JP2000173358A

JP2000173358A - 遮蔽テープ

Info

Publication number: JP2000173358A
Application number: JP34850698A
Authority: JP
Inventors: Hisaharu Onishi; 久晴大西
Original assignee: Showa Electric Wire and Cable Co
Current assignee: SWCC Corp
Priority date: 1998-12-08
Filing date: 1998-12-08
Publication date: 2000-06-23

Abstract

(57)【要約】【課題】可撓性が良好で、それ自体に曲げが作用して
も、しわが発生し難く、かつ切れ難い遮蔽テープを提供
する。【解決手段】遮蔽テープ１は、厚さが０．１５〜０．
２５mm、体積固有抵抗が５×１０ 5Ω・cm以下の半導電
ゴムテープ２と、この半導電ゴムテープ２の片面に１０
mm程度の間隔をもって互いに平行に配置された厚さ０.
０８mm、巾１０mmの３枚の軟銅テープ片３と、更に軟銅
テープ片３側の半導電ゴムテープ２の上にこれと一体化
する如く接着された他の半導電ゴムテープ４とで構成さ
れており、全体の巾が６０mm程度とされている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、遮蔽テープに関
し、特にゴム・プラスチック絶縁ケーブルのケーブルコ
ア上に設けられている金属テープ、金属編組線、ワイヤ
ーシールド若しくは導線織り込みテープ等に代えて使用
する場合に有用な遮蔽テープに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、高電圧のゴム、プラスチック絶
縁電力ケーブルにおいては、導体の外周に厚肉のゴム、
プラスチック絶縁体が設けられ、この絶縁体の外側に、
銅テープの横巻きにより構成される金属遮蔽層が設けら
れている。

【０００３】ところで、かかる構成の高電圧のゴム、プ
ラスチック絶縁電力ケーブルにおいては、負荷サイクル
や気温の変動等によって絶縁体の膨張・収縮が大きくな
り、しかもゴム、プラスチック絶縁体の熱膨張が金属遮
蔽層に比べて大きいため、ゴム、プラスチック絶縁体の
体積変化に銅テープの変形が追随できなくなり、その結
果、銅テープにしわがが発生する恐れがあった。また、
このしわが絶縁体の膨張・収縮の繰り返しに伴って伸縮
し、ついには銅テープが切れる恐れがあった。そして、
銅テープのしわやテープ切れが進展して銅テープが完全
に破断した場合においては、破断した銅テープ間に５０
〜１００Ｖ程度の電圧が発生する恐れがあり、従って、
この状態でプラスチック絶縁体が径方向に膨張・収縮す
ると銅テープの破断部がショートし、当該部分で放電が
起こり、ついにはゴム、プラスチック絶縁体が絶縁破壊
するという恐れがあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
問題点を解決するためになされたもので、ケーブルに曲
げが作用してもあるいは温度変化によってケーブル絶縁
体に半径方向の膨張・収縮が生じても、しわが発生する
恐れがなく、また遮蔽テープが切れにくく、仮に遮蔽テ
ープの一部に切れが生じたとしても当該テープ切れ部に
おいて放電が生じない遮蔽テープを提供することを目的
としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の遮蔽テープは、
半導電性のゴム、プラスチックテープの片面に、複数枚
の金属テープ片をテープの長さ方向に沿って適当な間隔
をもって並列に配置して成ることを特徴としている。

【０００６】本発明の遮蔽テープにおいては、金属テー
プ片の巾が狭く、また複数枚の金属テープ片間が伸縮性
を有する例えば半導電性ゴムテープによって一体に連結
されていることから、従来の金属テープと比べて可撓性
が良好であり、また、ケーブルに曲げが作用してもしわ
が発生する恐れがなく、また、遮蔽テープが巾方向にも
伸縮するので、これを電力ケーブルのコアの外周に縦添
え若しくは横巻きしても、ケーブル絶縁体の半径方向の
膨張・収縮を吸収することができる。更に、従来の広幅
の単一の金属テープと比較すれば、金属テープ片の巾が
狭いことから、金属テープ片に生ずる渦電流損が小さく
なり、その分、ケーブルの許容電流を大きくとることが
できる。また、金属遮蔽層が複数の金属テープ片で構成
され、しかも適当な間隔をもって平行に配置されている
ことから、遮蔽テープが切れ難く、仮に金属テープ片の
一部に切れが生じたとしても、切断していない金属テー
プ片を介して電流を流し得るので、従来のように当該遮
蔽テープの切断部分で放電が発生する恐れがなく、もっ
て、電気的に信頼性の高い電力ケーブルを提供すること
ができる。また、ケーブル内部に水が浸入した場合、金
属テープ片間が導通するため、金属テープ片間の絶縁抵
抗を測定することによって、ケーブル内部に水分が浸入
したことを検知でき、マレーループ法を利用すれば水分
の浸入箇所も特定することができる。更にまた、本発明
にかかる遮蔽テープをケーブルコア上に横巻きした場合
においては、地絡電流がスパイラル状に流れるため、地
絡電流容量を従来の金属テープと同等の値にすることが
でき、このため、金属テープ片間にギャップがある分だ
け金属テープの使用量を少なくすることができる。

