JP2000176577A - 熱交換器のチュ―ブ端拡開用治具および熱交換器の製造方法 - Google Patents
熱交換器のチュ―ブ端拡開用治具および熱交換器の製造方法Info
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- JP2000176577A JP2000176577A JP10375757A JP37575798A JP2000176577A JP 2000176577 A JP2000176577 A JP 2000176577A JP 10375757 A JP10375757 A JP 10375757A JP 37575798 A JP37575798 A JP 37575798A JP 2000176577 A JP2000176577 A JP 2000176577A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
Abstract
(57)【要約】
【課題】 筒状のタンク本体の一側にチューブ挿通孔を
並列させ、そこにチューブ端を挿通したものにおいて、
そのチューブの開口端を拡開することができる治具およ
びその治具による熱交換器の製造方法の提供。 【解決手段】 歯車状の治具本体２と、その治具本体２
の中心を軸支するアーム３とからなり、その治具本体２
の歯部１間のピッチが熱交換器のチューブ５の配列ピッ
チに等しく形成されたもの。
並列させ、そこにチューブ端を挿通したものにおいて、
そのチューブの開口端を拡開することができる治具およ
びその治具による熱交換器の製造方法の提供。 【解決手段】 歯車状の治具本体２と、その治具本体２
の中心を軸支するアーム３とからなり、その治具本体２
の歯部１間のピッチが熱交換器のチューブ５の配列ピッ
チに等しく形成されたもの。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アルミニューム製
の押出成形管を利用して熱交換器用タンクに用いる場合
のチューブ端拡開用治具およびその治具を用いた熱交換
器の製造方法に関する。
の押出成形管を利用して熱交換器用タンクに用いる場合
のチューブ端拡開用治具およびその治具を用いた熱交換
器の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、アルミニューム製の押出管をタン
ク本体とするものが提案されている。このタンク本体の
一側面には多数の偏平孔が定間隔に穿設され、その孔に
偏平チューブの端部を挿通し、その挿通部を液密にろう
付け固定すると共に、タンク本体の両端開口に端蓋を被
着し、その被着部を液密にろう付け固定する提案がなさ
れている。
ク本体とするものが提案されている。このタンク本体の
一側面には多数の偏平孔が定間隔に穿設され、その孔に
偏平チューブの端部を挿通し、その挿通部を液密にろう
付け固定すると共に、タンク本体の両端開口に端蓋を被
着し、その被着部を液密にろう付け固定する提案がなさ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】タンク本体が管状のも
のにおいては、チューブプレートを有するタンクと異な
り、そのタンク本体に挿通されたチューブの開口端を拡
開できない欠点があった。そのためチューブとチューブ
挿通孔とのろう付け部に隙間が生じ、漏れを起こす場合
があった。そこで本発明は、タンク本体が管状のもので
あってもチューブ端を拡開することができる熱交換器の
チューブ端拡開用治具およびそれを用いた熱交換器の製
造方法を提供することを課題とする。
のにおいては、チューブプレートを有するタンクと異な
り、そのタンク本体に挿通されたチューブの開口端を拡
開できない欠点があった。そのためチューブとチューブ
挿通孔とのろう付け部に隙間が生じ、漏れを起こす場合
があった。そこで本発明は、タンク本体が管状のもので
あってもチューブ端を拡開することができる熱交換器の
チューブ端拡開用治具およびそれを用いた熱交換器の製
造方法を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、複数の歯部１が外周に定間隔に突設された歯車状の
治具本体２と、その治具本体２の中心が軸支されたアー
ム３と、を具備し、夫々の前記歯部１間のピッチが、熱
交換器のチューブ５の配列ピッチに等しく形成された熱
交換器のチューブ端拡開用治具である。
は、複数の歯部１が外周に定間隔に突設された歯車状の
治具本体２と、その治具本体２の中心が軸支されたアー
ム３と、を具備し、夫々の前記歯部１間のピッチが、熱
交換器のチューブ５の配列ピッチに等しく形成された熱
交換器のチューブ端拡開用治具である。
【０００５】また請求項２に記載の本発明は、両端が開
口する筒状のタンク本体４に、多数のチューブ挿通孔を
定間隔に並列して穿設し、夫々のチューブ挿通孔にチュ
ーブ５の端を挿通する工程と、次いで、請求項１のチュ
