JP2000165494A - 折畳式携帯電話器の開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ゴムを用いて構造をシンプルなものとし、且
つ、小型軽量化が可能であり、適正な動作力が得られ
て、位置決めを容易にする。 【解決手段】本体側連結部分４と開閉側連結部分６を同
軸に回転自在に連結するための軸ユニット７は、本体側
連結部分４と開閉側連結部分６のいずれかにそれぞれに
同体に、且つ、同軸に結合する第１相対的回転部分１３
と第２相対的回転部分１４とを備え、第２相対的回転部
分１４は、同軸の内周面を有する第２中空部２４を有
し、第１相対的回転部分１３は第２中空部２４に同軸に
嵌まり込む第１中空部２１を有し、第１中空部２１に嵌
められ円筒面を外周面として有する弾性体２５と、摺動
体２６とを備え、第１中空部２１には径方向に貫通し摺
動体２６の一部が嵌まり込む摺動体嵌込孔２２が形成さ
れ、第２中空部２４には位置決用凹面２９が形成され、
円滑に動作し、ユニットによる組立が高効率化されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、折畳式携帯電話器
の開閉装置に関し、特に、軽量化と円滑な操作性が求め
られる折畳式携帯電話器の開閉装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】折畳式携帯電話器には、その極端な軽量
化とコストダウンが求められている。折畳式携帯電話器
は、本体部分とそれに対して１軸回転して開閉する開閉
部分とから形成されている。その開閉部分は、通話中の
安定性を得るために、所望の角度で本体部分に対して位
置決めされて保持されることが好ましい。

【０００３】一般に、相対的に回転する部材を所定の角
度に保持するための機構は、数限りなく知られている。
また、開閉動作中の開閉力が適宜に一定であることが好
ましい。開閉動作中の開閉力が適宜に一定であり、且
つ、所定位置に位置決めして２物体を開閉する機構は、
板バネ、コイルスプリング、ゴムのような弾性部品、ボ
ール、嵌め込み孔のような位置決め用の慣用手段の組合
せにより実現されている。

【０００４】小型軽量化される電話器の中で用いられ極
力に軽量化が求められる板バネ、コイルスプリングに、
必要なある程度の大きさのばね定数を期待することは困
難である。金属製のものは、軽量化を阻む。複雑な機構
は部品点数が多くなってそのコストダウンを阻む。バネ
力をゴムから得ることが好ましい。

【０００５】ゴムを用いて構造をシンプルなものとし、
且つ、小型軽量化が可能であり、適正な動作力が得られ
て、位置決めが容易である折畳式携帯電話器の開閉装置
の提供が望まれる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、ゴム
を用いて構造をシンプルなものとし、且つ、小型軽量化
が可能であり、適正な動作力が得られて、位置決めが容
易である折畳式携帯電話器の開閉装置を提供することに
ある。本発明の他の課題は、部品をユニット化して構造
をシンプルなものとし、且つ、小型軽量化が可能であ
り、適正な動作力が得られて、位置決めが容易である折
畳式携帯電話器の開閉装置を提供することにある。本発
明の更に他の課題は、部品をユニット化するとともにゴ
ムを用いてその構造をシンプルなものとし、且つ、小型
軽量化が可能であり、適正な動作力が得られて、位置決
めが容易である折畳式携帯電話器の開閉装置を提供する
ことにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】その課題を解決するため
の手段が請求項に対応して表現される次の記載中に現れ
る（）つきの数字は、請求項の記載事項が詳しく後述さ
れる実施の複数の形態のうちの少なくとも１つの形態の
部材、工程、動作に対応することを示すが、本発明の解
決手段がそれらの数字が示す実施の形態の部材に限定し
て解釈されるためのものではなく、請求項の語彙を実施
の形態の語彙に一致対応させるためである。

【０００８】本発明による折畳式携帯電話器の開閉装置
は、相対的に１軸（Ｌ）の回りに回転して開閉する本体
側部分（１）と、開閉側部分（２）、本体側部分（１）
と開閉側部分（２）とを回転自在に連結するための連結
部分（３）とからなり、連結部分（３）は本体側部分
（１）に同体である本体側連結部分（４）と開閉側部分
（２）に同体である開閉側連結部分（６）とを備える折
畳式携帯電話器の開閉装置であり、更に、本体側連結部
分（４）と開閉側連結部分（６）とを同軸に回転自在に
連結するための軸ユニット（７）とからなり、軸ユニッ
ト（７）は、本体側連結部分（４）と開閉側連結部分
（６）のいずれかにそれぞれに同体に、且つ、同軸に結
合する第１相対的回転部分（１３）と第２相対的回転部
分（１４）とを備え、第２相対的回転部分（１４）は、
同軸の内周面を有する第２中空部（２４）を有し、第１
相対的回転部分（１３）は第２中空部（２４）に同軸に
嵌まり込む第１中空部（２１）を有し、軸ユニット
（７）は、更に、第１中空部（２１）に嵌められ円筒面
を外周面として有する弾性体（２５）と、摺動体（２
６）とを備え、第１中空部（２１）には径方向に貫通し
摺動体（２６）の一部が嵌まり込む摺動体嵌込孔（２
２）が形成され、第２中空部（２４）にはその内周面
（２３）側に摺動体（２６）の一部が嵌まり込む位置決
め用凹面（２９）が形成され、摺動体嵌込孔（２２）と
位置決め用凹面（２９）は、同軸に直交する軸直角面上
に配置されている。

