JP2000172049A

JP2000172049A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2000172049A
Application number: JP10347280A
Authority: JP
Inventors: Takuji Yoneda; 拓司米田; Kazuyuki Sugihara; 和之杉原; Takayuki Maruta; 貴之丸田
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1998-12-07
Filing date: 1998-12-07
Publication date: 2000-06-23

Abstract

(57)【要約】【課題】中間転写ベルトの空回転駆動を行う場合にお
いて、転写紙の横方向に延びた帯状の汚れ（横色帯）の
発生を抑制することができるカラー複写機を提供する。【解決手段】リボルバ現像ユニット４と、該ユニット
４を回転させるリボルバ駆動部１０１ｂと、感光体ドラ
ム１に形成したトナー像が転写される無端移動面を有す
る中間転写ベルト１１とを備え、感光体ドラム１上のト
ナー像を転写した中間転写ベルト１１を空回転駆動する
カラー複写機において、該ベルト１１の空回転駆動の
間、該空回転駆動開始前の最終現像に用いた現像器が現
像位置に継続して位置するように、リボルバ駆動部１０
１ｂを制御する制御部６０を設ける。中間転写ベルト１
１の空回転駆動の間に現像器が現像位置に移動すると
き、該現像器の現像ローラ２０１が回転した状態で該ロ
ーラ２０１上の現像剤が感光体ドラム１に接触し始める
ように制御してもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
ー、ＦＡＸなどの画像形成装置に係り、詳しくは、複数
の現像器を有し画像形成装置本体に回転自在に支持され
る現像器ユニットと、像担持体に形成したトナー像が転
写される無端移動面を有する中間転写体とを備えた画像
形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の画像形成装置としては、
現像器ユニットを回転させることにより所望の現像器を
現像位置に移動させて現像を行うとともに、像担持体上
のトナー像を転写した中間転写体を空回転駆動するもの
が知られている。この中間転写体の空回転駆動は次のよ
うな場合に行われる。例えば、厚紙やＯＨＰシートから
なる転写材にトナー像を形成する厚紙モードを選択した
場合は、中間転写体の移動速度を遅くし、該中間転写体
の位置合わせをやり直す必要があるため、上記空回転駆
動が行なわれる。また、複数の現像器を用いて複数のト
ナー像を中間転写体上に重ね合わせるとき、例えば２色
目の現像器が現像位置に到達する前に中間転写体上の１
色目のトナー像の先端が像担持体から中間転写体への転
写位置を通過してしまう場合があり、かかる場合にも、
上記空回転駆動が行なわれる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
画像形成装置において上記中間転写体の空回転駆動の際
に現像器ユニットを不用意に回転させたりすると、現像
位置を通過する現像器あるいは該現像位置に到達した現
像器によって像担持体の表面に付着したトナーが、該中
間転写体上のトナー像形成領域に転写されて付着するお
それがあった。このトナー像形成領域に付着したトナー
は、転写材上では横方向（転写材の進行方向と直交する
幅方向）に延びた帯状の汚れとなる。この帯状の汚れ
は、カラー画像形成の場合、特定の色がついた「横色
帯」と呼ばれる汚れとなる。

【０００４】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的は、中間転写体の空回転駆動を行う場
合において、転写材の横方向に延びた帯状の汚れの発生
を抑制することができる画像形成装置を提供することで
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の発明は、複数の現像器を有し画像形成装
置本体に回転自在に支持される現像器ユニットと、該現
像器ユニットを回転させる駆動手段と、該像担持体に形
成したトナー像が転写される無端移動面を有する中間転
写体とを備え、該像担持体上のトナー像を転写した中間
転写体を空回転駆動する画像形成装置において、上記中
間転写体の空回転駆動の間、該空回転駆動開始前の最終
現像に用いた現像器が上記現像位置に継続して位置する
ように、上記駆動手段を制御する制御手段を設けたこと
を特徴とするものである。

【０００６】請求項１の画像形成装置では、上記駆動手
段を制御手段で制御することにより、中間転写体の空回
転駆動の間、該空回転駆動開始前の最終現像に用いた現
像器が現像位置に継続して位置する。これにより、現像
器の現像位置への移動及び現像位置からの移動の際に発
生しやすい現像剤担持体上のトナーの像担持体へ不要な
帯状の付着が少なくなる。従って、空回転駆動中の中間
転写体への不要な帯状のトナー付着が発生しにくくな
る。

【０００７】請求項２の発明は、複数の現像器を有し画
像形成装置本体に回転自在に支持される現像器ユニット
と、該現像器ユニットを回転させる駆動手段と、該像担
持体に形成したトナー像が転写される無端移動面を有す
る中間転写体とを備え、該像担持体上のトナー像を転写
した中間転写体を空回転駆動する画像形成装置におい
て、上記中間転写体の空回転駆動の間、該空回転駆動開
始前の最終現像に用いた現像器が上記現像位置からはず
れた位置に位置し、且ついずれの現像器も該現像位置を
通過しないように、上記駆動手段を制御する制御手段を
設けたことを特徴とするものである。

【０００８】請求項２の画像形成装置では、上記駆動手
段を制御手段で制御することにより、中間転写体の空回
転駆動の間、該空回転駆動開始前の最終現像に用いた現
像器が上記現像位置からはずれた位置に位置し、且つい
ずれの現像器も該現像位置を通過しないようにする。こ
れにより、現像器の現像位置への移動及び現像位置から
の移動の際に発生しやすい現像剤担持体上のトナーの像
担持体へ不要な帯状の付着が少なくなる。従って、空回
転駆動中の中間転写体への不要な帯状のトナー付着が発
生しにくくなる。

【０００９】請求項３の発明は、複数の現像器を有し画
像形成装置本体に回転自在に支持される現像器ユニット
と、該現像器ユニットを回転させる第１の駆動手段と、
該現像器ユニットの現像器のうち像担持体と対向する現
像位置に位置する現像器の駆動入力歯車に係合して該現
像器の現像剤担持体に駆動力を伝達する駆動歯車を有す
る第２の駆動手段と、該像担持体に形成したトナー像が
転写される無端移動面を有する中間転写体とを備え、該
像担持体上のトナー像を転写した中間転写体を空回転駆
動する画像形成装置において、上記中間転写体の空回転
駆動の間に上記現像器が上記現像位置に移動するとき、
該現像器の現像剤担持体が回転した状態で該現像剤担持
体上の現像剤が上記像担持体に接触し始めるように、上
記駆動入力歯車及び上記駆動歯車を配置するとともに、
上記第１の駆動手段及び上記第２の駆動手段を制御する
制御手段を設けることを特徴とするものである。

