JP2000166073A - 地中埋設管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内側管を大きな労力を要することなく、容易
に配設することができるようにする点にある。 【解決手段】 特定箇所に配設されたハンドホールやマ
ンホール等の接続部１，２間を接続するための外側管７
と、この外側管７の内部に配置され、かつ、該外側管７
よりも小径な内側管８の複数と、前記外側管７の両端開
口部にそれぞれ備えさせ、かつ、前記複数の内側管８を
それぞれ支持するための貫通孔１６ａ，１６ｂを有する
支持部材１６とを備え、前記支持部材１６が、前記複数
の内側管８と同数の貫通孔１６ａを有する第１支持部１
６Ａと、予備の単又は複数の貫通孔１６ｂが形成された
単又は複数の第２支持部１６Ｂとからなり、それら第１
支持部１６Ａ及び第２支持部１６Ｂを前記接続部１，２
に独立して固定及び固定解除自在に構成したことを特徴
とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ハンドホールやマ
ンホール等の接続部間を接続するために地中に埋設され
る地中埋設管に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記地中埋設管は、接続部間を連結する
外側管と、この外側管の内部に配置された複数の内側管
とからなり、前記内側管に光ファイバーケーブルや通信
ケーブル等の重要ケーブルを引き込むことにより、重要
ケーブルを二重に保護することができるようにしてい
る。

【０００３】前記内側管は、その両端を支持部材にそれ
ぞれ支持させた後、接続部にボルト等を用いて固定する
ことになる。又、前記内側管は、長い外側管の全長に渡
って内挿しなければならない構成であることから、外側
管のように複数の管から構成することができず、一般的
には、長尺な一本の管で構成されているものである。こ
のような長尺な内側管は、前記外側管の内部に少なくと
も２本以上配設されるものであり、本数が増えれば増え
るほどこれら長尺な内側管を支持する支持部材に大きな
重量がかかるため、内側管の固定作業が大きな労力を要
するものであった。又、前記多数の内側管の重量に耐え
ることができるように内側管の本数に応じて支持部材を
肉厚なものに構成しなければならないため、支持部材自
体の重量も内側管の本数によって増大していくことか
ら、前記不都合を更に顕著にするものであり、改善の余
地があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明が前述の状況に
鑑み、解決しようとするところは、内側管を大きな労力
を要することなく、容易に配設することができるように
する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題解
決のために、特定箇所に配設されたハンドホールやマン
ホール等の接続部間を接続するための外側管と、この外
側管の内部に配置され、かつ、該外側管よりも小径な内
側管の複数と、前記外側管の両端開口部にそれぞれ備え
させ、かつ、前記複数の内側管をそれぞれ支持するため
の貫通孔を有する支持部材とを備え、前記支持部材が、
前記複数の内側管と同数の貫通孔を有する第１支持部
と、予備の単又は複数の貫通孔が形成された単又は複数
の第２支持部とからなり、それら第１支持部及び第２支
持部を前記接続部に独立して固定及び固定解除自在に構
成したことを特徴としている。従って、地中埋設管の施
工時において必要となる数の内側管を第１支持部に支持
させた後、この第１支持部を接続部に固定する。そし
て、前記地中埋設管の施工後又は施工中において、内側
管の追加作業が発生した場合に、前記第１支持部とは別
の単又は複数の第２支持部に追加本数分の内側管を支持
させた後、この第２支持部を接続部に固定するのであ
る。

【０００６】前記第１支持部及び第２支持部が上下に分
割され、上側に第２支持部を配置し、かつ、下側に第１
支持部を配置し、前記第２支持部の貫通孔の個数を第１
支持部の貫通孔の個数よりも少なく設定している。例え
ば第２支持部を下側に配置する場合には、最初に配置し
た上側の第１支持部の内側管が下方に垂れ下がり、下方
空間の一部に内側管の一部が入り込んで追加する内側管
の挿入がやり難いことになる。又、第２支持部を左右の
うちの一方側に配置した場合に、第１支持部に支持させ
た内側管が蛇行配置されることにより、第２支持部側の
空間の一部に内側管の一部が入り込んで追加する内側管
の挿入がやり難いことになる。従って、本発明では、上
側に第２支持部を配置することによって、上側の空間が
第１支持部に支持させた内側管の一部により狭くなるこ
とがなく、追加する内側管を地中埋設管内部の上方空間
を利用して容易迅速に挿入することができる。しかも、
第２支持部の貫通孔の個数を第１支持部の貫通孔の個数
よりも少なく設定することによって、追加挿入した内側
管を支持させた第２支持部を追加挿入した内側管の本数
分の重量のみを支持した状態で接続部に固定することが
できる。

