JP2000181276A - 熱定着装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 トナー画像の定着性の低下やトナーに与える
熱量の減少や増大により永久画像の不良が発生してしま
うといった問題を解決する。 【解決手段】 定着部材上の表面温度が一定に保たれる
ように温度検知手段からの温度信号に応じて発熱体の熱
量を制御するため発熱体へ供給する電力を制御するため
の電力制御手段を備え、前記温度検知手段は、少なくと
も１つ以上の温度検知素子を同一の定着部材上に配置し
て接触させ、所定の定着部材上に配置した温度検知手段
の温度検知素子の１つと、その他の温度検知素子による
定着部材表面の計測温度の差が所定の温度差範囲に収ま
っていることを判別するための判別手段と、温度検知素
子間の温度差が所定の温度差範囲外と判別された場合
に、前記温度検知手段の異常を示す異常信号を発生する
異常信号発生手段と、異常信号が発生された場合、前記
電力制御手段により発熱体への通電を制御する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として電子写真
画像形成装置の熱定着装置に係り、該熱定着装置におけ
る温度制御の異常検出、例えば、複写用紙に転写された
トナー画像を永久画像とするための熱定着を行うヒート
ローラの温度検知装置の異常検出機能を備えた熱定着装
置および画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、画像形成装置で現像されたトナー
画像を記録紙上に転写してこれを永久画像とするため
に、例えばヒートローラ等による熱定着手段が主に用い
られている。一般に熱定着は、ヒータを内装した定着ロ
ーラと加圧ローラとを当接しながら回転させることで定
着ニップが形成されている。その定着ニップ間をトナー
画像の転写された記録紙が通過すると、ヒータの熱によ
ってトナー画像を記録して熱定着されて永久画像とな
る。

【０００３】ヒートローラの温度制御は、回転するヒー
トローラ上に於いて１つの当接された図３に示すような
温度検知装置１０１に内蔵されたサーミスタ等の温度セ
ンサ１０３によって、ヒートローラ上の温度を読み取る
ことによりヒートローラ自体の温度制御を行っていた。

【０００４】このために、サーミスタ等の当接不具合
や、信号の断線等によって実際のヒートローラの温度制
御が所定の温度に制御されていなくても１つの温度セン
サの読み取り温度が実際のヒートローラ上の温度と判断
され、即座に異常を検出することができずに熱定着が行
なわれてしまうため、トナー定着画像に様々な異常を引
き起こしていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、ヒートローラ
上の温度を読み取って熱定着を制御するための温度検知
素子を、同一部材上に少なくとも１つ以上配置した温度
検知装置を回転する可動部であるヒートローラ上に当接
するか、または、異なる部材上に温度検知素子を配置し
た温度検知手段を少なくとも１つ以上にした温度検知装
置を回転する可動部であるヒートローラ上に当接するこ
とによって、前記温度検知装置内の前記温度検知素子
は、ヒートローラ上のほぼ同じ部分の温度を同時に読み
取ることができるため、読み取り温度差は略存在しない
はずである。この温度差が大きくなれば明らかに温度検
知装置の異常であることが即座に判断されて問題の対処
を行うことが可能となる。

【０００６】以上のように、本発明の目的は、主として
電子写真装置における出力画像の原因となる定着器の温
度読み取り素子の異常を早急に検知することにより、ト
ナー画像の定着性の低下やトナーに与える熱量の増大に
より永久画像に不良が発生してしまうといった問題を解
決し、良好な画質の永久画像を形成することができる熱
定着装置を有した画像形成装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本出願に係る発明の目的
を実現する熱定着装置の構成は、発熱体によって加熱さ
れた定着部材上の温度を検知する温度検知手段と、前記
定着部材上の表面温度が一定に保たれるように前記温度
検知手段の検知情報に基づいて前記発熱体への通電制御
を行なう電力制御手段を備えた熱定着装置において、前
記温度検知手段には、前記定着部材上に接触させた少な
くとも１つ以上の温度検知素子を有し、前記電力制御手
段は、前記定着部材上の所定位置に配置された前記温度
検知素子と他の温度検知素子による定着部材表面の計測
温度の差が、所定の温度差範囲に収まっているか否かを
判別し、温度差が所定の温度差範囲外であると前記温度
検知手段の異常を示す異常信号を発生して前記発熱体へ
の通電を制御する。

