JP2000161869A - 凝縮器及び捕集器並びにそれを用いた溶剤回収装置 - Google Patents
凝縮器及び捕集器並びにそれを用いた溶剤回収装置Info
- Publication number
- JP2000161869A JP2000161869A JP10334561A JP33456198A JP2000161869A JP 2000161869 A JP2000161869 A JP 2000161869A JP 10334561 A JP10334561 A JP 10334561A JP 33456198 A JP33456198 A JP 33456198A JP 2000161869 A JP2000161869 A JP 2000161869A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- condenser
- cooling medium
- container
- tube
- gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 アスピレーターを利用した減圧装置で溶剤を
回収する場合に比較して、下水を汚すことがなく、凝縮
器の回りに水滴が付着し難いために、凝縮器の周辺を濡
らさないで溶剤回収を回収することができる。 【解決手段】 冷却媒体を収容するための内側容器とそ
れを内包する外側容器とからなる二重容器内にコイル状
に配設されたコイル状ガス凝縮管及び垂直ガス凝縮管を
配設した凝縮器。並びに、該凝縮器と接続し、底部に回
収凝縮液排出部を備えた、内側容器と外側容器とからな
る二重容器により形成される捕集器。並びに、これら凝
縮器及び捕集器を備え、該凝縮器に冷却水を供給して循
環するための冷却水循環機と、冷却媒体を冷却する冷凍
機と、蒸留器を減圧するための減圧機とから構成されて
いることを特徴とする溶剤回収装置。
回収する場合に比較して、下水を汚すことがなく、凝縮
器の回りに水滴が付着し難いために、凝縮器の周辺を濡
らさないで溶剤回収を回収することができる。 【解決手段】 冷却媒体を収容するための内側容器とそ
れを内包する外側容器とからなる二重容器内にコイル状
に配設されたコイル状ガス凝縮管及び垂直ガス凝縮管を
配設した凝縮器。並びに、該凝縮器と接続し、底部に回
収凝縮液排出部を備えた、内側容器と外側容器とからな
る二重容器により形成される捕集器。並びに、これら凝
縮器及び捕集器を備え、該凝縮器に冷却水を供給して循
環するための冷却水循環機と、冷却媒体を冷却する冷凍
機と、蒸留器を減圧するための減圧機とから構成されて
いることを特徴とする溶剤回収装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、凝縮器及び捕集器
並びにそれを用いた溶剤回収装置に関するものであり、
更に詳しくは、溶剤を回収するための溶剤回収装置及び
部品に関するものである。
並びにそれを用いた溶剤回収装置に関するものであり、
更に詳しくは、溶剤を回収するための溶剤回収装置及び
部品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、実験室等で使用済みとなった溶剤
を回収するためには、沸点差による分別である蒸留によ
って回収されるのが簡便であるために一般的な方法であ
る。しかし、蒸留を行なって溶剤を回収するためには、
使用済みの溶剤を加熱して気化させた後に、冷却して液
体に凝縮させることにより得られる。そして、この様に
回収された液体を低沸点物と目的物と高沸点物との三種
類に分別し、目的物以外の低沸点物と高沸点物を除去す
ることにより目的とする溶剤を純度良く回収することが
できる。しかし、高沸点の溶剤を回収するためには減圧
下で蒸留を行なわなければならなかったし、比較的低温
度下で溶剤を気化させて回収するためには、減圧下で蒸
従って、その様な減圧下にするためには、アスピレータ
ー等の水圧を利用した減圧装置を使用するのが普通であ
った。
を回収するためには、沸点差による分別である蒸留によ
って回収されるのが簡便であるために一般的な方法であ
る。しかし、蒸留を行なって溶剤を回収するためには、
使用済みの溶剤を加熱して気化させた後に、冷却して液
体に凝縮させることにより得られる。そして、この様に
回収された液体を低沸点物と目的物と高沸点物との三種
類に分別し、目的物以外の低沸点物と高沸点物を除去す
ることにより目的とする溶剤を純度良く回収することが
できる。しかし、高沸点の溶剤を回収するためには減圧
下で蒸留を行なわなければならなかったし、比較的低温
度下で溶剤を気化させて回収するためには、減圧下で蒸
従って、その様な減圧下にするためには、アスピレータ
ー等の水圧を利用した減圧装置を使用するのが普通であ
った。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
この様なアスピレーター等の水圧を利用した減圧装置を
用いて溶剤を回収すると、アスピレーターにより吸引さ
れた溶剤の一部が大量の水と混合して排水口に流れるの
で、下水の浄化において問題となることから、真空ポン
プを使用して減圧にするのが普通となった。けれども、
この様な真空ポンプを使用する減圧装置においても、真
空ポンプより排出されるガス中に気化した溶剤の一部が
排出されて来るために、実験室内の環境を破壊させた
り、光化学スモッグの原因となるので、真空ポンプより
排出されるガスを冷凍機等で冷やした凝縮器で低温度に
冷却して液状の溶剤として回収しなければならなかっ
た。しかしながら、真空ポンプより排出されるガス中に
含まれる気化した溶剤は、凝縮器を冷凍機等で低温度に
冷却するため、該凝縮器の回りに水滴が付着して、その
水滴が凝縮器の周辺を濡らすので、常に、この水滴を拭
