JP2000172813A - 非接触icモジュ―ル用アンテナの形成方法 - Google Patents
非接触icモジュ―ル用アンテナの形成方法Info
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- JP2000172813A JP2000172813A JP20937499A JP20937499A JP2000172813A JP 2000172813 A JP2000172813 A JP 2000172813A JP 20937499 A JP20937499 A JP 20937499A JP 20937499 A JP20937499 A JP 20937499A JP 2000172813 A JP2000172813 A JP 2000172813A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】交叉線配置予定部における絶縁材の硬化速度を
早くし、ICモジュールの生産性を向上させる。 【解決手段】合成樹脂材の保持基体1にアンテナ主体部
2を印刷形成した後、交叉線部配置予定部3に、エポキ
シ系紫外線硬化型樹脂と絶縁性無機微粒子とからなる絶
縁材を印刷し、紫外線照射して絶縁材4を硬化形成し、
その後、絶縁材4の上に交叉線部5を印刷形成した。
早くし、ICモジュールの生産性を向上させる。 【解決手段】合成樹脂材の保持基体1にアンテナ主体部
2を印刷形成した後、交叉線部配置予定部3に、エポキ
シ系紫外線硬化型樹脂と絶縁性無機微粒子とからなる絶
縁材を印刷し、紫外線照射して絶縁材4を硬化形成し、
その後、絶縁材4の上に交叉線部5を印刷形成した。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は非接触ICモジュー
ル用アンテナの形成方法に関するものである。
ル用アンテナの形成方法に関するものである。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】近年においては、特開
平5−166018号公報や特開平8−216570号
公報などに示されているように、保持基体と被覆部材と
の間に、伝送媒体を電磁波としたデータを受発信するた
めのアンテナと、そのデータを書き込み保持したり書き
換え、消去できる機能を内蔵したICチップからなるモ
ジュールとを挟み込むようにした非接触型ICカードが
提案されている。そして、この非接触型ICカードにお
いてICモジュールに接続する前記アンテナを薄形にす
る必要があり、アンテナを形成する上で、ICモジュー
ルの保持基体に直接、金属蒸着する蒸着法や前記保持基
体の上に予め金属薄層を形成してこれをエッチングする
エッチング法、その他、別成形したコイルを保持基体に
接着するコイル接着法、保持基体に導電性インクをアン
テナ形状に印刷してアンテナを形成する導電性インク印
刷法などによってアンテナを形成するようにしていた。
平5−166018号公報や特開平8−216570号
公報などに示されているように、保持基体と被覆部材と
の間に、伝送媒体を電磁波としたデータを受発信するた
めのアンテナと、そのデータを書き込み保持したり書き
換え、消去できる機能を内蔵したICチップからなるモ
ジュールとを挟み込むようにした非接触型ICカードが
提案されている。そして、この非接触型ICカードにお
いてICモジュールに接続する前記アンテナを薄形にす
る必要があり、アンテナを形成する上で、ICモジュー
ルの保持基体に直接、金属蒸着する蒸着法や前記保持基
体の上に予め金属薄層を形成してこれをエッチングする
エッチング法、その他、別成形したコイルを保持基体に
接着するコイル接着法、保持基体に導電性インクをアン
テナ形状に印刷してアンテナを形成する導電性インク印
刷法などによってアンテナを形成するようにしていた。
【0003】ところで、上記したアンテナの形成方法の
内、金属蒸着法では形成されたアンテナの感度は比較的
高いものとなっているが、保持基体の表面に蒸着した
際、この保持基体の表面に凹凸が存在すると、その表面
状態の影響を直接受けて金属蒸着面にも凹凸が形成され
るため、電磁界分布の乱れが大きくなり、アンテナの感
度が低下してしまうという不都合があった。また、上記
エッチング法ではアンテナ形状を任意に形成し易い形成
方法であるが、レジスト剤の塗布、レジスト剤に対する
パターン形成、エッチング液によるエッチングなどの多
くの作業工程を経ることとなり、高価な設備作業環境も
必要で製作コストを引き上げるものとなっている。そし
て、エッチング工程時に発生する大量の廃液を安全に処
理する必要が生じている。コイル接着法により形成され
るアンテナは感度に優れているが、保持基体の表面に直
接金属コイルを接着するため作業性が悪いものとなって