【０００８】本出願に係る発明の目的を実現する画像形
成装置の構成は、上記した熱定着装置を有するものであ
る。

【０００９】上記した構成によれば、主として電子写真
装置における出力画像の原因となる定着部材の温度計測
素子の異常を早急に検知することにより、トナー画像の
定着性の低下やトナーに与える熱量の減少もしくは増大
等により永久画像に不良が発生してしまうといった問題
を解決し、良好且つ高品質な画質の永久画像を形成する
ことができる。また、熱定着装置を不具合のままの状態
で次回に使用されることを未然に防止できる。

【００１０】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）以下、本発
明の第１の実施の形態における電子写真画像形成装置の
本体構成について図面を参照して詳細に説明する。

【００１１】図１には本実施の形態のカラー画像形成装
置の概略断面図を示す。

【００１２】本実施の形態は、上部にデジタルカラー画
像リーダ部、下部にデジタルカラー画像プリンタ部を有
する。

【００１３】リーダ部において、原稿３０を原稿台ガラ
ス３１上に載せ、露光ランプ３２により露光走査するこ
とにより、原稿３０からの反射光像を、レンズ３３によ
りフルカラーセンサ３４に集光し、カラー色分解画像信
号を得る。カラー色分解画像信号は、不図示の増幅回路
を経て、不図示のビデオ処理ユニットにて処理を施さ
れ、プリンタ部に送出される。

【００１４】プリンタ部において、像担持体である感光
ドラム１は矢印方向に回転自在に担持され、感光ドラム
１の周りに前露光ランプ１１、コロナ帯電器２、レーザ
露光光学系３、電位センサ１２、色の異なる４個の現像
器４ｙ，４ｃ，４ｍ，４ｂｋ、ドラム上光量検知手段１
３、転写装置５、クリーニング器６を配置する。

【００１５】レーザ露光光学系３において、リーダ部か
らの画像信号は、不図示のレーザ出力部にて光信号に変
換され、変換されたレーザ光がポリゴンミラー３ａで反
射され、レンズ３ｂ及び反射ミラー３ｃを介して、感光
ドラム１の面上に投影される。

【００１６】プリンタ部画像形成時には、感光ドラム１
を矢印方向に回転させ、前露光ランプ１１で除電した後
の感光ドラム１を帯電器２により一様に帯電させて、各
分解色ごとに光像Ｅを照射し、潜像を形成する。

【００１７】次に、所定の現像器を動作させて、感光ド
ラム１上の潜像を現像し、感光ドラム１上に樹脂を基体
としたトナー画像を形成する。現像器は、偏心カム２４
ｙ，２４ｃ，２４ｍ，２４ｂｋの動作により、各分解色
に応じて択一的に感光ドラム１に接近するようにしてい
る。

【００１８】さらに、感光ドラム１上のトナー画像を、
記録材カセット７より搬送系及び転写装置５を介して感
光ドラム１と対向した位置に供給された記録材に転写す
る。転写装置５は、本実施の形態では転写ドラム５ａ、
転写帯電器５ｂ、記録材を静電吸着させるための吸着帯
電器５ｃ、該吸着帯電器５ｃと対向する吸着ローラ５
ｇ、内側帯電器５ｄ、該内側帯電器５ｄと対向する外側
帯電器５ｅとを有し、回転駆動されるように軸支された
転写ドラム５ａの周面開口域には誘電体からなる記録材
担持シート５ｆを円筒状に一体的に張設している。記録
材担持シート５ｆはポリカーボネートフィルム等の誘電
体シートを使用している。

【００１９】ドラム状とされる転写装置、つまり転写ド
ラム５ａを回転させるに従って感光ドラム１上のトナー
像は転写帯電器５ｂにより記録材担持シート５ｆに担持
された記録材上に転写する。

【００２０】このように記録材担持シート５ｆに吸着搬
送される記録材には所望数の色画像が転写され、フルカ
ラー画像を形成する。

【００２１】フルカラー画像形成の場合、このようにし
て４色のトナー像の転写を終了すると記録材を転写ドラ
ム５ａから分離爪８ａ，分離押し上げコロ８ｂ及び分離
帯電器５ｈの作用によって分離し、熱ローラ定着器９を
介してトレイ１０に排紙する。

