이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세히 설명한다.
1. 제 1 실시 예
도 1은 본 발명의 제 1 실시 예에 따른 전자파 차폐 튜브(100)를 나타낸다.
도 1을 참조하면, 전자파 차폐 튜브(100)는 금속 박(10), 층간 폴리머 접착제(20), 폴리머 필름(30) 및 내부 폴리머 접착제(40)가 순차적으로 적층된 전기전도성 시트가 폐 루프를 형성하도록 말려서 구성된다.
더욱 상세하게는, 적층된 전기전도성 시트에서, 내부 폴리머 접착제(40)의 단부가 금속 박(10)의 단부 위에 겹쳐지도록 말린 상태에서 양단이 접착되며, 이에 따라 길이방향으로 구멍이 형성된 튜브 형상이 된다.
여기서, 전자파 차폐 튜브(100)의 단면 형상은 원형이나 타원형, 또는 이에 유사한 임의의 형상일 수 있다.
바람직하게, 금속 박(10)의 재료는 연성의 알루미늄, 구리 또는 니켈 중 어느 하나이고 두께는 0.005 내지 0.03㎜일 수 있다.
여기서 알루미늄인 경우 가격이 저렴하고, 구리인 경우 납땜이 가능하며, 자성을 갖는 니켈인 경우 자성에 의한 전자파 흡수 성능을 가질 수 있다.
따라서, 금속 박(10)과 폴리머 필름(30)은 층간 폴리머 접착제(20)에 의해 라미네이팅으로 접착될 수 있다. 바람직하게, 층간 폴리머 접착제(20)의 두께는 0.001 내지 0.01㎜일 수 있다.
여기서, 금속 박(10)의 두께가 두꺼우면 작은 치수의 전자파 차폐 튜브(100) 를 제조하기 어렵고, 두께가 얇으면 가격이 비싸다는 단점이 있다.
폴리머 필름(30)의 재료는 폴리에스터(PET), 폴리이미드(PI), 셀룰로이드 및 폴리비닐(PVC) 중 어느 하나일 수 있으며, 두께는 0.005 내지 0.02㎜일 수 있다.
여기서, 폴리머 필름(30)의 두께가 얇으면 기계적 강도가 약하고, 두께가 두꺼우면 복원력이 강해 내부의 폴리머 접착제(40)의 접착력을 약화시키는 역할을 한다.
또한, 내부 폴리머 접착제(40)의 재료는 폴리우레탄, 폴리에스터 및 실리콘 중의 어느 하나일 수 있으며, 두께는 0.02 내지 0.06㎜일 수 있다. 바람직하게, 내부 폴리머 접착제(40)는 감압 점착제(Pressure sensitive adhesive) 또는 핫 멜트(hot melt) 중 어느 하나일 수 있다.
또한, 내부 폴리머 접착제(40)는 전기전도성 또는 전기절연성 중 어느 하나일 수 있으며, 전기전도성인 경우 대향하는 대상물과의 접지가 더욱 용이하고, 전자파 차폐 효과가 향상된다.
전기전도성 접착제가 니켈 등의 자성 분말을 사용하여 제조된 경우, 자성체에 의한 전자파 흡수(Absorbing) 효과를 기대할 수 있다.
이러한 구조에 의하여, 전기전도성 튜브(100)는 내부에 공간이 형성된 튜브 형상으로, 튜브 내부에 와이어나 케이블을 쉽게 삽입할 수 있다.
또한, 내부에 노출된 내부 폴리머 접착제(40)는 내부에 삽입된 와이어나 케이블과 접착된다.
또한, 폴리머 필름(30)은 기계적 강도가 높아 전기전도성 시트(50)가 잘 찢 어지지 않는다.
또한, 외부에 노출된 금속 박(10)은 전자파를 차폐하는 역할을 하고 또한 접지하기 용이하다.
또한, 연성의 얇은 두께의 금속 박(10)은 한번 눌리면 그 모양을 유지하려는 특성이 있기 때문에, 금속 박(10)이 눌리면, 폴리머 필름(30)의 두께가 얇기 때문에, 내부에 노출된 내부 폴리머 접착제(40)가 내부에 위치한 와이어나 케이블과 신뢰성 있는 접착을 유지할 수 있게 한다.
이와 같이 제조된 전자파 차폐 튜브(100)는 외부로 노출된 금속 박(10)에 의해 접지가 용이하며 또한 전자파를 차폐한다.
한편, 이 실시 예에서, 금속 박(10)으로 구리 박, 폴리머 필름(30)으로 폴리이미드(PI) 필름, 및 내부 폴리머 접착제(40)로 실리콘 접착제를 사용하는 경우에 솔더링이 가능하다.