【０００７】前記外側管がそれの長手方向で複数の管か
らなり、これら複数の管のうちの前記少なくとも一方の
接続部に接続される管を該接続部にそれの長手方向に移
動自在に接続することによって、地震や地盤沈下等によ
り振動が発生すると、管がそれの長手方向に移動するこ
とで該振動を吸収することができる。

【０００８】前記内側管が螺旋状の波形管であり、先端
にラッパ部を備え、かつ、外面に螺旋状の突起部を備え
たベルマウスの基端部を前記支持部材に形成の貫通孔に
挿通し、この挿通したベルマウスの基端部を前記内側管
にねじ込むことにより、内側管をベルマウスを介して支
持部材に固定している。このように内側管をベルマウス
を用いて支持部材にねじ込み固定することによって、例
えば接着剤を用いて固定する場合に、接着剤が乾燥固化
するまで作業を連続して行うことができないといった不
都合が発生しないだけでなく、接着不良による外れ等の
トラブルがない。つまり、ベルマウスがねじ込み方向と
は反対方向に大きく回転しない限り支持部材から内側管
が外れることがなく、外れに関しての確実性が高いもの
になる。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１に、配管経路の上流側と下流
側の２つの特定箇所に配設された接続部１，２同士を地
中埋設管３を介して接続した状態を示している。前記地
中埋設管３は、配管経路の上流側から下流側に渡って分
割された複数の管４，５，６からなる外側管７と、この
外側管７の内部に配置された複数の内側管８…とから構
成している。そして、前記複数の内側管８…の内部に、
光ケーブルや情報ケーブル、あるいは通信ケーブル等の
重要なケーブル（図示せず）を挿入するようにしてい
る。前記接続部１としては、ハンドホールの他、ハンド
ホールよりも大きなマンホールの他、ハンドホールより
も小さなボックス等、どのような大きさのものでもよ
い。

【００１０】前記３つの管４，５，６は、内面４Ｎ，５
Ｎ，６Ｎがフラットで、かつ、保形強度を高めるために
外面に螺旋状（環状でもよい）に突出する凸部４Ａ，５
Ａ，６Ａ（図２〜図４、図６参照）を備えたものでなっ
ているが、外面もフラットにしてもよい。又、前記凸部
４Ａ，５Ａ，６Ａの内部に図２〜図４に示す補強用の金
属板９を埋設して管の保形強度を更に高めるようにして
もよい。前記管４，５，６は、合成樹脂又は硬質ゴムあ
るいは金属等どのような材料で構成してもよい。前記外
側管７を３つの管４，５，６から構成する他、２つ又は
４つ以上の管から構成してもよいし、又、一本の管で構
成してもよい。

【００１１】そして、前記管４，５，６を配設する場合
には、図１〜図６に示すように、まず上流側及び下流側
の接続部１，２に形成の貫通孔１Ａ，２Ａに前記管４，
６の外径よりも大きな内径を有する連結部材１０，１１
を挿入した後、モルタル等の接着剤Ｓを貫通孔１Ａ，２
Ａと連結部材１０，１１との間に充填して、連結部材１
０，１１を接続部１，２に固定する。これら固定された
連結部材１０，１１に前記管４，６の一端をそれぞれ内
嵌した後、それら管４，６の他端と中間に位置する管５
の両端部とをソケット１２，１３を介して連結するので
ある。

【００１２】前記上流側に位置する連結部材１０は、図
１〜図３に示すように、一端側ほど口拡がり状態になっ
たラッパ形状の先端部１０Ａと、他端に前記管４を内挿
し易くするための口拡がり部１０Ｂと、これら先端部１
０Ａと口拡がり部１０Ｂとを連結する円柱部１０Ｃとか
らなっている。前記円柱部１０Ｃの先端部１０Ａ側外面
に周方向に適当間隔を隔てて円柱状の突起部１０Ｄの４
個（図では上下の２個のみ示している）を備えさせてあ
り、貫通孔１Ａからの抜け止め効果及び貫通孔１Ａでの
回り止め効果を発揮できるようにしている。又、前記口
拡がり部１０Ｂから円柱部１０Ｃにかけて管４を内挿し
た後は、円柱部１０Ｃの長手方向Ｈに管４が移動できる
ようにしてあり、地震や地盤沈下等により発生する振動
を管４が移動することで吸収することができるようにし
ている。前記管４の両端外面にそれぞれＯリング１５が
外嵌着されており、管４の一端を口拡がり部１０Ｂから
円柱部１０Ｃに内挿するだけで、管４の外面と連結部材
１０の内面とのシール処理が完了できるようにしてい
る。前記連結部材１０は、合成樹脂で構成する他、セラ
ミックや金属等、各種材料で構成することができる。