【００２２】他方、転写後、感光ドラム１は、表面の残
留トナーをクリーニング器６で清掃した後再度画像形成
工程に供する。

【００２３】記録材の両面に画像を形成する場合には、
熱ローラ定着器９を排出後、すぐに搬送パス切替ガイド
１９を駆動し、搬送縦パス２０を経て、反転パス２１ａ
にいったん導いた後、反転ローラ２１ｂの逆転により、
送り込まれた際の後端を先頭にして送り込まれた方向と
反対向きに退出させ、中間トレイ２２に収納する。その
後再び上述した画像形成工程によってもう一方の面に画
像を形成する。

【００２４】また、転写ドラム５ａの記録材担持シート
５ｆ上の粉体の飛散付着、記録材上のオイルの付着等を
防止するために、ファーブラシ１４と記録材担持シート
５ｆを介して該ファーブラシ１４に対向するバックアッ
プブラシ１５や、オイル除去ローラ１６と記録材担持シ
ート５ｆを介して該オイル除去ローラ１６に対向するバ
ックアップブラシ１７の作用により清掃を行なう。この
ような清掃は画像形成前もしくは後に行ない、また、ジ
ャム（紙づまり）発生時には随時行なう。

【００２５】また、本実施の形態においては、所望のタ
イミングで偏心カム２５を動作させ、転写ドラム５ａと
一体化しているカムフォロワ５ｉを作動させることによ
り、記録材担持シート５ｆと感光ドラム１とのギャップ
を任意に設定可能な構成としている。例えば、スタンバ
イ中または電源オフ時には、転写ドラム５ａと感光ドラ
ム１の間隔を離す。

【００２６】次に、本実施の形態における動作について
説明する。

【００２７】図４に、２つのサーミスタによる検出温度
電圧（Ｖ）、具体的には各々のサーミスタについて温度
検出電圧（Ｖ）と、ヒートローラ上の温度（℃）との関
係を表したグラフを示す。

【００２８】図中４０７は、図２に示す本実施の形態の
温度検知装置２０１に内蔵された２個のサーミスタ２０
３、２０４の温度差上限を示したものである。４０８
は、図２に示す本実施の形態の温度検知装置に内蔵され
た２個のサーミスタの温度差下限を示したものである。
図中４０２は、２個のサーミスタの温度差上限４０７
に、電気ノイズ等による誤動作を防ぐ為に、所定のマー
ジンを加えたものである。図中４０１は、２個のサーミ
スタの温度差下限４０８に、電気ノイズ等による誤動作
を防ぐ為に、所定のマージンを加えたものである。

【００２９】図２に示す本実施の形態の温度検知装置２
０１に内蔵された２個のサーミスタ２０３、２０４はヒ
ートローラ上のほぼ同一位置の温度を検出している為に
温度差は無い。しかし、実際にはサーミスタ素子の特性
のバラツキ等によって多少の温度差は生じてしまう。そ
の検出温度の電圧差の範囲の上限が図４中４０７で、下
限が４０８である。検知温度に対して、２個のサーミス
タ２０３、２０４による温度検出電圧差が温度差上限４
０７、温度差下限４０８の範囲に収まっていれば異常は
無い。例えば、ヒートローラ温度が７０℃の場合、図４
中の４０９の範囲であれば正常である。しかし、サーミ
スタの温度特性バラツキ以外にも、電気ノイズなどの外
乱がある為に所定の安全率を含んだ領域を実際には使用
する。例えば、ヒートローラ温度が１００℃の場合、図
４中の４１０の範囲であれば正常といえるのである。

【００３０】以上によって、本実施の形態によれば温度
検出手段の異常を即座に判断可能になるのである。

【００３１】次に、本実施の形態の定着器の構成につい
て説明する。

【００３２】図５は、本実施の形態の定着器の構成図で
ある。

【００３３】ここでは、実施例として画像形成部で現像
され、転写されたトナー画像を記録紙上に永久画像とす
るため、上部の定着ローラと下部の加圧ローラとを当接
して形成される定着ニップ間でトナー画像を定着するた
めの定着器を例として説明する。

【００３４】同図に於いて、トナー画像と接触する定着
ローラ５０ａは、アルミニュウム製の芯金５１８上に１
ｍｍ厚のＨＶＴ（高温加硫型）シリコンゴム層５１７、
この外側に特定の付加型シリコンゴム層５１６を有し、
直径６０ｍｍに形成されている。

