JP2000154333A - スピルリナからの色素の製造方法 - Google Patents
スピルリナからの色素の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】スピルリナから従来の製造方法を改良して容易
に青色色素を製造することができると共に簡単な方法で
明るい色調の黄色色素をも製造することができ、１回の
製造で青色色素と黄色色素とを同時に製造することがで
きるスピルリナからの色素の製造方法を提供することに
ある。 【解決手段】スピルリナの乾燥粉体を水に縣濁させて青
色色素及び黄色色素の成分を抽出する第１の工程と、第
１の工程で得た抽出液を濾過して、青色色素の成分、ク
ロロフィル及び細胞残渣を含む縣濁液と黄色色素の成分
が抽出された抽出液とに分離する第２の工程と、第２の
工程で得た黄色色素の成分が抽出された瀘液を乾燥して
黄色色素を得る第３の工程と、第２の工程で得た、青色
色素の成分、クロロフィル及び細胞残渣を含む縣濁液
を、水溶性である青色色素の成分とクロロフィル及び細
胞残渣の不水溶性成分とに分離する第４の工程と、第４
の工程で得た青色色素を乾燥して青色色素を得る第５の
工程とからなることを特徴とする。
に青色色素を製造することができると共に簡単な方法で
明るい色調の黄色色素をも製造することができ、１回の
製造で青色色素と黄色色素とを同時に製造することがで
きるスピルリナからの色素の製造方法を提供することに
ある。 【解決手段】スピルリナの乾燥粉体を水に縣濁させて青
色色素及び黄色色素の成分を抽出する第１の工程と、第
１の工程で得た抽出液を濾過して、青色色素の成分、ク
ロロフィル及び細胞残渣を含む縣濁液と黄色色素の成分
が抽出された抽出液とに分離する第２の工程と、第２の
工程で得た黄色色素の成分が抽出された瀘液を乾燥して
黄色色素を得る第３の工程と、第２の工程で得た、青色
色素の成分、クロロフィル及び細胞残渣を含む縣濁液
を、水溶性である青色色素の成分とクロロフィル及び細
胞残渣の不水溶性成分とに分離する第４の工程と、第４
の工程で得た青色色素を乾燥して青色色素を得る第５の
工程とからなることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スピルリナから青
色色素と黄色色素を製造する方法に係り、特にスピルリ
ナに含まれる水溶性の黄色色素及び青色色素を抽出して
両方の色素を製造する方法に関する。
色色素と黄色色素を製造する方法に係り、特にスピルリ
ナに含まれる水溶性の黄色色素及び青色色素を抽出して
両方の色素を製造する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】食用色素としては合成色素に比して安全
性に優れていること等から天然色素が多く使用されてお
り、黄色色素としてはクチナシやベニバナ等が広く用い
られている。一方、スピルリナに含まれている色素成分
として、一般的に、青色色素であるフィコシアニン（水
溶性）、緑色色素であるクロロフィル（不水溶性）、黄
色色素であるカロチノイド（不水溶性）等が知られてお
り、従来より、スピルリナからフィコシアニンやクロロ
フィルを各々抽出し、色素として利用することが多く検
討されてきた（例えば、特開昭５２−１３４０５８号公
報、特開昭５４−１０１８３３号公報及び特公昭６０−
１５３６１号公報等）。特にフィコシアニンを含む青色
色素は、色調が明るい青色で、他のものからは得られな
い貴重な色素として工業的な生産がなされている。
性に優れていること等から天然色素が多く使用されてお
り、黄色色素としてはクチナシやベニバナ等が広く用い
られている。一方、スピルリナに含まれている色素成分
として、一般的に、青色色素であるフィコシアニン（水
溶性）、緑色色素であるクロロフィル（不水溶性）、黄
色色素であるカロチノイド（不水溶性）等が知られてお
り、従来より、スピルリナからフィコシアニンやクロロ
フィルを各々抽出し、色素として利用することが多く検
討されてきた（例えば、特開昭５２−１３４０５８号公
報、特開昭５４−１０１８３３号公報及び特公昭６０−
１５３６１号公報等）。特にフィコシアニンを含む青色
色素は、色調が明るい青色で、他のものからは得られな
い貴重な色素として工業的な生産がなされている。
