CN219110840U - 中药配方颗粒浓缩加速器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种中药配方颗粒浓缩加速器，涉及制药设备领域，包括加热罐、浓缩罐和两个加速罐，浓缩罐的外壁上设置有第一夹层，第一夹层上设置有第一进口和第一出口，加热罐与第一进口连通；浓缩罐上设置有第一出气口、第一进气口和出液口；两个加速罐的顶部均与第一进气口连通，两个加速罐的底部均与出液口连通；每个加速罐的外壁上均设置有第二夹层，两个第二夹层连通，两个加速罐中的一个加速罐的第二夹层与第一出口连通，两个加速罐中的另一个加速罐的第二夹层用于与收集罐连通；两个加速罐均与第一出气口连通。该浓缩加速器能够提高资源利用率，提高作业效率，缩短浓缩时间，节省成本。

Description

中药配方颗粒浓缩加速器

技术领域

本实用新型涉及药品加工设备领域，具体而言，涉及一种中药配方颗粒浓缩加速器。

背景技术

浓缩器为中药和西药制药厂主要设备，浓缩器的工作原理是使用工业蒸汽对加热室的提取液加热，将溶剂和溶液进行分离，浓缩器基本都采用列管换热方式，所以使用的工业蒸汽较多，一般蒸汽回水直接排放至下水管路废弃，由于蒸汽使用量大、换热速度较快，所以废弃的蒸汽回水本身拥有较高的温度和压力可以再次作为热源进行利用。

经发明人研究发现，现有技术的浓缩器至少存在如下缺点：

资源利用率低，能耗高，运行成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中药配方颗粒浓缩加速器，其能够提高资源利用率，降低能耗，降低运行成本。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型提供一种中药配方颗粒浓缩加速器，包括：

加热罐、浓缩罐和两个加速罐，所述浓缩罐的外壁上设置有第一夹层，所述第一夹层上设置有第一进口和第一出口，所述加热罐与所述第一进口连通；所述浓缩罐上设置有第一出气口、第一进气口和出液口，所述第一出气口用于将气体输送至与冷凝器进行热交换的管道内；所述两个加速罐的顶部均与所述第一进气口连通，所述两个加速罐的底部均与所述出液口连通；每个所述加速罐的外壁上均设置有第二夹层，两个所述第二夹层连通，所述两个加速罐中的一个加速罐的第二夹层与所述第一出口连通，所述两个加速罐中的另一个加速罐的第二夹层用于与收集罐连通；所述两个加速罐均通过管道接入浓缩罐并与所述第一出气口连通。

在可选的实施方式中，所述第一夹层内设置有第一螺旋通道，所述第一螺旋通道围绕所述浓缩罐的外壁螺旋延伸，所述第一螺旋通道的顶端连通所述第一进口，所述第一螺旋通道的底端连通所述第一出口。

在可选的实施方式中，所述第一夹层内还设置有第二螺旋通道，所述第二螺旋通道围绕所述浓缩罐的外壁螺旋延伸，所述第二螺旋通道的底端连通所述第一进口，所述第二螺旋通道的顶端连通所述第一出口；且所述第一螺旋通道和所述第二螺旋通道的旋向相反。

在可选的实施方式中，所述第一夹层包括外筒、第一螺旋管体和第二螺旋管体，所述第一螺旋管体和所述第二螺旋管体均呈螺旋线状绕设于所述浓缩罐的外壁上，所述第一螺旋管体的管腔设置为所述第一螺旋通道，所述第二螺旋管体的管腔设置为所述第二螺旋管体，所述外筒套接于所述浓缩罐外，所述第一螺旋管体和第二螺旋管体均位于所述外筒和所述浓缩罐形成的环形空间内。

在可选的实施方式中，所述浓缩罐的外壁上设置有绕其自身轴线呈螺旋线状延伸的螺旋状凹槽，第一螺旋管体嵌设于所述螺旋状凹槽内，所述第二螺旋管体的管壁贴合于所述浓缩罐的外壁面以及所述第一螺旋管体的管壁上。

