KR950009921B1 - 관형 부재 내측에 폐쇄 기구를 고착하는 방법 및 그러한 방법에 의해 제공된 폐쇄장치 - Google Patents

관형 부재 내측에 폐쇄 기구를 고착하는 방법 및 그러한 방법에 의해 제공된 폐쇄장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

관형 부재 내측에 폐쇄 기구를 고착하는 방법 및 그러한 방법에 의해 제공된 폐쇄장치
제1도는 관형 부재 내측의 폐쇄 기구의 개략적 단면도.
제2a도 내지 4a도는 폐쇄 기구를 적절히 형성하는 방법의 각 단계들을 개략적으로 나타내는 도면.
제5a도는 관형 부재상의 외측 지지링을 포함하는 다른 폐쇄 장치의 개략적 단면도.
제2b도, 제4b도 및 제5b도는 제2a도, 제4a도 및 제5a도의 선 I-I을 따라 취한 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 관형 부재 2 : 폐쇄 기구
3 : 만입부 4 : 확장 맨드럴
5 : 지지다이 6 : 외측 지지링
22 : (폐쇄 기구의) 벽 41 : 맨드럴의 머리부
본 발명은, 관형 부재 내측에서 폐쇄하거나 또는 매체 흐름을 전환시키는 폐쇄 기구들을 고착하는 방법과, 그러한 방법에 의해 제공된 폐쇄 장치에 관한 것이다. 한정하는 것은 아니지만, 본 발명은 특히 알루미늄재 관형 부재 내측에 적절히 형성되는 폐쇄 기구에 관한 것이다.
열교환 유체용 순환로를 구성하는 다수의 관형 부재의 U형 만곡부들을 가진 다기관(多岐管 : manifoldtube)(들)을 포함하는 예를들어 자동차의 응축기들에 적용되는 여러가지 열교환기들은 그 관형 부재 내부에 폐쇄벽 및 격벽들을 구비하고 있다. 관형 부재를 지나는 액체/기체의 흐름을 봉쇄 또는 전환시키기 위해 폐쇄 기구가 설치된다. 현재 그러한 폐쇄 기구들은 경납땜 작업이나 납땜 작업에 의해 설치되는데, 그러한 작업에서는 열을 사용해야 하고, 관형 부재내에 이 물질(땜납, 플럭스)이 들어갈 수 있다. 관형 부재의 과열 및 그에따른 찌그러짐을 피하기 위해 특히 경납땜 작업의 경우 정밀한 온도 조절이 필요하다. 더욱이, 이 물질(플럭스)의 침입은 종종 관형 부재의 부식을 조장한다.
폐쇄 기구들을 고착하기 위한 기계적 방법들을 제공하는 많은 시도들이 행해져 왔고, 그러한 방법들은 관형 부재내에 삽입된 폐쇄 기구에 대하여 관형 부재의 벽을 찌그러트리기 위하여 관형 부재의 외측 표면에 압력을 가하는 것을 포함한다. 관형 부재의 벽과 폐쇄 기구 사이의 누출을 방지하기 위한 결합에는 관형 부재 전체의 외측 표면에 변형력을 균일하게 부여할 필요가 있는데, 이것은 관형 부재들의 표면에 대한 접근이 제한되기 때문에 실제적으로는 달성하기가 어렵다.
따라서, 본 발명의 목적은, 관형 부재들의 누출 방지 폐쇄를 위하여, 관형 부재의 벽의 순수한 기계적 변형을 기초로 하여 관형 부재내에 폐쇄 기구를 고착하는 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은, 열교환기들의 내부에서 관형 부재의 형태 또는 위치에 관계없이, 그리고 심지어는 관형 부재 공간부에 대한 접근이 일단부로만 제한되는 경우에 관형 부재에 폐쇄 기구를 설치할 수 있도록 하는데 있다.
여기서 “관형부재”란 용어는 의도하는 목적에 적당한 어떤 중공의 부재를 의미하며, 예를들어 그 관형 부재는 단일 또는 다수의 공동부(空洞部)(공간부)를 가지는 원형, 타원형 또는 장방형 단면의 중공 부재를 포함할 수 있다.