【００１０】請求項３の画像形成装置では、上記駆動入
力歯車及び上記駆動歯車を所定位置に配置するととも
に、上記第１の駆動手段及び上記第２の駆動手段を制御
手段で制御することにより、中間転写体の空回転駆動の
間に現像器が現像位置に移動するとき、該現像器の現像
剤担持体が回転した状態で該現像剤担持体上の現像剤が
像担持体に接触し始めるようにする。現像剤担持体が回
転しない状態で該現像剤担持体上の現像剤が像担持体に
接触し始める場合に比して、現像剤担持体上のトナーの
像担持体へ不要な帯状の付着が少なくなる。従って、空
回転駆動中の中間転写体への不要な帯状のトナー付着が
発生しにくくなる。

【００１１】請求項４の発明は、請求項３の画像形成装
置において、上記現像位置に現像器が移動するとき、該
現像器の現像剤担持体上の現像剤が上記像担持体に接触
し始める前に、該現像剤担持体と該像担持体との間の電
位差を、該現像剤担持体上のトナーが該像担持体に移動
しにくい電位差に切り換えることを特徴とするものであ
る。

【００１２】請求項４の画像形成装置では、上記電位差
の切り換えにより、上記現像位置に現像器が移動すると
き、該現像器の現像剤担持体上のトナーが像担持体に移
動しにくくなり、上記現像剤担持体上のトナーの像担持
体へ不要な帯状の付着が更に少なくなる。従って、空回
転駆動中の中間転写体への不要な帯状のトナー付着が更
に発生しにくくなる。

【００１３】請求項５の発明は、上記現像剤担持体上の
現像剤の量を規制する現像剤規制部材を備えた請求項４
の画像形成装置において、上記現像剤担持体と上記像担
持体との間の現像ギャップを０．５５〜０．７０ｍｍに
設定し、上記現像剤規制部材を通過した該現像剤担持体
上の現像剤の量を０．０５０〜０．０６０ｇ／ｃｍ^２に
設定し、該現像剤担持体と該像担持体との間の上記電位
差を３５０Ｖに切り換えることを特徴とするものであ
る。

【００１４】請求項５の画像形成装置では、上記電位差
を３５０Ｖに切り換えるとともに、上記現像ギャップを
０．５５ｍｍ以上に設定し上記現像剤規制部材を通過し
た該現像剤担持体上の現像剤の量を０．０６０ｇ／ｃｍ
^２以下に設定することにより、上記現像位置に現像器が
移動するときの上記像担持体へ不要な帯状のトナー付着
を更に確実に低減することができる。従って、空回転駆
動中の中間転写体の表面への不要な帯状のトナー付着を
更に少なくすることができる。そして、上記現像ギャッ
プを０．７０ｍｍ以下に設定し上記現像剤規制部材を通
過した該現像剤担持体上の現像剤の量を０．０５０ｇ／
ｃｍ^２以上に設定することにより、通常の現像時におい
て所定量のトナーを像担持体上の画像部に付着させ、
「ボソツキ」と呼ばれる異常画像にならないようにす
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を画像形成装置であ
るフルカラー電子写真複写機（以下、複写機という。）
に適用した一実施形態について説明する。まず、本実施
形態に係る複写機全体の構成及び動作について説明す
る。図１は、本実施形態に係る複写機の概略構成図であ
る。この複写機は、カラー画像読み取り装置（以下、ス
キャナ部という。）と、カラー画像記録装置（以下、プ
リンタ部という。）とから構成されている。

【００１６】本複写機のスキャナ部においては、コンタ
クトガラス上に載せられた原稿の画像を、照明ランプ、
ミラー群及びレンズ等の照明・ミラー光学系を介してカ
ラーセンサに結像し、該原稿のカラー画像情報を、例え
ばＢｌｕｅ（以下、Ｂと記す。）、Ｇｒｅｅｎ（同、
Ｇ）、Ｒｅｄ（同、Ｒ）の色分解光毎に読み取り、電気
的な画像信号に変換する。上記カラーセンサは、Ｂ、
Ｇ、Ｒの色分解手段とＣＣＤのような光電変換素子とか
ら構成され、３色同時読み取りを行うことができる。こ
のスキャナ部で得たＢ、Ｇ、Ｒの各画像信号は、その強
度レベルに基づいて、画像処理部で色変換処理が行われ
る。この色変換処理によって、Ｂｌａｃｋ（以下、Ｂｋ
と記す）、Ｃｙａｎ（同、Ｃ）、Ｍａｇｅｎｔａ（同、
Ｍ）、Ｙｅｌｌｏｗ（同、Ｙ）のカラー画像データが得
られる。具体的には、上記照明・ミラー光学系が、プリ
ンタ部に連動するスタート信号を受けて原稿走査し、カ
ラー画像データを得る。本実施形態においては、上記照
明・ミラー光学系における１回の原稿走査につき、１色
の画像データを得るように構成されているので、Ｂｋ、
Ｃ、Ｍ、Ｙの４色のカラー画像データを得るためには、
上記原稿走査を合計４回繰り返すことになる。

【００１７】本複写機のプリンタ部には、図示しない露
光手段としての書込光学ユニットと、像担持体としての
感光体ドラム１とが設けられている。この書込光学ユニ
ットは、上述したスキャナ部からのカラー画像データを
光信号に変換して、均一に負極性に帯電された感光体ド
ラム１に原稿画像に対応したネガ潜像を形成する。上記
書込光学ユニットとしては、例えば、半導体レーザと、
これの発光及び駆動を制御する図示しない発光駆動制御
部と、ポリゴンミラーと、これを回転駆動する回転駆動
モータと、ｆ／θレンズと、反射ミラーとから構成され
たものを使用することができる。また、上記感光体ドラ
ム１は、図１における矢印Ａの方向すなわち反時計回り
に回転駆動する。

【００１８】上記感光体ドラム１の周囲には、クリーニ
ング手段としての感光体クリーニング装置２と、帯電手
段としての帯電チャージャ３と、現像手段としての回転
型現像装置であるリボルバ現像ユニット４と、中間転写
手段としての中間転写ユニット１０とが設けられてい
る。上記感光体クリーニング装置２は、ファーブラシ２
ａと感光体クリーニングブレード２ｂとを有し、１次転
写後の感光体ドラム１の表面をクリーニングする。上記
帯電チャージャ３は、上記感光体クリーニング装置２に
よってクリーニングされた面を均一に負極性に帯電す
る。