き取る作業をしなければならなかった。
この様なアスピレーター等の水圧を利用した減圧装置を
用いて溶剤を回収すると、アスピレーターにより吸引さ
れた溶剤の一部が大量の水と混合して排水口に流れるの
で、下水の浄化において問題となることから、真空ポン
プを使用して減圧にするのが普通となった。けれども、
この様な真空ポンプを使用する減圧装置においても、真
空ポンプより排出されるガス中に気化した溶剤の一部が
排出されて来るために、実験室内の環境を破壊させた
り、光化学スモッグの原因となるので、真空ポンプより
排出されるガスを冷凍機等で冷やした凝縮器で低温度に
冷却して液状の溶剤として回収しなければならなかっ
た。しかしながら、真空ポンプより排出されるガス中に
含まれる気化した溶剤は、凝縮器を冷凍機等で低温度に
冷却するため、該凝縮器の回りに水滴が付着して、その
水滴が凝縮器の周辺を濡らすので、常に、この水滴を拭
き取る作業をしなければならなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題に
鑑みて鋭意研究を重ねた結果、凝縮器を冷却媒体を収容
するための内側容器とそれを内包する外側容器とからな
る二重容器とすることにより、上記課題を解決すること
ができるとの知見に基づき本発明を完成するに至ったも
のである。
鑑みて鋭意研究を重ねた結果、凝縮器を冷却媒体を収容
するための内側容器とそれを内包する外側容器とからな
る二重容器とすることにより、上記課題を解決すること
ができるとの知見に基づき本発明を完成するに至ったも
のである。
【０００５】すなわち、本発明の凝縮器は、冷却媒体供
給部及び冷却媒体排出部を備えた冷却媒体を収容するた
めの内側容器とそれを内包する外側容器とからなる二重
容器と、該二重容器の内側容器の内壁面の周辺部に配設
したコイル状に巻いたコイル状ガス凝縮管と、該コイル
状ガス凝縮管が巻かれた内側の空間部分に配設された垂
直ガス凝縮管とから構成されており、前記コイル状ガス
凝縮管のガス導入部が前記二重容器の上部より突出して
形成され、該コイル状ガス凝縮管の他端の排出部側が垂
直ガス凝縮管の下方側の管側面部に連結しており、該垂
直ガス凝縮管のガス排出部が前記二重容器の上部より突
出して形成され、該垂直ガス凝縮管の凝縮液排出部が二
重容器の下部より突出して形成されていることを特徴と
するものである。
給部及び冷却媒体排出部を備えた冷却媒体を収容するた
めの内側容器とそれを内包する外側容器とからなる二重
容器と、該二重容器の内側容器の内壁面の周辺部に配設
したコイル状に巻いたコイル状ガス凝縮管と、該コイル
状ガス凝縮管が巻かれた内側の空間部分に配設された垂
直ガス凝縮管とから構成されており、前記コイル状ガス
凝縮管のガス導入部が前記二重容器の上部より突出して
形成され、該コイル状ガス凝縮管の他端の排出部側が垂
直ガス凝縮管の下方側の管側面部に連結しており、該垂
直ガス凝縮管のガス排出部が前記二重容器の上部より突
出して形成され、該垂直ガス凝縮管の凝縮液排出部が二
重容器の下部より突出して形成されていることを特徴と
するものである。
【０００６】本発明のもう一つの発明である捕集器は、
上部に凝縮器の垂直ガス凝縮管の凝縮液排出部と接続自
在に形成される凝縮液導入口を備え、底部に回収凝縮液
排出部を備えた、内側容器とそれを内包する外側容器と
からなる二重容器によって形成されていることを特徴と
するものである。
上部に凝縮器の垂直ガス凝縮管の凝縮液排出部と接続自
在に形成される凝縮液導入口を備え、底部に回収凝縮液
排出部を備えた、内側容器とそれを内包する外側容器と
からなる二重容器によって形成されていることを特徴と
するものである。
【０００７】本発明のもう一つの発明である溶剤回収装
置は、冷却媒体供給部及び冷却媒体排出部を備えた冷却
媒体を収容するための内側容器とそれを内包する外側容
器とからなる二重容器と、該二重容器の内側容器の内壁
面の周辺部に配設したコイル状に巻いたコイル状ガス凝
縮管と、該コイル状ガス凝縮管が巻かれた内側の空間部
分に配設された垂直ガス凝縮管とから構成されており、
前記コイル状ガス凝縮管のガス導入部が前記二重容器の
上部より突出して形成され、該コイル状ガス凝縮管の他
端の排出部側が垂直ガス凝縮管の下方側の管側面部に連
結しており、該垂直ガス凝縮管のガス排出部が前記二重
容器の上部より突出して形成され、該垂直ガス凝縮管の
凝縮液排出部が二重容器の下部より突出して形成されて
いる凝縮器と、上部に凝縮器の垂直ガス凝縮管の凝縮液
排出部と接続自在に形成される凝縮液導入口部を備え、
底部に回収凝縮液排出部を備えた、内側容器とそれを内
包する外側容器とからなる二重容器によって形成されて
いる捕集器と、該凝縮器に冷却媒体を供給して循環する
ための冷却媒体循環機と、冷却媒体を冷却する冷凍機
と、蒸留器を減圧するための減圧機とから構成されてい
ることを特徴とするものである。
置は、冷却媒体供給部及び冷却媒体排出部を備えた冷却
媒体を収容するための内側容器とそれを内包する外側容
器とからなる二重容器と、該二重容器の内側容器の内壁
面の周辺部に配設したコイル状に巻いたコイル状ガス凝
縮管と、該コイル状ガス凝縮管が巻かれた内側の空間部
分に配設された垂直ガス凝縮管とから構成されており、
前記コイル状ガス凝縮管のガス導入部が前記二重容器の
上部より突出して形成され、該コイル状ガス凝縮管の他
端の排出部側が垂直ガス凝縮管の下方側の管側面部に連
結しており、該垂直ガス凝縮管のガス排出部が前記二重
容器の上部より突出して形成され、該垂直ガス凝縮管の
凝縮液排出部が二重容器の下部より突出して形成されて
いる凝縮器と、上部に凝縮器の垂直ガス凝縮管の凝縮液
排出部と接続自在に形成される凝縮液導入口部を備え、
底部に回収凝縮液排出部を備えた、内側容器とそれを内
