JP2000169841A - 蛍光体及びそれを用いた気体放電デバイス - Google Patents
蛍光体及びそれを用いた気体放電デバイスInfo
- Publication number
- JP2000169841A JP2000169841A JP34350998A JP34350998A JP2000169841A JP 2000169841 A JP2000169841 A JP 2000169841A JP 34350998 A JP34350998 A JP 34350998A JP 34350998 A JP34350998 A JP 34350998A JP 2000169841 A JP2000169841 A JP 2000169841A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phosphor
- fluorescent substance
- gas discharge
- compound
- fluorescent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Luminescent Compositions (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 気体放電デバイスの放電開始電圧を低減さ
せ、始動特性の優れた気体放電デバイスを実現するため
の蛍光体を提供することを目的とする。 【構成】 仕事関数が３．０ｅＶ以下である化合物が、
蛍光体に対し０．００１〜３０重量％の範囲蛍光体粒子
表面に被覆されているか、又は蛍光体粒子と混合されて
いる。
せ、始動特性の優れた気体放電デバイスを実現するため
の蛍光体を提供することを目的とする。 【構成】 仕事関数が３．０ｅＶ以下である化合物が、
蛍光体に対し０．００１〜３０重量％の範囲蛍光体粒子
表面に被覆されているか、又は蛍光体粒子と混合されて
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はプラズマディスプレ
イパネル、照明及び各種ランプ等の気体放電デバイスに
使用する蛍光体及びそれを用いた気体放電デバイスに係
り、特に、気体放電デバイスの始動特性を向上できる蛍
光体に関する。
イパネル、照明及び各種ランプ等の気体放電デバイスに
使用する蛍光体及びそれを用いた気体放電デバイスに係
り、特に、気体放電デバイスの始動特性を向上できる蛍
光体に関する。
【０００２】
【従来技術】蛍光ランプ或いはプラズマディスプレイパ
ネル等は、基本的に、放電空間において生成された紫外
線放射エネルギーで蛍光体を高エネルギー状態に励起
し、低エネルギー状態に遷移時に発生する波長変換され
たエネルギーを蛍光として外部に取り出し利用してい
る。このような蛍光体を利用するデバイスは、その放電
空間内壁に蛍光体粒子が層状に塗布された発光スクリー
ンが形成されるため、その放電モードが変化することが
知られている。通常、蛍光体を塗布した場合、その放電
開始電圧は高くなる傾向にある。これは蛍光体が絶縁体
であるため、これを塗布する事により放電が阻害される
からである。また、蛍光体表面には電子が帯電し易く、
いわゆるチャージアップ現象が生じ、放電開始電圧の上
昇を招く場合もある。
ネル等は、基本的に、放電空間において生成された紫外
線放射エネルギーで蛍光体を高エネルギー状態に励起
し、低エネルギー状態に遷移時に発生する波長変換され
たエネルギーを蛍光として外部に取り出し利用してい
る。このような蛍光体を利用するデバイスは、その放電
空間内壁に蛍光体粒子が層状に塗布された発光スクリー
ンが形成されるため、その放電モードが変化することが
知られている。通常、蛍光体を塗布した場合、その放電
開始電圧は高くなる傾向にある。これは蛍光体が絶縁体
であるため、これを塗布する事により放電が阻害される
からである。また、蛍光体表面には電子が帯電し易く、
いわゆるチャージアップ現象が生じ、放電開始電圧の上
昇を招く場合もある。
【０００３】プラズマディスプレイパネルは、表示セル
と呼ばれる小さな蛍光灯を多数並べたものであるが、放
電開始電圧が高くなると、放電の応答性が悪くなり、表
示セルの不点灯の原因となる。従って、そのような不良
を低減するため、放電開始電圧をできるだけ低くするこ
とが望まれている。
と呼ばれる小さな蛍光灯を多数並べたものであるが、放
電開始電圧が高くなると、放電の応答性が悪くなり、表
示セルの不点灯の原因となる。従って、そのような不良
を低減するため、放電開始電圧をできるだけ低くするこ
とが望まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、気
体放電デバイスの放電開始電圧を低減させ、始動特性の
優れた気体放電デバイスを実現するための蛍光体を提供
することにある。
情に鑑みなされたもので、その目的とするところは、気
体放電デバイスの放電開始電圧を低減させ、始動特性の
優れた気体放電デバイスを実現するための蛍光体を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題
を解決するために鋭意検討した結果、仕事関数の低い化
合物を蛍光体粒子表面に被覆または蛍光体粒子に混合す
ることで気体放電デバイスの放電開始電圧を低減できる
ことを見いだし本発明を完成させるに至った。
を解決するために鋭意検討した結果、仕事関数の低い化
合物を蛍光体粒子表面に被覆または蛍光体粒子に混合す
ることで気体放電デバイスの放電開始電圧を低減できる
ことを見いだし本発明を完成させるに至った。
【０００６】即ち、本発明の目的は、下記（１）〜
（４）の構成により達成することができる。 （１） 仕事関数が３．０ｅＶ以下である化合物が、蛍
光体に対し０．００１〜３０重量％の範囲蛍光体粒子表