【００１９】上記リボルバ現像ユニット４は、複数の現
像器（Ｂｋ現像器４ａ、Ｍ現像器４ｂ、Ｃ現像器４ｃ、
Ｙ現像器４ｄ）からなる現像器ユニットと、各現像器に
対応する複数のトナー収容器からなるトナー収容器ユニ
ットとを有している。このリボルバ現像ユニットが図中
Ｃ方向に回転することで、各色の現像器のいずれか一つ
を感光体ドラム１と対向する現像位置に移動させること
ができる（図１ではＢｋ現像器４ａが現像位置に位置し
ている）。これら各現像器（４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ）
は、現像剤の汲み上げ及び撹拌を行う図示しない攪拌手
段としての現像パドルと、該現像剤のトナー濃度を検知
する図示しないトナー濃度検知手段としてのトナー濃度
検知センサと、該現像剤で形成される穂を上記感光体ド
ラム１の表面に接触させる図示しない現像剤担持体とし
ての現像スリーブとをそれぞれ有している。尚、これら
４つの現像器（４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ）の内部構造は
まったく同様である。

【００２０】これら４つの現像器（４ａ，４ｂ，４ｃ，
４ｄ）に収容される現像剤としては、２成分現像剤を使
用し、該現像剤中のトナーは負極性に帯電されている。
このトナーが消費され、現像器内の現像剤のトナー濃度
が低下した場合、この情報は上記トナー濃度検知センサ
により検知される。この場合、図示しないトナー補給装
置の現像剤収納容器としてのトナーボトルから補給用ト
ナーが上記現像器内へ供給される。このようにして、上
記現像器内のトナー濃度は、所定の濃度に保たれてい
る。

【００２１】上記中間転写ユニット１０は、中間転写体
としての中間転写ベルト１１を、電荷付与手段としての
１次転写バイアスローラ１２と、これに接続した電源と
しての１次転写電源１７と、１次転写前除電手段として
のアースローラ１３と、ベルト駆動手段としてのベルト
駆動ローラ１４と、テンションローラ１５と、２次転写
対向ローラ１６とに張架した構成をとっている。上記ベ
ルト駆動ローラ１４はベルト駆動モータ１４ａに接続さ
れており、該ベルト駆動モータは図示しない制御手段と
しての制御部によって駆動制御されている。上記中間転
写ベルト１１を張架するすべてのローラは導電性材料で
形成されており、上記１次転写バイアスローラ１２以外
の各ローラはそれぞれ接地されている。

【００２２】また、上記中間転写ベルト１１を張架する
１次転写バイアスローラ１２は、該中間転写ベルトと上
記感光体ドラム１とが接触して形成されるニップ部から
なる１次転写領域に対して、該中間転写ベルトの表面移
動方向（以下、ベルト回転方向という。）、すなわち、
図中矢印Ｂの方向の下流側に近接して配置されている。
この１次転写バイアスローラ１２には、上記１次転写電
源１７によって１次転写バイアスが印加される。また、
上記１次転写領域に対してベルト回転方向上流側に近接
した位置には、接地されたアースローラ１３が配置され
ている。これら１次転写バイアスローラ１２及びアース
ローラ１３によって、上記中間転写ベルト１１は上記感
光体ドラム１に押しつけられ、上記ニップ部が形成され
ている。

【００２３】上記中間転写ベルト１１は、表面層、中間
層及びベース層からなる多層構造に構成されており、上
記感光体ドラム１に接触する外周面側に表面層が位置
し、内周面側にベース層が位置するように配置される。
また、上記中間層とベース層との間には、両層を接着す
るための接着層が介在している。この中間転写ベルト１
１は、上記ＪＩＳＫ６９１１に記載されている測定方
法による体積抵抗率ρ_Ｖが、１０¹¹Ωcm程度の中抵抗の
ものを使用している。尚、体積抵抗率ρ_Ｖが１０ ¹²Ωcm
以上の中間転写ベルトを使用すれば、１次転写後の転写
チリを効果的に防止することができるが、２次転写後に
該中間転写ベルトを除電する必要がある。このとき、体
積抵抗率ρ_Ｖが１０¹⁴Ωcm以上のものを利用することも
可能であるが、耐久性等の面から中間転写ベルトとして
は適さない。また、上記中間転写ベルト１１の表面層側
における表面抵抗率は、１０¹³Ω／□程度となるように
構成されている。

【００２４】また、上記中間転写ベルト１１の裏面にお
ける幅方向両端部には、補強部材が設けられている。こ
の補強部材は、ベルトの捻れ等を防止するためのもので
あるが、この補強部材によって、１次転写の際、上記中
間転写ベルト１１の幅方向両端部付近と上記感光体ドラ
ム１との間に隙間が形成されてしまう場合がある。この
ため、上記ニップ部を形成する中間転写ベルト１１の部
位の裏面には、その幅方向両端部付近に当接し、上記隙
間を埋めるためのバックアップ部材１８が設けられてい
る。

【００２５】また、上記中間転写ユニット１０には、上
記中間転写ベルト１１の内周面に設けられた回転位置検
出用のマークを検出する回転位置検知手段としてのマー
クセンサ１９が設けられている。このマークセンサ１９
は、上記制御部に接続されており、上記マークを検知す
ることにより、該制御部が上記中間転写ベルト１１上に
形成される画像面の位置を認識するために用いられる。

【００２６】上記中間転写ベルト１１の周囲には、潤滑
剤塗布手段としての潤滑剤塗布装置２０と、クリーニン
グ手段としてのベルトクリーニング装置３０と、２次転
写手段としての２次転写ユニット４０とが設置されてい
る。これらは、図示しない接離機構によって、それぞれ
上記中間転写ベルト１１から接離可能となっている。

【００２７】上記潤滑剤塗布装置２０は、潤滑剤塗布部
材としての潤滑剤塗布ブラシローラ２１と、潤滑剤収容
ケース２２とから構成されている。この潤滑剤収容ケー
ス２２内には、図示しない固形潤滑剤及びスプリングと
が収容されている。この固形潤滑剤としては、例えば、
板状に成型された微粒子からなるステアリン酸亜鉛を使
用することができる。この固形潤滑剤は、上記スプリン
グによって上記潤滑剤塗布ブラシローラ２１側に付勢さ
れており、該潤滑剤塗布ブラシローラに当接している。
また、上記潤滑剤塗布ブラシローラ２１は、図示しない
駆動手段によって回転駆動することができるようになっ
ている。そして、２次転写後、上記中間転写ベルト１１
に潤滑剤を塗布する際、上記潤滑剤塗布ブラシローラ２
１が回転して上記固形潤滑剤を削り取り、上記固形潤滑
剤を粉体状にして該中間転写ベルトに塗布する。この
際、上記潤滑剤塗布ブラシローラ２１は、ブラシ部の毛
倒れ現象を防ぐため、上記中間転写ベルト１１の連れ回
り方向に回転駆動している。このとき、この潤滑剤塗布
ブラシローラ２１と上記中間転写ベルト１１とが接触し
た部分すなわち潤滑剤塗布領域において、その線速が上
記中間転写ベルト１１よりも速くなるように、該潤滑剤
塗布ブラシローラは回転制御されている。