이렇게 제조된 전자파 차폐 튜브(100)가 원형인 경우 전자파 차폐 튜브(100)의 내부 직경은 작업 효율 및 상품성을 고려하여 바람직하게, 0.5 내지 5㎜ 사이이다.
이하 상기의 전자파 차폐 튜브(100)의 제조방법에 대해 설명한다.
층간 폴리머 접착제(20)에 의해 금속 박(10)과 접착된 폴리머 필름(30)의 한 면 위에 내부 폴리머 접착제(40)를 캐스팅 한 전기전도성 시트를 준비한다.
전기전도성 시트를 별 모양의 단면을 가지며, 내부 폴리머 접착제(40)와 이형성이 있는 환봉 위에 전기전도성 시트의 양단 일부가 겹치게 감싼다.
이때, 환봉은 별 모양의 단면을 갖기 때문에, 대향하는 내부 폴리머 접착제(40)와 접촉 면적이 작고, 또한 내부 폴리머 접착제(40)와 이형성이 있으므로, 환봉과 내부 폴리머 접착제(40)의 접착력이 최소화된다.
그러나 이에 한정하지 않고, 환봉 대신에 원형으로 감긴 이형필름이나 이형지를 사용할 수도 있다.
이후, 전기전도성 시트 양단의 일부 겹친 면을 가압하여 내부 폴리머 접착제(40)가 금속 박(10) 위에서 접착할 수 있게 한다.
이후, 전기전도성 시트를 환봉에서 빼내고, 튜브 형상의 전기전도성 시트를 일정한 길이로 절단한다.
이때, 절단면에 위치한 내부 폴리머 접착제(40)끼리 서로 접착되는 것을 방지하기 위해 내부에 별도의 이형물을 삽입한 후 절단 후 제거할 수 있다.
이런 과정을 통하여 원형 또는 타원형을 갖는 일정한 길이를 갖는, 예를 들어 길이가 10㎜인 전자파 차폐 튜브(100)가 제조된다.
2. 제 2 실시 예
도 2는 본 발명의 제 2 실시 예에 따른 전자파 차폐 튜브(110)를 나타낸다.
도 2를 참조하면, 전자파 차폐 튜브(110)의 외부로부터 폴리머 필름(30), 층간 폴리머 접착제(20), 금속 박(10), 및 내부 폴리머 접착제(40)가 순차로 적층된 전기전도성 시트가 폐 루프를 형성하도록 말려서 구성된다.
더욱 상세하게는, 적층된 전기전도성 시트에서, 내부 폴리머 접착제(40)의 단부가 폴리머 필름(30)의 단부 위에 겹쳐지도록 말린 상태에서 양단이 접착되며, 이에 따라 길이방향으로 구멍이 형성된 튜브 형상이 된다.
이러한 구조에 의하면, 내부에 형성된 금속 박(10)은 전자파를 차폐하고, 외부에 노츨된 폴리머 필름(30)은 절연을 유지하여 이웃하는 대상물과 전기적 절연을 유지한다.
또한, 내부 폴리머 접착제(40)가 전기전도성인 경우, 대향하는 대상물과 금속 박(10)의 접지는 더욱 용이하고 또한 전자파 차폐 효과가 향상된다.
3. 제 3 실시 예
도 3은 본 발명의 제 3 실시 예에 따른 전자파 차폐 튜브(120)를 나타낸다.
도 3을 참조하면, 상기의 제 1 또는 제 2 실시 예의 전자파 차폐 튜브(100, 110)의 내부에 이형부재(50)의 단부가 돌출되도록 삽입되어 전자파 차폐 튜브(120)를 구성한다.
이형부재(50)의 단부가 전자파 차폐 튜브(120)의 외부로 돌출되기 때문에, 전자파 차폐 튜브(120) 내부에 와이어나 케이블을 삽입할 때 이들 이형부재(50)를 제거한 후 와이어나 케이블을 삽입한다.
바람직하게, 이형부재(50)는 내부 폴리머 접착제(40)와 접착력이 없는 것으로 이형 종이, 이형 필름 또는 이형 와이어 중 어느 하나일 수 있다.
이러한 구조에 의하면, 이형부재(50)에 의하여 전자파 차폐 튜브(120)를 절단할 때 내부 폴리머 접착제(40)끼리 서로 붙는 것을 방지되며 또한 취급이 용이하 다.
