JP2000174457A - 印刷回路カ―ドへの同軸ケ―ブルの接続装置 - Google Patents

印刷回路カ―ドへの同軸ケ―ブルの接続装置

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JP2000174457A
JP2000174457A JP11339947A JP33994799A JP2000174457A JP 2000174457 A JP2000174457 A JP 2000174457A JP 11339947 A JP11339947 A JP 11339947A JP 33994799 A JP33994799 A JP 33994799A JP 2000174457 A JP2000174457 A JP 2000174457A
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plug
socket
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coaxial cable
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JP11339947A
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Laurent Boillot
ブワロー ローラン
Olivier Gonzales
ゴンザレス オリヴィエール
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Radiall SA
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    • H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 信頼性且つ耐久性のある同軸ケーブル接続
装置を提供する。 【解決手段】 同軸ケーブルを印刷回路カードに接続す
る装置は、カードへの固定に適したソケット（30）と、
同軸ケーブル（16）の端への取付けに適したプラグ
（１）とを有し、このプラグは、これが印刷回路カード
に圧接できるようにする支持面を有している。ソケット
及びプラグは、プラグをソケットに挿入でき、そしてプ
ラグの支持面を印刷回路カードに圧接させた状態でソケ
ットで保持できるように構成されている。プラグの中央
接点は、プラグの支持面から突出した剛性部分を有し、
本発明の接続装置は、プラグを印刷回路カードに向かっ
て押圧する弾性手段（35）を有している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、同軸ケーブルを印
刷回路カードに接続する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】印刷回
路カードへの同軸ケーブルの接続装置は、ハンダ付けに
より、又はこの目的のために印刷回路カードに設けられ
た穴への圧入部として印刷回路カードに固定されたソケ
ットと、同軸ケーブルの端部に取り付けられるよう設計
されていて、ソケットに挿入されるプラグとから成る形
式のものとして公知である。
【０００３】かかる形式の公知装置は、構造が一般に複
雑である。
【０００４】さらに、機械的な力が同軸ケーブルに加わ
ると、プラグは応力を受け、場合によっては僅かな変位
を生じることもあり、かかる変位により、プラグと印刷
回路カードの電気的接触具合が悪くなるので同軸接続状
態が中断する場合がある。
【０００５】本発明は、信頼性があり且つ耐久性のある
装置を提案することによりこれら欠点を解決しようとす
るものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、印刷回路カー
ドへの固定に適したソケットと、同軸ケーブルの端部へ
の取付けに適したプラグとを有し、該プラグが、同軸ケ
ーブルの中央導体に接続されるよう設計された中央接点
及び支持面を有し、プラグが、支持面を介して印刷回路
カードに圧接でき、ソケット及びプラグが、プラグをソ
ケットに挿入でき、そしてプラグの支持面を印刷回路カ