【００２８】上記ベルトクリーニング装置３０は、クリ
ーニング部材としてのベルトクリーニングブレード３１
と、シール手段としての入口シール部材３２と、ケーシ
ング３３とから構成されている。上記ベルトクリーニン
グブレード３１によって剥り取られたトナーは、上記ケ
ーシング３３内に収容される。このとき、上記入口シー
ル３２は、剥り取られたトナーが装置内に飛散しないよ
うに、該トナーを受け取り、上記ケーシング３３内に案
内する。

【００２９】上記２次転写ユニット４０は、上記中間転
写ユニット１０の２次転写対向ローラ１６に対向する２
次転写バイアスローラ４１と、これに接続した電源とし
ての２次転写電源４２とから構成されている。この２次
転写バイアスローラ４１には、上記中間転写ベルト１１
上に形成された画像面を、該２次転写バイアスローラ４
１と上記２次転写対向ローラ１６との間に形成される２
次転写領域で転写材としての転写紙１００に転写する
時、上記２次転写電源４２から２次転写バイアスが印加
される。また、上記２次転写ユニット４０は、図示しな
い２次転写クラッチを介して伝達された駆動力により図
示しない軸を中心に回動し、上記２次転写対向ローラ１
６に支持されている中間転写ベルト１１に対して接離可
能になっている。

【００３０】また、上記プリンタ部には、上記２次転写
領域に対して上記転写紙１００の搬送方向上流側に近接
して、中間転写ベルト１１上のトナー像に位置合わせし
て転写紙１００を送り込むためのレジストローラ５１が
設けられている。このレジストローラ５１は、上記制御
部の信号に従って、各種サイズの転写紙を収納する図示
しない転写紙カセットや、厚紙やＯＨＰ用紙などを使用
するための図示しない手差し給紙トレイからの転写紙１
００を上記２次転写領域に送り込む。

【００３１】また、上記プリンタ部には、図示しない紙
搬送ユニットと、定着手段としての定着器５３と、図示
しないコピートレイとを有している。上記定着器５３
は、上記転写紙１００上の未定着トナー像を所定温度に
制御された定着ローラ５３ａと加圧ローラ５３ｂとから
なる定着ローラ対の間で溶融し、該未定着トナー像の定
着を行う。

【００３２】次に、上記所望の現像器を現像位置に移動
させるために上記現像器ユニットを上記トナー収容器ユ
ニットとともに回転駆動するための第１の駆動手段の構
成、及び現像位置に位置する現像器の画像形成用部材で
ある現像ローラを回転駆動するための第２の駆動手段の
構成について説明する。この複写機において、上記第１
の駆動手段（以下、「リボルバ駆動手段」という）は、
所望の現像器を現像位置に移動させるために現像器ユニ
ット及びトナー収容器ユニットを駆動する駆動源と、該
駆動源からの駆動力を現像器ユニットに伝達するための
駆動伝達機構とを有している。具体的には、該リボルバ
駆動手段は、駆動源としてのリボルバモータ１０１と、
リボルバ駆動ギヤ１０１ａ及びリボルバギヤ５５から構
成される駆動伝達機構とを有している。リボルバモータ
１０１としては、回転停止位置精度を確保できるという
点で、ステッピングモータを用いるのが望ましい。上記
リボルバモータ１０１は、図示しない本体後側板に取り
付けられている。また、この本体後側板には、リボルバ
モータ１０１で駆動されるリボルバ駆動ギヤ１０１ａ
が、リボルバ後側板に固定されたリボルバギヤ５５に噛
み合う位置に設けられている。そして、リボルバモータ
１０１の駆動力はリボルバ駆動ギヤ１０１ａを介して該
リボルバ駆動ギヤ１０１ａに噛み合っているリボルバギ
ヤ５５に伝達される。これにより、リボルバギヤ５５に
固定された現像器ユニット及び該現像器ユニットに固定
されているトナー収容器ユニットが回転駆動されるよう
になっている。

【００３３】また、上記第２の駆動手段（以下、「現像
ローラ駆動手段」という）は、現像ローラを駆動するた
めの図示しない駆動源としての現像ローラ駆動モータ
と、該現像ローラ駆動モータからの駆動力を現像ローラ
に伝達するための駆動伝達機構とを有している。この駆
動伝達機構は、上記リボルバ現像ユニット４の各現像器
毎に設けられた駆動入力ギヤと、現像位置に位置する現
像器の駆動入力ギヤに係合して該現像器の現像ローラに
駆動力を伝達する駆動ギヤとを有しており、該駆動力が
現像器ユニットの回転を補助するような向きで上記駆動
ギヤから上記駆動入力ギヤに伝達される。図示の装置の
駆動伝達機構は、図２に示すように、各現像器に対応し
て上記リボルバ現像ユニット４に設けられた駆動入力歯
車としての駆動入力ギヤ２１２Ｂｋ、２１２Ｙ、２１２
Ｍ、２１２Ｃ、現像ローラギヤ２０１Ｂｋ、２０１Ｙ、
２０１Ｍ、２０１Ｃ、及び、本体側に設けられ且つ上記
現像ローラ駆動モータで駆動される駆動歯車としての駆
動ギヤ２１３を有しており、各ギヤ等の回転方向は図中
矢印で示す通りに設定されている。

【００３４】上記駆動入力ギヤ２１２Ｂｋ、２１２Ｙ、
２１２Ｍ、２１２Ｃは、現像器ユニットの後側板である
リボルバ後側板の背面側に回動自在に設けられている。
この駆動入力ギヤは、本体側の上記駆動ギヤ２１３と噛
み合うことで上記現像ローラ駆動モータからの駆動力を
現像位置に位置する現像器、例えばＢｋ現像器４ａの現
像ローラ２０２Ｂｋに伝達するためのものである。ま
た、装置本体側の、感光体ドラム１と対向する現像位置
に位置するＢｋ現像器４ａの上記駆動入力ギヤ２１２Ｂ
ｋと噛み合う位置には、上記駆動ギヤ２１３が取り付け
られている。この駆動ギヤ２１３及び上記駆動入力ギヤ
２１２Ｂｋ、２１２Ｙ、２１２Ｍ、２１２Ｃは、各現像
器が現像位置に到達する前に順方向で噛み合い始めるよ
うに配置されている。