在可选的实施方式中，所述两个加速罐的顶部均安装有出气管，两根所述出气管远离加速罐的一端汇集并与汇流管连通，所述汇流管与所述浓缩罐连通。

在可选的实施方式中，所述汇流管上设置有用于调节流量的调节阀。

在可选的实施方式中，所述浓缩罐或所述加速罐上设置有观察窗口。

在可选的实施方式中，所述加速罐的底部设置有排污口。

在可选的实施方式中，所述两个加速罐均安装于支架上，所述支架的底部设置可制动地行走轮组。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实施例提供的中药配方颗粒浓缩加速器，加热罐运行过程中，产生的蒸汽直接通入浓缩罐上的第一夹层中，对浓缩罐内的提取液进行加热，使提取液受热蒸发，形成的气体从第一出气口排出，经过冷凝器后与冷凝器进行热交换，冷凝后的蒸馏水，实现浓缩提纯。同时，从第一夹层中流出的蒸汽回水不会直接排放至下水管废弃，而是通过到两个第二夹层中，分别对两个加速罐中的提取液进行加热，使提取液蒸发，形成的气体也通入到冷凝器处与冷凝器进行换热，得到蒸馏水。如此一来，加热罐运行产生的蒸汽的热量利用率高，减少资源浪费，降低运行成本。并且，通过设置两个加速罐，与浓缩罐一起进行提取液的浓缩提纯，增大了蒸发面积，提高了浓缩效率，节省了整个浓缩时间，也带来了较为可观的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的中药配方颗粒浓缩加速器的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的中药配方颗粒浓缩加速器的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例的第一罐体和第一夹层的配合示意图；

图4为本实用新型实施例的第一夹层的部分结构示意图。

图标:

001-加热罐；002-浓缩罐；021-第一出气口；022-第一进气口；023-出液口；024-第一罐体；025-第一上盖；026-支撑架；027-第一拉手；028-第一观察窗口；029-螺旋状凹槽；003-第一加速罐；031-第二罐体；032-第二上盖；033-第二拉手；034-第二排污口；035-第二观察窗口；004-第二加速罐；041-第三罐体；042-第三上盖；043-第三拉手；044-第三排污口；045-第三观察窗口；005-冷凝器；006-支架；100-第一夹层；110-第一进口；120-第一出口；130-外筒；140-第一螺旋管体；150-第二螺旋管体；200-第二夹层；210-第二进口；220-第二出口；230-第一流量阀；240-第一回流阀；300-第三夹层；310-第三进口；330-第二流量阀；340-第二回流阀；400-出气管；500-汇流管；600-螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中，浓缩器运行过程中，利用蒸汽携带的热量对罐体内的提取液进行加热，提取液的溶液受热蒸发形成气体，并且在冷凝器005的作用下气体冷凝后形成蒸馏水，实现浓缩。而加热罐001体的蒸汽在流经罐体后，直接排放至环境中，例如直接排放至下水管道，由于该部分蒸汽还具有较高的热量，直接排放造成了资源浪费，提高了运行成本。

请结合图1-图4，鉴于此，设计者提供了一种中药配方颗粒浓缩加速器，能够提高资源利用率，减少资源消耗，降低运行成本。

请结合图1和图2，本实施例中，中药配方颗粒浓缩加速器包括加热罐001、浓缩罐002和两个加速罐，浓缩罐002的外壁上设置有第一夹层100，第一夹层100上设置有第一进口110和第一出口120，加热罐001与第一进口110连通；浓缩罐002上设置有第一出气口021、第一进气口022和出液口023，第一出气口021用于将气体输送至与冷凝器005进行热交换的管道内；两个加速罐的顶部均与第一进气口022连通，两个加速罐的底部均与出液口023连通；每个加速罐的外壁上均设置有第二夹层200，两个第二夹层200连通，两个加速罐中的一个加速罐的第二夹层200与第一出口120连通，两个加速罐中的另一个加速罐的第二夹层200用于与收集罐连通；两个加速罐均通过管道接入浓缩罐002并与第一出气口021连通。

承上述，本实施例提供的中药配方颗粒浓缩加速器的工作原理如下：

在浓缩罐002内通入足量的提取液，并且将浓缩罐002与两个加速罐连通，浓缩罐002内的提取液进入到两个加速罐内。启动加热罐001，加热罐001运行过程中，将水加热后形成蒸汽，并且蒸汽先进入到浓缩罐002，对浓缩罐002内的提取液进行加热，当蒸汽流经浓缩罐002上的第一夹层100后，进入到两个加速罐的第二夹层200中，在第二夹层200中流动时，蒸汽携带的热量继续被利用，能对加速罐中的提取液进行加热，实现提取液的浓缩。如此一来，从第一夹层100中流出的蒸汽回水不会直接排放至下水管废弃，而是通过到两个第二夹层200中，分别对两个加速罐中的提取液进行加热，使提取液蒸发，形成的气体也通入到冷凝器005处与冷凝器005进行换热，得到蒸馏水。如此一来，加热罐001运行产生的蒸汽的热量利用率高，减少资源浪费，降低运行成本。并且，通过设置两个加速罐，与浓缩罐002一起进行提取液的浓缩提纯，增大了蒸发面积，提高了浓缩效率，节省了整个浓缩时间，也带来了较为可观的经济效益。

以下实施例对本申请的中药配方颗粒浓缩加速器的细节结构进行举例说明。

请结合图1-图4，本实施例中，可选的，浓缩罐002包括第一罐体024、第一上盖025和支撑架026，第一罐体024为圆柱形罐体，第一罐体024的底部设置有出液口023以及第一排污口（图未示）。第一罐体024的顶部为敞口，第一上盖025通过螺栓600固定于第一罐体024的顶部，能够打开或关闭顶部的敞口。第一上盖025上设置有第一拉手027，便于操作第一上盖025。支撑架026可以为三脚支撑，支撑架026固定于浓缩罐002的底部，提高浓缩罐002运行过程中的稳定性。出液口023通过管道连通两个加速罐的底部，管道上可以设置流量阀门。

同时，在第一罐体024的外周壁上设置有螺旋状凹槽029，螺旋状凹槽029围绕浓缩罐002的轴线从浓缩罐002的底端向顶端延伸。螺旋状凹槽029的尺寸按需设置，本实施例中不进行具体限定。

此外，在第一罐体024的管壁上设置有第一观察窗口028，第一观察窗口028的数量可以为多个，多个第一观察窗口028在第一罐体024的轴线延伸方向上间隔排布。

请结合图3-图4，可选的，第一夹层100包括外筒130、第一螺旋管体140和第二螺旋管体150。第一螺旋管体140和第二螺旋管体150均呈螺旋线状绕设于浓缩罐002的外壁上，第一螺旋管体140的管腔设置为第一螺旋通道，第二螺旋管体150的管腔设置为第二螺旋通道，外筒130套接于浓缩罐002外，第一螺旋管体140和第二螺旋管体150均位于外筒130和浓缩罐002形成的环形空间内。第一螺旋通道的顶端连通第一进口110，第一螺旋通道的底端连通第一出口120；第二螺旋通道的底端连通第一进口110，第二螺旋通道的顶端连通第一出口120，且第一螺旋通道和第二螺旋通道的旋向相反。具体的，在装配第一夹层100时，先将第一螺旋管体140嵌设在浓缩罐002的外周壁上的螺旋状凹槽029中，第一螺旋管体140基本与浓缩罐002的外周壁齐平，未凸出浓缩罐002的外周壁，不会影响第二螺旋管体150的装配。然后，再将第二螺旋管体150装配在浓缩罐002外，第二螺旋管体150的管壁同时与第一螺旋管体140的管壁和浓缩罐002的外周壁贴合，最后将外筒130套接在浓缩罐002外，外筒130可以通过螺栓600固定于浓缩罐002的外周壁上。如此设计，第一螺旋管体140和第二螺旋管体150的装配不会产生干涉，且二者均能够与浓缩罐002紧密贴合，换热效率高，提高浓缩效率，降低成本。并且外筒130设于浓缩罐002外，第一螺旋管体140和第二螺旋管体150被外筒130罩设住，第一螺旋管体140和第二螺旋管体150不易被损坏，且不易粘附灰尘，使用寿命长，降低运行成本。

应当理解，可以在浓缩罐002内设置温度计，实时监控浓缩罐002内的温度，便于调控。

此外，在通入蒸汽时，蒸汽分别从第一螺旋管体140的顶端和第二螺旋管体150的底端进入，如此，第一螺旋管体140内的蒸汽自上而下流动，第二螺旋管体150内的蒸汽自下而上流动，覆盖浓缩罐002的面积广，浓缩罐002内的提取液受热更加均匀，加热效率更高，缩短浓缩时间，节省浓缩成本。

本实施例中，可选的，为了便于描述，两个加速罐分别为第一加速罐003和第二加速罐004，其中，第一加速罐003和第二加速罐004的结构可以设置为相同，为了便于理解，本实施例中对第一加速罐003和第二加速罐004均进行细节说明。

请结合图2，其中，第一加速罐003外设置有第二夹层200，第二夹层200可以为金属壳，第二夹层200套接在第一加速罐003外，上下两端均与第一加速罐003焊接。并且在第二夹层200上设置有第二进口210和第二出口220，第二进口210与第一出口120连通。第一加速罐003包括第二罐体031和第二上盖032，第二夹层200设于第二罐体031外。第二罐体031的底部设置有第二排污口034，第二上盖032可拆卸地安装在第二罐体031的顶部。第二上盖032上设置有第二拉手033。第二罐体031上设置有多个第二观察窗口035。同时，在第二进口210处设置有第一流量阀230，同时，在第二夹层200的靠近底部位置设置有第一回流阀240。第一流量阀230能够调节进入第二夹层200的蒸汽流量。第一回流阀240能够将第二夹层200内的蒸汽通入收集罐或下水管道。

请结合图2，第二加速罐004外设置有第三夹层300，第三夹层300可以为金属壳，第三夹层300套接在第二加速罐004外，上下两端均与第二加速罐004焊接。并且在第三夹层300的中部位置设置有第三进口310，第三进口310与第二出口220连通。第二加速罐004包括第三罐体041和第三上盖042，第三夹层300设于第三罐体041外。第三罐体041的底部设置有第三排污口044，第三上盖042可拆卸地安装在第三罐体041的顶部，第三上盖042上设置有第三拉手043。第三罐体041上设置有多个第三观察窗口045。同时，在第三进口310处设置有第二流量阀330，同时，在第三夹层300的靠近底部位置设置有第二回流阀340。第二流量阀330能够调节进入第三夹层300的蒸汽流量。第二回流阀340能够将第三夹层300内的蒸汽通入收集罐或下水管道。

可选的，第二罐体031和第三罐体041上均设置有出气管400，两根出气管400远离加速罐的一端汇集并与汇流管500连通，汇流管500与浓缩罐002的第一进气口022连通。加速罐中受热的提取液产生的气体均进入浓缩罐002，然后和浓缩罐002内的气体混合一起从第一出气口021排出。

进一步的，第二罐体031和第三罐体041均可以安装在支架006上，使得第二罐体031、第三罐体041与支架006形成整体式结构，便于移动。进一步的，在支架006下方设置有可制动地行走轮组，移动更加便捷。当需要使用加速罐时，将整个设备移动至与浓缩罐002配合的位置，进行管道的装配即可，操作方便快捷。

需要说明的是，第二罐体031和第二上盖032可以通过螺栓600连接，第三罐体041和第三上盖042可以通过螺栓600连接，便于拆装。

本实施例中，应当理解，从第一出气口021排出的气体能够通过输送管输送至冷凝器005处，经过冷凝后形成蒸馏水存储起来，或者再次进行浓缩。

本实施例中，中药配方颗粒浓缩加速器合理利用蒸汽资源，能提高资源利用率，增大蒸发面积，提高浓缩效率，降低浓缩成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种中药配方颗粒浓缩加速器，其特征在于，包括：

加热罐、浓缩罐和两个加速罐，所述浓缩罐的外壁上设置有第一夹层，所述第一夹层上设置有第一进口和第一出口，所述加热罐与所述第一进口连通；所述浓缩罐上设置有第一出气口、第一进气口和出液口，所述第一出气口用于将气体输送至与冷凝器进行热交换的管道内；所述两个加速罐的顶部均与所述第一进气口连通，所述两个加速罐的底部均与所述出液口连通；每个所述加速罐的外壁上均设置有第二夹层，两个所述第二夹层连通，所述两个加速罐中的一个加速罐的第二夹层与所述第一出口连通，所述两个加速罐中的另一个加速罐的第二夹层用于与收集罐连通；所述两个加速罐均通过管道接入浓缩罐并与所述第一出气口连通。

2.根据权利要求1所述的中药配方颗粒浓缩加速器，其特征在于：

所述第一夹层内设置有第一螺旋通道，所述第一螺旋通道围绕所述浓缩罐的外壁螺旋延伸，所述第一螺旋通道的顶端连通所述第一进口，所述第一螺旋通道的底端连通所述第一出口。

3.根据权利要求2所述的中药配方颗粒浓缩加速器，其特征在于：

所述第一夹层内还设置有第二螺旋通道，所述第二螺旋通道围绕所述浓缩罐的外壁螺旋延伸，所述第二螺旋通道的底端连通所述第一进口，所述第二螺旋通道的顶端连通所述第一出口；且所述第一螺旋通道和所述第二螺旋通道的旋向相反。

4.根据权利要求3所述的中药配方颗粒浓缩加速器，其特征在于：

所述第一夹层包括外筒、第一螺旋管体和第二螺旋管体，所述第一螺旋管体和所述第二螺旋管体均呈螺旋线状绕设于所述浓缩罐的外壁上，所述第一螺旋管体的管腔设置为所述第一螺旋通道，所述第二螺旋管体的管腔设置为所述第二螺旋管体，所述外筒套接于所述浓缩罐外，所述第一螺旋管体和第二螺旋管体均位于所述外筒和所述浓缩罐形成的环形空间内。

5.根据权利要求4所述的中药配方颗粒浓缩加速器，其特征在于：

所述浓缩罐的外壁上设置有绕其自身轴线呈螺旋线状延伸的螺旋状凹槽，第一螺旋管体嵌设于所述螺旋状凹槽内，所述第二螺旋管体的管壁贴合于所述浓缩罐的外壁面以及所述第一螺旋管体的管壁上。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的中药配方颗粒浓缩加速器，其特征在于：

所述两个加速罐的顶部均安装有出气管，两根所述出气管远离加速罐的一端汇集并与汇流管连通，所述汇流管与所述浓缩罐连通。

7.根据权利要求6所述的中药配方颗粒浓缩加速器，其特征在于：

所述汇流管上设置有用于调节流量的调节阀。

8.根据权利要求1所述的中药配方颗粒浓缩加速器，其特征在于：

所述浓缩罐或所述加速罐上设置有观察窗口。

9.根据权利要求1所述的中药配方颗粒浓缩加速器，其特征在于：

所述加速罐的底部设置有排污口。

10.根据权利要求1所述的中药配方颗粒浓缩加速器，其特征在于：

所述两个加速罐均安装于支架上，所述支架的底部设置可制动地行走轮组。

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