包する外側容器とからなる二重容器によって形成されて
いる捕集器と、該凝縮器に冷却媒体を供給して循環する
ための冷却媒体循環機と、冷却媒体を冷却する冷凍機
と、蒸留器を減圧するための減圧機とから構成されてい
ることを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】[I] 凝縮器 (1) 構成要素 本発明の凝縮器１は、図１の（ａ）の正面図及び（ｂ）
の平面図に示す様に、冷却媒体を収容するための内側容
器２と該内側容器２を内包する外側容器３とからなる二
重容器４と、その内壁面２ｃの周辺部に配設されたコイ
ル状ガス凝縮管５と、該コイル状ガス凝縮管５と連結す
る垂直ガス凝縮管６とから基本的に構成されるものであ
り、実際には、図２に示すような、捕集器１１と連結し
て、図３に示すような、断面構造の凝縮捕集器２０とし
て使用される。
の平面図に示す様に、冷却媒体を収容するための内側容
器２と該内側容器２を内包する外側容器３とからなる二
重容器４と、その内壁面２ｃの周辺部に配設されたコイ
ル状ガス凝縮管５と、該コイル状ガス凝縮管５と連結す
る垂直ガス凝縮管６とから基本的に構成されるものであ
り、実際には、図２に示すような、捕集器１１と連結し
て、図３に示すような、断面構造の凝縮捕集器２０とし
て使用される。
【０００９】(A) 二重容器 (a) 内側容器 図３において、二重容器４を構成する内側容器２は、冷
却媒体を収容するためのものであり、該内側容器２内に
は後記コイル状ガス凝縮管５及び垂直ガス凝縮管６を内
包しており、容器内に収容した冷却媒体でこれらコイル
状ガス凝縮管５及び垂直ガス凝縮管６を冷却し、これら
のコイル状ガス凝縮管５及び垂直ガス凝縮管６を通過す
る間にガス状の溶媒を凝縮させて液体１０として回収す
る。 (b) 外側容器 上記内側容器２の外側周辺には外側容器３が形成されて
おり、後記冷却媒体の供給部２ａ及び排出部２ｂ、並び
に、後記コイル状ガス凝縮管５のガス導入部５ａ及び垂
直ガス凝縮管６の凝縮液排出部６ａによって外側容器３
内に内側容器２が固定されている。 (c) 空間部 この二重容器４の内側容器２と外側容器３とに挟まれた
空間部分７は、密閉された状態となっており、その内部
の圧力は常圧であっても良いが、減圧状態となっている
ことが好ましく、具体的には、一般に７００ｔｏｒｒ以
下、更に１０ｔｏｒｒ以下、特に１〜１×１０-6ｔｏｒ
ｒの圧力に減圧されていることが好ましい。
却媒体を収容するためのものであり、該内側容器２内に
は後記コイル状ガス凝縮管５及び垂直ガス凝縮管６を内
包しており、容器内に収容した冷却媒体でこれらコイル
状ガス凝縮管５及び垂直ガス凝縮管６を冷却し、これら
のコイル状ガス凝縮管５及び垂直ガス凝縮管６を通過す
る間にガス状の溶媒を凝縮させて液体１０として回収す
る。 (b) 外側容器 上記内側容器２の外側周辺には外側容器３が形成されて
おり、後記冷却媒体の供給部２ａ及び排出部２ｂ、並び
に、後記コイル状ガス凝縮管５のガス導入部５ａ及び垂
直ガス凝縮管６の凝縮液排出部６ａによって外側容器３
内に内側容器２が固定されている。 (c) 空間部 この二重容器４の内側容器２と外側容器３とに挟まれた
空間部分７は、密閉された状態となっており、その内部
の圧力は常圧であっても良いが、減圧状態となっている
ことが好ましく、具体的には、一般に７００ｔｏｒｒ以
下、更に１０ｔｏｒｒ以下、特に１〜１×１０-6ｔｏｒ
ｒの圧力に減圧されていることが好ましい。
【００１０】(d) 冷却媒体供給部 上記冷却媒体を収容するための内側容器２には、冷却媒
体を供給する冷却媒体供給部２ｂが外側容器３を挿通す
るようにして形成されている。該冷却媒体供給部２ｂに
は、後記冷却媒体を冷却する冷凍機１８や冷却媒体を供
給して循環するための冷却媒体循環機１７と連結する冷
却媒体循環用導管１７ａが連結自在となっている。 (e) 冷却媒体排出部 上記冷却媒体を収容するための内側容器２には、供給さ
れた冷却媒体が真空ポンプ８より排出されたガスにより
暖められ、この暖められた冷却媒体を排出するための冷
却媒体排出部２ｂが外側容器３を挿通するようにして形
成されている。該冷却媒体供給部２ｂには、後記冷却媒
体を冷却する冷凍機１８や冷却媒体を供給して循環する
ための冷却媒体循環機１７と連結する冷却媒体循環用導
管１７ｂが連結自在となっている。
体を供給する冷却媒体供給部２ｂが外側容器３を挿通す
るようにして形成されている。該冷却媒体供給部２ｂに
は、後記冷却媒体を冷却する冷凍機１８や冷却媒体を供
給して循環するための冷却媒体循環機１７と連結する冷
却媒体循環用導管１７ａが連結自在となっている。 (e) 冷却媒体排出部 上記冷却媒体を収容するための内側容器２には、供給さ
れた冷却媒体が真空ポンプ８より排出されたガスにより
暖められ、この暖められた冷却媒体を排出するための冷
却媒体排出部２ｂが外側容器３を挿通するようにして形
成されている。該冷却媒体供給部２ｂには、後記冷却媒
体を冷却する冷凍機１８や冷却媒体を供給して循環する
ための冷却媒体循環機１７と連結する冷却媒体循環用導
管１７ｂが連結自在となっている。
【００１１】(B) コイル状ガス凝縮管 二重容器４の内側容器２の内壁面２ｃの周辺部には、細
管がコイル状に巻かれたコイル状ガス凝縮管５が配設さ
れている。該コイル状ガス凝縮管５のガス導入部５ａ
は、前記二重容器４の外壁面部４ａより突出して形成さ
れており、このガス導入部５には吸引管９ａを通じて蒸
留器８を減圧するために用いられた真空ポンプ等の減圧
機１９より排出された気化した溶剤を含有するガスを導
く排出管９ｂが連結自在となっている。一方、該コイル
状ガス凝縮管５の他端の排出部５ｂ側は垂直ガス凝縮管
６の下方側の凝縮管側面部６ｃと連結している。上記減