ードに圧接させた状態でソケットで保持できるように構
成され、プラグの中央接点が印刷回路カードの導体導電
路に電気的に接続されている印刷回路カードへの同軸ケ
ーブルの接続装置において、プラグの中央接点は、プラ
グの支持面から突出した剛性の突起を有し、装置は、プ
ラグを印刷回路カードに向かって押圧する弾性手段を有
していることを特徴とする装置を提供する。
【０００７】中央接点は、支持面から突出したその剛性
突起により印刷回路カードの所望の導電路に直に接触す
ることは理解されよう。
【０００８】かくして、プラグを印刷回路カードに当接
させる力（この力は、弾性手段からの駆動の結果として
生じたものである）は、プラグの中央接点と印刷回路カ
ードの電気的接続が良好であるようにするのに役立つ。
【０００９】特定の実施形態では、プラグは、同軸ケー
ブルの外部導体に接続されるように設計されている接地
用接点を有している。
【００１０】「接地用接点」という用語は、特定の部品
又はプラグの本体の特定部分をさすものとして本明細書
で用いられており、接地用接点を設けることに妥当性が
あるのは、もっぱらこの接地用接点の機能によってであ
って、これは、プラグ本体が同軸ケーブルの外部導体と
印刷回路カードの接地用導電路を電気的に接続すること
ができるかどうかとは関係ない。
【００１１】本発明の特定の変形例では、プラグの接地
用接点は、プラグの支持面から突出した突起を同様に有
していてもよい。
【００１２】この場合、プラグを印刷回路カードに圧接
させるよう弾性手段によりプラグに及ぼされる力は、印
刷回路カードの対応関係にある導電路に対する中央接点
と接地用接点の両方の接触を行わせるのに役立つ。
【００１３】本発明の好ましい実施形態では、弾性手段
は、スプリングブレードによって構成されている。スプ
リングブレードをプラグ又はソケットによって支持する
ことができる。
【００１４】本発明の特定の実施形態では、ソケット
は、印刷回路カードの接地用導電路に電気的に接続され
るよう設計された導電性本体を有する。
【００１５】有利には、プラグ及びソケットは、プラグ
をソケットに挿入すると、同軸ケーブルの外部導体がソ
ケットの導電性本体に電気的に接続されるよう構成され
ている。
【００１６】この目的のため、スプリングブレードは、
例えばスプリングブレードがソケットによって支持され
ている場合、同軸ケーブルの外部導体に直に当接するこ
とにより、ソケットの導電性本体を同軸ケーブルの外部
導体に接触させる手段として使用できる。
【００１７】本発明の特定の実施形態では、ソケット
は、薄板金を切断して折り曲げて作られている。
【００１８】ソケットが導電性部品であるということに
より、プラグをいったんソケットに挿入してソケットを
接地すると、ソケットは同軸ラインをほぼ完全に包囲す
ることによりかかる同軸ラインを遮蔽するのに役立つ。
【００１９】かかるソケットがスプリングブレードを支
持している場合、スプリングブレードは、ソケットに特
定の切欠きを入れることにより結果的に生じたものであ
るのがよい。
【００２０】有利には、プラグの中央接点は、プラグの
本体に固定されている絶縁体内に保持された金属インサ
ートで構成されている。
【００２１】プラグの本体は、プラスチック材料ででき
たブロックで構成され、ハウジングが同軸ケーブルの端
部を受け入れるようブロック内に設けられている。
【００２２】プラスチック材料のブロックは、導電性材
料の層で被覆され、該層は、同軸ケーブルの外部導体に
電気的に接続されるよう設計されている。
【００２３】また、プラグの本体は、金属ブロックで構
成されたものであってもよい。
【００２４】別の実施形態では、プラグの本体は、薄板
金を切断し、これを折り曲げると共に、或いは巻くこと
により作られている。
【００２５】この実施形態では、プラグは、同軸ケーブ
ルの外部導体に直に圧着されるのに適した部分を有して
いる。
【００２６】この圧着法とは別に、同軸ケーブルの内部
導体と外部導体の電気的接続及びプラグの中央接点と接
地用接点との電気的接続を、任意の従来型手段、特にハ
ンダ付けで行ってもよい。
【００２７】この実施形態の別の変形例では、プラグの
本体は、印刷回路カードの全体的な平面に垂直な方向に
おける変形に適した弾性変形可能な底壁を有し、中央接
