JP2000146468A - 全熱交換器及び全熱交換器を備える換気装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多数積層された四辺形の仕切部材の対向する
辺に沿って各通路の開口を有する全熱交換器において、
仕切部材の全面を有効に利用して全熱交換器の能力向上
を図る。 【解決手段】 伝熱性と透湿性を有する長方形板状の仕
切部材（21）を多数積層し、各仕切部材（21）を挟んで
導入通路（22）と排出通路（25）とを交互に形成する。
各通路（22）には仕切部材（21）の各長辺側に１つずつ
開口（23,24）を形成し、各開口（23,24）を互いに対角
の位置に配置する。各通路（22）には区画壁（40）を設
け、入口（23）から出口（24）に至る内部流路（30）を
形成する。区画壁（40）には、開口（23,24）から仕切
部材（21）の短辺に沿って延びる並進部（41）と、仕切
部材（21）の長辺に沿って延びる横断部（42）とを設け
る。また、並進部（41）と横断部（42）との間には、円
弧状に延びる円弧部（43a）を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、室内等の換気の際
に排出空気と導入空気との間で顕熱及び潜熱の交換を行
うための全熱交換器、及び全熱交換器を備える換気装置
に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、全熱交換器としては、伝熱性
と透湿性とを有する四辺形の仕切板を積層して導入通路
と排出通路とを交互に形成して成るものが知られてい
る。この導入通路及び排出通路には、それぞれ一対の開
口が設けられて一方が流入口に、他方が流出口に構成さ
れている。上記全熱交換器は、換気装置に設けられ、該
全熱交換器の導入通路には室内へ供給される導入空気
が、排出通路には室内から排出される排出空気がそれぞ
れ流れる。そして、仕切板を介して導入空気と排出空気
との間で熱と水蒸気との授受を行い、これによって換気
による空調負荷の増大を抑制するようにしている。

【０００３】また、全熱交換器には、特開平４−３１３
６９３号公報に開示されているように、長方形の仕切板
を積層して構成されたものがある。この全熱交換器で
は、導入通路の開口と排出通路の開口とを仕切板の一側
と他側とに１つずつ形成しており、導入通路の開口と排
出通路の開口とは互いに隣接している。更に、上記公報
の全熱交換器では、各通路に曲線状のリブを設けて複数
の流路を形成している。そして、仕切板のほぼ全面に亘
って空気を接触させつつ、通路の入口から出口へ空気を
滑らかに導いて流通抵抗の増大を防ぐようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記全
熱交換器では、各流路の屈曲を極力避けつつ仕切板の全
面に亘って通路を形成するようにしているため、各流路
について、入口から出口に至るまでの距離、即ち流路長
が異なっていた。このように各流路の流路長が異なる
と、各流路における流通抵抗、即ち圧力損失が互いに異
なり、各流路に空気が均等に流れなくなるという問題が
あった。そして、各流路における空気流量が異なると、
仕切板の全面を有効に利用して導入空気と排出空気との
間で熱や水蒸気のやりとりができず、全熱交換器の能力
が十分に発揮されないという問題があった。

【０００５】本発明は、かかる点に鑑みてなされたもの
であり、その目的とするところは、四辺形状の仕切部材
を積層して形成され、該仕切部材の対向する辺に各通路
の開口を有する全熱交換器において、全熱交換器の能力
を確実に発揮させることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、全熱交換器の
導入通路と排出通路とに所定の内部流路を形成し、仕切
部材の全面に亘って導入空気と排出空気とを流すように
したものである。

【０００７】具体的に、本発明が講じた第１の解決手段
は、四角形状で且つ平板状の多数の仕切部材（21）が互
いに所定の間隔を存して積層され、上記仕切部材（21）
の積層方向に該仕切部材（21）を挟んで導入通路（22）
と排出通路（25）とが交互に形成され、上記仕切部材
（21）が、互いに対向する第１辺及び第２辺と、該第１
辺及び第２辺に隣接する第３辺及び第４辺とを有する全
熱交換器を対象としている。

【０００８】そして、上記各導入通路（22）における仕
切部材（21）の第１辺側と第２辺側とには、それぞれ導
入側の開口（23,24）を該仕切部材（21）の第１辺又は
第２辺の端部から中央部に亘り、且つ一方が他方に対し
て対角の位置となるように形成し、上記各排出通路（2
5）における仕切部材（21）の第１辺側と第２辺側とに
は、それぞれ排出側の開口（26,27）を該仕切部材（2
1）の第１辺又は第２辺の端部から中央部に亘り、且つ
上記導入側の開口（23,24）の側方に位置して形成し、
各導入通路（22）及び各排出通路（25）には、一方の開
口（23,26）から流入した空気が仕切部材（21）の第３
辺又は第４辺に沿って流れた後に該仕切部材（21）の横
断方向に流れ、再び該仕切部材（21）の第３辺又は第４
辺に沿って流れて他方の開口（24,27）に至る内部流路
（30）を区画形成するものである。

【０００９】また、本発明が講じた第２の解決手段は、
四角形状で且つ平板状の多数の仕切部材（21）が互いに
所定の間隔を存して積層され、上記仕切部材（21）の積
層方向に該仕切部材（21）を挟んで導入通路（22）と排
出通路（25）とが交互に形成され、上記仕切部材（21）
が、互いに対向する第１辺及び第２辺と、該第１辺及び
第２辺に隣接する第３辺及び第４辺とを有する全熱交換
器を対象としている。

【００１０】そして、上記各導入通路（22）における仕
切部材（21）の第１辺側と第２辺側とには、それぞれ導
入側の開口（23,24）を該仕切部材（21）の第１辺又は
第２辺の端部から中央部に亘り、且つ一方が他方に対し
て対角の位置となるように形成し、上記各排出通路（2
5）における仕切部材（21）の第１辺側と第２辺側とに
は、それぞれ排出側の開口（26,27）を該仕切部材（2
1）の第１辺又は第２辺の端部から中央部に亘り、且つ
上記導入側の開口（23,24）の側方に位置して形成し、
各導入通路（22）及び各排出通路（25）には、一方の開
口（23,26）から他方の開口（24,27）に至る内部流路
（30）を区画形成する複数の区画壁（40）を設け、上記
各区画壁（40）には、各開口（23,24,26,27）から仕切
部材（21）の第３辺又は第４辺に沿って延びる一対の並
進部（41）と、仕切部材（21）の第１辺又は第２辺に沿
って延びる横断部（42）とを設けるものである。

【００１１】また、本発明が講じた第３の解決手段は、
上記第２の解決手段において、区画壁（40）には、円弧
状に延びて並進部（41）及び横断部（42）に連続する円
弧部（43a）を設けるものである。

【００１２】また、本発明が講じた第４の解決手段は、
上記第２の解決手段において、区画壁（40）には、並進
部（41）と横断部（42）の間に形成され、円弧状に延び
て並進部（41）又は横断部（42）の一方に連続する円弧
部（43b）と、該円弧部（43b）から接線状に延びて並進
部（41）又は横断部（42）の他方に連続する接線部（44
b）とを設けるものである。

【００１３】また、本発明が講じた第５の解決手段は、
上記第２の解決手段において、区画壁（40）には、 並
進部（41）と横断部（42）の間に形成されて円弧状に延
びる円弧部（43c）と、該円弧部（43c）の一端から接線
状に延びて並進部（41）に連続する第１接線部（44c）
と、該円弧部（43c）の他端から接線状に延びて横断部
（42）に連続する第２接線部（45c）とを設けるもので
ある。

【００１４】また、本発明が講じた第６の解決手段は、
上記第２〜第５の何れか１の解決手段において、各内部
流路（30）の途中に１つずつ設けられ、少なくとも各横
断部（42）の間に位置して該区画壁（40）に沿って延び
る分岐壁（50）を設けるものである。

【００１５】また、本発明が講じた第７の解決手段は、
四角形状で且つ平板状の多数の仕切部材（21）を互いに
所定の間隔を存して積層して成り、上記仕切部材（21）
の積層方向に該仕切部材（21）を挟んで導入通路（22）
と排出通路（25）とが交互に形成され、上記仕切部材
（21）が、互いに対向する第１辺及び第２辺と、該第１
辺及び第２辺に隣接する第３辺及び第４辺とを有する全
熱交換器を対象としている。

【００１６】そして、上記各導入通路（22）における仕
切部材（21）の第１辺側と第２辺側とには、それぞれ導
入側の開口（23,24）を該仕切部材（21）の第１辺又は
第２辺の端部から中央部に亘り、且つ一方が他方に対し
て対角の位置となるように形成し、上記各排出通路（2
5）における仕切部材（21）の第１辺側と第２辺側とに
は、それぞれ排出側の開口（26,27）を該仕切部材（2
1）の第１辺又は第２辺の端部から中央部に亘り、且つ
上記導入側の開口（23,24）の側方に位置して形成する
一方、各導入通路（22）及び各排出通路（25）には、各
開口（23,24,26,27）から仕切部材（21）の第３辺又は
第４辺に沿って延びて並進内部流路（31）を区画形成す
る複数の並進区画壁（60）と、該並進区画壁（60）と不
連続状態で仕切部材（21）の第１辺又は第２辺に沿って
延びて横断内部流路（32）を区画形成する複数の横断区
画壁（65）とを設けるものである。