ーブ端拡開用治具を、タンク本体４の軸線方向の一端開
口から挿入して、その歯部１をチューブ５の開口端に圧
入すると共に、そのアーム３をタンク本体４の長手方向
に移動して、夫々のチューブ５の開口端を拡開する工程
と、次いで、そのチューブ５の端とタンク本体４のチュ
ーブ挿通孔との間を液密にろう付けすると共に、タンク
本体４の両端開口を液密に閉塞する工程と、を具備する
熱交換器の製造方法である。
口する筒状のタンク本体４に、多数のチューブ挿通孔を
定間隔に並列して穿設し、夫々のチューブ挿通孔にチュ
ーブ５の端を挿通する工程と、次いで、請求項１のチュ
ーブ端拡開用治具を、タンク本体４の軸線方向の一端開
口から挿入して、その歯部１をチューブ５の開口端に圧
入すると共に、そのアーム３をタンク本体４の長手方向
に移動して、夫々のチューブ５の開口端を拡開する工程
と、次いで、そのチューブ５の端とタンク本体４のチュ
ーブ挿通孔との間を液密にろう付けすると共に、タンク
本体４の両端開口を液密に閉塞する工程と、を具備する
熱交換器の製造方法である。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づいて本発明の実
施の形態につき説明する。図１は本発明の熱交換器のチ
ューブ端拡開用治具を用いてタンク本体４のチューブ挿
通孔に挿通されたチューブ５の端部を拡開している状態
を示す斜視略図であり、図２はその治具本体２の歯部１
とチューブ５の端部との関係を示す説明図である。この
例の熱交換器のチューブ端拡開用治具は、治具本体２と
治具本体２の中心を軸支するアーム３とからなる。治具
本体２は、外周に定間隔に複数の歯部１が歯車状に一体
的に突設されたものである。そして歯部１間のピッチ
は、図１，図２におけるチューブ５の間ピッチに等しく
形成されている。その歯部１における軸直角横断面は図
２の如く、その幅が先端から次第に根元部に向かって広
くなっている。同様に歯部１の軸方向に平行な横断面に
おいても、図示しないがその幅が先端から根元部に向か
って次第に広く形成されている。なお、この例では簡略
のために歯部１の歯数を４枚としているが、その歯数は
必要に応じて適宜増加することができる。
施の形態につき説明する。図１は本発明の熱交換器のチ
ューブ端拡開用治具を用いてタンク本体４のチューブ挿
通孔に挿通されたチューブ５の端部を拡開している状態
を示す斜視略図であり、図２はその治具本体２の歯部１
とチューブ５の端部との関係を示す説明図である。この
例の熱交換器のチューブ端拡開用治具は、治具本体２と
治具本体２の中心を軸支するアーム３とからなる。治具
本体２は、外周に定間隔に複数の歯部１が歯車状に一体
的に突設されたものである。そして歯部１間のピッチ
は、図１，図２におけるチューブ５の間ピッチに等しく
形成されている。その歯部１における軸直角横断面は図
２の如く、その幅が先端から次第に根元部に向かって広
くなっている。同様に歯部１の軸方向に平行な横断面に
おいても、図示しないがその幅が先端から根元部に向か
って次第に広く形成されている。なお、この例では簡略
のために歯部１の歯数を４枚としているが、その歯数は
必要に応じて適宜増加することができる。
【０００７】
【使用方法】両端が開口する筒状のタンク本体４に多数
のチューブ挿通孔を定間隔に並列して穿設し、夫々のチ
ューブ挿通孔にチューブ５の端部を挿通しておく。次い
で、チューブ端拡開用治具をタンク本体４の軸方向の一
端開口から挿入し、その歯部１をチューブ５の開口端に
圧入しつつ、アーム３をタンク本体４の長手方向に移動
する。すると図１及び図２に示す如く、チューブ５の開
口端はその幅方向及び長手方向の夫々に拡開部９が形成
され、タンク本体４のチューブ挿通孔とチューブ５の外
周との間が密着される。同様にチューブ５の他端部も、
図４の如く下部側のタンク本体４に挿通され、その下端
側のチューブ端も拡開される。なお、夫々のチューブ５
の間にはフィン７が配置される。次いで、上下の夫々の
タンク本体４の両端に端蓋６を被嵌すると共に、夫々の
タンク本体４の側面の孔に出入口パイプ８の一端を挿通
する。なお、互いに接続される各部品は少なくともその
一方の部品の外表面にろう材が被覆されたものが用いら
れる。そして全体が組立てられた状態で高温の炉内に挿
入され、被覆されたろう材を溶融し、次いでそれを冷却
固化することにより、各接触部間を液密にろう付け固定
して熱交換器を完成する。
のチューブ挿通孔を定間隔に並列して穿設し、夫々のチ
ューブ挿通孔にチューブ５の端部を挿通しておく。次い
で、チューブ端拡開用治具をタンク本体４の軸方向の一
端開口から挿入し、その歯部１をチューブ５の開口端に
圧入しつつ、アーム３をタンク本体４の長手方向に移動
する。すると図１及び図２に示す如く、チューブ５の開
口端はその幅方向及び長手方向の夫々に拡開部９が形成
され、タンク本体４のチューブ挿通孔とチューブ５の外
周との間が密着される。同様にチューブ５の他端部も、
図４の如く下部側のタンク本体４に挿通され、その下端