【００１３】前記下流側に位置する連結部材１１は、図
１及び図４に示すように、前記と同様に前記管６を内挿
し易くするために一端に形成した口拡がり部１１Ａと、
この口拡がり部１１Ａから他端側に形成した円柱部１１
Ｂと、この円柱部１１Ｂの端部に内部側に凹んだ段差部
１１Ｃと、この段差部１１Ｃから他端まで形成し、か
つ、前記円柱部１１Ｂよりも短い寸法の円柱部１１Ｄと
からなり、前記管４を口拡がり部１１Ａを通して円柱部
１１Ｂに内挿し、管６の挿入端が段差部１１Ｃの壁面１
１Ｅに接当することにより管４の挿入量が規制され、管
６の挿入を完了することができるようにしている。前記
段差部１１Ｃの周方向に適当間隔を隔てて矩形状の隆起
部１１Ｆを備えさせてあり、貫通孔２Ａでの回り止め効
果を発揮できるようにしている。前記管６の両端外面に
それぞれ、前記同様にＯリング１５が外嵌着されてお
り、管６の一端を口拡がり部１１Ａから円柱部１１Ｂに
内挿するだけで、管６の外面と連結部材１１の内面との
シール処理が完了できるようにしている。前記連結部材
１１は、合成樹脂で構成する他、セラミックや金属等、
各種材料で構成することができる。

【００１４】前記ソケット１２，１３は同一構成である
ため、一方のソケット１２のみ説明すれば、図１及び図
６に示すように、管連結方向中央部に内部側に凹んだ段
差部１２Ａを備え、この段差部１２Ａを挟んだ両側に円
柱状の差し込み部１２Ｂ，１２Ｃを備え、前記差し込み
部１２Ｂ，１２Ｃの端部それぞれに前記同様に管を内挿
し易くするための口拡がり部１２ｂ，１２ｃを備えさせ
ている。従って、差し込み部１２Ｂ，１２Ｃに管４，５
をそれの端部が段差部１２Ａの壁面１２Ｄ，１２Ｅに接
当するまで差し込むことにより管同士の連結を完了する
ことができるようにしている。そして、前記管５の両端
にも前記管４，６と同様にＯリング１５を備えさせてい
るから、管４，５を差し込み部１２Ｂ，１２Ｃに差し込
むことにより管４，５の外面と差し込み部１２Ｂ，１２
Ｃの内面との間のシール処理を同時に完了することがで
きるようになっている。