【０００３】図２は従来より一般的に行われているスピ
ルリナからのフィコシアニン（青色色素）の製造工程図
であり、抽出工程では、抽出装置１１で乾燥スピルリナ
粉末を水に溶解し、青色色素の主成分であるフィコシア
ニンを抽出する。分離工程では、ディスク型遠心分離機
１２、超遠心分離機１３を用いて、水に縣濁しているク
ロロフィル及び細胞残渣等の不水溶性成分とフィコシア
ニンや各種ビタミン、各種アミノ酸等の水溶性成分とを
分離し、前記不水溶性成分を残渣として回収すると共に
前記水溶性成分を水溶液として回収する。精製工程（濃
縮工程）では、限外濾過機（ＵＦ膜濾過機）１４に前記
水溶液を通して、フィコシアニンを濃縮液１４ａ側に回
収すると共に更に濃縮を繰り返し、その他の水溶性成分
を瀘液１４ｂ側に排出する。乾燥工程では、凍結乾燥機
１５を用いて濃縮液を乾燥し、粉砕機１６による粉砕工
程を経て製品を得る。
ルリナからのフィコシアニン（青色色素）の製造工程図
であり、抽出工程では、抽出装置１１で乾燥スピルリナ
粉末を水に溶解し、青色色素の主成分であるフィコシア
ニンを抽出する。分離工程では、ディスク型遠心分離機
１２、超遠心分離機１３を用いて、水に縣濁しているク
ロロフィル及び細胞残渣等の不水溶性成分とフィコシア
ニンや各種ビタミン、各種アミノ酸等の水溶性成分とを
分離し、前記不水溶性成分を残渣として回収すると共に
前記水溶性成分を水溶液として回収する。精製工程（濃
縮工程）では、限外濾過機（ＵＦ膜濾過機）１４に前記
水溶液を通して、フィコシアニンを濃縮液１４ａ側に回
収すると共に更に濃縮を繰り返し、その他の水溶性成分
を瀘液１４ｂ側に排出する。乾燥工程では、凍結乾燥機
１５を用いて濃縮液を乾燥し、粉砕機１６による粉砕工
程を経て製品を得る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来は前記
のように、フィコシアニン以外の水溶性成分の瀘液を排
出してしまって、これを色素として利用することは行わ
れなかった。即ち、これまでスピルナから黄色色素を生
産するということは想到し得なかったのである。これ
は、抽出途中で、粒子が細かくなったクロロフィルが混
入したり、各種ビタミン、糖質、脂質など種々の成分が
溶解しており、乾燥して粉末にしたときに薄茶色になっ
てしまうからである。そこで、従来はこの濾液をスピル
リナエキスとして健康食品向け強化ドリンクに利用する
ことも試みられたが、経済性等の理由から現在は前記濾
液を全て廃棄しているのが現状である。
のように、フィコシアニン以外の水溶性成分の瀘液を排
出してしまって、これを色素として利用することは行わ
れなかった。即ち、これまでスピルナから黄色色素を生
産するということは想到し得なかったのである。これ
は、抽出途中で、粒子が細かくなったクロロフィルが混
入したり、各種ビタミン、糖質、脂質など種々の成分が
溶解しており、乾燥して粉末にしたときに薄茶色になっ
てしまうからである。そこで、従来はこの濾液をスピル
リナエキスとして健康食品向け強化ドリンクに利用する
ことも試みられたが、経済性等の理由から現在は前記濾
液を全て廃棄しているのが現状である。
【０００５】本発明者はスピルリナからの黄色色素の製
造について種々研究した結果、スピルリナには黄色色素
の成分としての前記不水溶性のカロチノイド以外にも黄
色色素の成分であるビタミンＢ２（リボフラビン）が含
まれており、これが水溶性であることから抽出も容易で
あって、これを抽出して黄色色素として使用することに
想到し、一方、青色色素も従来の手段を改良することに
より容易に製造することができて、同一の原材料（スピ
ルリナ）から青色色素と黄色色素とを製造することがで
きることを見出し、本発明に至った。
造について種々研究した結果、スピルリナには黄色色素
の成分としての前記不水溶性のカロチノイド以外にも黄
色色素の成分であるビタミンＢ２（リボフラビン）が含
まれており、これが水溶性であることから抽出も容易で
あって、これを抽出して黄色色素として使用することに
想到し、一方、青色色素も従来の手段を改良することに
より容易に製造することができて、同一の原材料（スピ
ルリナ）から青色色素と黄色色素とを製造することがで
きることを見出し、本発明に至った。