側のチューブ端も拡開される。なお、夫々のチューブ５
の間にはフィン７が配置される。次いで、上下の夫々の
タンク本体４の両端に端蓋６を被嵌すると共に、夫々の
タンク本体４の側面の孔に出入口パイプ８の一端を挿通
する。なお、互いに接続される各部品は少なくともその
一方の部品の外表面にろう材が被覆されたものが用いら
れる。そして全体が組立てられた状態で高温の炉内に挿
入され、被覆されたろう材を溶融し、次いでそれを冷却
固化することにより、各接触部間を液密にろう付け固定
して熱交換器を完成する。
【０００８】次に、図３は本発明の熱交換器のチューブ
端拡開用治具の他の例を示す説明図であり、この例はア
ーム３の中間部に治具本体２が軸支されたものである。
このようにすることにより、アーム３によるチューブ５
への軸線方向の押圧力を均等にかけ易くなる。即ち、治
具本体２を中心としてアーム３の両側に矢印方向の押圧
力を加えつつ、それをタンク本体４の長手方向に移動す
ることが容易となる。
端拡開用治具の他の例を示す説明図であり、この例はア
ーム３の中間部に治具本体２が軸支されたものである。
このようにすることにより、アーム３によるチューブ５
への軸線方向の押圧力を均等にかけ易くなる。即ち、治
具本体２を中心としてアーム３の両側に矢印方向の押圧
力を加えつつ、それをタンク本体４の長手方向に移動す
ることが容易となる。
【０００９】
【発明の作用・効果】本発明の熱交換器のチューブ端拡
開用治具によれば、治具本体２の中心を軸支するアーム
３を移動することにより、多数のチューブ端を迅速且つ
容易に拡開することができる。また、その治具を用いた
熱交換器の製造方法は、筒状のタンク本体４の一側面に
挿通したチューブ端を迅速且つ容易に拡開し、そのチュ
ーブ端とチューブ挿通孔との隙間を埋めて漏れのない信
頼性の高い熱交換器を提供できる。
開用治具によれば、治具本体２の中心を軸支するアーム
３を移動することにより、多数のチューブ端を迅速且つ
容易に拡開することができる。また、その治具を用いた
熱交換器の製造方法は、筒状のタンク本体４の一側面に
挿通したチューブ端を迅速且つ容易に拡開し、そのチュ
ーブ端とチューブ挿通孔との隙間を埋めて漏れのない信
頼性の高い熱交換器を提供できる。
【図１】本発明の熱交換器のチューブ端拡開用治具を用
いてタンク本体４のチューブ挿通孔に挿通されたチュー
ブ５の端部を拡開している状態を示す斜視略図。
いてタンク本体４のチューブ挿通孔に挿通されたチュー
ブ５の端部を拡開している状態を示す斜視略図。
【図２】同治具における治具本体２の歯部１とチューブ
５の端部との関係を示す説明図。
５の端部との関係を示す説明図。
【図３】本発明の熱交換器のチューブ端拡開用治具の他
の例を示す説明図。
の例を示す説明図。
【図４】本発明の熱交換器のチューブ端拡開用治具によ
り製造された熱交換器の正面図。
り製造された熱交換器の正面図。
１ 歯部 ２ 治具本体 ３ アーム ４ タンク本体 ５ チューブ ６ 端蓋 ７ フィン ８ 出入口パイプ ９ 拡開部
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の歯部１が外周に定間隔に突設され
た歯車状の治具本体２と、その治具本体２の中心が軸支
されたアーム３と、 を具備し、夫々の前記歯部１間のピッチが、熱交換器の
チューブ５の配列ピッチに等しく形成された熱交換器の
チューブ端拡開用治具。 - 【請求項２】 両端が開口する筒状のタンク本体４に、
多数のチューブ挿通孔を定間隔に並列して穿設し、夫々
のチューブ挿通孔にチューブ５の端を挿通する工程と、 次いで、請求項１のチューブ端拡開用治具を、タンク本
体４の軸線方向の一端開口から挿入して、その歯部１を
チューブ５の開口端に圧入すると共に、そのアーム３を
タンク本体４の長手方向に移動して、夫々のチューブ５
の開口端を拡開する工程と、 次いで、そのチューブ５の端とタンク本体４のチューブ
挿通孔との間を液密にろう付けすると共に、タンク本体
４の両端開口を液密に閉塞する工程と、 を具備する熱交換器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37575798A JP4029371B2 (ja) | 1998-12-17 | 1998-12-17 | 熱交換器のチューブ端拡開用治具および熱交換器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP37575798A JP4029371B2 (ja) | 1998-12-17 | 1998-12-17 | 熱交換器のチューブ端拡開用治具および熱交換器の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000176577A true JP2000176577A (ja) | 2000-06-27 |
| JP4029371B2 JP4029371B2 (ja) | 2008-01-09 |
