JP2000133070A - ワイヤハーネス組立装置 - Google Patents
ワイヤハーネス組立装置Info
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- JP2000133070A JP2000133070A JP10301273A JP30127398A JP2000133070A JP 2000133070 A JP2000133070 A JP 2000133070A JP 10301273 A JP10301273 A JP 10301273A JP 30127398 A JP30127398 A JP 30127398A JP 2000133070 A JP2000133070 A JP 2000133070A
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- mounting hole
- holding jig
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- wire
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 品番に応じて、作業台に取り付ける位置が相
違する電線保持治具の共用化を図る。 【解決手段】 ワイヤハーネス組立用の作業台１０に
は、電線保持治具取付位置に取付穴１１、１２、１３を
穿設していると共に通路穴１４、１５を穿設する一方、
電線保持治具２０は上方へ引っ張ると取付穴から抜け出
て通路穴への移動を可能とする構成とし、所要の取付穴
の位置で上方への引っ張りを解いて作業台に立設するよ
うにしている。
違する電線保持治具の共用化を図る。 【解決手段】 ワイヤハーネス組立用の作業台１０に
は、電線保持治具取付位置に取付穴１１、１２、１３を
穿設していると共に通路穴１４、１５を穿設する一方、
電線保持治具２０は上方へ引っ張ると取付穴から抜け出
て通路穴への移動を可能とする構成とし、所要の取付穴
の位置で上方への引っ張りを解いて作業台に立設するよ
うにしている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車に配索する
ワイヤハーネ組立装置に関し、詳しくは、組立作業台上
において電線の配線経路に沿って電線保護治具等が立設
されたもので、特に、ワイヤハーネの幹線から分岐する
支線端末を保持する電線保持治具の改良に関するもので
ある。
ワイヤハーネ組立装置に関し、詳しくは、組立作業台上
において電線の配線経路に沿って電線保護治具等が立設
されたもので、特に、ワイヤハーネの幹線から分岐する
支線端末を保持する電線保持治具の改良に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】ワイヤハーネの幹線から支線が分岐して
おり、幹線との分岐位置から支線端末までの寸法は、製
造するワイヤハーネの品番により相違する。即ち、図６
に示すように、ワイヤハーネ幹線Ｗ１からの分岐位置Ｐ
から支線Ｗ２の先端までの寸法Ｌは、Ａ品番の支線Ｗ２
−１の場合は１００ｍｍ、Ｂ品番の支線Ｗ２−２の場合
は１５０ｍｍ、Ｃ品番の支線Ｗ２−３の場合は２００ｍ
ｍとなる。
おり、幹線との分岐位置から支線端末までの寸法は、製
造するワイヤハーネの品番により相違する。即ち、図６
に示すように、ワイヤハーネ幹線Ｗ１からの分岐位置Ｐ
から支線Ｗ２の先端までの寸法Ｌは、Ａ品番の支線Ｗ２
−１の場合は１００ｍｍ、Ｂ品番の支線Ｗ２−２の場合
は１５０ｍｍ、Ｃ品番の支線Ｗ２−３の場合は２００ｍ
ｍとなる。
【０００３】これらＡ，Ｂ，Ｃ品番のワイヤハーネを同
一の作業台１で製造する場合、作業台１には３本の電線
保持治具２、３、４を予め取り付けておき、図７に示す
ように、Ｃ品番のワイヤハーネを製造する時には、電線
保持治具２のみを立設し、他の電線保持治具３と４とは
倒している。