【０００７】本発明において、金属テープ片としては、
厚さが０. ０１〜０. ５mm程度、巾が５〜１５mm程度の
銅テープ片、アルミテープ片、錫メッキ銅テープ片、亜
鉛メッキ銅テープ片若しくは黄銅テープ片を用いること
ができ、遮蔽テープ全体としては、厚さが０. １〜１.
０mm程度、巾が２０〜１００mm程度とされている。

【０００８】半導電性ゴムテープとしては、ブチルゴ
ム、クロロプレンゴム若しくは天然ゴム等のゴムに、カ
ーボンブラック、グラファイト、若しくは銅、銀、ニッ
ケル等の金属の粉末を混練りし、テープ状に成形したも
の、又は、ナイロンテープ、テトロンテープ、ポリエス
テルテープ、綿布、帆布等の基布に半導電ゴム塗料を塗
布したものあるいは更にこれに半導電ゴムをトッピング
したもの等がある。

【０００９】また、半導電性プラスチックテープとして
は、ポリプロピレン、アクリル樹脂、ポリアミド樹脂の
如きプラスチックに、カーボンブラック、グラファイ
ト、あるいは銅、銀、ニッケル等の金属の粉末を混練り
し、テープ状に成形したものがある。

【００１０】金属テープ片は、エボナイト法、接着剤
法、接着性ゴム配合法等により、半導電性のゴム、プラ
スチックテープの片面に、電気的に導通しうるように接
着することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図面に
基づいて説明する。

【００１２】図１は本発明の遮蔽テープ１の一実施例を
示す横断面図である。

【００１３】図１において、遮蔽テープ１は、厚さが
０．１５〜０．２５mm、体積固有抵抗が５×１０ 5Ω・
cm以下の半導電ゴムテープ２と、この半導電ゴムテープ
２の片面に１０mm程度の間隔をもって互いに平行に配置
され、半導電ゴムテープ２に電気的に接着された厚さ
０. ０８mm、巾１０mmの３枚の軟銅テープ片３とで構成
されており、遮蔽テープ１の全体の巾が６０mm程度とさ
れている。なお、この実施例の遮蔽テープ１は、後述す
る図３の遮蔽テープ１と比較すれば、金属テープ片３上
に他の半導電ゴムテープが存在しないことから、ケーブ
ルを解体する場合、金属テープ片３と半導電ゴムテープ
２を容易に剥離することができるという利点がある。

【００１４】図２は本発明の遮蔽テープの他の実施例を
示す横断面図である。

【００１５】なお、図２において、図１と同一部分に
は、同一の符号を付して説明の重複を避ける。

【００１６】図２において、遮蔽テープ１は、厚さが
０．１５〜０．２５mm、体積固有抵抗が５×１０ 5Ω・
cm以下の半導電ゴムテープ２と、この半導電ゴムテープ
２の片面に３０mm程度の間隔をもって互いに平行に配置
された厚さ０. ０８mm、巾１０mmの２枚の軟銅テープ片
３とで構成されており、遮蔽テープ全体としては、厚さ
が０．１〜１．０mm程度、巾が２０〜１００mm程度とさ
れている。

【００１７】この実施例においては、遮蔽テープの巾が
広くなるので、遮蔽テープをよりスピーデイにケーブル
コアの外周に横巻き又は縦添えすることができ、また、
遮蔽テープ中に占める金属テープの量を少なくすること
ができる。