【０００６】従って、本発明の目的は、スピルリナから
従来の方法を改良して容易に青色色素を製造することが
できると共に簡単な方法で明るい色調の黄色色素をも製
造することができ、１回の製造で青色色素と黄色色素と
を同時に製造することができるスピルリナからの色素の
製造方法を提供することにある。
従来の方法を改良して容易に青色色素を製造することが
できると共に簡単な方法で明るい色調の黄色色素をも製
造することができ、１回の製造で青色色素と黄色色素と
を同時に製造することができるスピルリナからの色素の
製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のスピルリナから
の色素の製造方法は、請求項１記載の方法においては、
スピルリナの乾燥粉体を水に縣濁させて青色色素及び黄
色色素の成分を抽出する第１の工程と、第１の工程で得
た抽出液を濾過して、青色色素の成分、クロロフィル及
び細胞残渣を含む縣濁液と黄色色素の成分が抽出された
抽出液とに分離する第２の工程と、第２の工程で得た黄
色色素の成分が抽出された瀘液を乾燥して黄色色素を得
る第３の工程と、第２の工程で得た、青色色素の成分、
クロロフィル及び細胞残渣を含む縣濁液を、水溶性であ
る青色色素の成分とクロロフィル及び細胞残渣の不水溶
性成分とに分離する第４の工程と、第４の工程で得た青
色色素の成分が含まれている水溶液を乾燥して青色色素
を得る第５の工程とからなることを特徴とする。
の色素の製造方法は、請求項１記載の方法においては、
スピルリナの乾燥粉体を水に縣濁させて青色色素及び黄
色色素の成分を抽出する第１の工程と、第１の工程で得
た抽出液を濾過して、青色色素の成分、クロロフィル及
び細胞残渣を含む縣濁液と黄色色素の成分が抽出された
抽出液とに分離する第２の工程と、第２の工程で得た黄
色色素の成分が抽出された瀘液を乾燥して黄色色素を得
る第３の工程と、第２の工程で得た、青色色素の成分、
クロロフィル及び細胞残渣を含む縣濁液を、水溶性であ
る青色色素の成分とクロロフィル及び細胞残渣の不水溶
性成分とに分離する第４の工程と、第４の工程で得た青
色色素の成分が含まれている水溶液を乾燥して青色色素
を得る第５の工程とからなることを特徴とする。
【０００８】請求項２記載の方法においては、第１の工
程において、スピルリナの乾燥粉体を水に縣濁させた
後、数時間以内に色素成分を抽出することを特徴とす
る。
程において、スピルリナの乾燥粉体を水に縣濁させた
後、数時間以内に色素成分を抽出することを特徴とす
る。
【０００９】請求項３記載の方法においては、第４の工
程において、分離を繰り返すことを特徴とする。
程において、分離を繰り返すことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】第１の工程において、スピルリナ
の乾燥粉体を水に縣濁させ、黄色色素を含む色素成分を
抽出すると、スピルリナ中の水溶性のビタミンＢ２（リ
ボフラビン）が水溶性のフィコシアニンと共に抽出され
る。これを第２の工程において、フィコシアニン、クロ
ロフィル及び細胞残渣を含む縣濁液とビタミンＢ２を含
む抽出液とに分離するように濾過する。第１の工程にお
ける抽出はスピルリナの乾燥粉体を水に縣濁させた後に
速やかに抽出を行う。これは数時間以上放置すると腐敗
臭が出始め、また、粒子が細かくなったクロロフィル及
び細胞残渣が混入する原因となるからである。
の乾燥粉体を水に縣濁させ、黄色色素を含む色素成分を
抽出すると、スピルリナ中の水溶性のビタミンＢ２（リ
ボフラビン）が水溶性のフィコシアニンと共に抽出され
る。これを第２の工程において、フィコシアニン、クロ
ロフィル及び細胞残渣を含む縣濁液とビタミンＢ２を含
む抽出液とに分離するように濾過する。第１の工程にお
ける抽出はスピルリナの乾燥粉体を水に縣濁させた後に
速やかに抽出を行う。これは数時間以上放置すると腐敗
臭が出始め、また、粒子が細かくなったクロロフィル及
び細胞残渣が混入する原因となるからである。
【００１１】例えば、従来のスピルリナから青色色素の
主成分であるフィコシアニンを水で抽出する場合には抽
出率を高めるためにリン酸緩衝液を加えてＰＨを調整し
たり、食塩を加えて浸透圧を調整したりする。しかし、
本発明の第１の工程においては添加剤を加えない。この