【００３５】以上のような構成のリボルバ駆動手段及び
現像ローラ駆動手段において、所望の現像器を現像位置
に移動させる際には、現像器リボルバモータ１０１によ
り現像器ユニットとトナー収容器ユニットとが図中矢印
Ｃ方向に回転駆動される。これにより、所望の現像器が
各色共通の、感光体ドラム１に対向する現像位置に位置
する。このようにして上記所望の現像器例えばＢｋの現
像器４ａが現像位置に位置すると、該現像器４ａの駆動
入力ギヤ２１２Ｂｋと駆動ギヤ２１３とが噛み合い、本
体側の図示しない現像ローラ駆動モータから現像クラッ
チを介して伝達される駆動力が、現像ローラギヤ２０１
Ｂｋを介して伝達され、現像ローラ２０２Ｂｋが回転さ
れる。

【００３６】次に、現像の順序をＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの順
とした場合における上記複写機の通常の画像形成動作に
ついて説明する。尚、この画像形成の順序は、これに限
定されるものではない。コピー動作が開始されると、ま
ずＢｋ工程が開始し、上述したスキャナ部において原稿
のカラー画像情報が読み取られ、この画像情報から得ら
れたＢｋ画像データに基づいて、上述したプリンタ部に
おける書込光学ユニットのレーザ光によって感光体ドラ
ム１上にＢｋ潜像が形成される。このＢｋ潜像は、上記
Ｂｋ現像器４ａによってＢｋトナーを付着され、Ｂｋト
ナー像を形成することで現像される。このとき、Ｂｋ潜
像の現像を確実に行うため、上記Ｂｋ現像器４ａの現像
スリーブを、このＢｋ潜像の先端部分が該Ｂｋ現像器の
現像位置に到達する前に、予め回転させておく。これに
より、Ｂｋ潜像の先端部分が上記現像位置に達したとき
には、現像剤が穂立ち状態となっているので、Ｂｋ潜像
全体を確実に現像することができる。また、上記Ｂｋ現
像器４ａでは、Ｂｋ潜像の後端部分が上記現像位置を通
過した時点で、速やかに現像スリーブ上に形成された現
像剤の穂切りを行われる。これにより、このＢｋ現像器
４ａは不作動状態となる。このとき、少なくとも次に現
像されるＣ潜像の先端部分が上記Ｂｋ現像器４ａの現像
位置に到達する前に、完全に不作動状態となるようにす
る。尚、上記現像剤の穂切りは、上記Ｂｋ現像器４ａの
現像スリーブを、現像動作中の回転方向と逆方向に切替
えることで行うことができる。このようにＢｋ現像器４
ａにより感光体ドラム１上に形成されたＢｋトナー像
は、該感光体ドラムと等速駆動する中間転写ベルト１１
の表面に１次転写され、これでＢｋ工程が終了する。

【００３７】上記Ｂｋトナー像の１次転写と並行して、
上記感光体ドラム１側では次のＣ工程が開始される。す
なわち、所定のタイミングで再び原稿のカラー画像情報
を読み取り、この画像情報から得られたＣ画像データに
基づいて、レーザ光により感光体ドラム１上にＣ潜像を
形成し、Ｃ現像器４ｃによってＣトナー像を形成する。
このＣ現像器４ｃにおける現像スリーブの回転は、該Ｃ
現像器の現像位置に、上記Ｂｋ潜像後端部分が通過した
後かつＣ潜像の先端部分が到達する前に、開始される。
そして、Ｃ潜像の後端部分が通過した時点で、上述した
Ｂｋ現像器４ａの場合と同様に、現像スリーブに形成さ
れた現像剤の穂切りが行われ、上記Ｃ現像器４ｃは不作
動状態となる。このとき、やはり次のＭ潜像の先端部分
が到達する前に完全に不作動状態となるようにする。こ
のように現像されて感光体ドラム１上に形成されたＣト
ナー像は、上記中間転写ベルト１１におけるＢｋトナー
像を転写された画像面に位置合わせして１次転写され
る。

【００３８】以後、Ｍ工程及びＹ工程においても、上述
したＣ工程と同様に、それぞれの画像データに基づい
て、潜像形成、現像、１次転写を行う。このようにし
て、中間転写ベルト１１上における同一の画像面に、上
記感光体ドラム１上に順次形成されるＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ
の各トナー像を１次転写することで、該中間転写ベルト
上には、これら４色が重なり合ったトナー像が形成され
る。

【００３９】また、上記中間転写ベルト１１上にトナー
像が形成されるまでの間、具体的には１色目のＢｋトナ
ー像を１次転写した後から４色目のＹトナー像の１次転
写が終了するまでの間は、上記潤滑剤塗布装置２０の潤
滑剤塗布ブラシローラ２１と、ベルトクリーニング装置
３０のベルトクリーニングブレード３１及び入口シール
部材３２と、２次転写ユニット４０の２次転写バイアス
ローラ４１とを、それぞれ図示しない接離機構によって
上記中間転写ベルト１１から離間させておく。

【００４０】このように上記中間転写ベルト１１上に１
次転写されたトナー像から形成された画像面は、上記転
写紙１００上に２次転写するため、上記２次転写領域に
送られる。このとき、上記２次転写ユニット４０の２次
転写バイアスローラ４１は、通常、上記画像面が転写紙
１００に転写されるタイミングで、接離機構によって上
記中間転写ベルト１１に押圧される。その後、この２次
転写バイアスローラ４１には上記２次転写電源４２によ
って所定の２次転写バイアスが印加され、上記２次転写
領域に２次転写電界を形成する。これにより、上記中間
転写ベルト１１上の画像面は上記転写紙１００上に転写
される。尚、この転写紙１００は、図示しない操作パネ
ルで指定されたサイズの転写紙カセットからレジストロ
ーラ５１の方向に搬送され、上記２次転写領域に給紙さ
れる。この転写紙１００の給紙の際、該転写紙は、上記
レジストローラ５１によって上記中間転写ベルト１１上
の画像面の先端部が上記２次転写領域に到達するタイミ
ングに合わせて該２次転写領域に給紙される。

【００４１】上述のようにして、上記中間転写ベルト１
１上に４色が重なり合って形成されたトナー像が一括転
写された転写紙１００は、その後、紙搬送ユニットによ
って定着器５３に搬送され、上記転写紙１００上の未定
着トナー像の定着を行う。そして、この転写紙１００は
コピートレイに搬出され、スタックされる。