点は、底壁中に設けられている。
【００２８】かくして、プラグをソケットに挿入する
と、中央接点は、プラグの内部に向かって変形した端壁
からの反力に起因して印刷回路カードにしっかりと圧接
される。
【００２９】本発明が一層よく理解されるようにするた
めに、非限定的な例としての実施形態についての説明を
添付の図面を参照して行う。
【００３０】
【発明の実施の形態】図１に示すプラグ１は、実質的に
平行六面体の形をした黄銅製のブロック２によって構成
された本体を有し、このブロックには、その頂面３上に
肩４を有し、この肩は、高くなっている前面５を低くな
っている後面６から区分している。
【００３１】ブロック２の前部、即ち先ず最初にソケッ
トに侵入するその端部を備えた部分は、ブロックの高い
前面５と前面８を相互に連結する面取り部７及びブロッ
クの側面１０をその前面８に連結する面取り部９を有
し、さらにブロックの底面１２をその前面８に連結する
面取り部１１を有している。
【００３２】底面１２は、プラグが印刷回路カードに圧
接できるようにする面である。底面１２は、プラグの
「支持」面とも呼ばれる。
【００３３】軸方向溝１３が、ブロック２の頂面３か
ら、プラグが剛性のままであるようにするのに十分な材
料の厚さを残す深さまで延びる状態でブロック２に形成
されている。この溝は、ブロック２の前面８から、この
前面８から見て遠くのほうに位置したその後面１４まで
長手方向に延びている。
【００３４】ブロック２は、その前部にブロックを貫通
してその頂面３からその支持面１２まで延びるチムニー
又は穴１５を有している。
【００３５】チムニー１５は、溝１３と交差している。
図１及び図２で分かるように、溝１３は、その外被１７
が剥ぎ取られた同軸ケーブル１６の端部を受け入れるよ
う設計されている。
【００３６】外部導体１８（これは、ケーブルの接地用
編組と呼ばれる）は、プラグの後面１４からチムニー１
５の付近まで延びている。外部導体１８と中央導体２０
との間に位置した誘電体１９は、チムニー１５まで右側
に延び、外被が完全に剥ぎ取られた中央導体２０だけが
チムニー内へ侵入している。
【００３７】チムニーの壁の下半分は、スナップ嵌め形
材２１を有し、かかるスナップ嵌め形材２１により、図
２で分かるようにブロックの支持面１２を経て管状絶縁
体２２をチムニーにスナップ嵌めできる。
【００３８】スタッド２３が、管状絶縁体２２の軸線上
に保持されている。スタッドは、管状絶縁体２２を成形
法で作る場合に過剰成形（overmold）されたインサート
となることができる。
【００３９】スタッド２３は、管状絶縁体２２及びブロ
ック２の支持面１２から突き出た丸い頭２４を有してい
る。かくして、頭２４は本発明でいう突起として作用す
る。
【００４０】同一形状の頭２５が、支持面１２から見て
遠くのほうに位置した管状絶縁体の面から突出してお
り、スタッドとケーブルの中央導体を接触させるのに役
立つ。
【００４１】スタッド及び管状絶縁体の形状は、スタッ
ドの軸線及び管状絶縁体の軸線に垂直な中央平面につい
て面対称をなしているので、この絶縁体のどちら側を上
にしてもこれをチムニーに挿入でき、即ち、その頭２４
を上又は下にすることができ、それによりプラグの組立
てに伴う各種作業が手で行われる場合、かかる作業が容
易になる。
【００４２】もし組立てを自動的に行う場合、絶縁体及
び／又はスタッドの形状を非対称にしてこれらを把持し
やすくすることが好ましい。
【００４３】ケーブルの中央導体とスタッドとの電気的
接触は、ヘッド２５へのハンダ付けにより行われる。
【００４４】同軸ケーブルの接地用編組は、溝１３の底
部にハンダ付けされ、それによりケーブルの外部導体と
プラグの本体とを電気的に接触させている。
【００４５】プラグは、その支持面１２上に膨らみ２６
を更に有し、この膨らみ２６は、スタッド２３のヘッド
２４と同一の態様をなして支持面１２の残部から突出し
ている。
【００４６】印刷回路カード（図示せず）は、導体トラ
ック又は導電路を有し、これら導体導電路は、プラグを
ソケットに差し込むと、スタッド２３と位置が合うと共
に膨らみ２６とも位置が合うものと考えられる。
【００４７】この場合、ソケット３０は、薄板金を切断
