JP2000133173A - 画像表示装置 - Google Patents
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- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/04—Cathodes
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- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
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- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
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- H01J9/26—Sealing together parts of vessels
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- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 背面基板の変形による画質の劣化を防ぐこと
ができる画像表示装置を提供する。 【解決手段】 内面に蛍光面２を備えた前面ガラス容器
１と、これに対向する背面容器３と、前面ガラス容器１
と背面容器３との間に気密空間４が形成されるように前
面ガラス容器と背面容器３とを封着する封着部５と、蛍
光面２に対向する電子放出用の陰極部及び該陰極部に電
圧を印加する配線パターン９を備えた陰極基板６とを有
し、封着部５において前面ガラス容器１及び背面容器３
により陰極基板６を挟み付けることによって、陰極基板
６が前面ガラス容器１の内面及び背面容器３の内面に接
触しないように、陰極基板６を支持する。
ができる画像表示装置を提供する。 【解決手段】 内面に蛍光面２を備えた前面ガラス容器
１と、これに対向する背面容器３と、前面ガラス容器１
と背面容器３との間に気密空間４が形成されるように前
面ガラス容器と背面容器３とを封着する封着部５と、蛍
光面２に対向する電子放出用の陰極部及び該陰極部に電
圧を印加する配線パターン９を備えた陰極基板６とを有
し、封着部５において前面ガラス容器１及び背面容器３
により陰極基板６を挟み付けることによって、陰極基板
６が前面ガラス容器１の内面及び背面容器３の内面に接
触しないように、陰極基板６を支持する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、基板上に備えられ
た複数の陰極から放出された電子を前面ガラス容器の内
面に備えられた蛍光面に照射して画像を表示する平板型
の画像表示装置に関するものである。
た複数の陰極から放出された電子を前面ガラス容器の内
面に備えられた蛍光面に照射して画像を表示する平板型
の画像表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１２は、従来の平板型の画像表示装置
を概略的に示す断面図である。図１２に示されるよう
に、従来の画像表示装置は、蛍光面３２を備えた前面ガ
ラス容器３１と、背面容器３３とを有し、前面ガラス容
器３１と背面容器３３とは封着部３５においてフリット
ガラスにより封着されている。気密空間３４内には、蛍
光面３２に対向する電子放出用の陰極を備えた陰極基板
３６と、陰極から放出された電子を集束させる集束電極
３７とが備えられている。図１２に示されるように、陰
極基板３６は、背面容器３３の内面に固定された複数の
支柱３８により蛍光面３２に対向するように支持されて
いる。
を概略的に示す断面図である。図１２に示されるよう
に、従来の画像表示装置は、蛍光面３２を備えた前面ガ
ラス容器３１と、背面容器３３とを有し、前面ガラス容
器３１と背面容器３３とは封着部３５においてフリット
ガラスにより封着されている。気密空間３４内には、蛍
光面３２に対向する電子放出用の陰極を備えた陰極基板
３６と、陰極から放出された電子を集束させる集束電極
３７とが備えられている。図１２に示されるように、陰
極基板３６は、背面容器３３の内面に固定された複数の
支柱３８により蛍光面３２に対向するように支持されて
いる。
【０００３】図１３は、図１２の破線部分４０を概略的
に示す拡大断面図である。図１３において、４１は蛍光
面３２を構成する蛍光体ドットに対応してマトリクス状
に配置された電子放出用の陰極（円錐状のカソード）、
４２は陰極４１に電圧を印加する陰極電極、４３は絶縁
層、４４はゲート電極を示す。
に示す拡大断面図である。図１３において、４１は蛍光
面３２を構成する蛍光体ドットに対応してマトリクス状
に配置された電子放出用の陰極（円錐状のカソード）、
４２は陰極４１に電圧を印加する陰極電極、４３は絶縁
層、４４はゲート電極を示す。
【０００４】上記した画像表示装置においては、陰極電
極４２に所定の負電圧を印加し、ゲート電極４４に所定
の正電圧を印加することによって、所望の陰極４１から
電子を放出させることができる。放出された電子は、集
束電極３７に設けられた貫通孔３７ａの静電レンズ効果
によって集束され、高電圧（例えば、＋１０ｋＶ）が印
加された蛍光面３２上のメタルバック層（図示せず）に
衝突して蛍光面３２の蛍光体ドットを発光させて、映像
を表示する。
極４２に所定の負電圧を印加し、ゲート電極４４に所定
の正電圧を印加することによって、所望の陰極４１から
電子を放出させることができる。放出された電子は、集
束電極３７に設けられた貫通孔３７ａの静電レンズ効果
によって集束され、高電圧（例えば、＋１０ｋＶ）が印
加された蛍光面３２上のメタルバック層（図示せず）に
衝突して蛍光面３２の蛍光体ドットを発光させて、映像
を表示する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の画像表示装置においては、陰極基板３６が背面
容器３３に固定された支柱３８によって支持されている
ので、気密空間３４内の気体を排気した後に、大気圧に
よって背面容器３３が内側へ反るように変形すると、そ
れに伴って陰極基板３６も蛍光面３２側に反るように変
形した。このため、陰極基板３６の陰極４１と蛍光面３
２の各蛍光体ドットとの位置関係が変化して、陰極４１
から放出された電子が蛍光体ドットに正確に当たらず、
正確な画像再現ができないという問題があった。
た従来の画像表示装置においては、陰極基板３６が背面
容器３３に固定された支柱３８によって支持されている
ので、気密空間３４内の気体を排気した後に、大気圧に
よって背面容器３３が内側へ反るように変形すると、そ
れに伴って陰極基板３６も蛍光面３２側に反るように変
形した。このため、陰極基板３６の陰極４１と蛍光面３
２の各蛍光体ドットとの位置関係が変化して、陰極４１
から放出された電子が蛍光体ドットに正確に当たらず、
正確な画像再現ができないという問題があった。
【０００６】また、上記した従来の画像表示装置におい
ては、陰極基板３６の陰極４１に駆動電圧を印加するた
めのリード線３９を陰極基板３６から封着部３５を通し
て容器の外側まで各線間の絶縁性を維持しつつ配線する
必要があるので、組立て工程が非常に複雑であるという
問題があった。
ては、陰極基板３６の陰極４１に駆動電圧を印加するた
めのリード線３９を陰極基板３６から封着部３５を通し
て容器の外側まで各線間の絶縁性を維持しつつ配線する
必要があるので、組立て工程が非常に複雑であるという
問題があった。
【０００７】さらに、上記した従来の画像表示装置にお
いては、前面ガラス容器３１のフェース部３１ａの外面
及び内面が平面で構成されているため、耐気圧特性を確
保するためには十分な厚さが必要となり、画像の周辺部
の浮き上がり量が大きく、画像全体が凹状に見えてしま
うという問題もあった。
いては、前面ガラス容器３１のフェース部３１ａの外面
及び内面が平面で構成されているため、耐気圧特性を確
保するためには十分な厚さが必要となり、画像の周辺部
の浮き上がり量が大きく、画像全体が凹状に見えてしま
うという問題もあった。
【０００８】そこで、本発明は、上記した従来技術の課
題を解決するためになされたものであり、その目的とす
るところは、背面容器の変形による画質の劣化を防ぎ、
しかも組立て工程が簡素化できる画像表示装置を提供す
ることにある。
題を解決するためになされたものであり、その目的とす
るところは、背面容器の変形による画質の劣化を防ぎ、
しかも組立て工程が簡素化できる画像表示装置を提供す
ることにある。
【０００９】また、本発明の他の目的は、画像の周辺部
の浮き上がりを減らして画像が平面状に見せる画像表示
装置を提供することにある。
の浮き上がりを減らして画像が平面状に見せる画像表示
装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の画像表示装置
は、内面に蛍光面を備えた前面容器と、上記前面容器に
対向する背面容器と、上記前面容器と上記背面容器との
間に気密空間が形成されるように上記前面容器と上記背
面容器とを封着する封着部と、上記気密空間内に備えら
れ、上記蛍光面に対向する電子放出用の陰極及び該陰極
に電圧を印加する配線パターンを備えた陰極基板とを有
し、上記封着部において上記前面容器及び上記背面容器
により上記陰極基板を挟み付けることによって、上記陰
極基板が上記前面容器の内面及び上記背面容器の内面に
接触しないように、上記陰極基板を支持することを特徴
としている。
は、内面に蛍光面を備えた前面容器と、上記前面容器に
対向する背面容器と、上記前面容器と上記背面容器との
間に気密空間が形成されるように上記前面容器と上記背