ような添加剤を加えなくても充分な量の抽出を行うこと
ができる。このような添加剤を加えると限外濾過機にお
けるＵＦ膜の濾液側に添加剤が出てくるから、後工程で
添加剤の分離を行う必要があり、工程が煩雑となる。
主成分であるフィコシアニンを水で抽出する場合には抽
出率を高めるためにリン酸緩衝液を加えてＰＨを調整し
たり、食塩を加えて浸透圧を調整したりする。しかし、
本発明の第１の工程においては添加剤を加えない。この
ような添加剤を加えなくても充分な量の抽出を行うこと
ができる。このような添加剤を加えると限外濾過機にお
けるＵＦ膜の濾液側に添加剤が出てくるから、後工程で
添加剤の分離を行う必要があり、工程が煩雑となる。
【００１２】第２の工程においては、第１の工程で得た
抽出液を濾過して、青色色素、クロロフィル及び細胞残
渣を含む縣濁液と黄色色素の成分が抽出された抽出液と
に分離する。この工程では、加水と濾過の繰り返えし等
による濃縮液の純度を上げる操作は行わない。即ち、フ
ィコシアニンを抽出する場合には通常は抽出液に加水し
て再度、再々度濾液を回収し、また、濃縮液の純度を上
げることを一般的に行うが、第２の工程では加水を行わ
ない。その理由は、濾過を繰り返すと、２度目、３度目
の濾液には粒子が細かくなったクロロフィルや細胞残
渣、糖質、脂質など他の成分が多量に溶解してきて濁り
が生じてしまうからである。
抽出液を濾過して、青色色素、クロロフィル及び細胞残
渣を含む縣濁液と黄色色素の成分が抽出された抽出液と
に分離する。この工程では、加水と濾過の繰り返えし等
による濃縮液の純度を上げる操作は行わない。即ち、フ
ィコシアニンを抽出する場合には通常は抽出液に加水し
て再度、再々度濾液を回収し、また、濃縮液の純度を上
げることを一般的に行うが、第２の工程では加水を行わ
ない。その理由は、濾過を繰り返すと、２度目、３度目
の濾液には粒子が細かくなったクロロフィルや細胞残
渣、糖質、脂質など他の成分が多量に溶解してきて濁り
が生じてしまうからである。
【００１３】第３の工程では、黄色色素の成分が抽出さ
れた抽出液に対して一般的な乾燥工程として採用されて
いる凍結乾燥が行われ、その乾燥物を粉砕することによ
って黄色色素が得られる。
れた抽出液に対して一般的な乾燥工程として採用されて
いる凍結乾燥が行われ、その乾燥物を粉砕することによ
って黄色色素が得られる。
【００１４】第４の工程では第２の工程で得られた、青
色色素の成分、クロロフィル及び細胞残渣を含む縣濁液
に対して、従来と同様に遠心分離機又は濾過機等を用い
て、水溶性である青色色素の成分とクロロフィル及び細
胞残渣の不水溶性成分とに分離する。
色色素の成分、クロロフィル及び細胞残渣を含む縣濁液
に対して、従来と同様に遠心分離機又は濾過機等を用い
て、水溶性である青色色素の成分とクロロフィル及び細
胞残渣の不水溶性成分とに分離する。
【００１５】第５の工程は、第４の工程で分離された、
水溶性である青色色素の成分の濃縮液を従来の青色色素
の製造と同様に凍結乾燥し、これを粉砕することにより
青色色素が得られる。
水溶性である青色色素の成分の濃縮液を従来の青色色素
の製造と同様に凍結乾燥し、これを粉砕することにより
青色色素が得られる。
【００１６】
【実施例】図１は本発明によるスピルリナからの黄色色
素の製造方法の実施例を示す工程図であり、１は第１の
工程である抽出工程、２は第２の工程である濾過工程、
３は第３の工程である乾燥工程、４は、第２の工程で得
た、青色色素の成分、クロロフィル及び細胞残渣を含む
縣濁液を、水溶性である青色色素の成分とクロロフィル
及び細胞残渣等の不水溶性成分とに分離する工程、５は
第４の工程で分離された青色色素の成分の濃縮液を乾燥
する乾燥工程を示している。
素の製造方法の実施例を示す工程図であり、１は第１の
工程である抽出工程、２は第２の工程である濾過工程、
３は第３の工程である乾燥工程、４は、第２の工程で得
た、青色色素の成分、クロロフィル及び細胞残渣を含む
縣濁液を、水溶性である青色色素の成分とクロロフィル
及び細胞残渣等の不水溶性成分とに分離する工程、５は
第４の工程で分離された青色色素の成分の濃縮液を乾燥
する乾燥工程を示している。
【００１７】抽出工程１は水で抽出するが、従来のよう
な添加剤等の添加や分離機等による分離工程は経ないで