いる。そして、保持基体に金属コイルを確実に接着する
には困難な点が多く生産性が悪いという問題がある。
内、金属蒸着法では形成されたアンテナの感度は比較的
高いものとなっているが、保持基体の表面に蒸着した
際、この保持基体の表面に凹凸が存在すると、その表面
状態の影響を直接受けて金属蒸着面にも凹凸が形成され
るため、電磁界分布の乱れが大きくなり、アンテナの感
度が低下してしまうという不都合があった。また、上記
エッチング法ではアンテナ形状を任意に形成し易い形成
方法であるが、レジスト剤の塗布、レジスト剤に対する
パターン形成、エッチング液によるエッチングなどの多
くの作業工程を経ることとなり、高価な設備作業環境も
必要で製作コストを引き上げるものとなっている。そし
て、エッチング工程時に発生する大量の廃液を安全に処
理する必要が生じている。コイル接着法により形成され
るアンテナは感度に優れているが、保持基体の表面に直
接金属コイルを接着するため作業性が悪いものとなって
いる。そして、保持基体に金属コイルを確実に接着する
には困難な点が多く生産性が悪いという問題がある。
【0004】この点、導電性インク印刷法ではアンテナ
形状を印刷手法を用いて任意に形成し易く作業性も良好
であり、その導電性インクのスクリーン印刷、ICモジ
ュールとアンテナの結合、上紙との貼り合わせ(或いは
フィルムのラミネート)などの各段階における生産性
も、その製造機械自体の性能によって向上させることが
できるものであった。しかしながら、ICモジュールの
アンテナはアンテナ線を渦巻き状に配したアンテナ主体
部とアンテナ主体部の一方端に連続してアンテナ主体部
を跨ぐ交叉線部とからなるものであるため、アンテナ主
体部と交叉線部とが重なる個所ではその間に短絡防止用
の絶縁材が必要となっている。そして、この絶縁材は印
刷手法により設けることができるように絶縁インクを使
用して印刷形成しているが、一般に使用されている絶縁
インクは揮発性溶剤を使用した熱硬化型(80℃から1
30℃、10分〜20分ほど必要)であるため、溶剤揮
発時のピンホールにより絶縁不良が発生し、よって、二
回塗工によりピンホールによる絶縁不良を生じさせない
ようにしており、この長い硬化時間がICモジュールの
生産性を向上させることのできない要因となっていた。
そこで本発明は上記事情に鑑み、絶縁材を短時間で硬化
させるようにすることを課題とし、ICモジュールの生
産性を向上させることを目的とする。
形状を印刷手法を用いて任意に形成し易く作業性も良好
であり、その導電性インクのスクリーン印刷、ICモジ
ュールとアンテナの結合、上紙との貼り合わせ(或いは
フィルムのラミネート)などの各段階における生産性
も、その製造機械自体の性能によって向上させることが
できるものであった。しかしながら、ICモジュールの
アンテナはアンテナ線を渦巻き状に配したアンテナ主体
部とアンテナ主体部の一方端に連続してアンテナ主体部
を跨ぐ交叉線部とからなるものであるため、アンテナ主
体部と交叉線部とが重なる個所ではその間に短絡防止用
の絶縁材が必要となっている。そして、この絶縁材は印
刷手法により設けることができるように絶縁インクを使
用して印刷形成しているが、一般に使用されている絶縁
インクは揮発性溶剤を使用した熱硬化型(80℃から1
30℃、10分〜20分ほど必要)であるため、溶剤揮
発時のピンホールにより絶縁不良が発生し、よって、二
回塗工によりピンホールによる絶縁不良を生じさせない
ようにしており、この長い硬化時間がICモジュールの
生産性を向上させることのできない要因となっていた。
そこで本発明は上記事情に鑑み、絶縁材を短時間で硬化
させるようにすることを課題とし、ICモジュールの生
産性を向上させることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を考慮
してなされたもので、非接触ICモジュールを配置する
ための保持基体に、アンテナ線を渦巻き状に配したアン
テナ主体部とアンテナ主体部の一方端に連続してアンテ
ナ主体部を跨ぐ交叉線部とからなるアンテナを導電性イ
ンクにより印刷形成するにあたり、前記保持基体を紙と
し、該保持基体にアンテナ主体部を印刷形成した後、交
叉線部配置予定部に、エポキシ系紫外線硬化型樹脂と絶
縁性無機微粒子とを有する絶縁材を印刷して紫外線照射
により該絶縁材を硬化させ、硬化した絶縁材の上に、ア
ンテナ主体部の一方端に連続する交叉線部を印刷形成す
ることを特徴とする非接触ICモジュール用のアンテナ
の形成方法を提供して、上記課題を解消するものであ
る。
してなされたもので、非接触ICモジュールを配置する
ための保持基体に、アンテナ線を渦巻き状に配したアン
テナ主体部とアンテナ主体部の一方端に連続してアンテ
ナ主体部を跨ぐ交叉線部とからなるアンテナを導電性イ
ンクにより印刷形成するにあたり、前記保持基体を紙と