面容器とを封着する封着部と、上記気密空間内に備えら
れ、上記蛍光面に対向する電子放出用の陰極及び該陰極
に電圧を印加する配線パターンを備えた陰極基板とを有
し、上記封着部において上記前面容器及び上記背面容器
により上記陰極基板を挟み付けることによって、上記陰
極基板が上記前面容器の内面及び上記背面容器の内面に
接触しないように、上記陰極基板を支持することを特徴
としている。
【００１１】また、請求項２の画像表示装置は、請求項
１の装置において、上記前面容器が、上記蛍光面を備え
たフェース部と、上記フェース部から上記背面容器に向
けて延びる側壁部とを有し、上記背面容器が、上記フェ
ース部にほぼ平行な背面部と、上記背面部から上記前面
容器に向けて延びる側壁部とを有し、上記封着部が、上
記前面容器の側壁部の端部と上記背面容器の側壁部の端
部との間に形成されることを特徴としている。
１の装置において、上記前面容器が、上記蛍光面を備え
たフェース部と、上記フェース部から上記背面容器に向
けて延びる側壁部とを有し、上記背面容器が、上記フェ
ース部にほぼ平行な背面部と、上記背面部から上記前面
容器に向けて延びる側壁部とを有し、上記封着部が、上
記前面容器の側壁部の端部と上記背面容器の側壁部の端
部との間に形成されることを特徴としている。
【００１２】また、請求項３の画像表示装置は、請求項
１又は２の装置において、上記陰極基板及び上記配線パ
ターンが上記前面容器及び上記背面容器の外側まで延在
していることを特徴としている。
１又は２の装置において、上記陰極基板及び上記配線パ
ターンが上記前面容器及び上記背面容器の外側まで延在
していることを特徴としている。
【００１３】また、請求項４の画像表示装置は、請求項
１から３までのいずれかの装置において、上記陰極基板
が、上記前面容器と上記陰極基板との間に形成される前
方の空間と上記背面容器と上記陰極基板との間に形成さ
れる後方の空間とを連通させる貫通孔を有することを特
徴としている。
１から３までのいずれかの装置において、上記陰極基板
が、上記前面容器と上記陰極基板との間に形成される前
方の空間と上記背面容器と上記陰極基板との間に形成さ
れる後方の空間とを連通させる貫通孔を有することを特
徴としている。
【００１４】また、請求項５の画像表示装置は、請求項
４の装置において、上記後方の空間内にゲッタを配置し
たことを特徴としている。
４の装置において、上記後方の空間内にゲッタを配置し
たことを特徴としている。
【００１５】また、請求項６の画像表示装置は、請求項
４又は５の装置において、上記陰極基板の貫通孔及び上
記背面容器を通して、上記前方の空間を上記前面容器及
び上記背面容器の外側に連通させる排気管を有すること
を特徴としている。
４又は５の装置において、上記陰極基板の貫通孔及び上
記背面容器を通して、上記前方の空間を上記前面容器及
び上記背面容器の外側に連通させる排気管を有すること
を特徴としている。
【００１６】また、請求項７の画像表示装置は、請求項
６の装置において、上記排気管が少なくとも２本以上あ
り、上記蛍光面上にメタルバック層を備え、上記排気管
を通して上記メタルバック層に接続された陽極電圧導入
線を有することを特徴としている。
６の装置において、上記排気管が少なくとも２本以上あ
り、上記蛍光面上にメタルバック層を備え、上記排気管
を通して上記メタルバック層に接続された陽極電圧導入
線を有することを特徴としている。
【００１７】また、請求項８の画像表示装置は、請求項
１から７までのいずれかに記載の装置において、上記前
面容器のフェース部の外面が平面であり、上記前面容器
のフェース部の内面がフェース部の辺に平行な水平方向
に曲率半径Ｒxの凹状の曲面であり、上記フェース部の
有効画面水平幅をＷとし、最適視距離をＬとし、上記フ
ェース部を構成するガラス生地の屈折率をｎ1とし、上
記フェース部の中心点における厚さをｔとしたときに、
以下の条件式（１）、（２）、（３） Ｒx≦{(Ｗ／２)2＋Δｔ2}／(２＊Δｔ) …（１） Δｔ＝ｔ＊[１−ｃｏｓ2θ2／{ｎ1−{(１／ｎ1)＊ｓｉｎ2θ2}] …（２） θ2＝ｔａｎ-1((Ｗ／２)＊Ｌ) …（３） を満たすことを特徴としている。
１から７までのいずれかに記載の装置において、上記前
面容器のフェース部の外面が平面であり、上記前面容器
のフェース部の内面がフェース部の辺に平行な水平方向
に曲率半径Ｒxの凹状の曲面であり、上記フェース部の
有効画面水平幅をＷとし、最適視距離をＬとし、上記フ
ェース部を構成するガラス生地の屈折率をｎ1とし、上
記フェース部の中心点における厚さをｔとしたときに、
以下の条件式（１）、（２）、（３） Ｒx≦{(Ｗ／２)2＋Δｔ2}／(２＊Δｔ) …（１） Δｔ＝ｔ＊[１−ｃｏｓ2θ2／{ｎ1−{(１／ｎ1)＊ｓｉｎ2θ2}] …（２） θ2＝ｔａｎ-1((Ｗ／２)＊Ｌ) …（３） を満たすことを特徴としている。
【００１８】また、請求項９の画像表示装置は、請求項
８の装置において、上記フェース部の内面及び外面が圧
縮応力層で形成されていることを特徴としている。
８の装置において、上記フェース部の内面及び外面が圧
縮応力層で形成されていることを特徴としている。
【００１９】また、請求項１０の画像表示装置は、請求
項９の装置において、上記圧縮応力層の応力値をσcと
したときに、１０００ｐｓｉ≦σc≦２０００ｐｓｉを
満たすことを特徴としている。
項９の装置において、上記圧縮応力層の応力値をσcと
したときに、１０００ｐｓｉ≦σc≦２０００ｐｓｉを
満たすことを特徴としている。
【００２０】また、請求項１１の画像表示装置は、請求
項８の装置において、上記フェース部を構成するガラス
生地の光反射率をＲとし、上記フェース部を構成するガ
ラス生地の光吸収係数をｋとし、上記フェース部の中心
点における厚さをｔ0とし、上記フェース部の端部にお
ける厚さをｔ1としたときに、上記フェース部のガラス
生地の光透過率が、以下の条件式（４） {(１−Ｒ)2＊ｅkｔ1}／{(１−Ｒ)2＊ｅkｔ0}≧０．８５ …（４） を満たすことを特徴としている。
項８の装置において、上記フェース部を構成するガラス
生地の光反射率をＲとし、上記フェース部を構成するガ
ラス生地の光吸収係数をｋとし、上記フェース部の中心
点における厚さをｔ0とし、上記フェース部の端部にお
ける厚さをｔ1としたときに、上記フェース部のガラス
生地の光透過率が、以下の条件式（４） {(１−Ｒ)2＊ｅkｔ1}／{(１−Ｒ)2＊ｅkｔ0}≧０．８５ …（４） を満たすことを特徴としている。
【００２１】また、請求項１２の画像表示装置は、請求
項１１の装置において、上記フェース部のガラス生地の
光透過率を６０％以上とし、上記フェース部に光透過率
が５０％から９０％の表面処理膜を備えて、上記フェー
ス部及び上記表面処理膜の全体の光透過率を３０％から
６０％までの範囲内に設定したことを特徴としている。
項１１の装置において、上記フェース部のガラス生地の
光透過率を６０％以上とし、上記フェース部に光透過率
が５０％から９０％の表面処理膜を備えて、上記フェー
ス部及び上記表面処理膜の全体の光透過率を３０％から
６０％までの範囲内に設定したことを特徴としている。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下に本発明に係る画像表示装置
の実施の形態を添付の図面を参照しながら説明する。
の実施の形態を添付の図面を参照しながら説明する。
【００２３】実施の形態１ 図１は、本発明の実施の形態１による画像表示装置を概
略的に示すものであり、同図（ａ）は断面図、同図
（ｂ）は正面図である。尚、図１（ａ）は、同図（ｂ）
のＳ1−Ｓ1線断面に相当する。
略的に示すものであり、同図（ａ）は断面図、同図
（ｂ）は正面図である。尚、図１（ａ）は、同図（ｂ）
のＳ1−Ｓ1線断面に相当する。
【００２４】図１に示されるように、実施の形態１の画
像表示装置は、内面に蛍光面２を備えた前面ガラス容器
１と、この前面ガラス容器１に対向する背面容器３と、
前面ガラス容器１と背面容器３との間に気密空間４が形
成されるように前面ガラス容器１と背面容器３とをフリ
ットガラスにより封着する封着部５とを有する。前面ガ
ラス容器１は、蛍光面２を備えたフェース部１ａと、フ
ェース部１ａから背面容器３に向けて延びる側壁部１ｂ
とを有する。背面容器３は、前面ガラス容器１のフェー
ス部１ａにほぼ平行な背面部３ａと、背面部３ａから前
面ガラス容器１に向けて延びる側壁部３ｂとを有する。
封着部５は、前面ガラス容器１の側壁部１ｂの端部と背
面容器３の側壁部３ｂの端部との間に形成される。
像表示装置は、内面に蛍光面２を備えた前面ガラス容器
１と、この前面ガラス容器１に対向する背面容器３と、
前面ガラス容器１と背面容器３との間に気密空間４が形
成されるように前面ガラス容器１と背面容器３とをフリ
ットガラスにより封着する封着部５とを有する。前面ガ
ラス容器１は、蛍光面２を備えたフェース部１ａと、フ
ェース部１ａから背面容器３に向けて延びる側壁部１ｂ
とを有する。背面容器３は、前面ガラス容器１のフェー
ス部１ａにほぼ平行な背面部３ａと、背面部３ａから前
面ガラス容器１に向けて延びる側壁部３ｂとを有する。
封着部５は、前面ガラス容器１の側壁部１ｂの端部と背
面容器３の側壁部３ｂの端部との間に形成される。
【００２５】また、この画像表示装置は、気密空間４内
に、蛍光面２に対向する陰極基板６と、この陰極基板６
と蛍光面２との間に備えられた集束電極７とを有する。
集束電極７は、例えば、前面ガラス容器１又は陰極基板
６に固定されている。陰極基板６の陰極部８には、蛍光
面２に対向する電子放出用の陰極４１（図１３）と、陰
極４１に電圧を印加する配線パターン９とが備えられて
いる。陰極４１は、例えば、図１３に示されるように、
円錐状であり、陰極４１に電圧を印加する陰極電極４２