圧機１９より排出されたガスは、このコイル状ガス凝縮
管５を通過させることにより冷却されて、ガス中に残存
する気化した溶剤を凝縮させて液化した溶剤１０とす
る。
管がコイル状に巻かれたコイル状ガス凝縮管５が配設さ
れている。該コイル状ガス凝縮管５のガス導入部５ａ
は、前記二重容器４の外壁面部４ａより突出して形成さ
れており、このガス導入部５には吸引管９ａを通じて蒸
留器８を減圧するために用いられた真空ポンプ等の減圧
機１９より排出された気化した溶剤を含有するガスを導
く排出管９ｂが連結自在となっている。一方、該コイル
状ガス凝縮管５の他端の排出部５ｂ側は垂直ガス凝縮管
６の下方側の凝縮管側面部６ｃと連結している。上記減
圧機１９より排出されたガスは、このコイル状ガス凝縮
管５を通過させることにより冷却されて、ガス中に残存
する気化した溶剤を凝縮させて液化した溶剤１０とす
る。
【００１２】(C) 垂直ガス凝縮管 前記コイル状ガス凝縮管５が巻かれた内側の空間部に
は、内側容器２の長さ方向と同一方向に配置された垂直
ガス冷却管６が配設されており、上記コイル状ガス凝縮
管５で冷却されて凝縮したガスは液化して、その垂直ガ
ス凝縮管６の凝縮液排出部６ａ側から液体として排出さ
れる。しかし、コイル状ガス凝縮管５で冷却されても液
化しないガスは、垂直ガス凝縮管６を上昇して、最後
に、前記二重容器４の上部より突出して形成されている
垂直ガス凝縮管６のガス排出部６ｂより外部に排出され
る。また、上記垂直ガス凝縮管６には、接触表面積の拡
大のため、或いは、液化しないガスに乱流を起こさせ
て、更に凝縮化させ易くするために、部分的に拡張され
た数個の球状１１に形成することが好ましい。
は、内側容器２の長さ方向と同一方向に配置された垂直
ガス冷却管６が配設されており、上記コイル状ガス凝縮
管５で冷却されて凝縮したガスは液化して、その垂直ガ
ス凝縮管６の凝縮液排出部６ａ側から液体として排出さ
れる。しかし、コイル状ガス凝縮管５で冷却されても液
化しないガスは、垂直ガス凝縮管６を上昇して、最後
に、前記二重容器４の上部より突出して形成されている
垂直ガス凝縮管６のガス排出部６ｂより外部に排出され
る。また、上記垂直ガス凝縮管６には、接触表面積の拡
大のため、或いは、液化しないガスに乱流を起こさせ
て、更に凝縮化させ易くするために、部分的に拡張され
た数個の球状１１に形成することが好ましい。
【００１３】(2) 材 質 上記凝縮器１に使用される材質としては、種々の材質の
ものを挙げることができるが、内部が見易く、洗浄が容
易で、製作が容易なガラス製であることが好ましい。
ものを挙げることができるが、内部が見易く、洗浄が容
易で、製作が容易なガラス製であることが好ましい。
【００１４】[II] 捕集器 (1) 構成要素 (A) 二重容器 捕集器１１は、図２に示す様に、上記凝縮器１と同様に
内側容器１２とそれを内包する外側容器１３とからなる
二重容器１４によって形成されており、該二重容器１４
は上部の凝縮液導入口部１１ａと、後記回収凝縮液排出
部１１ｂとによって外側容器１３内の中央部分に内側容
器１２が固定されている。上記二重容器１４の内側容器
１２と外側容器１３との間の空間部分は上記捕集器の空
間部分７と同様な圧力の減圧状態となっていることが好
ましい。 (B) 凝縮液導入口部 上記二重容器１４からなる捕集器１１の上部には、上記
凝縮器１の垂直ガス凝縮管６の凝縮液排出部６ｂと接続
自在な様に凝縮液導入口部１１ａが形成されている。 (C) 回収凝縮液排出部 また、捕集器１１の底部１１ｃには回収凝縮液排出部１
１ｂが形成されている。該回収凝縮液排出部１１ｂの先
にはコック１５が形成されており、コック１５を開閉す
ることにより沸点等による分別が自在となっている。
内側容器１２とそれを内包する外側容器１３とからなる
二重容器１４によって形成されており、該二重容器１４
は上部の凝縮液導入口部１１ａと、後記回収凝縮液排出
部１１ｂとによって外側容器１３内の中央部分に内側容
器１２が固定されている。上記二重容器１４の内側容器
１２と外側容器１３との間の空間部分は上記捕集器の空
間部分７と同様な圧力の減圧状態となっていることが好
ましい。 (B) 凝縮液導入口部 上記二重容器１４からなる捕集器１１の上部には、上記
凝縮器１の垂直ガス凝縮管６の凝縮液排出部６ｂと接続
自在な様に凝縮液導入口部１１ａが形成されている。 (C) 回収凝縮液排出部 また、捕集器１１の底部１１ｃには回収凝縮液排出部１
１ｂが形成されている。該回収凝縮液排出部１１ｂの先
にはコック１５が形成されており、コック１５を開閉す
ることにより沸点等による分別が自在となっている。
【００１５】(2) 材 質 上記捕集器１１に使用される材質としては、種々の材質
のものを挙げることができるが、内部が見易く、洗浄が
容易で、製作が容易なガラス製であることが好ましい。
のものを挙げることができるが、内部が見易く、洗浄が
容易で、製作が容易なガラス製であることが好ましい。
【００１６】[III] 溶剤回収装置 (1) 構成要素 本発明の溶剤回収装置１６は、図４の溶剤回収装置の概
略図及び図５の溶剤回収装置の左側面図（ａ）、正面図
（ｂ）、右側面図（ｃ）、背面図（ｄ）に示す様に、上
記凝縮器１及び捕集器１１からなる凝縮捕集器２０の他
に、凝縮器１に冷却媒体を供給して循環するための冷却
媒体循環機１７、冷却媒体を冷却する冷凍機１８、及
び、蒸留器を減圧するための減圧機１９から基本的に構
成されている。 (A) 凝縮器 本発明の溶剤回収装置１６に用いられる凝縮器１として
は、上記に示した凝縮器１が用いられる。 (B) 捕集器 本発明の溶剤回収装置１６に用いられる捕集器１１とし
ては、上記に示した捕集器１１が用いられる。
略図及び図５の溶剤回収装置の左側面図（ａ）、正面図
（ｂ）、右側面図（ｃ）、背面図（ｄ）に示す様に、上