し、該保持基体にアンテナ主体部を印刷形成した後、交
叉線部配置予定部に、エポキシ系紫外線硬化型樹脂と絶
縁性無機微粒子とを有する絶縁材を印刷して紫外線照射
により該絶縁材を硬化させ、硬化した絶縁材の上に、ア
ンテナ主体部の一方端に連続する交叉線部を印刷形成す
ることを特徴とする非接触ICモジュール用のアンテナ
の形成方法を提供して、上記課題を解消するものであ
る。
【0006】
【発明の実施の形態】つぎに本発明を実施の形態に基づ
いて詳細に説明する。即ち、本発明では、図1に示すよ
うに、非接触ICモジュールを配置するための保持基体
1を紙材とし、該保持基体1に、まず、アンテナの内、
アンテナ線を渦巻き状に配してなるアンテナ主体部2を
導電性インクにより印刷形成している。このアンテナ主
体部の印刷形成と後述の交叉線部の印刷形成に際して
は、例えばスクリーン印刷手法を採用することができ
る。そして、前記アンテナ主体部2が硬化した後に、交
叉線部配置予定部3に絶縁材4を形成してから、その絶
縁材4の上に、前記アンテナ主体部2と同様に導電性イ
ンクによりアンテナ主体部2の一方端に連続する交叉線
部5を印刷し、これを硬化させてアンテナを得るように
している。上記絶縁材4はエポキシ系紫外線硬化型樹脂
とシリカ、タルク、アルミナなどの絶縁性無機微粒子と
の混合物であって、絶縁材4を印刷し、この印刷された
絶縁材に紫外線を照射して硬化させてなるものである。
この絶縁材4にあっては、例えば約15μmの塗工厚で
塗工し、4kW、照射時間1秒程度の紫外線照射により
硬化させることができるものとなっている。このよう
に、紫外線のわずかな照射により絶縁材が形成されるた
め、ICモジュール全体の形成工程も効率化されるよう
になる。
いて詳細に説明する。即ち、本発明では、図1に示すよ
うに、非接触ICモジュールを配置するための保持基体
1を紙材とし、該保持基体1に、まず、アンテナの内、
アンテナ線を渦巻き状に配してなるアンテナ主体部2を
導電性インクにより印刷形成している。このアンテナ主
体部の印刷形成と後述の交叉線部の印刷形成に際して
は、例えばスクリーン印刷手法を採用することができ
る。そして、前記アンテナ主体部2が硬化した後に、交
叉線部配置予定部3に絶縁材4を形成してから、その絶
縁材4の上に、前記アンテナ主体部2と同様に導電性イ
ンクによりアンテナ主体部2の一方端に連続する交叉線
部5を印刷し、これを硬化させてアンテナを得るように
している。上記絶縁材4はエポキシ系紫外線硬化型樹脂
とシリカ、タルク、アルミナなどの絶縁性無機微粒子と
の混合物であって、絶縁材4を印刷し、この印刷された
絶縁材に紫外線を照射して硬化させてなるものである。
この絶縁材4にあっては、例えば約15μmの塗工厚で
塗工し、4kW、照射時間1秒程度の紫外線照射により
硬化させることができるものとなっている。このよう
に、紫外線のわずかな照射により絶縁材が形成されるた
め、ICモジュール全体の形成工程も効率化されるよう
になる。
【0007】上記絶縁材としてエポキシ系紫外線硬化型
樹脂のみでも高粘度(10000mPa以上)であり、
PET等透過性のない基材であれば使用できるが、紙材
を保持基材とする場合はシリカを添加して増粘すること
により、保持基材内への浸透を防止できるものとなる。
そこで、絶縁材における絶縁性無機微粒子としてシリカ
を用い、そのシリカの添加量を変えて実験を行った。以
下に示されているように、シリカの添加量はエポキシ系
紫外線硬化型樹脂100部に対して2〜8部で実験して
いる。使用材料としては、エポキシ系紫外線硬化型樹脂
は、旭電化工業株式会社製のアデカオプトマーKS83
0、同KS871を使用し、シリカとしては、日本アエ
ロジル株式会社製のアエロジル200(平均粒径0.0
15μm)を使用した。アンテナ主体部を形成した後、
そのアンテナ主体部の上に上記絶縁材を10〜20μm
の塗工厚で塗工し、紫外線照射して硬化させた(出力4
kW、照射時間は1秒程度)。そして、その上に交叉線
部を印刷形成し硬化させてアンテナを形成して結線し
た。これを10枚作製してそれぞれの抵抗状態を判定し
た。
樹脂のみでも高粘度(10000mPa以上)であり、
PET等透過性のない基材であれば使用できるが、紙材
を保持基材とする場合はシリカを添加して増粘すること
により、保持基材内への浸透を防止できるものとなる。
そこで、絶縁材における絶縁性無機微粒子としてシリカ
を用い、そのシリカの添加量を変えて実験を行った。以
下に示されているように、シリカの添加量はエポキシ系
紫外線硬化型樹脂100部に対して2〜8部で実験して
いる。使用材料としては、エポキシ系紫外線硬化型樹脂
は、旭電化工業株式会社製のアデカオプトマーKS83
0、同KS871を使用し、シリカとしては、日本アエ
ロジル株式会社製のアエロジル200(平均粒径0.0