とゲート電極４４とにより電子の放出が制御される。電
極４１は、蛍光面２の蛍光体ドットの配列に対応してマ
トリクス状に配列されており、例えば、Ｒ、Ｇ、Ｂの各
色について４８０×６４０ドット配列されている。
に、蛍光面２に対向する陰極基板６と、この陰極基板６
と蛍光面２との間に備えられた集束電極７とを有する。
集束電極７は、例えば、前面ガラス容器１又は陰極基板
６に固定されている。陰極基板６の陰極部８には、蛍光
面２に対向する電子放出用の陰極４１（図１３）と、陰
極４１に電圧を印加する配線パターン９とが備えられて
いる。陰極４１は、例えば、図１３に示されるように、
円錐状であり、陰極４１に電圧を印加する陰極電極４２
とゲート電極４４とにより電子の放出が制御される。電
極４１は、蛍光面２の蛍光体ドットの配列に対応してマ
トリクス状に配列されており、例えば、Ｒ、Ｇ、Ｂの各
色について４８０×６４０ドット配列されている。
【００２６】以上のように構成された実施の形態１の画
像表示装置においては、陰極４１に適当な負電圧が印加
され、ゲート電極４４に所定の正電圧が印加されると電
子が放出される。放出された電子は集束電極７に設けら
れた貫通孔７ａの静電レンズ効果によって集束され、蛍
光面２の表面（陰極基板６側）に備えられたメタルバッ
ク層（図示せず）に印加されている高電圧（例えば、１
０ｋＶ）により加速される。加速された電子は高エネル
ギーで蛍光面２の蛍光体ドットに衝突して蛍光体ドット
を発光させ、その結果、蛍光面２上に映像が再現され
る。
像表示装置においては、陰極４１に適当な負電圧が印加
され、ゲート電極４４に所定の正電圧が印加されると電
子が放出される。放出された電子は集束電極７に設けら
れた貫通孔７ａの静電レンズ効果によって集束され、蛍
光面２の表面（陰極基板６側）に備えられたメタルバッ
ク層（図示せず）に印加されている高電圧（例えば、１
０ｋＶ）により加速される。加速された電子は高エネル
ギーで蛍光面２の蛍光体ドットに衝突して蛍光体ドット
を発光させ、その結果、蛍光面２上に映像が再現され
る。
【００２７】以上説明したように、実施の形態１の画像
表示装置によれば、陰極基板６を背面容器３の背面部３
ａに固定せず、前面ガラス容器１の側壁部１ｂと背面容
器３の側壁部３ｂとの間の封着部５に挟み付けて固定し
たので、気密空間４内の気体を排気した後に大気圧によ
って背面容器３の背面部３ａが内側に向けて反る変形が
生じた場合であっても、陰極基板６に変形を生じさせる
ことはない。このため、陰極基板６の陰極１１の位置と
蛍光面２の蛍光体ドットとの位置関係にずれを生じさせ
ることがなく、高品位の画像を再現することができる。
表示装置によれば、陰極基板６を背面容器３の背面部３
ａに固定せず、前面ガラス容器１の側壁部１ｂと背面容
器３の側壁部３ｂとの間の封着部５に挟み付けて固定し
たので、気密空間４内の気体を排気した後に大気圧によ
って背面容器３の背面部３ａが内側に向けて反る変形が
生じた場合であっても、陰極基板６に変形を生じさせる
ことはない。このため、陰極基板６の陰極１１の位置と
蛍光面２の蛍光体ドットとの位置関係にずれを生じさせ
ることがなく、高品位の画像を再現することができる。
【００２８】また、陰極基板６の陰極部８の陰極１１
（図１３）に駆動電圧を印加するための配線パターン９
を陰極基板６と共に封着部５より外側まで延在させてい
るので、装置の組立て工程を非常に簡素化することがで
きる。
（図１３）に駆動電圧を印加するための配線パターン９
を陰極基板６と共に封着部５より外側まで延在させてい
るので、装置の組立て工程を非常に簡素化することがで
きる。
【００２９】実施の形態２ 図２は、本発明の実施の形態２による画像表示装置を概
略的に示すものであり、同図（ａ）は断面図、同図
（ｂ）は正面図である。尚、図２（ａ）は、同図（ｂ）
のＳ2−Ｓ2線断面に相当する。また、図２に示される構
成であって、図１に示される構成と同一又は対応するも
のには、図１と同一の符合を付す。
略的に示すものであり、同図（ａ）は断面図、同図
（ｂ）は正面図である。尚、図２（ａ）は、同図（ｂ）
のＳ2−Ｓ2線断面に相当する。また、図２に示される構
成であって、図１に示される構成と同一又は対応するも
のには、図１と同一の符合を付す。
【００３０】実施の形態２の画像表示装置においては、
陰極基板６に、前面ガラス容器１と陰極基板６との間に
形成される前方の空間４ａと背面容器３と陰極基板６と
の間に形成される後方の空間４ｂとを連通させる貫通孔
１０を角部付近の４箇所に形成している。このように、
陰極基板６に貫通孔１０を設けることにより、前面ガラ
ス容器１と陰極基板６とで囲まれる前方の空間４ａと背
面容器３と陰極基板６とによって囲まれる後方の空間４
ｂとを繋いで、気密空間４を実質的に一つの連続の空間
としているので、前面ガラス容器１又は背面容器３のい
ずれか一方に排気管を設けるだけで内部を真空状態にす
ることができる。尚、貫通孔１０の数は４には限定され
ない。また、実施の形態２において、上記以外の点は、
実施の形態１と同一である。
陰極基板６に、前面ガラス容器１と陰極基板６との間に
形成される前方の空間４ａと背面容器３と陰極基板６と
の間に形成される後方の空間４ｂとを連通させる貫通孔
１０を角部付近の４箇所に形成している。このように、
陰極基板６に貫通孔１０を設けることにより、前面ガラ
ス容器１と陰極基板６とで囲まれる前方の空間４ａと背
面容器３と陰極基板６とによって囲まれる後方の空間４
ｂとを繋いで、気密空間４を実質的に一つの連続の空間
としているので、前面ガラス容器１又は背面容器３のい
ずれか一方に排気管を設けるだけで内部を真空状態にす
ることができる。尚、貫通孔１０の数は４には限定され
ない。また、実施の形態２において、上記以外の点は、
実施の形態１と同一である。
【００３１】実施の形態３ 図３は、本発明の実施の形態３による画像表示装置を概
略的に示すものであり、同図（ａ）は断面図、同図
（ｂ）は正面図である。尚、図３（ａ）は、同図（ｂ）
のＳ3−Ｓ3線断面に相当する。また、図３に示される構
成であって、図２に示される構成と同一又は対応するも
のには、図１と同一の符合を付す。
略的に示すものであり、同図（ａ）は断面図、同図
（ｂ）は正面図である。尚、図３（ａ）は、同図（ｂ）
のＳ3−Ｓ3線断面に相当する。また、図３に示される構
成であって、図２に示される構成と同一又は対応するも
のには、図１と同一の符合を付す。
【００３２】実施の形態３の画像表示装置においては、
背面容器３の内面に気密空間４の真空度を高めるための
ゲッタ１２を配置している点のみが、実施の形態２と相
異する。ゲッタ１２を背面容器３側の後方の空間４ｂ内
に配置することにより、広い面積のゲッタ１２を配置す
ることができる。また、後方の空間４ｂに配置すること
により、陰極１１（図１３）等の電極部分へのゲッタの
飛散及び付着を防止できる。尚、実施の形態３におい
て、上記以外の点は、実施の形態２と同一である。
背面容器３の内面に気密空間４の真空度を高めるための
ゲッタ１２を配置している点のみが、実施の形態２と相
異する。ゲッタ１２を背面容器３側の後方の空間４ｂ内
に配置することにより、広い面積のゲッタ１２を配置す
ることができる。また、後方の空間４ｂに配置すること
により、陰極１１（図１３）等の電極部分へのゲッタの
飛散及び付着を防止できる。尚、実施の形態３におい
て、上記以外の点は、実施の形態２と同一である。
【００３３】実施の形態４ 図４は、本発明の実施の形態４による画像表示装置を概
略的に示すものであり、同図（ａ）は断面図、同図
（ｂ）は正面図である。尚、図４（ａ）は、同図（ｂ）
のＳ4−Ｓ4線断面に相当する。また、図４に示される構
成であって、図２に示される構成と同一又は対応するも
のには、図２と同一の符合を付す。
略的に示すものであり、同図（ａ）は断面図、同図
（ｂ）は正面図である。尚、図４（ａ）は、同図（ｂ）
のＳ4−Ｓ4線断面に相当する。また、図４に示される構
成であって、図２に示される構成と同一又は対応するも
のには、図２と同一の符合を付す。
【００３４】実施の形態４の画像表示装置においては、
陰極基板６の貫通孔１０及び背面容器３を通して、前面
ガラス容器１及び陰極基板６との間の前方の空間４ａを
前面ガラス容器１及び背面容器３の外側に連通させる排
気管１３を有する点のみが、実施の形態２と相異する。
このように、排気管１３を前方の空間４ａまで延在させ
ているので、特に真空度が重要な陰極４１（図１３）ま
わりの排気を効率良く行え、装置の信頼性を高めること
ができる。尚、実施の形態４において、上記以外の点
は、実施の形態２と同一である。
陰極基板６の貫通孔１０及び背面容器３を通して、前面
ガラス容器１及び陰極基板６との間の前方の空間４ａを
前面ガラス容器１及び背面容器３の外側に連通させる排
気管１３を有する点のみが、実施の形態２と相異する。
このように、排気管１３を前方の空間４ａまで延在させ
ているので、特に真空度が重要な陰極４１（図１３）ま
わりの排気を効率良く行え、装置の信頼性を高めること
ができる。尚、実施の形態４において、上記以外の点
は、実施の形態２と同一である。
【００３５】実施の形態５ 図５は、本発明の実施の形態５による画像表示装置を概
略的に示すものであり、同図（ａ）は断面図、同図
（ｂ）は正面図である。尚、図５（ａ）は、同図（ｂ）
のＳ5−Ｓ5線断面に相当する。また、図５に示される構
成であって、図２に示される構成と同一又は対応するも
のには、図２と同一の符合を付す。
略的に示すものであり、同図（ａ）は断面図、同図
（ｂ）は正面図である。尚、図５（ａ）は、同図（ｂ）
のＳ5−Ｓ5線断面に相当する。また、図５に示される構
成であって、図２に示される構成と同一又は対応するも
のには、図２と同一の符合を付す。
【００３６】実施の形態５の画像表示装置においては、