【００１７】また、本発明が講じた第８の解決手段は、
上記第７の解決手段において、横断区画壁（65）を、両
端部が並進区画壁（60）に沿って並進内部流路（31）の
途中まで延びるように形成するものである。

【００１８】また、本発明が講じた第９の解決手段は、
上記第１〜第８の何れか１の解決手段において、各仕切
部材（21）の第１辺側及び第２辺側を、中央部に向かっ
て膨らんだ形状に形成するものである。

【００１９】また、本発明が講じた第１０の解決手段
は、請求項１乃至９の何れか１記載の全熱交換器を備え
る換気装置を構成するものであって、該全熱交換器を内
部に収納するケーシング（11）と、該ケーシング（11）
内に形成されて上記全熱交換器の導入通路（22）に連通
する導入側の空気通路（13）と、上記ケーシング（11）
内に形成されて上記全熱交換器の排出通路（25）に連通
する排出側の空気通路（16）と、上記導入側及び排出側
の空気通路（13,16）に空気を流通させるための送風手
段（19）とより換気装置を構成するものである。

【００２０】−作用− 上記第１の解決手段では、所定形状の仕切部材（21）が
一定の間隔をおいて積層され、全熱交換器（20）が形成
される。該全熱交換器（20）には、仕切部材（21）の積
層方向に仕切部材（21）を挟んで導入通路（22）と排出
通路（25）とが交互に形成される。上記仕切部材（21）
は、紙などの伝熱性と透湿性とを備える材料から構成さ
れている。そして、導入通路（22）には室内へ供給する
導入空気が、排出通路（25）には室内からの排出空気が
それぞれ流れ、上記仕切部材（21）を介して導入空気と
排出空気との間で熱及び水蒸気の授受を行う。

【００２１】上記各導入通路（22）及び各排出通路（2
5）には、それぞれ所定の開口（23,24,26,27）が形成さ
れると共に、空気を一方の開口（23,26）から他方の開
口（24,27）に導く所定の内部流路（30）が区画形成さ
れる。この内部流路（30）は、上記仕切部材（21）の第
１辺及び第２辺に沿った方向と、第３辺及び第４辺に沿
った方向とに空気が流れるように構成される。つまり、
従来のように、各通路（22,25）内において、一方の開
口（23,26）から他方の開口（24,27）に向かって対角線
状に空気が流れることは無い。従って、各仕切部材（2
1）のほぼ全面に亘って均一に空気が流れ、導入空気と
排出空気との間での熱及び水蒸気の授受が行われる。

【００２２】また、上記第２の解決手段では、上記第１
の解決手段と同様に、仕切部材（21）によって導入通路
（22）及び排出通路（25）が区画形成され、各通路（2
2,25）には所定の開口（23,24,26,27）が形成される。
上記各導入通路（22）及び各排出通路（25）には所定形
状の区画壁（40）が複数設けられ、一方の開口（23,2
6）から他方の開口（24,27）へ至る複数の内部流路（3
0）が形成される。この各内部流路（30）は、それぞれ
の流路長がほぼ均等となるように形成される。

【００２３】そして、各通路（22,25）に一方の開口（2
3,26）から流入した空気は、上記内部流路（30）内を流
れて他方の開口（24,27）から流出する。具体的に、一
方の開口（23,26）から流入して内部流路（30）を流れ
る空気は、先ず区画壁（40）の一方の並進部（41）に沿
って流れ、続いて区画壁（40）の横断部（42）に沿って
流れた後に他方の並進部（41）に沿って流れ、他方の開
口（24,27）から流出する。その際、各内部流路（30）
の流路長が等しく、各内部流路（30）における圧力損失
がほぼ等しくなるため、各内部流路（30）での空気流量
は均一となる。従って、各仕切部材（21）のほぼ全面に
亘って各通路（22,25）内の空気と仕切部材（21）とが
確実に接触し、導入通路（22）内の導入空気と排出通路
（25）内の排出空気との間で熱及び水蒸気の授受が行わ
れる。

【００２４】また、上記第３の解決手段では、区画壁
（40）には、並進部（41）と横断部（42）の間に位置し
て、所定の円弧部（43a）が設けられる。この円弧部（4
3a）は、並進部（41）と横断部（42）とに連続して円弧
状に延びるように形成される。

【００２５】そして、各通路（22,25）の内部流路（3
0）において、区画壁（40）の一方の並進部（41）に沿
って流れる空気は、一方の円弧部（43a）に沿って流れ
の向きを変え、区画壁（40）の横断部（42）に沿って流
れる。その後、該空気は、他方の円弧部（43a）に沿っ
て再び流れの向きを変え、他方の並進部（41）に沿って
流れる。従って、上記内部流路（30）では、空気は区画
壁（40）の円弧部（43a）に案内されて流れの向きを変
えるため、流れの剥離が低減する。

【００２６】また、上記第４の解決手段では、区画壁
（40）には、並進部（41）と横断部（42）の間に位置し
て、所定の円弧部（43b）と接線部（44b）とが設けられ
る。この円弧部（43b）は、並進部（41）又は横断部（4
2）の何れか一方に連続して形成される。上記接線部（4
4b）は、上記円弧部（43b）から接線状に延びて並進部
（41）又は横断部（42）の他方に連続するように形成さ
れる。つまり、並進部（41）に連続して円弧部（43b）
を形成した場合は横断部（42）に連続して接線部（44
b）を形成し、横断部（42）に連続して円弧部（43b）を
形成した場合は並進部（41）に連続して接線部（44b）
を形成する。

【００２７】そして、円弧部（43b）が横断部（42）に
連続する場合を例に説明すると、各通路（22,25）の内
部流路（30）において、空気は以下に示すように流れ
る。即ち、区画壁（40）の一方の並進部（41）に沿って
流れる空気は、一方の接線部（44b）と円弧部（43b）と
に沿って流れの向きを変え、区画壁（40）の横断部（4
2）に沿って流れる。その後、該空気は、他方の円弧部
（43b）と接線部（44b）とに沿って再び流れの向きを変
え、他方の並進部（41）に沿って流れる。従って、上記
内部流路（30）では、空気は区画壁（40）の円弧部（43
b）及び接線部（44b）に案内されて流れの向きを変える
ため、流れの剥離が低減する。

【００２８】また、仕切部材（21）の形状によっては、
内部流路（30）の幅が部分によって異なる場合がある。
具体例を示すと、各通路（22,25）内に６つの内部流路
（30）を形成する場合、各内部流路（30）のうち並進部
（41）に沿う部分の幅は仕切部材（21）の長辺の半分を
６等分した長さとなる一方、横断部（42）に沿う部分の
幅は仕切部材（21）の短辺を６等分した長さとなる。従
って、仕切部材（21）を短辺の長さを長辺の長さの半分
よりも長い形状とした場合、内部流路（30）のうち区画
壁（40）の並進部（41）に沿った部分の幅は、区画壁
（40）の横断部（42）に沿った部分の幅よりも狭くな
る。これに対して、本解決手段では区画壁（40）に円弧
部（43b）と接線部（44b）とを設けている。従って、内
部流路（30）のうち流路幅の狭い部分の長さが短縮され
る。

【００２９】また、上記第５の解決手段では、区画壁
（40）には、並進部（41）と横断部（42）の間に位置し
て、所定の円弧部（43c）と第１及び第２接線部（44c,4
5c）とが設けられる。

【００３０】そして、各通路（22,25）の内部流路（3
0）において、空気は以下に示すように流れる。即ち、
区画壁（40）の一方の並進部（41）に沿って流れる空気
は、第１接線部（44c）と円弧部（43c）と第２接線部
（45c）とに順に沿って流れの向きを変え、区画壁（4
0）の横断部（42）に沿って流れる。その後、該空気
は、第２接線部（45c）と円弧部（43c）と第１接線部
（44c）とに順に沿って再び流れの向きを変え、他方の
並進部（41）に沿って流れる。従って、上記内部流路
（30）では、空気は区画壁（40）の円弧部（43c）及び
両接線部（44c,45c）に案内されて流れの向きを変え、
流れの剥離が低減する。

【００３１】また、上述のように、仕切部材（21）の形
状によっては、内部流路（30）の幅が全体に亘って一定
ではなくなる。これに対して、本解決手段では区画壁
（40）に円弧部（43c）と第１及び第２接線部（44c,45
c）とを設けているため、内部流路（30）のうち流路幅
の狭い部分の長さが短縮される。

【００３２】また、上記第６の解決手段では、各内部流
路（30）の途中には、少なくとも各横断部（42）の間に
位置するように分岐壁（50）が設けられる。そして、各
内部流路（30）の当該部分に位置する仕切部材（21）
は、該分岐壁（50）によって支えられる。更に、分岐壁
（50）を延長し、並進部（41）における開口（23,24,2
6,27）と逆側の端部位置まで形成したときには、内部流
路（30）において空気が流れの向きを変える箇所に分岐
壁（50）の端部が配置される。そして、空気は該分岐壁
（50）によって案内されて流通方向を変えるため、流れ
の剥離が低減する。