【００３５】一方、加圧ローラ５０ｂは、アルミニュウ
ム製の芯金５１２上に１ｍｍ厚のＨＶＴと、更に厚さ１
ｍｍの前記特定の付加型シリコンゴム層５１５を設け、
直径６０ｍｍに構成されている。

【００３６】上述の定着ローラ５０ａには、発熱手段で
あるハロゲンヒータ５０９が芯金５１８内に配置され、
加圧ローラ５０ｂには、同じくハロゲンヒータ５１３が
芯金５１２内に配置されて記録材の両面から加圧を行っ
ている。定着ローラ５０ａに当接されたサーミスタ５１
０によって定着ローラ５０ａの温度が検出され、また、
加圧ローラ５０ｂに当接されたサーミスタ５１１によっ
て、加圧ローラ５０ｂの温度が検出される。この検知温
度に基づいて制御装置５１４によりハロゲンヒータ５０
９，５１３が制御され、定着ローラ５０ａの温度は１７
０℃、加圧ローラ５０ｂの温度は１６５℃一定に維持さ
れるように制御される。なお、定着ローラ５０ａと加圧
ローラ５０ｂとは、不図示の加圧機構によって総加圧５
０ｋｇで加圧されている。

【００３７】また、図５においてＯは、離型剤塗布手段
たるオイル塗布装置、Ｃは、クリーニング装置、Ｃ１は
加圧ローラ５０ｂのオイル、汚れを除去するクリーニン
グブレードである。オイル塗布装置Ｏは、オイルパン５
０７内のジネチルシリコンオイル５０８をオイル汲み上
げローラ５０６，５０５及びオイル塗布ローラ５０４を
経由させてオイル塗布量調整ブレード５０３でオイル塗
布量を規制して定着ローラ５０ａに塗布する。

【００３８】クリーニング装置Ｃは、突き当てローラ５
０１によって定着ローラ５０ａに当接されたウエブ５０
２によって定着ローラ５０ａ表面を清掃する。上記定着
装置では、記録材が未定着トナー像を表面に担持した記
録材は、定着ローラ５０ａと加圧ローラ５０ｂとの間の
定着ニップに搬送され、この時表裏両面から加圧加熱さ
れてトナーの定着が行われる。この際、定着ローラ５０
ａ、加圧ローラ５０ｂに付着したトナーは、それぞれク
リーニング装置Ｃ、クリーニングブレードＣ１によって
除去される。５１０，５１１は本実施の形態の温度検知
装置である。

【００３９】次に、ＣＰＵを使用する制御の概略につい
て説明する。

【００４０】＜制御回路説明＞図６に本実施の形態の制
御回路を示す。

【００４１】図中６０１，６０３，６０５，６０６，６
０８，６１０，６１２，６１３は固定抵抗、６０２，６
０９はサーミスタ、６０４，６１１はコンデンサ、６０
７，６１４はＯＰアンプ、６１５はマルチプレクサ、６
２１，６２４はヒートローラ、６１６はＡ／Ｄコンバー
タ、６１８はデコーダ、６１７はＣＰＵ、６１９はＩ／
Ｏポート、６２０はヒータ駆動回路である。

【００４２】また、６３１はバックアップされた不揮発
性のバックアップＲＡＭである。６３２はＣＰＵ６１７
の動作プログラムが格納されたＲＯＭである。６３３は
機器の動作状態等を表示する為の表示部である。表示部
６３３は、ＣＰＵ６１７によって制御されている。６３
４は制御信号によってシャットＯＦＦ可能なＳＷであ
る。６３５はＡＣ電源を示している。６３６は機器内の
ＤＣ電源を生成する電源である。

【００４３】回路６２３は上ヒータ６２４の温度計測回
路６３０と同じ回路構成となっている。

【００４４】ヒートローラ表面温度読み取りは、ヒート
ローラに接触した２個のサーミスタ６０２，６０９によ
って読み取られる。サーミスタ６０２，６０９はヒート
ローラ温度に対応して抵抗値が変化するようになってお
り、その抵抗値は低い温度では抵抗値は高く、高い温度
では抵抗値は低くなる。ここで、一方のサーミスタ６０
２の温度検出過程を説明すれば、サーミスタ６０２の温
度に応じた抵抗値と、固定抵抗６０１の抵抗値によって
電源電圧５Ｖが分割され、ヒートローラの表面温度に応
じた分割電圧を出力する構成となっている。