陰極基板６の貫通孔１０及び背面容器３を通して、前面
ガラス容器１及び陰極基板６との間の前方の空間４ａを
前面ガラス容器１及び背面容器３の外側に連通させる排
気管１３，１４を有し、蛍光面２上のメタルバック層に
陽極電圧を印加する導入線１５が排気管１３の内部を通
って容器外部へ導かれている。封着工程時には片側の排
気管１４から窒素ガスなどの不活性ガスを流入させつつ
封着を行う。また、排気時には陽極電圧の導入線１５を
排気管１３と気密封着しておく。
陰極基板６の貫通孔１０及び背面容器３を通して、前面
ガラス容器１及び陰極基板６との間の前方の空間４ａを
前面ガラス容器１及び背面容器３の外側に連通させる排
気管１３，１４を有し、蛍光面２上のメタルバック層に
陽極電圧を印加する導入線１５が排気管１３の内部を通
って容器外部へ導かれている。封着工程時には片側の排
気管１４から窒素ガスなどの不活性ガスを流入させつつ
封着を行う。また、排気時には陽極電圧の導入線１５を
排気管１３と気密封着しておく。
【００３７】実施の形態５の装置によれば、排気管１
３，１４を２本設けているので、封着時に一方の排気管
から窒素ガスなどの不活性ガスを適量流入することによ
り４５０℃程度の高温時にも陰極４１（図１３）の酸化
を防止することができる。また、陽極電圧の導入線１５
を排気管１３内に通しているので、陰極４１やその他の
電極との間の耐電圧特性を向上させることができ、装置
の信頼性を高めることができる。尚、排気管の数は２本
に限定されず、３本以上であってもよい。また、、実施
の形態５において、上記以外の点は、実施の形態２と同
一である。
３，１４を２本設けているので、封着時に一方の排気管
から窒素ガスなどの不活性ガスを適量流入することによ
り４５０℃程度の高温時にも陰極４１（図１３）の酸化
を防止することができる。また、陽極電圧の導入線１５
を排気管１３内に通しているので、陰極４１やその他の
電極との間の耐電圧特性を向上させることができ、装置
の信頼性を高めることができる。尚、排気管の数は２本
に限定されず、３本以上であってもよい。また、、実施
の形態５において、上記以外の点は、実施の形態２と同
一である。
【００３８】実施の形態６ 図６は本発明の実施の形態６による画像表示装置を概略
的に示すものであり、同図（ａ）は断面図であり、同図
（ｂ）は外観斜視図である。尚、図６（ａ）は同図
（ｂ）のＳ6−Ｓ6線断面に相当する。また、図におい
て、Ｄhは前面ガラス容器１のフェース部の長辺に平行
な水平方向、Ｄvは前面ガラス容器１のフェース部の短
辺に平行な垂直方向、Ｄdは前面ガラス容器１のフェー
ス部の外面に垂直な厚さ方向を示す。
的に示すものであり、同図（ａ）は断面図であり、同図
（ｂ）は外観斜視図である。尚、図６（ａ）は同図
（ｂ）のＳ6−Ｓ6線断面に相当する。また、図におい
て、Ｄhは前面ガラス容器１のフェース部の長辺に平行
な水平方向、Ｄvは前面ガラス容器１のフェース部の短
辺に平行な垂直方向、Ｄdは前面ガラス容器１のフェー
ス部の外面に垂直な厚さ方向を示す。
【００３９】図６に示されるように、実施の形態６の画
像表示装置は、内面に蛍光面２２を備えた前面ガラス容
器２１と、この前面ガラス容器２１に対向する背面容器
３と、前面ガラス容器２１と背面容器３との間に気密空
間４が形成されるように前面ガラス容器２１と背面容器
３とをフリットガラスにより封着する封着部５とを有す
る。前面ガラス容器２１は、蛍光面２２を備えたフェー
ス部２１ａと、フェース部２１ａから背面容器３に向け
て延びる側壁部２１ｂとを有する。背面容器３は、前面
ガラス容器２１のフェース部２１ａにほぼ平行な背面部
３ａと、背面部３ａから前面ガラス容器２１に向けて延
びる側壁部３ｂとを有する。封着部５は、前面ガラス容
器２１の側壁部２１ａの端部と背面容器３の側壁部３ａ
の端部との間に形成される。
像表示装置は、内面に蛍光面２２を備えた前面ガラス容
器２１と、この前面ガラス容器２１に対向する背面容器
３と、前面ガラス容器２１と背面容器３との間に気密空
間４が形成されるように前面ガラス容器２１と背面容器
３とをフリットガラスにより封着する封着部５とを有す
る。前面ガラス容器２１は、蛍光面２２を備えたフェー
ス部２１ａと、フェース部２１ａから背面容器３に向け
て延びる側壁部２１ｂとを有する。背面容器３は、前面
ガラス容器２１のフェース部２１ａにほぼ平行な背面部
３ａと、背面部３ａから前面ガラス容器２１に向けて延
びる側壁部３ｂとを有する。封着部５は、前面ガラス容
器２１の側壁部２１ａの端部と背面容器３の側壁部３ａ
の端部との間に形成される。
【００４０】また、この画像表示装置は、気密空間４内
に、蛍光面２２に対向する陰極基板６と、この陰極基板
６と蛍光面２２との間に備えられた集束電極７とを有す
る。集束電極７は、例えば、前面ガラス容器２１又は陰
極基板６に固定される。陰極基板６の陰極部８には、蛍
光面２２の対向する電子放出用の陰極４１（図１３）
と、陰極４１に電圧を印加する配線パターン９とが備え
られている。陰極４１は、図１３に示されるように、円
錐状であり、陰極４１に電圧を印加する陰極電極４２
と、ゲート電極４４とにより電子の放出が制御される。
電極４１は、蛍光面２の蛍光体ドットの配列に対応して
マトリクス状に配列されており、例えば、Ｒ、Ｇ、Ｂの
各色について４８０×６４０ドット配列されている。
に、蛍光面２２に対向する陰極基板６と、この陰極基板
６と蛍光面２２との間に備えられた集束電極７とを有す
る。集束電極７は、例えば、前面ガラス容器２１又は陰
極基板６に固定される。陰極基板６の陰極部８には、蛍
光面２２の対向する電子放出用の陰極４１（図１３）
と、陰極４１に電圧を印加する配線パターン９とが備え
られている。陰極４１は、図１３に示されるように、円
錐状であり、陰極４１に電圧を印加する陰極電極４２
と、ゲート電極４４とにより電子の放出が制御される。
電極４１は、蛍光面２の蛍光体ドットの配列に対応して
マトリクス状に配列されており、例えば、Ｒ、Ｇ、Ｂの
各色について４８０×６４０ドット配列されている。
【００４１】以上のように構成された実施の形態６の画
像表示装置においては、陰極４１に適当な負電圧が印加
され、ゲート電極４４に所定の正電圧が印加されると電
子が放出される。放出された電子は集束電極７に設けら
れた貫通孔７ａの静電レンズ効果によって集束され、蛍
光面２２の表面（陰極基板６側）に備えられたメタルバ
ック層（図示せず）に印加されている高電圧（例えば、
１０ｋＶ）により加速される。加速された電子は高エネ
ルギーで蛍光面２２の蛍光体ドットに衝突して蛍光体ド
ットを発光させ、蛍光面２２上に映像が再現される。
像表示装置においては、陰極４１に適当な負電圧が印加
され、ゲート電極４４に所定の正電圧が印加されると電
子が放出される。放出された電子は集束電極７に設けら
れた貫通孔７ａの静電レンズ効果によって集束され、蛍
光面２２の表面（陰極基板６側）に備えられたメタルバ
ック層（図示せず）に印加されている高電圧（例えば、
１０ｋＶ）により加速される。加速された電子は高エネ
ルギーで蛍光面２２の蛍光体ドットに衝突して蛍光体ド
ットを発光させ、蛍光面２２上に映像が再現される。
【００４２】図６（ａ）に示されるように、実施の形態
６の画像表示装置の前面ガラス容器２１のフェース部２
１ａは、観測者に向くほぼ平面状の外面２３と、蛍光面
２２が形成された内面２４とを有する。内面２４を垂直
方向Ｄvに沿って切った断面形状は直線であり、内面２
４を水平方向Ｄhに沿って切った断面形状は、図６
（ａ）に示されるように、曲率半径Ｒxの凹状の曲面で
ある。
６の画像表示装置の前面ガラス容器２１のフェース部２
１ａは、観測者に向くほぼ平面状の外面２３と、蛍光面
２２が形成された内面２４とを有する。内面２４を垂直
方向Ｄvに沿って切った断面形状は直線であり、内面２
４を水平方向Ｄhに沿って切った断面形状は、図６
（ａ）に示されるように、曲率半径Ｒxの凹状の曲面で
ある。
【００４３】平面状の外面２３と曲率半径Ｒxの凹状の
内面２４を持つフェース部２１の機能を以下に説明す
る。光は一様な媒質の中では直進するが、異なる媒質間
の境界面では一部の光は反射し、残りの光は屈折する。
この現象は、前面ガラス容器２１のフェース部２１ａの
画像表示面がガラス等で構成されている画像表示装置の
表示画像を観測する場合にも同様に起こり、大気とガラ
スとの光の屈折率の違いにより、一般に画面周辺部にお
ける表示画像の浮き上がり現象として観測される。
内面２４を持つフェース部２１の機能を以下に説明す
る。光は一様な媒質の中では直進するが、異なる媒質間
の境界面では一部の光は反射し、残りの光は屈折する。
この現象は、前面ガラス容器２１のフェース部２１ａの
画像表示面がガラス等で構成されている画像表示装置の
表示画像を観測する場合にも同様に起こり、大気とガラ
スとの光の屈折率の違いにより、一般に画面周辺部にお
ける表示画像の浮き上がり現象として観測される。
【００４４】図７は、平面状の内面及び外面を持つ従来
の画像表示装置のフェース部における画像の浮き上がり
現象を説明する図であり、図８は、図７のフェース部に
おける画像の浮き上がり量を説明する図である。図７及
び図８において、外面３３及び内面３４の両方が平面で
ある前面ガラス容器３１を備えた画像表示装置の実使用
状態においての現象を説明する。図７及び図８に示され
るように、蛍光面３２に形成された画像から放射された
光は、前面ガラス容器３１のガラス（屈折率ｎ 1）中を
直進し、大気（屈折率ｎ2）との境界面で屈折して大気
中を再び直進し、観測者の目３０に到達し画像として認
識される。このとき、大気とガラスとの境界面への画像
光の入射角θ1が、観測者の目３０と画像表示装置の表
示面の部位（特に、中央部と周辺部との差）により異な
るため、屈折角θ2もそれぞれの部位で異なり、結果と