본 발명의 상기 목적들은 본 발명의 바람직한 형태에 따라 관형 부재 내측에 폐쇄 기구를 고착하는 하기 방법에 의해 달성된다. 즉, 그 방법은 외측으로 벌어지는 벽들을 가지며 관형 부재의 단면에 대응하는 형태(complementary shape)의 단면을 가지는 컵형 플러그(cup-shaped plug) 형태의 폐쇄 기구를 제공하고 ; 확장 맨드럴(expansion mandrel)의 원추형 머리부 주위에 상기 폐쇄 기구의 벽들을 오그라뜨림(crimping)으로써 상기 폐쇄 기구를 상기 확장 맨드럴에 부착하고 ; 확장 맨드럴에 부착된 지지다이(support die)의 위치에 의해 미리 결정되는 소정 위치의 관형 부재 공동부내에 폐쇄 기구가 부착된 맨드럴을 삽입하고 ; 폐쇄 기구로부너 맨드럴을 철회함에 의해 상기 위치에서 관형 부재 벽과 긴밀하게 결합하도록 상기 폐쇄 기구를 확장시키는 단계들로 이루어져 있다.
또한, 본 발명에 따라, 관형 부재들을 위한 폐쇄 장치가 제공되는데, 이 폐쇄 장치는, 관형 부재의 내측단면에 대응하는 형태의 단면을 가지며 그 관형 부재의 벽에 대해 원주 방향으로 확장하여 상기 벽을 소성변형시키는 폐쇄 기구를 포함하며, 그 폐쇄 기구는 상기 변형에 의해 형성된 상기 관형 부재의 벽의 만입부(indentation)에 긴밀하게 고착된다.
본 발명의 구체예들을 첨부 도면을 참조하여 이하 상세히 설명한다.
제1도는 튜브벽의 원주에 형성된 만입부(3)에 확고하게 결합되는 폐쇄 기구(2)를 구비한, 예를들면 얇은 벽을 가진 알루미늄 관과 같은 단일의 관형 부재의 단면을 개략적으로 나타낸다. 지지다이(5)를 구비하고 확장 맨드럴(4)이 폐쇄 기구(2)를 확장시켜 관형 부재의 벽을 소성 변형시켜 만입부(3)를 형성한 후 관형 부재로부터 철회되는 것을 알 수 있다.
제2도 내지 제4도는 폐쇄 기구(2)를 예비성형하고, 폐쇄 기구를 관형 부재 내측에 고착하는 각 단계들을 개략적으로 나타내며, 제2도에서 폐쇄 기구(2)는 실제의 관형 부재의 내측 단면에 대응하는 형태의 단면을 가지며 외측으로 벌어지는 벽들(22)을 구비한 컵형 플러그 형태로 도시되어 있다. 그 단면은 원형이거나 또 타원형이거나 또는 제2a도에 도시된 바와 같이 장방형일 수 있다. 제2a도는 제2도의 선 I-I에 따라 취한 단면도이다.
확장 맨드럴(4)은 머리부(41)를 가지고 있고, 그 머리부는 폐쇄 기구(2)에 수용되고, 적당한 다이(도시안됨)로 압착함에 의해 찌그러진(오그라뜨려진) 폐쇄 기구 벽(2)에 의해 완전히 둘러싸일 수 있는 구조와 크기로 되어 있다(제3도참조).
관형 부재 내부의 공동부내로 폐쇄 기구(2)와 함께 전체 조립된 장치를 삽입하기 위해 위치 결정용의 지지다이(5)가 맨드럴(4)에 부착되어 관형 부재내의 소망의 위치에 배치된다. 지지다이(5)를 적절하게 설계함에 의해, 관형 부재 개방된(출입) 단부로부터의 그 지지 부재(5)의 길이 및/또는 위치를 선택함에 의해 폐쇄 기구를 위한 위치 결정 장치로 사용될 수 있음을 제4도로부터 볼 수 있다. 다음, 그 지지다이(5)는 제 위치에 확고하게 유지되고, 확장 맨드럴(4)이 폐쇄 기구(2)로부터 철회됨에 의해 폐쇄 기구의 벽(22)이 관형 부재의 내측 표면에 대항하면서 균일하게 확장된다. 확장하는 폐쇄 기구(2) 주위의 관형 부재의 벽은 국부적인 소성 변형을 받게 되고, 그리하여 제1도에 도시된 바와 같이 원주상의 만입부가 형성된다. 제4a도는 제4도의 선 I-I에 따라 취한 관형 부재의 단면도로서 관형 부재의 단면이 타원형인 것을 나타낸다.
폐쇄 기구를 위치에 유지시키는데 필요한 힘은 폐쇄 기구 및/또는 확장 맨드럴의 적절한 칫수 조절에 의해 조정될 수 있다. 또한, 제5도에는 확장 단계전의 폐쇄기구(2)의 위치에서 관형 부재 외면상에 선택적으로 배치되는 외측 지지링(6)을 구비하는 본 발명에 따른 폐쇄 장치의 실시예가 도시되어 있다. 지지링의 치수와 재료(예를들어 경화 알루미늄)를 적절히 선택함에 의해, 체결력을 부가적으로 증가시킬 수 있다. 제5a도는 제5도의 선 I-I에 따라 취한 단면도로서, 관형 부재의 단면이 원형인 것을 나타낸다.
전술한 폐쇄장치에 의해 제공되는 이점들은 명백하다. 폐쇄 기구와 관형 부재 벽사이의 누출 방지 접촉이 공지의 체결 방법들에서 현재 요구되는 것과 같은 납땜 작업/경납땜 작업 또는 부가적인 접합없이 기계적인 작없에 의해서만 달성된다. 플러그 형상의 폐쇄 기구는 오직 일측부로부터만 관형 부재안에 삽입되고, 관형 부재에 긴밀하게 고착하도록 확장될 수 있다. 더욱이, 관형 부재내의 매체 흐름 또는 압력의 방향으로 벌어지는 벽들을 가진 컵형 플러그와 같은 폐쇄 기구의 특수한 구조와 그것의 관형 부재내에서의 특정 위치에 의해, 관형 부재내의 높은 작동 압력에서도 관형 부재의 벽과 폐쇄 기구 사이에 견고한 밀봉이 달성될 수 있다.

Claims (5)

  1. 외측으로 벌어지는 벽들(22)을 가지며 관형 부재(1)의 단면에 대응하는 형태의 단면을 가지는 컵형상의 플러그 형태의 폐쇄 기구(2)를 제공하고 ; 확장 맨드럴(4)이 머리부(41) 둘레에서 상기 폐쇄 기구의 벽들(22)을 오그라뜨림으로써 상기 폐쇄 기구(2)를 맨드럴(4)에 부착하고 ; 관형 부재 공동부내에 폐쇄 기구(2)와 함께 조립된 맨드럴(4)를 삽입하고 ; 폐쇄 기구로부터 맨드럴을 철회함에 의해, 맨드럴에 부착된 지지다이(5)의 위치 또는 길이에 의해 결정되는 소망의 위치에서 관형 부재에 긴밀하게 고착하도록 상기 폐쇄 기구의 벽들을 확장시키는 단계들로 이루어지는 것을 특징으로 하는 관형 부재내에 폐쇄 기구를 고착하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 관형 부재가 알루미늄관이고, 외측 지지링(6)이 상기 확장 단계전에, 삽입된 폐쇄 기구(2)의 위치에서 관형 부재 외부면에 배치되는 것을 특징으로 하는 관형 부재내에 폐쇄 기구를 고착하는 방법.
  3. 관형 부재(1)의 내측 단면에 대응하는 형태의 단면을 가지며 관형 부재의 벽의 소성 변형을 야기하도록 그 관형 부재의 원주방향으로 상기 관형 부재 벽에 대항하여 확장하는 폐쇄 기구(2)를 포함하며, 상기 폐쇄 기구는 그것의 확장시 상기 소성 변형에 의해 형성된 상기 관형 부재 벽의 만입부(3)내에 위치되는 것을 특징으로 하는 관형 부재 폐쇄 장치.
  4. 제3항에 있어서, 폐쇄 기구(2)가 관형 부재내의 매체의 흐름이나 압력의 방향으로 벌어지는 외측벽(22)을 가진 컵형상의 플러그 형태인 것을 특징으로 하는 관형 부재 폐쇄 장치.
  5. 제4항에 있어서, 관형 부재(1)가 상기 만입부(3)를 둘러싸는 외측 지지링(6)을 구비한 알루미늄관인 것을 특징으로 하는 관형 부재 폐쇄 장치.
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