【００４５】固定抵抗６０３とコンデンサ６０４は前記
分割電圧に含まれるノイズ成分を除去するためのフィル
ター回路を構成している。ＯＰアンプ６０７はインピー
ダンス変換を行うバッファーになっている。尚、他方の
サーミスタ６０９についても同様である。

【００４６】ＯＰアンプ６０７の出力は、サーミスタ６
０２の上ヒートローラの表面温度に対応する分割電圧
を、マルチプレクサ６１５のＡチャンネルに供給する。
ＯＰアンプ６１４の出力は、サーミスタ６０９の上ヒー
トローラの表面温度に対応する分割電圧を、マルチプレ
クサ６１５のＢチャンネルに供給する。

【００４７】マルチプレクサに入力された２つのほぼ同
一場所の上ヒートローラ表面温度電圧は時分割にマルチ
プレクサから出力されＡ／Ｄコンバータ６１６のチャン
ネル１に入力される。

【００４８】Ａ／Ｄ（６１６）では入力されたアナログ
電圧をデジタル値に変換する。

【００４９】デジタル値に変換された上ヒートローラ表
面温度と上ヒートローラ雰囲気温度はＣＰＵ６１７に読
取られる。ＣＰＵ６１７は上ヒートローラ表面温度と上
ヒートローラ雰囲気温度から上ヒータ６２４に与える電
力量を調整する。

【００５０】ＣＰＵ６１７は、機器内に供給する電源を
ＯＮ／ＯＦＦするスイッチをシャットＯＦＦ可能であ
り、ＣＰＵ６１７の命令によって、Ｉ／Ｏポート６１９
のＰ７のポートの電圧をＨにすることによって、シャッ
トＯＦＦすることができる。

【００５１】シャットＯＦＦすることにより機器内の電
源は全て電源供給もとから切り離すことが可能である。

【００５２】次に、本実施の形態における動作について
説明する。

【００５３】＜定着温度の異常検出＞図１１にＣＰＵ５
１７の動作フロチャートを示す。

【００５４】定着器温度制御が開始されると、上・下サ
ーミスタＡからの温度読み取りのためにＩ／Ｏポートの
Ｐ１・Ｐ２を“Ｌ”にする（ステップ１１０１）。

【００５５】上ローラと下ローラの表面温度読取りのた
め、ローラ表面温度に応じて変化する上・下サーミスタ
Ａの分割電圧をＡ／Ｄコンバータに取り込みデジタル値
に変換させ、表面温度データをＡ／Ｄコンバータから読
み出す（ステップ１１０２）。その後、上・下サーミス
タＡのデジタル値をＲＡＭ６３１に格納する。

【００５６】上・下サーミスタＢからの温度読み取りの
ためにＩ／ＯポートのＰ１・Ｐ２を“Ｈ”にする（ステ
ップ１１０３）。

【００５７】上ローラと下ローラの表面温度読み取りの
ためのサーミスタＢの分割電圧をＡ／Ｄコンバータに取
り込みデジタル値に変換させ、表面温度データをＡ／Ｄ
コンバータから読み出す（ステップ１１０４）。

【００５８】上ローラのサーミスタＡによって読み取ら
れた上ローラの表面温度を現在の上ローラ表面温度とす
る。ＬＵＴは、図４に示すサーミスタ温度差が異常であ
る電圧差の範囲が格納して有る。例えばサーミスタの読
み取り温度が１００℃の時は、図４中の４１０で示され
る領域内に電圧範囲の値が格納されている。

【００５９】サーミスタＡによって読み取られた上ロー
ラの表面温度での２個のサーミスタＡ・Ｂ温度差範囲を
ＲＯＭ６３０に格納されているルックアップテーブル
（以下ＬＵＴ）から読み取る（ステップ１１０５）。

【００６０】下ローラのサーミスタＡによって読み取ら
れた下ローラの表面温度を現在の下ローラ表面温度とす
る。サーミスタＡによって読み取られた下ローラの表面
温度での２個のサーミスタＡ・Ｂ温度差範囲をＲＯＭ６
３０に格納されているＬＵＴから読み取る（ステップ１
１０６）。

