JP2000177222A - 印字装置用リボンリフィル機構 - Google Patents
印字装置用リボンリフィル機構Info
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- JP2000177222A JP2000177222A JP10355481A JP35548198A JP2000177222A JP 2000177222 A JP2000177222 A JP 2000177222A JP 10355481 A JP10355481 A JP 10355481A JP 35548198 A JP35548198 A JP 35548198A JP 2000177222 A JP2000177222 A JP 2000177222A
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Abstract
力化 【解決手段】インクリボン２９の巻出し側及び巻き取り
側のリール３０，３１が、リボンギア３２とリボンフラ
ンジ３３で構成され、巻出し用のリボンコア３８と巻き
取り用のリボンコア４１とをそれぞれ、リボンギア３２
の回転軸部３４に着脱して交換できるようにした印字装
置用リボンリフィル機構。
Description
いて印字対象物に印字する印字装置用リボンリフィル機
構に関する。
印字装置には、カセット内に巻出しリールと巻き取りリ
ールとの間にインクリボンが掛け渡されており、サーマ
ルヘッドの印字と共に巻出しリール側から巻き取りリー
ル側に送られるように構成されている。
トを示すものであり、カセット１には、インクリボン２
を巻出す巻出し側のコア３と、インクリボン２を巻き取
る巻き取り側のコア４とが格納されている。コア３のハ
ブ５の中には、図示しない印字装置の駆動ローラにより
ギア機構を介して駆動される駆動軸（図示せず）が、装
着される。また、コア４の中心軸は回転可能にカセット
に支持されており、インクリボン２が巻き取られるとき
に、インクリボン２に巻き取りに対するバックテンショ
ンをかけて、インクリボン２の緩みを防止する板バネが
設けられている。カセット１にはサーマルヘッド６を挿
入するサーマルヘッド挿入口７が開口され、サーマルヘ
ッド挿入口７の両側部にインクリボン２のガイドローラ
８、９が設けられている。
うなカセット式のインクリボン供給機構の場合、インク
リボン２が消費されると、インクリボン２のカセット１
全体を廃棄するために、カセット１の分解部品の分別の
必要性が生ずるが、インクリボン２以外の部分は使用可
能であるので、資源の無駄が生ずる問題がある。
間や資源の無駄を解消してコストの安い印字装置用リボ
ンリフィル機構を提供することを目的とする。
に、本発明の請求項１の印字装置は、印字対象物にイン
クリボンを接触させ、このインクリボンの上からサーマ
ルヘッドを接触させて前記印字対象物に印字を行う印字
装置用リボンリフィル機構において、前記インクリボン
を巻出す巻出し側リールと、前記インクリボンを巻き取
る巻き取り側リールとが、前記インクリボンを巻き付け
て巻出し側となる第１のリボンコアと、前記インクリボ
ンを巻き取る巻き取り側となる第２のリボンコアと、前
記第１，第２リボンコアとのいずれにも互換性を有する
ように着脱可能な回転軸部及びこの回転軸部の一端部側
にギアを有するリボンギアと、このリボンギアの前記回
転軸部の他端部側に装着されて前記第１，第２のリボン
コアのいずれかを固定するリボンフランジとにより構成
されていることを特徴とする。
印字装置を図面に基づいて説明する。図２は本発明の一
実施形態にかかる印字装置の主要構成を示したものであ
る。
には、中空体からなるチューブ２１やプラスチックシー
トや紙シートからなる記名板（図示せず）、肉厚の厚い
プラスチック板、軟らかいプラスチック板、裏面に剥離
ライナーなどを有するラベル紙或いはプラスチックシー
トなどが挙げられ、特にチューブ２１や肉厚が厚く軟ら
かいプラスチック板或いはラベル紙及びプラスチックシ
ートへの印字においてこの印字装置２０は有効である。
ンローラ２３、搬送ローラ２４、送り量検知ローラ２５
が回転可能に軸支されており、搬送ローラ２４は駆動ロ
ーラ２４Ａと従動ローラ２４Ｂからなる。駆動ローラ２
４Ａ及びプラテンローラ２３は、図示しない同一のモー
タで駆動制御され、それぞれのチューブ２１に接する面
の周速が等しくなるようにギア比が構成されている。送
り量検知ローラ２５にはロータリーエンコーダが設けら
れ、チューブ２１の送り量を図示しない制御装置に出力
する。
フレーム２２Ｂに支持されるサーマルヘッド２６が配置
されている。サーマルヘッド２６は、ベース２７に固定
されており、ベース２７は前記制御装置に制御される図
示しない電磁ソレノイドの伸縮によりプラテンローラ２
３に対して進退する。フレーム２２Ｂのサーマルヘッド
２６の前後にはガイドローラ２８，２８が配置されてお
り、ガイドローラ２８，２８及びサーマルヘッド２６に
はインクリボン２９が掛け渡されている。インクリボン
２９は巻出しリール３０から巻き取りリール３１に向か
って搬送される。
は、図１、図２に示すリボンギア３２とリボンフランジ
３３とで構成されている。リボンギア３２の回転軸部３
４の下部には図示しない軸受けに回転自在に保持される
ジャーナル部３５が設けられ、回転軸部３４の下部には
ギア３６が形成される。このギア３６は、巻き取りリー
ル３１側の軸受けにリボンギア３２が装着されたとき
に、前述のモータの出力軸のギアと噛み合って、プラテ
ンローラ２３及び駆動ローラ２４Ａと同じ周速で回転す
る。なお、リボンギア３２が巻出しリール３０側の軸受
けに装着されたときにギア３６は自在に回転可能とな
る。リボンギア３２は、巻出し側リール３０の軸受け及
び巻き取り側リール３１の軸受けのいずれに対しても着
脱可能に装着される。回転軸部３４の上部のジャーナル
部３７には、リボンフランジ３３が装着されるようにな
っている。回転軸部３４の中央部はリボンコア３８が装
着されるように太く形成されている。ギア３６の回転軸
部３４の根元部には、図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、
リボンコア３８の位置決め突起３９が突設されている。
（Ｂ）に示すように、回転軸部３４の中央部上部に装着
するための挿入穴４３が形成され、リボンギア３２のジ
ャーナル部３７に突設された小フランジ部４４と回転軸
部３４の太い径の中央部との間にリボンフランジ３３が
固定される。リボンフランジ３３の周囲には、インクリ
ボン２９の残量を表示するためのスリット４５が一対形
成され、また、着脱にも用いうる凹部４６が形成されて
いる。挿入穴４３は、ジャーナル部３７を圧入し得るよ
うに、ジャーナル部３７よりやや口径が小さく形成され