してこれを折り曲げることによって作られている。
【００４８】これは一般に、その２つの長手方向面３１
に沿って設けられた矩形平行六面体の形をしていて、２
つの固定フランジが印刷回路カードの表面にハンダ付け
されるよう設計されている。
【００４９】ソケットの底部は開口しており、これは、
プラグをソケットの中に挿入できるようにプラグに向か
って差し向けられたその短い方の側部又は「端部」の場
合と同様である。
【００５０】ソケットの他方の端部は、ソケットの内部
に向かって僅かに延びるよう折り曲げられて或る程度の
レジリエンス又は弾性エネルギを備えたタブ３３によっ
て閉鎖されている。
【００５１】ソケットの頂壁３４は、ソケットの内部に
向かって差し向けられたスプリングブレード３５を有
し、このスプリングブレードも又、これを壁３４の厚み
の中へ引っ込めてプラグをソケットに挿入できるように
する或る程度のレジリエンス又は弾性エネルギを備えて
いる。
【００５２】この挿入作業中、プラグはソケット内へ強
制的に押し込まれ、面取り部７，９はプラグをソケット
の中で心出しするのに役立つ。
【００５３】高い前面５は、スプリングブレード３５を
押し上げて、ついにはこのスプリングブレードの自由縁
部３６がプラグの肩４と同一高さになるようにする。そ
の時点において、自由縁部３６は、スプリングブレード
が弾性的に弛緩することにより高い前面５から低い後面
６に移動し、その間、プラグの前面８は弾性タブ３３を
押し戻し、即ちこれをソケットの外部に向かって押す。
【００５４】プラグをソケットに差し込むためにプラグ
に加えられていた外力が除かれると、弾性タブ３３はプ
ラグを非常に短い行程にわたって逆方向に押し、ついに
はスプリングブレードの自由縁部３６が肩４に当接する
ようになる。
【００５５】プラグをこの位置に配置した状態で、スタ
ッド２３のヘッド２４及び膨らみ２６を弾性手段３５に
よってプラグに加えられた力から得られる駆動力を受け
た状態で印刷回路カードの対応の導電路にしっかりと圧
接させる。
【００５６】プラグの本体は金属でできているので、ス
プリングブレード３５は、同軸ケーブルの接地用編組と
印刷回路カードの接地用導電路を、ブロック２、スプリ
ングブレード３５、ソケット３０及びソケットの固定フ
ランジ３２を通る電路を介して電気的に接触させる。
【００５７】この電気的接触は、膨らみ２６によってす
でに得られている電気的接触とは別途得られるものであ
る。
【００５８】変形例（図示せず）では、プラグの本体を
構成する黄銅製のブロック２に代えて、金属メッキのプ
ラスチック材料からなるブロックを用いてもよい。
【００５９】図３の実施形態では、プラグ４０は、プラ
スチック材料のブロック４１を、上述したように剥ぎ取
った同軸ケーブルの端部に過剰成形することによって作
られている。このプラグは、図１に示すソケットと類似
したソケット３０に挿入されるよう設計されている。
【００６０】過剰成形に先立って、ケーブルの中央導体
２０は、スタッドを形成する中央接点４２にハンダ付け
されており、この中央接点４２は、半分ほど上に行った
ところにカラー４３を備え、このカラー４３の機能は、
このスタッドをプラスチック材料から成るブロック内に
固定することにあり、そしてこのカラーは、その底端部
にブロックの底面４５から突き出る丸いヘッド４４又は
突起を備えている。
【００６１】同様に、過剰成形に先立って、同軸ケーブ
ルの接地用編組を接地用接点４６にハンダ付けし、この
接地用接点４６は、中央接点４２と同一の形をしている
が、これよりも大きな寸法形状のものである。
【００６２】ケーブルの外部導体１８にハンダ付けされ
た接地用接点４６は、平坦部４８で終わっている金属部
分４７により上方に延長され、この平坦部４８は、過剰
成形プラスチック材料のブロック４１の頂面から突出す
るよう設計されている。
【００６３】金属部分４７は、編組１８への圧着に適し
た部分として使用でき、それによりハンダ付けが不要に
なる。
【００６４】上述の実施形態と同様、中央接点４２及び
接地用接点４６はプラグの支持面４５から突出している
ことが分かる。
【００６５】加うるに、別の接地用電路がソケットを介
して平坦部４８によって得られ、スプリングブレード３