Family
ID=18506013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP37575798A Expired - Fee Related JP4029371B2 (ja) | 1998-12-17 | 1998-12-17 | 熱交換器のチューブ端拡開用治具および熱交換器の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4029371B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008025817A1 (fr) * | 2006-08-31 | 2008-03-06 | Valeo Systemes Thermiques | Procede d'assemblage d'un echangeur de chaleur a boite collectrice tubulaire monobloc et dispositif d'evasement pour la mise en oeuvre de ce procede |
| WO2011151846A1 (en) * | 2010-05-31 | 2011-12-08 | Alberto Sacristani | Method for manufacturing a radiator element, radiator element and radiator |
| CN102773370A (zh) * | 2012-07-06 | 2012-11-14 | 山东海达通汽车零部件有限公司 | 汽车散热器的散热管扩充装置 |
| CN106734564A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 江西鑫田车业有限公司 | 一种散热器管口孔扩孔用工装治具 |
| CN113523716A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-10-22 | 浙江中财管道科技股份有限公司 | 一种不锈钢分水器主管与支管冷轧装置及冷轧焊接方法 |
-
1998
- 1998-12-17 JP JP37575798A patent/JP4029371B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008025817A1 (fr) * | 2006-08-31 | 2008-03-06 | Valeo Systemes Thermiques | Procede d'assemblage d'un echangeur de chaleur a boite collectrice tubulaire monobloc et dispositif d'evasement pour la mise en oeuvre de ce procede |
| FR2905453A1 (fr) * | 2006-08-31 | 2008-03-07 | Valeo Systemes Thermiques | Procede d'assemblage d'un echangeur de chaleur a boite collectrice tubulaire monobloc et dispositif d'evasement pour la mise en oeuvre de ce procede |
| WO2011151846A1 (en) * | 2010-05-31 | 2011-12-08 | Alberto Sacristani | Method for manufacturing a radiator element, radiator element and radiator |
| CN102773370A (zh) * | 2012-07-06 | 2012-11-14 | 山东海达通汽车零部件有限公司 | 汽车散热器的散热管扩充装置 |
| CN106734564A (zh) * | 2016-12-28 | 2017-05-31 | 江西鑫田车业有限公司 | 一种散热器管口孔扩孔用工装治具 |
| CN113523716A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-10-22 | 浙江中财管道科技股份有限公司 | 一种不锈钢分水器主管与支管冷轧装置及冷轧焊接方法 |
| CN113523716B (zh) * | 2021-06-22 | 2022-06-17 | 浙江中财管道科技股份有限公司 | 一种不锈钢分水器主管与支管冷轧装置及冷轧焊接方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4029371B2 (ja) | 2008-01-09 |
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