ており、挿入穴４３の奥部には、回転軸部３４のジャー
ナル部３７にリボンフランジ３３を圧入する際に、リボ
ンフランジ３３を少し広げるためのスリット４７が形成
されている。
（Ａ）（Ｂ）に示すように、位置決め突起３９が填り込
む位置決め凹部４０が形成されている。リボンコア３８
は、回転軸部３４の中央部に装着されたときに、突起３
９と凹部４０とが嵌合することにより、回転軸部３４に
対する回り止めがなされる。
（Ａ）（Ｂ）に示すように、突起３９が嵌合する凹部４
０が形成されている。巻き取り側のリボンコア４１に
は、インクリボン２９の印字後の膨らみを吸収するため
の環状の凹部４２が形成されている。印字の熱及び圧力
によって変形したインクリボン２９が、巻き付けられて
ゆく途中で、リボンコア４１の外側に膨らむが、凹部４
２が形成されていることにより、インクリボン２９が膨
出する部位を吸収してインクリボン２９の偏った巻き取
りを防止する。
り先側には、サーマルヘッド２６により印字されたチュ
ーブ２１を所定の間隔で切断するカッター４８が設けら
れている。
ル機構によれば、インクリボン２９の巻出し側及び巻き
取り側のリール３０，３１が、リボンギア３２とリボン
フランジ３３で構成され、巻出し用のリボンコア３８と
巻き取り用のリボンコア４１とをそれぞれ、リボンギア
３２の回転軸部３４に着脱して交換できる。このため、
インクリボン２９が消費された場合には、インクリボン
２９の巻き付けられたリボンコア３８及びリボンコア４
１のみを交換すればよく、分解や分別廃棄の手間が著し
く少なくなると共に、コストが低減化する。
インクリボンのリールがリボンギアとリボンフランジで
構成され、巻出し用のリボンコアと巻き取り用のリボン
コアとをそれぞれ、リボンギアの回転軸部に着脱して交
換できるので、インクリボンが消費された場合には、イ
ンクリボンの巻き付けられたリボンコアのみを交換すれ
ばよく、分解や分別廃棄の手間が著しく少なくなると共
に、コストが低減化する。
リフィル機構の構成を示す断面図
の主要構成を示す説明図
ギアの断面図
ボンフランジの断面図
図、（Ｂ）はそのリボンコアの断面図
面図、（Ｂ）はそのリボンコアの断面図
Claims (1)
- 【請求項１】印字対象物にインクリボンを接触させ、こ
のインクリボンの上からサーマルヘッドを接触させて前
記印字対象物に印字を行う印字装置用リボンリフィル機
構において、前記インクリボンを巻出す巻出し側リール
と、前記インクリボンを巻き取る巻き取り側リールと
が、前記インクリボンを巻き付けて巻出し側となる第１
のリボンコアと、前記インクリボンを巻き取る巻き取り
側となる第２のリボンコアと、前記第１，第２リボンコ
アとのいずれにも互換性を有するように装着可能な回転
軸部及びこの回転軸部の一端部側にギアを有するリボン
ギアと、このリボンギアの前記回転軸部の他端部側に装
着されて前記第１，第２のリボンコアのいずれかを固定
するリボンフランジとにより構成されていることを特徴
とする印字装置用リボンリフィル機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35548198A JP3663947B2 (ja) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | 印字装置用リボンリフィル機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35548198A JP3663947B2 (ja) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | 印字装置用リボンリフィル機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000177222A true JP2000177222A (ja) | 2000-06-27 |
| JP3663947B2 JP3663947B2 (ja) | 2005-06-22 |
Family
ID=18444202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35548198A Expired - Fee Related JP3663947B2 (ja) | 1998-12-15 | 1998-12-15 | 印字装置用リボンリフィル機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3663947B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007001156A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Sato Corp | 熱転写リボンの巻取り用芯管 |
| JP2007001155A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Sato Corp | 熱転写リボンの巻取り装置 |
| WO2024155520A1 (en) * | 2023-01-18 | 2024-07-25 | Entrust Corporation | Shape changing ribbon core |
-
1998
- 1998-12-15 JP JP35548198A patent/JP3663947B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007001156A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Sato Corp | 熱転写リボンの巻取り用芯管 |
| JP2007001155A (ja) * | 2005-06-24 | 2007-01-11 | Sato Corp | 熱転写リボンの巻取り装置 |
| JP4619206B2 (ja) * | 2005-06-24 | 2011-01-26 | 株式会社サトー | 熱転写リボンの巻取り装置 |
| JP4619207B2 (ja) * | 2005-06-24 | 2011-01-26 | 株式会社サトー | 熱転写リボンの巻取り用芯管 |
| WO2024155520A1 (en) * | 2023-01-18 | 2024-07-25 | Entrust Corporation | Shape changing ribbon core |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3663947B2 (ja) | 2005-06-22 |
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