濾過工程２で抽出液を限外濾過機１４により直ちに濾過
する。限外濾過機１４のＵＦ膜４０の瀘液側１４ｂには
ビタミンＢ２が溶解した瀘液が得られるから、これを乾
燥工程３において乾燥し、黄色色素の製品を得る。乾燥
工程３は凍結乾燥工程と粉砕工程を経てもよく、熱風乾
燥でもよい。ＵＦ膜４０の濃縮液側１４ａの濃縮液は、
第４の工程として、遠心分離機又は濾過機等を用いて、
水溶性である青色色素の成分とクロロフィル及び細胞残
渣の不水溶性成分とに分離し、その青色色素の成分が含
まれている水溶液を第５の工程として乾燥し、青色色素
を得る。乾燥工程５は凍結乾燥工程と粉砕工程を経ても
よく、熱風乾燥でもよい。
な添加剤等の添加や分離機等による分離工程は経ないで
濾過工程２で抽出液を限外濾過機１４により直ちに濾過
する。限外濾過機１４のＵＦ膜４０の瀘液側１４ｂには
ビタミンＢ２が溶解した瀘液が得られるから、これを乾
燥工程３において乾燥し、黄色色素の製品を得る。乾燥
工程３は凍結乾燥工程と粉砕工程を経てもよく、熱風乾
燥でもよい。ＵＦ膜４０の濃縮液側１４ａの濃縮液は、
第４の工程として、遠心分離機又は濾過機等を用いて、
水溶性である青色色素の成分とクロロフィル及び細胞残
渣の不水溶性成分とに分離し、その青色色素の成分が含
まれている水溶液を第５の工程として乾燥し、青色色素
を得る。乾燥工程５は凍結乾燥工程と粉砕工程を経ても
よく、熱風乾燥でもよい。
【００１８】実施例１ 第１の工程として、乾燥スピルリナ粉末５Ｋｇを５０リ
ットルの水（水道水）に約３０分撹拌しながら溶解し
た。次に、第２の工程として、６００メッシュのストレ
ーナーを通して限外濾過機のＵＦ膜へ導入し、濾液側に
３５．５リットルの濾液（黄色液）を得た。第３の工程
として、前記濾液を凍結乾燥し、その乾燥物を粉砕し
て、０．３１Ｋｇの明るい黄色をした黄色色素を得た。
一方、第２の工程で濃縮液側には１２．５リットルの濃
縮液（青緑色液）が得られたから、これを遠心分離機に
かけて不水溶性成分を除去した。この分離液の上澄液
（青色液）を８リットル回収し、これを凍結乾燥すると
共に粉砕して０．６Ｋｇの青色色素を得た。
ットルの水（水道水）に約３０分撹拌しながら溶解し
た。次に、第２の工程として、６００メッシュのストレ
ーナーを通して限外濾過機のＵＦ膜へ導入し、濾液側に
３５．５リットルの濾液（黄色液）を得た。第３の工程
として、前記濾液を凍結乾燥し、その乾燥物を粉砕し
て、０．３１Ｋｇの明るい黄色をした黄色色素を得た。
一方、第２の工程で濃縮液側には１２．５リットルの濃
縮液（青緑色液）が得られたから、これを遠心分離機に
かけて不水溶性成分を除去した。この分離液の上澄液
（青色液）を８リットル回収し、これを凍結乾燥すると
共に粉砕して０．６Ｋｇの青色色素を得た。
【００１９】
【発明の効果】本発明のスピルリナからの色素の製造方
法によれば、簡単な方法でスピルリナから青色色素と黄
色色素を同時に製造することができ、原料であるスピル
リナを無駄なく利用することができる。また、青色色素
は従来の青色色素の製造方法を僅かに改良するだけで容
易に製造でき、一方、得られた黄色色素は極めて明るい
黄色である。そして、この方法で得られた黄色色素は水
への溶解性が高く、各種食品の着色料としての使用が可
能であり、新しい天然の黄色色素製品として利用するこ
とができる。更に、この黄色色素は基本的にビタミンＢ
２であることから、これを食品に添加することによりビ
タミン補給効果を期待することができる。
法によれば、簡単な方法でスピルリナから青色色素と黄
色色素を同時に製造することができ、原料であるスピル
リナを無駄なく利用することができる。また、青色色素
は従来の青色色素の製造方法を僅かに改良するだけで容
易に製造でき、一方、得られた黄色色素は極めて明るい
黄色である。そして、この方法で得られた黄色色素は水
への溶解性が高く、各種食品の着色料としての使用が可
能であり、新しい天然の黄色色素製品として利用するこ
とができる。更に、この黄色色素は基本的にビタミンＢ
２であることから、これを食品に添加することによりビ
タミン補給効果を期待することができる。
【図１】本発明に係るスピルリナからの色素の製造方法
の製造工程を示す工程図。
の製造工程を示す工程図。