【００４２】そして、１次転写後の感光体ドラム１は、
その表面を上記感光体クリーニング装置２によってクリ
ーニングされ、図示しない除電手段としての除電ランプ
によって除電される。また、２次転写後の中間転写ベル
ト１１は、上記ベルトクリーニング装置３０のベルトク
リーニングブレード及び入口シール部材３２を接離機構
によって該中間転写ベルトに押圧することで、その表面
がクリーニングされる。尚、本実施形態においては、上
記潤滑剤塗布ブラシローラ２１、ベルトクリーニングブ
レード３１及び入口シール部材３２の接離機構を、単一
の接離機構で構成している。

【００４３】また、リピートコピーを行う場合、上述し
たスキャナ部においては、１枚目における４色目のＹ工
程に引き続き、所定のタイミングで２枚目における１色
目のＢｋ工程に進み、プリンタ部において感光体ドラム
１への潜像形成を行う。一方、上記中間転写ベルト１１
においては、１枚目のトナー像の２次転写に引き続き、
上記ベルトクリーニング装置３０によってクリーニング
された領域に、２枚目における１色目のＢｋトナー像が
１次転写される。

【００４４】以上は、４色フルカラーを得るコピーモー
ドについて説明したが、これ以外の３色コピーモードや
２色コピーモードの場合には、使用する色などが異なる
以外、上述した４色コピーモードと同様の動作を行うこ
とになる。また、単色コピーモードの場合には、所定枚
数が終了するまで、その色の現像器のみ現像剤を穂立ち
させて作動状態にしておき、上記潤滑剤塗布ブラシロー
ラ２１と、ベルトクリーニングブレード３１及び入口シ
ール部材３２と、２次転写バイアスローラ４１とを上記
中間転写ベルト１１に接触させたままの状態で、かつ、
該中間転写ベルトを感光体ドラム１に接触させたままの
状態で、該中間転写ベルトを往動方向に駆動し、コピー
動作を行うことになる。

【００４５】次に、本実施形態の特徴部分である制御部
の構成及び動作について説明する。図３は、本実施形態
における制御手段としての制御部６０の構成を示すブロ
ック図である。この制御部６０は、ＣＰＵ６１と、ＲＯ
Ｍ６２と、ＲＡＭ６３と、Ｉ／Ｏインターフェース６４
とを有する。このＩ／Ｏインターフェース６４には、上
記１次転写電源１７と、上記中間転写ベルト２１を駆動
する駆動ローラ１４に連結したベルト駆動モータ１４ａ
と、該中間転写ベルトの内周面に設けられた回転位置検
出用のマークを検出するマークセンサ１９と、上記レジ
ストローラ５１に連結したローラ駆動モータ５１ａと、
上記潤滑剤塗布ブラシローラ２１、ベルトクリーニング
ブレード３１及び入口シール部材を接離する接離機構７
０と、現像位置に位置する現像器の現像ローラ駆動をオ
ン・オフ制御するための現像クラッチ２１４と、上記現
像器リボルバモータ１０１を駆動するリボルバ駆動部１
０２とが接続されている。また、上記Ｉ／Ｏインターフ
ェース６４には、帯電チャージャ３に電圧を印加する帯
電用電源３ａ、現像ローラ２０２に現像バイアス電圧を
印加する現像バイアス電源２１５、上記２次転写クラッ
チ４３、主モータを駆動する主モータ駆動部６５等も接
続されている。

【００４６】本実施形態における制御部６０は、上記中
間転写ベルト１１上に形成された画像面の位置を、上記
マークセンサ１９からの信号により正確に認識する。そ
して、上記画像面の位置を認識した制御部６０は、その
画像面の位置に対応するように、上記接離機構７０の接
離動作を制御し、また上記レジストローラ５１の動作タ
イミングを制御する。このレジストローラ５１の動作タ
イミングは、上記制御部６０が認識した画像面の先端部
が２次転写領域に達するまでの時間を、上記中間転写ベ
ルト１１の回転速度から算出した結果に基づいて設定さ
れている。

【００４７】また、上記制御部６０では、使用する転写
紙１００が普通紙である場合（以下「普通紙モード」と
いう。）と厚紙やＯＨＰシートである場合（以下「厚紙
モード」という。）とによって、２次転写を行う際の中
間転写ベルト１１の回転速度を可変制御している。具体
的には、上記制御部６０によって、厚紙モード時におけ
る中間転写ベルト１１の回転速度が普通紙モード時の半
分となるように、上記ベルト駆動モータ１４ａを制御し
ている。

【００４８】普通紙モードで画像形成を行う場合、上記
中間転写ベルト１１の回転速度は、１次転写時であって
も２次転写時であっても一定である。しかし、厚紙モー
ドで画像形成する場合、上述のように２次転写時の中間
転写ベルト１１の回転速度を普通紙モードの場合の半分
にする必要がある。すなわち、４色のトナー像からなる
画像面が形成され１次転写が終了してから、転写紙１０
０に該トナー像を転写する２次転写を開始するまでの間
に、上記中間転写ベルト１１の回転速度を普通モード時
の半分まで落とさなければならない。このときの中間転
写ベルト１１の回転速度の変化を正確に設定することは
ほとんど不可能であるので、速度変化後に上記制御部６
０が上記画像面の位置を正確に認識するのは極めて困難
である。従って、このように中間転写ベルト１１の回転
速度を変化させた場合には、上記制御部６０の位置認識
と実際の位置とにズレが生じる。このため、厚紙モード
では、回転速度が半分まで落ち、その回転速度が安定し
てから再び上記検知領域にマークを通過させ、上記制御
部６０に画像面の位置を再認識させなければならない。

【００４９】このとき、通常、上記中間転写ベルト１１
上の画像面の後端部、又は該後端部の後方にトナー濃度
制御用のＰパターンが形成されている場合にはそのＰパ
ターンの後端部は、上記１次転写領域を通過する前に、
該画像面の先端部が２次転写領域に到達しているか、あ
るいは中間転写ベルト１１が減速して安定する前に、該
画像面の先端部が２次転写領域に到達している。従っ
て、従来から、１次転写終了後、１度２次転写領域に該
画像面を通過させて空回転を行い、該画像面の位置を再
認識した後に２次転写を行うようにしている。尚、上記
画像面の先端部が２次転写領域に到達する前に、上記中
間転写ベルト１１が減速して安定し、かつ、上記制御部
で該画像面の位置認識ができれば空回転を行う必要はな
いが、この場合、該中間転写ベルトの周長を長くするな
ど、構成を変化させなければならない上、上記中間転写
ユニット１０が大型化してしまうという問題がある。

【００５０】上述のように上記中間転写ベルト１１を空
回転させる場合、上記画像面は、再び１次転写領域を通
過することになる。本実施形態では、制御部６０によ
り、中間転写ベルト１１の空回転駆動の間、該空回転駆
動開始前の最終現像に用いた現像器が現像位置に継続し
て位置するように、上記リボルバ駆動部１０１ｂを制御
している。