面に被覆されているか、又は蛍光体粒子と混合されてい
ることを特徴とする蛍光体。 （２） 前記化合物の分光反射率は可視領域において硫
酸バリウム白色標準に対し６０％以上であることを特徴
とする前記（１）に記載の蛍光体。 （３） 前記化合物の平均粒径は０．００５〜１０μｍ
の範囲であることを特徴とする前記（１）または（２）
に記載の蛍光体。 （４） 前記（１）〜（３）の蛍光体をその蛍光面に具
備する気体放電デバイス。
（４）の構成により達成することができる。 （１） 仕事関数が３．０ｅＶ以下である化合物が、蛍
光体に対し０．００１〜３０重量％の範囲蛍光体粒子表
面に被覆されているか、又は蛍光体粒子と混合されてい
ることを特徴とする蛍光体。 （２） 前記化合物の分光反射率は可視領域において硫
酸バリウム白色標準に対し６０％以上であることを特徴
とする前記（１）に記載の蛍光体。 （３） 前記化合物の平均粒径は０．００５〜１０μｍ
の範囲であることを特徴とする前記（１）または（２）
に記載の蛍光体。 （４） 前記（１）〜（３）の蛍光体をその蛍光面に具
備する気体放電デバイス。
【０００７】
【発明の実施の形態】仕事関数とは、固体内から電場が
ほとんど０に等しい空間内に電子を移すのに要する最小
エネルギーのことであり、これは同じ物体でも内部構造
や表面状態に依存し敏感にかわる。本発明の蛍光体は、
仕事関数が３．０ｅＶ以下の化合物が蛍光体粒子表面に
被覆されているか、又は蛍光体粒子に混合されている。
具体的な仕事関数の数値は、電子放出特性便覧（日ソ通
信社）のリチャードソン仕事関数のデータを基にした。
本発明に使用される低仕事関数の化合物としては、例え
ばＹ2Ｏ3、ＺｒＯ2、Ｌａ2Ｏ3、Ｐｒ6Ｏ11、Ｎｄ2Ｏ3、
Ｓｍ2Ｏ3、Ｅｕ2Ｏ3、Ｇｄ2Ｏ3、Ｔｂ2Ｏ3、Ｄｙ2Ｏ3、
Ｙｂ2Ｏ3等の金属酸化物、５ＢａＯ・Ｎｂ2Ｏ5、一般式
ｎＢａＯ・ＨｆＯ2（但しｎ＝２、３、５、７）で表さ
れるハフニウム酸バリウム、一般式ｎＢａＯ・ＲｅＯ
2(但しｎ＝１、２、３、５、７)で表されるレニウム酸
バリウム、２ＢａＯ・ＷＯ3、３ＢａＯ・ＷＯ3、２Ｂａ
Ｏ・ＳｒＯ・ＷＯ3、ＢａＯ・２ＳｒＯ・ＷＯ3、３Ｓｒ
Ｏ・ＷＯ3、２ＳｒＯ・ＣａＯ・ＷＯ3、３ＣａＯ・ＷＯ
3、２ＣａＯ・ＢａＯ・ＷＯ3、ＣａＯ・２ＢａＯ・ＷＯ
3、ＢａＯ・ＳｒＯ・ＣａＯ・ＷＯ3、３ＢａＯ・Ａｌ2
Ｏ3、３ＢａＯ・０.５ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3等の複合酸化
物、或いはＬａＢ6、ＹＢ6、ＧｄＢ6、ＳｃＢ6等のホウ
化物等を挙げることができる。
ほとんど０に等しい空間内に電子を移すのに要する最小
エネルギーのことであり、これは同じ物体でも内部構造
や表面状態に依存し敏感にかわる。本発明の蛍光体は、
仕事関数が３．０ｅＶ以下の化合物が蛍光体粒子表面に
被覆されているか、又は蛍光体粒子に混合されている。
具体的な仕事関数の数値は、電子放出特性便覧（日ソ通
信社）のリチャードソン仕事関数のデータを基にした。
本発明に使用される低仕事関数の化合物としては、例え
ばＹ2Ｏ3、ＺｒＯ2、Ｌａ2Ｏ3、Ｐｒ6Ｏ11、Ｎｄ2Ｏ3、
Ｓｍ2Ｏ3、Ｅｕ2Ｏ3、Ｇｄ2Ｏ3、Ｔｂ2Ｏ3、Ｄｙ2Ｏ3、
Ｙｂ2Ｏ3等の金属酸化物、５ＢａＯ・Ｎｂ2Ｏ5、一般式
ｎＢａＯ・ＨｆＯ2（但しｎ＝２、３、５、７）で表さ
れるハフニウム酸バリウム、一般式ｎＢａＯ・ＲｅＯ
2(但しｎ＝１、２、３、５、７)で表されるレニウム酸
バリウム、２ＢａＯ・ＷＯ3、３ＢａＯ・ＷＯ3、２Ｂａ
Ｏ・ＳｒＯ・ＷＯ3、ＢａＯ・２ＳｒＯ・ＷＯ3、３Ｓｒ
Ｏ・ＷＯ3、２ＳｒＯ・ＣａＯ・ＷＯ3、３ＣａＯ・ＷＯ
3、２ＣａＯ・ＢａＯ・ＷＯ3、ＣａＯ・２ＢａＯ・ＷＯ
3、ＢａＯ・ＳｒＯ・ＣａＯ・ＷＯ3、３ＢａＯ・Ａｌ2
Ｏ3、３ＢａＯ・０.５ＣａＯ・Ａｌ2Ｏ3等の複合酸化
物、或いはＬａＢ6、ＹＢ6、ＧｄＢ6、ＳｃＢ6等のホウ
化物等を挙げることができる。
【０００８】また、低仕事関数の化合物の被覆或いは添
加量は、蛍光体に対し０．００１〜３０重量％の範囲で
あることが好ましく、更に好ましくは０．０１〜１０重
量％の範囲である。なぜならば、０．００１重量％以下
では被覆或いは添加した効果がほとんどみられず、逆
に、３０重量％以上では始動電圧は低下するが、この化
合物は非発光物質であるため当然輝度低下の原因となる
からである。
加量は、蛍光体に対し０．００１〜３０重量％の範囲で
あることが好ましく、更に好ましくは０．０１〜１０重
量％の範囲である。なぜならば、０．００１重量％以下
では被覆或いは添加した効果がほとんどみられず、逆
に、３０重量％以上では始動電圧は低下するが、この化
合物は非発光物質であるため当然輝度低下の原因となる
からである。
【０００９】また、上記化合物の反射率が低い場合、励
起光、及び蛍光体からの発光を吸収してしまい輝度低下
の原因につながる。従って、この化合物は分光反射率が
可視領域において硫酸バリウム白色標準に対し６０％以
上であることが好ましく、更に好ましくは８０％以上と
する。
起光、及び蛍光体からの発光を吸収してしまい輝度低下
の原因につながる。従って、この化合物は分光反射率が
可視領域において硫酸バリウム白色標準に対し６０％以
上であることが好ましく、更に好ましくは８０％以上と
する。
【００１０】上記化合物の平均粒径は、０．００５〜１
０μｍの範囲であることが好ましく、更に好ましくは
０．０１〜５μｍの範囲とする。なぜならば、本発明の
蛍光体は、蛍光体層を形成する際には、一般の塗布方法
（ディップ法、スプレー法、フラッシュ法、スクリーン
法、沈降法、回転法等）を用いるため、その粒径は取り
扱いやすい範囲にあることが望ましい。また、平均粒径
が１０μｍよりも大きいと被覆或いは添加した効果がな
くなってしまう。
０μｍの範囲であることが好ましく、更に好ましくは