して画面周辺で表示画像が浮き上がって観測されること
になる。
の画像表示装置のフェース部における画像の浮き上がり
現象を説明する図であり、図８は、図７のフェース部に
おける画像の浮き上がり量を説明する図である。図７及
び図８において、外面３３及び内面３４の両方が平面で
ある前面ガラス容器３１を備えた画像表示装置の実使用
状態においての現象を説明する。図７及び図８に示され
るように、蛍光面３２に形成された画像から放射された
光は、前面ガラス容器３１のガラス（屈折率ｎ 1）中を
直進し、大気（屈折率ｎ2）との境界面で屈折して大気
中を再び直進し、観測者の目３０に到達し画像として認
識される。このとき、大気とガラスとの境界面への画像
光の入射角θ1が、観測者の目３０と画像表示装置の表
示面の部位（特に、中央部と周辺部との差）により異な
るため、屈折角θ2もそれぞれの部位で異なり、結果と
して画面周辺で表示画像が浮き上がって観測されること
になる。
【００４５】図７及び図８において、ｎ1はフェース部
３１ａを構成するガラスの屈折率、ｎ2は大気の屈折
率、θ1はフェース部３１ａの境界面に対する入射角
を、θ2は屈折角を示す。また、ｔはフェース部３１ａ
の厚さ、Δｔは蛍光面の端部における浮き上がり量、ｄ
は観測者により知覚された画像の深さを示す。
３１ａを構成するガラスの屈折率、ｎ2は大気の屈折
率、θ1はフェース部３１ａの境界面に対する入射角
を、θ2は屈折角を示す。また、ｔはフェース部３１ａ
の厚さ、Δｔは蛍光面の端部における浮き上がり量、ｄ
は観測者により知覚された画像の深さを示す。
【００４６】図７及び図８においては、以下の関係 ｄ＊ｔａｎθ2＝ｘ1 が成立する。従って、 ｄ＊Δθ2＊(１／ｃｏｓ2θ2)＝Δｘ1 であり、 ｄ＝(Δｘ1／Δθ2)ｃｏｓ2θ2) ＝−(１／Δθ2)＊ｃｏｓ2θ2＊(ｘ1／ｃｏｓθ1ｓｉｎθ1)＊Δθ1 となる。
【００４７】また、スネルの法則より、 ｎ1ｓｉｎθ1＝ｎ2ｃｏｓθ2 であり、空気の屈折率はほぼ１であるので、 ｎ2＝１ である。
【００４８】従って、 ｄ＝(１／ｎ1){(１＋ｃｏｓ2θ2)／ｓｉｎ2θ2}ｘ1 ＝(ｔ／ｎ1)ｃｏｓ2θ2／[１−{(１／ｎ1)＊ｓｉｎθ2)2}] となり、よって、以下の関係式 Δｔ＝ｔ−ｄ ＝ｔ[１−(ｔ／ｎ1)ｃｏｓ2θ2／{１−((１／ｎ1)＊ｓｉｎθ2)}2}] ＝ｔ＊[１−ｃｏｓ2θ2／{ｎ1−{(１／ｎ1)＊ｓｉｎ2θ2}] が得られる。
【００４９】この関係式は、図６に示される実施の形態
６の画像表示装置に適用でき、浮き上がり量Δｔを、図
６の画像表示装置の画面の各部位について求めることが
できる。実施の形態６においては、画像表示装置のフェ
ース部２１ａの内面２４の水平方向の曲率半径Ｒxを、
画面の各部位における浮き上がり量Δｔにより計算され
値に基づいて設定する。言い換えれば、フェース部２１
ａの内面２４の水平方向の曲率半径Ｒxは、画面の各部
位における浮き上がり量Δｔに基づいて凹状に形成し
（内面２４は、フェース部２１ａの周辺部に近付くほど
フェース部２１ａの外面２３から遠くなる。）、表示画
像を凹状ではなく、視覚的に平面の画像に知覚できるよ
うにする。
６の画像表示装置に適用でき、浮き上がり量Δｔを、図
６の画像表示装置の画面の各部位について求めることが
できる。実施の形態６においては、画像表示装置のフェ
ース部２１ａの内面２４の水平方向の曲率半径Ｒxを、
画面の各部位における浮き上がり量Δｔにより計算され
値に基づいて設定する。言い換えれば、フェース部２１
ａの内面２４の水平方向の曲率半径Ｒxは、画面の各部
位における浮き上がり量Δｔに基づいて凹状に形成し
（内面２４は、フェース部２１ａの周辺部に近付くほど
フェース部２１ａの外面２３から遠くなる。）、表示画
像を凹状ではなく、視覚的に平面の画像に知覚できるよ
うにする。
【００５０】また、人の目は水平方向に並列して配置さ
れているので、奥行きの認識は主として水平方向の情報
によって処理されている。このため、縦方向の情報から
は奥行きの情報を処理しにくく、縦方向の浮き上がり量
については画像の平面感にあまり影響しない。これらの
作用により、図６に示すように、水平方向Ｄhにのみフ
ェース部２１の内面２４が曲面になるように形成するこ
とにより、表示される画像が視覚的に平面として認識さ
れることとなる。ただし、フェース部２１の垂直方向Ｄ
v及び対角方向Ｄdにも、水平方向Ｄhと同様の曲率半径
を持つ曲面としてもよい。
れているので、奥行きの認識は主として水平方向の情報
によって処理されている。このため、縦方向の情報から
は奥行きの情報を処理しにくく、縦方向の浮き上がり量
については画像の平面感にあまり影響しない。これらの
作用により、図６に示すように、水平方向Ｄhにのみフ
ェース部２１の内面２４が曲面になるように形成するこ
とにより、表示される画像が視覚的に平面として認識さ
れることとなる。ただし、フェース部２１の垂直方向Ｄ
v及び対角方向Ｄdにも、水平方向Ｄhと同様の曲率半径
を持つ曲面としてもよい。
【００５１】また、図７に示されるように、画像表示面
の水平幅がＷである画像表示装置を実使用状態の視距離
Ｌで見たときに、画像表示装置の画面周辺部についての
浮き上がり量Δｔは、 Δｔ＝ｔ＊[１−ｃｏｓ2θ2／{ｎ1−{(１／ｎ1)＊ｓｉ
ｎ2θ2}] となり、θ2＝ｔａｎ-1((Ｗ／２)＊Ｌ)である。従っ
て、図６における前面ガラス容器２１のフェース部２１
ａの内面２４の水平方向の曲率半径Ｒxを次のように設
定することにより浮き上がり量Δｔを補正したときに
（画面周辺部に行くにしたがって前面ガラス容器２１の
フェース部２１ａの内面２４をフェース部２１ａの外面
２３から遠くする。）、フェース部２１ａの外面２３を
平面で構成した場合であっても画像が凹面ではなく、視
覚的に平面に知覚される。
の水平幅がＷである画像表示装置を実使用状態の視距離
Ｌで見たときに、画像表示装置の画面周辺部についての
浮き上がり量Δｔは、 Δｔ＝ｔ＊[１−ｃｏｓ2θ2／{ｎ1−{(１／ｎ1)＊ｓｉ
ｎ2θ2}] となり、θ2＝ｔａｎ-1((Ｗ／２)＊Ｌ)である。従っ
て、図６における前面ガラス容器２１のフェース部２１
ａの内面２４の水平方向の曲率半径Ｒxを次のように設
定することにより浮き上がり量Δｔを補正したときに
（画面周辺部に行くにしたがって前面ガラス容器２１の
フェース部２１ａの内面２４をフェース部２１ａの外面
２３から遠くする。）、フェース部２１ａの外面２３を
平面で構成した場合であっても画像が凹面ではなく、視
覚的に平面に知覚される。
【００５２】上記のように、フェース部２１ａの内面２
４の水平方向の曲率半径Ｒxが、以下の式 Ｒx＝{(Ｗ／２)2＋Δｔ2}／(２＊Δｔ) のように近似できたときに、画像は平面に知覚される。
４の水平方向の曲率半径Ｒxが、以下の式 Ｒx＝{(Ｗ／２)2＋Δｔ2}／(２＊Δｔ) のように近似できたときに、画像は平面に知覚される。
【００５３】しかし、従来の画像表示装置の画像表示面
は凸状の曲面であるので、観測者は時として画像が凹状
に曲がっているように感じるかもしれない。従って、フ
ェース部２１ａの中心点の厚さをｔとしたときには、以
下の条件式（１）、（２）、（３） Ｒx≦{(Ｗ／２)2＋Δｔ2}／(２＊Δｔ) …（１） Δｔ＝ｔ＊[１−ｃｏｓ2θ2／{ｎ1−{(１／ｎ1)＊ｓｉｎ2θ2}] …（２） θ2＝ｔａｎ-1((Ｗ／２)＊Ｌ) …（３） を満たすように、フェース部２１を形成することが望ま
しい。
は凸状の曲面であるので、観測者は時として画像が凹状
に曲がっているように感じるかもしれない。従って、フ
ェース部２１ａの中心点の厚さをｔとしたときには、以
下の条件式（１）、（２）、（３） Ｒx≦{(Ｗ／２)2＋Δｔ2}／(２＊Δｔ) …（１） Δｔ＝ｔ＊[１−ｃｏｓ2θ2／{ｎ1−{(１／ｎ1)＊ｓｉｎ2θ2}] …（２） θ2＝ｔａｎ-1((Ｗ／２)＊Ｌ) …（３） を満たすように、フェース部２１を形成することが望ま
しい。
【００５４】一般的に、画像表示装置が標準的に使用さ
れる視距離Ｌは、ディスプレイモニタとして最大でも５
００ｍｍ程度であり、前面ガラス容器２１のフェース部
２１ａの内面２４の水平方向の曲率半径Ｒxは次式 Ｒx≦{(Ｗ／２)2＋Δｔ2}／(２＊Δｔ) Δｔ＝ｔ＊[１−ｃｏｓ2θ2／{ｎ1−{(１／ｎ1)＊ｓｉ
ｎ2θ2}] θ2＝ｔａｎ-1((Ｗ／２)＊５００) に示すように設定すればよい。
れる視距離Ｌは、ディスプレイモニタとして最大でも５
００ｍｍ程度であり、前面ガラス容器２１のフェース部
２１ａの内面２４の水平方向の曲率半径Ｒxは次式 Ｒx≦{(Ｗ／２)2＋Δｔ2}／(２＊Δｔ) Δｔ＝ｔ＊[１−ｃｏｓ2θ2／{ｎ1−{(１／ｎ1)＊ｓｉ
ｎ2θ2}] θ2＝ｔａｎ-1((Ｗ／２)＊５００) に示すように設定すればよい。
【００５５】また、一般的なテレビに用いられる画像表
示装置での視距離Ｌは画面高さ（有効画面の垂直幅）を
ｈとして５＊ｈ程度が最適であるため、前面ガラス容器
２１のフェース部２１ａの内面２４の水平方向の曲率半
径Ｒxは次式 Ｒx≦{(Ｗ／２)2＋Δｔ2}／(２＊Δｔ) Δｔ＝ｔ＊[１−ｃｏｓ2θ2／{ｎ1−{(１／ｎ1)＊ｓｉ
ｎ2θ2}] θ2＝ｔａｎ-1(Ｗ／(２＊５＊ｈ)) に示すように設定すればよい。
示装置での視距離Ｌは画面高さ（有効画面の垂直幅）を
ｈとして５＊ｈ程度が最適であるため、前面ガラス容器
２１のフェース部２１ａの内面２４の水平方向の曲率半
径Ｒxは次式 Ｒx≦{(Ｗ／２)2＋Δｔ2}／(２＊Δｔ) Δｔ＝ｔ＊[１−ｃｏｓ2θ2／{ｎ1−{(１／ｎ1)＊ｓｉ
ｎ2θ2}] θ2＝ｔａｎ-1(Ｗ／(２＊５＊ｈ)) に示すように設定すればよい。
【００５６】このように、前面ガラス容器２１のフェー
ス部２１ａの外面２３が平面で構成されているうえに、
さらに前面ガラス容器２１のフェース部２１ａの内面２
４が大気とガラスの屈折率の差を考慮して表示画像が平
面に見えるように、上記条件式（１）、（２）、（３）
を満たすように所定の曲率半径Ｒxの曲面で構成してい
るので、視覚的に真に平面と知覚される画像を再現でき
る。
ス部２１ａの外面２３が平面で構成されているうえに、
さらに前面ガラス容器２１のフェース部２１ａの内面２
４が大気とガラスの屈折率の差を考慮して表示画像が平
面に見えるように、上記条件式（１）、（２）、（３）
を満たすように所定の曲率半径Ｒxの曲面で構成してい
るので、視覚的に真に平面と知覚される画像を再現でき
る。
【００５７】実施の形態７ 図９は本発明の実施の形態７による画像表示装置の前面
ガラス容器２１の水平軸断面を示す図である。実施の形
態７による画像表示装置は、前面ガラス容器２１のフェ
ース部２１ａの外面２３及び内面２４に圧縮応力層２
５，２６を形成したことを除いて、実施の形態６による
画像表示装置と同一である。これら圧縮応力層２５，２
６の厚さは、前面ガラス容器２１のフェース部２１ａの
中央部の厚さをｔとして、ｔ／１０以上に設定されてい
る。
ガラス容器２１の水平軸断面を示す図である。実施の形
態７による画像表示装置は、前面ガラス容器２１のフェ
ース部２１ａの外面２３及び内面２４に圧縮応力層２
５，２６を形成したことを除いて、実施の形態６による
画像表示装置と同一である。これら圧縮応力層２５，２
６の厚さは、前面ガラス容器２１のフェース部２１ａの
中央部の厚さをｔとして、ｔ／１０以上に設定されてい
る。
【００５８】このような圧縮応力層２５，２６は、溶融
ガラスをプレス成形して前面ガラス容器２１を形成後、
これを徐冷炉内で冷却して物理強化することによって形
成することができる。この場合、発生する応力の大きさ
は、前面ガラス容器２１の表面が徐伶温度から歪点に下
がるまでに要する時間によって左右され、冷却が早けれ
ば早いほど内部との収縮の差が大きくなり、冷却終了後
は表面に大きな圧縮応力が発生する。このような圧縮応
力層２５，２６の存在により、前面ガラス容器２１表面
の機械的強度が高められる。実際の防爆試験結果などか
ら、圧縮応力層２５，２６の応力値σcは、１０００ｐ
ｓｉ未満であると物理強化の効果が無く、２０００ｐｓ
ｉを超えると機械的衝撃を受けた場合に前面ガラス容器
２１の表層でガラス小片の剥離が起こるようになるの
で、１０００ｐｓｉ≦σc≦２０００ｐｓｉであること
が望ましい。
ガラスをプレス成形して前面ガラス容器２１を形成後、
これを徐冷炉内で冷却して物理強化することによって形
成することができる。この場合、発生する応力の大きさ
は、前面ガラス容器２１の表面が徐伶温度から歪点に下
がるまでに要する時間によって左右され、冷却が早けれ
ば早いほど内部との収縮の差が大きくなり、冷却終了後
は表面に大きな圧縮応力が発生する。このような圧縮応
力層２５，２６の存在により、前面ガラス容器２１表面
の機械的強度が高められる。実際の防爆試験結果などか
ら、圧縮応力層２５，２６の応力値σcは、１０００ｐ
ｓｉ未満であると物理強化の効果が無く、２０００ｐｓ
ｉを超えると機械的衝撃を受けた場合に前面ガラス容器
２１の表層でガラス小片の剥離が起こるようになるの
で、１０００ｐｓｉ≦σc≦２０００ｐｓｉであること
が望ましい。
【００５９】画像表示装置用の前面ガラス容器２１は真
空容器として用いられるため、大気圧が外面２３に作用
して応力が発生し、これに起因して圧縮応力とともに引
っ張り応力の領域が比較的広範囲に存在する。このた
め、何らかの機械的衝撃が加わり局部的に亀裂や破壊は
生じると、蓄えられた歪みエネルギーを開放しようとし
て瞬時にこの亀裂等を進展させ爆緒をまねくことはよく
知られている。前面ガラス容器２１のフェース部２１ａ
の外面２３を平面にすると機械的衝撃に弱くなるが、本
実施の形態のように物理強化による圧縮応力層２５，２
６を設けることにより、前面ガラス容器２１のフェース
部２１ａの外面２３が平面であっても機械的強度を確保
できる。
空容器として用いられるため、大気圧が外面２３に作用
して応力が発生し、これに起因して圧縮応力とともに引
っ張り応力の領域が比較的広範囲に存在する。このた
め、何らかの機械的衝撃が加わり局部的に亀裂や破壊は
生じると、蓄えられた歪みエネルギーを開放しようとし
て瞬時にこの亀裂等を進展させ爆緒をまねくことはよく
知られている。前面ガラス容器２１のフェース部２１ａ
の外面２３を平面にすると機械的衝撃に弱くなるが、本
実施の形態のように物理強化による圧縮応力層２５，２
６を設けることにより、前面ガラス容器２１のフェース
部２１ａの外面２３が平面であっても機械的強度を確保
できる。
【００６０】実施の形態８実施の形態６及び実施の形態
７に示すように、前面ガラス容器２１のフェース部２１
ａの外面２３を平面とし、内面２４を曲面とすると、前
面ガラス容器２１の板厚がフェース部２１ａの中央部と
周辺部とで大きく異なり、光透過率の差が生じる。その
結果として、蛍光面２２に形成される表示画像の光透過
率にも中央部と周辺部とで差が生じ、画面全体での輝度
差が生じる。特に、中央部と周辺部との輝度差は画像の
奥行き感に大きく影響しており画像の平面感にも影響を
与えることになる。
７に示すように、前面ガラス容器２１のフェース部２１
ａの外面２３を平面とし、内面２４を曲面とすると、前
面ガラス容器２１の板厚がフェース部２１ａの中央部と
周辺部とで大きく異なり、光透過率の差が生じる。その
結果として、蛍光面２２に形成される表示画像の光透過
率にも中央部と周辺部とで差が生じ、画面全体での輝度
差が生じる。特に、中央部と周辺部との輝度差は画像の
奥行き感に大きく影響しており画像の平面感にも影響を
与えることになる。
【００６１】現在、画像表示装置の前面ガラス容器に使
用されているガラス生地としては、図１０のＡ、Ｂ、
Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆに示すようなものがあり、ほとんどのガ
ラス容器に使われている生地Ｅの透過率はガラス板厚１
２ｍｍで５２％程度となっている。例えば、この生地を
用いて、内面２４を曲面で構成し周辺部で板厚が４ｍｍ
増すと、周辺部での透過率は４３％程度となり、（中央
部の透過率）：（周辺部の透過率）＝１００：８２程度
になるため画面全体の輝度の均一性が損なわれることに
なる。
用されているガラス生地としては、図１０のＡ、Ｂ、
Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆに示すようなものがあり、ほとんどのガ
ラス容器に使われている生地Ｅの透過率はガラス板厚１
２ｍｍで５２％程度となっている。例えば、この生地を
用いて、内面２４を曲面で構成し周辺部で板厚が４ｍｍ
増すと、周辺部での透過率は４３％程度となり、（中央
部の透過率）：（周辺部の透過率）＝１００：８２程度
になるため画面全体の輝度の均一性が損なわれることに
なる。
【００６２】このようなガラス板厚の差による輝度均一
性の劣化には、前面ガラス容器２１のガラス生地の透過
率を上げることで、中央部と周辺部との輝度差を減少さ
せることが有効である。現在、市場で求められている画
面中央部に対する周辺部の輝度比は８５％以上であり、
前面ガラス容器の板厚が中央部に対して周辺部が増える
場合でも、画面中央部に対する周辺部の輝度比が８５％
以上となるような透過率のガラス生地を用いればよい。
性の劣化には、前面ガラス容器２１のガラス生地の透過
率を上げることで、中央部と周辺部との輝度差を減少さ
せることが有効である。現在、市場で求められている画
面中央部に対する周辺部の輝度比は８５％以上であり、
前面ガラス容器の板厚が中央部に対して周辺部が増える
場合でも、画面中央部に対する周辺部の輝度比が８５％
以上となるような透過率のガラス生地を用いればよい。
【００６３】フェース部２１ａのガラス生地の光反射率
をＲとし、フェース部２１ａのガラス生地の光吸収係数
をｋとし、フェース部２１ａの中心点における厚さをｔ
0とし、フェース部２１ａの端部における厚さをｔとし
たときに、一般に、ガラスの光透過率Ｔは次式 Ｔ＝(１−Ｒ)2＊ｅkｔ＊１００ [％] のように定義されている。従って、フェース部２１ａの
中心点における厚さをｔ0とし、上記フェース部２１ａ
の端部における厚さをｔ1としたときに、 {(１−Ｒ)2＊ｅkｔ1}／{(１−Ｒ)2＊ｅkｔ0}≧０．８５ …（４） となるようなガラス生地を用いればよい。例えば、Ｒ＝
０．０４５、ｋ＝０．００５７８の特性を持つガラス生
地を用いた場合には、中央のガラス板厚を１２ｍｍと
し、周辺のガラス板厚を１６ｍｍとすればよい。
をＲとし、フェース部２１ａのガラス生地の光吸収係数
をｋとし、フェース部２１ａの中心点における厚さをｔ
0とし、フェース部２１ａの端部における厚さをｔとし
たときに、一般に、ガラスの光透過率Ｔは次式 Ｔ＝(１−Ｒ)2＊ｅkｔ＊１００ [％] のように定義されている。従って、フェース部２１ａの
中心点における厚さをｔ0とし、上記フェース部２１ａ
の端部における厚さをｔ1としたときに、 {(１−Ｒ)2＊ｅkｔ1}／{(１−Ｒ)2＊ｅkｔ0}≧０．８５ …（４） となるようなガラス生地を用いればよい。例えば、Ｒ＝
０．０４５、ｋ＝０．００５７８の特性を持つガラス生
地を用いた場合には、中央のガラス板厚を１２ｍｍと
し、周辺のガラス板厚を１６ｍｍとすればよい。
【００６４】従って、フェース部２１ａの外面２３を平
面とし、内面２４を曲面とすることによってガラスの厚
みの差により生じる、中央と周辺との光透過率の差は、
前面ガラス容器２１のガラス生地として式（４）を満足
する高透過率のものを採用することによって、厚みの差
の影響を減少させることができ、画面全域でほとんど無
くなる。
面とし、内面２４を曲面とすることによってガラスの厚
みの差により生じる、中央と周辺との光透過率の差は、
前面ガラス容器２１のガラス生地として式（４）を満足
する高透過率のものを採用することによって、厚みの差
の影響を減少させることができ、画面全域でほとんど無
くなる。
【００６５】実施の形態９ 前面ガラス容器２１のガラス生地に透過率の高いものを
用いると、蛍光面２２における外光反射が増加するた
め、ディスプレイ用画像表示装置として重要なコントラ
スト性能が低下する。実施の形態８に示すような構成と
した画像表示装置において、中央と周辺の輝度差を許容
限界内に収めようとすれば、前面ガラス容器２１は透過
率６０％以上のものが必要となり、コントラスト性能が
低下する。
用いると、蛍光面２２における外光反射が増加するた
め、ディスプレイ用画像表示装置として重要なコントラ
スト性能が低下する。実施の形態８に示すような構成と
した画像表示装置において、中央と周辺の輝度差を許容
限界内に収めようとすれば、前面ガラス容器２１は透過
率６０％以上のものが必要となり、コントラスト性能が
低下する。
【００６６】実施の形態６に示すような構成とした画像
表示装置の前面ガラス容器２１において、画面サイズや
視距離を考慮すると、一般的に透過率として６０％以上
が必要となる。一方、コントラスト性能を維持するため
には前面ガラス容器２１の透過率として３０％から６０
％の範囲にすることが望ましい。従って、図１１に示す
ように、透過率が６０％以上のガラス生地を用い、透過
率が５０％から９０％程度の透過率特性を有する表面処
理を前面ガラス容器２１のフェース部２１ａの表面２３
に施して表面処理膜２７を形成することにより、総合的
な光透過率を３０％から６０％の範囲にすることがで
き、コントラスト性能の低下を改善することができる。
表示装置の前面ガラス容器２１において、画面サイズや
視距離を考慮すると、一般的に透過率として６０％以上
が必要となる。一方、コントラスト性能を維持するため
には前面ガラス容器２１の透過率として３０％から６０
％の範囲にすることが望ましい。従って、図１１に示す
ように、透過率が６０％以上のガラス生地を用い、透過
率が５０％から９０％程度の透過率特性を有する表面処
理を前面ガラス容器２１のフェース部２１ａの表面２３
に施して表面処理膜２７を形成することにより、総合的
な光透過率を３０％から６０％の範囲にすることがで
き、コントラスト性能の低下を改善することができる。
【００６７】前面ガラス容器２１のフェース部２１ａの
表面処理膜２７は、ベースとなるフィルムにあらかじめ
光吸収膜、帯電防止膜、反射防止膜などを形成し、前面
ガラス容器２１のフェース部２１ａの表面２３に接着す
るフィルム貼付方式、有機系或いは無機系のべース塗料
に有機系或いは無機系の顔料や染料を混合した塗液をス
ピンコート法やスプレイ法などによりフェース部２１ａ
の表面２３上に成膜し、光吸収膜などを形成する湿式コ
ーティング方式、塗布材料を真空蒸着などで前面ガラス
容器のフェース部表面に直接成膜し、光吸収膜などを形
成する乾式コーティング方式などを採用することにより
形成することができる。
表面処理膜２７は、ベースとなるフィルムにあらかじめ
光吸収膜、帯電防止膜、反射防止膜などを形成し、前面
ガラス容器２１のフェース部２１ａの表面２３に接着す
るフィルム貼付方式、有機系或いは無機系のべース塗料
に有機系或いは無機系の顔料や染料を混合した塗液をス
ピンコート法やスプレイ法などによりフェース部２１ａ
の表面２３上に成膜し、光吸収膜などを形成する湿式コ
ーティング方式、塗布材料を真空蒸着などで前面ガラス
容器のフェース部表面に直接成膜し、光吸収膜などを形
成する乾式コーティング方式などを採用することにより
形成することができる。
【００６８】以上のように、前面ガラス容器２１のガラ
ス生地を高透過率のものにしたことによるコントラスト
性能の低下は、表面処理膜２７を施すことにより総合的
な光透過率を最適値に設定することで改善できる。これ
らの作用により、視覚的に平面であって、輝度差の無い
高画質な画像を再現することができる。
ス生地を高透過率のものにしたことによるコントラスト
性能の低下は、表面処理膜２７を施すことにより総合的
な光透過率を最適値に設定することで改善できる。これ
らの作用により、視覚的に平面であって、輝度差の無い
高画質な画像を再現することができる。
【００６９】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１及び２の
発明によれば、陰極基板を前面ガラス容器と背面容器と
の間に挟み付けているので、大気圧によって背面容器が
変形したとしても陰極基板に変形は生じにくい。このた
め、陰極基板の陰極の電子放出位置と蛍光面の蛍光体ド
ットとの位置関係にずれが生じるおそれは低く、よっ
て、高品位の画像を再現することができるという効果が
ある。
発明によれば、陰極基板を前面ガラス容器と背面容器と
の間に挟み付けているので、大気圧によって背面容器が
変形したとしても陰極基板に変形は生じにくい。このた
め、陰極基板の陰極の電子放出位置と蛍光面の蛍光体ド
ットとの位置関係にずれが生じるおそれは低く、よっ
て、高品位の画像を再現することができるという効果が
ある。
【００７０】また、請求項３の発明によれば、陰極基板
の配線パターンを陰極基板と共に封着部より外側まで延
在させているので、装置の組立て工程を非常に簡素化で
きるという効果がある。
の配線パターンを陰極基板と共に封着部より外側まで延
在させているので、装置の組立て工程を非常に簡素化で
きるという効果がある。
【００７１】また、請求項４の発明によれば、陰極基板
に貫通孔を設けることにより、前面ガラス容器と陰極基
板とで囲まれる前方の空間と背面容器と陰極基板とによ
って囲まれる後方の空間を繋いで実質的に一つの連続の
空間としているので、前面ガラス容器又は背面容器のど
ちらか一方に排気管を設けるだけで内部を真空状態にす
ることができるという効果がある。
に貫通孔を設けることにより、前面ガラス容器と陰極基
板とで囲まれる前方の空間と背面容器と陰極基板とによ
って囲まれる後方の空間を繋いで実質的に一つの連続の
空間としているので、前面ガラス容器又は背面容器のど
ちらか一方に排気管を設けるだけで内部を真空状態にす
ることができるという効果がある。
【００７２】また、請求項５の発明によれば、背面容器
と陰極基板とで囲まれた空間にゲッタを配置しているの
でゲッタ膜を広い範囲に形成することができ、よってゲ
ッタ効果を向上でき、高真空状態を長い時間維持するこ
とができる。また、陰極やその他の電極部へのゲッタの
飛散及び付着を防止することができ、耐電圧特性などの
信頼性を向上することができるという効果がある。
と陰極基板とで囲まれた空間にゲッタを配置しているの
でゲッタ膜を広い範囲に形成することができ、よってゲ
ッタ効果を向上でき、高真空状態を長い時間維持するこ
とができる。また、陰極やその他の電極部へのゲッタの
飛散及び付着を防止することができ、耐電圧特性などの
信頼性を向上することができるという効果がある。
【００７３】また、請求項６の発明によれば、排気管を
前面ガラス容器と陰極基板とに囲まれた空間まで延在さ
せているので、特に真空度が重要な陰極まわりの排気が
効率良く行え、高い信頼性を得ることができるという効
果がある。
前面ガラス容器と陰極基板とに囲まれた空間まで延在さ
せているので、特に真空度が重要な陰極まわりの排気が
効率良く行え、高い信頼性を得ることができるという効
果がある。
【００７４】また、請求項７の発明によれば、排気管を
２本以上設けているので、封着時に一方から窒素ガスな
どの不活性ガスを適量流入することにより陰極の酸化を
防止することができる。また、陽極電圧の導入線を排気
管内に通しているので、陰極やその他の電極との耐電圧
特性を向上することができ、高い信頼性を得ることがで
きるという効果がある。
２本以上設けているので、封着時に一方から窒素ガスな
どの不活性ガスを適量流入することにより陰極の酸化を
防止することができる。また、陽極電圧の導入線を排気
管内に通しているので、陰極やその他の電極との耐電圧
特性を向上することができ、高い信頼性を得ることがで
きるという効果がある。
【００７５】また、請求項８の発明によれば、前面ガラ
ス容器のフェース部の外面を平面とし内面を視覚的に平
面感を与えるような曲率半径を持つ曲面で構成すること
により、視覚的に平面な画像を表示できるという効果が
ある。
ス容器のフェース部の外面を平面とし内面を視覚的に平
面感を与えるような曲率半径を持つ曲面で構成すること
により、視覚的に平面な画像を表示できるという効果が
ある。
【００７６】また、請求項９及び１０の発明によれば、
前面ガラス容器のフェース部の外面及び内面に圧縮応力
層を形成することにより、フェース部外面が平面であっ
ても、機械的衝撃に対して充分な強度を確保できるとい
う効果がある。
前面ガラス容器のフェース部の外面及び内面に圧縮応力
層を形成することにより、フェース部外面が平面であっ
ても、機械的衝撃に対して充分な強度を確保できるとい
う効果がある。
【００７７】また、請求項１１の発明によれば、前面ガ
ラス容器のガラス生地を高透過率の材質にしているの
で、ガラスの厚みの差に起因する画面中央と周辺の輝度
差を無くすことができるという効果がある。
ラス容器のガラス生地を高透過率の材質にしているの
で、ガラスの厚みの差に起因する画面中央と周辺の輝度
差を無くすことができるという効果がある。
【００７８】また、請求項１２の発明によれば、表面処
理膜を備えることにより、全体的な光透過率の向上によ
るコントラストの低下を改善できるという効果がある。
理膜を備えることにより、全体的な光透過率の向上によ
るコントラストの低下を改善できるという効果がある。
【図１】 （ａ）は本発明の実施の形態１による画像表
示装置を概略的に示す断面図であり、（ｂ）はその正面
図である。
示装置を概略的に示す断面図であり、（ｂ）はその正面
図である。
【図２】 （ａ）は本発明の実施の形態２による画像表
示装置を概略的に示す断面図であり、（ｂ）はその正面
図である。
示装置を概略的に示す断面図であり、（ｂ）はその正面
図である。
【図３】 （ａ）は本発明の実施の形態３による画像表
示装置を概略的に示す断面図であり、（ｂ）はその正面
図である。
示装置を概略的に示す断面図であり、（ｂ）はその正面
図である。
【図４】 （ａ）は本発明の実施の形態４による画像表
示装置を概略的に示す断面図であり、（ｂ）はその正面
図である。
示装置を概略的に示す断面図であり、（ｂ）はその正面
図である。
【図５】 （ａ）は本発明の実施の形態５による画像表
示装置を概略的に示す断面図であり、（ｂ）はその正面
図である。
示装置を概略的に示す断面図であり、（ｂ）はその正面
図である。
【図６】 （ａ）は本発明の実施の形態６による画像表
示装置を概略的に示す断面図であり、（ｂ）はその外観
斜視図である。
示装置を概略的に示す断面図であり、（ｂ）はその外観
斜視図である。
【図７】 平面状の内面及び外面を持つ画像表示装置の
フェース部における画像の浮き上がりを説明する図であ
る。
フェース部における画像の浮き上がりを説明する図であ
る。
【図８】 図７のフェース部における画像の浮き上がり
量を説明する図である。
量を説明する図である。
【図９】 本発明の実施の形態７による画像表示装置の
前面ガラス容器を概略的に示す水平軸断面図である。
前面ガラス容器を概略的に示す水平軸断面図である。
【図１０】 本発明の実施の形態８による画像表示装置
の前面ガラス容器のガラス生地の透過率特性を示す図で
ある。
の前面ガラス容器のガラス生地の透過率特性を示す図で
ある。
【図１１】 本発明の実施の形態９による画像表示装置
を概略的に示す断面図である。
を概略的に示す断面図である。
【図１２】 従来の画像表示装置を概略的に示す断面図
である。
である。
【図１３】 図１２の破線部分４０を概略的に示す拡大
断面図である。
断面図である。
１，２１ 前面ガラス容器、 １ａ，２１ａ フェース
部、 １ｂ，２１ｂ前面ガラス容器の側壁部、 ２，２
２ 蛍光面、 ３ 背面容器、 ３ａ 背面部、 ３ｂ
背面容器の側壁部、 ４ 気密空間、 ４ａ 前方の
空間、 ４ｂ後方の空間、 ５ 封着部、 ６ 陰極基
板、 ７ 集束電極、 ８ 陰極部、 ９ 配線パター
ン、 １０ 貫通孔、 １２ ゲッタ、 １３，１４
排気管、 １５ 陽極電圧導入線、 ２３ フェース部
の外面、 ２４ フェース部の内面、 ２５，２６ 圧
縮応力層、 ２７ 表面処理膜、 ４１ 陰極、 ４２
陰極電極、 ４３絶縁層、 ４４ ゲート電極。
部、 １ｂ，２１ｂ前面ガラス容器の側壁部、 ２，２
２ 蛍光面、 ３ 背面容器、 ３ａ 背面部、 ３ｂ
背面容器の側壁部、 ４ 気密空間、 ４ａ 前方の
空間、 ４ｂ後方の空間、 ５ 封着部、 ６ 陰極基
板、 ７ 集束電極、 ８ 陰極部、 ９ 配線パター
ン、 １０ 貫通孔、 １２ ゲッタ、 １３，１４
排気管、 １５ 陽極電圧導入線、 ２３ フェース部
の外面、 ２４ フェース部の内面、 ２５，２６ 圧
縮応力層、 ２７ 表面処理膜、 ４１ 陰極、 ４２
陰極電極、 ４３絶縁層、 ４４ ゲート電極。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｊ 29/92 Ｈ０１Ｊ 29/92 Ｚ 29/94 29/94 Ｆターム(参考） 5C031 DD09 DD17 5C032 BB02 BB15 BB16 BB17 BB18 BB20 DD02 DE03 DF01 DF03 DF05 DG01 DG02 DG04 EE03 EE10 EF01 EF02 EF05 GG13 HH03 JJ07 JJ12 5C036 EE03 EE05 EF01 EF06 EF09 EG02 EG03 EG05 EG07 EG13 EH01 EH02 EH07 EH10
Claims (12)
- 【請求項１】 内面に蛍光面を備えた前面容器と、 上記前面容器に対向する背面容器と、 上記前面容器と上記背面容器との間に気密空間が形成さ
れるように上記前面容器と上記背面容器とを封着する封
着部と、 上記気密空間内に備えられ、上記蛍光面に対向する電子
放出用の陰極及び該陰極に電圧を印加する配線パターン
を備えた陰極基板とを有する画像表示装置において、 上記封着部において上記前面容器及び上記背面容器によ
り上記陰極基板を挟み付けることによって、上記陰極基
板が上記前面容器の内面及び上記背面容器の内面に接触
しないように、上記陰極基板を支持することを特徴とす
る画像表示装置。 - 【請求項２】 上記前面容器が、上記蛍光面を備えたフ
ェース部と、上記フェース部から上記背面容器に向けて
延びる側壁部とを有し、 上記背面容器が、上記フェース部にほぼ平行な背面部
と、上記背面部から上記前面容器に向けて延びる側壁部
とを有し、 上記封着部が、上記前面容器の側壁部の端部と上記背面
容器の側壁部の端部との間に形成されることを特徴とす
る請求項１記載の画像表示装置。 - 【請求項３】 上記陰極基板及び上記配線パターンが上
記前面容器及び上記背面容器の外側まで延在しているこ
とを特徴とする請求項１又は２のいずれか一つに記載の
画像表示装置。 - 【請求項４】 上記陰極基板が、上記前面容器と上記陰
極基板との間に形成される前方の空間と上記背面容器と
上記陰極基板との間に形成される後方の空間とを連通さ
せる貫通孔を有することを特徴とする請求項１から３ま
でのいずれか一つに記載の画像表示装置。 - 【請求項５】 上記後方の空間内にゲッタを配置したこ
とを特徴とする請求項４記載の画像表示装置。 - 【請求項６】 上記陰極基板の貫通孔及び上記背面容器
を通して、上記前方の空間を上記前面容器及び上記背面
容器の外側に連通させる排気管を有することを特徴とす
る請求項４又は５のいずれか一つに記載の画像表示装
置。 - 【請求項７】 上記排気管が少なくとも２本以上あり、 上記蛍光面上にメタルバック層を備え、 上記排気管を通して上記メタルバック層に接続された陽
極電圧導入線を有することを特徴とする請求項６記載の
画像表示装置。 - 【請求項８】 上記前面容器のフェース部の外面が平面
であり、 上記前面容器のフェース部の内面がフェース部の辺に平
行な水平方向に曲率半径Ｒxの凹状の曲面であり、 上記フェース部の有効画面水平幅をＷとし、最適視距離
をＬとし、上記フェース部を構成するガラス生地の屈折
率をｎ1とし、上記フェース部の中心点における厚さを
ｔとしたときに、以下の条件式（１）、（２）、（３） Ｒx≦{(Ｗ／２)2＋Δｔ2}／(２＊Δｔ) …（１） Δｔ＝ｔ＊[１−ｃｏｓ2θ2／{ｎ1−{(１／ｎ1)＊ｓｉｎ2θ2}] …（２） θ2＝ｔａｎ-1((Ｗ／２)＊Ｌ) …（３） を満たすことを特徴とする請求項１から７までのいずれ
か一つに記載の画像表示装置。 - 【請求項９】 上記フェース部の内面及び外面が圧縮応
力層で形成されていることを特徴とする請求項８記載の
画像表示装置。 - 【請求項１０】 上記圧縮応力層の応力値をσcとした
ときに、１０００ｐｓｉ≦σc≦２０００ｐｓｉを満た
すことを特徴とする請求項９記載の画像表示装置。 - 【請求項１１】 上記フェース部を構成するガラス生地
の光反射率をＲとし、上記フェース部を構成するガラス
生地の光吸収係数をｋとし、上記フェース部の中心点に
おける厚さをｔ0とし、上記フェース部の端部における
厚さをｔ1としたときに、上記フェース部のガラス生地
の光透過率が、以下の条件式（４） {(１−Ｒ)2＊ｅkｔ1}／{(１−Ｒ)2＊ｅkｔ0}≧０．８５ …（４） を満たすことを特徴とする請求項８記載の画像表示装
置。 - 【請求項１２】 上記フェース部のガラス生地の光透過
率を６０％以上とし、上記フェース部に光透過率が５０
％から９０％の表面処理膜を備えて、上記フェース部及
び上記表面処理膜の全体の光透過率を３０％から６０％
までの範囲内に設定したことを特徴とする請求項１１記
載の画像表示装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10305138A JP2000133173A (ja) | 1998-10-27 | 1998-10-27 | 画像表示装置 |
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10305138A JP2000133173A (ja) | 1998-10-27 | 1998-10-27 | 画像表示装置 |
Publications (1)
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|---|---|
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ID=17941550
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Country Status (2)
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1998
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|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050922 |
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| A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20060619 |