【００５１】図４は、上記構成の複写機の厚紙モードで
モノカラー（黒色）のコピーを１枚だけ行うときのコピ
ー終了時における上記リボルバ駆動部１０１ｂ等の制御
を示すタイムチャートである。図４において、感光体ド
ラム１から中間転写ベルト１１への画像転写が終了した
後、中間転写ベルト１１の回転速度が半分まで落とされ
て空回転駆動される。この空回転駆動時に中間転写ベル
ト１１上の画像面が１次転写領域を通過するが、Ｂｋ現
像器４ａが現像位置に位置したままの状態にあるので、
現像器が現像位置に到達する場合や該現像位置から離れ
るときに発生しやすい帯状のトナー付着による汚れは、
感光体ドラム１及び中間転写ベルト１１上に発生しな
い。そして、上記空回転駆動の間に前述のマーク検知に
より中間転写ベルト１１上の画像面の位置が再認識さ
れ、上記２次転写クラッチ４３をオンすることにより中
間転写ベルト１１上の画像が転写紙１００に転写され
る。その後、リボルバ現像ユニットが回転駆動されてホ
ームポジションに戻り、主モータや帯電チャージャ３な
どがオフされる。以上の制御により、上記空回転駆動す
る場合でも転写紙１００には横方向（幅方向）に延びた
帯状の汚れ（横色帯）が発生しない。

【００５２】なお、図４の制御例では、上記空回転駆動
の間にＢｋ現像器４ａが現像位置に継続して位置するよ
うに制御しているが、リボルバ現像ユニットを若干回転
駆動し、いずれの現像器も現像位置に位置しないように
制御してもよい。この場合は、上記空回転駆動時の地汚
れが少なくなる。

【００５３】図５は、上記構成の複写機で２色（黒色及
びマゼンタ）のコピーを行うときの現像器切り換え時に
おける上記リボルバ駆動部１０１ｂ等の制御を示すタイ
ムチャートである。図５において、黒画像書き込み用の
ゲート信号（Ｆゲート信号）がオフになり、Ｂｋ現像器
４ａで感光体ドラム１上に形成された黒画像を中間転写
ベルト１１に転写し終わると、ノイズ発生を防止するた
めに現像バイアスのＡＣ成分の印加がオフされるととも
に、現像バイアスのＤＣ成分が通常の画像形成時の値Bk
Ｖ_Ｂ _−ＤＣから、Ｂｋ現像器４ａ用の地汚れ抑制条件Bk
Ｖ_{Ｂ−ＤＣ（ＲＥＶ）}（＝BkＶ_Ｄ−３５０Ｖ）に切り換
えられる。ここで、BkＶ_Ｄは、感光体ドラム１のＢｋ現
像器４ａ用の帯電電位であり、上記３５０Ｖは、現像ロ
ーラが回転していない現像器（Ｙ現像器及びＣ現像器）
が現像位置を通過したとしても感光体ドラム１にトナー
が付着しない程度に設定されたものである。その後、現
像器を切り換えるためにリボルバ現像ユニットの回転駆
動が開始される。このリボルバ現像ユニットの回転駆動
開始と同時に現像クラッチ２１４がオフされる。ここ
で、現像ローラへの駆動伝達に２０〜３０msec程度の時
間ズレがあるため、現像ローラが回転している状態でＢ
ｋ現像器４ａが現像位置から離間することになる。

【００５４】次に、リボルバ現像ユニットが約４５度回
転した時点、すなわち次のＹ現像器４ｄが現像位置に到
達する前の時点で、帯電チャージャ３のグリッドへの印
加電圧が、Ｂｋ現像器用の電圧BkＶ_Ｇから、次の現像に
用いるＭ現像器４ｂ用の電圧MＶ_Ｇに切り換えられる。
それと同時に、現像バイアスのＤＣ成分が、Ｂｋ現像器
４ａ用の地汚れ抑制条件BkＶ_{Ｂ−ＤＣ（ＲＥＶ）}（＝Bk
Ｖ_Ｄ−３５０Ｖ）から、次の現像に用いるＭ現像器４ｂ
用の地汚れ抑制条件MＶ_{Ｂ−ＤＣ（ＲＥＶ）}（＝MＶ_Ｄ−
３５０Ｖ）に切り換えられる。

【００５５】次に、リボルバ現像ユニットの回転が停止
する約６０msec前に現像クラッチ２１４がオンされると
ともに、前述のＭ現像器４ｂの駆動入力ギヤ２１２Ｍが
本体側の駆動ギヤ２１３と噛み合い始める。これによ
り、Ｍ現像器４ｂの現像ローラ２０１Ｍ上の現像剤が通
常の画像形成時と同様に穂立ちした状態で感光体ドラム
１に接触し始めるようになるため、Ｍ現像器４ｂが現像
位置に到達するときの感光体ドラム１への不要なトナー
付着が低減される。

【００５６】上記Ｍ現像器４ｂが現像位置に到達したと
きには、中間転写ベルト１１上のマークＭがマークセン
サ１９の検知位置を通過してしまっているので、上記空
回転動作がさらに継続して行われる。そして、現像バイ
アスのＤＣ成分が、リボルバ回転時のＭ現像器４ｂ用地
汚れ抑制条件MＶ_{Ｂ−ＤＣ（ＲＥＶ）}（＝MＶ_Ｄ−３５０
Ｖ）から、Ｍ現像器４ｂの非画像部用の地汚れ抑制条件
MＶ_Ｂ−ＤＣ（＝MＶ_Ｄ−２５０Ｖ）に切り換えられる。
これにより、待機状態にあるＭ現像器４ｂから感光体ド
ラム１への不要なトナー付着を抑制し、地汚れの発生を
防止することができる。

【００５７】次に、マークセンサ１９が中間転写ベルト
１１上のマークＭを検知すると、所定時間経過後に、Ｍ
画像書き込み用のゲート信号（Ｆゲート信号）がオンに
なる。そして、現像バイアスのＡＣ成分がオンされると
ともに、現像バイアスのＤＣ成分が、Ｍ現像器４ｂの非
画像部用の地汚れ抑制条件MＶ_Ｂ−ＤＣ（＝MＶ_Ｄ−２５
０Ｖ）から、通常の画像形成用の条件MＶ_Ｂ−ＤＣに切
り換えられ、所定の作像動作に入る。

【００５８】以上、本実施形態によれば、上記リボルバ
現像ユニットの回転や上記現像ローラの回転などの制御
により、中間転写ベルト１１の空回転駆動中の該ベルト
表面への不要な帯状のトナー付着が発生しにくくなるの
で、転写紙１００の横方向（幅方向）に延びた帯状の汚
れ（横色帯）の発生を抑制することができる。