０．０１〜５μｍの範囲とする。なぜならば、本発明の
蛍光体は、蛍光体層を形成する際には、一般の塗布方法
（ディップ法、スプレー法、フラッシュ法、スクリーン
法、沈降法、回転法等）を用いるため、その粒径は取り
扱いやすい範囲にあることが望ましい。また、平均粒径
が１０μｍよりも大きいと被覆或いは添加した効果がな
くなってしまう。
【００１１】本発明では、仕事関数が３．０ｅＶ以下で
ある低仕事関数の化合物を蛍光体粒子に被覆、又は混合
することにより、この蛍光体を用いた気体放電デバイス
の放電開始電圧を低下させることができる。その理由と
しては、蛍光体層に存在する低仕事関数の化合物が放電
空間内へ電子を放出するため、これが引き金となって低
電圧で放電が開始できる。また、蛍光体層表面に電子が
帯電し、チャージアップ現象が生じるのを防ぐことがで
きる。
ある低仕事関数の化合物を蛍光体粒子に被覆、又は混合
することにより、この蛍光体を用いた気体放電デバイス
の放電開始電圧を低下させることができる。その理由と
しては、蛍光体層に存在する低仕事関数の化合物が放電
空間内へ電子を放出するため、これが引き金となって低
電圧で放電が開始できる。また、蛍光体層表面に電子が
帯電し、チャージアップ現象が生じるのを防ぐことがで
きる。
【００１２】＜蛍光体に被覆する場合＞蛍光体に上記仕
事関数の低い化合物を被覆する方法としては、その化合
物を蛍光体懸濁液に必要量添加し、混合、乾燥すること
により仕事関数の低い化合物を蛍光体粒子表面に被覆す
ることができる。この時、仕事関数の低い化合物に溶媒
を添加、混合し予め分散させてから、蛍光体懸濁液に添
加する方が効果的である。
事関数の低い化合物を被覆する方法としては、その化合
物を蛍光体懸濁液に必要量添加し、混合、乾燥すること
により仕事関数の低い化合物を蛍光体粒子表面に被覆す
ることができる。この時、仕事関数の低い化合物に溶媒
を添加、混合し予め分散させてから、蛍光体懸濁液に添
加する方が効果的である。
【００１３】＜蛍光体に混合する場合＞蛍光体に上記仕
事関数の低い化合物を混合するには、乳鉢、ボールミ
ル、ミキサーミル等を用いて十分に混合し、蛍光体粒子
と均一に混合されることが好ましい。
事関数の低い化合物を混合するには、乳鉢、ボールミ
ル、ミキサーミル等を用いて十分に混合し、蛍光体粒子
と均一に混合されることが好ましい。
【００１４】気体放電デバイスの蛍光面を形成するに
は、従来から使用されている方法を適用することができ
る。具体的には、蛍光体をバインダー液に懸濁させた蛍
光体塗布スラリーにおいて、仕事関数の低い化合物が蛍
光体に対して０．００１〜１０重量％添加されている蛍
光体塗布スラリーを調製し、これを塗布して蛍光面を形
成することでも同様な効果を発揮する。
は、従来から使用されている方法を適用することができ
る。具体的には、蛍光体をバインダー液に懸濁させた蛍
光体塗布スラリーにおいて、仕事関数の低い化合物が蛍
光体に対して０．００１〜１０重量％添加されている蛍
光体塗布スラリーを調製し、これを塗布して蛍光面を形
成することでも同様な効果を発揮する。
【００１５】本発明に使用する蛍光体は、ランプ用蛍光
体やプラズマディスプレイ用蛍光体などの気体放電デバ
イス用蛍光体であれば全て使用できる。例えばランプ用
蛍光体としては、アンチモン付活ハロリン酸カルシウム
蛍光体に代表されるハロリン酸塩蛍光体、２価のユーロ
ピウム付活ピロリン酸ストロンチウムに代表されるリン
酸塩蛍光体、マンガン付活ケイ酸亜鉛蛍光体に代表され
る珪酸塩蛍光体、タングステン酸カルシウムに代表され
るタングステン酸塩蛍光体、２価ユーロピウム付活アル
ミン酸バリウムマグネシウム蛍光体に代表されるアルミ
ン酸塩蛍光体、３価のユーロピウム付活酸化イットリウ
ム蛍光体に代表される希土類蛍光体等を挙げることがで
きる。またプラズマディスプレイ用蛍光体としては、Ｂ
ａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｍｎ蛍光体、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ蛍
光体、（Ｙ、Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ蛍光体、ＹＢＯ3：Ｅｕ
蛍光体、或いはＹ2Ｏ3：Ｅｕ等を挙げることができる。
体やプラズマディスプレイ用蛍光体などの気体放電デバ
イス用蛍光体であれば全て使用できる。例えばランプ用
蛍光体としては、アンチモン付活ハロリン酸カルシウム
蛍光体に代表されるハロリン酸塩蛍光体、２価のユーロ
ピウム付活ピロリン酸ストロンチウムに代表されるリン
酸塩蛍光体、マンガン付活ケイ酸亜鉛蛍光体に代表され
る珪酸塩蛍光体、タングステン酸カルシウムに代表され
るタングステン酸塩蛍光体、２価ユーロピウム付活アル
ミン酸バリウムマグネシウム蛍光体に代表されるアルミ
ン酸塩蛍光体、３価のユーロピウム付活酸化イットリウ
ム蛍光体に代表される希土類蛍光体等を挙げることがで
きる。またプラズマディスプレイ用蛍光体としては、Ｂ
ａＭｇＡｌ10Ｏ17：Ｍｎ蛍光体、Ｚｎ2ＳｉＯ4：Ｍｎ蛍
光体、（Ｙ、Ｇｄ）ＢＯ3：Ｅｕ蛍光体、ＹＢＯ3：Ｅｕ
蛍光体、或いはＹ2Ｏ3：Ｅｕ等を挙げることができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。
【００１７】［実施例１］ＢａＣＯ3、ＣａＣＯ3、ＷＯ
3をモル比がＢａ：Ｃａ：Ｗ＝２：１：１となるように
秤量し、これらをボールミルで２時間混合した。その混
合物を空気雰囲気中、１４００℃で２時間焼成し、平均
粒径２．０μｍ、反射率が硫酸バリウム白色標準に対し
て９０％である２ＢａＯ・ＣａＯ・ＷＯ3複合酸化物を
得た。ここで、平均粒径は空気透過法によるフィッシャ
ー・サブ・シーブ・サイザー（Ｆ.Ｓ.Ｓ.Ｓ）を用いて