【００６１】現在の上ローラ表面温度に対して、上ロー
ラの２個のサーミスタＡ・Ｂの温度差（サーミスタＡ−
サーミスタＢ）が、ＬＵＴから読み取られた値以内か判
断される（ステップ１１０７）。温度差がＬＵＴから読
み取られた値以内の場合は、定着器に異常は無いので、
上ローラ表面温度と所定の目標温度からヒータに与える
電力量が決定され（ステップ１１０８）、決定された電
力量によって、Ｉ／ＯポートＰ３のＯＮ／ＯＦＦ制御を
行い上ヒータ発熱量の制御を行う（ステップ１１０
９）。その後下ヒータ制御が行われる。

【００６２】温度差がＬＵＴから読み取られた値以外の
場合は、上ローラサーミスタ断線ＥＲＲ信号が発生され
る（ステップ１１１２）。

【００６３】その後、上下ヒータに与える電力はＯＦＦ
され機器は停止する（ステップ１１１３）。

【００６４】下ヒータについても同様な制御が行われ
る。

【００６５】現在の下ローラ表面温度に対して、下ロー
ラの２個のサーミスタＡ・Ｂの温度差（サーミスタＡ−
サーミスタＢ）が、ＬＵＴから読み取られた値以内か判
断される（ステップ１１１０）。

【００６６】温度差がＬＵＴから読み取られた値以内の
場合は、定着器に異常は無いので、下ローラ表面温度と
所定の目標温度からヒータに与える電力量が決定され
（ステップ１１１４）、決定された電力量によって、Ｉ
／ＯポートＰ３のＯＮ／ＯＦＦ制御を行い上ヒータ発熱
量の制御を行う（ステップ１１１５）。その後下ヒート
制御が行われる。

【００６７】温度差がＬＵＴから読み取られた値以外の
場合は、下ローラサーミスタ断線ＥＲＲ信号が発生され
る（ステップ１１１１）。

【００６８】その後、上下ヒータに与える電力はＯＦＦ
され機器は停止する（ステップ１１１３）。

【００６９】＜断線異常信号発生以降の処理＞断線異常
処理のフローチャートを図１１に示す。まず、断線異常
が発生されたかされないかの判断がなされ（ステップ１
１０１）、断線エラーが発生されていない場合は、メイ
ンルーチンに戻る。

【００７０】断線エラーが発生されていた場合は、不揮
発性のバックアップＲＡＭに断線エラーのエラーコード
を保存する（ステップ１１０２）。

【００７１】その後、機器のメインＳＷをシャットＯＦ
Ｆし、機器の動作を完全に停止する。

【００７２】＜断線エラーによる機器の電源シャットＯ
ＦＦ後に機器の電源を再投入した場合＞断線エラー発生
によって機器のＳＷがＯＦＦされた後に、機器の使用者
が電源を再投入した場合の動作フローを図１２に示す。

【００７３】エラー信号発生後に電源がＯＮされると、
初期設定が開始され（ステップ１２０１）、その後、不
揮発性のバックアップＲＡＭ中に断線エラーコードが保
存されているかどうかが判断される（ステップ１２０
２）。

【００７４】断線エラーコードが保存されていない場合
は、メインルーチンにもどり、断線エラーコードが保存
されている場合は、機器の表示装置に断線エラーコード
“Ｅ１”を表示し、無限ループに入る。ここで、機器の
サービスマン等の特定の人物によって、断線エラーの原
因が除去された後に、バックアップＲＡＭ中に保存され
たエラーコードが解除された場合に、無限ループからぬ
けて機器が正常に動作可能となる。

【００７５】図９に機器の表示装置の外形図を示す。９
０１が機器に取り付けられ、９０２は液晶表示装置、９
０３は断線エラーである“Ｅ１”が液晶表示装置９０２
中に表示されている模様を示している。

【００７６】＜定着ローラ上の温度検知手段の取り付け
仕様の説明＞図８は、定着器中のローラ部分の外形図で
ある。上定着ローラ８０７、上定着ヒータ８０８、下定
着ローラ８１０、下定着ヒータ８０９、上ローラの温度
検知手段８０１，８０２、下ローラの温度検知手段８０
３，８０４である。また、８０５，８０６は両定着ロー
ラ上の画像定着を行う領域を示している。