【００１８】図３は本発明の遮蔽テープの他の実施例を
示す横断面図である。

【００１９】なお、図３において、図１と同一部分に
は、同一の符号を付して説明の重複を避ける。

【００２０】図３において、遮蔽テープ１は、厚さが
０．１５〜０．２５mm、体積固有抵抗が５×１０ 5Ω・
cm以下の半導電ゴムテープ２と、この半導電ゴムテープ
２の片面に１０mm程度の間隔をもって互いに平行に配置
された厚さ０. ０８mm、巾１０mmの３枚の軟銅テープ片
３と、更に軟銅テープ片３側の半導電ゴムテープ２の上
にこれと一体化する如く接着された他の半導電ゴムテー
プ４とで構成されており、この実施例においても、全体
の巾が６０mm程度とされている。

【００２１】図４は本発明の遮蔽テープの他の実施例を
示す横断面図である。

【００２２】なお、図４において、図１と同一部分に
は、同一の符号を付して説明の重複を避ける。

【００２３】図４において、遮蔽テープ１は、厚さが
０．１５〜０．２５mm、体積固有抵抗が５×１０ 5Ω・
cm以下の半導電ゴムテープ２と、この半導電ゴムテープ
２の片面に１０mm程度の間隔をもって互いに平行に配置
された３個の積層金属テープ５と、更に積層金属テープ
５側の半導電ゴムテープ２の上にこれと一体化する如く
接着された他の半導電ゴムテープ４とで構成されてい
る。なお、積層金属テープ５は、厚さ０. ０８mm、巾１
０mmの軟銅テープ片３を例えば３枚積層したもので構成
されており、、遮蔽テープ全体としては、厚さが０．５
〜３．０mm程度、巾が２０〜１００mm程度とされてい
る。

【００２４】この実施例においては、軟銅テープ片３を
積層した分だけ地絡容量を大きくとることができる。

【００２５】図５は本発明の遮蔽テープの他の実施例を
示す横断面図である。

【００２６】なお、図５において、図１と同一部分に
は、同一の符号を付して説明の重複を避ける。

【００２７】図５において、遮蔽テープ１は、厚さが
０．１５〜０．２５mm、体積固有抵抗が５×１０ 5Ω・
cm以下の半導電ゴムテープ２と、この半導電ゴムテープ
２の片面に１０mm程度の間隔をもって互いに平行に配置
された３枚の軟銅テープ片３と、更に軟銅テープ３側の
半導電ゴムテープ２の上にこれと一体化する如く接着さ
れた他の半導電ゴムテープ４とで構成されている。この
実施例においては、軟銅テープ片３の両縁部に長さ方向
に沿って丸みが形成されている。この丸みは、軟銅テー
プ片３の両縁部を１mm程度折り曲げることにより形成す
ることができる。

【００２８】この実施例においては、移動用ケーブル等
のようにケーブルに極度の曲げや繰り返し曲げが作用し
ても、軟銅テープ片３のエッジ部で半導電ゴムテープが
切れる恐れがないという利点がある。

【００２９】図６は本発明の遮蔽テープの他の実施例を
示す横断面図である。

【００３０】なお、図６において、図１と同一部分に
は、同一の符号を付して説明の重複を避ける。

【００３１】図６において、遮蔽テープ１は、厚さが
０．１５〜０．２５mm、体積固有抵抗が５×１０ 5Ω・
cm以下の半導電ゴムテープ２と、この半導電ゴムテープ
２の片面に１０mm程度の間隔をもって互いに平行に配置
された３枚の軟銅テープ片３と、更に軟銅テープ３側の
半導電ゴムテープ２の上にこれと一体化する如く接着さ
れた他の半導電ゴムテープ４とで構成され、かつ半導電
ゴムテープ２、４の上下面が成形ロール等よって圧縮さ
れ、フラット化されている。この実施例においては、遮
蔽テープ１をケーブル絶縁体直上に縦添え若しくは横巻
きする場合に、ケーブル絶縁体と遮蔽テープ間に隙間を
形成する恐れがないという利点がある。

【００３２】以上の各実施例において、軟銅テープ片２
の厚さ、巾及び使用枚数は、ケーブルの使用電圧、電流
及びケーブルコアに対する巻きやすさ等によって決定さ
れるもので、上記実施例のものに限定されない。また、
図３〜図６の実施例において、半導電ゴムテープ２とし
て、未加硫の半導電ゴムテープを使用した場合において
は、金属テープ片３が存在しない部分、すなわち金属テ
ープ片３間のギャップ部分で半導電ゴムテープ２、４ど
うしを接着剤なしで接合することができる。但し、この
場合には、完成品をロール状に巻き取ると、半導電ゴム
テープ２、４どうしが粘着する恐れがあることから、半
導電ゴムテープ２、４自身に加硫処理を施すか、テープ
層間に非粘着性のセパレータを設けるか、あるいはシリ
コン油、ステアリン酸、亜鉛等の離形剤を塗布すること
が望ましい。