測定した。
3をモル比がＢａ：Ｃａ：Ｗ＝２：１：１となるように
秤量し、これらをボールミルで２時間混合した。その混
合物を空気雰囲気中、１４００℃で２時間焼成し、平均
粒径２．０μｍ、反射率が硫酸バリウム白色標準に対し
て９０％である２ＢａＯ・ＣａＯ・ＷＯ3複合酸化物を
得た。ここで、平均粒径は空気透過法によるフィッシャ
ー・サブ・シーブ・サイザー（Ｆ.Ｓ.Ｓ.Ｓ）を用いて
測定した。
【００１８】得られた２ＢａＯ・ＣａＯ・ＷＯ3複合酸
化物１０ｇに、ニトロセルロースを１重量％含む酢酸ブ
チル溶液９０ｇを添加し、３ｍｍφジルコニアビーズ２
００ｇを用いて２時間混合して、２ＢａＯ・ＣａＯ・Ｗ
Ｏ3複合酸化物を１０重量％含む１％ニトロセルロース
−酢酸ブチルスラリーを得た。
化物１０ｇに、ニトロセルロースを１重量％含む酢酸ブ
チル溶液９０ｇを添加し、３ｍｍφジルコニアビーズ２
００ｇを用いて２時間混合して、２ＢａＯ・ＣａＯ・Ｗ
Ｏ3複合酸化物を１０重量％含む１％ニトロセルロース
−酢酸ブチルスラリーを得た。
【００１９】得られた２ＢａＯ・ＣａＯ・ＷＯ3複合酸
化物の１％ニトロセルロース−酢酸ブチルスラリー５ｇ
と、アンチモン・マンガン付活ハロリン酸塩蛍光体１０
０ｇと、１％ニトロセルロース−酢酸ブチル溶液１００
ｇとを混合して、蛍光体に対して０．５重量％の２Ｂａ
Ｏ・ＣａＯ・ＷＯ3複合酸化物が混合された蛍光体塗布
スラリーを調製した。
化物の１％ニトロセルロース−酢酸ブチルスラリー５ｇ
と、アンチモン・マンガン付活ハロリン酸塩蛍光体１０
０ｇと、１％ニトロセルロース−酢酸ブチル溶液１００
ｇとを混合して、蛍光体に対して０．５重量％の２Ｂａ
Ｏ・ＣａＯ・ＷＯ3複合酸化物が混合された蛍光体塗布
スラリーを調製した。
【００２０】この塗布スラリーを通常の方法に従い、Ｉ
ＴＯ透明導電膜が施されたＦＬ４０バルブに塗布した
後、乾燥して、６００℃で５分間空気中でベーキングし
た。更にその後も通常の方法に従い、ラピッドスタート
型蛍光ランプを作製した。
ＴＯ透明導電膜が施されたＦＬ４０バルブに塗布した
後、乾燥して、６００℃で５分間空気中でベーキングし
た。更にその後も通常の方法に従い、ラピッドスタート
型蛍光ランプを作製した。
【００２１】［実施例２］ＢａＣＯ3、ＣａＣＯ3、ＷＯ
3の混合物を温度を１３５０℃にする以外は実施例１と
同様の方法で、平均粒径１．０μｍ、反射率が硫酸バリ
ウム白色標準に対して９２％である２ＢａＯ・ＣａＯ・
ＷＯ3複合酸化物を得た。
3の混合物を温度を１３５０℃にする以外は実施例１と
同様の方法で、平均粒径１．０μｍ、反射率が硫酸バリ
ウム白色標準に対して９２％である２ＢａＯ・ＣａＯ・
ＷＯ3複合酸化物を得た。
【００２２】その後も実施例１と同様の方法で、蛍光体
に対して１．０重量％の２ＢａＯ・ＣａＯ・ＷＯ3複合
酸化物が混合された蛍光体塗布スラリーを調製し、ラピ
ッドスタート型蛍光ランプを作製した。
に対して１．０重量％の２ＢａＯ・ＣａＯ・ＷＯ3複合
酸化物が混合された蛍光体塗布スラリーを調製し、ラピ
ッドスタート型蛍光ランプを作製した。
【００２３】［実施例３〜４］ＢａＣＯ3、ＳｒＣＯ3、
ＷＯ3をモル比がＢａ：Ｓｒ：Ｗ＝２：１：１となるよ
うに秤量、混合する以外は実施例１と同様の方法で平均
粒径１．５μｍ、反射率が硫酸バリウム白色標準に対し
て８８％である２ＢａＯ・ＳｒＯ・ＷＯ3複合酸化物を
得た。
ＷＯ3をモル比がＢａ：Ｓｒ：Ｗ＝２：１：１となるよ
うに秤量、混合する以外は実施例１と同様の方法で平均
粒径１．５μｍ、反射率が硫酸バリウム白色標準に対し
て８８％である２ＢａＯ・ＳｒＯ・ＷＯ3複合酸化物を
得た。
【００２４】その後も実施例１と同様の方法で、蛍光体
に対してそれぞれ、１．０重量％、１０重量％のＢａＯ
・ＳｒＯ・ＷＯ3複合酸化物が混合された蛍光体塗布ス
ラリーを調製し、ラピッドスタート型蛍光ランプを作製
した。
に対してそれぞれ、１．０重量％、１０重量％のＢａＯ
・ＳｒＯ・ＷＯ3複合酸化物が混合された蛍光体塗布ス
ラリーを調製し、ラピッドスタート型蛍光ランプを作製
した。
【００２５】［実施例５〜６］ＢａＣＯ3、ＳｒＣＯ3、
ＣａＣＯ3、ＷＯ3をモル比がＢａ：Ｓｒ：Ｃａ：Ｗ＝
１：１：１：１となるように秤量、混合する以外は実施
例１と同様の方法で平均粒径１．４μｍ、反射率が硫酸
バリウム白色標準に対して９０％であるＢａＯ・ＳｒＯ
・ＣａＯ・ＷＯ3複合酸化物を得た。
ＣａＣＯ3、ＷＯ3をモル比がＢａ：Ｓｒ：Ｃａ：Ｗ＝
１：１：１：１となるように秤量、混合する以外は実施
例１と同様の方法で平均粒径１．４μｍ、反射率が硫酸
バリウム白色標準に対して９０％であるＢａＯ・ＳｒＯ
・ＣａＯ・ＷＯ3複合酸化物を得た。
【００２６】その後も実施例１と同様の方法で、蛍光体
に対してそれぞれ、０．５重量％、１０重量％のＢａＯ
・ＳｒＯ・ＣａＯ・ＷＯ3複合酸化物が混合された蛍光
体塗布スラリーを調製し、ラピッドスタート型蛍光ラン
プを作製した。
に対してそれぞれ、０．５重量％、１０重量％のＢａＯ
・ＳｒＯ・ＣａＯ・ＷＯ3複合酸化物が混合された蛍光
体塗布スラリーを調製し、ラピッドスタート型蛍光ラン
プを作製した。
【００２７】［実施例７〜９］２ＢａＯ・ＣａＯ・ＷＯ
3複合酸化物の代わりに、平均粒径が２．５μｍ、反射
率は硫酸バリウム白色標準に対して８０％であるＬａＢ
6を蛍光体塗布スラリーに混合する以外は実施例１と同
様の方法で、蛍光体に対してそれぞれ、０．１重量％、
０．５重量％、５．０重量％のＬａＢ6が混合された蛍
光体塗布スラリーを調製し、ラピッドスタート型蛍光ラ
ンプを作製した。
3複合酸化物の代わりに、平均粒径が２．５μｍ、反射
率は硫酸バリウム白色標準に対して８０％であるＬａＢ
6を蛍光体塗布スラリーに混合する以外は実施例１と同
様の方法で、蛍光体に対してそれぞれ、０．１重量％、
０．５重量％、５．０重量％のＬａＢ6が混合された蛍