【００３３】また、上記第７の解決手段では、上記第１
の解決手段と同様に、仕切部材（21）によって導入通路
（22）及び排出通路（25）が区画形成され、各通路（2
2,25）には所定の開口（23,24,26,27）が形成される。
上記各導入通路（22）及び各排出通路（25）には、所定
の並進区画壁（60）及び横断区画壁（65）が設けられ、
並進内部流路（31）及び横断内部流路（32）が形成され
る。

【００３４】各通路（22,25）において、空気は、一方
の開口（23,26）から流入し、一方の並進内部流路（3
1）から横断内部流路（32）に流れ、他方の並進内部流
路（31）を通って他方の開口（24,27）から流出する。
そして、互いに不連続な並進区画壁（60）及び横断区画
壁（65）を設ける場合であっても、上記通路（22,25）
の各部において空気が辿る経路の長さは均等となる。従
って、各仕切部材（21）のほぼ全面が導入空気及び排出
空気と均一に接触し、該仕切部材（21）のほぼ全面に亘
って導入空気と排出空気との間で熱及び水蒸気の授受が
行われる。

【００３５】また、上記第８の解決手段では、並進区画
壁（60）と不連続である横断区画壁（65）を、並進内部
流路（31）の途中まで延びるように形成している。この
ため、各通路（22,25）においては、空気が以下に示す
ように流れる。

【００３６】先ず、各通路（22,25）に一方の開口（23,
26）から流入した空気は、一方の並進内部流路（31）を
流れ、続いて横断内部流路（32）に流入する。その際、
１つの並進内部流路（31）を流れる空気が複数の横断内
部流路（32）に分かれて流れると共に、１つの横断内部
流路（32）には複数の並進内部流路（31）から空気が流
入する。このため、横断内部流路（32）における流路幅
方向の偏流が抑制される。次に、横断内部流路（32）を
流れる空気は、他方の並進内部流路（31）に流入する。
この場合も、１つの横断内部流路（32）を流れる空気が
複数の並進内部流路（31）に分かれて流れると共に、１
つの並進内部流路（31）には複数の横断内部流路（32）
から空気が流入する。このため、並進内部流路（31）で
の偏流が抑制される。その後、他方の並進内部流路（3
1）の空気は、他方の開口（24,27）から流出する。

【００３７】更に、空気が並進内部流路（31）から横断
内部流路（32）に流入する際に流れの向きを変える箇所
には、横断区画壁（65）の端部が配置される。そして、
空気は該横断区画壁（65）の端部によって案内されて流
通方向を変えるため、流れの剥離が低減する。

【００３８】また、上記第９の解決手段では、仕切部材
（21）を長辺側に膨らんだ所定の形状に形成している。
このため、内部流路（30）のうち仕切部材（21）の短辺
に沿って延びる部分の流路長をあまり延ばすことなく、
仕切部材（21）の面積が拡大される。

【００３９】また、上記第１０の解決手段では、全熱交
換器（20）をケーシング（11）内に収納して換気装置
（10）が構成される。換気装置（10）のケーシング（1
1）内には導入側及び排出側の空気通路（13,16）が形成
され、送風手段（19）によって両空気通路（13,16）に
空気を流通させるようにしている。この導入側の空気通
路（13）には室内へ供給される導入空気が流れ、該導入
空気は全熱交換器（20）の導入通路（22）に流入する。
一方、排出側の空気通路（16）には室内から排出される
排出空気が流れ、該排出空気は全熱交換器（20）の排出
通路（25）に流入する。そして、全熱交換器（20）で
は、仕切部材（21）を介して導入空気と排出空気との間
で熱及び水蒸気の授受を行わせる。その後、全熱交換器
（20）から流出した導入空気は、導入側の空気通路（1
3）を流れて室内に供給される。一方、全熱交換器（2
0）から流出した排出空気は、排出側の空気通路（16）
を流れて室外に排出される。以上の動作によって、上記
換気装置（10）は、空調負荷の増大を抑制しつつ室内の
換気を行う。

【００４０】

【発明の効果】従って、上記第１〜第９の解決手段によ
れば、四角形状の仕切部材を積層して形成され、該仕切
部材の対向する辺に各通路の開口を有する全熱交換器に
おいて、各仕切部材（21）のほぼ全面と導入空気及び排
出空気とを均一に接触させることができる。このため、
各仕切部材（21）のほぼ全面を有効に利用して、導入空
気と排出空気との間における熱及び水蒸気の授受を行う
ことができる。この結果、全熱交換器の能力を確実に発
揮させることが可能となる。

【００４１】特に、第３〜第６，第８の解決手段では、
流れの剥離を低減したり、内部流路（30）のうち流路幅
が狭い部分の長さを短縮するための手段を講じている。
このため、内部流路（30）を流れる際の空気の圧力損失
を低減でき、空気が全熱交換器（20）を通過する際の圧
力損失を低減できる。従って、これらの解決手段によれ
ば、全熱交換器の能力を一層確実に発揮させることが可
能となる。

【００４２】また、第９の解決手段によれば、空気が内
部流路（30）を流れる際の圧力損失を増大させることな
く、仕切部材（21）の面積を拡大することができる。こ
の結果、導入空気と排出空気との間での熱交換等に供す
る部分の面積を拡大することができ、全熱交換器（20）
の能力向上を図ることができる。

【００４３】また、第１０の解決手段では、上記第１〜
第９の解決手段を施した全熱交換器（20）を用いて換気
装置（10）を構成している。従って、該換気装置（10）
によれば、空調負荷の増大を確実に抑制しつつ、室内の
換気を充分に行うことができる。

【００４４】

【発明の実施の形態１】以下、本発明の実施形態を図面
に基づいて詳細に説明する。

【００４５】図１に示すように、換気装置（10）は、全
熱交換器（20）をケーシング（11）に収納して構成され
ている。

【００４６】上記ケーシング（11）は、中空の直方体状
に形成されている。また、該ケーシング（11）の室外側
の端面（図１における左端面）には導入側流入口（14）
と排出側流出口（18）とが左右に並んで形成され、室内
側の端面（図１における右端面）には導入側流出口（1
5）と排出側流入口（17）とが左右に並んで形成されて
いる。尚、導入側流入口（14）と導入側流出口（15）は
互いに対角の位置に形成され、排出側流入口（17）と排
出側流出口（18）もまた互いに対角の位置に形成されて
いる。

【００４７】上記ケーシング（11）の内部には、該ケー
シング（11）の長手方向の中央部に位置して全熱交換器
（20）が配置されている。また、ケーシング（11）内部
の全熱交換器（20）の両側には隔壁（12）が１つずつ配
置されている。この隔壁（12）は、ケーシング（11）の
長手方向に延びる板状の部材であって、ケーシング（1
1）内に導入側空気通路（13）と排出側空気通路（16）
とを区画形成している。

【００４８】つまり、ケーシング（11）内における全熱
交換器（20）の室外側と室内側とには、それぞれ１つず
つの導入側空気通路（13）と排出側空気通路（16）とが
形成されている。具体的に、全熱交換器（20）の室外側
では、導入側空気通路（13）が導入側流入口（14）から
流入する導入空気を全熱交換器（20）に導くように形成
され、排出側空気通路（16）が全熱交換器（20）を通っ
た排出空気を排出側流出口（18）に導くように形成され
ている。一方、全熱交換器（20）の室内側では、導入側
空気通路（13）が全熱交換器（20）を通った導入空気を
導入側流出口（15）に導くように形成され、排出側空気
通路（16）が排出側流入口（17）から流入する排出空気
を全熱交換器（20）に導くように形成されている。

【００４９】また、導入側空気通路（13）と排出側空気
通路（16）とには、ぞれぞれファンユニット（19）が１
つずつ設置されている。具体的に、このファンユニット
（19）は、室内側寄りの導入側空気通路（13）と、室外
側寄りの排出側空気通路（16）とに設けられている。そ
して、上記ファンユニット（19）は、導入側空気通路
（13）及び排出側空気通路（16）に空気を流通させるた
めの送風手段を構成している。

【００５０】次に、図２〜図４を参照しながら、上記全
熱交換器（20）の構成について説明する。

【００５１】上記全熱交換器（20）は、長方形状で平板
状の仕切部材（21）を多数積層して成り、直方体状に形
成されている。上記各仕切部材（21）は、互いに所定の
間隔を存して積層され、該仕切部材（21）の積層方向に
は仕切部材（21）を挟んで導入通路（22）と排出通路
（25）とが交互に区画形成されている。上記仕切部材
（21）は、第１〜第４の辺を有し、第１辺及び第２辺が
長辺に、第３辺及び第４辺が短辺に構成されている。ま
た、上記仕切部材（21）は、吸放湿性粉体を１種類又は
複数種類含む紙から成り、伝熱性と透湿性とを有するよ
うに構成されている。尚、吸放湿性粉体の例としては、
合成ゼオライト、天然ゼオライト、合成シリカ、シリカ
ゲル等が挙げられる。

【００５２】各導入通路（22）及び各排出通路（25）に
は、上記仕切部材（21）の各長辺側に１つずつ所定の開
口（23,24,26,27）が設けられ、該開口（23,24,26,27）
は上記仕切部材（21）の長辺の端部から中央部に亘って
形成されている。具体的に、導入通路（22）の１つの開
口は、仕切部材（21）の第１の長辺側に位置して導入側
入口（23）を構成し、他の開口は、第２の長辺側に位置
して導入側出口（24）を構成している。また、導入側入
口（23）と導入側出口（24）とは、互いに対角の位置に
形成されている。一方、排出通路（25）の１つの開口
は、仕切部材（21）の第２の長辺側に位置して排出側入
口（26）を構成し、他の開口は、第１の長辺側に位置し
て排出側出口（27）を構成している。また、排出側入口
（26）は導入側出口（24）の側方に、排出側出口（27）
は導入側入口（23）の側方にそれぞれ形成されている。

【００５３】また、各導入通路（22）及び各排出通路
（25）には、それぞれ５つの区画壁（40）が設けられ、
該区画壁（40）によって各通路（22,25）内に６つの内
部流路（30）が区画形成されている。尚、上記の区画壁
（40）及び内部流路（30）の数は例示であり、設計条件
に応じて適宜定めるようにすればよい。

【００５４】図３に示すように、上記導入通路（22）に
は、５つの導入側の区画壁（40）が設けられ、この各区
画壁（40）によって導入側入口（23）から導入側出口
（24）に至る６つの導入側の内部流路（30）が区画形成
されている。そして、導入側の内部流路（30）は、導入
側入口（23）から流入する空気を、区画壁（40）の横断
部（42）に沿って上記仕切部材（21）の横断方向へ流
し、導入側出口（24）に導くように構成されている。

【００５５】具体的に、上記各区画壁（40）は、導入側
入口（23）から上記仕切部材（21）の短辺に沿って延び
る入口側の並進部（41）と、該入口側の並進部（41）の
終端から仕切部材（21）の長辺に沿って延びる横断部
（42）と、該横断部（42）の終端から導入側出口（24）
まで仕切部材（21）の短辺に沿って延びる出口側の並進
部（41）とによって形成されている。上記入口側の各並
進部（41）は、導入側入口（23）を幅方向に等分するよ
うに等間隔で配置されている。また、上記出口側の各並
進部（41）も、導入側出口（24）を幅方向に等分するよ
うに等間隔で配置されている。更に、上記入口側及び出
口側の各並進部（41）は、上記各横断部（42）の間隔が
等間隔となるようにそれぞれ所定の長さに形成されてい
る。

【００５６】一方、図４に示すように、上記排出通路
（25）には、５つの排出側の区画壁（40）が設けられ、
この各区画壁（40）によって排出側入口（26）から排出
側出口（27）に至る６つの排出側の内部流路（30）が区
画形成されている。そして、排出側の内部流路（30）
は、排出側入口（26）から流入する空気を、区画壁（4
0）の横断部（42）に沿って上記仕切部材（21）の横断
方向へ流し、排出側出口（27）に導くように構成されて
いる。

【００５７】具体的に、上記各区画壁（40）は、排出側
入口（26）から上記仕切部材（21）の短辺に沿って延び
る入口側の並進部（41）と、該入口側の並進部（41）の
終端から仕切部材（21）の長辺に沿って延びる横断部
（42）と、該横断部（42）の終端から排出側出口（27）
まで仕切部材（21）の短辺に沿って延びる出口側の並進
部（41）とによって形成されている。上記入口側の各並
進部（41）は、排出側入口（26）を幅方向に等分するよ
うに等間隔で配置されている。また、上記出口側の各並
進部（41）も、排出側出口（27）を幅方向に等分するよ
うに等間隔で配置されている。更に、上記入口側及び出
口側の各並進部（41）は、上記各横断部（42）の間隔が
等間隔となるようにそれぞれ所定の長さに形成されてい
る。つまり、排出側の区画壁（40）は、上記導入側の区
画壁（40）を図３において左右反転させた形状に形成さ
れている。

【００５８】上述のように、各導入通路（22）及び各排
出通路（25）には、所定の内部流路（30）を形成してい
る。そして、この各内部流路（30）に導入空気や排出空
気を流すことによって、仕切部材（21）のほぼ全面に亘
って導入空気及び排出空気と仕切部材（21）とを接触さ
せるようにしている。また、所定形状の区画壁（40）に
よって各内部流路（30）を形成するため、各内部流路
（30）の入口から出口までの流路長が等しくなる。この
ことによって、各内部流路（30）に流れる空気の流量を
均一化するようにしている。

【００５９】また、上記各導入通路（22）及び各排出通
路（25）の内部流路（30）の形状は、上記仕切部材（2
1）の形状に対応して変化する。つまり、各内部流路（3
0）のうち、並進部（41）に沿う部分の幅は仕切部材（2
1）の長辺の半分を６等分した長さとなり、横断部（4
2）に沿う部分の幅は仕切部材（21）の短辺を６等分し
た長さとなる。従って、内部流路（30）には幅の広い部
分と狭い部分とが形成される。一方、この様に内部流路
（30）の幅が変化すると、空気が内部流路（30）を流れ
る際の圧力損失の増大を招く。このため、内部流路（3
0）の幅の変化を小さく留めるように、仕切部材（21）
の長辺の長さを短辺の長さの概ね１.５倍から２.５倍の
範囲とするのが好ましい。また、更に好ましくは、仕切
部材（21）の長辺の長さを短辺の長さの２倍とするのが
よく、この場合には各内部流路（30）の幅は変化しな
い。

【００６０】−運転動作− 本実施形態の換気装置（10）の動作について、冬季に暖
房中の室内を換気する場合を例に説明する。上記換気装
置（10）を運転すると、ファンユニット（19）によっ
て、室外からの導入空気を導入側流入口（14）から導入
側空気通路（13）に、室内からの排出空気を排出側流入
口（17）から排出側空気通路（16）にそれぞれ吸い込
む。導入側空気通路（13）の導入空気は、全熱交換器
（20）の導入側入口（23）に導かれて導入通路（22）に
流入し、該導入通路（22）の各内部流路（30）に分かれ
て流れる。一方、排出側空気通路（16）の排出空気は、
全熱交換器（20）の排出側入口（26）に導かれて排出通
路（25）に流入し、該排出通路（25）の各内部流路（3
0）に分かれて流れる。

【００６１】導入通路（22）の内部流路（30）に流入し
た導入空気は、先ず上記区画壁（40）の入口側の並進部
（41）に沿って流れ、続いて流れの向きを変えて上記横
断部（42）に沿って仕切部材（21）の横断方向に流れ
る。その後、該導入空気は、再び流れの向きを変えて上
記出口側の並進部（41）に沿って流れ、導入側出口（2
4）に至る。一方、排出通路（25）の内部流路（30）に
流入した排出空気は、先ず上記区画壁（40）の入口側の
並進部（41）に沿って流れ、続いて流れの向きを変えて
上記横断部（42）に沿って仕切部材（21）の横断方向に
流れる。その後、該排出空気は、再び流れの向きを変え
て上記出口側の並進部（41）に沿って流れ、排出側出口
（27）に至る。

【００６２】ここで、室外からの導入空気は、冷たくて
乾燥しているのに対し、室内からの排出空気は暖かく、
湿度も高くて水蒸気を多く含んでいる。そして、導入空
気及び排出空気は、各内部流路（30）において仕切部材
（21）と接触しつつ流れる。その間に、該仕切部材（2
1）を介して、導入空気と排出空気との間で熱及び水蒸
気の授受が行われる。

【００６３】具体的に、上記仕切部材（21）は伝熱性を
有するため、該仕切部材（21）を介して排出空気から導
入空気へ熱が移動し、導入空気が暖められる。例えば、
図３の最上段の導入側の内部流路（30）と、図４の最上
段の排出側の内部流路（30）との間では、ほぼ対向流と
なって熱交換が行われる。また、仕切部材（21）は透湿
性も有するため、該仕切部材（21）を介して排出空気か
ら導入空気へ水蒸気も移動する。つまり、全熱交換器
（20）では、排出空気の熱を回収して導入空気を暖める
と共に、排出空気中の水蒸気を回収して導入空気に付与
する。

【００６４】その後、導入空気は、全熱交換器（20）の
導入側出口（24）からケーシング（11）内の導入側空気
通路（13）へ流れ、導入側流出口（15）を通って室内に
供給される。一方、排出空気は、全熱交換器（20）の排
出側出口（27）からケーシング（11）内の排出側空気通
路（16）へ流れ、排出側流出口（18）を通って室外に排
出される。そして、上記換気装置（10）は、以上の動作
によって、空調負荷の増大を抑制しつつ室内の換気を行
う。

【００６５】−実施形態１の効果− 本実施形態１によれば、各導入通路（22）及び各排出通
路（25）に所定の内部流路（30）を形成しているため、
各仕切部材（21）のほぼ全面と導入空気及び排出空気と
を均一に接触させることができる。このため、各仕切部
材（21）のほぼ全面を有効に利用して、導入空気と排出
空気との間における熱及び水蒸気の授受を行うことがで
きる。この結果、全熱交換器の能力を確実に発揮させる
ことが可能となる。

【００６６】また、長方形状の仕切部材（21）の各長辺
側に導入通路（22）や排出通路（25）の出入口を形成し
ている。導入通路（22）及び排出通路（25）の出入口の
開口面積を充分に確保することができる。このため、全
熱交換器（20）の各通路（22,25）へ空気が流入出する
際に生ずる圧力損失を低減することができ、空気が全熱
交換器（20）を通過する際の圧力損失を低減することが
できる。

【００６７】また、上述のような高性能の全熱交換器
（20）を用いて換気装置（10）を構成している。従っ
て、該換気装置（10）によれば、空調負荷の増大を確実
に抑制しつつ、室内の換気を充分に行うことができる。

【００６８】

【発明の実施の形態２】本発明の実施形態２は、上記実
施形態１において全熱交換器（20）の構成を変更したも
のであって、それ以外の構成については実施形態１と同
様である。

【００６９】図５に示すように、本実施形態の全熱交換
器（20）は、各導入通路（22）及び各排出通路（25）の
区画壁（40）に対し、並進部（41）及び横断部（42）に
加えて円弧部（43a）を設けるものである。従って、本
実施形態の全熱交換器（20）では、上記実施形態１のも
のと同様に、積層された長方形状の仕切部材（21）で導
入通路（22）と排出通路（25）とが形成され、所定の位
置に導入通路（22）の出入口（23,24）と排出通路（2
5）の出入口（26,27）とが形成されている。そして、上
記各導入通路（22）及び各排出通路（25）には、それぞ
れ５つの区画壁（40）が設けられ、該区画壁（40）によ
って各通路（22,25）内に６つの内部流路（30）が区画
形成される。

【００７０】上記導入通路（22）の区画壁（40）は、導
入側入口（23）から上記仕切部材（21）の短辺に沿って
延びる入口側の並進部（41）と、該入口側の並進部（4
1）の終端から円弧状に延びる入口側の円弧部（43a）
と、該入口側の円弧部（43a）の終端から仕切部材（2
1）の長辺に沿って延びる横断部（42）と、該横断部（4
2）の終端から円弧状に延びる出口側の円弧部（43a）
と、該出口側の円弧部（43a）の終端から導入側出口（2
4）まで仕切部材（21）の短辺に沿って延びる出口側の
並進部（41）とによって形成されている。尚、上記各区
画壁（40）は、上記実施形態１と同様に、各並進部（4
1）の間隔と各横断部（42）の間隔とがそれぞれ所定の
等間隔となるように形成されている。そして、該区画壁
（40）によって、導入側入口（23）から導入側出口（2
4）に至る導入側の内部流路（30）が区画形成されてい
る。

【００７１】一方、図示しないが、上記排出通路（25）
の区画壁（40）は、上記実施形態１の場合と同様に、記
導入通路（22）の区画壁（40）を図５において左右反転
した形状に形成されている。そして、該区画壁（40）に
よって、排出側入口（26）から排出側出口（27）に至る
排出側の内部流路（30）が区画形成されている。

【００７２】−運転動作− 本実施形態の換気装置（10）を運転すると、室外からは
導入空気を、室内からは排出空気をそれぞれ吸引する。
そして、全熱交換器（20）において、排出空気の熱を回
収して導入空気を暖めると共に、排出空気中の水蒸気を
回収して導入空気に付与し、その後、導入空気を室内に
供給し、排出空気を室外に排出する。

【００７３】上述のように、本実施形態では、上記実施
形態１とほぼ同様にして室内の換気を行うが、全熱交換
器（20）の導入通路（22）及び排出通路（25）における
空気の流れが異なる。即ち、導入通路（22）の内部流路
（30）に流入した導入空気は、導入通路（22）の区画壁
（40）に沿って流れ、導入側出口（24）に導かれる。そ
の際、入口側及び出口側の円弧部（43a）に案内されて
流れの向きを変えるため、流れの剥離が低減する。ま
た、排出通路（25）の内部流路（30）に流入した排出空
気も、排出通路（25）の区画壁（40）に沿って流れ、排
出側出口（27）に導かれる。この場合も、該区画壁（4
0）の円弧部（43a）によって流れの剥離が低減される。

【００７４】−実施形態２の効果− 本実施形態２によれば、上記実施形態１で得られる効果
に加えて以下の効果が得られる。つまり、区画壁（40）
に円弧部（43a）を設けているため、内部流路（30）内
での流れの剥離を低減することができる。従って、内部
流路（30）を流れる際の空気の圧力損失を低減でき、空
気が全熱交換器（20）を通過する際の圧力損失を低減す
ることができる。この結果、全熱交換器の能力を一層確
実に発揮させることが可能となる。

【００７５】

【発明の実施の形態３】本発明の実施形態３は、上記実
施形態１において全熱交換器（20）の構成を変更したも
のであって、それ以外の構成については実施形態１と同
様である。

【００７６】図６及び図７に示すように、本実施形態の
全熱交換器（20）は、各導入通路（22）及び各排出通路
（25）の区画壁（40）に対し、並進部（41）及び横断部
（42）に加えて円弧部（43b）及び接線部（44b）を設け
るものである。従って、本実施形態の全熱交換器（20）
では、上記実施形態１のものと同様に、積層された長方
形状の仕切部材（21）で導入通路（22）と排出通路（2
5）とが形成され、所定の位置に導入通路（22）の出入
口（23,24）と排出通路（25）の出入口（26,27）とが形
成されている。そして、上記各導入通路（22）及び各排
出通路（25）には、それぞれ５つの区画壁（40）が設け
られ、該区画壁（40）によって各通路（22,25）内に６
つの内部流路（30）が区画形成されている。

【００７７】上記導入通路（22）の区画壁（40）は、導
入側入口（23）から上記仕切部材（21）の短辺に沿って
延びる入口側の並進部（41）と、仕切部材（21）の長辺
に沿って延びる横断部（42）と、導入側出口（24）まで
仕切部材（21）の短辺に沿って延びる出口側の並進部
（41）とを備えている。また、上記区画壁（40）には、
横断部（42）の一端から入口側の並進部（41）に向かっ
て円弧状に延びる入口側の円弧部（43b）と、該円弧部
（43b）の終端から接線状に延びて入口側の並進部（4
1）に連続する入口側の接線部（44b）とが設けられる。
更に、上記区画壁（40）には、横断部（42）の他端から
出口側の並進部（41）に向かって円弧状に延びる出口側
の円弧部（43b）と、該円弧部（43b）の終端から接線状
に延びて出口側の並進部（41）に連続する出口側の接線
部（44b）とが設けられる。尚、上記各区画壁（40）
は、上記実施形態１と同様に、各並進部（41）の間隔と
各横断部（42）の間隔とがそれぞれ所定の等間隔となる
ように形成されている。そして、該区画壁（40）によっ
て、導入側入口（23）から導入側出口（24）に至る導入
側の内部流路（30）が区画形成されている。

【００７８】一方、図示しないが、上記排出通路（25）
の区画壁（40）は、上記実施形態１の場合と同様に、上
記導入通路（22）の区画壁（40）を図６において左右反
転した形状に形成されている。そして、該区画壁（40）
によって、排出側入口（26）から排出側出口（27）に至
る排出側の内部流路（30）が区画形成されている。

【００７９】ここで、仕切部材（21）をその長辺が短辺
の２倍よりも短くなる形状に形成すると、内部流路（3
0）のうち区画壁（40）の並進部（41）に沿う部分の幅
が狭くなる。一方、本実施形態では並進部（41）に連続
して接線部（44b）を設けている。従って、上記内部流
路（30）のうち流路幅が狭い部分の流路長は、図７に示
す長さＬだけ短縮される。

【００８０】−運転動作− 本実施形態の換気装置（10）を運転すると、室外からは
導入空気を、室内からは排出空気をそれぞれ吸引する。
そして、全熱交換器（20）において、排出空気の熱を回
収して導入空気を暖めると共に、排出空気中の水蒸気を
回収して導入空気に付与し、その後、導入空気を室内に
供給し、排出空気を室外に排出する。

【００８１】上述のように、本実施形態では、上記実施
形態１とほぼ同様にして室内の換気を行うが、全熱交換
器（20）の導入通路（22）及び排出通路（25）における
空気の流れが異なる。即ち、導入通路（22）の内部流路
（30）に流入した導入空気は、導入通路（22）の区画壁
（40）に沿って流れ、導入側出口（24）に導かれる。そ
の際、円弧部（43b）及び接線部（44b）に案内されて流
れの向きを変えるため、流れの剥離が低減する。また、
排出通路（25）の内部流路（30）に流入した排出空気
も、排出通路（25）の区画壁（40）に沿って流れ、排出
側出口（27）に導かれる。この場合も、該区画壁（40）
の円弧部（43b）及び接線部（44b）によって流れの剥離
が低減される。

【００８２】−実施形態３の効果− 本実施形態３によれば、上記実施形態１で得られる効果
に加えて以下の効果が得られる。

【００８３】つまり、区画壁（40）に円弧部（43b）を
設けているため、内部流路（30）内での流れの剥離を低
減することができる。従って、内部流路（30）を流れる
際の空気の圧力損失を低減できる。また、区画壁（40）
に接線部（44b）を設けているため、内部流路（30）の
うち流路幅が狭い部分を削減できる。このため、内部流
路（30）での圧力損失を確実に低減することができ、空
気が全熱交換器（20）を通過する際の圧力損失が低減さ
れる。この結果、全熱交換器の能力を一層確実に発揮さ
せることが可能となる。

【００８４】−実施形態３の変形例− 本実施形態は、以下のような構成としてもよい。つま
り、上述のように、区画壁（40）において、並進部（4
1）に連続して接線部（44b）を形成し、横断部（42）に
連続して円弧部（43b）を形成するようにしている。こ
れに対して、図８及び図９に示すように、区画壁（40）
において、並進部（41）に連続して円弧部（43b）を形
成し、横断部（42）に連続して接線部（44b）を形成す
るようにしてもよい。

【００８５】

【発明の実施の形態４】本発明の実施形態４は、上記実
施形態１において全熱交換器（20）の構成を変更したも
のであって、それ以外の構成については実施形態１と同
様である。

【００８６】図１０及び図１１に示すように、本実施形
態の全熱交換器（20）は、各導入通路（22）及び各排出
通路（25）の区画壁（40）に対し、並進部（41）及び横
断部（42）に加えて円弧部（43c）と第１及び第２接線
部（44c,45c）とを設けるものである。従って、本実施
形態の全熱交換器（20）では、上記実施形態１のものと
同様に、積層された長方形状の仕切部材（21）で導入通
路（22）と排出通路（25）とが形成され、所定の位置に
導入通路（22）の出入口（23,24）と排出通路（25）の
出入口（26,27）とが形成されている。そして、上記各
導入通路（22）及び各排出通路（25）には、それぞれ５
つの区画壁（40）が設けられ、該区画壁（40）によって
各通路（22,25）内に６つの内部流路（30）が区画形成
されている。

【００８７】上記導入通路（22）の区画壁（40）は、導
入側入口（23）から上記仕切部材（21）の短辺に沿って
延びる入口側の並進部（41）と、仕切部材（21）の長辺
に沿って延びる横断部（42）と、導入側出口（24）まで
仕切部材（21）の短辺に沿って延びる出口側の並進部
（41）とを備えている。また、上記区画壁（40）には、
円弧状に延びる入口側の円弧部（43c）と、該円弧部（4
3c）の一端から接線状に延びて入口側の並進部（41）に
連続する入口側の第１接線部（44c）と、該円弧部（43
c）の他端から接線状に延びて横断部（42）に連続する
入口側の第２接線部（45c）とが設けられる。更に、上
記区画壁（40）には、円弧状に延びる出口側の円弧部
（43c）と、該円弧部（43c）の一端から接線状に延びて
出口側の並進部（41）に連続する出口側の第１接線部
（44c）と、該円弧部（43c）の他端から接線状に延びて
横断部（42）に連続する出口側の第２接線部（45c）と
が設けられる。尚、上記各区画壁（40）は、上記実施形
態１と同様に、各並進部（41）の間隔と各横断部（42）
の間隔とがそれぞれ所定の等間隔となるように形成され
ている。そして、該区画壁（40）によって、導入側入口
（23）から導入側出口（24）に至る導入側の内部流路
（30）が区画形成されている。

【００８８】一方、図示しないが、上記排出通路（25）
の区画壁（40）は、上記実施形態１の場合と同様に、上
記導入通路（22）の区画壁（40）を図１０において左右
反転した形状に形成されている。そして、該区画壁（4
0）によって、排出側入口（26）から排出側出口（27）
に至る排出側の内部流路（30）が区画形成されている。

【００８９】ここで、仕切部材（21）をその長辺が短辺
の２倍よりも短くなる形状に形成すると、内部流路（3
0）のうち区画壁（40）の並進部（41）に沿う部分の幅
が狭くなる。一方、本実施形態では区画壁（40）に所定
の接線部を設けている。従って、上記内部流路（30）の
うち流路幅が狭い部分の流路長は、図１１に示す長さＬ
だけ短縮される。

【００９０】−運転動作− 本実施形態の換気装置（10）を運転すると、室外からは
導入空気を、室内からは排出空気をそれぞれ吸引する。
そして、全熱交換器（20）において、排出空気の熱を回
収して導入空気を暖めると共に、排出空気中の水蒸気を
回収して導入空気に付与し、その後、導入空気を室内に
供給し、排出空気を室外に排出する。

【００９１】上述のように、本実施形態では、上記実施
形態１とほぼ同様にして室内の換気を行うが、全熱交換
器（20）の導入通路（22）及び排出通路（25）における
空気の流れが異なる。即ち、導入通路（22）の内部流路
（30）に流入した導入空気は、導入通路（22）の区画壁
（40）に沿って流れ、導入側出口（24）に導かれる。そ
の際、第１接線部（44c）と円弧部（43c）と第２接線部
（45c）とに沿って滑らかに流れの向きを変えるため、
流れの剥離が低減する。また、排出通路（25）の内部流
路（30）に流入した排出空気も、排出通路（25）の区画
壁（40）に沿って流れ、排出側出口（27）に導かれる。
この場合も、該区画壁（40）の第１接線部（44c）と円
弧部（43c）と第２接線部（45c）によって流れの剥離が
低減される。

【００９２】−実施形態４の効果− 本実施形態４によれば、上記実施形態１で得られる効果
に加えて以下の効果が得られる。

【００９３】つまり、区画壁（40）に円弧部（43c）を
設けているため、内部流路（30）内での流れの剥離を低
減することができる。従って、内部流路（30）を流れる
際の空気の圧力損失を低減できる。また、区画壁（40）
に第１及び第２接線部（44c,45c）を設けているため、
内部流路（30）のうち流路幅が狭い部分を削減できる。
このため、内部流路（30）での圧力損失を確実に低減す
ることができ、空気が全熱交換器（20）を通過する際の
圧力損失が低減される。この結果、全熱交換器の能力を
一層確実に発揮させることが可能となる。

【００９４】

【発明の実施の形態５】本発明の実施形態５は、上記実
施形態２において全熱交換器（20）の構成を変更したも
のであって、それ以外の構成については実施形態２と同
様である。

【００９５】図１２に示すように、本実施形態の全熱交
換器（20）は、区画壁（40）に加えて、各導入通路（2
2）及び各排出通路（25）の内部流路（30）に所定の分
岐壁（50）を設けるものである。従って、本実施形態の
全熱交換器（20）では、上記実施形態１のものと同様
に、積層された長方形状の仕切部材（21）で導入通路
（２２）と排出通路（２５）とが形成され、所定の位置
に導入通路（22）の出入口（23,24）と排出通路（25）
の出入口（26,27）とが形成されている。

【００９６】上記各導入通路（22）及び各排出通路（2
5）には、それぞれ円弧部（43a）を有する区画壁（40）
が５つ設けられ、該区画壁（40）によって各通路（22,2
5）内に６つの内部流路（30）が区画形成されている。
そして、内部流路（30）の途中には、各区画壁（40）の
横断部（42）の間に位置して、分岐壁（50）が１つずつ
設けられている。

【００９７】上記分岐壁（50）は、区画壁（40）の横断
部（42）に沿って延びるように形成され、内部流路（3
0）を流路幅方向に二分するように配置されている。従
って、積層された状態で、仕切部材（21）は、区画壁
（40）だけでなく分岐壁（50）によっても支えられる。
また、分岐壁（50）の各端部は、区画壁（40）の円弧部
（43a）に沿って円弧状に延びるように形成されてい
る。従って、内部流路（30）において空気が流れの向き
を変える際には、分岐壁（50）によって空気の流れを案
内して流れの剥離を低減するようにしている。

【００９８】一方、図示しないが、上記排出通路（25）
の区画壁（40）は、上記実施形態１の場合と同様に、上
記導入通路（22）の区画壁（40）を図１２において左右
反転した形状に形成されている。そして、該区画壁（4
0）によって、排出側入口（26）から排出側出口（27）
に至る排出側の内部流路（30）が区画形成されている。
また、排出通路（25）の分岐壁（50）も、区画壁（40）
と同様に、導入通路（22）の分岐壁（50）を図１２にお
いて左右反転した形状に形成されている。

【００９９】−運転動作− 本実施形態の換気装置（10）を運転すると、室外からは
導入空気を、室内からは排出空気をそれぞれ吸引する。
そして、全熱交換器（20）において、排出空気の熱を回
収して導入空気を暖めると共に、排出空気中の水蒸気を
回収して導入空気に付与し、その後、導入空気を室内に
供給し、排出空気を室外に排出する。

【０１００】上述のように、本実施形態では、上記実施
形態１とほぼ同様にして室内の換気を行うが、全熱交換
器（20）の導入通路（22）及び排出通路（25）における
空気の流れが異なる。即ち、導入通路（22）の内部流路
（30）に流入した導入空気は、導入通路（22）の区画壁
（40）に沿って流れ、導入側出口（24）に導かれる。そ
の際、入口側及び出口側の円弧部（43a）に沿って滑ら
かに流れの向きを変えると共に、分岐壁（50）によって
案内されるため、流れの剥離が低減する。また、排出通
路（25）の内部流路（30）に流入した排出空気も、排出
通路（25）の区画壁（40）に沿って流れ、排出側出口
（27）に導かれる。この場合も、該区画壁（40）の円弧
部（43a）や分岐壁（50）によって流れの剥離が低減さ
れる。

【０１０１】−実施形態５の効果− 本実施形態５によれば、上記実施形態１で得られる効果
に加えて以下の効果が得られる。

【０１０２】つまり、区画壁（40）に円弧部（43a）を
設けているため、内部流路（30）内での流れの剥離を低
減することができる。また、空気の流れを分岐壁（50）
で案内することによっても、剥離の低減が図られる。従
って、内部流路（30）を流れる際の空気の圧力損失を低
減でき、空気が全熱交換器（20）を通過する際の圧力損
失を低減することができる。この結果、全熱交換器の能
力を一層確実に発揮させることが可能となる。

【０１０３】また、仕切部材（21）を仕切壁によっても
支えるようにしている。このため、全熱交換器（20）の
耐久性を向上させることができる。

【０１０４】

【発明の実施の形態６】本発明の実施形態６は、上記実
施形態１において全熱交換器（20）の構成を変更したも
のであって、それ以外の構成については実施形態１と同
様である。

【０１０５】図１３及び図１４に示すように、本実施形
態の全熱交換器（20）は、上記実施形態１が各通路（2
2,25）に連続した区画壁（40）を設けるのに代えて、不
連続の並進区画壁（60）と横断区画壁（65）とを設ける
ようにしたものである。つまり、各導入通路（22）及び
各排出通路（25）に並進区画壁（60）と横断区画壁（6
5）とを設けて所定の内部流路（30）を形成している。
従って、本実施形態の全熱交換器（20）は、上記実施形
態１のものと同様に、積層された長方形状の仕切部材
（21）で導入通路（22）と排出通路（25）とが形成さ
れ、所定の位置に導入通路（22）の出入口（23,24）と
排出通路（25）の出入口（26,27）とが形成されてい
る。

【０１０６】上記導入通路（22）には、導入側入口（2
3）から上記仕切部材（21）の短辺に沿って延びる入口
側の並進区画壁（60）が５つ設けられている。各並進区
画壁（60）の終端には、仕切部材（21）の中央部に向か
って（図１３における下向き）円弧状に延びる円弧部
（61）と、該円弧部（61）から導入側入口（23）に向か
って接線状に延びる接線部（62）とが形成されている。
この並進区画壁（60）は、仕切部材（21）の第１の短辺
側から中央部に向かって長さの順に、所定の等間隔で設
けられている。そして、入口側の並進区画壁（60）によ
って、入口側の並進内部流路（31）が区画形成される。

【０１０７】また、上記導入通路（22）には、導入側出
口（24）から上記仕切部材（21）の短辺に沿って延びる
出口側の並進区画壁（60）が５つ設けられている。各並
進区画壁（60）の終端には、仕切部材（21）の中央部に
向かって（図１３における上向き）円弧状に延びる円弧
部（61）と、該円弧部（61）から導入側出口（24）に向
かって接線状に延びる接線部（62）とが形成されてい
る。この並進区画壁（60）は、仕切部材（21）の長辺の
第２の短辺側から中央部に向かって長さの順に、所定の
等間隔で設けられている。そして、出口側の並進区画壁
（60）によって、出口側の並進内部流路（31）が区画形
成される。

【０１０８】また、上記導入通路（22）には、上記仕切
部材（21）の長辺に沿って延びる横断区画壁（65）が５
つ設けられている。各横断区画壁（65）の各端部は、上
記並進区画壁（60）の円弧部（61）に沿って円弧状に延
びる円弧端部（66）に構成されている。各横断区画壁
（65）は、互いに所定の等間隔をおいて、円弧端部（6
6）が各並進区画壁（60）の間に位置するように設けら
れている。つまり、各横断区画壁（65）は、上記並進内
部流路（31）の途中まで延びている。そして、横断区画
壁（65）によって、横断内部流路（32）が区画形成され
る。

【０１０９】以上のようにして、並進内部流路（31）と
横断内部流路（32）とが形成される。そして、該並進内
部流路（31）及び横断内部流路（32）によって、導入側
入口（23）から導入側出口（24）に至る導入側の内部流
路（30）が構成される。

【０１１０】一方、図示しないが、上記排出通路（25）
の並進区画壁（60）及び横断区画壁（65）は、上記実施
形態１の場合と同様に、上記導入通路（22）の並進区画
壁（60）及び横断区画壁（65）を図１３において左右反
転した形状に形成されている。上記排出通路（25）に
は、並進区画壁（60）によって並進内部流路（31）が形
成され、横断区画壁（65）によって横断内部流路（32）
が形成される。そして、該並進内部流路（31）及び横断
内部流路（32）によって、排出側入口（26）から排出側
出口（27）に至る排出側の内部流路（30）が構成されて
いる。

【０１１１】−運転動作− 本実施形態の換気装置（10）を運転すると、室外からは
導入空気を、室内からは排出空気をそれぞれ吸引する。
そして、全熱交換器（20）において、排出空気の熱を回
収して導入空気を暖めると共に、排出空気中の水蒸気を
回収して導入空気に付与し、その後、導入空気を室内に
供給し、排出空気を室外に排出する。

【０１１２】上述のように、本実施形態では、上記実施
形態１とほぼ同様にして室内の換気を行うが、全熱交換
器（20）の導入通路（22）及び排出通路（25）における
空気の流れが異なる。以下、導入通路（22）内の導入空
気の流れを説明するが、排出通路（25）内の排出空気の
流れも同様である。

【０１１３】導入通路（22）の内部流路（30）に流入し
た導入空気は、入口側の並進内部流路（31）を流れ、横
断区画壁（65）に案内されて流れの向きを変え、横断内
部流路（32）に流れる。その際、１つの並進内部流路
（31）を流れる導入空気が２つの横断内部流路（32）に
分かれて流れると共に、１つの横断内部流路（32）には
２つの並進内部流路（31）から導入空気が流入する。こ
のため、横断内部流路（32）における流路幅方向の偏流
が抑制される。

【０１１４】続いて、該導入空気は、横断区画壁（65）
に案内されて流れの向きを変え、出口側の並進内部流路
（31）を流れて、導入側出口（24）に導かれる。その
際、１つの横断内部流路（32）を流れる導入空気が２つ
の並進内部流路（31）に分かれて流れると共に、１つの
並進内部流路（31）には２つの横断内部流路（32）から
導入空気が流入し、並進内部流路（31）での偏流が抑制
される。また、導入空気は横断区画壁（65）に案内され
て流れの向きを変えるため、流れの剥離が低減する。

【０１１５】−実施形態６の効果− 本実施形態６によれば、上記実施形態１で得られる効果
に加えて以下の効果が得られる。

【０１１６】つまり、並進区画壁（60）に円弧部（61）
を、横断区画壁（65）に円弧端部（66）をそれぞれ設け
ているため、内部流路（30）内での流れの剥離を低減す
ることができる。従って、内部流路（30）を流れる際の
空気の圧力損失を低減できる。また、並進区画壁（60）
に接線部（62）を設けているため、内部流路（30）のう
ち流路幅が狭い部分を削減できる。このため、内部流路
（30）での圧力損失を確実に低減することができ、空気
が全熱交換器（20）を通過する際の圧力損失が低減され
る。この結果、全熱交換器の能力を一層確実に発揮させ
ることが可能となる。

【０１１７】

【発明のその他の実施の形態】本発明は、上記各実施形
態について、図１５に示すように、仕切部材（21）の形
状を、長辺側が中央部に向かって膨らんだ形状としても
よい。尚、図１５は、上記実施形態３に適用したものを
示している。

【０１１８】この変形例によれば、内部流路（30）のう
ち仕切部材（21）の短辺に沿って延びる部分の流路長を
あまり延ばすことなく、仕切部材（21）の面積が拡大す
ることができる。つまり、内部流路（30）において流路
幅が狭い部分を短く維持しつつ、仕切部材（21）の面積
の拡大を図ることができる。このため、空気が内部流路
（30）を流れる際の圧力損失を増大させることなく、仕
切部材（21）の面積を拡大することができる。この結
果、導入空気と排出空気との間での熱交換等に供する部
分の面積を拡大することができ、全熱交換器（20）の能
力向上を図ることができる。

【０１１９】また、上記各実施形態では、導入通路（2
2）及び排出通路（25）の開口（23,24,26,27）を仕切部
材（21）の長辺側に形成するようにしたが、これに代え
て、各開口（23,24,26,27）を仕切部材（21）の短辺側
に形成してもよい。また、仕切部材（21）を長方形状に
形成するようにしたが、これに限らず、例えば正方形状
に形成するようにしてもよい。

【０１２０】また、上記各実施形態では、導入通路（2
2）において仕切部材（21）の第１の長辺側の開口（2
3）から第２の長辺側の開口（24）に向かって導入空気
を流す一方、排出通路（25）において仕切部材（21）の
第２の長辺側の開口（26）から第２の長辺側の開口（2
7）に向かって排出空気を流すようにしている。これに
対して、排出通路（25）での排出空気の流れを逆にし、
導入通路（22）及び排出通路（25）の両方において空気
が仕切部材（21）の第１の長辺側から第２の長辺側に向
かって流れるようにしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態１に係る換気装置の構成を示す概略斜
視図である。