【００１５】前記外側管７を設置した後、内側管８を外
側管７の内部に挿入し、この後、内側管８の上流側端部
を、図２及び図３に示すように、前記ハンドホール１の
内壁面にボルト１８により固定又は固定解除自在に設け
られた板状の支持部材１６に支持させている。この支持
部材は、図５にも示すように、上下２つの分割板部１６
Ａ，１６Ｂから構成され、これら分割板部１６Ａ，１６
Ｂを単独でハンドホール１の内壁面に前記ボルト１８に
より固定又は固定解除自在に構成されている。前記下側
の分割板部１６Ｂには、前記内側管８の外径よりも小さ
な径を有する６個の貫通孔１６ｂが形成され、６本の内
側管８を支持することができ、又、上側の分割板部１６
Ａには、予備の３個の貫通孔１６ａが形成され、内側管
８が６本を越える本数が必要である場合に、前記３個の
貫通孔１６ａを利用することができるようにしている。
上記のように支持部材１６を分割板部１６Ａ，１６Ｂか
ら構成することによって、多数本の内側管８を支持部材
１６に一挙に支持させてから、支持部材１６を壁面に固
定する場合に比べて、内側管８を分散支持させることで
重量を分散させることができ、施工がし易い利点があ
る。又、６本の内側管８を最初に施工しておき、必要に
応じて内側管８の本数を増大させる場合に、上側の分割
板部１６Ａのみを取り外して追加させる内側管９を支持
させるようにすればよく、施工後の内側管８の増設作業
を容易迅速に行うことができる。図８に示す１４…は、
前記ボルト１８用貫通孔であり、貫通孔の個数は図に示
す数に限定されるものではない。又、支持部材１６を壁
面にボルト以外のもので工程するようにしてもよい。図
５では、上側の分割板部１６Ａに３個の貫通孔１６ａを
形成した場合を示したが、１個又は２個あるいは４個以
上の貫通孔を形成してもよい。図７に、上側の分割板部
１６Ａに２個の貫通孔１６ａを形成した場合を示してい
る。尚、図５及び図７とでは、分割板部１６Ａ，１６Ｂ
の分割面１６Ｃの形状を変更しているが、同一面にして
もよく、分割板部１６Ａ，１６Ｂの分割面１６Ｃの形状
は、これらのものに限定されるものではない。又、前記
支持部材１６を上下２つの分割板部１６Ａ，１６Ｂから
構成したが、３つ以上の分割板部から支持部材１６を構
成してもよい。前記貫通孔の少ない分割板部を上側に配
置することにより、下側や左右いずれか一方側に配置す
る場合に、内側管８の配設空間が狭くなるようなことが
なく、上側の配設空間を利用して、追加する内側管８を
外側管７に容易迅速に挿入配置することができる。

【００１６】具体的には、図２及び図３に示すように、
前記各内側管８をベルマウス１７を介して支持部材１６
に固定するようにしている。前記ベルマウス１７は、先
端にラッパ部１７Ａを備え、かつ、円筒状の基端部１７
Ｂ外面に前記内側管８の凹部８Ａ間に形成の凸部９Ｂ内
面に入り込む螺旋状の突起部１７Ｔを備えている。従っ
て、支持部材１６に形成の貫通孔１６ａ，１６ｂにベル
マウス１７の基端部１７Ｂを挿通し、この挿通したベル
マウス１７の基端部１７Ｂを内側管８にねじ込むことに
より、内側管８の端面８Ｄが支持部材１６の内面１６Ｄ
に接当して、内側管８をベルマウス１７を介して支持部
材１６に固定することができるようにしている。前記ベ
ルマウス１７は、合成樹脂又は合成ゴム等の他、セラミ
ックや金属等どのような材料で構成してもよい。又、前
記ベルマウス１７は、先端部側ほど外拡がり形状となる
前記ラッパ部１７Ａの内面で引き込み時のケーブルを案
内することによって、ケーブルが傷付くことがないよう
にしている。前記ベルマウス１７を内側管８に内挿する
構成とする他、ベルマウス１７を内側管８に外挿する構
成としてもよい。又、ベルマウス１７と内側管８とを螺
合により連結することにより、ベルマウス１７と内側管
８との外れを確実に阻止することができるが、接着剤等
を用いて連結してもよい。又、ベルマウス１７を用いて
内側管８を支持部材１６に固定する場合を示したが、こ
れ以外の方法で固定してもよい。

【００１７】前記内側管８の下流側端部も前記上流側端
部と同様にベルマウス１７を介して支持部材１６に固定
するようにしている。具体的には、図４に示している
が、前記と同一であるため、同一部材には同一符号を付
し、説明を省略する。

【００１８】前記接続部１，２同士間の配管作業順序に
ついて簡単に説明すれば、まず、連結部材１０，１１を
接続部１，２それぞれにモルタル等の接着剤Ｓを用いて
固定する。次に、前記連結部材１０，１１に管４，６を
内嵌して連結するとともに、管４，６同士間を連結する
中間の管５をソケット１２，１３を介して連結する。こ
の後、６本の内側管８…を外側管７の内部に挿通させた
後、各内側管８…の上流側端部を前述のようにベルマウ
ス１７を用いて支持部材１６の下側板部１６Ｂに支持さ
せてから、下側板部１６Ｂを接続部１の壁面にボルト１
８により固定する。次に、各内側管８…の下流側端部を
前記と同様にベルマウス１７を用いて支持部材１６の下
側板部１６Ｂに支持させてから、下側板部１６Ｂを接続
部１の壁面にボルト１８により固定、６本の内側管８…
の配設作業を完了する。前記の場合は、６本の内側管８
…を配設する場合を説明したが、９本の内側管８…を配
設する場合には、前記下側板部１６Ｂと同様に上側板部
１６Ａにベルマウス１７を用いて３本の内側管８を支持
させた後、上側板部１６Ａを接続部１の壁面にボルト１
８により固定する。前記６本の内側管８…を配設終了後
に、追加する３本の内側管８を外側管７の内部に挿通さ
せてから、前記のように上側板部１６Ａにベルマウス１
７を用いて３本の内側管８を支持させた後、上側板部１
６Ａを接続部１の壁面にボルト１８により固定すること
になる。尚、配管作業終了後において内側管８…にケー
ブルを配設するのである。