記凝縮器１及び捕集器１１からなる凝縮捕集器２０の他
に、凝縮器１に冷却媒体を供給して循環するための冷却
媒体循環機１７、冷却媒体を冷却する冷凍機１８、及
び、蒸留器を減圧するための減圧機１９から基本的に構
成されている。 (A) 凝縮器 本発明の溶剤回収装置１６に用いられる凝縮器１として
は、上記に示した凝縮器１が用いられる。 (B) 捕集器 本発明の溶剤回収装置１６に用いられる捕集器１１とし
ては、上記に示した捕集器１１が用いられる。
【００１７】(C) 冷却媒体循環機 上記凝縮器１の内側容器２に冷却媒体を供給して、冷却
し、循環するための冷却媒体循環機１７が用いられる。
これら冷却媒体を冷凍機１８より凝縮器１の内側容器２
に供給し、暖められた冷却媒体を再度冷凍機１８に循環
するための冷却媒体循環用導管１７ａ，１７ｂが配設さ
れてる。 (D) 冷凍機 上記冷媒循環機１７により循環させる冷却媒体を所定の
温度にまで冷却するための冷凍機１８である。
し、循環するための冷却媒体循環機１７が用いられる。
これら冷却媒体を冷凍機１８より凝縮器１の内側容器２
に供給し、暖められた冷却媒体を再度冷凍機１８に循環
するための冷却媒体循環用導管１７ａ，１７ｂが配設さ
れてる。 (D) 冷凍機 上記冷媒循環機１７により循環させる冷却媒体を所定の
温度にまで冷却するための冷凍機１８である。
【００１８】(E) 減圧機 蒸留器８を減圧するために減圧機１９が設けられてお
り、該蒸留器８と減圧機１９との間には捕集トラップ８
ａ，８ｂ及び吸引管９ａが設けられている。該減圧機１
９の具体例としては真空ポンプである。また、該減圧機
１９と凝縮器１との間には、減圧機１９より排出された
気化した溶剤を含有するガスを導く排出管９ｂが配設さ
れている。
り、該蒸留器８と減圧機１９との間には捕集トラップ８
ａ，８ｂ及び吸引管９ａが設けられている。該減圧機１
９の具体例としては真空ポンプである。また、該減圧機
１９と凝縮器１との間には、減圧機１９より排出された
気化した溶剤を含有するガスを導く排出管９ｂが配設さ
れている。
【００１９】
【実施例】以下に示す実施例によって、本発明を更に具
体的に説明する。 実施例１ (1) 凝縮器の製作 外径１２０ｍｍのガラス製管を部分的に加熱し軟化させ
て空気を吹き込み、直径６０ｍｍの冷却用球体を３個直
列に作って凝縮器１の中心部の垂直ガス凝縮管部６を製
作する。別途、外径１２ｍｍのガラス製管を加熱して、
外径９０ｍｍの筒体に巻き付けてコイル状ガス凝縮管５
を製作する。このコイル状ガス凝縮管５の端部を前記垂
直ガス凝縮管６の下方側の側面部に熔着してコイル状ガ
ス凝縮管５と垂直ガス凝縮管６とを一体化する。垂直ガ
ス凝縮管部６の冷却用球体１１の側面部に垂直ガス凝縮
管６のガス排出部６ａを熔着する。そして、外径１００
ｍｍのガラス製中管を底止めし、これに上記コイル状ガ
ス凝縮管５と垂直ガス凝縮管６とを一体化したものを挿
入し、冷却媒体供給部２ａ、冷却媒体排出部２ｂ、コイ
ル状ガス凝縮管５のガス導入部５ａ、垂直ガス凝縮管６
の凝縮液排出部６ａの５箇所を熔着することにより、二
重容器４の内側容器２にコイル状ガス凝縮管５及び垂直
ガス凝縮管６を一体化する。外径１２０ｍｍのガラス製
太管を底止めし、二重容器４の外側容器３とするため
に、冷却媒体供給部２ａ、冷却媒体排出部２ｂ、コイル
状ガス凝縮管５のガス導入部５ａ、垂直ガス凝縮管６の
凝縮液排出部６ｂの５箇所を熔着する。５箇所全部を熔
着する前に、外側容器３の１箇所に減圧にするためのノ
ズルを熔着する。最後にガラス製太管の上部に板を熔着
した後、焼きなましをした。製造された二重容器４の空
気を真空ポンプで１×１０-5ｔｏｒｒの圧力に減圧して
熔封することにより凝縮器１が完成する。
体的に説明する。 実施例１ (1) 凝縮器の製作 外径１２０ｍｍのガラス製管を部分的に加熱し軟化させ
て空気を吹き込み、直径６０ｍｍの冷却用球体を３個直
列に作って凝縮器１の中心部の垂直ガス凝縮管部６を製
作する。別途、外径１２ｍｍのガラス製管を加熱して、
外径９０ｍｍの筒体に巻き付けてコイル状ガス凝縮管５
を製作する。このコイル状ガス凝縮管５の端部を前記垂
直ガス凝縮管６の下方側の側面部に熔着してコイル状ガ
ス凝縮管５と垂直ガス凝縮管６とを一体化する。垂直ガ
ス凝縮管部６の冷却用球体１１の側面部に垂直ガス凝縮
管６のガス排出部６ａを熔着する。そして、外径１００
ｍｍのガラス製中管を底止めし、これに上記コイル状ガ
ス凝縮管５と垂直ガス凝縮管６とを一体化したものを挿
入し、冷却媒体供給部２ａ、冷却媒体排出部２ｂ、コイ
ル状ガス凝縮管５のガス導入部５ａ、垂直ガス凝縮管６
の凝縮液排出部６ａの５箇所を熔着することにより、二
重容器４の内側容器２にコイル状ガス凝縮管５及び垂直
ガス凝縮管６を一体化する。外径１２０ｍｍのガラス製
太管を底止めし、二重容器４の外側容器３とするため
に、冷却媒体供給部２ａ、冷却媒体排出部２ｂ、コイル
状ガス凝縮管５のガス導入部５ａ、垂直ガス凝縮管６の
凝縮液排出部６ｂの５箇所を熔着する。５箇所全部を熔
着する前に、外側容器３の１箇所に減圧にするためのノ
ズルを熔着する。最後にガラス製太管の上部に板を熔着
した後、焼きなましをした。製造された二重容器４の空
気を真空ポンプで１×１０-5ｔｏｒｒの圧力に減圧して
熔封することにより凝縮器１が完成する。
【００２０】(2)捕集器の製作 外径が１０５ｍｍのガラス製中玉の下部にドレーンの口
を熔着した後、該中玉の上部にも一定の２５ｍｍ径の大
きさの穴を開ける加工をする。次に、外径が１３５ｍｍ
のガラス製外玉にドレーン加工用のチューブを繋いだ
後、該外玉の上下の中心部で二つにカットし、これを中
玉に上下より被せて上下を熔融して接着加工することに
より、内側容器１２とそれを内包する外側容器１３とか