【図２】実施形態１に係る全熱交換器の概略斜視図であ
る。

【図３】実施形態１に係る導入通路を示す全熱交換器の
概略断面図である。

【図４】実施形態１に係る排出通路を示す全熱交換器の
概略断面図である。

【図５】実施形態２に係る導入通路を示す全熱交換器の
概略断面図である。

【図６】実施形態３に係る導入通路を示す全熱交換器の
概略断面図である。

【図７】実施形態３に係る区画壁を示す図６の要部拡大
図である。

【図８】実施形態３の変形例に係る導入通路を示す全熱
交換器の概略断面図である。

【図９】実施形態３の変形例に係る区画壁を示す図８の
要部拡大図である。

【図１０】実施形態４に係る導入通路を示す全熱交換器
の概略断面図である。

【図１１】実施形態４に係る区画壁を示す図１０の要部
拡大図である。

【図１２】実施形態５に係る導入通路を示す全熱交換器
の概略断面図である。

【図１３】実施形態６に係る導入通路を示す全熱交換器
の概略断面図である。

【図１４】実施形態４に係る並進区画壁及び横断区画壁
を示す図１３の要部拡大図である。

【図１５】その他の実施形態に係る導入通路を示す全熱
交換器の概略断面図である。

【符号の説明】

（11） ケーシング （13） 導入側空気通路 （16） 排出側空気通路 （19） ファンユニット（送風手段） （21） 仕切部材 （22） 導入通路 （25） 排出通路 （23） 導入側入口（開口） （24） 導入側出口（開口） （26） 排出側入口（開口） （27） 排出側出口（開口） （30） 内部流路 （31） 並進内部流路 （32） 横断内部流路 （40） 区画壁 （41） 並進部 （42） 横断部 （43a） 円弧部 （43b） 円弧部 （43c） 円弧部 （44b） 接線部 （44c） 第１接線部 （45c） 第２接線部 （50） 分岐壁 （60） 並進区画壁 （65） 横断区画壁

フロントページの続き (72)発明者 川添 政宣 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者 河内山 泰彦 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内 Ｆターム(参考） 3L103 AA17 AA18 AA27 AA36 BB42 CC23 DD18 DD56 DD67 DD99

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 四角形状で且つ平板状の多数の仕切部材
   （21）が互いに所定の間隔を存して積層され、 上記仕切部材（21）の積層方向に該仕切部材（21）を挟
   んで導入通路（22）と排出通路（25）とが交互に形成さ
   れ、 上記仕切部材（21）は、互いに対向する第１辺及び第２
   辺と、該第１辺及び第２辺に隣接する第３辺及び第４辺
   とを有する一方、 上記各導入通路（22）における仕切部材（21）の第１辺
   側と第２辺側とには、それぞれ導入側の開口（23,24）
   が該仕切部材（21）の第１辺又は第２辺の端部から中央
   部に亘り、且つ一方が他方に対して対角の位置となるよ
   うに形成され、 上記各排出通路（25）における仕切部材（21）の第１辺
   側と第２辺側とには、それぞれ排出側の開口（26,27）
   が該仕切部材（21）の第１辺又は第２辺の端部から中央
   部に亘り、且つ上記導入側の開口（23,24）の側方に位
   置して形成され、 各導入通路（22）及び各排出通路（25）には、一方の開
   口（23,26）から流入した空気が仕切部材（21）の第３
   辺又は第４辺に沿って流れた後に該仕切部材（21）の横
   断方向に流れ、再び該仕切部材（21）の第３辺又は第４
   辺に沿って流れて他方の開口（24,27）に至る内部流路
   （30）が区画形成されている全熱交換器。
2. 【請求項２】 四角形状で且つ平板状の多数の仕切部材
   （21）が互いに所定の間隔を存して積層され、 上記仕切部材（21）の積層方向に該仕切部材（21）を挟
   んで導入通路（22）と排出通路（25）とが交互に形成さ
   れ、 上記仕切部材（21）は、互いに対向する第１辺及び第２
   辺と、該第１辺及び第２辺に隣接する第３辺及び第４辺
   とを有する一方、 上記各導入通路（22）における仕切部材（21）の第１辺
   側と第２辺側とには、それぞれ導入側の開口（23,24）
   が該仕切部材（21）の第１辺又は第２辺の端部から中央
   部に亘り、且つ一方が他方に対して対角の位置となるよ
   うに形成され、 上記各排出通路（25）における仕切部材（21）の第１辺
   側と第２辺側とには、それぞれ排出側の開口（26,27）
   が該仕切部材（21）の第１辺又は第２辺の端部から中央
   部に亘り、且つ上記導入側の開口（23,24）の側方に位
   置して形成され、 各導入通路（22）及び各排出通路（25）には、一方の開
   口（23,26）から他方の開口（24,27）に至る内部流路
   （30）を区画形成する複数の区画壁（40）が設けられ、 上記各区画壁（40）は、各開口（23,24,26,27）から仕
   切部材（21）の第３辺又は第４辺に沿って延びる一対の
   並進部（41）と、仕切部材（21）の第１辺又は第２辺に
   沿って延びる横断部（42）とを有している全熱交換器。
3. 【請求項３】 請求項２記載の全熱交換器において、 区画壁（40）は、円弧状に延びて並進部（41）及び横断
   部（42）に連続する円弧部（43a）を有している全熱交
   換器。
4. 【請求項４】 請求項２記載の全熱交換器において、 区画壁（40）は、 並進部（41）と横断部（42）の間に形成され、円弧状に
   延びて並進部（41）又は横断部（42）の一方に連続する
   円弧部（43b）と、 該円弧部（43b）から接線状に延びて並進部（41）又は
   横断部（42）の他方に連続する接線部（44b）とを有し
   ている全熱交換器。
5. 【請求項５】 請求項２記載の全熱交換器において、 区画壁（40）は、 並進部（41）と横断部（42）の間に形成されて円弧状に
   延びる円弧部（43c）と、 該円弧部（43c）の一端から接線状に延びて並進部（4
   1）に連続する第１接線部（44c）と、 該円弧部（43c）の他端から接線状に延びて横断部（4
   2）に連続する第２接線部（45c）とを有している全熱交
   換器。
6. 【請求項６】 請求項２乃至５の何れか１記載の全熱交
   換器において、 各内部流路（30）の途中に１つずつ設けられ、少なくと
   も各横断部（42）の間に位置して該区画壁（40）に沿っ
   て延びる分岐壁（50）を備えている全熱交換器。
7. 【請求項７】 四角形状で且つ平板状の多数の仕切部材
   （21）を互いに所定の間隔を存して積層して成り、 上記仕切部材（21）の積層方向に該仕切部材（21）を挟
   んで導入通路（22）と排出通路（25）とが交互に形成さ
   れ、 上記仕切部材（21）は、互いに対向する第１辺及び第２
   辺と、該第１辺及び第２辺に隣接する第３辺及び第４辺
   とを有する一方、 上記各導入通路（22）における仕切部材（21）の第１辺
   側と第２辺側とには、それぞれ導入側の開口（23,24）
   が該仕切部材（21）の第１辺又は第２辺の端部から中央
   部に亘り、且つ一方が他方に対して対角の位置となるよ
   うに形成され、 上記各排出通路（25）における仕切部材（21）の第１辺
   側と第２辺側とには、それぞれ排出側の開口（26,27）
   が該仕切部材（21）の第１辺又は第２辺の端部から中央
   部に亘り、且つ上記導入側の開口（23,24）の側方に位
   置して形成され、 各導入通路（22）及び各排出通路（25）には、 各開口（23,24,26,27）から仕切部材（21）の第３辺又
   は第４辺に沿って延びて並進内部流路（31）を区画形成
   する複数の並進区画壁（60）と、 該並進区画壁（60）と不連続状態で仕切部材（21）の第
   １辺又は第２辺に沿って延びて横断内部流路（32）を区
   画形成する複数の横断区画壁（65）とが設けられている
   全熱交換器。
8. 【請求項８】 請求項７記載の全熱交換器において、 横断区画壁（65）は、両端部が並進区画壁（60）に沿っ
   て並進内部流路（31）の途中まで延びるように形成され
   ている全熱交換器。
9. 【請求項９】 請求項１乃至８の何れか１記載の全熱交
   換器において、 各仕切部材（21）の第１辺側及び第２辺側は、中央部に
   向かって膨らんだ形状に形成されている全熱交換器。
10. 【請求項１０】 請求項１乃至９の何れか１記載の全熱
    交換器と、 該全熱交換器を内部に収納するケーシング（11）と、 該ケーシング（11）内に形成されて上記全熱交換器の導
    入通路（22）に連通する導入側の空気通路（13）と、 上記ケーシング（11）内に形成されて上記全熱交換器の
    排出通路（25）に連通する排出側の空気通路（16）と、 上記導入側及び排出側の空気通路（13,16）に空気を流
    通させるための送風手段（19）とを備える換気装置。