一の作業台１で製造する場合、作業台１には３本の電線
保持治具２、３、４を予め取り付けておき、図７に示す
ように、Ｃ品番のワイヤハーネを製造する時には、電線
保持治具２のみを立設し、他の電線保持治具３と４とは
倒している。
【０００４】上記作業台１への電線保持治具２、３、４
の取付方法は、図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、まず、
分岐位置Ｐより所定寸法（１００ｍｍ、１５０ｍｍ、２
００ｍｍ）の位置に夫々穴１ａ、１ｂ、１ｃを穿設す
る。ついで、各穴１ａ、１ｂ、１ｃに電線保持治具２、
３、４の支軸２ａ、３ａ、４ａを上方から貫通させ、作
業台１より下方へ突出した支軸下部にナット５を夫々螺
着して固定する。各支軸２ａ、３ａ、４ａの先端にＵ形
状の電線保持部２ｂ、３ｂ、４ｂを締め付けて連結す
る。各支軸２ａ、３ａ、４ａの中間部には可倒部２ｃ、
３ｃ、４ｃが設けられている。図５に示すように、使用
しない電線保持軸は可倒部２ｃ、３ｃ、４ｃで支軸上部
および電線保持部を作業台１上に沿って水平方向に倒し
ている。
の取付方法は、図８（Ａ）（Ｂ）に示すように、まず、
分岐位置Ｐより所定寸法（１００ｍｍ、１５０ｍｍ、２
００ｍｍ）の位置に夫々穴１ａ、１ｂ、１ｃを穿設す
る。ついで、各穴１ａ、１ｂ、１ｃに電線保持治具２、
３、４の支軸２ａ、３ａ、４ａを上方から貫通させ、作
業台１より下方へ突出した支軸下部にナット５を夫々螺
着して固定する。各支軸２ａ、３ａ、４ａの先端にＵ形
状の電線保持部２ｂ、３ｂ、４ｂを締め付けて連結す
る。各支軸２ａ、３ａ、４ａの中間部には可倒部２ｃ、
３ｃ、４ｃが設けられている。図５に示すように、使用
しない電線保持軸は可倒部２ｃ、３ｃ、４ｃで支軸上部
および電線保持部を作業台１上に沿って水平方向に倒し
ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来
は、分岐端末寸法が相違する数に応じて、電線保持治具
を作業台に取り付けておく必要がある。そのため、必要
とする電線保持治具の個数が多くなるためコスト高にな
り、かつ、各電線保持治具に可倒部を設けて構造が複雑
になっているため、１つの電線保持治具のコストも高く
なるため、よりコスト高になっている。さらに、これら
電線保持治具を作業台に取り付ける作業も増える。
は、分岐端末寸法が相違する数に応じて、電線保持治具
を作業台に取り付けておく必要がある。そのため、必要
とする電線保持治具の個数が多くなるためコスト高にな
り、かつ、各電線保持治具に可倒部を設けて構造が複雑
になっているため、１つの電線保持治具のコストも高く
なるため、よりコスト高になっている。さらに、これら
電線保持治具を作業台に取り付ける作業も増える。
【０００６】また、不要な電線保持治具を倒しておくた
めのスペースを確保しなければならず、作業台上のスペ
ースを分岐部分でかなり大きく取ってしまうこととな
り、それにより他の治具位置にしわよせきて、ワイヤハ
ーネ組立時の作業性が悪くなり、生産性が低下する問題
がある。
めのスペースを確保しなければならず、作業台上のスペ
ースを分岐部分でかなり大きく取ってしまうこととな
り、それにより他の治具位置にしわよせきて、ワイヤハ
ーネ組立時の作業性が悪くなり、生産性が低下する問題
がある。
【０００７】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、幹線の分岐位置からの支線端末寸法が相違しても１
つの電線保持治具で簡単に使い分けができるようにする
ことを課題としている。
で、幹線の分岐位置からの支線端末寸法が相違しても１
つの電線保持治具で簡単に使い分けができるようにする
ことを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、ワイヤハーネス組立用の作業台には、電
線保持治具の取付位置に取付穴を穿設していると共に近