光体塗布スラリーを調製し、ラピッドスタート型蛍光ラ
ンプを作製した。
【００２８】［実施例１０］実施例１で得られた２Ｂａ
Ｏ・ＣａＯ・ＷＯ3複合酸化物を１０重量％含む１％ニ
トロセルロース−酢酸ブチルスラリー５ｇと、アンチモ
ンマンガン付活ハロリン酸塩蛍光体１００ｇと、酢酸ブ
チル溶液５０ｇとをよく混合後、乾燥し、アンチモンマ
ンガン付活ハロリン酸塩蛍光体に２ＢａＯ・ＣａＯ・Ｗ
Ｏ3複合酸化物が０．５％被覆された蛍光体を得た。
Ｏ・ＣａＯ・ＷＯ3複合酸化物を１０重量％含む１％ニ
トロセルロース−酢酸ブチルスラリー５ｇと、アンチモ
ンマンガン付活ハロリン酸塩蛍光体１００ｇと、酢酸ブ
チル溶液５０ｇとをよく混合後、乾燥し、アンチモンマ
ンガン付活ハロリン酸塩蛍光体に２ＢａＯ・ＣａＯ・Ｗ
Ｏ3複合酸化物が０．５％被覆された蛍光体を得た。
【００２９】得られた蛍光体１００ｇと、１％ニトロセ
ルロース−酢酸ブチル溶液１００ｇとを混合して蛍光体
塗布スラリーを調製し、その後は実施例１と同様にして
ラピッドスタート型蛍光ランプを作製した。
ルロース−酢酸ブチル溶液１００ｇとを混合して蛍光体
塗布スラリーを調製し、その後は実施例１と同様にして
ラピッドスタート型蛍光ランプを作製した。
【００３０】［実施例１１］実施例５で得られたＢａＯ
・ＳｒＯ・ＣａＯ・ＷＯ3複合酸化物を１０重量％含む
１％ニトロセルロース−酢酸ブチルスラリー５ｇと、ア
ンチモンマンガン付活ハロリン酸塩蛍光体１００ｇと、
酢酸ブチル溶液５０ｇとをよく混合後、乾燥し、アンチ
モンマンガン付活ハロリン酸塩蛍光体にＢａＯ・ＳｒＯ
・ＣａＯ・ＷＯ3複合酸化物が０．５％被覆された蛍光
体を得た。得られた蛍光体を用い、実施例１０と同様の
方法で蛍光体塗布スラリーを調製し、ラピッドスタート
型蛍光ランプを作製した。
・ＳｒＯ・ＣａＯ・ＷＯ3複合酸化物を１０重量％含む
１％ニトロセルロース−酢酸ブチルスラリー５ｇと、ア
ンチモンマンガン付活ハロリン酸塩蛍光体１００ｇと、
酢酸ブチル溶液５０ｇとをよく混合後、乾燥し、アンチ
モンマンガン付活ハロリン酸塩蛍光体にＢａＯ・ＳｒＯ
・ＣａＯ・ＷＯ3複合酸化物が０．５％被覆された蛍光
体を得た。得られた蛍光体を用い、実施例１０と同様の
方法で蛍光体塗布スラリーを調製し、ラピッドスタート
型蛍光ランプを作製した。
【００３１】［実施例１２〜１３］実施例７で得られた
ＬａＢ6を１０重量％含む１％ニトロセルロース−酢酸
ブチルスラリーをそれぞれ、１ｇ、３ｇと、アンチモン
マンガン付活ハロリン酸塩蛍光体１００ｇと、酢酸ブチ
ル溶液５０ｇとをよく混合後、乾燥し、アンチモンマン
ガン付活ハロリン酸塩蛍光体にＬａＢ6がそれぞれ、
０．１％、０．５％被覆された蛍光体を得た。得られた
蛍光体を用い、実施例１０と同様の方法で蛍光体塗布ス
ラリーを調製し、ラピッドスタート型蛍光ランプを作製
した。
ＬａＢ6を１０重量％含む１％ニトロセルロース−酢酸
ブチルスラリーをそれぞれ、１ｇ、３ｇと、アンチモン
マンガン付活ハロリン酸塩蛍光体１００ｇと、酢酸ブチ
ル溶液５０ｇとをよく混合後、乾燥し、アンチモンマン
ガン付活ハロリン酸塩蛍光体にＬａＢ6がそれぞれ、
０．１％、０．５％被覆された蛍光体を得た。得られた
蛍光体を用い、実施例１０と同様の方法で蛍光体塗布ス
ラリーを調製し、ラピッドスタート型蛍光ランプを作製
した。
【００３２】［実施例１４］ＢａＣＯ3、ＣａＣＯ3、Ａ
ｌ2Ｏ3をモル比がＢａ：Ｃａ：Ａｌ＝３：０．５：１と
なるように秤量し、これらをボールミルで２時間混合し
た。その混合物を空気雰囲気中、１３００℃で２時間焼
成し、平均粒径が２．３μｍ、反射率は硫酸バリウム白
色標準に対して８５％である３ＢａＯ・０．５ＣａＯ・
Ａｌ2Ｏ3複合酸化物を得た。
ｌ2Ｏ3をモル比がＢａ：Ｃａ：Ａｌ＝３：０．５：１と
なるように秤量し、これらをボールミルで２時間混合し
た。その混合物を空気雰囲気中、１３００℃で２時間焼
成し、平均粒径が２．３μｍ、反射率は硫酸バリウム白
色標準に対して８５％である３ＢａＯ・０．５ＣａＯ・
Ａｌ2Ｏ3複合酸化物を得た。
【００３３】得られた３ＢａＯ・０．５ＣａＯ・Ａｌ2
Ｏ3複合酸化物と、ニトロセルロースを１重量％含む酢
酸ブチル溶液９０ｇを、３ｍｍφジルコニアビーズ２０
０ｇを用いて２時間混合し、３ＢａＯ・０．５ＣａＯ・
Ａｌ2Ｏ3複合酸化物を１０重量％含む１％ニトロセルロ
ース−酢酸ブチルスラリーを得た。
Ｏ3複合酸化物と、ニトロセルロースを１重量％含む酢
酸ブチル溶液９０ｇを、３ｍｍφジルコニアビーズ２０
０ｇを用いて２時間混合し、３ＢａＯ・０．５ＣａＯ・
Ａｌ2Ｏ3複合酸化物を１０重量％含む１％ニトロセルロ
ース−酢酸ブチルスラリーを得た。
【００３４】得られた３ＢａＯ・０．５ＣａＯ・Ａｌ2
Ｏ3複合酸化物を１０重量％含む１％ニトロセルロース
−酢酸ブチルスラリーを１０ｇと、アンチモンマンガン
付活ハロリン酸塩蛍光体１００ｇと、酢酸ブチル溶液５
０ｇとをよく混合後、乾燥し、アンチモンマンガン付活
ハロリン酸塩蛍光体に３ＢａＯ・０．５ＣａＯ・Ａｌ2
Ｏ3複合酸化物が１．０％被覆された蛍光体を得た。得
られた蛍光体を用い、実施例１０と同様の方法で蛍光体
塗布スラリーを調製し、ラピッドスタート型蛍光ランプ
を作製した。
Ｏ3複合酸化物を１０重量％含む１％ニトロセルロース
−酢酸ブチルスラリーを１０ｇと、アンチモンマンガン
付活ハロリン酸塩蛍光体１００ｇと、酢酸ブチル溶液５
０ｇとをよく混合後、乾燥し、アンチモンマンガン付活
ハロリン酸塩蛍光体に３ＢａＯ・０．５ＣａＯ・Ａｌ2
Ｏ3複合酸化物が１．０％被覆された蛍光体を得た。得
られた蛍光体を用い、実施例１０と同様の方法で蛍光体
塗布スラリーを調製し、ラピッドスタート型蛍光ランプ
を作製した。
【００３５】［実施例１５］実施例１で得られた２Ｂａ
Ｏ・ＣａＯ・ＷＯ3複合酸化物５ｇと、アンチモンマン
