラの構造を示す概略
図である。図６を参照して本発明の第５の実施の形態に
おけるカメラについてを説明する。２２は光ディスク記
録再生装置２３や、本図に記載していない光ディスク記
録再生装置２３を制御する電気回路や、本図に記載して
いないレンズ部２４からの画像を処理する電気回路等を
収めたカメラ本体、２３は本発明のディスクドライブ装
置を摘要した光ディスク記録再生装置、２４はカメラ本
体２２に取り付けられるレンズ部である。レンズ部２４
から取り込まれた画像は、カメラ本体２２に収められた
画像を処理する電気回路や光ディスク記録再生装置２３
を制御する電気回路を経由して、光ディスク記録再生装
置２３の光ディスクに記録される。

【００５１】以上のように、本実施の形態５によれば、
実施の形態４で説明したディスクドライブ装置を利用し
た光ディスク記録再生装置を備えていることから、カメ
ラ本体２２を左右や上下に揺動させても良好な記録再生
動作ができ、かつ可搬撮像装置を小型化することができ
る。

【００５２】

【発明の効果】以上のように本発明は、ディスクが無い
状態でクランプ部をターンテーブルに装着した場合で
も、クランプリングの位置規制部がターンテーブルに当
接することで、弾性部材に弾性力を生じさせることがで
き、よって軽い操作力でクランプ部の操作ができるとい
う効果を有する。

【００５３】また、弾性部材に与えられる変形量は、ク
ランプ動作に必要な範囲のみとなることで、弾性部材が
生じる力は磁石の吸着力よりも小さく、よって弾性部材
を損傷することが無く、また、クランプ部を小型化する
ことができるという効果を有する。

【００５４】また、可動部に磁石または磁性体を収容す
るホルダ部を備えているので、使用者の故意または過失
による磁石全体または表面の損傷を回避することがで
き、かつ、磁石とターンテーブルとの間隔をホルダ部の
厚みのみによって管理することで、磁石の吸着力を一定
にさせて、ディスククランプ動作を安定させることがで
きるという効果を有する。

【００５５】また、本発明のディスククランプ装置を備
えたディスクドライブ装置、およびこのようなディスク
ドライブ装置を備えた可搬撮像装置においては、装置を
左右や上下に揺動させても良好な記録再生動作ができ、
かつ可搬撮像装置を小型化することができるという効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るディスククラ
ンプ装置の構造を示す断面図

【図２】本発明の第１の実施の形態に係るディスククラ
ンプ装置の構造を示す断面図

【図３】本発明の第２の実施の形態に係るディスククラ
ンプ装置の構造を示す断面図

【図４】本発明の第３の実施の形態に係るディスククラ
ンプ装置の構造を示す断面図

【図５】本発明の第４の実施の形態に係るディスククラ
ンプ装置を組み込んだディスクドライブ装置の構造を示
す断面図

【図６】本発明の第５の実施の形態に係るディスクドラ
イブ装置を光ディスク記録再生装置に適用して組み込ん
だカメラの構造を示す概略正面図

【図７】従来のディスククランプ装置の構造を示す断面
図

【符号の説明】

１、１Ａ、１Ｂ クランプ部 ２ クランプリング ３ 弾性部材 ４ 可動部 ５ 位置規制部 ６ 保持部 ７ 上部ストッパ部 ８ 下部ストッパ部 ９ 位置規制部 １０ ディスク保持部 １１ ディスク １２ ターンテーブル １３ ホルダ部 １４ 磁石 １５ アーム部 １６ 回転軸 １７ モータ １８ 支点固定部材 １９ アーム部回転支点 ２０ 動力伝達部材 ２１ アーム駆動源 ２２ カメラ本体 ２３ 光ディスク記録再生装置 ２４ レンズ部

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁性体または磁石を少なくとも一部に備
   えてディスクにモータの回転を伝えるターンテーブル
   と、前記ターンテーブルに対向して配置されて前記ディ
   スクを前記ターンテーブルに押圧するクランプリング
   と、前記クランプリングの内側でかつ前記ターンテーブ
   ルに対向する位置に配置されて前記ターンテーブルを吸
   着体とする磁石または磁性体を備えた可動部と、前記ク
   ランプリングに連結されかつ前記可動部を支持して前記
   可動部内の磁石または磁性体が前記ターンテーブルに吸
   着される力に抗する方向の弾性力を前記可動部に付勢す
   る弾性部材と、前記クランプリングに設けられて前記タ
   ーンテーブル上にディスクが無い状態で前記可動部を前
   記ターンテーブル側に移動させた時に前記ターンテーブ
   ルに当接する位置規制部とを備えたことを特徴とするデ
   ィスククランプ装置。
2. 【請求項２】 磁性体または磁石を少なくとも一部に備
   えてディスクにモータの回転を伝えるターンテーブル
   と、前記ターンテーブルに対向して配置されて前記ディ
   スクを前記ターンテーブルに押圧するクランプリング
   と、前記クランプリングの内側でかつ前記ターンテーブ
   ルに対向する位置に配置されて前記ターンテーブルを吸
   着体とする磁石または磁性体を備えた可動部と、前記ク
   ランプリングに連結されかつ前記可動部を支持して前記
   可動部内の磁石または磁性体が前記ターンテーブルに吸
   着される力に抗する方向の弾性力を前記可動部に付勢す
   る弾性部材と、前記可動部に設けられて前記可動部の前
   記クランプリングに対する可動範囲を規制するストッパ
   部とを備えたことを特徴とするディスククランプ装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載のディスククランプ装置に
   おいて、前記可動部に前記可動部の磁石または磁性体を
   収容するホルダ部を備えたことを特徴とするディスクク
   ランプ装置。
4. 【請求項４】 請求項２記載のディスククランプ装置に
   おいて、前記可動部に前記可動部の磁石または磁性体を
   収容するホルダ部を備えたことを特徴とするディスクク
   ランプ装置。
5. 【請求項５】 請求項１記載のディスククランプ装置を
   備えたディスクドライブ装置。
6. 【請求項６】 請求項２記載のディスククランプ装置を
   備えたディスクドライブ装置。
7. 【請求項７】 請求項３記載のディスククランプ装置を
   備えたディスクドライブ装置。
8. 【請求項８】 請求項４記載のディスククランプ装置を
   備えたディスクドライブ装置。
9. 【請求項９】 請求項５記載のディスクドライブ装置を
   備えた可搬撮像装置。
10. 【請求項１０】 請求項６記載のディスクドライブ装置
    を備えた可搬撮像装置。
11. 【請求項１１】 請求項７記載のディスクドライブ装置
    を備えた可搬撮像装置。
12. 【請求項１２】 請求項８記載のディスクドライブ装置
    を備えた可搬撮像装置。