接する複数の取付穴を連通する通路穴を穿設し、該通路
穴の幅を上記取付穴直径よりも小寸とする一方、上記電
線保持治具は、支軸の上部に設けた電線保持部と、支軸
の中間部に設けると共に上記取付穴に内嵌する直径とし
た貫通部と、該貫通部の上端に設けた大径の作業台載置
部と、貫通部の下端に設けると共に上記通路穴の幅より
小径とした移動部と、支軸の下端部に設けたネジ部を備
え、上記電線保持治具の支軸を上記作業台の取付穴に挿
通して、作業台より下方に突出する上記移動部の下部
に、上記取付穴よりも大径の止め板を通すと共にコイル
スプリングを通した後に下端のネジ部にナットを螺着し
て、上記電線保持治具を作業台に取り付けており、上記
電線保持具を上方に引っ張って上記コイルスプリングを
圧縮しながら移動部を取付穴に位置させ、該移動部を通
路穴を通して他の取付穴の位置に移動させ、他の取付穴
の位置で上方への引っ張りを止めて電線保持具を取り付
けることが出来る構成したワイヤハーネス組立装置を提
供している。
め、本発明は、ワイヤハーネス組立用の作業台には、電
線保持治具の取付位置に取付穴を穿設していると共に近
接する複数の取付穴を連通する通路穴を穿設し、該通路
穴の幅を上記取付穴直径よりも小寸とする一方、上記電
線保持治具は、支軸の上部に設けた電線保持部と、支軸
の中間部に設けると共に上記取付穴に内嵌する直径とし
た貫通部と、該貫通部の上端に設けた大径の作業台載置
部と、貫通部の下端に設けると共に上記通路穴の幅より
小径とした移動部と、支軸の下端部に設けたネジ部を備
え、上記電線保持治具の支軸を上記作業台の取付穴に挿
通して、作業台より下方に突出する上記移動部の下部
に、上記取付穴よりも大径の止め板を通すと共にコイル
スプリングを通した後に下端のネジ部にナットを螺着し
て、上記電線保持治具を作業台に取り付けており、上記
電線保持具を上方に引っ張って上記コイルスプリングを
圧縮しながら移動部を取付穴に位置させ、該移動部を通
路穴を通して他の取付穴の位置に移動させ、他の取付穴
の位置で上方への引っ張りを止めて電線保持具を取り付
けることが出来る構成したワイヤハーネス組立装置を提
供している。
【０００９】上記構成のワイヤハーネ組立装置を用いる
と、品番に応じて、１つの電線保持治具を立設する取付
穴の位置を変えることにより、複数の品番に１つの電線
保持治具を使い分けすることができる。
と、品番に応じて、１つの電線保持治具を立設する取付
穴の位置を変えることにより、複数の品番に１つの電線
保持治具を使い分けすることができる。
【００１０】また、電線保持治具は上方へ引っ張っる
と、作業台に穿設した取付穴より通路穴へと移して、通
路穴を移動させることができ、所要の取付穴に達する
と、上方への引っ張りを停止すると自動的に下降して所
要の取付穴より立設することができ、極めて簡単に１つ
の電線保持治具を所要の取付穴に位置させることができ
る。
と、作業台に穿設した取付穴より通路穴へと移して、通
路穴を移動させることができ、所要の取付穴に達する
と、上方への引っ張りを停止すると自動的に下降して所
要の取付穴より立設することができ、極めて簡単に１つ
の電線保持治具を所要の取付穴に位置させることができ
る。
【００１１】上記電線保持治具は、支軸の上部に設ける
電線保持部を一体あるいは別体とし、Ｕ形状、Ｙ形状あ
るいはＸ形状の電線保持部を有する別体の電線保持部材
は、その下部にネジ棒を突設する一方、上記支軸に上端
開口のネジ穴を設けて螺着する構成としている。
電線保持部を一体あるいは別体とし、Ｕ形状、Ｙ形状あ
るいはＸ形状の電線保持部を有する別体の電線保持部材
は、その下部にネジ棒を突設する一方、上記支軸に上端
開口のネジ穴を設けて螺着する構成としている。
【００１２】電線保持治具を支軸と電線保持部を一体型
とした場合、構造が簡単であり、特に、従来必要とされ
た可倒部を不要とできるために、安価に設けることがで