【図２】従来のスピルリナからの青色色素の製造工程を
示す工程図。
示す工程図。
【符号の説明】 １ 抽出工程 ２ 濾過工程 ３ 乾燥工程 ４ 分離工程 ５ 乾燥工程 ４０ ＵＦ膜 １４ａ 濃縮液側 １４ｂ 濾液側 １４ 限外濾過機
Claims (3)
- 【請求項１】 スピルリナの乾燥粉体を水に縣濁させて
青色色素及び黄色色素の成分を抽出する第１の工程と、
第１の工程で得た抽出液を濾過して、青色色素の成分、
クロロフィル及び細胞残渣を含む縣濁液と黄色色素の成
分が抽出された抽出液とに分離する第２の工程と、第２
の工程で得た黄色色素の成分が抽出された瀘液を乾燥し
て黄色色素を得る第３の工程と、第２の工程で得た、青
色色素の成分、クロロフィル及び細胞残渣を含む縣濁液
を、水溶性である青色色素の成分とクロロフィル及び細
胞残渣の不水溶性成分とに分離する第４の工程と、第４
の工程で得た青色色素の成分が含まれている水溶液を乾
燥して青色色素を得る第５の工程とからなることを特徴
とするスピルリナからの色素の製造方法。 - 【請求項２】 第１の工程において、スピルリナの乾燥
粉体を水に縣濁させた後、数時間以内に色素成分を抽出
することを特徴とする請求項１記載のスピルリナからの
色素の製造方法。 - 【請求項３】 第４の工程において、分離を繰り返すこ
とを特徴とする請求項１記載のスピルリナからの色素の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10346653A JP2000154333A (ja) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | スピルリナからの色素の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10346653A JP2000154333A (ja) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | スピルリナからの色素の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000154333A true JP2000154333A (ja) | 2000-06-06 |
Family
ID=18384913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10346653A Pending JP2000154333A (ja) | 1998-11-20 | 1998-11-20 | スピルリナからの色素の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000154333A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005502374A (ja) * | 2001-09-14 | 2005-01-27 | ジェス・エドワード・ルジェリス | 飲料を調製するのに使用する方法 |
| WO2010030111A2 (ko) * | 2008-09-09 | 2010-03-18 | 다이아텍코리아 주식회사 | 스피루리나로부터 클로로필 ａ 및 클로린을 제조하는 방법 |
| JP2011518939A (ja) * | 2008-04-29 | 2011-06-30 | エルブイエムエイチ レシェルシェ | 植物由来の染料、及び組成物、特に化粧品組成物を着色するための上記染料の使用 |
| JPWO2013105430A1 (ja) * | 2012-01-12 | 2015-05-11 | 江崎グリコ株式会社 | フィコシアニンの調製方法 |
-
1998
- 1998-11-20 JP JP10346653A patent/JP2000154333A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2010030111A3 (ko) * | 2008-09-09 | 2010-06-24 | 다이아텍코리아 주식회사 | 스피루리나로부터 클로로필 ａ 및 클로린을 제조하는 방법 |
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