15μm)を使用した。アンテナ主体部を形成した後、
そのアンテナ主体部の上に上記絶縁材を10〜20μm
の塗工厚で塗工し、紫外線照射して硬化させた(出力4
kW、照射時間は1秒程度)。そして、その上に交叉線
部を印刷形成し硬化させてアンテナを形成して結線し
た。これを10枚作製してそれぞれの抵抗状態を判定し
た。
【0008】
【表1】
【0009】抵抗状態の判定は段階的なものとし、表
中、10枚が絶縁と判定された場合は◎、8〜9枚が絶
縁と判定された場合は○、5〜7枚が絶縁と判定された
場合は△、4枚以下が絶縁と判定された場合は×として
示されている。実験からでは、絶縁材としてエポキシ系
紫外線硬化型樹脂とシリカの混合物からなるものが、非
接触ICモジュールの交叉線部での絶縁材として使用で
きることが確認できた。そして、紙材からなる保持基体
に絶縁材を塗工する場合、上記表1の結果に示されてい
るように、シリカをエポキシ系紫外線硬化型樹脂100
部に対して3部から8部とするのが絶縁部分形成上で一
層良好であることが分かった。シリカとしてはアエロジ
ル200のように非常に小さいシリカが特に有効である
ことが判断できた。即ち、この判断は、上記には材料と
しては示されてはいないが、1μm以上の大きなシリカ
は増粘効果が小さく、紙材の繊維中に入り込まないため
定着性向上の効果が小さいことが確認されたからであ
る。
中、10枚が絶縁と判定された場合は◎、8〜9枚が絶
縁と判定された場合は○、5〜7枚が絶縁と判定された
場合は△、4枚以下が絶縁と判定された場合は×として
示されている。実験からでは、絶縁材としてエポキシ系
紫外線硬化型樹脂とシリカの混合物からなるものが、非
接触ICモジュールの交叉線部での絶縁材として使用で
きることが確認できた。そして、紙材からなる保持基体
に絶縁材を塗工する場合、上記表1の結果に示されてい
るように、シリカをエポキシ系紫外線硬化型樹脂100
部に対して3部から8部とするのが絶縁部分形成上で一
層良好であることが分かった。シリカとしてはアエロジ
ル200のように非常に小さいシリカが特に有効である
ことが判断できた。即ち、この判断は、上記には材料と
しては示されてはいないが、1μm以上の大きなシリカ
は増粘効果が小さく、紙材の繊維中に入り込まないため
定着性向上の効果が小さいことが確認されたからであ
る。
【0010】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
非接触ICモジュールを配置するための保持基体に、ア
ンテナ線を渦巻き状に配したアンテナ主体部とアンテナ
主体部の一方端に連続してアンテナ主体部を跨ぐ交叉線
部とからなるアンテナを導電性インクにより印刷形成す
るにあたり、前記保持基体を紙とし、該保持基体にアン
テナ主体部を印刷形成した後、交叉線部配置予定部に、
エポキシ系紫外線硬化型樹脂と絶縁性無機微粒子とを有
する絶縁材を印刷して紫外線照射により該絶縁材を硬化
させ、硬化した絶縁材の上に、アンテナ主体部の一方端
に連続する交叉線部を印刷形成することを特徴とするも
のである。このように本発明では固形分100%のエポ
キシ系赤外線硬化型樹脂と増粘作用のある絶縁性無機微
粒子とからなる絶縁材を交叉線配置予定部に塗布し紫外
線を照射することで硬化形成させるため、ピンホールに
よる絶縁不良を無くし、さらに、硬化時間の大幅な短縮
が行えるため、ICモジュールのアンテナを効率よく形
成できるようになるなど、実用性に優れた効果を奏する
ものである。
非接触ICモジュールを配置するための保持基体に、ア
ンテナ線を渦巻き状に配したアンテナ主体部とアンテナ
主体部の一方端に連続してアンテナ主体部を跨ぐ交叉線
部とからなるアンテナを導電性インクにより印刷形成す
るにあたり、前記保持基体を紙とし、該保持基体にアン
テナ主体部を印刷形成した後、交叉線部配置予定部に、
エポキシ系紫外線硬化型樹脂と絶縁性無機微粒子とを有
する絶縁材を印刷して紫外線照射により該絶縁材を硬化
させ、硬化した絶縁材の上に、アンテナ主体部の一方端
に連続する交叉線部を印刷形成することを特徴とするも
のである。このように本発明では固形分100%のエポ
キシ系赤外線硬化型樹脂と増粘作用のある絶縁性無機微
粒子とからなる絶縁材を交叉線配置予定部に塗布し紫外
線を照射することで硬化形成させるため、ピンホールに
よる絶縁不良を無くし、さらに、硬化時間の大幅な短縮
が行えるため、ICモジュールのアンテナを効率よく形
成できるようになるなど、実用性に優れた効果を奏する
ものである。
【図1】本発明に係る非接触ICモジュール用アンテナ
の形成方法によるアンテナを配した保持基体を示す説明
図である。
の形成方法によるアンテナを配した保持基体を示す説明
図である。
1…保持基体 2…アンテナ主体部 3…交叉線配置予定部 4…絶縁材 5…交叉線部
Claims (1)