【００５９】次に、上記構成の複写機のより具体的な構
成における実験結果について説明する。上記構成の複写
機において、現像器の現像ギャップＰＧ及び現像ローラ
上への現像剤の汲み上げ量を変化させて上記空回転駆動
を行ったときの画質を評価してみた。上記図５の場合と
同様に、現像ローラを回転させて該現像ローラ上の穂立
ちした現像剤を感光体ドラム１に接触させながら、現像
器を現像位置に到達させた。また、空回転駆動中の現像
ローラと感光体ドラム表面との電位差は３５０Ｖに設定
した。

【００６０】表１に実験結果を示す。表１中の「○」
は、上記横色帯が観察されなかった結果を示している。
また、「ボソツキ」と記載しているのは、通常の画像形
成時に十分なトナー付着が得られず、ぼそついた画質に
なってしまった結果を示している。また、表１中の汲上
量ρ（g/cm^２）は、ドクターギャップを通過した現像ロ
ーラ表面上の所定面積（２cm^２）について現像剤を磁石
で吸着して重量を測定することにより求めた。また、ド
クターギャップＤＧ(mm)は、個別の実験で得られたドク
ターギャップＤＧと汲み上げ量ρとの関係式を用いて、
上記汲み上げ量ρの測定値から求めた。

【表１】

【００６１】上記表１から、現像ギャップＰＧが０．５
５〜０．７０ｍｍ、現像ローラ上の現像剤汲み上げ量が
０．０５０〜０．０６０ｇ／ｃｍ^２という条件下におい
て、上記横色帯と呼ばれる汚れの発生を抑制することが
できるとともに、通常の画像形成時における「ボソツ
キ」と呼ばれる異常画像の発生を防止できることがわか
る。

【００６２】

【発明の効果】請求項１乃至５の発明によれば、空回転
駆動中の中間転写体表面への不要な帯状のトナー付着が
発生しにくくなるので、転写材の横方向に延びた帯状の
汚れの発生を抑制することができるという効果がある。

【００６３】特に、請求項４の発明によれば、上記転写
材の横方向に延びた帯状の汚れの発生を更に抑制するこ
とができるという効果がある。

【００６４】また、請求項５の発明によれば、上記転写
材の横方向に延びた帯状の汚れの発生を更に抑制するこ
とができるとともに、通常の現像時における「ボソツ
キ」と呼ばれる異常画像の発生を防止できるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る複写機の概略構成図。

【図２】同複写機で用いた現像器ユニットの駆動部の説
明図。

【図３】同複写機の制御系のブロック図。

【図４】同複写機の一制御例のタイムチャート。

【図５】同複写機の他の制御例のタイムチャート。

【符号の説明】

１感光体ベルト２感光体クリーニング装置３帯電チャージャ３ａ帯電用電源４リボルバ現像ユニット５表面電位検知センサ１０中間転写ユニット１１中間転写ベルト１２１次転写バイアスローラ１４ａベルト駆動モータ１７１次転写電源１９マークセンサ２０潤滑剤塗布装置３０ベルトクリーニング装置４０転写装置４３二次転写クラッチ５１レジストローラ６０制御部６５主モータ駆動部１０１ｂリボルバ駆動部２０１現像ローラ２１４現像クラッチ２１５現像バイアス電源

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者丸田貴之東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内Ｆターム(参考） 2H027 EA01 EA04 EA05 EB04 EC20 ED03 ED08 ED09 EE07 EF06 EF11 2H030 AD02 BB02 BB24 BB33 BB34 BB42 BB53 2H032 AA05 BA02 BA03 BA09

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数の現像器を有し画像形成装置本体に回
転自在に支持される現像器ユニットと、該現像器ユニッ
トを回転させる駆動手段と、該像担持体に形成したトナ
ー像が転写される無端移動面を有する中間転写体とを備
え、該像担持体上のトナー像を転写した中間転写体を空
回転駆動する画像形成装置において、上記中間転写体の空回転駆動の間、該空回転駆動開始前
の最終現像に用いた現像器が上記現像位置に継続して位
置するように、上記駆動手段を制御する制御手段を設け
たことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】複数の現像器を有し画像形成装置本体に回
転自在に支持される現像器ユニットと、該現像器ユニッ
トを回転させる駆動手段と、該像担持体に形成したトナ
ー像が転写される無端移動面を有する中間転写体とを備
え、該像担持体上のトナー像を転写した中間転写体を空
回転駆動する画像形成装置において、上記中間転写体の空回転駆動の間、該空回転駆動開始前
の最終現像に用いた現像器が上記現像位置からはずれた
位置に位置し、且ついずれの現像器も該現像位置を通過
しないように、上記駆動手段を制御する制御手段を設け
たことを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】複数の現像器を有し画像形成装置本体に回
転自在に支持される現像器ユニットと、該現像器ユニッ
トを回転させる第１の駆動手段と、該現像器ユニットの
現像器のうち像担持体と対向する現像位置に位置する現
像器の駆動入力歯車に係合して該現像器の現像剤担持体
に駆動力を伝達する駆動歯車を有する第２の駆動手段
と、該像担持体に形成したトナー像が転写される無端移
動面を有する中間転写体とを備え、該像担持体上のトナ
ー像を転写した中間転写体を空回転駆動する画像形成装
置において、上記中間転写体の空回転駆動の間に上記現像器が上記現
像位置に移動するとき、該現像器の現像剤担持体が回転
した状態で該現像剤担持体上の現像剤が上記像担持体に
接触し始めるように、上記駆動入力歯車及び上記駆動歯
車を配置するとともに、上記第１の駆動手段及び上記第
２の駆動手段を制御する制御手段を設けることを特徴と
する画像形成装置。
【請求項４】請求項３の画像形成装置において、上記現像位置に現像器が移動するとき、該現像器の現像
剤担持体上の現像剤が上記像担持体に接触し始める前
に、該現像剤担持体と該像担持体との間の電位差を、該
現像剤担持体上のトナーが該像担持体に移動しにくい電
位差に切り換えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】上記現像剤担持体上の現像剤の量を規制す
る現像剤規制部材を備えた請求項４の画像形成装置にお
いて、上記現像剤担持体と上記像担持体との間の現像ギャップ
を０．５５〜０．７０ｍｍに設定し、上記現像剤規制部
材を通過した該現像剤担持体上の現像剤の量を０．０５
０〜０．０６０ｇ／ｃｍ^２に設定し、該現像剤担持体と
該像担持体との間の上記電位差を３５０Ｖに切り換える
ことを特徴とする画像形成装置。