きる。また、電線保持部を支軸と別体として連結する場
合には、Ｕ形状、Ｙ形状、Ｘ形状等の必要な電線保持部
を付け変えて用いることができ、汎用性を高めることが
できる。なお、支線端末用としてはＵ形状のものが用い
られるが、支線から更に枝線が分岐する場合には、Ｙ形
状、Ｘ形状の電線保持部が好適に用いられる。
とした場合、構造が簡単であり、特に、従来必要とされ
た可倒部を不要とできるために、安価に設けることがで
きる。また、電線保持部を支軸と別体として連結する場
合には、Ｕ形状、Ｙ形状、Ｘ形状等の必要な電線保持部
を付け変えて用いることができ、汎用性を高めることが
できる。なお、支線端末用としてはＵ形状のものが用い
られるが、支線から更に枝線が分岐する場合には、Ｙ形
状、Ｘ形状の電線保持部が好適に用いられる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。なお、実施形態は、前記従来例と同
様に、幹線の分岐位置Ｐから１００ｍｍの第１位置Ｐ
１、１５０ｍｍの第２位置Ｐ２、２００ｍｍの第３位置
Ｐ３の位置に電線保持治具取付穴を設けるものである。
参照して説明する。なお、実施形態は、前記従来例と同
様に、幹線の分岐位置Ｐから１００ｍｍの第１位置Ｐ
１、１５０ｍｍの第２位置Ｐ２、２００ｍｍの第３位置
Ｐ３の位置に電線保持治具取付穴を設けるものである。
【００１４】ワイヤハーネス組立用の作業台１０には、
図２（Ａ）に示すように、幹線経路Ｘに沿った直線上の
位置に、分岐位置Ｐより１００ｍｍの第１位置Ｐ１に第
１取付穴１１、１５０ｍｍの第２位置Ｐ２に第２取付穴
１２、２００ｍｍの第３位置Ｐ３に第３取付穴１３を夫
々貫通して設けている。これら第１、第２、第３取付穴
１１、１２、１３は同一径としている。また、第１取付
穴１１と第２取付穴１２とを連通する通路穴１４と、第
２取付穴１２と第３取付穴１３とを連通する通路穴１５
とを、経路Ｌに沿って貫通して設けている。これら通路
穴１４と１５の幅は取付穴の径より小さくしている。
図２（Ａ）に示すように、幹線経路Ｘに沿った直線上の
位置に、分岐位置Ｐより１００ｍｍの第１位置Ｐ１に第
１取付穴１１、１５０ｍｍの第２位置Ｐ２に第２取付穴
１２、２００ｍｍの第３位置Ｐ３に第３取付穴１３を夫
々貫通して設けている。これら第１、第２、第３取付穴
１１、１２、１３は同一径としている。また、第１取付
穴１１と第２取付穴１２とを連通する通路穴１４と、第
２取付穴１２と第３取付穴１３とを連通する通路穴１５
とを、経路Ｌに沿って貫通して設けている。これら通路
穴１４と１５の幅は取付穴の径より小さくしている。
【００１５】図１に示すように、電線保持治具２０は、
丸棒状の支軸２１の上部に設けたＵ形状の電線保持部２
２と、支軸２１の中間部に段差をつけて大径とすると共
に上記取付穴１１（１２，１３）に内嵌する直径とした
貫通部２３と、該貫通部２３の上端に設けた大径の作業
台載置部２４と、貫通部２３の下端に設けると共に上記
通路穴１４（１５）の幅より小径とした移動部２５と、
支軸２１の下端部に設けたネジ部２６を備えた構成とし
ている。本実施形態では、電線保持部２２は別体とし、
Ｕ形状の保持部２２ａの下端より連結ネジ棒２２ｂを突
設し、支軸２１の上端に開口して設けたネジ穴２１ａに
螺合して連結している。
丸棒状の支軸２１の上部に設けたＵ形状の電線保持部２
２と、支軸２１の中間部に段差をつけて大径とすると共
に上記取付穴１１（１２，１３）に内嵌する直径とした
貫通部２３と、該貫通部２３の上端に設けた大径の作業
台載置部２４と、貫通部２３の下端に設けると共に上記
通路穴１４（１５）の幅より小径とした移動部２５と、
支軸２１の下端部に設けたネジ部２６を備えた構成とし
ている。本実施形態では、電線保持部２２は別体とし、
Ｕ形状の保持部２２ａの下端より連結ネジ棒２２ｂを突
設し、支軸２１の上端に開口して設けたネジ穴２１ａに
螺合して連結している。
【００１６】上記電線保持治具２０の支軸２１は、作業