【００７７】上定着ローラ８０７に２つの温度検知手段
８０１，８０２が配置してあり、一方の温度検知手段８
０１は、上定着ローラ８０７上の画像定着を行わない部
分である領域に配置して有る。他方の温度検知手段８０
２は、上定着ローラ８０７上の画像定着を行う部分であ
る領域に配置して有る。尚、下定着ローラ８１０につい
ても同様である。

【００７８】＜定着ローラ上の温度検知手段の取り付け
仕様の説明＞図１０は、定着器中のローラ部分の外形図
であり、上定着ローラ１００７、上定着ヒータ１００
８、下定着ローラ１０１０、下定着ヒータ１００９、上
定着ローラ１００７の温度検知手段１００１，１００
２、下定着ローラ１０１０の温度検知手段１００３，１
００４を有している。

【００７９】上定着ローラ１００７に２つの温度検知手
段１００１，１００２ができる限り近接して配置され、
上定着ローラ１００７上の長さ範囲１００５中の任意の
場所に配置されている。下定着ローラ１０１０について
も同様である。

【００８０】（第２の実施の形態）次に、本発明の第２
の実施の形態におけるハードによるサーミスタ断線検知
について説明する。

【００８１】図７に本実施の形態の制御回路を示す。

【００８２】図中、７０１，７０３，７０５，７０６，
７０８，７０９，７１１，７１２，７１５，７１６，７
１２，７２２，７２３，７２４，７２５，７２７，７２
９，７３１は固定抵抗、７０２，７３０はサーミスタ、
７０４，７２８，７３４，７３５はコンデンサ、７０
７，７１３，７１４，７２０，７１９，７２６はＯＰア
ンプ、７３２は上ヒータ、７１７はＯＲ回路である。

【００８３】ヒートローラ表面温度読み取りは、ヒート
ローラ自体に接触したサーミスタ７０２によって読み取
られる。サーミスタ７０２はローラ温度に対応して抵抗
値が変化するようになっており、その抵抗値は低い温度
では抵抗値は高く、高い温度では抵抗値は低くなる。サ
ーミスタ７０２の温度に応じた抵抗値と、固定抵抗７０
１の抵抗値によって電源電圧５Ｖが分割され、ローラ表
面温度に応じた分割電圧を出力する構成となっている。

【００８４】固定抵抗７０３とコンデンサ７０４は前記
分割電圧に含まれるノイズ成分を除去するためのフィル
ターを構成している。ＯＰアンプ７０７はインピーダン
ス変換を行うバッファーになっている。

【００８５】ヒータ断線検知のためのもう一方のサーミ
スタ７３０も同様にヒートローラの表面温度を読み取
り、温度に応じた電圧がＯＰアンプ７２６によってイン
ピーダンス変換された後に出力される。

【００８６】その後、ＯＰアンプ７０７と７２６の出力
電圧が比較される。

【００８７】サーミスタ７３０と７０２の断線が発生し
ていないときは、ＯＰアンプ７０７と７２６の出力電圧
はヒートローラ表面温度に応じた同じ電圧であるために
ＯＰアンプ７１０の出力電圧は、０Ｖと５Ｖの中間電圧
である２．５Ｖとなる。

【００８８】サーミスタ７３０が正常で、サーミスタ７
０２が断線した場合、ＯＰアンプ７０７の出力電圧は５
Ｖで、ＯＰアンプ７２６の出力電圧はヒートローラの温
度上昇に応じて徐々に下がってくるためにＯＰアンプ７
１０の出力電圧は、２．５Ｖから徐々に下がってＧＮＤ
付近になる。

【００８９】その後、次段のコンパレータ７２０によっ
て、所定の電圧より下がった場合に、サーミスタ７０２
の断線信号が出力される。

【００９０】サーミスタ７０２が正常で、サーミスタ７
３０が断線した場合、ＯＰアンプ７２６の出力電圧は５
Ｖで、ＯＰアンプ７０７の出力電圧はヒートローラの温
度上昇に応じて徐々に下がってくるためにＯＰアンプ７
１０の出力電圧は、２．５Ｖから徐々に上がって５Ｖ付
近になる。

【００９１】その後、次段のコンパレータ７１４によっ
て、所定の電圧より上がった場合に、サーミスタ７３０
の断線信号が出力される。

【００９２】サーミスタ７０２及び７３０のどちらかの
異常が出力されると、次段のＯＲ回路７１７によって、
サーミスタ断線エラー信号が出力され、ヒータに供給し
ている電力が遮断される。