ガン付活ハロリン酸塩蛍光体１００ｇとをボールミルを
用いて乾式で十分に混合した後、１％ニトロセルロース
−酢酸ブチル溶液１００ｇと混合して蛍光体塗布スラリ
ーを調製し、その後は実施例１と同様にしてラピッドス
タート型蛍光ランプを作製した。
Ｏ・ＣａＯ・ＷＯ3複合酸化物５ｇと、アンチモンマン
ガン付活ハロリン酸塩蛍光体１００ｇとをボールミルを
用いて乾式で十分に混合した後、１％ニトロセルロース
−酢酸ブチル溶液１００ｇと混合して蛍光体塗布スラリ
ーを調製し、その後は実施例１と同様にしてラピッドス
タート型蛍光ランプを作製した。
【００３６】［比較例１］アンチモン・マンガン付活ハ
ロリン酸塩蛍光体１００ｇと、１％ニトロセルロース−
酢酸ブチル溶液１００ｇとを混合して蛍光体塗布スラリ
ーを調製した後、実施例１と同様の方法でラピッドスタ
ート型蛍光ランプを作製した。
ロリン酸塩蛍光体１００ｇと、１％ニトロセルロース−
酢酸ブチル溶液１００ｇとを混合して蛍光体塗布スラリ
ーを調製した後、実施例１と同様の方法でラピッドスタ
ート型蛍光ランプを作製した。
【００３７】［比較例２］２ＢａＯ・ＣａＯ・ＷＯ3複
合酸化物の代わりに、平均粒径が０．５μｍ、反射率が
硫酸バリウム白色標準に対して１００％であるＭｇＯ
（仕事関数：３．１〜４．４ｅＶ 電子放出便覧引用）
を蛍光体塗布スラリーに混合する以外は実施例１と同様
の方法で、蛍光体に対して０．５重量％のＭｇＯが混合
された蛍光体塗布スラリーを調製し、ラピッドスタート
型蛍光ランプを作製した。
合酸化物の代わりに、平均粒径が０．５μｍ、反射率が
硫酸バリウム白色標準に対して１００％であるＭｇＯ
（仕事関数：３．１〜４．４ｅＶ 電子放出便覧引用）
を蛍光体塗布スラリーに混合する以外は実施例１と同様
の方法で、蛍光体に対して０．５重量％のＭｇＯが混合
された蛍光体塗布スラリーを調製し、ラピッドスタート
型蛍光ランプを作製した。
【００３８】実施例１〜１５、比較例１〜２で作製した
蛍光ランプを点灯させ、以下のようにして評価した。始
動電圧（Ｖｓ）は一定電流値におけるランプ点灯時に要
する電圧を示す。また０時間および１０００時間点灯後
の光束を測定し、光束維持率を調べた。その結果を表１
に示す。
蛍光ランプを点灯させ、以下のようにして評価した。始
動電圧（Ｖｓ）は一定電流値におけるランプ点灯時に要
する電圧を示す。また０時間および１０００時間点灯後
の光束を測定し、光束維持率を調べた。その結果を表１
に示す。
【００３９】
【表１】
【００４０】表１に示すように、本発明の蛍光体を使用
したラピッドスタート型蛍光ランプは、高い光束維持率
を保持し、更に始動電圧を下げることができた。
したラピッドスタート型蛍光ランプは、高い光束維持率
を保持し、更に始動電圧を下げることができた。
【００４１】本実施例では、ラピッドスタート型蛍光ラ
ンプについて述べたが、他にも本発明の蛍光体を用いて
形成された蛍光体層を有する気体放電デバイス、例えば
プラズマディスプレイパネル、無電極放電ランプについ
ても、同様に放電開始電圧が低減する。
ンプについて述べたが、他にも本発明の蛍光体を用いて
形成された蛍光体層を有する気体放電デバイス、例えば
プラズマディスプレイパネル、無電極放電ランプについ
ても、同様に放電開始電圧が低減する。
【００４２】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の蛍光体を用
いることにより、プラズマディスプレイパネル、照明及
び各種ランプ等の気体放電デバイスの放電開始電圧が低
下し、始動特性の向上が可能となる。
いることにより、プラズマディスプレイパネル、照明及
び各種ランプ等の気体放電デバイスの放電開始電圧が低
下し、始動特性の向上が可能となる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4H001 CA01 CA07 CC03 CC06 CC09 XA05 XA08 XA12 XA13 XA14 XA15 XA20 XA30 XA38 XA39 XA56 XA64 XA74 XB71 YA25 YA51 YA63 5C040 GG07 KB03 KB17 KB28 KB29 MA12 MA17 5C043 AA02 AA03 CC10 DD28 EA14 EB01 EC03 EC08
Claims (4)
- 【請求項１】 仕事関数が３．０ｅＶ以下である化合物
が、蛍光体に対し０．００１〜３０重量％の範囲蛍光体
粒子表面に被覆されているか、又は蛍光体粒子と混合さ
れていることを特徴とする蛍光体。 - 【請求項２】 前記化合物の分光反射率は可視領域にお
いて硫酸バリウム白色標準に対し６０％以上であること
を特徴とする請求項１に記載の蛍光体。 - 【請求項３】 前記化合物の平均粒径は０．００５〜１
０μｍの範囲であることを特徴とする請求項１または２
に記載の蛍光体。 - 【請求項４】 請求項１〜３の蛍光体をその蛍光面に具
備する気体放電デバイス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34350998A JP3721811B2 (ja) | 1998-12-03 | 1998-12-03 | 蛍光体及びそれを用いた気体放電デバイス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34350998A JP3721811B2 (ja) | 1998-12-03 | 1998-12-03 | 蛍光体及びそれを用いた気体放電デバイス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000169841A true JP2000169841A (ja) | 2000-06-20 |
| JP3721811B2 JP3721811B2 (ja) | 2005-11-30 |