５は、プラグをソケットに挿入すると、かかる平坦部に
当接できる。
【００６６】図４の実施形態では、プラグ５０は、図３
のプラグと類似している。このプラグ５０が図３のプラ
グと異なる点は、その接地用接点４６が、プラグの支持
面４５から突出した剛性部分を有していないことだけで
ある。かくして、同軸ケーブルの接地用編組１８は、プ
ラグの頂面から突出した平坦部４８にだけ電気的に接続
されている。
【００６７】かくして、同軸ケーブルの編組は、スプリ
ングブレード３５が接地用平坦部４８に当接するソケッ
ト３０を介してだけ接地されている。
【００６８】この対策は一見したところケーブルの外部
導体の接地に関して信頼性の小さいものであるように見
えるが、実際問題としては、中央接点と印刷回路カード
の多用の同電路の電気的接触を良好にすることが判明し
ている。というのは、中央接点は今や、プラグと印刷回
路カードとの間の主要な支持点であり、したがって同軸
ケーブルを操作してそれによりプラグを動かそうとした
ときに、回動動作が中央接点の回りに起こるようにな
り、それにもかかわらず中央接点は導体導電路に圧接し
続けるからである。
【００６９】図５及び図６の実施形態では、プラグ６０
の本体は、薄板金を切断して巻くことによって作られて
いるが、プラグは依然として、上述したのと同一のソケ
ット３０に挿入されるよう設計されている。
【００７０】プラグ６０はその後部に、２つの巻きウイ
ング６１を有し、これら巻きウイング６１は、ケーブル
の接地用編組１８に圧着され、しかる後この接地用編組
を包囲し、かくして接地用編組とプラグの本体との間の
電気的接触を行うと同時にケーブルが軸方向にしっかり
と保持されるようにする。
【００７１】この目的のため、ウイング６１は内部突条
を有するのがよく、この内部突条はケーブルの軸線に対
して垂直方向に延びて編組内へ侵入し、編組との電気的
接触具合とケーブルの機械的保持具合の両方を全体とし
て向上させている。
【００７２】プラグの前部は、溝形材６２で構成されて
おり、この溝形材は、縁に設けられた隆起したフランジ
６３、前面６４、面取り部６５、高くなっている頂面６
６、肩６７及び低くなっている頂面６８を有している。
【００７３】第１の実施形態の場合と同様、高い頂面と
低い頂面との間に設けられている肩６７により、プラグ
をスプリングブレード３５によってソケット内に軸方向
に保持でき、このスプリングブレードはそれと同時にプ
ラグの本体を接地するのに役立つ。
【００７４】スタッド６９が、プラグの底面７０を貫通
して突出することにより、中央接点機能を果たす。この
スタッドは、プラグの溝形材の前部６２のウェブ壁に係
合した環状誘電体７１によってプラグの本体から絶縁さ
れている。
【００７５】図７及び図８のプラグ８０は、薄板金を折
り曲げることによって作られた本体を有している。
【００７６】プラグ本体の後部８１ａは、側部フランク
８２及び底壁又はウェブ８３を形成する２つのフランジ
を備えた溝形材でできている。
【００７７】各側部フランク８２は、後部８２ａが高さ
Ｈのものであり、その前部８２ｂはＨよりも低い高さｈ
のものである。
【００７８】側部フランク８２の後部８２ａ及び前部８
２ｂは、高さＨ−ｈの肩８４によって相互に連結されて
いる。
【００７９】プラグ本体の側部フランク８２及び底壁８
３は、個別的にプラグ本体の前部８１ｂ内に延び、即ち
これらはプラグ本体の溝形材のコーナーに沿って互いに
連結されていない。というのは、底壁８２はプラグ本体
のこの前部８１ｂでは幅が狭いからである。
【００８０】その結果、底壁及び２つの側部フランクは
各々、それ自体の主要平面に垂直な方向に或る程度のレ
ジリエンス又は弾性エネルギをもち、かくして側部フラ
ンクは、側方に変形でき、底壁は垂直方向に変形でき
る。
【００８１】換言すると、プラグ本体の前部８１ｂにお
いて、側部フランク及び底壁は弾性ビームを構成してい
る。
【００８２】底壁８２は、その自由前端部の付近におい
て、スタッドの形をした中央接点８５を支持しており、
このスタッドは間におかれた管状絶縁体８６によってこ
の底壁から絶縁されている。
【００８３】同軸ケーブルの中央導体２０は、スタッド
８５にハンダ付けされている。
【００８４】スタッド８５は、プラグの底壁から突出し
