JP2000146087A - 二重壁構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 第１の壁部と第２の壁部を有する中空な二重
壁構造の本体に貼付物を貼着した二重壁構造体であっ
て、その内部に異物が侵入することを阻止し、かつ貼付
物を容易に剥離できるようにする。 【解決手段】 第１の壁部１０の一部と第２の壁部１１
の一部を接合し、その接合部１５に貫通孔３を形成し、
その貫通孔３を覆った状態で貼付物７を本体２の外表面
５に貼着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、内部に中空部を有
する二重壁構造の本体と、該本体の外表面に貼着された
貼付物とを有する二重壁構造体に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機、ファクシミリ、プリンタ、ワー
ドプロセッサ、パーソナルコンピュータなどの事務機器
や、テレビ、ビデオデッキなどの電子機器から、建築
物、建造物、鉄道、自動車、船舶、玩具などの多くの技
術分野における製品には、外表面に貼付物の貼着された
構造体が用いられている。複写機を例にとると、その前
ドアの本体には、該本体の外表面に、樹脂シート、樹脂
フィルム、紙、布、薄い金属又は樹脂のプレートなどの
可撓性ないしは剛性を有するシート状部片が貼着され、
該本体とシート状部片とによって前ドアが構成されてい
る。かかるシート状部片は、デカル又はエンブレムなど
と称せられ、その表面に、商品名、複写機の取扱い方な
どの情報が記入されていたり、又はここに情報を書き込
めるように構成され、或いはシート状部片が装飾用に用
いられることもある。かかるシート状部片が、構造体本
体の外表面に貼着される貼付物の一例である。

【０００３】ところで、特に近年、環境の保護や一層の
省資源化を図る目的で、リサイクル性に優れた製品の開
発が求められている。電子機器や自動車などの製品を使
用し尽したとき、その全体又はその部品のうち、再生で
きるものは、これを再生処理し、これを再利用するので
ある。例えば、ユーザが使用尽した製品又はその部品の
構造体が熱可塑性樹脂より成るときは、これをペレット
状に破砕し、そのペレットを加熱溶融して新たな成形品
を製造し、これを再利用する。

【０００４】その際、構造体の本体と、これに貼着され
た貼付物が異種材料で構成されている場合、その構造体
をそのまま破砕して溶融したとき、その異種材料が互い
に溶け合わず、かかる溶融材料によって再生成形品を製
造しても、その機械的特性が大きく低下するおそれがあ
る。従って、このような場合には、構造体を破砕する前
に、その本体から貼付物を剥がし、これらを別々に処理
する必要がある。

【０００５】また、リサイクル処理方法として、上述の
ように構造体を溶融して新たな製品を製造する方法のほ
かに、その傷みや汚れが軽微であるときは、これを破
砕、溶融することなく、再びその構造体を使用する方法
が挙げられる。ここでも複写機の前ドアを例に挙げる
と、ユーザが複写機を使用尽し、その複写機が回収され
たとき、その前ドア本体が未だ充分に使用できるもので
あるときは、これを新たな複写機の前ドアとして再使用
するのである。その際、回収された複写機の前ドア本体
に貼着されたデカルないしはエンブレムより成るシート
部片は、経年変化等によって変色し、或いはその傷みが
進んでいるのが普通であるため、そのシート状部片を前
ドア本体から剥がした後、当該前ドア本体を清掃し、多
少の傷みのあるときはこれを修理し、その上に新たなシ
ート状部片を貼着して新たな複写機の前ドアとして再使
用する。

【０００６】上述のように、いずれのリサイクル処理方
法を採用したときも、構造体本体から貼付物を剥がす必
要があるが、この剥離作業を容易に行えるように、図７
に示す如く、本体２Ａに予め貫通孔３Ａを形成し、その
貫通孔３Ａを覆った状態で該本体２Ａの外表面５Ａに貼
付物７Ａを貼着した構造体１Ａが提案されている。この
ような構造体１Ａが、例えば複写機の前ドアとして使用
されるのである。