【００１９】前記内側管８…のうちのケーブルを配設し
ないものは、図１０に示すように開口部を閉じるための
ねじ込み式のキャップ１９を装着しておいてもよい。こ
のようにキャップ１９を装着することによって、内側管
８…の内部に異物が入り込むことを阻止することができ
る。前記キャップ１９は、回転操作するための操作部１
９Ａと、前記内側管８の凸部８Ａの内面に入り込む螺旋
状に形成された螺子部１９Ｂと、操作部１９Ａと螺子部
１９Ｂとを連結するラッパ部１９Ｃとから構成すること
によって、内側管８…から容易に抜け落ちることがない
ようにすることができるが、前記螺子部１９Ｂをストレ
ートな筒状部に構成したキャップ１９を内側管８…に内
嵌するだけのものであってもよい。前記ラッパ部１９Ｃ
は、前記ベルマウス１７と同様に操作部１９Ａ側ほど外
拡がり形状とし、その内面で引き込み時のケーブルを案
内することによって、ケーブルが傷付くことがないよう
にしている。又、前記キャップ１９には、環状の溝部１
９Ｍが形成されており、この溝部１９Ｃをカッタ等によ
り容易に切断することができるようにしている。そし
て、前記キャップ１９が内嵌された内側管８内にケーブ
ルを通す場合には、この溝部１９Ｃを前記のようにカッ
タ等により切断することによって、開口させて内側管８
内にケーブルを通すことができる。又、前記切断された
開口から螺子部１９Ｂ内に前記ベルマウス１７よりも小
径なベルマウス１７をねじ込んでから、内側管８内にケ
ーブルを通すようにしてもよい。

【００２０】図１では、上流側の接続部１に固定された
連結部材１０に対してこれに連結される管４が移動する
ことができるようにして、図において外側管７が下流側
から上流側にのみ移動できるようにしたが、図８及び図
９に示すように、下流側の接続部１に固定された連結部
材１１（図１のものより大径にしている）に連結される
管６（図１のものより大径にしている）に前記中間に位
置する管５を管軸方向で移動可能に内嵌することによっ
て、２つの管４，５が管の長手方向Ｈに移動することが
でき、地震や地盤沈下等により発生する振動を良好に吸
収することができる利点がある。尚、前記説明した部材
と同一部材には同一符号を付し、説明を省略する。

【００２１】

【発明の効果】請求項１によれば、第１支持部と第２支
持部とで多数の内側管を分けて支持する構成にすること
によって、従来のように全部の本数の内側管を単一の支
持部材に支持させるものに比べて、内側管の配設作業時
の労力の軽減を図ることができ、内側管を容易に配設す
ることができる。特に、内側管の配設作業完了後におい
て新たな内側管を追加配設する場合に、既に配設されて
いる内側管を支持した状態で新たな内側管を支持部材に
支持させることが不要になり、追加配設する内側管のみ
を配設するだけでよいことから、追加配設作業を容易か
つ迅速に行うことができる。前記追加する本数は、既に
配設されている内側管の本数よりは少ないことから、追
加配設作業をより迅速に行うことができるのである。

【００２２】請求項２によれば、第１支持部及び第２支
持部が上下に分割され、上側に第２支持部を配置し、か
つ、下側に第１支持部を配置し、前記第２支持部の貫通
孔の個数を第１支持部の貫通孔の個数よりも少なく設定
することによって、上側の空間が第１支持部に支持させ
た内側管の一部により狭くなることがなく、追加する内
側管を地中埋設管内部の上方空間を利用して容易迅速に
挿入することができるとともに、追加挿入した内側管を
支持させた第２支持部を追加挿入した内側管の本数分の
重量のみを支持した状態で接続部に固定することがで
き、内側管の増設作業をより一層容易迅速に行うことが
できる。