台１０の３つの取付穴１１、１２、１３のうちの１つの
取付穴（図示の例では第３取付穴１３）に挿通し、貫通
部２３を取付穴１３に嵌合し、作業台１０より下方に移
動部２５およびネジ部２６を突出させている。この下方
突出部分に対して、作業台１０の下方から、移動部２５
に、取付穴１３よりも大径の止め板３０を通した後、コ
イルスプリング３１を通し、最後に下端のネジ部２６に
ナット３２を螺着している。
台１０の３つの取付穴１１、１２、１３のうちの１つの
取付穴（図示の例では第３取付穴１３）に挿通し、貫通
部２３を取付穴１３に嵌合し、作業台１０より下方に移
動部２５およびネジ部２６を突出させている。この下方
突出部分に対して、作業台１０の下方から、移動部２５
に、取付穴１３よりも大径の止め板３０を通した後、コ
イルスプリング３１を通し、最後に下端のネジ部２６に
ナット３２を螺着している。
【００１７】図１（Ｂ）に示すように、ナット３２によ
り下端を位置決め保持されたコイルスプリング３１は止
め板３０を上方へ付勢し、貫通部２３を押し上げて、取
付穴１３に丁度嵌合させ、貫通部２３の上端に位置する
作業台載置部２４を作業台１０の上面に位置させる。こ
のように、取付穴１３の上下端縁に作業台載置部２４と
止め板３０が位置することにより、電線保持治具２０は
作業台１０に立設固定される。
り下端を位置決め保持されたコイルスプリング３１は止
め板３０を上方へ付勢し、貫通部２３を押し上げて、取
付穴１３に丁度嵌合させ、貫通部２３の上端に位置する
作業台載置部２４を作業台１０の上面に位置させる。こ
のように、取付穴１３の上下端縁に作業台載置部２４と
止め板３０が位置することにより、電線保持治具２０は
作業台１０に立設固定される。
【００１８】上記のように、Ｃ品番のワイヤハーネス製
造時に、電線保持治具２０は第３取付穴１３の位置に立
設されて、支線端末を保持するために使用される。Ｂ品
番のワイヤハーネス製造時には、電線保持治具２０を第
２取付穴１２に配置する必要がある。また、Ａ品番のワ
イヤハーネス製造時には、電線保持治具２０を第１取付
穴１１に配置する必要がある。
造時に、電線保持治具２０は第３取付穴１３の位置に立
設されて、支線端末を保持するために使用される。Ｂ品
番のワイヤハーネス製造時には、電線保持治具２０を第
２取付穴１２に配置する必要がある。また、Ａ品番のワ
イヤハーネス製造時には、電線保持治具２０を第１取付
穴１１に配置する必要がある。
【００１９】よって、Ｂ品番のワイヤハーネス製造時に
は、まず、図３（Ａ）に示す第３位置の電線保持治具２
０の上部を上方へ引っ張る。この引っ張りにより、図３
（Ｂ）に示すように、コイルスプリング３１が圧縮しな
がら支軸２１が上昇し、貫通部２３が第３取付穴１３か
ら上方へ抜け出る共に小径の移動部２５が第３取付穴１
３に位置し、通路穴１５へ移動可能となる。よって、電
線保持治具２０を上方へ引っ張りながら通路穴１５を移
動させ、第２取付穴１２へ移す。この第２取付孔１２に
達すると、上方への引っ張りを解くと、図３（Ｄ）に示
すように、コイルスプリング３１の伸びにより、支軸２
１が下降し、貫通部２３が第２取付穴１２に内嵌し、作
業台２０の上下面に作業台載置部２４が引っ掛かり、支
軸２１が停止して、電線保持軸２０は第２取付穴１２に
立設される。
は、まず、図３（Ａ）に示す第３位置の電線保持治具２
０の上部を上方へ引っ張る。この引っ張りにより、図３
（Ｂ）に示すように、コイルスプリング３１が圧縮しな
がら支軸２１が上昇し、貫通部２３が第３取付穴１３か
ら上方へ抜け出る共に小径の移動部２５が第３取付穴１
３に位置し、通路穴１５へ移動可能となる。よって、電
線保持治具２０を上方へ引っ張りながら通路穴１５を移
動させ、第２取付穴１２へ移す。この第２取付孔１２に
達すると、上方への引っ張りを解くと、図３（Ｄ）に示
すように、コイルスプリング３１の伸びにより、支軸２