- 【請求項1】非接触ICモジュールを配置するための保
持基体に、アンテナ線を渦巻き状に配したアンテナ主体
部とアンテナ主体部の一方端に連続してアンテナ主体部
を跨ぐ交叉線部とからなるアンテナを導電性インクによ
り印刷形成するにあたり、 前記保持基体を紙とし、該保持基体にアンテナ主体部を
印刷形成した後、交叉線部配置予定部に、エポキシ系紫
外線硬化型樹脂と絶縁性無機微粒子とを有する絶縁材を
印刷して紫外線照射により該絶縁材を硬化させ、硬化し
た絶縁材の上に、アンテナ主体部の一方端に連続する交
叉線部を印刷形成することを特徴とする非接触ICモジ
ュール用アンテナの形成方法。
Priority Applications (21)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20937499A JP2000172813A (ja) | 1998-09-30 | 1999-07-23 | 非接触icモジュ―ル用アンテナの形成方法 |
KR1019990041444A KR100629923B1 (ko) | 1998-09-30 | 1999-09-28 | 도전성페이스트와 도전성페이스트의 경화방법, 및 도전성페이스트를 이용한 비접촉형 데이터송수신체용 안테나의 형성방법과, 비접촉형 데이터송수신체 |
DE69935021T DE69935021T2 (de) | 1998-09-30 | 1999-09-29 | Verfahren zum Härten von leitfähiger Paste und Verfahren zur Herstellung einer Transponderantenne |
CA002628782A CA2628782C (en) | 1998-09-30 | 1999-09-29 | Method of forming antenna for radio frequency identification medium employing conductive paste, and method for mounting ic chip onto circuit on substrate |
EP04017374A EP1484713B1 (en) | 1998-09-30 | 1999-09-29 | Conductive paste and method of forming an antenna for transponder |
US09/408,231 US6165386A (en) | 1998-09-30 | 1999-09-29 | Photosetting conductive paste |
EP04017379A EP1484714A1 (en) | 1998-09-30 | 1999-09-29 | Conductive paste and method of forming antenna for transponder |
EP04017380A EP1486912A1 (en) | 1998-09-30 | 1999-09-29 | Conductive paste and method of forming antenna for transponder |
EP04017373A EP1475743B1 (en) | 1998-09-30 | 1999-09-29 | Method of curing conductive paste and method of forming antenna for transponder |
EP99119436A EP0991014B1 (en) | 1998-09-30 | 1999-09-29 | Conductive paste and method of forming an antenna for a transponder |
DE69928346T DE69928346T2 (de) | 1998-09-30 | 1999-09-29 | Leitfähige Paste und Verfahren zur Herstellung einer Transponderantenne |
CA002284978A CA2284978C (en) | 1998-09-30 | 1999-09-29 | Conductive paste |
DE69935022T DE69935022T2 (de) | 1998-09-30 | 1999-09-29 | Leitfähige Paste und Verfahren zur Herstellung einer Transpondersantenne |