た底壁８３の下に剛性の突起８７を有している。側部フ
ランク８２の前部の頂縁部と中央接点２０の突起８７の
頂縁との間で計った高さは、高さｈよりもかなり大き
い。
【００８５】ケーブルの外部導体１８は、底壁８３に直
にハンダ付けされている。
【００８６】各側部フランク又は弾性ビーム８２の自由
前端部は、外方に延びると共に、保持キャッチを形成す
るリム８８を備えている。
【００８７】各リム８８は、その垂直方向外縁部及びそ
の水平方向頂縁部に設けられた案内面取り部を有してい
る。
【００８８】図８で見ることができるソケット９０は、
印刷回路カードの表面へのハンダ付けにより印刷回路カ
ード９２に固定される２つの横方向フランジ９１及び下
方に開口すると共に各端が開口した全体として矩形平行
六面体の形をした本体を有する単純な折曲げ薄板金であ
る。
【００８９】ソケットの長さＬは、プラグの側部フラン
ク８２の前部８２ｂの長さに等しいか又はこれよりもほ
んの少し短い。
【００９０】プラグは、ソケットの両端部のうちの一方
を経てソケットに挿入される。この挿入中、リム８８の
面取り部は、プラグを心出しすると共にこれを案内する
のに役立つ。
【００９１】印刷回路カードとソケットの頂壁の内面と
の間において、何もないままの高さ部分の距離は、その
前部８２ｂの側部フランク８２の高さｈに等しいか又は
これよりも僅かに大きいが、これらの後部８２ａの同一
の側部フランク８２の高さＨよりも僅かに小さい。
【００９２】側部フランク８２は、ソケットの頂壁の内
面に当接し、それによりプラグを印刷回路カードに圧接
させている。
【００９３】中央接点２０の突起８７は側部フランクの
頂縁と印刷回路カードとの間でソケット内に利用できる
高さを越えてプラグの底壁から突出しているので、底壁
８３は上方に変形する。その剛性により、中央接点８５
の突起８７を印刷回路カードに圧接させる力が得られ
る。
【００９４】プラグは、その側部フランクの肩８４がソ
ケットの頂壁に当接すると定位置にくる。
【００９５】プラグがその位置にある状態では、リム８
８は、プラグを挿入した端部から見て遠いほうに位置し
ていて、プラグが挿入されたソケットの端部を越えて突
出して側部フランクは弾性戻り作用で互いに広がり、そ
れによりプラグをリム８８によってソケットにスナップ
嵌めする。
【００９６】ケーブルの外部導体と印刷回路カードに設
けられた接地用導体との間の電気的接触は、先の実施形
態と関連して説明したようにソケットを介して行われ
る。
【００９７】図９及び図１０の実施形態では、プラグ１
００は、２つの側部フランク１０２及び底壁１０３を備
えた溝形材のものである後部１０１ａを有している。
【００９８】プラグの前部１０１ｂは、底壁１０３だけ
で構成されており、この底壁１０３は、この底壁が２つ
の面取り部１１２を介して幅がテーパしているプラグの
前端部まで延び、次に垂直方向部分１０４によって延長
され、次に弾性舌部１０５が後方に折り曲げられ、その
弾性舌部はスプリングブレードに代えて用いられてい
る。
【００９９】舌部１０５は、前方に傾斜し、即ち前から
後へ延びていて、横方向フランク１０２の高さよりも低
い前方高さからこの側部フランク１０２の高さよりも高
い後方高さまで延びている。
【０１００】舌部１０５は、その後端部が、逆方向に傾
斜すると共に２つの側部フランク１０２相互間に延びる
隙間の中に位置した部分で終端している。
【０１０１】底壁１０３はプラグの前部のところで、管
状絶縁体１０８を介在させた状態で取り付けられてい
て、プラグ本体の底面から突出した剛性突起１０９を備
えた中央接点１０７を支持している。
【０１０２】中央接点は、同軸ケーブルの中央導体２０
にハンダ付けされ、この同軸ケーブルの外部導体１８も
また、２つの側部フランク１０２相互間で底壁１０３に
直ににハンダ付けされている。
【０１０３】底壁１０３は、その後方部分１０１ａ内の
プラグの底面から突出した膨らみ１１０及びその頂部に
設けられていて弾性舌部１０５を形成する膨らみ１１１
を更に有している。
【０１０４】ソケット１２０は、先の実施形態のソケッ
ト９０と実質的に同一であり、これと異なる点は、その
頂壁が舌部１０５の膨らみ１１０と協働する穴１２１を
有していることだけである。