１が下降し、貫通部２３が第２取付穴１２に内嵌し、作
業台２０の上下面に作業台載置部２４が引っ掛かり、支
軸２１が停止して、電線保持軸２０は第２取付穴１２に
立設される。
【００２０】なお、第３取付穴１３から第１取付穴１１
へと移動させる時は、電線保持治具２０を上方へ引っ張
った状態で、通路穴１５、第２取付穴１２、通路穴１４
を経て第１取付穴１１の位置に電線保持治具２０を位置
させて、上方への引っ張りを解除するれば良い。第１取
付穴１１から、第２取付穴１２あるいは第３取付穴１３
へと移動させる時も同様の作業で簡単に電線保持軸の位
置を変えることができる。
へと移動させる時は、電線保持治具２０を上方へ引っ張
った状態で、通路穴１５、第２取付穴１２、通路穴１４
を経て第１取付穴１１の位置に電線保持治具２０を位置
させて、上方への引っ張りを解除するれば良い。第１取
付穴１１から、第２取付穴１２あるいは第３取付穴１３
へと移動させる時も同様の作業で簡単に電線保持軸の位
置を変えることができる。
【００２１】図４は作業台１０に設ける取付穴と通路穴
の変形例を示す。即ち、上記実施形態では、第１、第
２、第３取付穴１１、１２、１３を幹線経路Ｘと同一直
線上に一列に設けているが、この変形例では、直線上に
一列に設けず、幹線との分岐位置Ｐから所定寸法の位置
に第１、第２、第３取付穴１１、１２、１３を位置さ
せ、かつ、これら取付穴を傾斜方向の通路穴１４、１５
で互いに連通させれている。
の変形例を示す。即ち、上記実施形態では、第１、第
２、第３取付穴１１、１２、１３を幹線経路Ｘと同一直
線上に一列に設けているが、この変形例では、直線上に
一列に設けず、幹線との分岐位置Ｐから所定寸法の位置
に第１、第２、第３取付穴１１、１２、１３を位置さ
せ、かつ、これら取付穴を傾斜方向の通路穴１４、１５
で互いに連通させれている。
【００２２】図５（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は電線保持治具２
０の電線保持部の変形例を示す。図５（Ａ）は支軸２１
の上部に設けるＵ形状の電線保持部２２を一体物として
いる。このように、一体物とすると安価に製造でき、か
つ、電線保持部２２を支軸２１に連結する作業手数を省
くことができる。
０の電線保持部の変形例を示す。図５（Ａ）は支軸２１
の上部に設けるＵ形状の電線保持部２２を一体物として
いる。このように、一体物とすると安価に製造でき、か
つ、電線保持部２２を支軸２１に連結する作業手数を省
くことができる。
【００２３】図５（Ｂ）は支軸２１と別体とした電線保
持部２２をＹ形状としたものであり、ワイヤハーネスの
支線端末より、さらに枝線が分岐する場合に使用しえ
る。図５（Ｃ）は支軸２１と別体とした電線保持部２２
をＸ形状としたもので、Ｙ形状の場合と同様に、ワイヤ
ハーネスの支線端末より、さらに枝線が分岐する場合に
使用しえる。このように、支軸２１と電線保持部２２と
を別体とすると、作業台に取り付けた支軸２１はそのま
まとして、適用するワイヤハーネスに分岐形態に適した
電線保持部２２をつけ変えるだけでよくなる。
持部２２をＹ形状としたものであり、ワイヤハーネスの
支線端末より、さらに枝線が分岐する場合に使用しえ
る。図５（Ｃ）は支軸２１と別体とした電線保持部２２
をＸ形状としたもので、Ｙ形状の場合と同様に、ワイヤ
ハーネスの支線端末より、さらに枝線が分岐する場合に
使用しえる。このように、支軸２１と電線保持部２２と
を別体とすると、作業台に取り付けた支軸２１はそのま
まとして、適用するワイヤハーネスに分岐形態に適した
電線保持部２２をつけ変えるだけでよくなる。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
によれば、ワイヤハーネスの幹線の分岐位置から支線端
末までの寸法が品番により相違した場合に、各支線端末
位置に夫々取付穴を設けて電線保持治具を取り付けてお
く必要はなく、これら取付穴を通路穴で連通させて設け
ておく一方、電線保持治具を上方へ引っ張ると取付穴と
の固定が解かれて移動可能としているため、通路穴を通
して所要の取付穴の位置へ移動させ、該当位置で電線保
持治具の上方への引っ張りを解くだけで、電線保持治具
の位置を簡単に変えることができる。
によれば、ワイヤハーネスの幹線の分岐位置から支線端
末までの寸法が品番により相違した場合に、各支線端末
位置に夫々取付穴を設けて電線保持治具を取り付けてお
く必要はなく、これら取付穴を通路穴で連通させて設け
ておく一方、電線保持治具を上方へ引っ張ると取付穴と
の固定が解かれて移動可能としているため、通路穴を通
して所要の取付穴の位置へ移動させ、該当位置で電線保
持治具の上方への引っ張りを解くだけで、電線保持治具
の位置を簡単に変えることができる。
【００２５】よって、必要な電線保持治具の個数を低減
でき、しかも、電線保持治具に可倒機構を設けておく必
要はないため、大幅なコストダウンを図ることができ
る。さらに、従来のように使用しない電線保持治具を倒
しておく必要がないため、そのスペースを作業台上に確
保する必要がなくなり、作業台のスペースも有効利用で
き、ワイヤハーネス組立作業性を高めることができる。
でき、しかも、電線保持治具に可倒機構を設けておく必
要はないため、大幅なコストダウンを図ることができ
る。さらに、従来のように使用しない電線保持治具を倒
しておく必要がないため、そのスペースを作業台上に確
保する必要がなくなり、作業台のスペースも有効利用で
き、ワイヤハーネス組立作業性を高めることができる。
【図１】 （Ａ）は本発明で用いる電線保持治具と作業
台を示す分解斜視図、（Ｂ）は組立状態を示す正面図で
ある。
台を示す分解斜視図、（Ｂ）は組立状態を示す正面図で
ある。
【図２】 作業台に設ける取付穴を示す平面図である。
【図３】 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は電線保持治具の
位置を変える作業工程を示す斜視図である。
位置を変える作業工程を示す斜視図である。
【図４】 作業台に設ける取付穴の変形例を示す平面図
である。
である。
【図５】 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は電線保持治具の電線保
持部の変形例を示す図面である。
持部の変形例を示す図面である。
【図６】 従来例を示す斜視図である。
【図７】 従来例を示す斜視図である。
【図８】 （Ａ）は従来例の作業台の取付穴を示す斜視
図、（Ｂ）は取付穴へ電線保持治具を取り付ける方法を
示す斜視図である。
図、（Ｂ）は取付穴へ電線保持治具を取り付ける方法を
示す斜視図である。
１０ 作業台 １１ 第１取付穴 １２ 第２取付穴 １３ 第３取付穴 １４、１５ 通路穴 ２０ 電線保持治具 ２１ 支軸 ２２ 電線保持部 ２３ 貫通部 ２４ 作業台載置部 ２５ 移動部 ２６ ネジ部 ３０ 止め板 ３１ コイルスプリング ３２ ナット Ｐ 幹線からの分岐位置
Claims (2)
- 【請求項１】 ワイヤハーネス組立用の作業台には、電
線保持治具の取付位置に取付穴を穿設していると共に近
接する複数の取付穴を連通する通路穴を穿設し、該通路
穴の幅を上記取付穴直径よりも小寸とする一方、 上記電線保持治具は、支軸の上部に設けた電線保持部
と、支軸の中間部に設けると共に上記取付穴に内嵌する
直径とした貫通部と、該貫通部の上端に設けた大径の作
業台載置部と、貫通部の下端に設けると共に上記通路穴
の幅より小径とした移動部と、支軸の下端部に設けたネ
ジ部を備え、 上記電線保持治具の支軸を上記作業台の取付穴に挿通し
て、作業台より下方に突出する上記移動部の下部に、上
記取付穴よりも大径の止め板を通すと共にコイルスプリ
ングを通した後に下端のネジ部にナットを螺着して、上
記電線保持治具を作業台に取り付けており、 上記電線保持具を上方に引っ張って上記コイルスプリン