SG1999004861A SG74754A1 (en) | 1998-09-30 | 1999-09-30 | Conductive paste and conductive paste curing method method of forming antenna for radio frequency identification medium employing conductive paste and radio frequency identification medium |
SG200200081A SG105526A1 (en) | 1998-09-30 | 1999-09-30 | Conductive paste and conductive paste curing method, method of forming antenna for radio frequency identificaition medium employing conductive paste, and radio frequency identification medium |
SG200200080A SG115440A1 (en) | 1998-09-30 | 1999-09-30 | Conductive paste and conductive paste curing method, method of forming antenna for radio frequency identification medium employing conductive paste, and radio frequency identification medium |
CNB991224639A CN1184266C (zh) | 1998-09-30 | 1999-09-30 | 光固化型导电性糊 |
HK00105666A HK1026967A1 (en) | 1998-09-30 | 2000-09-08 | Conductive paste and method of forming an antenna for a transponder |
HK04109657A HK1067437A1 (en) | 1998-09-30 | 2004-12-07 | Method of curing conductive paste and method of forming antenna for transponder |
HK04109838A HK1067754A1 (en) | 1998-09-30 | 2004-12-13 | Conductive paste and method of forming an antenna for transponder |
KR1020060034659A KR100692926B1 (ko) | 1998-09-30 | 2006-04-17 | 도전성페이스트와 도전성페이스트의 경화방법, 및도전성페이스트를 이용한 비접촉형 데이터송수신체용안테나의 형성방법과, 비접촉형 데이터송수신체 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27896598 | 1998-09-30 | ||
JP10-278965 | 1998-09-30 | ||
JP20937499A JP2000172813A (ja) | 1998-09-30 | 1999-07-23 | 非接触icモジュ―ル用アンテナの形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000172813A true JP2000172813A (ja) | 2000-06-23 |
Family
ID=26517418
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20937499A Pending JP2000172813A (ja) | 1998-09-30 | 1999-07-23 | 非接触icモジュ―ル用アンテナの形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000172813A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007043621A (ja) * | 2005-08-05 | 2007-02-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | アンテナ装置およびアンテナ装置の製造方法 |
CN110264975A (zh) * | 2018-07-10 | 2019-09-20 | 友达光电股份有限公司 | 显示面板 |
-
1999
- 1999-07-23 JP JP20937499A patent/JP2000172813A/ja active Pending
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