らなる二重容器１４を形成する。また、１箇所真空口を
熔着し加工する。得られた捕集器を焼きなましをした
後、真空ポンプで１×１０-5ｔｏｒｒの圧力に減圧して
熔封することにより捕集器１１が完成する。
を熔着した後、該中玉の上部にも一定の２５ｍｍ径の大
きさの穴を開ける加工をする。次に、外径が１３５ｍｍ
のガラス製外玉にドレーン加工用のチューブを繋いだ
後、該外玉の上下の中心部で二つにカットし、これを中
玉に上下より被せて上下を熔融して接着加工することに
より、内側容器１２とそれを内包する外側容器１３とか
らなる二重容器１４を形成する。また、１箇所真空口を
熔着し加工する。得られた捕集器を焼きなましをした
後、真空ポンプで１×１０-5ｔｏｒｒの圧力に減圧して
熔封することにより捕集器１１が完成する。
【００２１】(3) 溶剤回収装置 上記凝縮器１及び捕集器１１を接続し、図４の溶剤回収
装置の概略図及び図５の左側面図（ａ）、正面図
（ｂ）、右側面図（ｃ）、背面図（ｄ）（ａ）〜（ｄ）
に示す様な、溶剤回収装置１６に組み込んで、化学合成
用反応溶媒として使用されたエチルアルコールの回収を
行った。該溶剤回収装置１６は、上記凝縮器１及び捕集
器１１からなる凝縮捕集器２０の他に、凝縮器１に冷却
媒体を供給して循環するための冷却媒体循環機１７、冷
却媒体を冷却する冷凍機１８、蒸留器８を減圧するため
の減圧機１９から基本的に構成されており、これら溶剤
回収装置１６には、更に蒸留器８と減圧機１９との間に
設けられた捕集トラップ８ａ，８ｂ及び吸引管９ａや、
減圧機１９より排出された気化した溶剤を含有するガス
を導く排出管９ｂや、冷凍機１８より凝縮器１の内側容
器２に供給し、暖められた冷却媒体を再度冷凍機１８に
循環するための冷却媒体循環用導管１７ａ，１７ｂ等が
配設されている。
装置の概略図及び図５の左側面図（ａ）、正面図
（ｂ）、右側面図（ｃ）、背面図（ｄ）（ａ）〜（ｄ）
に示す様な、溶剤回収装置１６に組み込んで、化学合成
用反応溶媒として使用されたエチルアルコールの回収を
行った。該溶剤回収装置１６は、上記凝縮器１及び捕集
器１１からなる凝縮捕集器２０の他に、凝縮器１に冷却
媒体を供給して循環するための冷却媒体循環機１７、冷
却媒体を冷却する冷凍機１８、蒸留器８を減圧するため
の減圧機１９から基本的に構成されており、これら溶剤
回収装置１６には、更に蒸留器８と減圧機１９との間に
設けられた捕集トラップ８ａ，８ｂ及び吸引管９ａや、
減圧機１９より排出された気化した溶剤を含有するガス
を導く排出管９ｂや、冷凍機１８より凝縮器１の内側容
器２に供給し、暖められた冷却媒体を再度冷凍機１８に
循環するための冷却媒体循環用導管１７ａ，１７ｂ等が
配設されている。
【００２２】
【発明の効果】このような本発明の凝縮器及び捕集器並
びにそれを用いた溶剤回収装置は、冷却媒体を収容して
冷却するための容器が、内側容器と外側容器とからなる
二重容器から構成されていることから、冷却媒体により
内側容器を冷却しても二重容器の外側容器に伝熱し難
く、凝縮器の回りに水滴が付着して、その水滴が凝縮器
の周辺を濡らすといった問題が生じなく、アスピレータ
ーによる吸引減圧装置の様に溶剤と水が混合されること
がないので、下水の浄化においても問題とならない。
びにそれを用いた溶剤回収装置は、冷却媒体を収容して
冷却するための容器が、内側容器と外側容器とからなる
二重容器から構成されていることから、冷却媒体により
内側容器を冷却しても二重容器の外側容器に伝熱し難
く、凝縮器の回りに水滴が付着して、その水滴が凝縮器
の周辺を濡らすといった問題が生じなく、アスピレータ
ーによる吸引減圧装置の様に溶剤と水が混合されること
がないので、下水の浄化においても問題とならない。
【図１】図１の（ａ）は本発明実施例の凝縮器の正面図
であり、（ｂ）はその平面図である。
であり、（ｂ）はその平面図である。
【図２】図２は、本発明実施例の捕集器の断面図であ
る。
る。
【図３】図３は、図１の凝縮器と図２の捕集器とを連結
させた凝縮捕集器の断面図である。
させた凝縮捕集器の断面図である。
【図４】図４は、図１の凝縮器と図２の捕集器とを連結
させた凝縮捕集器と、真空ポンプと、冷却媒体循環機
と、冷凍機とからなる溶剤回収装置の概略図である。
させた凝縮捕集器と、真空ポンプと、冷却媒体循環機
と、冷凍機とからなる溶剤回収装置の概略図である。
【図５】図５の（ａ）〜（ｄ）は、図４の溶剤回収装置
の、捕集トラップを備えた凝縮捕集器の、それぞれ左側
面図（ａ）、正面図（ｂ）、右側面図（ｃ）、背面図
（ｄ）である。
の、捕集トラップを備えた凝縮捕集器の、それぞれ左側
面図（ａ）、正面図（ｂ）、右側面図（ｃ）、背面図
（ｄ）である。
１ 凝縮器 ２ 内側容器 ２ａ 冷却媒体供給部 ２ｂ 冷却媒体排出部 ２ｃ 内壁面 ３ 外側容器 ４ 二重容器 ４ａ 外壁面部 ５ コイル状ガス凝縮管 ５ａ ガス導入部 ５ｂ 排出部 ６ 垂直ガス凝縮管 ６ａ 凝縮液排出部 ６ｂ ガス排出部 ６ｃ 凝縮管側面部 ６ｄ 球状 ７ 空間部分 ８ 蒸留器 ８ａ，８ｂ 捕集トラップ ９ａ 吸引管 ９ｂ 排出管 １０ 液化した溶剤 １１ 捕集器 １１ａ 凝縮液導入口部 １１ｂ 回収凝縮液排出部 １１ｃ 底部 １２ 内側容器 １３ 外側容器 １４ 二重容器 １５ コック １６ 溶剤回収装置 １７ 冷却媒体循環機 １７ａ，１７ｂ 冷却媒体循環用導管 １８ 冷凍機 １９ 減圧機 ２０ 凝縮捕集器
Claims (7)
- 【請求項１】冷却媒体供給部及び冷却媒体排出部を備え
た冷却媒体を収容するための内側容器とそれを内包する
外側容器とからなる二重容器と、該二重容器の内側容器
の内壁面の周辺部に配設したコイル状に巻いたコイル状
ガス凝縮管と、該コイル状ガス凝縮管が巻かれた内側の
空間部分に配設された垂直ガス凝縮管とから構成されて