Family
ID=18362073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34350998A Expired - Fee Related JP3721811B2 (ja) | 1998-12-03 | 1998-12-03 | 蛍光体及びそれを用いた気体放電デバイス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3721811B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001228823A (ja) * | 1999-12-07 | 2001-08-24 | Pioneer Electronic Corp | プラズマディスプレイ装置 |
| KR100721740B1 (ko) * | 2004-03-24 | 2007-05-25 | 닛본 덴끼 가부시끼가이샤 | 축광 형광체 분말, 그 제조 방법 및 잔광성 형광 램프 |
| JP2009252532A (ja) * | 2008-04-07 | 2009-10-29 | Panasonic Corp | プラズマディスプレイパネル |
| WO2010001623A1 (ja) * | 2008-07-03 | 2010-01-07 | パナソニック株式会社 | 青色蛍光体およびそれを用いた発光装置 |
| US8098013B2 (en) | 2008-07-15 | 2012-01-17 | Hitachi Consumer Electronics Co., Ltd. | Plasma display panel and display device using the same |
| US8366965B2 (en) | 2007-04-18 | 2013-02-05 | Panasonic Corporation | Blue phosphor, light-emitting device, and plasma display panel |
| US8410677B2 (en) | 2007-04-18 | 2013-04-02 | Panasonic Corporation | Blue phosphor, light-emitting device, and plasma display panel |
| US8652356B2 (en) | 2008-07-03 | 2014-02-18 | Panasonic Corporation | Blue phosphor, and light-emitting device using the same |
-
1998
- 1998-12-03 JP JP34350998A patent/JP3721811B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001228823A (ja) * | 1999-12-07 | 2001-08-24 | Pioneer Electronic Corp | プラズマディスプレイ装置 |
| KR100721740B1 (ko) * | 2004-03-24 | 2007-05-25 | 닛본 덴끼 가부시끼가이샤 | 축광 형광체 분말, 그 제조 방법 및 잔광성 형광 램프 |
| US8366965B2 (en) | 2007-04-18 | 2013-02-05 | Panasonic Corporation | Blue phosphor, light-emitting device, and plasma display panel |
| US8410677B2 (en) | 2007-04-18 | 2013-04-02 | Panasonic Corporation | Blue phosphor, light-emitting device, and plasma display panel |
| JP2009252532A (ja) * | 2008-04-07 | 2009-10-29 | Panasonic Corp | プラズマディスプレイパネル |
| WO2010001623A1 (ja) * | 2008-07-03 | 2010-01-07 | パナソニック株式会社 | 青色蛍光体およびそれを用いた発光装置 |
| JP5112513B2 (ja) * | 2008-07-03 | 2013-01-09 | パナソニック株式会社 | 青色蛍光体およびそれを用いた発光装置 |
| US8361347B2 (en) | 2008-07-03 | 2013-01-29 | Panasonic Corporation | Blue phosphor, and light-emitting device using the same |
| US8652356B2 (en) | 2008-07-03 | 2014-02-18 | Panasonic Corporation | Blue phosphor, and light-emitting device using the same |
| US8098013B2 (en) | 2008-07-15 | 2012-01-17 | Hitachi Consumer Electronics Co., Ltd. | Plasma display panel and display device using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3721811B2 (ja) | 2005-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0145631B1 (ko) | 수은증기방전등용형광체와 이 형광체를 이용한 수은증기 방전등 및 이 방전등을 이용한 조명장치 | |
