JP2000141330A - コンクリート構造物の製造用型枠及び製造方法 - Google Patents
コンクリート構造物の製造用型枠及び製造方法Info
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- JP2000141330A JP2000141330A JP10324265A JP32426598A JP2000141330A JP 2000141330 A JP2000141330 A JP 2000141330A JP 10324265 A JP10324265 A JP 10324265A JP 32426598 A JP32426598 A JP 32426598A JP 2000141330 A JP2000141330 A JP 2000141330A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 外面の所定位置に樹脂シートが精度良く設け
られたコンクリート構造物を容易に製造する。 【解決手段】 底板２、側板３及び端板４からコンクリ
ート打設空間Ｓが形成された型枠１を構成する。底板２
の両端部近傍に、電磁石からなる複数のシート保持用マ
グネット５を、幅方向へ一列に配列させる。シート保持
用マグネット５に電力を供給して磁力を発生させる磁力
発生装置６を接続する。底板２に樹脂シート１１を配設
した状態にて、シート保持用マグネット５に磁力を発生
させ、樹脂シート１１を介して磁性体であるシート保持
用鋼材１３を磁着させ、シート保持用マグネット５とシ
ート保持用鋼材１３とによって樹脂シート１１を挟持さ
せて保持させる。コンクリート打設空間Ｓ内にコンクリ
ートを打設し、振動させて内部の気泡を除去する。コン
クリートの硬化後、内周面に樹脂シート１１が設けられ
た円弧版を型枠１から脱型する。
られたコンクリート構造物を容易に製造する。 【解決手段】 底板２、側板３及び端板４からコンクリ
ート打設空間Ｓが形成された型枠１を構成する。底板２
の両端部近傍に、電磁石からなる複数のシート保持用マ
グネット５を、幅方向へ一列に配列させる。シート保持
用マグネット５に電力を供給して磁力を発生させる磁力
発生装置６を接続する。底板２に樹脂シート１１を配設
した状態にて、シート保持用マグネット５に磁力を発生
させ、樹脂シート１１を介して磁性体であるシート保持
用鋼材１３を磁着させ、シート保持用マグネット５とシ
ート保持用鋼材１３とによって樹脂シート１１を挟持さ
せて保持させる。コンクリート打設空間Ｓ内にコンクリ
ートを打設し、振動させて内部の気泡を除去する。コン
クリートの硬化後、内周面に樹脂シート１１が設けられ
た円弧版を型枠１から脱型する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、水槽あるいはト
ンネル等に用いられる樹脂シートが設けられたコンクリ
ート構造物の製造用型枠及び製造方法に関するものであ
る。
ンネル等に用いられる樹脂シートが設けられたコンクリ
ート構造物の製造用型枠及び製造方法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、地盤に埋設される地下貯水槽等
の水槽としては、その周壁が、コンクリート構造物であ
る円弧版から構築されて筒状とされたものが知られてい
る。つまり、この円弧版を、ボルトナットによって相互
に連結することにより、筒状の周壁としていた。ところ
で、貯水槽を構成する周壁は、その内面に防水処理を施
す必要があるため、この周壁には、その構築後、内面に
樹脂コーティング等を施さなければならず、その施工作
業に多大な労力を要するという問題があった。このこと
を考慮して、近年では、内面に予め樹脂シートを一体的
に設けた円弧版が用いられつつある。この内面に樹脂シ
ートが設けられたセグメントを製造する場合、円弧版製
造用型枠の、円弧版の内周面を形成する底版に、樹脂シ
ートを配設した状態にて型枠内にコンクリートを打設す
ることにより製造されている。
の水槽としては、その周壁が、コンクリート構造物であ
る円弧版から構築されて筒状とされたものが知られてい
る。つまり、この円弧版を、ボルトナットによって相互
に連結することにより、筒状の周壁としていた。ところ
で、貯水槽を構成する周壁は、その内面に防水処理を施
す必要があるため、この周壁には、その構築後、内面に
樹脂コーティング等を施さなければならず、その施工作
業に多大な労力を要するという問題があった。このこと
を考慮して、近年では、内面に予め樹脂シートを一体的
に設けた円弧版が用いられつつある。この内面に樹脂シ
ートが設けられたセグメントを製造する場合、円弧版製
造用型枠の、円弧版の内周面を形成する底版に、樹脂シ
ートを配設した状態にて型枠内にコンクリートを打設す
ることにより製造されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この円弧版
を成形する場合、打設したコンクリート内の気泡を除去
するために、型枠を振動させてコンクリートに振動を加
えているが、このように型枠を振動させると、型枠の底
版に配設した樹脂シートの特に周縁部分が浮き上がって
しまうことがあった。このため、円弧版の側面を形成す