또한, 전자파 차폐 튜브(120)를 사용할 때 외부로 돌출된 이형부재(50)를 제거하여 더욱 신뢰성 있게 공간을 제공할 수 있어 와이어나 케이블의 삽입이 용이하다.
그러나 이형부재(50)는 이에 한정하지 않고, 전기접지선(Electric Grounding Wire)의 역할을 하는 구리 와이어 등의 금속 부재일 수 있다. 이러한 구조에 의하면 전자파 차폐 튜브(120)의 내부에 위치한 전기전도성인 이형부재(50)는 떨어져 있는 대상물과 전기 접지될 수 있다.
본 실시 예에서는 도시되지 않았지만, 전자파 차폐 튜브(120)를 보다 능률적으로 생산하기 위해 이형부재(50)는 전자파 차폐 튜브(120)의 길이와 동일하여 외부로 돌출되지 않을 수도 있다.
4. 제 4 실시 예
도 4는 본 발명의 제 4 실시 예에 따른 전자파 차폐 튜브(130)를 나타낸다.
이 실시 예에 따르면, 외부로부터 금속 박(10), 제 1 층간 폴리머 접착제(20), 폴리머 필름(30), 제 2 층간 폴리머 접착제(21), 금속 박(11), 및 내부 폴리머 접착제(40)가 순차로 적층된 전기전도성 시트가 폐 루프를 형성하도록 말려서 전자파 차폐 튜브(130)를 구성한다.
바람직하게, 금속 박(10, 11)과 층간 폴리머 접착제(20, 21)는 동일한 재료이고 동일한 두께를 가질 수 있다.
이러한 구조에 의하면, 외부와 내부에 형성된 한 쌍의 금속 박(10, 11)에 의해 더욱 신뢰성 있고 효과적인 전자파 차폐를 제공한다.
또한, 한 쌍의 금속 박(10, 11) 사이에는 얇은 폴리머 필름(30)이 위치하므로 연성의 금속 박(10, 11)의 절단면은 서로 전기적으로 연결될 확률이 높아 더욱 신뢰성 있는 전자파 차폐를 제공한다.
더욱이 한 쌍의 금속 박(10, 11)은 와이어나 케이블이 내부 폴리머 접착제(40)에 더욱 신뢰성 있게 접착되게 한다.
5. 제 5 실시 예
도 5는 본 발명의 제 5 실시 예에 따른 전자파 차폐 튜브(140)를 나타낸다.
도 5를 참조하면, 상기의 제 4 실시 예에 의한 전자파 차폐 튜브(130)에서 금속 박(10)으로부터 형성되는 압입 홈(60)에 의해 한 쌍의 금속 박(10, 11)이 서로 전기적으로 접촉하도록 함으로써 전자파 차폐 튜브(140)를 구성한다.
금속 박(10)은 연성을 갖기 때문에 압입 홈(60)에 대응하여 끝 부분이 예각을 이루는 도구를 이용하여 금속 박(10)을 압입하면, 금속 박(10)은 연신되어 다른 금속 박(11)과 전기적으로 연결된다.
이러한 구조에 의하면, 금속 박(10, 11)은 서로 전기적으로 연결되므로 더욱 신뢰성 있고 효과적으로 전자파를 차폐할 수 있다.
또한, 한 쌍의 금속 박(10, 11)은 와이어나 케이블이 내부 폴리머 접착제(40)에 더욱 신뢰성 있게 접착되게 한다.
이상에서는 본 발명의 실시 예들을 중심으로 설명하였지만, 당업자 수준에서 다양한 변경이나 변형을 가할 수 있다.
예들 들어, 본 발명의 일 실시 예에서는 설명하지 않았지만, 본 발명의 제 4 및 5의 실시 예에 따른 구조를 갖는 전자파 차폐 튜브(130, 140)가 본 발명의 제 3 실시 예의 구조를 추가로 가질 수도 있다.
또한, 본 발명의 제 4 및 5의 실시 예에 따른 구조를 갖는 전자파 차폐 튜브(130, 140)의 금속 박(10) 위에 전기절연필름이 형성되어 대향하는 대상물과 전기절연될 수도 있다.
또한, 본 발명의 제 1 내지 5의 실시 예에 따른 구조를 갖는 전자파 차폐 튜브(100, 110, 120, 130, 140)의 내부 폴리머 접착제가 겹쳐져 접착된 부위에는 또 다른 접착 필름 또는 접착제가 형성되어 보다 신뢰성 있는 접착을 제공될수 있다.
이러한 변경과 변형이 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 한 본 발명에 속한다고 할 수 있다. 본 발명의 권리범위는 이하에 기재되는 청구범위에 의해 판단되어야 할 것이다.