【０００７】この本体２Ａから貼付物７Ａを剥離するに
は、その裏面側から貫通孔３Ａに例えばドライバ９Ａな
どの細い棒より成る剥離具を挿入して貼付物７Ａに外力
を加え、当該貼付物７Ａを本体２Ａから剥離する。この
とき、貼付物７Ａをドライバ９Ａで破り、或いはこれを
破ることなく、当該貼付物７Ａを剥離することができ
る。図７に鎖線で示すように、本体２Ａの他方の外表面
６Ａにも貼付物８Ａを貼着してもよく、この場合には、
例えば、ドライバ９Ａによってその貼付物８Ａを破り、
次いでもう１つの貼付物７Ａを剥離する。破った貼付物
８Ａも、これを例えば手操作で楽に外表面６Ａから剥離
することができる。

【０００８】図７に示したように、構造体１Ａの本体２
Ａが一重壁構造を有している場合には、上述した構成に
よって、支障なく、貼付物７Ａを容易に剥離することが
できる。

【０００９】一方、図８に示すように、内部に中空部Ｓ
Ｂを有する二重壁構造の本体２Ｂと、その本体２Ｂの外
表面に貼着された貼付物７Ｂを有する二重壁構造体１Ｂ
の場合には、その本体２Ｂの第１の壁部１０Ｂと第２の
壁部１１Ｂとに貫通孔４Ｂ，３Ｂをそれぞれ形成し、そ
の貫通孔３Ｂを覆った状態で貼付物７Ｂを外表面５Ｂに
貼着する。かかる二重壁構造体１Ｂが例えば複写機の前
ドアとして使用される。そして、この貼付物７Ｂを剥離
するときは、その裏面側から、２つの貫通孔４Ｂ，３Ｂ
にドライバ９Ｂを挿入して、貼付物７Ｂに外力を加え
る。この構成によっても貼付物７Ｂを容易に剥離するこ
とができる。

【００１０】ところが、図８に示した二重壁構造体１Ｂ
には、その第１の壁部１０Ｂにも貫通孔４Ｂが形成さ
れ、これが構造体１Ｂの使用中に開放したままとなるの
で、図８に矢印Ａで示すように、この貫通孔４Ｂから異
物が侵入し、二重壁構造体１Ｂが例えば前ドアとして使
用された場合、その開閉動作時に、侵入した異物が遊動
して異音が発生するおそれがある。また貫通孔４Ｂから
多量のごみなどが侵入すると、二重壁構造体１Ｂの重量
が増大して、その操作性が低下する不具合を免れない。

【００１１】図８に鎖線で示すように、本体２Ｂのもう
一方の外表面６Ｂにも貼付物８Ｂを貼着して、貫通孔４
Ｂを閉鎖し、構造体１Ｂの使用時にその本体内部に異物
が侵入することを阻止することも考えられる。ところ
が、本体２Ｂの製造後に、貫通孔３Ｂ，４Ｂを穿設する
製造方法を採用した場合には、その穿孔時に切り子が本
体２Ｂの内部に落下して入り込むおそれがある。この場
合には、その後、貼付物８Ｂで貫通孔４Ｂを閉鎖して
も、内部に落下した切り子は本体２Ｂの内部に入ったま
まとなる。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上述した新規
な認識に基づきなされたものであって、その目的とする
ところは、二重壁構造の本体に貼着された貼付物を容易
に剥離でき、しかもその内部に異物が侵入することを阻
止できる冒頭に記載した形式の二重壁構造体を提供する
ことにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、冒頭に記載した形式の二重壁構造体におい
て、前記本体の第１の壁部の一部と第２の壁部の一部と
が互いに接合され、その接合部に貫通孔が形成されてい
て、該貫通孔を覆った状態で、前記本体の少なくとも一
方の外表面に貼付物が貼着されていることを特徴とする
二重壁構造体を提案する（請求項１）。

【００１４】その際、前記本体の第１の壁部に、その外
表面から第２の壁部に向けて窪んだ凹部が形成され、該
凹部の底部に前記貫通孔が形成されていると共に、該凹
部が、本体の第１の壁部の外表面から当該凹部の底部に
向けて幅を狭めたテーパ状に形成されていると有利であ
る（請求項２）。

【００１５】また、上記請求項２に記載の二重壁構造体
において、前記本体の第２の壁部にも、その外表面から
第１の壁部に向けて窪んだ凹部が形成され、両凹部の底
部に前記貫通孔が形成されていると有利である（請求項
３）。

【００１６】さらに、上記請求項３に記載の二重壁構造
体において、前記本体の第２の壁部に形成された凹部
が、該第２の壁部の外表面から当該凹部の底部に向けて
幅を狭めたテーパ状に形成されていると有利である（請
求項４）。

【００１７】また、上記請求項１乃至４のいずれかに記
載の二重壁構造体において、前記本体が、熱可塑性樹脂
をブロー成形によって形成した成形品により構成されて
いると有利である（請求項５）。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面
に従って詳細に説明する。

【００１９】図１は複写機の外観を示す斜視図であり、
この複写機は、その本体の外装カバー１２、その本体フ
レームに開閉自在に枢支された前ドア１３、本体上部に
設けられた原稿押え用の圧板１４、本体内部に設けられ
た図示していない画像形成要素などの多数の要素から構
成されている。ここでは、リサイクル処理可能な部品の
一例として、前ドア１３を取り上げ、その前ドア１３に
本発明を適用した具体例を明らかにする。

【００２０】前ドア１３は、図１に実線で示した閉位置
と鎖線で示した開位置との間を回動開閉可能に本体フレ
ームに支持され、その外表面にデカルないしはエンブレ
ムと称せられている貼付物７が貼着されている。

【００２１】図２は、前ドア１３の拡大断面斜視図であ
り、この図から判るように、前ドア１３は、内部に中空
部Ｓを有する二重壁構造の本体２と、その本体２の外表
面５に貼着された上述の貼付物７とを有する二重壁構造
体１により構成されている。中空部Ｓは、外部に対して
遮断されて密閉されている。また貼付物７は、先に説明
したように、樹脂シート、樹脂フィルム、紙、布、薄い
金属又は樹脂のプレートなどの可撓性ないしは剛性を有
するシート状部片より成り、その表面に所定の情報が記
入され、ないしは装飾模様などが記入されている。貼付
物７にユーザなどが情報を記入できるように構成するこ
ともできる。

【００２２】図２から明らかなように、本体２の第１の
壁部１０の一部と第２の壁部１１の一部とは互いに接合
されていて、その接合部１５に貫通孔３が形成されてい
る。貫通孔３の径ｄは、例えば２乃至１０mm程度、好ま
しくは４乃至５mmである。また、その貫通孔３を覆った
状態で、本体２の外表面５に、上述の貼付物７が、例え
ば接着剤又は両面接着テープなどによって貼着されてい
る。

【００２３】図２に鎖線で示すように、本体２のもう一
方の外表面６に、貫通孔３を覆った状態で、貼付物８を
貼着してもよいし、両方の外表面５，６にそれぞれ貼付
物７，８を貼着することもできる。このように、貫通孔
３を覆った状態で、本体２の少なくとも一方の外表面
５，６に貼付物７，８を貼着することができるが、図示
した例では、第２の壁部１１の外表面５、すなわち図１
に実線で示すように前ドア１３を閉じたとき、複写機の
外装面となる外表面５にのみ、貼付物７が貼着されてい
るものとする。

【００２４】上述した構成によれば、貫通孔３が貼付物
７によって覆われているので、その貫通孔３によって複
写機の外観が害されることはない。しかも、前ドア１３
をリサイクル処理するときは、図２に示すように、本体
２の第１の壁部１０の側から、剥離具、例えばドライバ
９より成る細い棒の先端部を貫通孔３に挿入し、これを
押し込むことによって、貼付物７に大きな外力を加え、
これを破り、又は破ることなく、その貼付物７を外表面
７から剥離することができる。このような手操作によっ
て貼付物７を容易に本体２から剥がすことができるので
ある。このため、本体２を破砕してこれを溶融し、再び
新たな成形品を製造するときも、また本体２を清掃し
て、これをそのまま再度前ドア１３の本体２として再使
用するときも、そのリサイクル処理を容易に行うことが
できる。

【００２５】しかも、第１の壁部１０の一部と第２の壁
部１１の一部の接合部１５に貫通孔３が形成されている
ので、本体２の内部の中空部Ｓが、貫通孔３を介して、
その外部に連通することはない。中空部Ｓが密閉される
のである。このため、前ドア１３の使用中に、貫通孔３
から中空部Ｓに異物が侵入するおそれはなく、前ドア１
３の開閉時に、異物の遊動による異音が発生する不具合
を阻止できる。また中空部Ｓに経時的に多量のごみが侵
入して、その重量が増大し、その開閉操作性が低下する
不具合も阻止できる。

【００２６】また、図２に示した二重壁構造体１におい
ては、本体２の第１の壁部１０に、その外表面６から第
２の壁部１１に向けて窪んだ凹部１７が形成され、該凹
部１７の底部に貫通孔３が形成されていると共に、その
凹部１７が、本体２の第１の壁部１０の外表面６から当
該凹部１７の底部に向けて幅Ｄを狭めたテーパ状に形成
されている。このため、貼付物７を剥離すべく、図２に
示したように、ドライバ９を貫通孔３に挿入するとき、
該ドライバ９の先端部を凹部１７のテーパ状壁面によっ
てガイドすることができ、容易かつ確実にドライバ９の
先端部を貫通孔３に導くことができ、楽に貼付物７の剥
離作業を行うことができる。

【００２７】また、図２に鎖線で示したように、本体２
の第１の壁部１０の側の外表面６に貼付物８を貼着した
ときも、凹部１７は、この外表面６の側の開口におい
て、その幅Ｄが大きく開いているので、作業者はその凹
部１７の開口を目で確認はできぬものの、手探りで容易
にその開口の場所を確認でき、この開口に、貼付物８の
上からドライバ９を差し込むことができ、楽にその貼付
物８を外表面６から剥がすことができる。

【００２８】本体２は、適宜な方法によって製造できる
が、本例では、熱可塑性樹脂をブロー成形によって形成
した成形品によって、本体２が構成されている。ブロー
成形によって二重壁構造の本体を製造する方法は、例え
ば特開平９−１２３２６１号公報又は特開平１０−８６
２１４号公報に開示されているように従来より周知であ
り、かかるブロー成形法によって、図３に示すように貫
通孔３（図２）のあけられていない本体２を製造する。
図３はブロー成形直後の本体２を示している。このと
き、第１の壁部１０の一部と第２の壁部１１の一部が接
合した接合部１５は互いに溶着している。次いで、その
接合部１５に、例えば、図３に簡略化して示したドリル
１６によって貫通孔３（図２）を形成し、しかる後、そ
の本体２の外表面５に貼付物７を貼着する。これによっ
て、二重壁構造体１、すなわち前ドア１３が完成する。

【００２９】上述のようにブロー成形法を採用すれば、
簡単かつ低コストで本体２を製造することができる。し
かも、第１の壁部１０の一部と第２の壁部１１の一部の
接合した接合部１５を互いに溶着できるので、中空部Ｓ
を完全に密閉することができる。これにより、貫通孔３
の形成時に生じる切り子やごみなどが内部の中空部Ｓに
侵入する不具合をより確実に阻止することができる。ま
た、前述のテーパ状の凹部１７も容易に形成することが
できる。

【００３０】ブロー成形によって本体２を製造した後に
貫通孔３を穿孔したのは、ブロー成形時に、平滑な外表
面を保ちながら、小径の貫通孔３を形成することは困難
なためである。また、外表面に溶着痕を生じさせること
なく、成形品を製造する方法は、特開平１０−８６２１
４号公報に詳しく説明されている。

【００３１】このように、本体２の外表面に溶着痕を残
すことなく、その本体２をブロー成形で製造した場合、
その本体２に貫通孔３をあける際、貼付物７が貼着され
る側の外表面５の側からは、接合部１５を目視で確認で
きないため、その反対側の外表面６の側から、凹部１７
にドリル１６を挿入して、接合部１５に貫通孔３を穿設
する必要がある。

【００３２】ところが、このようにして貫通孔３を形成
すると、その貫通孔３の穿孔時に、貼付物７の貼着され
る外表面５側の貫通孔３のまわりにバリが発生し、その
バリの上から貼付物７を貼着すると、バリに対応する貼
付物７の表面が浮き上がり、その外観が低下する。従っ
て、貼付物７の貼着に先立って、バリを除去する必要が
あるが、かかる作業の追加により、構造体１の製造コス
トが上昇する。

【００３３】そこで、図４に示す例においては、図２に
示した凹部１７のほかに、本体２の第２の壁部１１に
も、その外表面５から第１の壁部１０に向けて窪んだ凹
部１８が形成され、両凹部１７，１８の底部に貫通孔３
が形成されている。図４に示した例では、凹部１８が、
ほぼ一定深さの浅皿の受面状に形成されている。図４に
示した二重壁構造体１の他の構成は、図２に示した構造
体と変りはない。

【００３４】図４に示した二重壁構造体１の本体２も、
図２に示した本体と同様にブロー成形により製造され、
その第１の壁部１０の側の凹部１７からドリル（図３参
照）を挿入し、そのドリルによって接合部１５に貫通孔
３を形成するが、このとき、貼付物７の貼着される外表
面５の側の貫通孔３のまわりにバリができる。ところ
が、このバリは凹部１８の底部に形成されるので、図４
に示すように、その凹部１８を覆うように貼付物７を貼
着することにより、その貼付物７がバリに接触すること
はない。このため、バリを除去しなくとも、貼付物７の
貼着に支障をきたしたり、その貼着後に、バリが貼付物
７を浮き上がらせてその外観を低下させる不具合も発生
しない。このようにバリの除去作業が不要となるので、
二重壁構造体１のコストが上昇する欠点を回避すること
ができる。

【００３５】図５に示す二重壁構造体１においては、本
体２の第２の壁部１１に形成された凹部１８が、もう１
つの凹部１７と同様に、第２の壁部１１の外表面５から
その凹部１８の底部に向けて幅を狭めたテーパ状に形成
されている。他の構成は、図４に示した二重壁構造体と
実質的に変りはない。

【００３６】図５に示した二重壁構造体１によれば、図
４に示した構造体により奏せられる前述の作用効果をそ
のまま奏することができると共に、図５に鎖線で示した
ように、第１の壁部１０の外表面６に貼付物８を貼着し
た場合、第２の壁部１１の側の凹部１８から、鎖線で示
すドライバ９を挿入して、貼付物８を効率よく剥がすこ
とができる。すなわち、この場合も、ドライバ９の先端
部を凹部１８のテーパ状壁面で案内しながら、貫通孔３
に導き、このドライバ９を貫通孔３に容易に挿通させ、
貼付物８に外力を加えることができる。

【００３７】以上説明した各実施形態例においては、二
重壁構造体１の本体２が、熱可塑性樹脂をブロー成形に
よって形成した成形品によって構成されおり、これによ
って内部の中空部Ｓが密閉された二重壁構造の本体２を
容易に製造できるが、他の適宜な方法によって本体２を
製造することもできる。

【００３８】例えば、図６に示すように、本体２の第１
の壁部１０と第２の壁部１１を、例えば射出成形又は真
空成形などによって別々に成形し、これらを互いに接合
することによって本体２を製造することもできる。この
場合も、第１の壁部１０の一部と第２の壁部１１が接合
した接合部１５を互いに溶着又は接着して一体化するこ
ともできるが、第１の壁部１０の一部と第２の壁部１１
の一部とを、一体化せず、これらを単に圧接させてこれ
を接合部１５としてもよい。また、本体２の第１及び第
２の壁部１０，１１の成形時に、貫通孔３を形成するこ
ともでき、このようにすれば本体２の製造後にドリルに
よる穿孔作業を省くことができる。