【００３３】図７は、本発明の遮蔽テープ１を、例え
ば、２３０k Ｖ級の架橋ポリエチレン絶縁ケーブルのケ
ーブルコア（外部半導電層６）の外周に横巻き又は縦添
えし、この外側に吸水半導電性テープ巻回層７及び波付
金属シース８を設けた場合の実施例を示している。な
お、符号９は内部吸水半導電層を示している。

【００３４】この実施例においては、遮蔽テープ１の金
属テープ片３間のギャップ部分でケーブル絶縁体の半径
方向の膨張・収縮を吸収することができる。すなわち、
半導電ゴムテープはそれ自身が伸縮する性質を有するの
で、遮蔽テープ１をケーブルコアに縦添えしても遮蔽テ
ープはケーブルコアの膨張・収縮に応じて伸縮し、また
遮蔽テープ１をケーブルコア上に横巻きしたとしても、
遮蔽テープの横巻き角度がケーブルコアに対して斜めに
なることから、縦添えの場合と同様に、半導電ゴムテー
プが伸縮し、ケーブルコアの膨張・収縮に応じて伸縮す
ることになる。なお、この場合、遮蔽テープのケーブル
コアに対する横巻き角度は小さくする方が、よりケーブ
ルコアの膨張・伸縮を吸収することができる。なお、遮
蔽テープ１の金属テープ片はケーブルの接続部若しくは
終端部において金属シース８と電気的に導通する如く接
続することが望ましい。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の遮蔽テー
プによれば、金属テープ片３の巾が狭くされ、また複数
枚の金属テープ片間が伸縮性を有する半導電性ゴムテー
プによって一体に連結されていることから、遮蔽テープ
にしわが発生し難く、また遮蔽テープ自体も切れ難い。
また、遮蔽テープ１が巾方向に伸縮するので、これを、
電力ケーブルのケーブルコアの外周に横巻き又は縦添え
した場合、金属テープ片３間のギャップ部分でケーブル
絶縁体の半径方向の膨張・収縮を吸収することができ
る。更に、従来の金属テープと比較すれば、全体的に可
撓性が良好で、また渦電流損が小さくなり、その結果、
ケーブルの許容電流を大きくすることができる。またケ
ーブルに曲げ等が作用しても、同一箇所で総ての金属テ
ープ片が切断することは殆ど生じないので、従来のよう
に遮蔽テープの切断部分で放電が発生する恐れがない。
また、金属テープ片間の絶縁抵抗を測定することによっ
て、ケーブル内部に浸入した水分を検知でき、更には水
分浸入箇所も特定できる。更にまた、従来の単一の金属
テープと比較すれば、金属テープ片間にギャップ部分が
ある分だけ金属テープの使用量を少なくすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる遮蔽テープの一実施例を示す横
断面図である。

【図２】本発明にかかる遮蔽テープの他の実施例を示す
横断面図である。

【図３】本発明にかかる遮蔽テープの他の実施例を示す
横断面図である。

【図４】本発明にかかる遮蔽テープの他の実施例を示す
横断面図である。

【図５】本発明にかかる遮蔽テープの他の実施例を示す
横断面図である。

【図６】本発明にかかる遮蔽テープの他の実施例を示す
横断面図である。

【図７】本発明にかかる遮蔽テープをケーブルコアの外
周に横巻きした状態を示す電力ケーブルの一部縦断面図
である。

【符号の説明】

１……………………遮蔽テープ２、４………………半導電ゴムテープ３……………………金属テープ片

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】半導電性のゴム、プラスチックテープの片
面に、複数枚の金属テープ片をテープの長さ方向に沿っ
て適当な間隔をもって並列に配置して成ることを特徴と
する遮蔽テープ。
【請求項２】半導電性のゴム、プラスチックテープの片
面に、複数枚の金属テープ片をテープの長さ方向に沿っ
て適当な間隔をもって並列に配置し、更にこの上に他の
半導電性のゴム、プラスチックテープを設けて成ること
を特徴とする遮蔽テープ。
【請求項３】半導電性ゴムテープの片面に、複数枚の金
属テープ片をテープの長さ方向に沿って適当な間隔をも
って並列に配置し、更にこの上に他の半導電性ゴムテー
プを設けて成ることを特徴とする遮蔽テープ。