おり、前記コイル状ガス凝縮管のガス導入部が前記二重
容器の上部より突出して形成され、該コイル状ガス凝縮
管の他端の排出部側が垂直ガス凝縮管の下方側の管側面
部に連結しており、該垂直ガス凝縮管のガス排出部が前
記二重容器の上部より突出して形成され、該垂直ガス凝
縮管の凝縮液排出部が二重容器の下部より突出して形成
されていることを特徴とする凝縮器。 - 【請求項２】二重容器の内側容器と外側容器とに挟まれ
た空間部分が、７００ｔｏｒｒ以下の圧力に減圧されて
いる、請求項１に記載の凝縮器。 - 【請求項３】内側容器の長さ方向と同一の方向に配置さ
れた垂直ガス冷却管が、部分的に拡張されて球状となっ
ている、請求項１又は２に記載の凝縮器。 - 【請求項４】上部に凝縮器の垂直ガス凝縮管の凝縮液排
出部と接続自在に形成される凝縮液導入口を備え、底部
に回収凝縮液排出部を備えた、内側容器とそれを内包す
る外側容器とからなる二重容器によって形成されている
ことを特徴とする捕集器。 - 【請求項５】冷却媒体供給部及び冷却媒体排出部を備え
た冷却媒体を収容するための内側容器とそれを内包する
外側容器とからなる二重容器と、該二重容器の内側容器
の内壁面の周辺部に配設したコイル状に巻いたコイル状
ガス凝縮管と、該コイル状ガス凝縮管が巻かれた内側の
空間部分に配設された垂直ガス凝縮管とから構成されて
おり、前記コイル状ガス凝縮管のガス導入部が前記二重
容器の上部より突出して形成され、該コイル状ガス凝縮
管の他端の排出部側が垂直ガス凝縮管の下方側の管側面
部に連結しており、該垂直ガス凝縮管のガス排出部が前
記二重容器の上部より突出して形成され、該垂直ガス凝
縮管の凝縮液排出部が二重容器の下部より突出して形成
されている凝縮器と、上部に凝縮器の垂直ガス凝縮管の
凝縮液排出部と接続自在に形成される凝縮液導入口部を
備え、底部に回収凝縮液排出部を備えた、内側容器とそ
れを内包する外側容器とからなる二重容器によって形成
されている捕集器と、該凝縮器に冷却媒体を供給して循
環するための冷却媒体循環機と、冷却媒体を冷却する冷
凍機と、蒸留器を減圧するための減圧機とから構成され
ていることを特徴とする溶剤回収装置。 - 【請求項６】冷却媒体導入口及び冷却媒体排出口を備え
た冷却媒体収容二重容器部の内部が、７００ｔｏｒｒ以
下の圧力に減圧されている、請求項５に記載の溶剤回収
装置。 - 【請求項７】垂直ガス冷却管が、その内径が部分的に拡
張されて球状となっている、請求項５又は６に記載の溶
剤回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10334561A JP2000161869A (ja) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | 凝縮器及び捕集器並びにそれを用いた溶剤回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10334561A JP2000161869A (ja) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | 凝縮器及び捕集器並びにそれを用いた溶剤回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000161869A true JP2000161869A (ja) | 2000-06-16 |
Family
ID=18278787
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10334561A Pending JP2000161869A (ja) | 1998-11-25 | 1998-11-25 | 凝縮器及び捕集器並びにそれを用いた溶剤回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000161869A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111454777A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-07-28 | 云南养瑞科技集团有限公司 | 一种回收香味的气体回收装置及其使用方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6324859U (ja) * | 1986-07-30 | 1988-02-18 | ||
| JPS6346808U (ja) * | 1986-09-16 | 1988-03-30 | ||
| JPH0492157U (ja) * | 1990-12-19 | 1992-08-11 | ||
| JPH0713401U (ja) * | 1993-08-10 | 1995-03-07 | 株式会社ジャパンエナジー | 真空蒸留用トラップ |
| JP3030369U (ja) * | 1996-04-19 | 1996-10-22 | ジャパン・フィールド株式会社 | 洗浄装置または蒸留再生装置若しくは減圧乾燥装置に於ける溶剤ガス回収または吸引装置 |
| JPH1089869A (ja) * | 1996-09-12 | 1998-04-10 | Shionogi & Co Ltd | 温度傾斜型多段冷却器 |
| JPH11147001A (ja) * | 1997-11-18 | 1999-06-02 | Gl Science Inc | 有機溶媒の回収装置 |
| JP2000081292A (ja) * | 1998-09-07 | 2000-03-21 | Gl Sciences Inc | 有機溶媒回収装置におけるコンデンサー |
-
1998