る側板や端板に、樹脂シートを保持する係止爪を出没さ
せる係止機構を設けることが行われているが、側板や端
板は、円弧版の側面に設けられる継手等を保持させる必
要があり、さらには、円弧版の脱型時に、これら側板や
端板をスライドさせるような構造とすると、これら側板
や端板の機構が複雑化してしまい、係止機構を設けるこ
とは殆ど困難であった。
を成形する場合、打設したコンクリート内の気泡を除去
するために、型枠を振動させてコンクリートに振動を加
えているが、このように型枠を振動させると、型枠の底
版に配設した樹脂シートの特に周縁部分が浮き上がって
しまうことがあった。このため、円弧版の側面を形成す
る側板や端板に、樹脂シートを保持する係止爪を出没さ
せる係止機構を設けることが行われているが、側板や端
板は、円弧版の側面に設けられる継手等を保持させる必
要があり、さらには、円弧版の脱型時に、これら側板や
端板をスライドさせるような構造とすると、これら側板
や端板の機構が複雑化してしまい、係止機構を設けるこ
とは殆ど困難であった。
【０００４】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、極めて容易に、表面に樹脂シートが設けられたコ
ンクリート構造物を製造することが可能なコンクリート
構造物の製造用型枠及び製造方法を提供することを目的
としている。
ので、極めて容易に、表面に樹脂シートが設けられたコ
ンクリート構造物を製造することが可能なコンクリート
構造物の製造用型枠及び製造方法を提供することを目的
としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載のコンクリート構造物の製造用型枠
は、型枠板によってコンクリート打設空間が形成され、
前記型枠板の所定の位置に、この型枠板に沿って樹脂シ
ートが配設され、前記コンクリート打設空間内に打設さ
れたコンクリートの外面の所定位置に前記樹脂シートが
設けられたコンクリート構造物を製造するコンクリート
構造物の製造用型枠であって、前記樹脂シートが配設さ
れる前記型枠板には、前記樹脂シートを介して、コンク
リート構造物内に埋設される磁性体を磁着することによ
り、この磁性体と共に前記樹脂シートを挟持して保持す
る磁石が設けられていることを特徴としている。
に、請求項１記載のコンクリート構造物の製造用型枠
は、型枠板によってコンクリート打設空間が形成され、
前記型枠板の所定の位置に、この型枠板に沿って樹脂シ
ートが配設され、前記コンクリート打設空間内に打設さ
れたコンクリートの外面の所定位置に前記樹脂シートが
設けられたコンクリート構造物を製造するコンクリート
構造物の製造用型枠であって、前記樹脂シートが配設さ
れる前記型枠板には、前記樹脂シートを介して、コンク
リート構造物内に埋設される磁性体を磁着することによ
り、この磁性体と共に前記樹脂シートを挟持して保持す
る磁石が設けられていることを特徴としている。
【０００６】このように、型枠板の所定の位置に樹脂シ
ートを配設した状態にて、型枠板の磁石へ樹脂シートを
介して磁性体を磁着させることにより、極めて容易にか
つ確実に樹脂シートが型枠板に保持される。これによ
り、コンクリート打設空間へコンクリートを打設した後
に、このコンクリート内の気泡を除去すべく振動を加え
たとしても、樹脂シートが型枠板から浮き上がるような
ことがなく、したがって、外面の所定位置に樹脂シート
が精度良く設けられたコンクリート構造物が製造され
る。
ートを配設した状態にて、型枠板の磁石へ樹脂シートを
介して磁性体を磁着させることにより、極めて容易にか
つ確実に樹脂シートが型枠板に保持される。これによ
り、コンクリート打設空間へコンクリートを打設した後
に、このコンクリート内の気泡を除去すべく振動を加え
たとしても、樹脂シートが型枠板から浮き上がるような
ことがなく、したがって、外面の所定位置に樹脂シート
が精度良く設けられたコンクリート構造物が製造され
る。
【０００７】請求項２記載のコンクリート構造物の製造
用型枠は、請求項１記載のコンクリート構造物の製造用
型枠において、前記磁石が、電力の供給により磁力を発
生させる電磁石からなることを特徴としている。つま
り、電力を供給することにより磁力を発生させる電磁石
を用いているので、樹脂シートを配設した状態にて電磁
石へ電力を供給することにより、極めて容易に電磁石に
磁力を生じさせて磁性体と共働して樹脂シートを挟持さ
せて保持させることが可能となる。また、コンクリート
構造物の脱型時には、電磁石への電力の供給を停止させ
ることにより、極めて容易に、電磁石の磁力をなくして
磁性体との磁着を解除させることが可能となる。
用型枠は、請求項１記載のコンクリート構造物の製造用
型枠において、前記磁石が、電力の供給により磁力を発
生させる電磁石からなることを特徴としている。つま
り、電力を供給することにより磁力を発生させる電磁石
を用いているので、樹脂シートを配設した状態にて電磁
石へ電力を供給することにより、極めて容易に電磁石に
磁力を生じさせて磁性体と共働して樹脂シートを挟持さ
せて保持させることが可能となる。また、コンクリート
構造物の脱型時には、電磁石への電力の供給を停止させ
ることにより、極めて容易に、電磁石の磁力をなくして
磁性体との磁着を解除させることが可能となる。
【０００８】請求項３記載のコンクリート構造物の製造
方法は、コンクリート打設空間を形成する型枠板の所定
の位置に樹脂シートを配設した状態にて、前記コンクリ
ート打設空間内にコンクリートを打設して、前記樹脂シ
ートが外面の所定位置に設けられたコンクリート構造物
を製造するコンクリート構造物の製造方法であって、前
記樹脂シートが配設される前記型枠板に磁石を設け、前
記樹脂シートを配設した状態にて、この樹脂シートを介
して前記磁石に磁性体を磁着させて前記樹脂シートを前
記磁石と磁性体とによって挟持させて保持させ、前記コ
ンクリート打設空間内にコンクリートを打設して外面の
所定位置に前記樹脂シートが設けられたコンクリート構
造物を製造することを特徴としている。
方法は、コンクリート打設空間を形成する型枠板の所定
の位置に樹脂シートを配設した状態にて、前記コンクリ
ート打設空間内にコンクリートを打設して、前記樹脂シ
ートが外面の所定位置に設けられたコンクリート構造物
を製造するコンクリート構造物の製造方法であって、前
記樹脂シートが配設される前記型枠板に磁石を設け、前
記樹脂シートを配設した状態にて、この樹脂シートを介
して前記磁石に磁性体を磁着させて前記樹脂シートを前
記磁石と磁性体とによって挟持させて保持させ、前記コ
ンクリート打設空間内にコンクリートを打設して外面の
所定位置に前記樹脂シートが設けられたコンクリート構
造物を製造することを特徴としている。
【０００９】このように、型枠板の所定の位置に樹脂シ
ートを配設した状態にて、樹脂シートを介して磁石に磁
性体を磁着させて、樹脂シートを磁石と磁性体とによっ
て挟持させて保持させるので、コンクリート打設空間へ
打設したコンクリートの気泡を除去すべく振動を加えて
も、樹脂シートの型枠板からの浮き上を生じさせること
がない。つまり、外面の所定位置に樹脂シートが精度良
く設けられたコンクリート構造物を容易に製造すること
が可能となる。
ートを配設した状態にて、樹脂シートを介して磁石に磁
性体を磁着させて、樹脂シートを磁石と磁性体とによっ
て挟持させて保持させるので、コンクリート打設空間へ
打設したコンクリートの気泡を除去すべく振動を加えて
も、樹脂シートの型枠板からの浮き上を生じさせること
がない。つまり、外面の所定位置に樹脂シートが精度良
く設けられたコンクリート構造物を容易に製造すること
が可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態のコン
クリート構造物の製造用型枠及び製造方法を図によって
説明する。なお、ここでは、地下貯水槽の周壁を構成す
るコンクリート構造物からなる円弧版を製造する場合に
ついて説明する。
クリート構造物の製造用型枠及び製造方法を図によって
説明する。なお、ここでは、地下貯水槽の周壁を構成す
るコンクリート構造物からなる円弧版を製造する場合に
ついて説明する。
【００１１】図１及び図２において、符号１は、コンク
リート構造物の製造用型枠である。この型枠１は、円弧
版の内周面を形成する底板（型枠板）２と、この底板２
の周囲に設けられた側板（型枠板）３及び端板（型枠
板）４とを有したもので、これら底板２、側板３及び端
板４によって囲われた部分が、コンクリートが打設され
るコンクリート打設空間Ｓとされている。また、端板４
は、互いに離間する方向へスライド可能とされている。
リート構造物の製造用型枠である。この型枠１は、円弧
版の内周面を形成する底板（型枠板）２と、この底板２
の周囲に設けられた側板（型枠板）３及び端板（型枠
板）４とを有したもので、これら底板２、側板３及び端
板４によって囲われた部分が、コンクリートが打設され
るコンクリート打設空間Ｓとされている。また、端板４
は、互いに離間する方向へスライド可能とされている。
【００１２】そして、この型枠１の底板２に、後述する
樹脂シート１１を敷設した状態にて、コンクリート打設
空間Ｓへコンクリートを打設して、その硬化後に、端板
４をスライドさせて、硬化したコンクリートからなる後
述する円弧版１２から引き離し、この円弧版１２を型枠
１の上方へ引き上げることにより、内周面に後述する樹
脂シート１１が設けられた円弧版１２が型枠１から脱型
されるようになっている。
樹脂シート１１を敷設した状態にて、コンクリート打設
空間Ｓへコンクリートを打設して、その硬化後に、端板
４をスライドさせて、硬化したコンクリートからなる後
述する円弧版１２から引き離し、この円弧版１２を型枠
１の上方へ引き上げることにより、内周面に後述する樹
脂シート１１が設けられた円弧版１２が型枠１から脱型
されるようになっている。
【００１３】この型枠１には、底板２の両端部近傍に、
複数のシート保持用マグネット（磁石）５が設けられて
いる。これらシート保持用マグネット５は、それぞれ底
板２の両端部近傍にて、その幅方向へ一列に配置されて
いる。これらシート保持用マグネット５は、電磁石から
なるもので、このシート保持用マグネット５には、磁力
発生装置６が接続されている。つまり、この磁力発生装
置６からシート保持用マグネット５に電力が供給される
ことにより、これらシート保持用マグネット５にそれぞ
れ磁力が発生するようになっている。
複数のシート保持用マグネット（磁石）５が設けられて
いる。これらシート保持用マグネット５は、それぞれ底
板２の両端部近傍にて、その幅方向へ一列に配置されて
いる。これらシート保持用マグネット５は、電磁石から
なるもので、このシート保持用マグネット５には、磁力
発生装置６が接続されている。つまり、この磁力発生装
置６からシート保持用マグネット５に電力が供給される
ことにより、これらシート保持用マグネット５にそれぞ
れ磁力が発生するようになっている。
【００１４】また、型枠１を構成する側板３には、その
下方側に、複数の係止機構７が、底板２に沿って間隔を
あけて設けられている。これら係止機構７は、図３に示
すように、側板３に形成された孔部７ａから係止爪７ｂ
を出没させるものである。
下方側に、複数の係止機構７が、底板２に沿って間隔を
あけて設けられている。これら係止機構７は、図３に示
すように、側板３に形成された孔部７ａから係止爪７ｂ
を出没させるものである。
【００１５】次に、上記構成のコンクリート構造物の製
造用型枠１によってコンクリート構造物である地下貯水
槽用円弧版１２を製造する場合について説明する。 （１）まず、型枠１の底板２上に樹脂シート１１を敷設
する。 （２）次いで、側板３に設けられた係止機構７の係止爪
７ｂを、孔部７ａから突出させる。このようにすると、
これら係止機構７の係止爪７ｂが、底板２上に敷設され
た樹脂シート１１の上面側に入り込んで配置され、この
樹脂シート１１の両側部が保持される。
造用型枠１によってコンクリート構造物である地下貯水
槽用円弧版１２を製造する場合について説明する。 （１）まず、型枠１の底板２上に樹脂シート１１を敷設
する。 （２）次いで、側板３に設けられた係止機構７の係止爪
７ｂを、孔部７ａから突出させる。このようにすると、
これら係止機構７の係止爪７ｂが、底板２上に敷設され
た樹脂シート１１の上面側に入り込んで配置され、この
樹脂シート１１の両側部が保持される。
【００１６】（３）このように、樹脂シート１１の両側
部を保持させたら、磁力発生装置６によってシート保持
用マグネット５に磁力を発生させ、この状態にて、図４
及び図５に示すように、樹脂シート１１を介して、それ
ぞれのシート保持用マグネット５の上部に磁性体からな
るシート保持用鋼材１３を配設する。このようにする
と、これらシート保持用鋼材１３が、シート保持用マグ
ネット５の磁力によって樹脂シート１１を介して吸着さ
れる。これにより、樹脂シート１１は、その両端部が、
シート保持用マグネット５とシート保持用鋼材１３とに
よって挟持されて保持される。
部を保持させたら、磁力発生装置６によってシート保持
用マグネット５に磁力を発生させ、この状態にて、図４
及び図５に示すように、樹脂シート１１を介して、それ
ぞれのシート保持用マグネット５の上部に磁性体からな
るシート保持用鋼材１３を配設する。このようにする
と、これらシート保持用鋼材１３が、シート保持用マグ
ネット５の磁力によって樹脂シート１１を介して吸着さ
れる。これにより、樹脂シート１１は、その両端部が、
シート保持用マグネット５とシート保持用鋼材１３とに
よって挟持されて保持される。
【００１７】（４）この状態において、型枠１のコンク
リート打設空間Ｓ内に図示しない配筋を配設し、図６及
び図７に示すように、コンクリートＣを打設する。 （５）そして、この打設したコンクリートＣ内の気泡を
除去すべく、図示しない振動付与装置によって型枠１を
振動させる。ここで、上記のように、型枠１を振動させ
ても、樹脂シート１１は、その両側部が係止機構７の係
止爪７ｂによって保持されているとともに、両端部が、
シート保持用マグネット５とシート保持用鋼材１３とに
よって挟持されて保持されているので、その周縁部が振
動によって浮き上がるようなことがない。なお、型枠１
のコンクリート打設空間Ｓ内にコンクリートＣを打設す
る際には、型枠１の上部に蓋を被せる。
リート打設空間Ｓ内に図示しない配筋を配設し、図６及
び図７に示すように、コンクリートＣを打設する。 （５）そして、この打設したコンクリートＣ内の気泡を
除去すべく、図示しない振動付与装置によって型枠１を
振動させる。ここで、上記のように、型枠１を振動させ
ても、樹脂シート１１は、その両側部が係止機構７の係
止爪７ｂによって保持されているとともに、両端部が、
シート保持用マグネット５とシート保持用鋼材１３とに
よって挟持されて保持されているので、その周縁部が振
動によって浮き上がるようなことがない。なお、型枠１
のコンクリート打設空間Ｓ内にコンクリートＣを打設す
る際には、型枠１の上部に蓋を被せる。
【００１８】（６）コンクリートＣの硬化後、磁力発生
装置６からの電力の供給を停止させることにより、シー
ト保持用マグネット５の磁力を解除する。 （７）その後、端板４をスライドさせ、内面に樹脂シー
ト１１が設けられたコンクリート製の円弧版１２を上方
へ引き上げて型枠１から脱型する。
装置６からの電力の供給を停止させることにより、シー
ト保持用マグネット５の磁力を解除する。 （７）その後、端板４をスライドさせ、内面に樹脂シー
ト１１が設けられたコンクリート製の円弧版１２を上方
へ引き上げて型枠１から脱型する。
【００１９】このように、上記の型枠１及びこの型枠１
を用いた製造方法によれば、底板２に樹脂シート１１を
配設した状態にて、底板２のシート保持用マグネット５
へ樹脂シート１１を介してシート保持用鋼材１３を磁着
させることにより、極めて容易にかつ確実に樹脂シート
１１を底板２に保持させることができる。これにより、
コンクリート打設空間ＳへコンクリートＣを打設した後
に、このコンクリートＣ内の気泡を除去すべく振動を加
えたとしても、樹脂シート１１が底板２から浮き上がる
ようなことがなく、したがって、内周面に樹脂シート１
１が精度良く設けられた円弧版１２を製造することがで
きる。
を用いた製造方法によれば、底板２に樹脂シート１１を
配設した状態にて、底板２のシート保持用マグネット５
へ樹脂シート１１を介してシート保持用鋼材１３を磁着
させることにより、極めて容易にかつ確実に樹脂シート
１１を底板２に保持させることができる。これにより、
コンクリート打設空間ＳへコンクリートＣを打設した後
に、このコンクリートＣ内の気泡を除去すべく振動を加
えたとしても、樹脂シート１１が底板２から浮き上がる
ようなことがなく、したがって、内周面に樹脂シート１
１が精度良く設けられた円弧版１２を製造することがで
きる。
【００２０】また、磁力発生装置６から電磁石からなる
シート保持用マグネット５へ電力を供給することによ
り、これらシート保持用マグネット５に磁力を発生させ
るものであるので、樹脂シート１１を配設した状態にて
シート保持用マグメット５へ電力を供給することによ
り、極めて容易にシート保持用マグネット５に磁力を生
じさせてシート保持鋼材１３と共働して樹脂シート１１
を挟持させて保持させることができる。また、円弧版１
２の脱型時には、シート保持用マグネット５への電力の
供給を停止させることにより、極めて容易に、シート保
持用マグネット５の磁力をなくしてシート保持用鋼材１
３との磁着を解除させることができる。
シート保持用マグネット５へ電力を供給することによ
り、これらシート保持用マグネット５に磁力を発生させ
るものであるので、樹脂シート１１を配設した状態にて
シート保持用マグメット５へ電力を供給することによ
り、極めて容易にシート保持用マグネット５に磁力を生
じさせてシート保持鋼材１３と共働して樹脂シート１１
を挟持させて保持させることができる。また、円弧版１
２の脱型時には、シート保持用マグネット５への電力の
供給を停止させることにより、極めて容易に、シート保
持用マグネット５の磁力をなくしてシート保持用鋼材１
３との磁着を解除させることができる。
【００２１】なお、上記型枠１は、側板３に、係止爪７
ｂを出没させて、樹脂シート１１の両側部を係止させる
係止機構７を設けたが、この係止機構７に代えて、底板
２の両側部近傍に、シート保持用マグネット５を設け、
これらシート保持用マグネット５とシート保持用鋼材１
３とによって樹脂シート１１の両側部を挟持させて保持
させるようにしても良いことは勿論である。
ｂを出没させて、樹脂シート１１の両側部を係止させる
係止機構７を設けたが、この係止機構７に代えて、底板
２の両側部近傍に、シート保持用マグネット５を設け、
これらシート保持用マグネット５とシート保持用鋼材１
３とによって樹脂シート１１の両側部を挟持させて保持
させるようにしても良いことは勿論である。
【００２２】図８及び図９に示すものは、縦打ち式型枠
２１である。この型枠２１は、底板２２と、この底板２
２上に立設された枠体２３とから構成されており、枠体
２３は、それぞれ湾曲された側板２４と、これら側板２
４の両端部近傍における間に配置された端板２５とを有
している。
２１である。この型枠２１は、底板２２と、この底板２
２上に立設された枠体２３とから構成されており、枠体
２３は、それぞれ湾曲された側板２４と、これら側板２
４の両端部近傍における間に配置された端板２５とを有
している。
【００２３】そして、この型枠２１は、底板２２、側板
２４及び端板２５によって囲われた空間が、コンクリー
ト打設空間Ｓとされており、このコンクリート打設空間
Ｓ内へコンクリートＣを打設することにより、円弧版１
２が成形されるようになっている。
２４及び端板２５によって囲われた空間が、コンクリー
ト打設空間Ｓとされており、このコンクリート打設空間
Ｓ内へコンクリートＣを打設することにより、円弧版１
２が成形されるようになっている。
【００２４】この型枠２１は、外周面に樹脂シート１１
が設けられた円弧版１２を製造するもので、円弧版１２
の外周面を形成する側板２４には、その両端部近傍に、
複数のシート保持用マグネット５が設けられている。こ
れらシート保持用マグネット５も、それぞれ側板２４の
両端部近傍にて、上下方向へ一列に配置されており、こ
れらシート保持用マグネット５にも、磁力発生装置６が
接続されている。
が設けられた円弧版１２を製造するもので、円弧版１２
の外周面を形成する側板２４には、その両端部近傍に、
複数のシート保持用マグネット５が設けられている。こ
れらシート保持用マグネット５も、それぞれ側板２４の
両端部近傍にて、上下方向へ一列に配置されており、こ
れらシート保持用マグネット５にも、磁力発生装置６が
接続されている。
【００２５】上記のように構成された型枠２１によれ
ば、円弧版１２の外周面を形成する側板２４に沿って樹
脂シート１１を配設した状態にて、磁力発生装置６によ
ってシート保持用マグネット５に磁力を発生させ、この
状態にて、樹脂シート１１を介して、それぞれのシート
保持用マグネット５にシート保持用鋼材１３を配設する
と、これらシート保持用鋼材１３が、シート保持用マグ
ネット５の磁力によって樹脂シート１１を介して吸着さ
れ、これにより、樹脂シート１１の両端部が、シート保
持用マグネット５とシート保持用鋼材１３とによって挟
持されて保持される。
ば、円弧版１２の外周面を形成する側板２４に沿って樹
脂シート１１を配設した状態にて、磁力発生装置６によ
ってシート保持用マグネット５に磁力を発生させ、この
状態にて、樹脂シート１１を介して、それぞれのシート
保持用マグネット５にシート保持用鋼材１３を配設する
と、これらシート保持用鋼材１３が、シート保持用マグ
ネット５の磁力によって樹脂シート１１を介して吸着さ
れ、これにより、樹脂シート１１の両端部が、シート保
持用マグネット５とシート保持用鋼材１３とによって挟
持されて保持される。
【００２６】そして、このように、樹脂シート１１を側
板２４に沿って保持させた状態にて、コンクリート打設
空間Ｓ内にコンクリートＣを打設し、コンクリートＣに
振動を加えて気泡を除去し、硬化させて脱型することに
より、外周面に樹脂シート１１が設けられた円弧版１２
が成形される。なお、この型枠２１の場合も、コンクリ
ート打設空間Ｓ内にコンクリートＣを打設する際に、型
枠２１の上部に蓋を被せる。
板２４に沿って保持させた状態にて、コンクリート打設
空間Ｓ内にコンクリートＣを打設し、コンクリートＣに
振動を加えて気泡を除去し、硬化させて脱型することに
より、外周面に樹脂シート１１が設けられた円弧版１２
が成形される。なお、この型枠２１の場合も、コンクリ
ート打設空間Ｓ内にコンクリートＣを打設する際に、型
枠２１の上部に蓋を被せる。
【００２７】また、上記の例では、コンクリート構造物
として、地下貯水槽に用いる円弧版１２を製造する場合
について説明したが、コンクリート構造物としては、外
面に樹脂シート１１を取り付けるものであればいかなる
ものでも良く、例えば、シールドトンネルを構成する円
弧版状のセグメントにも適応することができるのは勿論
である。
として、地下貯水槽に用いる円弧版１２を製造する場合
について説明したが、コンクリート構造物としては、外
面に樹脂シート１１を取り付けるものであればいかなる
ものでも良く、例えば、シールドトンネルを構成する円
弧版状のセグメントにも適応することができるのは勿論
である。
【００２８】また、上記の例では、電磁石からなるシー
ト保持用マグネット５を用いたが、このシート保持用マ
グネット５としては、永久磁石を用いても良い。この場
合、底板２あるいは側板２４に対して永久磁石からなる
シート保持用マグネット５を近接離間させる構造として
シート保持用鋼材１３の吸着、離脱を行うようにすれば
良い。
ト保持用マグネット５を用いたが、このシート保持用マ
グネット５としては、永久磁石を用いても良い。この場
合、底板２あるいは側板２４に対して永久磁石からなる
シート保持用マグネット５を近接離間させる構造として
シート保持用鋼材１３の吸着、離脱を行うようにすれば
良い。
【００２９】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明のコンク
リート構造物の製造用型枠及び製造方法によれば、下記
の効果を得ることができる。請求項１記載のコンクリー
ト構造物の製造用型枠によれば、型枠板の所定の位置に
樹脂シートを配設した状態にて、型枠板の磁石へ樹脂シ
ートを介して磁性体を磁着させることにより、極めて容
易にかつ確実に樹脂シートを型枠板に保持させることが
できる。これにより、コンクリート打設空間へコンクリ
ートを打設した後に、このコンクリート内の気泡を除去
すべく振動を加えたとしても、樹脂シートが型枠板から
浮き上がるようなことがなく、したがって、外面の所定
位置に樹脂シートが精度良く設けられたコンクリート構
造物を製造することができる。
リート構造物の製造用型枠及び製造方法によれば、下記
の効果を得ることができる。請求項１記載のコンクリー
ト構造物の製造用型枠によれば、型枠板の所定の位置に
樹脂シートを配設した状態にて、型枠板の磁石へ樹脂シ
ートを介して磁性体を磁着させることにより、極めて容
易にかつ確実に樹脂シートを型枠板に保持させることが
できる。これにより、コンクリート打設空間へコンクリ
ートを打設した後に、このコンクリート内の気泡を除去
すべく振動を加えたとしても、樹脂シートが型枠板から
浮き上がるようなことがなく、したがって、外面の所定
位置に樹脂シートが精度良く設けられたコンクリート構
造物を製造することができる。
【００３０】請求項２記載のコンクリート構造物の製造
用型枠によれば、電力を供給することにより磁力を発生
させる電磁石を用いているので、樹脂シートを配設した
状態にて電磁石へ電力を供給することにより、極めて容
易に電磁石に磁力を生じさせて磁性体と共働して樹脂シ
ートを挟持させて保持させることができる。また、コン
クリート構造物の脱型時には、電磁石への電力の供給を
停止させることにより、極めて容易に、電磁石の磁力を
なくして磁性体との磁着を解除させることができる。
用型枠によれば、電力を供給することにより磁力を発生
させる電磁石を用いているので、樹脂シートを配設した
状態にて電磁石へ電力を供給することにより、極めて容
易に電磁石に磁力を生じさせて磁性体と共働して樹脂シ
ートを挟持させて保持させることができる。また、コン
クリート構造物の脱型時には、電磁石への電力の供給を
停止させることにより、極めて容易に、電磁石の磁力を
なくして磁性体との磁着を解除させることができる。
【００３１】請求項３記載のコンクリート構造物の製造
方法によれば、型枠板の所定の位置に樹脂シートを配設
した状態にて、樹脂シートを介して磁石に磁性体を磁着
させて、樹脂シートを磁石と磁性体とによって挟持させ
て保持させるので、コンクリート打設空間へ打設したコ
ンクリートの気泡を除去すべく振動を加えても、樹脂シ
ートの型枠板からの浮き上を生じさせることがない。つ
まり、外面の所定位置に樹脂シートが精度良く設けられ
たコンクリート構造物を容易に製造することができる。
方法によれば、型枠板の所定の位置に樹脂シートを配設
した状態にて、樹脂シートを介して磁石に磁性体を磁着
させて、樹脂シートを磁石と磁性体とによって挟持させ
て保持させるので、コンクリート打設空間へ打設したコ
ンクリートの気泡を除去すべく振動を加えても、樹脂シ
ートの型枠板からの浮き上を生じさせることがない。つ
まり、外面の所定位置に樹脂シートが精度良く設けられ
たコンクリート構造物を容易に製造することができる。
【図１】 本発明の実施の形態のコンクリート構造物の
製造用型枠及び製造方法を説明する型枠の側断面図であ
る。
製造用型枠及び製造方法を説明する型枠の側断面図であ
る。
【図２】 本発明の実施の形態のコンクリート構造物の
製造用型枠及び製造方法を説明する型枠の横断面図であ
る。
製造用型枠及び製造方法を説明する型枠の横断面図であ
る。
【図３】 本発明の実施の形態のコンクリート構造物の
製造用型枠及び製造方法を説明する型枠を構成する側板
の一部の断面図である。
製造用型枠及び製造方法を説明する型枠を構成する側板
の一部の断面図である。
【図４】 本発明の実施の形態のコンクリート構造物の
製造用型枠及び製造方法を説明する樹脂シートが配設さ
れた型枠の側断面図である。
製造用型枠及び製造方法を説明する樹脂シートが配設さ
れた型枠の側断面図である。
【図５】 本発明の実施の形態のコンクリート構造物の
製造用型枠及び製造方法を説明する樹脂シートが配設さ
れた型枠の横断面図である。
製造用型枠及び製造方法を説明する樹脂シートが配設さ
れた型枠の横断面図である。
【図６】 本発明の実施の形態のコンクリート構造物の
製造用型枠及び製造方法を説明するコンクリートが打設
された型枠の側断面図である。
製造用型枠及び製造方法を説明するコンクリートが打設
された型枠の側断面図である。
【図７】 本発明の実施の形態のコンクリート構造物の
製造用型枠及び製造方法を説明するコンクリートが打設
された型枠の横断面図である。
製造用型枠及び製造方法を説明するコンクリートが打設
された型枠の横断面図である。
【図８】 本発明の他の実施の形態のコンクリート構造
物の製造用型枠及び製造方法を説明する型枠の概略斜視
図である。
物の製造用型枠及び製造方法を説明する型枠の概略斜視
図である。
【図９】 本発明の他の実施の形態のコンクリート構造
物の製造用型枠及び製造方法を説明する型枠の横断面図
である。
物の製造用型枠及び製造方法を説明する型枠の横断面図
である。
１、２１ 型枠 ２、２２ 底板（型枠板） ３、２４ 側板（型枠板） ４、２５ 端板（型枠板） ５ シート保持用マグネット（磁石） １１ 樹脂シート １２ 円弧版（コンクリート構造物） １３ シート保持用鋼材（磁性体） Ｃ コンクリート Ｓ コンクリート打設空間
Claims (3)
- 【請求項１】 型枠板によってコンクリート打設空間が
形成され、前記型枠板の所定の位置に、この型枠板に沿
って樹脂シートが配設され、前記コンクリート打設空間
内に打設されたコンクリートの外面の所定位置に前記樹
脂シートが設けられたコンクリート構造物を製造するコ
ンクリート構造物の製造用型枠であって、 前記樹脂シートが配設される前記型枠板には、前記樹脂
シートを介して、コンクリート構造物内に埋設される磁
性体を磁着することにより、この磁性体と共に前記樹脂
シートを挟持して保持する磁石が設けられていることを
特徴とするコンクリート構造物の製造用型枠。 - 【請求項２】 前記磁石は、電力の供給により磁力を発
生させる電磁石からなることを特徴とする請求項１記載
のコンクリート構造物の製造用型枠。 - 【請求項３】 コンクリート打設空間を形成する型枠板
の所定の位置に樹脂シートを配設した状態にて、前記コ
ンクリート打設空間内にコンクリートを打設して、前記
樹脂シートが外面の所定位置に設けられたコンクリート
構造物を製造するコンクリート構造物の製造方法であっ
て、 前記樹脂シートが配設される前記型枠板に磁石を設け、
前記樹脂シートを配設した状態にて、この樹脂シートを
介して前記磁石に磁性体を磁着させて前記樹脂シートを
前記磁石と磁性体とによって挟持させて保持させ、 前記コンクリート打設空間内にコンクリートを打設して
外面の所定位置に前記樹脂シートが設けられたコンクリ
ート構造物を製造することを特徴とするコンクリート構