【００２３】請求項３によれば、外側管がそれの長手方
向で複数の管からなり、これら複数の管のうちの少なく
とも一方の接続部に接続される管を該接続部にそれの長
手方向に移動自在に接続することによって、地震や地盤
沈下等により振動が発生すると、管がそれの長手方向に
移動することで該振動を吸収することができ、長期間に
渡って良好な状態を維持することができる地中埋設管と
することができる。

【００２４】請求項４によれば、内側管をベルマウスを
用いて支持部材にねじ込み固定することによって、例え
ば接着剤を用いて固定する場合に、接着剤が乾燥固化す
るまで作業を連続して行うことができないといった不都
合がなく、作業の迅速化を一層図ることができる。又、
接着不良による外れ等のトラブルがなく、とくに重要ケ
ーブルを配設する地中埋設管にとって有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】接続部同士を地中埋設管により接続した状態を
示す一部切欠き縦断側面図。

【図２】上流側の接続部と地中埋設管の一端の接続部構
造を示す一部を断面にした側面図。

【図３】図２の要部を拡大した側面図。

【図４】下流側の接続部と地中埋設管の他端の接続部構
造を示す一部切欠き縦断側面図。

【図５】支持部材の分解斜視図。

【図６】管同士をソケットにより連結した状態を示す一
部を断面にした側面図。

【図７】別の形状の支持部材の正面図。

【図８】接続部同士を別の地中埋設管により接続した状
態を示す一部切欠き縦断側面図。

【図９】図８の要部を示す一部切欠き縦断側面図。

【図１０】管の端部にキャップを装着した状態を示す要
部の縦断側面図。

【符号の説明】

1,2 接続部 1A,2A 貫通孔 ３ 地中埋設管 4,5,6 管 4A,5A,6A 凸部 4N,5N,6N 内面 ７ 外側管 ８ 内側管 8A 凹部 8B 凸部 8D 端面 ９ 金属板 10,11 連結部材 10A 先端部 10B 口拡がり部 10C 円柱部 10D 突起部 11A 口拡がり部 11B 円柱部 11C 段差部 11D 円柱部 11E 壁面 11F 隆起部 12,13 ソケット 12A 段差部 12B,12C 差し込み部 12b,12c 口拡がり
部 12D,12E 壁面 14 貫通孔 15 Ｏリング 16 支持部材 16A,16B 分割板部 16a,16b 貫通孔 16C 分割面 16D 内面 17 ベルマウス 17A ラッパ部 17B 基端部 17T 突起部 18 ボルト 19 キャップ 19A 操作部 19B 螺子部 19C ラッパ部 19M 溝部 Ｓ 接着剤 Ｈ 長手方向

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 特定箇所に配設されたハンドホールやマ
   ンホール等の接続部間を接続するための外側管と、この
   外側管の内部に配置され、かつ、該外側管よりも小径な
   内側管の複数と、前記外側管の両端開口部にそれぞれ備
   えさせ、かつ、前記複数の内側管をそれぞれ支持するた
   めの貫通孔を有する支持部材とを備え、前記支持部材
   が、前記複数の内側管と同数の貫通孔を有する第１支持
   部と、予備の単又は複数の貫通孔が形成された単又は複
   数の第２支持部とからなり、それら第１支持部及び第２
   支持部を前記接続部に独立して固定及び固定解除自在に
   構成したことを特徴とする地中埋設管。
2. 【請求項２】 前記第１支持部及び第２支持部が上下に
   分割され、上側に第２支持部を配置し、かつ、下側に第
   １支持部を配置し、前記第２支持部の貫通孔の個数を第
   １支持部の貫通孔の個数よりも少なく設定してなる請求
   項１記載の地中埋設管。
3. 【請求項３】 前記外側管がそれの長手方向で複数の管
   からなり、これら複数の管のうちの前記少なくとも一方
   の接続部に接続される管を該接続部に管の長手方向に移
   動自在に接続してなる請求項１記載の地中埋設管。
4. 【請求項４】 前記内側管が螺旋状の波形管であり、先
   端にラッパ部を備え、かつ、外面に螺旋状の突起部を備
   えたベルマウスの基端部を前記支持部材に形成の貫通孔
   に挿通し、この挿通したベルマウスの基端部を前記内側
   管にねじ込むことにより、内側管をベルマウスを介して
   支持部材に固定してなる請求項１記載の地中埋設管。