【０００９】このように軸ユニット（７）は同軸結合す
る最小数の部品で形成され、摺動体（２６）は弾性体
（２５）により常時に径方向外側に圧力を受け、円滑に
所定の位置で位置決め用凹面（２９）に嵌まり込む。軸
ユニッ（７）は、本体側連結部分（４）と開閉側連結部
分部分（６）に対しても同軸に形成され、単体として本
体側連結部分（４）と開閉側連結部分部分（６）に差し
込まれ、全体の組立は簡単である。

【００１０】摺動体（２６）は弾性体（２５）の外周面
を転動する転動体であることが好ましい。転動体（２
６）は球体であることが特に好ましい。弾性体はゴム弾
性を持つ樹脂で形成されていることも好ましい。第１相
対的回転部分（１３）と第２相対的回転部分（１４）と
の間の摺動面にはＯリング（１８）が介設されているこ
とは特に好ましい。転動体は軽快な運動性を与え、Ｏリ
ング（１８）はその運動性を滑らかに制限する。途中の
ぬめり感は、所定位置でのクリック感を際だたせること
ができる。

【００１１】摺動体嵌込孔（２２）と位置決め用凹面
（２９）は位置対応してそれぞれに複数の角度位置に配
置されていることがより好ましい。回転運動を円滑にす
ることができる。弾性体（２５）がソリッドであるこ
と、且つ、それが円柱体であることは特に好ましい。ソ
リッドな円柱体は、その復元力を軸対称に発現させるこ
とができるので、その回転運動を特に円滑にし、特に、
球体（２６）の摺動性と自転性を良好に発揮させる。弾
性体は液状ウレタンゴムであることが特に好ましい。液
状ウレタンゴムは、一種のゴム製分子の固溶体であり、
ボールレスベアリングとしての物理的特性を持つ。この
ような弾性体は、転動体（２６）の摺動性と転動性の両
性質を発揮させる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図に一致対応して、本発明による
折畳式携帯電話器の開閉装置の実施の形態は、本体部分
と開閉部分との間にヒンジ機構が設けられている。図１
に示されるように、その電話器は本体部分１と、開閉部
分２と、ヒンジ機構部分３とから形成されている。ヒン
ジ機構部分３は、本体部分両側円筒体４と、本体部分中
央側円筒体５と、開閉部分側円筒体６と、後述する軸ユ
ニット７とから形成されている。本体部分両側円筒体４
と、本体部分中央側円筒体５とは、本体部分１に一体に
成形されて結合している。開閉部分側円筒体６は、開閉
部分２に一体に成形されて結合している。

【００１３】本体部分１には、キーシート８を含む操作
手段、図示しないマイクが設けられている。開閉部分２
には、表示装置９、図示しないスピーカが設けられてい
る。本体部分１の内側面である本体側面１１は通話者の
口に接近する面であり、開閉部分２の内側面である開閉
側面１２はその耳に接近する面であり、使用中には本体
側面１１と開閉側面１２とは適正な角度に維持される。

【００１４】図２に、２つの軸ユニット７が示されてい
る。各軸ユニット７は、各本体部分両側円筒体４の外側
から軸方向に挿入される。軸ユニット７は、図３に示さ
れるように、第１軸部材１３と第２軸部材１４とを備え
ている。第１軸部材１３は、大径部分１５と小径部分１
６との一体物である。大径部分１５と小径部分１６は、
同軸上に形成されている。小径部分１６の周面には周溝
１７が形成されている。周溝１７には、図４に示される
ように、Ｏリング１８が嵌め込まれる（図３と図４とで
は、見る方向が逆になっている。）。

【００１５】小径部分１６の端部は、図４に示されるよ
うに、内側に第１中空形成用内周面１９を有して第１中
空部２１として形成されている。第１中空部２１には、
概ね１８０度に離隔した２つの角度位置にそれぞれに２
つのボール嵌込孔２２が径方向に貫通して開けられてい
る。第２軸部材１４には、内側に第２中空形成用内周面
２３を有して第２中空部２４が形成されている。

【００１６】第１中空形成用内周面１９には、ある程度
の圧縮力が与えられて圧縮ゴム製円柱体２５が圧入され
ている。そのゴム材として、ウレタンゴムのような合成
ゴム、各種エラストマーを用いることができる。図４に
示されるように、圧縮ゴム製円柱体２５に接して第１中
空部２１のボール嵌込孔２２にそれぞれに硬球２６が遊
嵌されている。第１中空部２１の外周面に第２軸部材１
４の第２中空形成用内周面２３がある適正な接触力で接
するように、第１中空部２１に第２軸部材１４が嵌め込
まれている。

【００１７】第１軸部材１３は開閉部分側円筒体６に挿
入され、第２軸部材１４は本体部分両側円筒体４に挿入
される。第１軸部材１３と開閉部分側円筒体６とは、Ｅ
リング２７により固着される。第２軸部材１４は、本体
部分両側円筒体４から抜け出さないように、図３に示さ
れる止め輪２８により止着される。

【００１８】第２軸部材１４の第２中空形成用内周面２
３には、硬球２６の半球部分が入り込む半球状孔２９が
１８０度離隔した２カ所に形成されている。大径部分１
５の外周面には、図３に示されるように、複数位置で切
欠き２９が形成されている。切欠き２９に位置対応し
て、開閉部分側円筒体６の内周面に凸部（図示せず）が
形成されている。その凸部が切欠き２９に嵌まりこん
で、第１軸部材１３が開閉部分側円筒体６に同体化され
一体的に本体部分１に対して回転することができる。

【００１９】軸ユニット７は、その組立後に本体部分両
側円筒体４と開閉部分側円筒体６に挿入することができ
る。先に軸ユニット７を組み立てる場合は、第１軸部材
１３の第１中空部２１に圧縮ゴム製円柱体２５を軽く圧
入してそれに挿入する。周溝１７にＯリング１８を嵌め
込む。第１中空部２１の２つのボール嵌込孔２２に２つ
の硬球２６を落とし込む。その際、それらが落下しない
ように、本体部分１を第１中空部２１に外挿し第２軸部
材１４の前端縁で硬球２６を周溝１７の壁に押しつけ
る。

【００２０】第２軸部材１４を大径部分１５の小径部分
１６で案内して、小径部分１６を第２軸部材１４の第２
中空形成用内周面２３に滑らせて、小径部分１６を第２
軸部材１４に強く押し込む。この時、圧縮ゴム製円柱体
２５を変形させる硬球２６は、径方向内側に沈む。図４
に示されるように、所定の軸方向位置と所定の回転方向
位置では、硬球２６の約半分はボール嵌込孔２２に嵌ま
り込んでおり、他の約半分は第２軸部材１４の半球状孔
２９に嵌まり込んでいる。

【００２１】第１軸部材１３と第２軸部材１４の相対的
回転の時の摺動抵抗はＯリング１８により適正に定めら
れている。圧縮ゴム製円柱体２５は柔らかく変形性に優
れ磨耗に対して強靱な材料が選択されている。硬球２６
は完全な転動性を持つ必要はなく、圧縮ゴム製円柱体２
５の円筒周面上を軽く摺動し、或いは、その面上で自転
しながら、圧縮ゴム製円柱体２５の円筒面上で共通中心
軸心線Ｌの回りに回転する。半球状孔２９、これらに対
応するボール嵌込孔２２の角度間隔は通常は１２０度程
度であり、図１に示されるように、適正な最大開き角度
で開閉部分２は本体部分１に対して開くことができ、そ
の相対的開き角度位置で、開閉部分２は本体部分１に対
して安定して静止する。

【００２２】図１に示されるように、左側の本体部分両
側円筒体４と本体部分中央側円筒体５の間、右側の本体
部分両側円筒体４と本体部分中央側円筒体５の間に開閉
部分２の開閉部分側円筒体６を挿入し、本体部分両側円
筒体４と開閉部分側円筒体６を同軸線上に位置づける。
第１軸部材１３と第２軸部材１４が既述の通りに組み立
てられた軸ユニット７を同軸線上に位置づけられている
本体部分両側円筒体４と開閉部分側円筒体６に挿入する
と、図４に示される組立状態が得られる。Ｅリング２７
と止め輪２８により、両側の軸ユニット７は本体部分両
側円筒体４、開閉部分側円筒体６により軸方向移動を阻
止され、且つ、それぞれに回転自在に本体部分両側円筒
体４、開閉部分側円筒体６に結合している。

【００２３】本体部分１と開閉部分２の開閉は、２つの
回転角度位置で硬球２６が半球状孔２９に嵌まり込み、
硬球２６のその嵌まり込みは、図５に示されるように、
圧縮ゴム製円柱体２５の弾性的復元力である半径方向外
側に向く圧力により急激に行われるので、その２位置で
本体部分１と開閉部分２の相対的回転運動にクリック感
が生じる。中間の位置では、硬球２６の転動性と摺動性
及びＯリング１８の滑らかな摺動性による”ぬめり”感
がえられる。

【００２４】図６は、軸ユニットの他の実施の形態を示
している。硬球２６は２個以上が用いられ、回転機構の
ロック力が強くされている。軸ユニット７’は、第１軸
部材１３’と第２軸部材１４’とから形成されている。
本体部分両側円筒体４の軸方向固定用部材として、先の
実施の形態の止め輪２８に代えて、フック部材が用いら
れている。大径部分１５’の第１中空部２１’の前端部
に拡径されたフック部分３１が第１中空部２１’に一体
に形成されている。第２軸部材１４’に同軸線上に開口
部３２が開けられている。開口部３２の内周面の直径
は、第２中空形成用内周面２３’の直径より大きい。フ
ック部分３１は、第２軸部材１４’の段壁面に圧着す
る。大径部分１５’の材料としては、弾性があるエンジ
ニアリング・プラスティックスが好適である。

【００２５】

【発明の効果】本発明による折畳式携帯電話器の開閉装
置は、開閉位置を決めるための摺動体を常に外周へ押す
ためにゴム弾性を利用しているので、ヒンジ構造が簡単
になり、部品点数が少なくてすむ。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明による折畳式携帯電話器の開閉
装置の実施の形態を示す射軸投影図である。

【図２】図２は、その形態の他の態様を示す射軸投影図
である。

【図３】図３は、軸ユニットの部品を示す射軸投影図で
ある。

【図４】図４は、軸ユニットの組立を示す正面断面図で
ある。

【図５】図５は、その一部の側面断面図である。

【図６】図６は、本発明による折畳式携帯電話器の開閉
装置の実施の他の形態を示す射軸投影図である。

【符号の説明】

Ｌ…軸、軸心線 １…本体側部分 ２…開閉側部分 ３…連結部分 ４…本体側連結部分 ６…開閉側連結部分 ７…軸ユニット １３…第１相対的回転部分 １４…第２相対的回転部分 １８…Ｏリング ２４…第２中空部 ２５…弾性体 ２６…摺動体 ２９…位置決め用凹面

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】相対的に１軸の回りに回転して開閉する本
   体側部分と、開閉側部分と、前記本体側部分と前記開閉
   側部分とを回転自在に連結するための連結部分とからな
   り、前記連結部分は前記本体側部分に同体である本体側
   連結部分と前記開閉側部分に同体である開閉側連結部分
   とを備える折畳式携帯電話器の開閉装置であり、 更に、前記本体側連結部分と前記開閉側連結部分とを同
   軸に回転自在に連結するための軸ユニットとからなり、 前記軸ユニットは、 前記本体側連結部分と前記開閉側連結部分のいずれかに
   それぞれに同体に、且つ、同軸に結合する第１相対的回
   転部分と第２相対的回転部分とを備え、 前記第２相対的回転部分は、同軸の内周面を有する第２
   中空部を有し、 前記第１相対的回転部分は前記第２中空部に同軸に嵌ま
   り込む第１中空部を有し、 前記軸ユニットは、更に、 前記第１中空部に嵌められ円筒面を外周面として有する
   弾性体と、 摺動体とを備え、 前記第１中空部には径方向に貫通し前記摺動体の一部が
   嵌まり込む摺動体嵌込孔が形成され、 前記第２中空部には前記内周面側に前記摺動体の一部が
   嵌まり込む位置決め用凹面が形成され、 前記摺動体嵌込孔と前記位置決め用凹面は、同軸に直交
   する軸直角面上に配置されている折畳式携帯電話器の開
   閉装置。
2. 【請求項２】請求項１において、 前記摺動体は前記弾性体の外周面を転動する転動体であ
   ることを特徴とする折畳式携帯電話器の開閉装置。
3. 【請求項３】請求項２において、 前記転動体は球体であり、 前記弾性体はゴム弾性を持つ樹脂で形成されていること
   を特徴とする折畳式携帯電話器の開閉装置。
4. 【請求項４】請求項２において、 第１相対的回転部分と第２相対的回転部分との間の摺動
   面にはＯリングが介設されていることを特徴とする折畳
   式携帯電話器の開閉装置。
5. 【請求項５】請求項４において、 前記摺動体嵌込孔と前記位置決め用凹面は位置対応して
   それぞれに複数の角度位置に配置されていることを特徴
   とする折畳式携帯電話器の開閉装置。
6. 【請求項６】請求項２において、 前記弾性体はソリッドである円柱体であることを特徴と
   する折畳式携帯電話器の開閉装置。
7. 【請求項７】請求項６において、 前記弾性体は液状ウレタンゴムであることを特徴とする
   折畳式携帯電話器の開閉装置。