造物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10324265A JP2000141330A (ja) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | コンクリート構造物の製造用型枠及び製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10324265A JP2000141330A (ja) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | コンクリート構造物の製造用型枠及び製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000141330A true JP2000141330A (ja) | 2000-05-23 |
Family
ID=18163884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10324265A Pending JP2000141330A (ja) | 1998-11-13 | 1998-11-13 | コンクリート構造物の製造用型枠及び製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000141330A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009096171A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-05-07 | Geostr Corp | 粗度係数を改善したプレキャストコンクリート製品の製法 |
| JP2010201915A (ja) * | 2009-02-05 | 2010-09-16 | Ohbayashi Corp | セグメントを製作するための型枠及びその型枠を用いたセグメントの製作方法 |
| JP2013147810A (ja) * | 2012-01-18 | 2013-08-01 | Gifu Kogyo Co Ltd | 剥落防止ネットの取付け構造 |
| CN107190972A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-09-22 | 浙江宝杰环保科技有限公司 | 一种快速拼接混凝土模板 |
| KR101935899B1 (ko) * | 2017-06-22 | 2019-01-07 | 주식회사 케이씨산업 | 합성수지로 피복되는 프리캐스트 콘크리트 구조체 및 이의 제조방법 |
| CN109441483A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-08 | 蓝传雯 | 用于隧道模喷浇筑的电磁模板 |
| CN110181683A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-08-30 | 宁波鑫源佳业建筑科技有限公司 | 一种混凝土预埋件电磁脱模控制系统 |
| CN112976295A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-18 | 邓杰 | 一种高强度预应力混凝土预制管桩制作方法 |
-
1998
- 1998-11-13 JP JP10324265A patent/JP2000141330A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009096171A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-05-07 | Geostr Corp | 粗度係数を改善したプレキャストコンクリート製品の製法 |
| JP2010201915A (ja) * | 2009-02-05 | 2010-09-16 | Ohbayashi Corp | セグメントを製作するための型枠及びその型枠を用いたセグメントの製作方法 |
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| CN109441483A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-08 | 蓝传雯 | 用于隧道模喷浇筑的电磁模板 |
| CN109441483B (zh) * | 2018-11-26 | 2024-02-13 | 四川蓝海智能装备制造有限公司 | 用于隧道模喷浇筑的电磁模板 |
| CN110181683A (zh) * | 2019-06-24 | 2019-08-30 | 宁波鑫源佳业建筑科技有限公司 | 一种混凝土预埋件电磁脱模控制系统 |
| CN112976295A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-18 | 邓杰 | 一种高强度预应力混凝土预制管桩制作方法 |
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