【０１０５】ソケット１２０は、その頂壁の内面と印刷
回路カードとの間で、側部フランク１０２の高さよりも
小さく且つ休息時における弾性舌部の後方高さよりも小
さいが、弾性舌部の前方高さよりも大きな高さのスペー
スを残している。
【０１０６】プラグをソケットの開口端部のうちの１つ
に挿入する。
【０１０７】かかる挿入中、面取り部１１２は、プラグ
の横方向心出しを行い、弾性舌部１０５は、垂直方向の
心出しを行う面取り部として役立つ。
【０１０８】プラグの挿入力の影響下で、舌部１０５
は、下方に変形してソケットの頂壁に当接する。
【０１０９】舌部が剛性を持っているので、舌部に及ぼ
される圧力は、中央接点１０７に伝達され、プラグの底
面から突出したその突起１０９は、印刷回路カードに圧
接される。
【０１１０】側部フランク１０２がソケットの頂壁に接
触すると、膨らみ１１１は穴１２１に入り込み、かくし
てプラグがソケットから抜き出されないようにする。
【０１１１】取外し目的のために、力を舌部の部分１０
６に及ぼしてこれを横方向フランク１０２相互間で押し
下げ、それにより膨らみ１１１を穴１２１から外し、か
くしてプラグをその挿入方向とは逆の方向に並進運動さ
せると、プラグを引き抜くことができる。
【０１１２】印刷回路カードとケーブルの外部導体との
間の電気的接触は、膨らみ１１１と印刷回路カードの対
応の導体導電路に直に当接する膨らみ１１０との両方に
より行われる。
【０１１３】当然のことながら、上述の実施形態はいか
なる意味においても限定的なものではなく、そして本発
明の範囲から逸脱することなく任意の望ましい設計変更
を想到することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を構成するプラグとソ
ケットを上から見た斜視図である。
【図２】図１のプラグのII−II線矢視断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態であるプラグの軸方向
断面図である。
【図４】本発明の第３の実施形態であるプラグの軸方向
断面図である。
【図５】本発明の第４の実施形態であるプラグを上から
見た斜視図である。
【図６】図５のプラグの左側面図である。
【図７】本発明の第５の実施形態であるプラグを上から
見た斜視図である。
【図８】プラグを対応のソケットに挿入した状態を示す
図７と類似した図である。
【図９】本発明の第６の実施形態であるプラグの側部を
示す側面図である。
【図１０】対応のソケットに挿入された図９のプラグを
上から見た斜視図である。
【符号の説明】
１ プラグ ２ ブロック １２ 支持面 １３ 溝 １６ 同軸ケーブル １８ 外部導体 ２０ 中央導体 ２３ 中央接点 ２４ 突起 ３０ ソケット ３３ タブ ３５ スプリングブレード

Claims (16)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 印刷回路カードへの固定に適したソケッ
    ト（30;90;120 ）と、同軸ケーブル（16）の端部への取
    付けに適したプラグ（1;40;50;60;80;100 ）とを有し、
    該プラグが、同軸ケーブルの中央導体（20）に接続され
    るよう設計された中央接点（23;42;69;85;107 ）及び支
    持面（12;45;70）を有し、前記プラグが、前記支持面を
    介して印刷回路カードに圧接でき、ソケット及びプラグ
    が、プラグをソケットに挿入でき、そしてプラグの支持
    面を印刷回路カードに圧接させた状態でソケットで保持
    できるように構成され、プラグの中央接点が印刷回路カ
    ードの導体導電路に電気的に接続されている印刷回路カ
    ードへの同軸ケーブルの接続装置において、プラグの中
    央接点（23;42;69;85;107 ）は、前記プラグの支持面か
    ら突出した剛性の突起（24;44;69;87;109 ）を有し、前
    記装置は、プラグを印刷回路カードに向かって押圧する
    弾性手段（35;83;105 ）を有していることを特徴とする
    装置。
  2. 【請求項２】 プラグ（40;60 ）は、同軸ケーブルの外
