JP2000139967A - 人工血管及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 柔軟性を維持させつつ、キンク防止や圧迫に
よる変形を防ぐことができる人工血管を提供する。 【解決手段】 管の内径が１０ｍｍ以下である人工血管
本体２の外周に、熱可塑性重合体からなる高融点成分３
ｂと、この高融点成分３ｂよりも融点の低い熱可塑性重
合体からなる低融点成分３ａとで形成される５０〜２０
００ｄｔｅｘの複合モノフィラメント３が巻き付けら
れ、その複合モノフィラメント３の高融点成分３ｂを残
しつつ低融点成分３ａのみが溶融されて、その複合モノ
フィラメント３と人工血管本体２とが熱融着されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生体内に長期間埋
め込むことが可能なモノフィラメントにより補強された
人工血管及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、布製人工血管においては、蛇腹構
造を付与する加工により耐キンク性（易屈曲性）を向上
させている。このような人工血管では、蛇腹の凹凸部分
において血液流が乱流状態となるため、血管壁に厚さ１
〜２ｍｍ程度の血栓が付着することが知られている。人
工血管の内径が１０ｍｍを越えれば、内径を８ｍｍ以上
保持することができこの血栓形成を原因とした閉塞が起
こらず問題とはならない。しかし内径が１０ｍｍ以下の
人工血管、特に８ｍｍ以下の人工血管の場合では、周囲
の筋肉等による圧迫で、血管壁が狭窄を起こし易く、さ
らにこれによって生じた皺部分に血栓が付着するため人
工血管が閉塞を起こし問題となっていた。

【０００３】そのため、人工血管の内径が１０ｍｍ以
下、特に８ｍｍ以下の人工血管では、蛇腹加工によって
耐キンク性の向上と周囲の圧迫による変形の防止を付与
する補強を施すのではなく、人工血管の外周に２０００
ｄｔｅｘ以上のポリプロピレンモノフィラメントを巻き
付け、次いで特定条件下で熱処理を行い、該モノフィラ
メントを部分的に溶融し、融着させる加工によって補強
を施している。

【０００４】しかし、２０００ｄｔｅｘ以上のポリプロ
ピレンモノフィラメントで補強された内径が８ｍｍ以下
の人工血管では、それ自体の柔軟性が低下し硬くなり、
取り扱いが難くなる問題があった。また、２０００ｄｔ
ｅｘ未満のポリプロピレンモノフィラメントで補強を行
った場合、特定条件下の熱処理では、該モノフィラメン
トの表面のみならず全部が溶融して、モノフィラメント
自体の強度が低下するため、人工血管のキンク防止や圧
迫による変形を防ぐことが困難となっていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、２０００ｄｔｅｘ未満のモノフィラメントの強度
を低下させずに、人工血管外周と融着させることで、柔
軟性を維持しつつ、キンク防止や圧迫による変形を防ぐ
ことに優れたものとなる人工血管及びその製造方法を提
供するものである。

【０００６】本発明者らは、上記課題を解決するため鋭
意検討を重ねた結果、モノフィラメントを、ポリオレフ
ィン系重合体からなる高融点成分と、この高融点成分よ
りも融点の低いポリオレフィン系重合体からなる低融点
成分とで形成される複合モノフィラメントとし、人工血
管の外周に融着させることで、要求性能を満たすことを
知り、本発明を完成するに至った。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記技術課題
を解決するために以下の構成を有する。 （１） 人工血管において、熱可塑性重合体からなる高
融点成分と、この高融点成分よりも融点の低い熱可塑性
重合体からなる低融点成分とで形成される５０〜２００
０ｄｔｅｘの複合モノフィラメントが、人工血管の外周
に融着されていることを特徴とする人工血管。 （２） 人工血管の内径が１０ｍｍ以下であることを特
徴とする前記（１）項に記載の人工血管。 （３） 複合モノフィラメントが、人工血管の外周に螺
旋状に巻き付けられていることを特徴とする前記（１）
〜（２）項のいずれかに記載の人工血管。 （４） 複合モノフィラメントを形成する熱可塑性重合
体からなる高融点成分及び低融点成分がポリオレフィン
系重合体であることを特徴とする前記（１）〜（３）項
のいずれかに記載の人工血管。 （５） 複合モノフィラメントを形成する熱可塑性重合
体からなる高融点成分及び低融点成分がポリテトラフル
オロエチレンであることを特徴とする前記（１）〜
（３）項のいずれかに記載の人工血管。 （６） 複合モノフィラメントを形成する高融点成分が
ポリプロピレンであり、低融点成分がプロピレンの共重
合体であることを特徴とする前記（４）項に記載の人工
血管。 （７） 複合モノフィラメントを形成する高融点成分が
高密度ポリエチレンであり、低融点成分が直鎖状低密度
ポリエチレンあるいは低密度ポリエチレンであることを
特徴とする前記（４）項に記載の人工血管。 （８） 管の内径が１０ｍｍ以下である人工血管本体内
に心棒を嵌合して、該人工血管本体外周に、熱可塑性重
合体からなる高融点成分と、この高融点成分よりも融点
の低い熱可塑性重合体からなる低融点成分とで形成され
る５０〜２０００ｄｔｅｘの複合モノフィラメントを螺
旋状に巻き付け、次いで加熱して、複合モノフィラメン
トの低融点成分を人工血管の外周に融着させることを特
徴とする人工血管の製造方法。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の人工血管１は、図１に示すように、人工血管本
体２の外周に補強材として複合モノフィラメント３が用
いられて、補強効果が高められた構成とされており、そ
の構成として、例えば、人工血管本体２外周に複合モノ
フィラメント３を巻き付けた構成がとられている（図１
参照）。