グを圧縮しながら移動部を取付穴に位置させ、該移動部
を通路穴を通して他の取付穴の位置に移動させ、他の取
付穴の位置で上方への引っ張りを止めて電線保持具を取
り付けることが出来る構成したワイヤハーネス組立装
置。 - 【請求項２】 上記電線保持治具は、支軸の上部に設け
る電線保持部を一体あるいは別体とし、Ｕ形状、Ｙ形状
あるいはＸ形状の電線保持部を有する別体の電線保持部
材は、その下部にネジ棒を突設する一方、上記支軸に上
端開口のネジ穴を設けて螺着する構成としている請求項
１に記載のワイヤハーネス組立装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30127398A JP3613030B2 (ja) | 1998-10-22 | 1998-10-22 | ワイヤハーネス組立装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30127398A JP3613030B2 (ja) | 1998-10-22 | 1998-10-22 | ワイヤハーネス組立装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000133070A true JP2000133070A (ja) | 2000-05-12 |
| JP3613030B2 JP3613030B2 (ja) | 2005-01-26 |
Family
ID=17894845
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30127398A Expired - Fee Related JP3613030B2 (ja) | 1998-10-22 | 1998-10-22 | ワイヤハーネス組立装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3613030B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102287388B1 (ko) * | 2021-03-22 | 2021-08-06 | 주식회사 자이온스 | 자동차 와이어 하네스 체결부품 조립 자동화 장치 |
-
1998
- 1998-10-22 JP JP30127398A patent/JP3613030B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102287388B1 (ko) * | 2021-03-22 | 2021-08-06 | 주식회사 자이온스 | 자동차 와이어 하네스 체결부품 조립 자동화 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3613030B2 (ja) | 2005-01-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040713 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040908 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20041005 |
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| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20041018 |
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| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
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