JP2000136463A - 複合材料および織物材料 - Google Patents

複合材料および織物材料

Info

Publication number
JP2000136463A
JP2000136463A JP29641799A JP29641799A JP2000136463A JP 2000136463 A JP2000136463 A JP 2000136463A JP 29641799 A JP29641799 A JP 29641799A JP 29641799 A JP29641799 A JP 29641799A JP 2000136463 A JP2000136463 A JP 2000136463A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fiber
twisted
fibers
group
untwisted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP29641799A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4299417B2 (ja
Inventor
L Schneider Terry
テリー・エル・シュナイダー
L Pelton Terence
テレンス・エル・ペルトン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Boeing Co
Original Assignee
Boeing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=26802177&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=JP2000136463(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Boeing Co filed Critical Boeing Co
Publication of JP2000136463A publication Critical patent/JP2000136463A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4299417B2 publication Critical patent/JP4299417B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D9/00—Open-work fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/242—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads inorganic, e.g. basalt
    • D03D15/267—Glass
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/242—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads inorganic, e.g. basalt
    • D03D15/275—Carbon fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/40—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads
    • D03D15/44—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the yarns or threads with specific cross-section or surface shape
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/58—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads characterised by the coefficients of friction
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00—Inorganic fibres
    • D10B2101/02—Inorganic fibres based on oxides or oxide ceramics, e.g. silicates
    • D10B2101/06—Glass
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2101/00—Inorganic fibres
    • D10B2101/10—Inorganic fibres based on non-oxides other than metals
    • D10B2101/12—Carbon; Pitch
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2505/00—Industrial
    • D10B2505/02—Reinforcing materials; Prepregs
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2904—Staple length fiber
    • Y10T428/2909—Nonlinear [e.g., crimped, coiled, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2922—Nonlinear [e.g., crimped, coiled, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3065—Including strand which is of specific structural definition
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3065—Including strand which is of specific structural definition
    • Y10T442/3089—Cross-sectional configuration of strand material is specified
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3065—Including strand which is of specific structural definition
    • Y10T442/3089—Cross-sectional configuration of strand material is specified
    • Y10T442/3114—Cross-sectional configuration of the strand material is other than circular
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3179—Woven fabric is characterized by a particular or differential weave other than fabric in which the strand denier or warp/weft pick count is specified
    • Y10T442/322—Warp differs from weft