【００９３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
主として電子写真装置における出力画像の原因となる定
着部材の温度計測素子の異常を早急に検知することによ
り、トナー画像の定着性の低下やトナーに与える熱量の
減少もしくは増大等により永久画像に不良が発生してし
まうといった問題を解決し、良好且つ高品質な画質の永
久画像を形成することができる。また、熱定着装置を不
具合のままの状態で次回に使用されることを未然に防止
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本出願に係る発明の第１、第２の実施の形態の
カラー画像形成装置の概略断面図

【図２】本出願に係る発明の第１の実施の形態の温度検
知装置の概念を説明する斜視図

【図３】従来例の温度検知装置の概念を説明する斜視図

【図４】本出願に係る発明の第１の実施の形態の温度検
出電圧とヒートローラ温度との関係を示すグラフ

【図５】本出願に係る発明の第１の実施の形態の定着器
のブロック構成図

【図６】本出願に係る発明の第１の実施の形態の温度異
常検出回路の回路ブロック図

【図７】本出願に係る発明の第２の実施の形態の温度異
常検出回路の回路ブロック図

【図８】本出願に係る発明の第１の実施の形態の定着器
のローラ部分の外形図

【図９】本出願に係る発明の第１の実施の形態の表示装
置の外形図

【図１０】本出願に係る発明の第１の実施の形態の定着
器の概略構成図

【図１１】本出願に係る発明の第１の実施の形態の温度
異常検出の動作を示したフローチャートである。

【図１２】本出願に係る発明の第１の実施の形態の温度
異常処理の動作を示したフローチャートである。

【符号の説明】

１…感光ドラム ２…帯電器 ５…転写装置 ６…クリーニング
器 ５ａ…転写ドラム ５ｂ…転写帯電器 ５ｃ…吸着帯電器 ５ｆ…記録材担持
シート ９…熱ローラ定着器

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H027 DA12 DE10 EE08 EF01 EK01 EK03 EK06 GB07 2H033 AA35 BA32 BA35 BB00 CA02 CA27 CA34 CA38 CA57 3K058 AA00 BA18 CA23 CA33 CA61 CB12 CB13 CB15 CB22 CF02

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 発熱体によって加熱された定着部材上の
   温度を検知する温度検知手段と、前記定着部材上の表面
   温度が一定に保たれるように前記温度検知手段の検知情
   報に基づいて前記発熱体への通電制御を行なう電力制御
   手段を備えた熱定着装置において、 前記温度検知手段には、前記定着部材上に接触させた少
   なくとも１つ以上の温度検知素子を有し、前記電力制御
   手段は、前記定着部材上の所定位置に配置された前記温
   度検知素子と他の温度検知素子による定着部材表面の計
   測温度の差が、所定の温度差範囲に収まっているか否か
   を判別し、温度差が所定の温度差範囲外であると前記温
   度検知手段の異常を示す異常信号を発生して前記発熱体
   への通電を制御することを特徴とする熱定着装置。
2. 【請求項２】 前記温度検知手段の少なくとも１つは、
   定着部材上のトナー画像定着領域内に配置され、その他
   の前記温度検知手段は、熱定着部材上のトナー画像定着
   領域外に配置されたことを特徴とする請求項１記載の熱
   定着装置。。
3. 【請求項３】 前記電力制御手段が異常信号を発生する
   と、前記温度検知手段が異常であることを記憶手段に保
   存して、通電制御手段によって定着部材を含む機器全体
   に供給する電力を遮断し、その後、機器の電源を入れた
   場合は、前記記憶手段に保存された、定着部材の温度検
   知手段の異常ゐ機器の表示手段に表示し、機器の動作を
   行わない様にする異常信号ラッチ手段と、定着部材の温
   度検知手段の異常を修正後、前記記憶手段に保存された
   定着部材の温度検知手段の異常情報をクリアすることに
   よって前記異常信号ラッチ手段を解除し、機器を動作可
   能とさせる異常信号ラッチ解除手段とを有することを特
   徴とする請求項１または２記載の熱定着装置。
4. 【請求項４】 少なくとも１つ以上の温度検知手段を定
   着部材上の任意の場所にできる限り近接させて配置した
   ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一つに記載
   の熱定着装置。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか一つに記載の
   熱定着装置を有することを特徴とする画像形成装置。