- 1998-11-25 JP JP10334561A patent/JP2000161869A/ja active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6324859U (ja) * | 1986-07-30 | 1988-02-18 | ||
| JPS6346808U (ja) * | 1986-09-16 | 1988-03-30 | ||
| JPH0492157U (ja) * | 1990-12-19 | 1992-08-11 | ||
| JPH0713401U (ja) * | 1993-08-10 | 1995-03-07 | 株式会社ジャパンエナジー | 真空蒸留用トラップ |
| JP3030369U (ja) * | 1996-04-19 | 1996-10-22 | ジャパン・フィールド株式会社 | 洗浄装置または蒸留再生装置若しくは減圧乾燥装置に於ける溶剤ガス回収または吸引装置 |
| JPH1089869A (ja) * | 1996-09-12 | 1998-04-10 | Shionogi & Co Ltd | 温度傾斜型多段冷却器 |
| JPH11147001A (ja) * | 1997-11-18 | 1999-06-02 | Gl Science Inc | 有機溶媒の回収装置 |
| JP2000081292A (ja) * | 1998-09-07 | 2000-03-21 | Gl Sciences Inc | 有機溶媒回収装置におけるコンデンサー |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111454777A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-07-28 | 云南养瑞科技集团有限公司 | 一种回收香味的气体回收装置及其使用方法 |
| CN111454777B (zh) * | 2020-05-22 | 2023-04-18 | 云南养瑞科技集团有限公司 | 一种回收香味的气体回收装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1842576B1 (en) | Method for ultrasonic separation of solution and ultrasonic separation apparatus for use in the method | |
| JP3540905B2 (ja) | 温度傾斜型多段冷却器 | |
| EP2295125A1 (en) | Solution condensing apparatus | |
| US5390503A (en) | Recovery and recycling system for refrigerant | |
| JP3606980B2 (ja) | 超音波分溜方法及びその装置、並びに高濃度アルコール分離方法及びその装置 | |
| JP4737550B2 (ja) | 溶液の超音波分離装置 | |
| US4877080A (en) | Process and apparatus for cooling a fluid | |
| JP2000161869A (ja) | 凝縮器及び捕集器並びにそれを用いた溶剤回収装置 | |
| JP2000279703A (ja) | 透明ガラス製冷却器及びそれを用いたロータリーエバポレーター | |
| JP2005066526A5 (ja) | ||
| JP2005066526A (ja) | 溶液の超音波分離方法とこの方法に使用される超音波分離装置 | |
| WO2023120101A1 (ja) | 溶液の超音波分離装置 | |
| WO2023120100A1 (ja) | 溶液の超音波分離装置 | |
| JP4101303B2 (ja) | 空調システムの冷却用気体から不純物を除去分離するための装置 | |
| JP4132655B2 (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
| US5900124A (en) | Method and apparatus of concentrating chemicals for semiconductor device manufacturing | |
| CN219110840U (zh) | 中药配方颗粒浓缩加速器 | |
| CN212067784U (zh) | 一种分子蒸馏装置 | |
| CN211261376U (zh) | 一种用于废旧制冷剂的回收装置 | |
| JP2000081292A (ja) | 有機溶媒回収装置におけるコンデンサー | |
| CN117773256A (zh) | 一种在线式分级回收设备及气相焊接方法 | |
| JPH04198676A (ja) | 冷媒システム洗浄装置 | |
| JPH10286401A (ja) | 有機廃溶剤回収処理装置 | |
| JP4139068B2 (ja) | 吸収式冷凍装置 | |
| US5566552A (en) | Vapor pressure enhancement (VPE) direct water chilling-heating process and apparatuses for use therein |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050525 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070928 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080307 |