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 経糸（１４）および緯糸（１８）が垂直な配
向パターンで織編される、さまざまな断面構成を有する
複数の異なる繊維成形品を組入れて、コアクラッシュお
よび多孔に対する耐性を向上させる複合プリプレグ材料
（１０）を提供する。 【解決手段】 経糸および緯糸は、標準撚り繊維（Ｓ
Ｔ）、撚りをほどいた繊維（ＵＴ）、および一度も撚っ
ていない繊維（ＮＴ）からなる群から選択された少なく
とも２つの異なる種類の糸で構成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の分野】この発明は複合プリプレグまたは織物材
料に関し、より具体的には、コアクラッシュ（core cru
sh）および多孔性に対する耐性が向上した複合材料に関
する。
【０００２】
【発明の背景】補強用ハニカムコアおよびせぎり継ぎさ
れた（joggled）フランジ（たとえばリブ、スパー、昇
降舵、方向舵、およびフラップなど）を有して設計され
た飛行機の構造複合部は、これら２つの設計要素に関す
る生産性の問題（producibility problems）を頻繁に経
験する。複合部のハニカムコアは、ハニカムコアの部分
が潰れると生じる修理不可能な欠陥である「コアクラッ
シュ」を経験することがある。コアクラッシュは、プリ
プレグおよび織物複合材料の特性に関連すると考えられ
る。複合プリプレグ材料は、液体樹脂で含浸され、熱に
よって粘性ステージへと進められた繊維強化成形品（通
常テープまたは織物）を含む。複合織物材料は、通常平
坦な構造で織編された糸（yarn）または繊維を含み、こ
れが改良型複合層において繊維成分として用いられる糸
による織目を確立する。
【０００３】せぎり継ぎされたフランジを有する部分も
また、プリプレグが半径に対して「定位置を保って」い
られないことと、レイアップ（lay-up）および硬化中の
工具のせぎりとにより、せぎり領域における多孔性の影
響を受けやすい。多孔性は、材料内部の充填されていな
い空間に係わる欠陥であり、材料の強度をしばしば制限
する。
【０００４】これらのコアクラッシュおよび多孔の欠陥
は、現在世界的に経験されている生産性の問題である。
コアクラッシュおよび多孔は、これらの状況がほぼ修理
不可能であることから、プリプレグおよび織物複合材料
において部品の廃棄につながる２種の主な欠陥である。
【０００５】コアクラッシュの生産性の問題を解決しよ
うとする広範囲な研究および開発が何年にもわたって複
合部品の製造者たちによって行なわれてきた。このコア
クラッシュの問題を減じるために、コアの細部および近
接するプリプレグプライ（ply）は、既存の製造部品に
おいてさまざまな異なる方法（プライ間を繋ぎ止める、
コア上の粘着剤を予め硬化させる、など）によって安定
化されている。詳しい安定化の方法は、ボーイング・カ
ンパニー（Boeing Company）の複合ＢＡＣ処理仕様（co
mposite BAC Process Specifications）に文書化されて
おり、これをここに引用により援用する。しかしなが
ら、これらの安定化法は、時間がかかり、また、サンド
イッチ構造部分の既存の製造に加えてさらに著しい費用
がかかるという点で、満足できるものではない。
【０００６】同様に、せぎり継ぎ部分における多孔の生
産性の問題に取組もうとする広範囲の研究および開発も
行なわれてきた。これらは、特に、ボーイング社のＢＭ
Ｓ８−２５６プリプレグ材料（ここに引用により援用さ
れるボーイング材料仕様（Boeing Materials Specifica
tions）に詳述される）を利用した部品に関して行なわ
れてきた。このプリプレグ樹脂の流動性が極めて低いこ
とが、せぎりを有して設計された部品における多孔の問
題を特に悪化させている。ＢＭＳ８−２５６プリプレグ
材料は、現在、飛行機の複合２次構造および１次構造に
最も広く用いられるプリプレグ材料の１つである。多孔
をなくそうとする試みの中で、材料および処理法の両方
の改良が評価されてきた。これらは、硬化中にせぎりに
対して弾性圧力パッドを使用すること、硬化前の部品の
工程時間を減じること、また、プリプレグの粘着性（ta
ck）および被覆性（drape）を増すことを含む。これら
の測定値は未だ、流動性の低い樹脂特性を有するプリプ
レグ材料を用いて製造された部品のせぎり部分における
多孔を完全にかつ確実になくすものではない。
【０００７】この分野ではなおも、コアクラッシュおよ
び多孔の欠陥に対して耐性のあるハニカムコアで設計さ
れた構造複合材料、特に高い樹脂粘性および／または低
い流動性を有する材料が必要とされる。
【０００８】
【発明の概要】この発明は、経糸（warp yarns）および
緯糸（fill yarns）を含む複合材料に関する。経糸およ
び緯糸は、標準撚り繊維（ＳＴ）、撚りをほどいた繊維
（ＵＴ）、および一度も撚っていない繊維（ＮＴ）から
なる群から選択された少なくとも２つの異なる種類の糸
で構成される。以下にさらに詳細に記すように、ＳＴ繊
維、ＵＴ繊維、およびＮＴ繊維の多くの異なる組合せを
経糸および緯糸として用いることが可能である。
【０００９】この発明の好ましい実施例では、経糸が、
標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っ
ていない繊維からなる群のうち１つを含み、緯糸が、標
準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚って
いない繊維からなる群のうち別の１つを含む。したがっ
て、この好ましい実施例の１つのバージョンでは、経糸
が標準撚り繊維および一度も撚っていない繊維を含む群
のうち一方を含み、緯糸が標準撚り繊維および一度も撚
っていない繊維からなる群のうち他方を含む。この好ま
しい実施例の別のバージョンでは、経糸が撚りをほどい
た繊維および一度も撚っていない繊維からなる群のうち
一方を含み、緯糸が撚りをほどいた繊維および一度も撚
っていない繊維からなる群のうち他方を含む。この好ま
しい実施例のさらに別のバージョンでは、経糸が、標準
撚り繊維および撚りをほどいた繊維からなる群のうち一
方を含み、緯糸が標準撚り繊維および撚りをほどいた繊
維からなる群のうち他方を含む。
【００１０】この発明の別の好ましい実施例では、経糸
の第１の割合が、標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、
および一度も撚っていない繊維からなる群のうち１つを
含み、経糸の第２の割合が、標準撚り繊維、撚りをほど
いた繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群の
うち別の１つを含む。したがって、この好ましい実施例
の１つのバージョンは、経糸の第１の割合が標準撚り繊
維および一度も撚っていない繊維からなる群のうち一方
を含み、経糸の第２の割合が標準撚り繊維および一度も
撚っていない繊維からなる群のうち他方を含む。この好
ましい実施例の別のバージョンでは、経糸の第１の割合
が標準撚り繊維および撚りをほどいた繊維からなる群の
うち一方を含み、経糸の第２の割合が標準撚り繊維およ
び撚りをほどいた繊維からなる群のうち他方を含む。こ
の好ましい実施例のさらに別のバージョンでは、経糸の
第１の割合が撚りをほどいた繊維および一度も撚ってい
ない繊維からなる群のうち一方を含み、経糸の第２の割
合が撚りをほどいた繊維および一度も撚っていない繊維
からなる群のうち他方を含む。
【００１１】この発明の好ましい実施例の別の局面で
は、緯糸の第１の割合が、標準撚り繊維、撚りをほどい
た繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のう
ち１つを含み、緯糸の第２の割合が標準撚り繊維、撚り
をほどいた繊維、および一度も撚っていない繊維からな
る群のうち別の１つを含む。したがって、この好ましい
実施例の１つのバージョンでは、緯糸の第１の割合が、
標準撚り繊維および一度も撚っていない繊維からなる群
のうち一方を含み、緯糸の第２の割合が標準撚り繊維お
よび一度も撚っていない繊維からなる群のうち他方を含
む。この好ましい実施例の別のバージョンでは、緯糸の
第１の割合が、撚りをほどいた繊維および一度も撚って
いない繊維からなる群のうち一方を含み、緯糸の第２の
割合が撚りをほどいた繊維および一度も撚っていない繊
維からなる群のうち他方を含む。この好ましい実施例の
さらに別のバージョンでは、緯糸の第１の割合が標準撚
り繊維および撚りをほどいた繊維からなる群のうち一方
を含み、緯糸の第２の割合が標準撚り繊維および撚りを
ほどいた繊維からなる群のうち他方を含む。
【００１２】この発明のさらに別の好ましい実施例で
は、経糸は標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および
一度も撚っていない繊維からなる群のうち２つを含み、
緯糸は標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度
も撚っていない繊維からなる群のうち２つを含む。この
好ましい実施例の１つのバージョンでは、経糸は、標準
撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚ってい
ない繊維からなる群のうち２つを含み、緯糸が標準撚り
繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っていない
繊維からなる群のうち同じ２つを含む。
【００１３】この発明のさらに別の好ましい実施例で
は、経糸は標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および
一度も撚っていない繊維からなる群のうち１つを含み、
緯糸は標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度
も撚っていない繊維からなる群のうち２つを含む。この
好ましい実施例の１つのバージョンでは、経糸が標準撚
り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っていな
い繊維からなる群のうち１つを含み、緯糸が標準撚り繊
維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っていない繊
維からなる群のうち他の２つを含む。
【００１４】この発明の好ましい実施例の１つは、標準
撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚ってい
ない繊維からなる群のうち２つを含む経糸と、標準撚り
繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っていない
繊維からなる群のうち１つを含む緯糸とを含む。この好
ましい実施例の１つのバージョンは、標準撚り繊維、撚
りをほどいた繊維、および一度も撚っていない繊維から
なる群のうち２つを含む経糸と、標準撚り繊維、撚りを
ほどいた繊維、および一度も撚っていない繊維からなる
群のうちその他の１つを含む緯糸とを含む。
【００１５】この発明の好ましい代替例では、経糸の第
１の割合が、標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、およ
び一度も撚っていない繊維からなる群のうち１つを含
み、経糸の第２の割合が、標準撚り繊維、撚りをほどい
た繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のう
ち別の１つを含み、経糸の第３の割合は、標準撚り繊
維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っていない繊
維からなる群のうち残りの１つを含む。この好ましい代
替例の別の局面では、緯糸の第１の割合が、標準撚り繊
維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っていない繊
維からなる群のうち１つを含み、緯糸の第２の割合が、
標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っ
ていない繊維からなる群のうち別の１つを含み、緯糸の
第３の割合が、標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、お
よび一度も撚っていない繊維からなる群のうち残りの１
つを含む。
【００１６】この発明の別の好ましい代替例では、経糸
は、標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も
撚っていない繊維からなる群のうち２つを含み、緯糸
は、標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も
撚っていない繊維からなる群のうち３つすべてを含む。
別の好ましい実施例は、標準撚り繊維、撚りをほどいた
繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のうち
３つすべてを含む経糸と、標準撚り繊維、撚りをほどい
た繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のう
ち２つを含む緯糸とを含む。
【００１７】この発明のさらに別の好ましい代替例で
は、経糸は、標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、およ
び一度も撚っていない繊維からなる群のうち３つすべて
を含み、緯糸は、標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、
および一度も撚っていない繊維からなる群のうち３つす
べてを含む。好ましくは、この発明の複合材料はプリプ
レグ複合材料であり、この発明の繊維は炭素繊維であ
る。さらに、標準撚り繊維は実質上円形の断面を有し、
一度も撚っていない繊維は実質上楕円形の断面を有し、
さらに、撚りをほどいた繊維はやや変形した楕円形の断
面を有する。
【００１８】この発明の別の実施例は、織編された材料
の少なくとも第１および第２の方向構成を有する多方向
繊維を含み、これは標準撚り繊維、撚りをほどいた繊
維、および一度も撚っていない繊維からなる群から選択
された少なくとも２つの異なる種類の糸を含む。この発
明のさらなる実施例は、経繊維トウおよび緯繊維トウの
材料を含む。経トウおよび緯トウは少なくとも２つの異
なる種類の繊維を含み、少なくとも２つの異なる種類の
繊維のうち第１のものは、ほぼ円形の断面を有し、延伸
度が低く、摩擦抵抗度が高く、少なくとも２つの異なる
種類の繊維のうち第２のものは、ほぼ楕円形の断面を有
し、延伸度が高く、摩擦抵抗度が低い。その群から選択
された少なくとも２つの異なる種類の糸の組合せによ
り、多孔およびコアクラッシュの欠陥の頻度を減じるこ
とを容易にする。
【００１９】
【好ましい実施例の詳細な説明】図１は、さまざまな断
面構成を有する複数の異なる繊維成形品を組入れるこの
発明に従って構築された、コアクラッシュおよび多孔に
対する耐性を向上させた複合プリプレグ材料１０の好ま
しい実施例を表わす。好ましくは、繊維は経糸と緯糸と
が垂直な配向パターンで織り合わされる。異なる繊維成
形品のさまざまな断面構成により、この繊維成形品は、
異なる延伸性のレベルを有するようになり、これが織り
構造の開放度を決定し、最終的にはプリプレグ自体の動
きに対する摩擦抵抗を決定する。この発明は、さまざま
な断面構成を有する複数の繊維成形品を組入れることに
より、１組の断面構成を有する単一の繊維成形品の複合
材料に付随する多くの欠陥（特にコアクラッシュおよび
多孔）に対する感受性を克服する。この多繊維成形品を
組入れることにより、ある繊維成形品の特性の長所が別
の繊維成形品の特性の短所を補償する助けとなり、また
その逆も可能になる。以下にさらに詳細に述べるよう
に、多くのさまざまな多繊維成形品の織物設計を、この
発明の範囲から離れることなく利用することができる。
【００２０】炭素繊維、好ましくはＴ３００繊維（Ｔ３
００繊維仕様書をここに引用により援用する）が、プリ
プレグ材料（好ましくはＢＭＳ８−２５６、仕様書をこ
こに引用により援用する）用の平織りの織物（好ましく
は３Ｋ−７０−ＰＷ、仕様書をここに引用により援用す
る）を製造するのに用いられ、ＢＭＳ９−８（ボーイン
グ材料仕様ＢＭＳ９−８をここに引用により援用する）
により適性であると認められる。Ｔ３００炭素繊維は３
つの異なる適性な成形品として入手可能である。（１）
Ｔ３００ＳＴ（標準撚りトウ）、（２）Ｔ３００ＵＴ
（撚りをほどいたトウ、すなわち初めに撚っておき、後
にほどいたトウ）、および（３）Ｔ３００ＮＴ（一度も
撚っていないトウ）である。標準撚りトウ（ＳＴ）は、
断面が実質上円形であり、典型的には図４および５に示
すように「ロープ状」であると言われる。一度も撚って
いないトウ（ＮＴ）は断面が実質上平坦な楕円形であ
り、一般に「リボン状」であると言われる（これも図４
および５に示す）。撚りをほどいたトウ（ＵＴ）はＳＴ
繊維およびＮＴ繊維の間の断面構成を有し、すなわちこ
の断面は楕円形ではあるが、ＮＴ繊維と比べるとより円
形に近く、ＮＴ繊維ほど平坦ではない（これもまた図４
および５に示す）。別の好ましい実施例では、炭素繊維
の代わりに、またはそれに加えて、ガラス繊維が用いら
れる。
【００２１】図１を再び参照して、この発明の好ましい
実施例は、単一プリプレグ材料（織物成形品）における
コアクラッシュと多孔との生産性の問題の両方を、Ｔ３
００ＳＴおよびＴ３００ＮＴの両者の繊維成形品を織物
の組織内に組入れることにより、解決する。これら２つ
の繊維成形品のさまざまな組合せを単一の平織りの織物
に組入れる、好ましい実施例が多数存在する。図１に示
すこの発明の実施例１０では、経糸１４はすべて１つの
繊維成形品（この実施例ではＮＴ）であり、緯糸１８は
すべて別の繊維成形品（この実施例ではＳＴ）である。
経糸は、織物の長さ方向に走行する織物の糸として規定
される。緯糸は、織物の経糸に対して垂直に配向された
織物の糸として規定される。この発明の好ましい代替例
では、すべての経糸がＳＴ繊維成形品であり、すべての
緯糸がＮＴ繊維成形品であり得る。
【００２２】さらに、各方向（経方向および緯方向）に
おける糸の総数のさまざまな比率は、混合繊維成形品の
組合せを含み得る。これらの比率の例は以下の表１に示
す。
【００２３】
【表１】
【００２４】図２は、表１に表わしたパラメータの比率
に含まれるこの発明の一実施例２０を示す。具体的に
は、この実施例２０では、経糸の５０％はＳＴ繊維成形
品の経糸２４であり、経糸の残りの５０％はＮＴ繊維成
形品の経糸２８である。さらに、同じ実施例において、
緯糸の５０％はＳＴ繊維成形品の緯糸３２であり、緯糸
の残りの５０％はＮＴ繊維成形品の緯糸３６である。
【００２５】同様に、他のさまざまな総糸数の比率が、
ＵＴおよびＳＴの組合せ、ならびにＵＴおよびＮＴの組
合せを組入れるこの発明の好ましい代替例に関して用い
られる。これらの実施例の比率の詳細は以下の表２およ
び表３に含まれる。
【００２６】
【表２】
【００２７】
【表３】
【００２８】この発明のさらに好ましい実施例は、３つ
すべての繊維成形品（ＳＴ、ＵＴ、およびＮＴ）の組合
せを用いる。３つすべての繊維成形品を組入れる一実施
例は、一方向（経方向または緯方向のいずれか）に１つ
の繊維成形品（ＳＴ、ＵＴ、またはＮＴのいずれか）を
用い、残りの２つの繊維成形品または３つすべての繊維
成形品のいずれかの組合せを他方向（緯方向または経方
向の他方）に用いる。この複合の実施例は、（１）経糸
−ＵＴ繊維１００％、緯糸−ＳＴ繊維５０％およびＮＴ
繊維５０％、（２）経糸−ＳＴ繊維１００％、緯糸−Ｕ
Ｔ繊維４０％、ＮＴ繊維４０％、およびＳＴ繊維２０％
である。３つすべての繊維成形品を組入れる別の好まし
い実施例は、２つの繊維成形品を１方向に用い、３つす
べての繊維成形品の組合せを他方向に用いる。この複合
の実施例は次のとおりである。経糸−ＳＴ繊維５０％お
よびＮＴ繊維５０％、緯糸−ＳＴ繊維４０％、ＮＴ繊維
４０％、およびＵＴ繊維２０％。３つの繊維成形品を用
いるこの発明のさらに別の実施例は、総糸数が３つすべ
ての繊維成形品が両方向（経方向および緯方向）に走行
する割合を含む。このタイプの実施例は次のとおりであ
る。経糸−ＳＴ繊維３３．３％、ＮＴ繊維３３．３％、
およびＵＴ繊維３３．３％、緯糸−ＳＴ繊維３３．３
％、ＮＴ繊維３３．３％、およびＵＴ繊維３３．３％。
【００２９】さらに、この発明の別の実施例は、織物構
造におけるさまざまな開放率（percentage openness）
を有する上記の織物材料を含む。開放率は、光が繊維ト
ウによって遮断される領域に対して光が繊維を通り抜け
る領域として規定される。各繊維成形品ＳＴ、ＵＴ、お
よびＮＴは延伸性が異なるため、各繊維成形品は、樹脂
含浸および研磨中に同じ状況下で処理された場合、織物
組織内に、異なるが特定の開放率を有する。この開放の
割合は、プリプレグ材料の最終製品において含浸および
研磨処理パラメータによって制御することもできる。こ
れらの特徴は、特定の織物の開放率が、最終段階で多孔
およびコアクラッシュをなくす効果に寄与するので、特
に関心が持たれる。
【００３０】コアクラッシュおよび多孔の欠陥を調査す
る研究および開発が広く行なわれており、これは複合部
品におけるコアクラッシュおよび多孔の欠陥に係わる機
構を明らかにするために、製造部品のデータを広く試験
および収集することを含む。このデータ収集および試験
のかなりの量が、ＢＭＳ８−２５６プリプレグ材料に焦
点を当てている。これは、この材料で製造された部品
が、最も高度のコアクラッシュおよび多孔による不良を
経験する傾向にあるからである。
【００３１】製造部品の試験によるデータの分析は、Ｔ
３００繊維成形品（ＳＴ、ＵＴ、またはＮＴ）と、ＢＭ
Ｓ８−２５６平織り織物材料におけるコアクラッシュお
よび多孔の出現との間の相関を示す。特に、Ｔ３００Ｎ
Ｔ繊維で製造されたサンドイッチ構造の部品は、コアク
ラッシュに対して非常に高い感受性を有するが、多孔に
対しては非常に低い感受性を有する。逆に、Ｔ３００Ｓ
Ｔ繊維で製造された同じ部品は、コアクラッシュに対し
て非常に低い感受性を有するが、多孔に対しては非常に
高い感受性を有する。これらの関係は、各繊維成形品の
特性、特にトウ（トウはヤーン（yarn）と称されること
もある）の延伸性および織物製品の成形品に組入れられ
たときの動きに対するトウの摩擦抵抗に関連し得る。こ
れらの関連性を以下の表４にまとめる。
【００３２】
【表４】
【００３３】複合部品は典型的には、補強用ハニカムコ
アとせぎりとの両方の特徴を含むので、平織り織物に単
一繊維成形品（すなわち複合プリプレグ材料製造に用い
られる既存の従来技術の方法）を用いる場合、これら２
つの欠陥問題（コアクラッシュまたは多孔）のうち、一
度に１つしか解決することができない。具体的には、Ｔ
３００ＳＴ繊維を用いるとコアクラッシュ欠陥は著しく
減じられるが、結果として多孔に対する感受性がより高
くなり、一方Ｔ３００ＮＴ繊維を用いると多孔欠陥は著
しく減じられるが、コアクラッシュ欠陥に対してより高
い感受性を有する結果となる。この発明は繊維成形品の
組合せを用いて多孔およびコアクラッシュ欠陥に対して
バランスの取れた耐性を有する複合材料を製造する。
【００３４】コアクラッシュおよび内部の多孔は、現
在、材料の製造者が経験する２つの主な繰返し起こる複
合部品の生産性の問題である。この発明は構造複合部品
の製造費用を減じることにかなりの重要性をもつ。製造
所およびそれらの下請業者は世界的に、複合プリプレグ
および織物材料がコアクラッシュおよび多孔に対して極
めて感受性が高いことによる部品の廃棄および処分の問
題を、繰返し経験している。この発明を用いることによ
り、基本的には最小の付加費用で、これら２つの生産性
の問題を著しく減じることができ、よって部品の廃棄お
よび処分を減じ、構造複合部品に関する製造コストを全
体的に削減することが可能になる。
【００３５】この発明はいくつかの好ましい実施例に関
して述べられてきた。当業者は前述の説明を読むことに
より、他の種々の変更例、代替例、および代用例または
等価物を開示された広い概念から離れることなく実行す
ることが可能である。また、前述の説明はこの発明が飛
行機の構造要素の製造において特に有利であると示して
いるが、この発明を他の車両または構造物の部品の製造
に用いることもできる。したがって、ここに付与される
特許の範囲は、添付の請求項およびその均等物に含まれ
る定義によってのみ限定されることを意図する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の好ましい実施例を表わす図であ
る。
【図２】 この発明の別の好ましい実施例を表わす図で
ある。
【図３】 この発明のさらに別の好ましい実施例を表わ
す図である。
【図４】 図３の好ましい実施例の断面図である。
【図５】 図３の実施例で用いられた３つの繊維成形品
の断面図である。
【符号の説明】
１０ 複合プリプレグ材料、１４ 緯糸、１８ 経糸。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 テレンス・エル・ペルトン アメリカ合衆国、98338 ワシントン州、 グラハム、ハンドレッドアンドトゥウェン ティセカンド・ストリート・イースト、 6611

Claims (41)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、お
    よび一度も撚っていない繊維からなる群から選択された
    少なくとも２つの異なる種類の糸を含む経糸および緯糸
    を含む、複合材料。
  2. 【請求項２】 経糸が、標準撚り繊維、撚りをほどいた
    繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のうち
    少なくとも１つを含み、緯糸が、標準撚り繊維、撚りを
    ほどいた繊維、および一度も撚っていない繊維からなる
    群のうち少なくとも１つを含み、経糸の少なくとも１つ
    が緯糸の少なくとも１つと異なる、請求項１に記載の複
    合材料。
  3. 【請求項３】 経糸が、標準撚り繊維、および一度も撚
    っていない繊維からなる群のうち一方を含み、緯糸が標
    準撚り繊維および一度も撚っていない繊維からなる群の
    うち他方を含む、請求項２に記載の複合材料。
  4. 【請求項４】 経糸が、撚りをほどいた繊維および一度
    も撚っていない繊維からなる群のうち一方を含み、緯糸
    が撚りをほどいた繊維および一度も撚っていない繊維か
    らなる群のうち他方を含む、請求項２に記載の複合材
    料。
  5. 【請求項５】 経糸が、標準撚り繊維および撚りをほど
    いた繊維からなる群のうち一方を含み、緯糸が標準撚り
    繊維および撚りをほどいた繊維からなる群のうち他方を
    含む、請求項２に記載の複合材料。
  6. 【請求項６】 経糸の第１の割合が、標準撚り繊維、撚
    りをほどいた繊維、および一度も撚っていない繊維から
    なる群のうち１つを含み、経糸の第２の割合が、標準撚
    り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っていな
    い繊維からなる群のうち別の１つを含む、請求項１に記
    載の複合材料。
  7. 【請求項７】 経糸の第１の割合が、標準撚り繊維およ
    び一度も撚っていない繊維からなる群のうち一方を含
    み、経糸の第２の割合が、標準撚り繊維および一度も撚
    っていない繊維からなる群のうち他方を含む、請求項６
    に記載の複合材料。
  8. 【請求項８】 経糸の第１の割合が、標準撚り繊維およ
    び撚りをほどいた繊維からなる群のうち一方を含み、経
    糸の第２の割合が、標準撚り繊維および撚りをほどいた
    繊維からなる群のうち他方を含む、請求項６に記載の複
    合材料。
  9. 【請求項９】 経糸の第１の割合が、撚りをほどいた繊
    維および一度も撚っていない繊維からなる群のうち一方
    を含み、経糸の第２の割合が、撚りをほどいた繊維およ
    び一度も撚っていない繊維からなる群のうち他方を含
    む、請求項６に記載の複合材料。
  10. 【請求項１０】 緯糸の第１の割合が、標準撚り繊維、
    撚りをほどいた繊維、および一度も撚っていない繊維か
    らなる群のうち１つを含み、緯糸の第２の割合が、標準
    撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚ってい
    ない繊維からなる群のうち別の１つを含む、請求項１に
    記載の複合材料。
  11. 【請求項１１】 緯糸の第１の割合が、標準撚り繊維お
    よび一度も撚っていない繊維からなる群のうち一方を含
    み、緯糸の第２の割合が、標準撚り繊維および一度も撚
    っていない繊維からなる群のうち他方を含む、請求項１
    ０に記載の複合材料。
  12. 【請求項１２】 緯糸の第１の割合が、撚りをほどいた
    繊維および一度も撚っていない繊維からなる群のうち一
    方を含み、緯糸の第２の割合が、撚りをほどいた繊維お
    よび一度も撚っていない繊維からなる群のうち他方を含
    む、請求項１０に記載の複合材料。
  13. 【請求項１３】 緯糸の第１の割合が、標準撚り繊維お
    よび撚りをほどいた繊維からなる群のうち一方を含み、
    緯糸の第２の割合が、標準撚り繊維および撚りをほどい
    た繊維からなる群のうち他方を含む、請求項１０に記載
    の複合材料。
  14. 【請求項１４】 経糸が、標準撚り繊維、撚りをほどい
    た繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のう
    ち２つを含み、緯糸が、標準撚り繊維、撚りをほどいた
    繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のうち
    ２つを含む、請求項１に記載の複合材料。
  15. 【請求項１５】 経糸が、標準撚り繊維、撚りをほどい
    た繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のう
    ち２つを含み、緯糸が、標準撚り繊維、撚りをほどいた
    繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のうち
    同じ２つを含む、請求項１４に記載の複合材料。
  16. 【請求項１６】 経糸が、標準撚り繊維、撚りをほどい
    た繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のう
    ち１つを含み、緯糸が、標準撚り繊維、撚りをほどいた
    繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のうち
    ２つを含む、請求項１に記載の複合材料。
  17. 【請求項１７】 経糸が、標準撚り繊維、撚りをほどい
    た繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のう
    ち１つを含み、緯糸が、標準撚り繊維、撚りをほどいた
    繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のうち
    他の２つを含む、請求項１６に記載の複合材料。
  18. 【請求項１８】 経糸が、標準撚り繊維、撚りをほどい
    た繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のう
    ち２つを含み、緯糸が、標準撚り繊維、撚りをほどいた
    繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のうち
    １つを含む、請求項１に記載の複合材料。
  19. 【請求項１９】 経糸が、標準撚り繊維、撚りをほどい
    た繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のう
    ち２つを含み、緯糸が、標準撚り繊維、撚りをほどいた
    繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のうち
    他の１つを含む、請求項１８に記載の複合材料。
  20. 【請求項２０】 経糸の第１の割合が、標準撚り繊維、
    撚りをほどいた繊維、および一度も撚っていない繊維か
    らなる群のうち１つを含み、経糸の第２の割合が、標準
    撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚ってい
    ない繊維からなる群のうち別の１つを含み、経糸の第３
    の割合が、標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および
    一度も撚っていない繊維からなる群のうち残りの１つを
    含む、請求項１に記載の複合材料。
  21. 【請求項２１】 緯糸の第１の割合が、標準撚り繊維、
    撚りをほどいた繊維、および一度も撚っていない繊維か
    らなる群のうち１つを含み、緯糸の第２の割合が、標準
    撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚ってい
    ない繊維からなる群のうち別の１つを含み、さらに緯糸
    の第３の割合が、標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、
    および一度も撚っていない繊維からなる群のうち残りの
    １つを含む、請求項１に記載の複合材料。
  22. 【請求項２２】 経糸が、標準撚り繊維、撚りをほどい
    た繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のう
    ち２つを含み、緯糸が、標準撚り繊維、撚りをほどいた
    繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のうち
    ３つすべてを含む、請求項１に記載の複合材料。
  23. 【請求項２３】 経糸が、標準撚り繊維、撚りをほどい
    た繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のう
    ち３つすべてを含み、緯糸が、標準撚り繊維、撚りをほ
    どいた繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群
    のうち２つを含む、請求項１に記載の複合材料。
  24. 【請求項２４】 経糸が、標準撚り繊維、撚りをほどい
    た繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のう
    ち３つすべてを含み、緯糸が、標準撚り繊維、撚りをほ
    どいた繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群
    のうち３つすべてを含む、請求項１に記載の複合材料。
  25. 【請求項２５】 複合材料がプリプレグ複合材料を含
    む、請求項１に記載の複合材料。
  26. 【請求項２６】 繊維が炭素繊維を含む、請求項１に記
    載の複合材料。
  27. 【請求項２７】 繊維がガラス繊維を含む、請求項１に
    記載の複合材料。
  28. 【請求項２８】 標準撚り繊維が実質上円形の断面を有
    し、一度も撚っていない繊維が実質上楕円形の断面を有
    し、撚りをほどいた繊維がやや変形した楕円形の断面を
    有する、請求項１に記載の複合材料。
  29. 【請求項２９】 標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、
    および一度も撚っていない繊維からなる群から選択され
    た少なくとも２つの異なる種類の糸を含む織編された材
    料の少なくとも第１および第２の方向構成を有する多方
    向繊維を含む、織物材料であって、 前記群から選択された少なくとも２つの異なる種類の組
    合せが多孔およびコアクラッシュ欠陥の頻度を減じるこ
    とを容易にする、織物材料。
  30. 【請求項３０】 織編された材料の第１の方向構成が、
    標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っ
    ていない繊維からなる群のうち１つを含み、織編された
    材料の第２の方向構成が、標準撚り繊維、撚りをほどい
    た繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のう
    ち別の１つを含む、請求項２９に記載の織物材料。
  31. 【請求項３１】 織編された材料の第１の方向構成の第
    １の割合が、標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、およ
    び一度も撚っていない繊維からなる群のうち１つを含
    み、織編された材料の第１の方向構成の第２の割合が、
    標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っ
    ていない繊維からなる群のうち別の１つを含む、請求項
    ２９に記載の織物材料。
  32. 【請求項３２】 織編された材料の第２の方向構成の第
    １の割合が、標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、およ
    び一度も撚っていない繊維からなる群のうち１つを含
    み、織編された材料の第２の方向構成の第２の割合が、
    標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っ
    ていない繊維からなる群のうち別の１つを含む、請求項
    ２９に記載の織物材料。
  33. 【請求項３３】 織編された材料の第１の方向構成が、
    標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っ
    ていない繊維からなる群のうち２つを含み、織編された
    材料の第２の方向構成が、標準撚り繊維、撚りをほどい
    た繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のう
    ち２つを含む、請求項２９に記載の織物材料。
  34. 【請求項３４】 織編された材料の第１の方向構成が、
    標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っ
    ていない繊維からなる群のうち１つを含み、織編された
    材料の第２の方向構成が、標準撚り繊維、撚りをほどい
    た繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のう
    ち２つを含む、請求項２９に記載の織物材料。
  35. 【請求項３５】 織編された材料の第１の方向構成が、
    標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っ
    ていない繊維からなる群のうち２つを含み、織編された
    材料の第２の方向構成が、標準撚り繊維、撚りをほどい
    た繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のう
    ち１つを含む、請求項２９に記載の織物材料。
  36. 【請求項３６】 織編された材料の第１の方向構成の第
    １の割合が、標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、およ
    び一度も撚っていない繊維からなる群のうち１つを含
    み、織編された材料の第１の方向構成の第２の割合が、
    標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っ
    ていない繊維からなる群のうち別の１つを含み、織編さ
    れた材料の第１の方向構成の第３の割合が、標準撚り繊
    維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っていない繊
    維からなる群のうち残りの１つを含む、請求項２９に記
    載の織物材料。
  37. 【請求項３７】 織編された材料の第２の方向構成の第
    １の割合が、標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、およ
    び一度も撚っていない繊維からなる群のうち１つを含
    み、織編された材料の第２の方向構成の第２の割合が、
    標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っ
    ていない繊維からなる群のうち別の１つを含み、織編さ
    れた材料の第２の方向構成の第３の割合が、標準撚り繊
    維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っていない繊
    維からなる群のうち残りの１つを含む、請求項２９に記
    載の織物材料。
  38. 【請求項３８】 織編された材料の第１の方向構成が、
    標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っ
    ていない繊維からなる群のうち２つを含み、織編された
    材料の第２の方向構成が、標準撚り繊維、撚りをほどい
    た繊維、および一度も撚っていない繊維からなる群のう
    ち３つすべてを含む、請求項２９に記載の織物材料。
  39. 【請求項３９】 織編された材料の第１の方向構成が、
    標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っ
    ていない繊維からなる群のうち３つすべてを含み、織編
    された材料の第２の方向構成が、標準撚り繊維、撚りを
    ほどいた繊維、および一度も撚っていない繊維からなる
    群のうち２つを含む、請求項２９に記載の織物材料。
  40. 【請求項４０】 織編された材料の第１の方向構成が、
    標準撚り繊維、撚りをほどいた繊維、および一度も撚っ
    ていない繊維からなる群のうち３つすべてを含み、織編
    された材料の第２の方向構成が、標準撚り繊維、撚りを
    ほどいた繊維、および一度も撚っていない繊維からなる
    群のうち３つすべてを含む、請求項２９に記載の織物材
    料。
  41. 【請求項４１】 少なくとも２つの異なる種類の繊維を
    含む経繊維トウおよび緯繊維トウを含む織物材料であっ
    て、少なくとも２つの異なる種類の繊維のうち第１のも
    のが、ほぼ円形の断面と、より低い延伸度と、より高い
    摩擦抵抗度とを有し、少なくとも２つの異なる種類の繊
    維のうち第２のものが、ほぼ楕円形の断面と、より高い
    延伸度と、より低い摩擦抵抗度とを有し、 前記群から選択された少なくとも２つの異なる種類の糸
    の組合せが多孔およびコアクラッシュ欠陥の頻度を減じ
    ることを容易にする、織物材料。
JP29641799A 1998-10-20 1999-10-19 複合材料および織物材料 Expired - Lifetime JP4299417B2 (ja)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10502898P 1998-10-20 1998-10-20
US60/105028 1999-09-27
US09/406199 1999-09-27
US09/406,199 US6523578B1 (en) 1998-10-20 1999-09-27 Composite prepreg material form with improved resistance to core crush and porosity

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2000136463A true JP2000136463A (ja) 2000-05-16
JP4299417B2 JP4299417B2 (ja) 2009-07-22

Family

ID=26802177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP29641799A Expired - Lifetime JP4299417B2 (ja) 1998-10-20 1999-10-19 複合材料および織物材料

Country Status (4)

Country Link
US (2) US6523578B1 (ja)
EP (1) EP1001063B1 (ja)
JP (1) JP4299417B2 (ja)
ES (1) ES2239428T3 (ja)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6523578B1 (en) * 1998-10-20 2003-02-25 The Boeing Company Composite prepreg material form with improved resistance to core crush and porosity
US6261675B1 (en) * 1999-03-23 2001-07-17 Hexcel Corporation Core-crush resistant fabric and prepreg for fiber reinforced composite sandwich structures
CN100478509C (zh) * 2001-12-05 2009-04-15 休闲生活世界股份有限公司 用合成的织造材料制造家具的方法
US20040031534A1 (en) * 2001-12-05 2004-02-19 Sun Isle Casual Furniture, Llc Floor covering from synthetic twisted yarns
US6935383B2 (en) * 2001-12-05 2005-08-30 Sun Isle Casual Furniture, Llc Combination weave using twisted and nontwisted yarn
JP3974797B2 (ja) * 2002-02-28 2007-09-12 日東紡績株式会社 ガラスクロスの製造方法及びガラスクロス
US7472535B2 (en) * 2003-11-18 2009-01-06 Casual Living Worldwide, Inc. Coreless synthetic yarns and woven articles therefrom
US20050241756A1 (en) * 2004-04-28 2005-11-03 L&L Products, Inc. Adhesive material and structures formed therewith
US20060116041A1 (en) * 2004-11-30 2006-06-01 Sun Isle Casual Furniture, Llc Yarn having lateral projections
US20100025147A1 (en) * 2005-10-31 2010-02-04 L&L Products, Inc. Damping material, method of forming the damping material and method of using the damping material
US8017532B2 (en) * 2008-02-22 2011-09-13 Barrday Inc. Quasi-unidirectional fabrics for structural applications, and structural members having same
BRPI1013976A2 (pt) * 2009-05-04 2016-04-05 Faisal H-J Knappe composto de fibras e método para sua produção.
ES2682205T3 (es) 2010-05-13 2018-09-19 Otis Elevator Company Método de fabricación de una tela tejida que tiene una separación deseada entre miembros de tensión
AU2013356368B2 (en) * 2012-12-07 2017-08-03 Hanwha Azdel, Inc. Articles including untwisted fibers and methods of using them
US10441994B2 (en) * 2014-01-09 2019-10-15 Moshe Ore Protecting net
CN104963065A (zh) * 2015-08-05 2015-10-07 安徽贵谷电子商务有限公司 可调节服装面料
US10391735B2 (en) 2017-04-07 2019-08-27 Hexcel Corporation Use of fibrous veils to reduce core crush in honeycomb sandwich structures
US11313056B2 (en) 2018-05-30 2022-04-26 Nike, Inc. Woven garment with grip yarns

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1392535A (en) 1919-06-18 1921-10-04 William D Stevenson Composite article including phenols and formaldehyde and method of making same
US3250662A (en) 1964-01-16 1966-05-10 Domestic Film Products Corp Coated fabric
US3926228A (en) * 1971-02-03 1975-12-16 Cellanese Corp Carbonaceous tapes
US3993829A (en) 1973-04-03 1976-11-23 Celanese Corporation Production of pervious low density carbon fiber reinforced composite articles
US4714642A (en) 1983-08-30 1987-12-22 Basf Aktiengesellschaft Carbon fiber multifilamentary tow which is particularly suited for weaving and/or resin impregnation
JPS60199955A (ja) 1984-03-23 1985-10-09 工業技術院長 三次元繊維組織体の織成方法及びその装置
US4781223A (en) * 1985-06-27 1988-11-01 Basf Aktiengesellschaft Weaving process utilizing multifilamentary carbonaceous yarn bundles
US5286553A (en) 1988-12-15 1994-02-15 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Composite sheet for fibrous reinforcing material
US4921756A (en) 1989-03-03 1990-05-01 Springs Industries, Inc. Fire resistant balanced fine corespun yarn and fabric formed thereof
US4927698A (en) 1989-03-15 1990-05-22 Springs Industries, Inc. Pucker and shrink resistant flame retardant fabric formed of corespun yarns
US5104726A (en) 1989-12-29 1992-04-14 Woven Electronics Corporation Woven fabric and process for reinforced structural composites
US5236775A (en) * 1990-02-12 1993-08-17 Hoechst Aktiengesellschaft Fabric for airbag
US5244718A (en) * 1991-04-03 1993-09-14 Taylor Jeffrey L Synthetic fabrics and surgical/medical products made therefrom
FR2698640B1 (fr) 1992-11-30 1995-02-17 Brochier Sa Tissu chaîne et trame à base de fils techniques multifilaments à prédominance sans torsion et procédé d'obtention.
US5454403A (en) 1993-02-03 1995-10-03 The United States Of America As Represented By The Secrtary Of The Air Force Weaving method for continuous fiber composites
DE69403156T2 (de) 1993-03-16 1998-01-08 Teijin Ltd Textilstoff mit hoher dichte
US5792713A (en) * 1994-07-19 1998-08-11 Gividi Italia S.P.A. Glass fabric produced with zero-twist yarn
US5538781A (en) 1994-11-07 1996-07-23 Chrysler Corporation Composite reinforcing fabric
US5447787A (en) 1995-01-30 1995-09-05 E. I. Du Pont De Nemours And Company Reinforced fabric
EP1944398B1 (en) 1995-03-08 2012-12-19 Toray Industries, Inc. Method and apparatus for manufacturing a reinforcing woven fabric
US5791384A (en) 1995-08-28 1998-08-11 Evans; Rowland G. Method, machine and diagonal pattern fabric for three-dimensional flat panel fabric
US6523578B1 (en) * 1998-10-20 2003-02-25 The Boeing Company Composite prepreg material form with improved resistance to core crush and porosity
US6261675B1 (en) * 1999-03-23 2001-07-17 Hexcel Corporation Core-crush resistant fabric and prepreg for fiber reinforced composite sandwich structures

Also Published As

Publication number Publication date
ES2239428T3 (es) 2005-09-16
JP4299417B2 (ja) 2009-07-22
EP1001063A1 (en) 2000-05-17
US6523578B1 (en) 2003-02-25
US6845791B2 (en) 2005-01-25
US20030036325A1 (en) 2003-02-20
EP1001063B1 (en) 2005-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4299417B2 (ja) 複合材料および織物材料
DE3885814T2 (de) Gewebe für Schichtstoffe mit faserverstärktem thermoplastischen Harz.
DE69208517T2 (de) Gas absorbierende Korde enthaltender Luftreifen
CN105442154B (zh) 一种具有梯度结构的三维预制体织造方法
CA1210683A (en) Non-woven reinforcement for composite
EP2759387A1 (en) Reinforced fiber / resin fiber compound, and method for manufacturing same
DE60203547T2 (de) Gewickelter Kord
JP2009502562A (ja) サンドイッチ構造のための芯材を補強するための製造方法ならびにサンドイッチ構造物
NZ503288A (en) New and useful improvements in fiber-reinforced composite materials structures and methods of making same
DE10215768A1 (de) Radialreifen für ein Automobil
MX2012003670A (es) Preformacion tejida, material compuesto y metodo de elaboracion de los mismos.
HUE030200T2 (en) A method for strengthening reinforced, bifurcated preforms and preforms
KR100554573B1 (ko) 직물프리프레그및그제조를위한습식공정
RU2767839C2 (ru) Армированное волокном 3D ткацкое переплетение и способ его изготовления
JP2009242964A (ja) 炭素繊維及びその製造方法
Hsiao et al. Core crush problem in the manufacturing of composite sandwich structures: mechanisms and solutions
JPS6411455B2 (ja)
WO2020041107A1 (en) Multiaxial reinforcing fabric with a stitching yarn for improved fabric infusion
Buhu et al. Woven fabrics for technical and industrial products
JPH11500075A (ja) 複合体のための濡れ表示
JPH07243148A (ja) 繊維強化熱可塑性樹脂成形用材料およびその製造方法
US11873590B1 (en) Carbon fiber—carbon nanotube tow hybrid reinforcement with enhanced toughness
JP3596818B2 (ja) ポリエステル／高湿潤モジユラス・レーヨンの横糸を用いたタイヤ用繊維布
JP2006328292A (ja) ハニカムコキュア用プリプレグおよび製造方法
Ohlsson Weight reduction by optimized reinforcement structures

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20060605

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20081216

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090311

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090331

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090417

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4299417

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120424

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120424

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130424

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130424

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140424

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term