| KR100858269B1 (ko) | 알루민산염 형광체의 제조 방법, 형광체, 및 형광체를함유하는 소자 | |
| CN1345908A (zh) | 用于真空紫外线辐射激发发光装置的荧光材料 | |
| JPH10195428A (ja) | 蛍光体粒子、その製造方法およびプラズマディスプレイパネル | |
| JP2004269845A (ja) | 蛍光灯用途の青−緑蛍光体 | |
| US6777879B2 (en) | Gas discharge lamp comprising a phosphor layer | |
| JP2002080843A (ja) | 真空紫外線励起発光蛍光体 | |
| JP3721811B2 (ja) | 蛍光体及びそれを用いた気体放電デバイス | |
| JP2009074090A (ja) | 真空紫外線励起発光素子用蛍光体 | |
| JPH07316551A (ja) | 水銀蒸気放電灯用けい光体とこのけい光体を用いた水銀蒸気放電灯およびこの放電灯を用いた照明装置 | |
| JP2000034478A (ja) | 真空紫外線用蛍光体、その製造方法、蛍光体ペースト組成物及び真空紫外線発光素子 | |
| JP4763685B2 (ja) | 表示装置及び緑色蛍光体 | |
| KR20020048879A (ko) | 알루미네이트 형광체의 제조 방법 | |
| JPH1173138A (ja) | 赤色発光蛍光体およびそれを用いたプラズマ表示装置、希ガス放電発光装置 | |
| JPH10330746A (ja) | 真空紫外線励起発光蛍光体およびその製造方法 | |
| EP1843379A2 (en) | Composition for forming layer, fluorescent lamp using the composition, and method of manufacturing a fluorescent lamp | |
| JP4058864B2 (ja) | 真空紫外線励起発光素子用蛍光体 | |
| KR100560443B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널용 청색 형광체 및 그의 제조 방법 | |
| TW200528537A (en) | Method for producing silicate phosphor and vacuum ultraviolet excited light-emitting devicemethod for producing silicate phosphor and vacuum ultraviolet excited light-emitting device | |
| JP3095220B2 (ja) | 新規な緑色の発光蛍光体 | |
| KR20030040165A (ko) | 형광체 및 형광램프 | |
| JPH10298548A (ja) | 真空紫外線励起発光蛍光体およびその製造方法 | |
| JP2005154770A (ja) | 真空紫外線を励起源とする発光素子用緑色蛍光体，その製造方法及びこれを含む発光素子 | |
| WO2007080649A1 (ja) | 緑色蛍光体及びプラズマディスプレイパネル | |
| JP4232559B2 (ja) | 真空紫外線励起発光素子用蛍光体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041112 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050322 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050517 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050823 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050905 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080922 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090922 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090922 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090922 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100922 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100922 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110922 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110922 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120922 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120922 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130922 Year of fee payment: 8 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |