JP2000160986A - 非開削推進用立坑坑口仮壁 - Google Patents
非開削推進用立坑坑口仮壁Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 短時間で経済的かつ効率的に非開削工法を行
い得る非開削推進用立坑坑口仮壁を提供する。 【解決手段】 立坑の坑口に取り付ける仮壁は破砕微細
化層１ａおよび強度確保層１ｂで構成され、強度確保層
１ｂにより土砂や地下水等の流入圧に十分耐え得るよう
にし、破砕微細化層１ａにより非開削推進機による破砕
で容易に微細化されるようにしている。
い得る非開削推進用立坑坑口仮壁を提供する。 【解決手段】 立坑の坑口に取り付ける仮壁は破砕微細
化層１ａおよび強度確保層１ｂで構成され、強度確保層
１ｂにより土砂や地下水等の流入圧に十分耐え得るよう
にし、破砕微細化層１ａにより非開削推進機による破砕
で容易に微細化されるようにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地上を開削しない
非開削工法で立坑から地中に形成され、例えば通信用管
路、下水道管、ガス管等の管路を埋設する穴の坑口を閉
塞するように坑口に設けられ、立坑内に地中から土砂や
地下水を含む流入物が流入するのを阻止する非開削推進
用立坑坑口仮壁に関する。
非開削工法で立坑から地中に形成され、例えば通信用管
路、下水道管、ガス管等の管路を埋設する穴の坑口を閉
塞するように坑口に設けられ、立坑内に地中から土砂や
地下水を含む流入物が流入するのを阻止する非開削推進
用立坑坑口仮壁に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、通信用管路、下水道管、ガス管等
の管路を非開削工法で立坑から地中に埋設するためには
管路を埋設するための穴の坑口を立坑に形成するが、こ
の坑口の形成に当たっては、この坑口から地下水等が立
坑内に流入するのを防止するために、坑口を形成する地
中の周囲に薬液を注入して、地盤の改良を行い、それか
らシートパイル等の土留壁を溶断し、これにより坑口を
形成している。
の管路を非開削工法で立坑から地中に埋設するためには
管路を埋設するための穴の坑口を立坑に形成するが、こ
の坑口の形成に当たっては、この坑口から地下水等が立
坑内に流入するのを防止するために、坑口を形成する地
中の周囲に薬液を注入して、地盤の改良を行い、それか
らシートパイル等の土留壁を溶断し、これにより坑口を
形成している。
【０００３】具体的には、図１３に示すように、立坑の
周囲に形成されたシートパイル４の坑口を形成しようと
する部分に近い地中に薬液を注入して地盤を改良してか
ら、この部分に坑口に対応する開口部５ａが形成された
エントランスボックス５をシートパイル状に溶断して溶
接する。それから、図１４に示すように、開口部５ａに
相当する部分のシートパイル４を溶断する。次に、図１
５に示すように、非開削推進機が通過し得る開口部を有
するゴム製のドーナツ状エントランスパッキン６をエン
トランスボックス５上に取り付ける。このように取り付
けられたエントランスパッキン６を通過するように非開
削推進機を推進させている。
周囲に形成されたシートパイル４の坑口を形成しようと
する部分に近い地中に薬液を注入して地盤を改良してか
ら、この部分に坑口に対応する開口部５ａが形成された
エントランスボックス５をシートパイル状に溶断して溶
接する。それから、図１４に示すように、開口部５ａに
相当する部分のシートパイル４を溶断する。次に、図１
５に示すように、非開削推進機が通過し得る開口部を有
するゴム製のドーナツ状エントランスパッキン６をエン
トランスボックス５上に取り付ける。このように取り付
けられたエントランスパッキン６を通過するように非開
削推進機を推進させている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の工法では、エントランスボックスをシートパイル状に
溶断したり、立坑壁を溶断したり、エントランスパッキ
ンを取り付ける等の種々の工程が必要であるため、時間
がかかり、非効率的かつ非経済的であるという問題があ
る。
の工法では、エントランスボックスをシートパイル状に
溶断したり、立坑壁を溶断したり、エントランスパッキ
ンを取り付ける等の種々の工程が必要であるため、時間
がかかり、非効率的かつ非経済的であるという問題があ
る。
【０００５】本発明は、上記に鑑みてなされたもので、
その目的とするところは、短時間で経済的かつ効率的に
非開削工法を行い得る非開削推進用立坑坑口仮壁を提供
することにある。
その目的とするところは、短時間で経済的かつ効率的に
非開削工法を行い得る非開削推進用立坑坑口仮壁を提供
することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の本発明は、非開削推進用立坑の坑口
を閉塞するように坑口に設けられる非開削推進用立坑坑
口仮壁であって、地山からの土砂、地下水を含む流入物
の立坑への流入圧に耐え得る強度を有する強度確保層
と、非開削推進機による破砕で微細化し易いように構成
された破砕微細化層とを有することを要旨とする。
め、請求項１記載の本発明は、非開削推進用立坑の坑口
を閉塞するように坑口に設けられる非開削推進用立坑坑
口仮壁であって、地山からの土砂、地下水を含む流入物
の立坑への流入圧に耐え得る強度を有する強度確保層
と、非開削推進機による破砕で微細化し易いように構成
された破砕微細化層とを有することを要旨とする。
【０００７】請求項１記載の本発明にあっては、強度確
保層と破砕微細化層から構成され、土砂や地下水等の流
入圧に十分耐え得るとともに、非開削推進機による破砕
で容易に微細化されるため、破砕片が非開削推進機や坑
口止水装置に影響を与えることがなく効率的に非開削推
進工事を行うことができる。
保層と破砕微細化層から構成され、土砂や地下水等の流
入圧に十分耐え得るとともに、非開削推進機による破砕
で容易に微細化されるため、破砕片が非開削推進機や坑
口止水装置に影響を与えることがなく効率的に非開削推
進工事を行うことができる。
【０００８】また、請求項２記載の本発明は、請求項１
記載の発明において、前記破砕微細化層には、多数のガ
ラス玉が埋設されていることを要旨とする。
記載の発明において、前記破砕微細化層には、多数のガ
ラス玉が埋設されていることを要旨とする。
【０００９】請求項２記載の本発明にあっては、破砕微
細化層に多数のガラス玉が埋設されているため、非開削
推進機は坑口仮壁を微細片に破砕することができ、大き
な形状の破片が推進機等に付着することを防止すること
ができ、円滑かつ効率的に非開削推進工事を行うことが
できる。
細化層に多数のガラス玉が埋設されているため、非開削
推進機は坑口仮壁を微細片に破砕することができ、大き
な形状の破片が推進機等に付着することを防止すること
ができ、円滑かつ効率的に非開削推進工事を行うことが
できる。
【００１０】更に、請求項３記載の本発明は、請求項１
記載の発明において、前記破砕微細化層が、微細な破片
に破砕され易いように表面に多数の溝が形成されている
ことを要旨とする。
記載の発明において、前記破砕微細化層が、微細な破片
に破砕され易いように表面に多数の溝が形成されている
ことを要旨とする。
【００１１】請求項３記載の本発明にあっては、破砕微
細化層の表面に多数の溝が形成されているため、非開削
推進機は坑口仮壁を微細片に破砕することができ、大き
な形状の破片が推進機等に付着することを防止すること
ができ、円滑かつ効率的に非開削推進工事を行うことが
できる。
細化層の表面に多数の溝が形成されているため、非開削
推進機は坑口仮壁を微細片に破砕することができ、大き
な形状の破片が推進機等に付着することを防止すること
ができ、円滑かつ効率的に非開削推進工事を行うことが
できる。
【００１２】請求項４記載の本発明は、請求項１乃至３
のいずれかに記載の発明において、前記強度確保層が、
レジンモルタルで形成されていることを要旨とする。
のいずれかに記載の発明において、前記強度確保層が、
レジンモルタルで形成されていることを要旨とする。
【００１３】請求項４記載の本発明にあっては、強度確
保層がレジンモルタルで形成されているため、土砂や地
下水等の流入圧に十分耐えることができる。
保層がレジンモルタルで形成されているため、土砂や地
下水等の流入圧に十分耐えることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態について説明する。図１（ａ），（ｂ）は、それ
ぞれ本発明の一実施形態に係る非開削推進用立坑坑口仮
壁の斜視図および部分拡大断面図である。同図に示すよ
うに、本実施形態の非開削推進用立坑坑口仮壁１は、一
方の表面側内に多数のガラス玉２が等間隔で埋設される
とともに、全体は地下水や土砂等の土圧、水圧に十分耐
え得る強度を持った材料であるレジンモルタルを用いて
十分な厚さに形成されている。なお、土圧、水圧に十分
耐え得る強度を持った材料としてはレジンモルタルに限
定する必要はなく、コンクリートやプラスチック、ゴム
等他の材料であってもよい。
の形態について説明する。図１（ａ），（ｂ）は、それ
ぞれ本発明の一実施形態に係る非開削推進用立坑坑口仮
壁の斜視図および部分拡大断面図である。同図に示すよ
うに、本実施形態の非開削推進用立坑坑口仮壁１は、一
方の表面側内に多数のガラス玉２が等間隔で埋設される
とともに、全体は地下水や土砂等の土圧、水圧に十分耐
え得る強度を持った材料であるレジンモルタルを用いて
十分な厚さに形成されている。なお、土圧、水圧に十分
耐え得る強度を持った材料としてはレジンモルタルに限
定する必要はなく、コンクリートやプラスチック、ゴム
等他の材料であってもよい。
【００１５】更に詳しくは、図１（ｂ）に示すように、
仮壁１は、多数のガラス玉２が埋設されている破砕微細
化層１ａ、およびガラス玉２が埋設されてない強度確保
層１ｂから構成されている。このように破砕微細化層１
ａに多数のガラス玉２を埋設することにより、立坑の坑
口に設定された仮壁１を非開削推進機で破砕した場合、
仮壁１は微細な破片に破砕され、大きな形状の破片が発
生しないようになり、非開削推進機による仮壁１の破砕
が容易になる。なお、このように仮壁が微細化されない
場合には、大きな形状の破片が発生し、これが推進機の
頭部に付着し、この付着した状態で推進機は推進するこ
とになるが、このような状態では推進機の方向制御が困
難になる恐れがある。
仮壁１は、多数のガラス玉２が埋設されている破砕微細
化層１ａ、およびガラス玉２が埋設されてない強度確保
層１ｂから構成されている。このように破砕微細化層１
ａに多数のガラス玉２を埋設することにより、立坑の坑
口に設定された仮壁１を非開削推進機で破砕した場合、
仮壁１は微細な破片に破砕され、大きな形状の破片が発
生しないようになり、非開削推進機による仮壁１の破砕
が容易になる。なお、このように仮壁が微細化されない
場合には、大きな形状の破片が発生し、これが推進機の
頭部に付着し、この付着した状態で推進機は推進するこ
とになるが、このような状態では推進機の方向制御が困
難になる恐れがある。
【００１６】なお、このように多数のガラス玉２を埋設
する代わりに、多数の交差する溝を仮壁の表面に形成し
ても同様に破砕片を微細化することができる。また、多
数のガラス玉２の仮壁への埋設間隔は大きな破砕片が発
生しないような間隔以下であれば必ずしも等間隔である
必要はない。
する代わりに、多数の交差する溝を仮壁の表面に形成し
ても同様に破砕片を微細化することができる。また、多
数のガラス玉２の仮壁への埋設間隔は大きな破砕片が発
生しないような間隔以下であれば必ずしも等間隔である
必要はない。
【００１７】図１に示したように構成される仮壁１、す
なわち非開削推進用立坑坑口仮壁１は、図２（ａ），
（ｂ）に示すような立坑３の立坑壁７に形成された坑口
７ａの地中９側を塞ぐように坑口７ａに取り付けられ
る。なお、図２（ａ）は仮壁１を取り付けた立坑３の全
体を示す斜視図である。図２（ｂ）は仮壁１を取り付け
た部分の立坑３、立坑壁７、坑口７ａ、仮壁１、地中９
を示す部分拡大断面図である。
なわち非開削推進用立坑坑口仮壁１は、図２（ａ），
（ｂ）に示すような立坑３の立坑壁７に形成された坑口
７ａの地中９側を塞ぐように坑口７ａに取り付けられ
る。なお、図２（ａ）は仮壁１を取り付けた立坑３の全
体を示す斜視図である。図２（ｂ）は仮壁１を取り付け
た部分の立坑３、立坑壁７、坑口７ａ、仮壁１、地中９
を示す部分拡大断面図である。
【００１８】図２に示すように、立坑３の坑口７ａに仮
壁１を取り付けることにより、地中９の土砂や地下水等
が坑口７ａから立坑３内に流入するのを防止することが
できるとともに、仮壁１は図１で説明したように破砕微
細化層１ａを有しているため、非開削推進機で破砕した
場合に仮壁１は破砕し易く、かつその破砕片が微細化さ
れるようになっている。なお、仮壁１は、図２に示すよ
うに立坑３の坑口７ａの開口予定位置の地中９側に予め
取り付けられている。
壁１を取り付けることにより、地中９の土砂や地下水等
が坑口７ａから立坑３内に流入するのを防止することが
できるとともに、仮壁１は図１で説明したように破砕微
細化層１ａを有しているため、非開削推進機で破砕した
場合に仮壁１は破砕し易く、かつその破砕片が微細化さ
れるようになっている。なお、仮壁１は、図２に示すよ
うに立坑３の坑口７ａの開口予定位置の地中９側に予め
取り付けられている。
【００１９】次に、以上のように構成される仮壁１を坑
口に取り付けた場合の坑口からの非開削推進機の発進お
よび到達時の施工手順について図３〜図８を参照して説
明する。なお、図３〜図５は推進機の発進時の施工手順
を示す部分拡大断面図であり、図６〜図８は推進機の到
達時の施工手順を示す部分拡大断面図である。なお、図
３〜図８において、１１は非開削推進機であり、１３は
止水装置である。
口に取り付けた場合の坑口からの非開削推進機の発進お
よび到達時の施工手順について図３〜図８を参照して説
明する。なお、図３〜図５は推進機の発進時の施工手順
を示す部分拡大断面図であり、図６〜図８は推進機の到
達時の施工手順を示す部分拡大断面図である。なお、図
３〜図８において、１１は非開削推進機であり、１３は
止水装置である。
【００２０】まず、図３〜図５を参照して、推進機１１
の発進時の施工手順について説明する。図２に示すよう
に仮壁１が取り付けられた立坑３の坑口７ａから推進機
１１を推進させる場合には、図３に示すように止水装置
１３を仮壁１と反対側の坑口７ａを塞ぐように取り付
け、この止水装置１３に対向して坑口７ａに対応する位
置の立坑３内に推進機１１を設定する。
の発進時の施工手順について説明する。図２に示すよう
に仮壁１が取り付けられた立坑３の坑口７ａから推進機
１１を推進させる場合には、図３に示すように止水装置
１３を仮壁１と反対側の坑口７ａを塞ぐように取り付
け、この止水装置１３に対向して坑口７ａに対応する位
置の立坑３内に推進機１１を設定する。
【００２１】それから、推進機１１を仮壁１に向かって
前進させると、図４に示すように、推進機１１は止水装
置１３内を通過して仮壁１に当接する。このように推進
機１１を仮壁１に当接させてから、更に推進機１１を推
進させると、推進機１１は図５に示すように仮壁１を突
き破って破砕し、推進機１１は地中９を推進することに
なる。このように推進機１１が止水装置１３を通過して
から仮壁１を破砕することにより、地中９からの土砂や
地下水、湧水等が坑口７ａから立坑３内に流入すること
が防止される。
前進させると、図４に示すように、推進機１１は止水装
置１３内を通過して仮壁１に当接する。このように推進
機１１を仮壁１に当接させてから、更に推進機１１を推
進させると、推進機１１は図５に示すように仮壁１を突
き破って破砕し、推進機１１は地中９を推進することに
なる。このように推進機１１が止水装置１３を通過して
から仮壁１を破砕することにより、地中９からの土砂や
地下水、湧水等が坑口７ａから立坑３内に流入すること
が防止される。
【００２２】次に、図６〜図８を参照して、推進機１１
の到達時の施工手順について説明する。上述したよう
に、推進機１１が仮壁１を破砕した後、地中９を更に推
進すると、推進機１１は図６に示すように別の立坑３の
坑口７ａに取り付けられた仮壁１の近くに到達する。こ
の坑口７ａの立坑３側には止水装置１３が取り付けられ
ている。
の到達時の施工手順について説明する。上述したよう
に、推進機１１が仮壁１を破砕した後、地中９を更に推
進すると、推進機１１は図６に示すように別の立坑３の
坑口７ａに取り付けられた仮壁１の近くに到達する。こ
の坑口７ａの立坑３側には止水装置１３が取り付けられ
ている。
【００２３】推進機１１が仮壁１の間近に来てから、更
に推進すると、仮壁１に当接し、推進機１１は図７に示
すように仮壁１を突き破って破砕し、推進機１１の先端
は坑口７ａ内に入る。このように仮壁１を破砕して坑口
７ａ内に入った後、推進機１１が更に推進すると、推進
機１１は止水装置１３を通過して立坑３内に入る。この
ように推進機１１が止水装置１３を通過することによ
り、地中９の土砂や地下水、湧水等が立坑３内に流入す
ることを防止することができる。
に推進すると、仮壁１に当接し、推進機１１は図７に示
すように仮壁１を突き破って破砕し、推進機１１の先端
は坑口７ａ内に入る。このように仮壁１を破砕して坑口
７ａ内に入った後、推進機１１が更に推進すると、推進
機１１は止水装置１３を通過して立坑３内に入る。この
ように推進機１１が止水装置１３を通過することによ
り、地中９の土砂や地下水、湧水等が立坑３内に流入す
ることを防止することができる。
【００２４】上述した処理において、推進機１１が仮壁
１を突き破って破砕する動作について更に詳細に図９〜
図１２を参照して説明する。
１を突き破って破砕する動作について更に詳細に図９〜
図１２を参照して説明する。
【００２５】推進機１１が図９に示すように仮壁１の間
近まで推進し、更に進んで推進機１１の先端が仮壁１に
当接し、図１０に示すように、その先端で仮壁１を押圧
すると、仮壁１は図１１に示すようにたわんで、仮壁１
の内部にはガラス玉２からひび割れが発生し、仮壁１は
微細に破砕し易くなる。この状態で更に推進機１１が推
進すると、仮壁１はひび割れした部分から図１２に示す
ように破砕し、完全に微細化した破片として破砕する。
この結果、推進機１１は、その頭部には大きな破片が付
着することがなく、適確な方向制御を行いながら推進動
作を行うことができる。
近まで推進し、更に進んで推進機１１の先端が仮壁１に
当接し、図１０に示すように、その先端で仮壁１を押圧
すると、仮壁１は図１１に示すようにたわんで、仮壁１
の内部にはガラス玉２からひび割れが発生し、仮壁１は
微細に破砕し易くなる。この状態で更に推進機１１が推
進すると、仮壁１はひび割れした部分から図１２に示す
ように破砕し、完全に微細化した破片として破砕する。
この結果、推進機１１は、その頭部には大きな破片が付
着することがなく、適確な方向制御を行いながら推進動
作を行うことができる。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
強度確保層と破砕微細化層を有し、強度確保層により土
砂や地下水等の流入圧に十分耐え得るとともに、破砕微
細化層により非開削推進機による破砕で容易に微細化さ
れるので、破砕片が非開削推進機や坑口止水装置に影響
を与えることがなく効率的に非開削推進工事を行うこと
ができる。また、本発明の非開削推進用立坑坑口仮壁を
立坑に予め組み入れておくことにより、立坑壁の溶断作
業等が不要となり、施工時間を短縮し、効率化を図るこ
とができる。
強度確保層と破砕微細化層を有し、強度確保層により土
砂や地下水等の流入圧に十分耐え得るとともに、破砕微
細化層により非開削推進機による破砕で容易に微細化さ
れるので、破砕片が非開削推進機や坑口止水装置に影響
を与えることがなく効率的に非開削推進工事を行うこと
ができる。また、本発明の非開削推進用立坑坑口仮壁を
立坑に予め組み入れておくことにより、立坑壁の溶断作
業等が不要となり、施工時間を短縮し、効率化を図るこ
とができる。
【００２７】また、本発明によれば、破砕微細化層に多
数のガラス玉が埋設されているので、非開削推進機は坑
口仮壁を微細片に破砕することができ、大きな形状の破
片が推進機等に付着することを防止することができ、円
滑かつ効率的に非開削推進工事を行うことができる。
数のガラス玉が埋設されているので、非開削推進機は坑
口仮壁を微細片に破砕することができ、大きな形状の破
片が推進機等に付着することを防止することができ、円
滑かつ効率的に非開削推進工事を行うことができる。
【００２８】更に、本発明によれば、破砕微細化層の表
面に多数の溝が形成されているので、非開削推進機は坑
口仮壁を微細片に破砕することができ、大きな形状の破
片が推進機等に付着することを防止することができ、円
滑かつ効率的に非開削推進工事を行うことができる。
面に多数の溝が形成されているので、非開削推進機は坑
口仮壁を微細片に破砕することができ、大きな形状の破
片が推進機等に付着することを防止することができ、円
滑かつ効率的に非開削推進工事を行うことができる。
【００２９】本発明によれば、強度確保層がレジンモル
タルで形成されているので、土砂や地下水等の流入圧に
十分耐えることができる。
タルで形成されているので、土砂や地下水等の流入圧に
十分耐えることができる。
【図１】本発明の一実施形態に係る非開削推進用立坑坑
口仮壁の斜視図および部分拡大断面図である。
口仮壁の斜視図および部分拡大断面図である。
【図２】図１に示す非開削推進用立坑坑口仮壁を立坑に
取り付けた様子を示す斜視図および部分拡大断面図であ
る。
取り付けた様子を示す斜視図および部分拡大断面図であ
る。
【図３】図１に示す仮壁を用いた非開削工法の施工手順
の推進機発進時の最初の工程を示す部分拡大断面図であ
る。
の推進機発進時の最初の工程を示す部分拡大断面図であ
る。
【図４】図１に示す仮壁を用いた非開削工法の施工手順
の推進機発進時の途中の工程を示す部分拡大断面図であ
る。
の推進機発進時の途中の工程を示す部分拡大断面図であ
る。
【図５】図１に示す仮壁を用いた非開削工法の施工手順
の推進機発進時の仮壁破砕時の工程を示す部分拡大断面
図である。
の推進機発進時の仮壁破砕時の工程を示す部分拡大断面
図である。
【図６】図１に示す仮壁を用いた非開削工法の施工手順
の推進機到達時の最初の工程を示す部分拡大断面図であ
る。
の推進機到達時の最初の工程を示す部分拡大断面図であ
る。
【図７】図１に示す仮壁を用いた非開削工法の施工手順
の推進機到達時の仮壁破砕時の工程を示す部分拡大断面
図である。
の推進機到達時の仮壁破砕時の工程を示す部分拡大断面
図である。
【図８】図１に示す仮壁を用いた非開削工法の施工手順
の推進機到達時の止水装置貫通時の工程を示す部分拡大
断面図である。
の推進機到達時の止水装置貫通時の工程を示す部分拡大
断面図である。
【図９】図１に示す仮壁を推進機が突き破って破砕する
動作を示す最初の段階を示す部分拡大断面図である。
動作を示す最初の段階を示す部分拡大断面図である。
【図１０】図１に示す仮壁を推進機が突き破って破砕す
る動作を示す途中の段階を示す部分拡大断面図である。
る動作を示す途中の段階を示す部分拡大断面図である。
【図１１】図１に示す仮壁を推進機が突き破って破砕す
る動作を示す途中の段階を示す部分拡大断面図である。
る動作を示す途中の段階を示す部分拡大断面図である。
【図１２】図１に示す仮壁を推進機が突き破って破砕す
る動作を示す最終段階を示す部分拡大断面図である。
る動作を示す最終段階を示す部分拡大断面図である。
【図１３】従来の施工手順を示す部分拡大斜視図であ
る。
る。
【図１４】従来の施工手順を示す部分拡大斜視図であ
る。
る。
【図１５】従来の施工手順を示す部分拡大斜視図であ
る。
る。
１ 仮壁 １ａ 破砕微細化層 １ｂ 強度確保層 ２ ガラス玉 ３ 立坑 ７ 立坑壁 ７ａ 坑口 ９ 地中 １１ 非開削推進機 １３ 止水装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 日野 英則 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内 (72)発明者 三木 博義 東京都新宿区西新宿三丁目19番２号 日本 電信電話株式会社内 (72)発明者 末広 政雄 東京都港区高輪三丁目23番14号 日本コム シス株式会社内 (72)発明者 志村 隆好 東京都港区高輪三丁目23番14号 日本コム シス株式会社内 (72)発明者 野地 宏 東京都港区高輪三丁目23番14号 日本コム シス株式会社内 (72)発明者 片岡 大祐 東京都港区高輪三丁目23番14号 日本コム シス株式会社内 Ｆターム(参考） 2D054 AC18 EA07
Claims (4)
- 【請求項１】 非開削推進用立坑の坑口を閉塞するよう
に坑口に設けられる非開削推進用立坑坑口仮壁であっ
て、 地山からの土砂、地下水を含む流入物の立坑への流入圧
に耐え得る強度を有する強度確保層と、非開削推進機に
よる破砕で微細化し易いように構成された破砕微細化層
とを有することを特徴とする非開削推進用立坑坑口仮
壁。 - 【請求項２】 前記破砕微細化層は、多数のガラス玉が
埋設されていることを特徴とする請求項１記載の非開削
推進用立坑坑口仮壁。 - 【請求項３】 前記破砕微細化層は、微細な破片に破砕
され易いように表面に多数の溝が形成されていることを
特徴とする請求項１記載の非開削推進用立坑坑口仮壁。 - 【請求項４】 前記強度確保層は、レジンモルタルで形
成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれ
かに記載の非開削推進用立坑坑口仮壁。
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|---|---|---|---|
| JP34216798A JP3527423B2 (ja) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | 非開削推進用立坑坑口仮壁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34216798A JP3527423B2 (ja) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | 非開削推進用立坑坑口仮壁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000160986A true JP2000160986A (ja) | 2000-06-13 |
| JP3527423B2 JP3527423B2 (ja) | 2004-05-17 |
Family
ID=18351648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34216798A Expired - Lifetime JP3527423B2 (ja) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | 非開削推進用立坑坑口仮壁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3527423B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009121199A (ja) * | 2007-11-19 | 2009-06-04 | Shimizu Corp | 撤去が可能な仮構造物及び仮構造物の撤去方法 |
| JP2015203290A (ja) * | 2014-04-16 | 2015-11-16 | 大成建設株式会社 | 到達立坑の側壁コンクリート構造 |
| JP7461270B2 (ja) | 2020-10-12 | 2024-04-03 | 株式会社安藤・間 | 立坑のエントランス止水構造 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH09137693A (ja) * | 1995-11-13 | 1997-05-27 | Hazama Gumi Ltd | シールド掘進機の到達方法 |
| JP2668634B2 (ja) * | 1993-07-06 | 1997-10-27 | 株式会社協和エクシオ | 導管路の施工法およびそれに使用するエントランスパッキン装置 |
-
1998
- 1998-12-01 JP JP34216798A patent/JP3527423B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2668634B2 (ja) * | 1993-07-06 | 1997-10-27 | 株式会社協和エクシオ | 導管路の施工法およびそれに使用するエントランスパッキン装置 |
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| JP7461270B2 (ja) | 2020-10-12 | 2024-04-03 | 株式会社安藤・間 | 立坑のエントランス止水構造 |
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| JP3527423B2 (ja) | 2004-05-17 |
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