【００３９】以上説明した各例においては、本体２を熱
可塑性樹脂によって構成したが、本体２を他の適宜な材
料、例えば金属板、熱硬化性樹脂、ボール紙などの比較
的剛性の大なる紙、又は木材などによって構成した場合
にも、本発明を支障なく適用することができる。

【００４０】また、本発明は、複写機の構造体に限ら
ず、先に例示した多くの技術分野、さらにはその他の技
術分野において使用される二重壁構造体にも広く採用す
ることができるものである。

【００４１】

【発明の効果】請求項１に記載の二重壁構造体によれ
ば、そのリサイクル処理時に、本体に貼着された貼付物
を容易に剥離できると共に、二重壁構造の本体の内部に
異物が侵入する不具合を阻止できる。

【００４２】請求項２に記載の二重壁構造体によれば、
上記作用効果のほかに、凹部の開口側から剥離具を挿入
したとき、その先端部を凹部のテーパ状壁面で案内しな
がら、当該先端部を貫通孔に導くことができ、容易に貼
付物を剥離することができる。

【００４３】請求項３に記載の二重壁構造体によれば、
上述した各作用効果を奏するほか、本体の製造後に貫通
孔を形成し、そのときバリができたときも、そのバリに
よって貼付物の貼着に支障をきたしたり、貼着後に貼付
物の外観が低下する不具合を阻止できる。

【００４４】請求項４に記載の二重壁構造体によれば、
上述した各作用効果を奏するほか、第２の壁部の側の凹
部から剥離具を挿入したとき、その先端部を凹部のテー
パ状壁面によって案内しながら貫通孔に導くことがで
き、容易に貼付物を剥離することができる。

【００４５】請求項５に記載の二重壁構造体によれば、
容易に内部が中空な二重壁構造の本体を製造することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】複写機の外観を示す斜視図である。

【図２】図１に示した複写機の前ドアを構成する二重壁
構造体の拡大断面斜視図である。

【図３】図２に示した二重壁構造体の本体に貫通孔を形
成する前の様子を示す拡大断面斜視図である。

【図４】図２とは異なる実施形態例の拡大断面斜視図で
ある。

【図５】図２とはさらに異なる実施形態例の拡大断面斜
視図である。

【図６】さらに別の実施形態例を示す断面図である。

【図７】従来の一重壁構造体の断面図である。

【図８】従来の二重壁構造体の断面図である。

【符号の説明】

１ 二重壁構造体 ２ 本体 ３ 貫通孔 ５ 外表面 ６ 外表面 ７ 貼付物 ８ 貼付物 １０ 第１の壁部 １１ 第２の壁部 １５ 接合部 １７ 凹部 １８ 凹部 Ｄ 幅 Ｓ 中空部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に中空部を有する二重壁構造の本体
   と、該本体の外表面に貼着された貼付物とを有する二重
   壁構造体において、前記本体の第１の壁部の一部と第２
   の壁部の一部とが互いに接合され、その接合部に貫通孔
   が形成されていて、該貫通孔を覆った状態で、前記本体
   の少なくとも一方の外表面に貼付物が貼着されているこ
   とを特徴とする二重壁構造体。
2. 【請求項２】 前記本体の第１の壁部に、その外表面か
   ら第２の壁部に向けて窪んだ凹部が形成され、該凹部の
   底部に前記貫通孔が形成されていると共に、該凹部が、
   本体の第１の壁部の外表面から当該凹部の底部に向けて
   幅を狭めたテーパ状に形成されている請求項１に記載の
   二重壁構造体。
3. 【請求項３】 前記本体の第２の壁部にも、その外表面
   から第１の壁部に向けて窪んだ凹部が形成され、両凹部
   の底部に前記貫通孔が形成されている請求項２に記載の
   二重壁構造体。
4. 【請求項４】 前記本体の第２の壁部に形成された凹部
   が、該第２の壁部の外表面から当該凹部の底部に向けて
   幅を狭めたテーパ状に形成されている請求項３に記載の
   二重壁構造体。
5. 【請求項５】 前記本体が、熱可塑性樹脂をブロー成形
   によって形成した成形品により構成されている請求項１
   乃至４のいずれかに記載の二重壁構造体。