【０００９】本発明に用いられる人工血管本体２として
は、筒状に形成された編物，織物，組紐等が好適に用い
られる。本発明の人工血管１の内径は好ましくは１０ｍ
ｍ以下、より好ましくは８ｍｍ〜３ｍｍの範囲、さらに
より好ましくは６ｍｍ〜４ｍｍの範囲にある。

【００１０】本発明に用いられる人工血管本体２を構成
する材料としては、ポリエチレンテレフタレート等のポ
リエステル繊維の管、ポリテトラフルオロエチレンを延
伸することにより無数の亀裂を生じさせ結果的に多孔質
とした管等を用いることができる。更に必要に応じて該
人工血管本体の内周面に、コラーゲン、ゼラチン、アル
ブミン、キチン、キトサン、セルロース、フィブロイ
ン、アルギンサン、ヘパリン、ヘパラン硫酸、ヒアルロ
ン酸、デルマタン酸等及びそれらの誘導体から選ばれた
少なくとも一種の生体内吸収性物質によってコーディン
グを施してもよい。

【００１１】本発明に用いられる複合モノフィラメント
３としては、繊度が５０〜２０００ｄｔｅｘの範囲のも
のが好ましく用いられる。繊度が２０００ｄｔｅｘを大
きく越える複合モノフィラメントを用い補強を行った場
合には、人工血管自体の柔軟性が低下し硬くなってしま
い、５０ｄｔｅｘを大きく下回る複合モノフィラメント
で補強を行った場合には、モノフィラメントの柔らかい
ことから補強効果が低くなるため、人工血管のキンク防
止や圧迫による変形を防ぐ効果が低くなる。

【００１２】本発明に用いられる複合モノフィラメント
３の複合形態は、図２に示すように、鞘部（低融点成
分）３ａと芯部（高融点成分）３ｂとを備える同心芯鞘
型だけでなく、偏心鞘芯型、並列型、海島型、同心中空
芯鞘型、偏心中空鞘芯型、並列中空型、多層型などが例
示でき、またフィラメント断面形態は、接着性能を著し
く低下させない範囲内であれば、円形だけでなく多角
形、楕円形などの異形断面であってもよい。また、偏心
鞘芯型や並列型の複合形態を用いることでフィラメント
に自然捲縮を付与することが容易にできるため、人工血
管を補強する効果が期待できる。このとき捲縮数は、適
宜選択できる。なお、人工血管本体２と複合モノフィラ
メント３との熱接着を行うためには、複合モノフィラメ
ント３の表層部分に低融点成分の少なくとも４割以上が
露出する必要がある。低融点成分の露出が４割を大きく
下回った複合モノフィラメントを用いた人工血管に熱接
着処理を施した場合には、人工血管本体との接着が著し
く悪くなる。

【００１３】本発明に用いられる複合モノフィラメント
３を形成する低融点成分及び高融点成分としては熱可塑
性重合体が用いられ、具体的には、直鎖状低密度ポリエ
チレン、高密度ポリエチレン、プロピレンを主とした二
元共重合体、プロピレンを主とした三元共重合体、ポリ
プロピレン等のポリオレフィン系重合体、ポリテトラフ
ルオロエチレンを用いることができる。

【００１４】ポリオレフィン系重合体としては、汎用の
チーグラーナッタ触媒を用いて重合されたポリオレイフ
ィン系重合体だけでなく、他の触媒、例えばメタロセン
触媒を用いて重合されたポリオレフィン系重合体等も耐
熱性の点及び狭分子量分布といった特徴を生かした利用
もできる。直鎖状低密度ポリエチレンとしては、例えば
７３〜９９重量％のエチレン及び１〜２７重量％の１−
オクテンからなるエチレン−オクテン共重合体（より好
ましくは７５〜９８重量％のエチレン及び２〜２５重量
％の１−オクテンからなるエチレン−オクテン共重合
体）またはこれらの混合物を用いることができる。高密
度ポリエチレンとしては、示差走査型熱量計（ＤＳＣ）
により得られた高密度ポリエチレンの吸熱ピークが１ピ
ークのものだけでなく、２ピーク以上のものも用いるこ
とができる。

【００１５】複合モノフィラメントを製造する材料とし
て、これらの熱可塑性重合体の中から融点差が少なくと
も７℃以上の組み合わせを適宜選択し、それぞれを低融
点成分と高融点成分として用いることができる。本発明
の高融点成分と低融点成分の融点差とは、示差走査型熱
量計（ＤＳＣ）により得られた重合体のそれぞれの吸熱
ピークの温度差をいう。

【００１６】なお、熱可塑性重合体には必要に応じて、
例えば、酸化防止剤，熱安定剤等の各種添加剤を本発明
の効果を損なわない範囲で添加することができる。しか
しながら、特にこれに限定されるものではない。

【００１７】本発明に用いられる複合モノフィラメント
３を形成する高融点成分と低融点成分の容積比率（フィ
ラメント断面の面積比率に相当する）は、低融点成分：
高融点成分の比率で２０：８０〜８０：２０、好ましく
は４０：６０〜６０：４０である。低融点成分の比率が
２０未満になると人工血管本体との接着性が著しく低下
する傾向にあり、逆に高融点成分の比率が２０未満にな
ると複合モノフィラメント自身の繊維形態が保持されに
くくなるため、得られた人工血管は硬くなる傾向にあ
る。

【００１８】本発明で用いられる人工血管本体２に対す
る複合モノフィラメント３の巻き付け方法としては、得
られた人工血管１に柔軟性が残せる方法であればよい。
例えば、図１に例示した単一の螺旋巻きだけでなく、多
重の螺旋巻き、複数本のフィラメントによる螺旋巻き、
または右螺旋巻きと左螺旋巻きの組み合わせなどが例示
できる。単一の螺旋巻きにより人工血管本体を補強する
製造方法が、生産性とコストパフォーマンスに優れてい
るため、好ましく用いることができる。なお、人工血管
本体２への巻き付けのピッチは、適宜選択し利用できる
が、加工性の点から２ｍｍ程度のものが通常利用でき
る。

【００１９】以下に本発明の人工血管の製造方法を示
す。本発明に用いられる複合モノフィラメント３は、複
合紡糸機を用いて低融点成分及び高融点成分の熱可塑性
重合体をフィラメント状にし、これを水槽に浸漬するこ
とで冷却処理を行い、続いて目的の繊度となるように牽
引延伸して得られる。

【００２０】次に、筒状の人工血管本体２を形成した
後、筒状の人工血管本体２内に心棒を嵌合し、その後、
筒状の人工血管本体２の外周面に、複合モノフィラメン
ト３を強固に巻き付け、次いで、前記心棒を人工血管本
体２から抜き、複合モノフィラメント３が巻き付けられ
た人工血管本体２に対して加熱処理を行うことで一体化
させる。このとき加熱処理温度は、低融点成分の融点以
上、高融点成分の融点以下とすることが好ましく、加熱
処理の方法としてはサクションドライヤー等の熱風循環
装置や、コンベンショナルドライヤー等の恒温乾燥機等
を用いることができる。

【００２１】例えば、図２の芯鞘型の場合を例として説
明すれば、加熱処理を施すことで複合モノフィラメント
３の鞘部３ａのみを溶融でき、溶解した鞘部３ａの低融
点成分は人工血管本体２を構成する繊維内に含浸し、溶
融体の固化により、充分に人工血管本体２と複合モノフ
ィラメント３とが一体化できる。これにより、芯部３ｂ
における高融点成分は人工血管本体２の外周側に巻かれ
た状態で維持されることになり、芯部３ｂによって人工
血管本体２の補強がなされ、本発明の人工血管１が製造
できる。なお、必要に応じて前述の如く、人工血管本体
２内周面に、ゼラチン、アルブミン、コラーゲン等のコ
ーティングを施すことができる。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の人工血管とした実施例の性能
を比較例と比較しながらより詳細に説明する。ただし、
本発明は以下の実施例のみに限定されるものではない。
以下の実施例、比較例に用いた評価項目の測定法は以下
の通りである。 （１）熱可塑性重合体の融点差：デュポンインステュル
メンツ社のＤＳＣ（型式：サーマルアナリスト2000）を
用い、昇温速度１０℃／分で測定を行ない、重合体の融
解吸熱ピークから融点を求めた。これらから融点差を算
出した。 （２）繊度：複合モノフィラメントの９０ｃｍ当たりの
重量を測定し、これを９０００ｍ当たりの重量に換算し
て得た。 （３）耐放射線性：耐放射線性能を測定するために、モ
ノフィラメントにγ線を１００レム放射し、その強度を
測定し、強度の維持率を求めた。 （４）耐熱性：原料重合体の融点と同温度（複合モノフ
ィラメントの場合は、その高融点成分の融点）で、ドラ
イヤーにより１分間加熱処理したフィラメントと、加熱
処理を行わないフィラメントとの強度を測定し、強度維
持率を求めた。なお、両者ともフィラメントの温度が室
温まで下がった後に測定を行った。 （５）柔軟性：無作為に選ばれた１０人のパネラーが、
人工血管の柔らかい、硬いを触感で判断し、採点を行な
い、その総合得点で柔軟性の判断を下した。なお、パネ
ラーは、それぞれの人工血管に、最大で１０点、最低で
０点の採点づけができるとした。 （６）耐キンク性：両端から負荷を加えながら湾曲させ
てキンクの状況を判断した。

【００２３】実施例１ ポリプロピレン（融点１６３℃）を高融点成分、エチレ
ン １１．８重量％のエチレン−プロピレン共重合体
（融点１１９℃）を低融点成分として、同心複合紡糸口
金を取り付けた紡糸機を用いてそれぞれを溶融し、容積
比５０：５０でフィラメントに紡出し、続いて、このフ
ィラメントを水槽に浸漬する冷却処理を行い、続いて繊
度が１８００ｄｔｅｘとなるように牽引延伸して複合モ
ノフィラメントを得た。次に、ポリエステル繊維を内径
１０ｍｍの筒状に形成し人工血管本体とし、この人工血
管本体の外周面に、複合モノフィラメントを螺旋状に巻
き付け、未熱処理の人工血管を得た。この未熱処理の人
工血管をサクションバンドドライヤーにより１３７℃で
熱処理を施し、一体化させ本発明の人工血管を製造し
た。得られた人工血管の諸物性は図３に記載した。

【００２４】実施例２ ポリプロピレン（融点１６３℃）を高融点成分、エチレ
ン ５．２重量％のエチレン−プロピレン共重合体（融
点１４１℃）を低融点成分として、同心複合紡糸口金を
取り付けた紡糸機を用いてそれぞれを溶融し、容積比５
０：５０でフィラメントに紡出し、続いて、このフィラ
メントを水槽に浸漬する冷却処理を行い、続いて繊度が
５０ｄｔｅｘとなるように牽引延伸して複合モノフィラ
メントを得た。次に、ポリエステル繊維を内径６ｍｍの
筒状に形成し人工血管本体とし、この人工血管本体の外
周面に、複合モノフィラメントを螺旋状に巻き付け、未
熱処理の人工血管を得た。この未熱処理の人工血管をサ
クションバンドドライヤーにより１４８℃で熱処理を施
し、一体化させ本発明の人工血管を製造した。得られた
人工血管の諸物性は図３に記載した。

【００２５】実施例３ 高密度ポリエチレン（融点１３２℃）を高融点成分、線
状低密度ポリエチレン（融点１２２℃）を低融点成分と
して、同心複合紡糸口金を取り付けた紡糸機を用いてそ
れぞれを溶融し、容積比５０：５０でフィラメントに紡
出し、続いて、このフィラメントを水槽に浸漬する冷却
処理を行い、続いて繊度が１８００ｄｔｅｘとなるよう
に牽引延伸して複合モノフィラメントを得た。次に、ポ
リエステル繊維を内径８ｍｍの筒状に形成し人工血管本
体とし、この人工血管本体の外周面に、複合モノフィラ
メントを螺旋状に巻き付け、未熱処理の人工血管を得
た。この未熱処理の人工血管をサクションバンドドライ
ヤーにより１２５℃で熱処理を施し、一体化させ本発明
の人工血管を製造した。得られた人工血管の諸物性は図
３に記載した。

【００２６】実施例４ メタロセンポリプロピレン（融点１５８℃）を高融点成
分、エチレンが６．１重量％のメタロセンエチレン−プ
ロピレン共重合体（融点１３２℃）を低融点成分とし
て、同心複合紡糸口金を取り付けた紡糸機を用いてそれ
ぞれを溶融し、容積比５０：５０でフィラメントに紡出
し、続いて、このフィラメントを水槽に浸漬する冷却処
理を行い、続いて繊度が１８００ｄｔｅｘとなるように
牽引延伸して複合モノフィラメントを得た。次に、ポリ
エステル繊維を内径８ｍｍの筒状に形成し人工血管本体
とし、この人工血管本体の外周面に、複合モノフィラメ
ントを螺旋状に巻き付け、未熱処理の人工血管を得た。
この未熱処理の人工血管をサクションバンドドライヤー
により１４０℃で熱処理を施し、一体化させ本発明の人
工血管を製造した。得られた人工血管の諸物性は図３に
記載した。

【００２７】実施例５ 複合モノフィラメントが偏心型複合である以外は、実施
例５と同様にして人工血管を製造した。得られた人工血
管の諸物性は図３に記載した。

【００２８】比較例１ ポリプロピレン（融点１６３℃）を高融点成分、エチレ
ン ５．２重量％のエチレン−プロピレン共重合体（融
点１４１℃）を低融点成分として、同心複合紡糸口金を
取り付けた紡糸機を用いてそれぞれを溶融し、容積比５
０：５０でフィラメントに紡出し、続いて、このフィラ
メントを水槽に浸漬する冷却処理を行い、続いて繊度が
２５００ｄｔｅｘとなるように牽引延伸して複合モノフ
ィラメントを得た。次に、ポリエステル繊維を内径１０
ｍｍの筒状に形成し人工血管本体とし、この人工血管本
体の外周面に、複合モノフィラメントを螺旋状に巻き付
け、未熱処理の人工血管を得た。この未熱処理の人工血
管をサクションバンドドライヤーにより１４８℃で熱処
理を施し、一体化させ本発明の人工血管を製造した。得
られた人工血管の諸物性は図３に記載した。

【００２９】比較例２ ポリプロピレン（融点１６３℃）を高融点成分、エチレ
ン ５．２重量％のエチレン−プロピレン共重合体（融
点１４１℃）を低融点成分として、同心複合紡糸口金を
取り付けた紡糸機を用いてそれぞれを溶融し、容積比５
０：５０でフィラメントに紡出し、続いて、このフィラ
メントを水槽に浸漬する冷却処理を行い、続いて繊度が
４０ｄｔｅｘとなるように牽引延伸して複合モノフィラ
メントを得た。次に、ポリエステル繊維を内径６ｍｍの
筒状に形成し人工血管本体とし、この人工血管本体の外
周面に、複合モノフィラメントを螺旋状に巻き付け、未
熱処理の人工血管を得た。この未熱処理の人工血管をサ
クションバンドドライヤーにより１４８℃で熱処理を施
し、一体化させ本発明の人工血管を製造した。得られた
人工血管の諸物性は図３に記載した。

【００３０】比較例３ ポリプロピレン（融点１６３℃）を、単一紡糸口金を取
り付けた紡糸機を用いてポリプロピレンを溶融し、フィ
ラメントに紡出し、続いて、このフィラメントを水槽に
浸漬する冷却処理を行い、さらに繊度が１８００ｄｔｅ
ｘとなるように牽引延伸して単一構造のモノフィラメン
トを得た。次に、ポリエステル繊維を内径１０ｍｍの筒
状に形成し人工血管本体とし、この人工血管本体の外周
面に、該モノフィラメントを螺旋状に巻き付け、未熱処
理の人工血管を得た。この未熱処理の人工血管をサクシ
ョンバンドドライヤーにより１６３℃で熱処理を施し、
一体化させ本発明の人工血管を製造した。得られた人工
血管の諸物性は図３に記載した。

【００３１】比較例４ ポリプロピレン（融点１６３℃）を、単一紡糸口金を取
り付けた紡糸機を用いてポリプロピレンを溶融し、フィ
ラメントに紡出し、続いて、このフィラメントを水槽に
浸漬する冷却処理を行い、さらに繊度が２５００ｄｔｅ
ｘとなるように牽引延伸して単一構造のモノフィラメン
トを得た。次に、ポリエステル繊維を内径１０ｍｍの筒
状に形成し人工血管本体とし、この人工血管本体の外周
面に、該モノフィラメントを螺旋状に巻き付け、未熱処
理の人工血管を得た。この未熱処理の人工血管をサクシ
ョンバンドドライヤーにより１６３℃で熱処理を施し、
一体化させ本発明の人工血管を製造した。得られた人工
血管の諸物性は図３に記載した。

【００３２】

【発明の効果】以上述べたことから明らかなように本発
明にあっては、次のような効果を得ることができる。 （１）蛇腹加工を施さずに補強を行っているため、内周
面に血栓が付着することを抑制できる。 （２）複合モノフィラメントを用いることによって、人
工血管本体を適切に補強できるため、管の内径が１０ｍ
ｍ以下、特に管の内径が６ｍｍ以下の細いものでもキン
クを防止できる。 （３）細い複合モノフィラメントを用い補強することに
よって、人工血管に柔軟性が残り、手術時などでの取り
扱いが容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態に係る人工血管を示す斜視図。

【図２】実施形態に係るモノフィラメントの複合形態
（鞘芯構造）を示す図

【図３】実施例、比較例の結果を示す図。

【符号の説明】

１ 人工血管 ２ 人工血管本体 ３ モノフィラメント ３ａ 鞘部 ３ｂ 芯部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中山 ▲あつ▼彦 神奈川県鎌倉市城廻700−23 (72)発明者 殿倉 英次 東京都文京区本郷５丁目３番１号 トノク ラ医科工業株式会社内 Ｆターム(参考） 4C081 AB13 BB07 BB08 CA021 CA131 DA04 DC03 EA02 EA11 4C097 AA15 BB10 CC02 DD12 EE02 EE06 FF16 MM04

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 人工血管において、熱可塑性重合体から
   なる高融点成分と、この高融点成分よりも融点の低い熱
   可塑性重合体からなる低融点成分とで形成される５０〜
   ２０００ｄｔｅｘの複合モノフィラメントが、人工血管
   の外周に融着されていることを特徴とする人工血管。
2. 【請求項２】 人工血管の内径が１０ｍｍ以下であるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の人工血管。
3. 【請求項３】 複合モノフィラメントが、人工血管の外
   周に螺旋状に巻き付けられていることを特徴とする請求
   項１〜２のいずれかに記載の人工血管。
4. 【請求項４】 複合モノフィラメントを形成する熱可塑
   性重合体からなる高融点成分及び低融点成分がポリオレ
   フィン系重合体であることを特徴とする請求項１〜３の
   いずれかに記載の人工血管。
5. 【請求項５】 複合モノフィラメントを形成する熱可塑
   性重合体からなる高融点成分及び低融点成分がポリテト
   ラフルオロエチレンであることを特徴とする請求項１〜
   ３のいずれかに記載の人工血管。
6. 【請求項６】 複合モノフィラメントを形成する高融点
   成分がポリプロピレンであり、低融点成分がプロピレン
   の共重合体であることを特徴とする請求項４に記載の人
   工血管。
7. 【請求項７】 複合モノフィラメントを形成する高融点
   成分が高密度ポリエチレンであり、低融点成分が直鎖状
   低密度ポリエチレンあるいは低密度ポリエチレンである
   ことを特徴とする請求項４に記載の人工血管。
8. 【請求項８】 管の内径が１０ｍｍ以下である人工血管
   本体内に心棒を嵌合して、該人工血管本体外周に、熱可
   塑性重合体からなる高融点成分と、この高融点成分より
   も融点の低い熱可塑性重合体からなる低融点成分とで形
   成される５０〜２０００ｄｔｅｘの複合モノフィラメン
   トを螺旋状に巻き付け、次いで加熱して、複合モノフィ
   ラメントの低融点成分を人工血管の外周に融着させるこ
   とを特徴とする人工血管の製造方法。