    部導体（18）に接続されるように設計されている接地用
    接点（46;61 ）を有していることを特徴とする請求項１
    記載の装置。
  3. 【請求項３】 接地用接点（46）は、プラグの支持面
    （45）から突出した剛性部分（47;48 ）を有しているこ
    とを特徴とする請求項２記載の装置。
  4. 【請求項４】 弾性手段は、プラグ（80;100）又はソケ
    ット（30）によって支持されたスプリングブレード（3
    5;83;105 ）によって構成されていることを特徴とする
    請求項１〜３のうち何れか一に記載の装置。
  5. 【請求項５】 ソケット（30;90;120 ）は、印刷回路カ
    ードの接地用導電路に電気的に接続されるように設計さ
    れた導電性本体を有していることを特徴とする請求項１
    〜４のうち何れか一に記載の装置。
  6. 【請求項６】 プラグ（1;40;50;60;80;100 ）及びソケ
    ット（30;90;120 ）は、プラグをソケットに挿入する
    と、同軸ケーブルの外部導体（18）がソケットの導電性
    本体に電気的に接続されるよう構成されていることを特
    徴とする請求項５記載の装置。
  7. 【請求項７】 スプリングブレード（35;83;105 ）は、
    ソケットの導電性本体を同軸ケーブルの外部導体に接触
    させる手段として用いられていることを特徴とする請求
    項４又は６記載の装置。
  8. 【請求項８】 ソケット（30;90;120 ）、薄板金を切断
    して折り曲げて作られていることを特徴とする請求項１
    〜７のうち何れか一に記載の装置。
  9. 【請求項９】 プラグの中央接点（23;69;85;107）は、
    プラグの本体に固定されている絶縁体（22;71;86;108）
    内に保持された金属インサートで構成されていることを
    特徴とする請求項１〜８のうち何れか一に記載の装置。
  10. 【請求項１０】 プラグ（１）の本体は、プラスチック
    材料でできたブロック（41）で構成され、ハウジング
    （13）が同軸ケーブルの端部を受け入れるよう前記ブロ
    ック（41）内に設けられていることを特徴とする請求項
    １〜９のうち何れか一に記載の装置。
  11. 【請求項１１】 プラスチック材料のブロックは、導電
    性材料の層で被覆され、該層は、同軸ケーブルの外部導
    体（18）に電気的に接続されるよう設計されていること
    を特徴とする請求項１０記載の装置。
  12. 【請求項１２】 プラグの本体は、金属ブロック（２）
    で構成されていることを特徴とする請求項１〜９のうち
    何れか一に記載の装置。
  13. 【請求項１３】 プラグ（60;80;100 ）の本体は、薄板
    金を切断し、これを折り曲げると共に、或いは巻くこと
    により作られていることを特徴とする請求項１〜９のう
    ち何れか一に記載の装置。
  14. 【請求項１４】 プラグ（60）は、同軸ケーブルの外部
    導体（18）に直に圧着されるのに適した部分（61）を有
    していることを特徴とする請求項１２又は１３記載の装
    置。
  15. 【請求項１５】 プラグ（80;100）の本体は、印刷回路
    カードの全体的な平面に垂直な方向における変形に適し
    た弾性変形可能な底壁（83;103）を有し、中央接点は、
    前記底壁中に設けられていることを特徴とする請求項１
    ３記載の装置。
  16. 【請求項１６】 底壁（103 ）は、プラグの前部のとこ
    ろで弾性舌部（105）によって延長され、該舌部は、後
    方へ折り曲げられていて、プラグをソケット（120 ）に
    挿入するとソケット（120 ）に当接することを特徴とす
    る請求項１５記載の装置。
JP11339947A 1998-11-30 1999-11-30 印刷回路カ―ドへの同軸ケ―ブルの接続装置 Pending JP2000174457A (ja)

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