JP2000129169A

JP2000129169A - 抗カビ性塗料

Info

Publication number: JP2000129169A
Application number: JP10308132A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Okamoto; 弘岡本; Shinichi Inoue; 眞一井上; Hiroki Miyamatsu; 宏樹宮松; Takami Yoshida; 貴美吉田
Original assignee: Erubu KK
Current assignee: Erubu KK
Priority date: 1998-10-29
Filing date: 1998-10-29
Publication date: 2000-05-09

Abstract

(57)【要約】【課題】新たに見いだされた抗カビ性をもつ成分を用い
た抗カビ性塗料と、抗カビ性をもつ成分と抗菌性をもつ
成分とを混合させて用いた抗カビ抗菌性塗料とを提供す
る。【解決手段】塗膜形成成分と茶のサポニン成分とを含む
ことを特徴とする抗カビ性塗料と、該抗カビ性塗料にさ
らに茶カテキンまたは茶タンニンを含む抗カビ抗菌性塗
料。嗜好品の一種として広く飲用されている茶の薬効成
分を抗カビ性成分、抗カビ抗菌性成分として使用してい
るため極めて安全性が高い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は抗カビ性塗料、及び
抗カビ抗菌性塗料に関する。

【０００２】

【従来の技術】抗菌性塗料としては、カテキン類を有効
成分として含有する塗料組成物（特開平３−２８７５０
７）、キトサンを分散して含有するポリウレタン塗料組
成物（特開平３−２３１９６４）が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は新たに見いだ
された抗カビ性をもつ成分を用いた抗カビ性塗料と、抗
カビ性をもつ成分と抗菌消臭性をもつ成分とを混合させ
て用いた抗カビ抗菌消臭性塗料とを提供することを目的
とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】日常生活関連商品の中で
抗カビ製品、抗菌消臭製品は多岐にわたっているが、そ
の素材は金属含有無機系、フェニルアミド系、第４級ア
ンモニウム塩系など化学物質が主流である。しかしこれ
らの生活関連商品の普及と共に人体や地球環境への影響
が懸念され始めている。

【０００５】本発明者は、既に茶およびその抽出物によ
る染色衣料がすぐれた抗菌消臭および抗アレルギー作用
のあることを見いだし、特願平８−３５１７３９で特許
出願している。本発明者はさらに所定量以上の茶のサポ
ニン成分を配合することにより得られる塗料に抗カビ性
が付与できることを確認し、本発明を完成したものであ
る。

【０００６】すなわち、本発明の抗カビ性塗料は、塗膜
形成成分と茶のサポニン成分を該塗膜形成成分１００重
量部に対して１重量部以上を含むことを特徴とする。
又、抗カビ性塗料は、安全性の高い抗菌消臭性のある茶
カテキンまたは茶タンニンを含むことが好ましい。本発
明の抗カビ性塗料は、嗜好品の一種として広く飲用に供
せられている茶あるいは茶の成分を抗カビ剤成分として
使用している。このため極めて安全性の高いものとなっ
ており、人体や生活環境への影響、特にシックハウス対
策等に十分対応可能であり、天然物を応用した優れた抗
カビ対応の塗料といえる。又、この抗カビ性塗料は同様
に安全性の高い茶カテキンまたは茶タンニンを含ませる
ことによって抗カビ性に加えて抗菌消臭性を付与でき
る。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の抗カビ性塗料は塗膜形成
成分と茶サポニン成分を該塗膜形成成分１００重量部に
対して１重量部以上を含む。茶サポニン成分は、該塗膜
形成成分１００重量部に対して１重量部以上を含ませる
ことで、抗カビ性が得られる。逆に、茶サポニン成分
が、該塗膜形成成分１００重量部に対して１重量部未満
の場合、抗カビ性が得られない。なお、通常の茶葉その
ものは茶サポニン成分の含有量が少ないため、カビが生
え、抗カビ性はない。

【０００８】塗膜形成成分とは塗料の最終目的である塗
膜の主成分となる物質を意味する。具体的には液状塗膜
形成成分であるアマニ油、エノ油等の乾性油、脱水ヒマ
シ油、マレイン酸化油等の改良乾性油、不飽和ポリエス
テル、合成漆等の液状合成樹脂、生漆、カシューナッツ
セル油等の天然フェノールとか、固体塗膜形成成分であ
るロジン、セラック等の天然樹脂、エステルゴム、石灰
ロジン等の加工樹脂、アルキド樹脂、アクリル樹脂、ウ
レタン樹脂等の固体合成樹脂、ニトロセルロース、アセ
チルセルロース等のセルロース誘導体、塩化ゴム、環化
ゴム等のゴム誘導体、ポリビニルアルコール、カゼイン
等の水溶性結合剤等をいう。なお、本発明の抗カビ性塗
料にはこれらの塗膜形成成分以外に、可塑剤、硬化剤、
分散剤、乳化剤等の塗膜形成副成分、顔料等が含まれて
いても良い。通常の塗料をそのまま本発明の塗膜形成成
分とすることもできる。

【０００９】また、茶サポニンを粉末状にしたものある
いは適当な溶剤に溶かしたものも抗カビ剤として使用で
きる。また、この粉末状にしたものあるいはこの溶剤
は、茶カテキンまたは茶タンニンを粉末状にしたものあ
るいは適当な溶剤に溶かしたものと混合させることで抗
菌消臭性を付与した抗カビ剤として使用できる。さらに
は茶サポニン微粉末、茶サポニン成分を担体に付着、吸
着、固定して粉末としたものを抗カビ剤として使用して
もよい。同様にこの茶サポニン微粉末、茶サポニン成分
は、茶カテキンまたは茶タンニンの微粉末、茶カテキン
または茶タンニン成分と混合して、この混合成分を担体
に付着、吸着、固定して粉末としたものを抗カビ抗菌剤
として使用してもよい。

【００１０】さらに、茶サポニン微粉末、茶サポニン成
分を有機物、例えば繊維に染色などにより吸着させたも
のの粉砕物も抗カビ剤として有効である。同様に、この
茶サポニン微粉末、茶サポニン成分は、茶カテキンまた
は茶タンニンの微粉末、茶カテキンまたは茶タンニン成
分と混合して、この混合成分を、有機物、例えば繊維に
染色などにより吸着させたものの粉砕物も抗カビ抗菌消
臭剤として有効である。

【００１１】また担体としては吸着性の強い粘土鉱物、
多孔質体であるゼオライト等の無機物、造粒性を付与す
る有機物を使用することができる。抗カビ性をもつ茶サ
ポニン、抗菌消臭性をもつ茶カテキンおよび茶タンニン
は、茶の有効成分として知られているものである。カテ
キン、サポニン、タンニンとして知られているものは特
定の有機構造を持つ全ての有機物を総称する言葉で、サ
ポニンと称されるものでも原料植物が異なれば、薬効も
異なる。本発明のサポニン、カテキン、タンニンは茶の
成分として含まれているもので、茶の成分以外のサポニ
ン、カテキン、タンニンを含むものではない。また、茶
の成分以外のサポニンが抗カビ性を持つものであるか否
か知らない。また、茶の成分以外のカテキン、タンニン
が抗菌消臭性を持つものであるか否か知らない。

【００１２】抗カビ剤としての茶サポニン成分の配合量
は、塗膜形成成分、微粉末、溶液、付着させた物質のそ
れぞれの１００重量部に対して１重量部以上とする。こ
の抗カビ剤に添加混合する抗菌消臭剤としての茶カテキ
ンまたは茶タンニンの配合量は特に限らない。目的によ
って、抗菌消臭剤である茶カテキンまたは茶タンニンの
配合量を適宜選択することができる。

【００１３】本発明の抗カビ性塗料の製造方法は、塗膜
形成成分に抗カビ剤の茶サポニンを添加混合することに
よって得られる。又、本発明の抗カビ抗菌消臭性塗料の
製造方法は、塗膜形成成分に抗カビ剤の茶サポニンと、
抗菌消臭剤の茶カテキンまたは茶タンニンとを添加混合
することによって得られる。そして、これらの塗料を塗
布し乾燥硬化させることにより抗カビ性、および抗カビ
抗菌消臭性をもつ塗膜がそれぞれ得られる。塗装方法、
乾燥硬化方法は、塗膜形成成分の特性に基づき、定法通
りの方法でよい。

【００１４】前記抗カビ成分である茶のサポニンが添加
されていれば抗カビ性が得られる。また、前記抗カビ成
分である茶のサポニンと、前記抗菌消臭成分である茶の
カテキン、タンニンなどが添加されていれば抗カビ性に
加えて抗菌消臭性が得られる。抗カビ剤の茶サポニン
は、実用的には塗膜として形成された塗膜１００重量部
に対して１重量部以上が良い。より好ましくは３〜５重
量部程度である。また、抗カビ剤に抗菌消臭性をもたせ
る場合、加えて添加混合する茶カテキンまたは茶タンニ
ンは、実用的には塗膜として形成された塗膜１００重量
部に対して１．０重量部以上が良い。より好ましくは、
２．０重量部〜５．０重量部程度である。

【００１５】また、茶そのものを粉末にしてそのまま塗
膜形成成分に添加すると抗菌消臭性は得られるが、抗カ
ビ性が失われ、逆にカビの成長を助長してしまう。抗カ
ビ性と抗菌消臭性をもたせようとする場合、抗カビ剤の
茶サポニン、抗菌消臭剤の茶カテキン、茶タンニンの有
効成分だけを茶より抽出して塗膜形成成分に添加する必
要がある。

【００１６】ここで茶カテキンとは緑茶粉末、３０％カ
テキンおよび９０％カテキンを言う。緑茶粉末とはカテ
キンとして１４．４重量％含有するものを言う。３０％
カテキンとは総ポリフェノール３８重量％、そのうちカ
テキンとして３１重量％含有するものを言う。９０％カ
テキンとは総ポリフェノールとして９３．１重量％、そ
のうちカテキンとして７０．５重量％含有するものを言
う。祖サポニンとはサポニンを５０％あるいは７０％含
有するものをいう。

【００１７】

【実施例】以下、実施例および比較例をあげて本発明を
さらに詳しく説明する。この説明によって、本発明の範
囲が何ら実施例に限定されるものではない。（実施例１）（塗料の調製）ポリオール樹脂（３官能ポリオール、分
子量約３０００のポリプロピレングリコール）１００重
量部、イソシアナート樹脂（トリレンジイソシアネー
ト）１３０重量部および塩化メチレン１５０重量部を配
合混合した後十分に攪拌して緑茶粉末等の茶成分を含ま
ない基準クリアウレタン塗料Ａを調製した。

【００１８】この基準クリアウレタン塗料に、塗膜とし
た状態の固形分で１重量％となる緑茶粉末を配合し十分
に攪拌して本発明の実施例のクリアウレタン塗料Ａ１を
調製した。同様に、５重量％となる緑茶粉末を配合した
クリアウレタン塗料Ａ２、１重量％となる３０％カテキ
ンを配合したクリアウレタン塗料Ａ３、５重量％となる
３０％カテキンを配合したクリアウレタン塗料Ａ４、１
重量％となる９０％カテキンを配合したクリアウレタン
塗料Ａ５、５重量％となる９０％カテキンを配合したク
リアウレタン塗料Ａ６、１重量％となる祖サポニンを配
合したクリアウレタン塗料Ａ７、５重量％となる粗サポ
ニンを配合したクリアウレタン塗料Ａ８、１重量％とな
る緑茶粉末及び１重量％となる祖サポニンの２成分を配
合したクリアウレタン塗料Ａ９、５重量％となる緑茶粉
末及び５重量％となる粗サポニンの２成分を配合したク
リアウレタン塗料Ａ１０、１重量％となる３０％カテキ
ン及び１重量％となる祖サポニンの２成分を配合したク
リアウレタン塗料Ａ１１、５重量％となる３０％カテキ
ン及び５重量％となる粗サポニンの２成分を配合したク
リアウレタン塗料Ａ１２、１重量％となる９０％カテキ
ン及び１重量％となる祖サポニンの２成分を配合したク
リアウレタン塗料Ａ１３、５重量％となる９０％カテキ
ン及び５重量％となる粗サポニンの２成分を配合したク
リアウレタン塗料Ａ１４をそれぞれ調製した。（試料の調製）滅菌処理したアクリル繊維板（縦、横、
厚さ１００×１００×４ｍｍ）を用い、各アクリル繊維
板を前記した基準クリアウレタン塗料Ａ、クリアウレタ
ン塗料Ａ１からクリアウレタン塗料Ａ１４の１５種類の
塗料にそれぞれ浸漬して各アクリル繊維板の全面に塗料
を塗布し、十分に乾燥した後、７０℃の恒温乾燥機中で
２４時間放置し、硬化させ、試験試料として１５種類の
塗装板を得た。（塗料の防黴生物試験）これら１５種類の塗装板および
コントロールとして塗膜を形成しない前記アクリル繊維
板そのものの合計１６種類の試験試料を用いてそれぞれ
防黴生物試験を実施した。

【００１９】カビ菌の培養溶液は、市販の変法ＧＡＭ寒
天培地を使用し、フラスコ内で加熱溶解させてから自然
冷却したものを用いた。カビ菌は予め調整した黒カビ菌
溶液（１００ｍｇ／５００ｍｌ）を培地溶液１００ｍｌ
に０．５ｍｌづつ植え付けた。この黒カビを植え付けた
培地溶液を前記した１６種類の試験試料の表面に薄く付
着させた。そしてこれら試料を恒温恒湿糟に入れ、３５
℃、９５％ＲＨにて１４日間保持し、各試料の表面のカ
ビの発生程度を黙視で観察した。観察結果を表１に示
す。

【００２０】

【表１】観察結果では３０％カテキンではＡ３、Ａ４に見られる
ようにカビの発生を抑制する機能は無い。しかし、Ａ
１、Ａ２及びＡ６の試験試料に見られるように緑茶粉末
１％、緑茶粉末５％及び９０％カテキン５％にもガビの
発生が抑制されるものも見られる。サポニン及びサポニ
ンとカテキンとの混合物についてはＡ７〜Ａ１４に見ら
れるように優れたカビ抑制作用が確認できた。

【００２１】（実施例２）（塗料の調製）ポリオール樹脂（３官能ポリオール、分
子量約３０００のポリプロピレングリコール）１００重
量部、イソシアナート樹脂（トリレンジイソシアネー
ト）１３０重量部および塩化メチレン１５０重量部を配
合混合した後、これに茶粉末２０．５重量部を加え、十
分に攪拌してクリアウレタン塗料Ｂ１を調製した。

【００２２】クリアウレタン塗料Ｂ１の緑茶粉末２０．
５重量部に代えて、３０％カテキン２０．５重量部を用
い、クリアウレタン塗料Ｂ１と同様にしてクリアウレタ
ン塗料Ｂ２を調製した。同様にクリアウレタン塗料Ｂ１
の緑茶粉末２０．５重量部に代えて、同重量部の９０％
カテキン、粗サポニンをそれぞれ用いクリアウレタン塗
料Ｂ３およびクリアウレタン塗料Ｂ４を調製した。

【００２３】同様にクリアウレタン塗料Ｂ１の緑茶粉末
２０．５重量部に代えて、３０％カテキン１０．０重量
部と粗サポニン１０．０重量部とを混合して用いたクリ
アウレタン塗料Ｂ５を調整した。比較のために茶粉末等
の茶成分を含まない前記ポリオール樹脂とイソシアナー
ト樹脂および塩化メチレンのみで構成された基準クリア
ウレタン塗料Ｂを調製した。（試料の調製）滅菌処理したアクリル繊維板（縦、横、
厚さ１００×１００×４ｍｍ）を用い、各アクリル繊維
板を前記したクリアウレタン塗料Ａ、クリアウレタン塗
料Ｂ、クリアウレタン塗料Ｃ、クリアウレタン塗料Ｄ、
クリアウレタン塗料Ｅおよび基準クリアウレタン塗料に
浸漬して各アクリル繊維板の全面に塗料を塗布し、十分
に乾燥した後、７０℃の恒温乾燥機中で２４時間放置
し、硬化させ、試験試料として６種類の塗装板を得た。（塗料の防黴生物試験）次にこれら塗料の抗カビ性を防
かび試験方法（ハロー法）で調べた。

【００２４】試験カビ株は、菌株保有機関より入手した
保存菌株を、ＰＤＡ斜面培地に移植して温度２５±１℃
で一週間培養した後、５〜１０℃で冷蔵保存したクロコ
ウジカビ（ＡｓｐｅｒｇｉｌｌｕｓｎｉｇｅｒＩＦＯ
６３４１）（Ａｓと称する）、アオカビ（Ｐｅｎｉｃ
ｉｌｌｉｕｍｆｕｎｉｃｕｌｏｓｕｍＩＦＯ６３４
５）（Ｐと称する）、クロカワカビ（Ｃｌａｄｏｓｐｏ
ｒｉｕｍｃｌａｄｏｓｐｏｒｉｏｉｄｅｓＩＦＯ６
３４８）（Ｃと称する）およびオーレオパシデウム（Ａ
ｕｒｅｏｂａｓｉｄｉｕｍｐｕｌｌｕｌａｎｓＩＦ
Ｏ６３５３）（Ａｕと称する）を用いる。尚、保存有効
期限は一ヶ月とし、一ヶ月毎に１０回を限度として継代
培養する。

【００２５】次に、保存菌株は、ＰＤＡ斜面培地又はＰ
ＤＡ平面培地に植え継ぎ、温度２５±１℃で一週間前培
養する。試験用胞子は、前培養終了後のＰＤＡ斜面培地
又はＰＤＡ平面培地に胞子懸濁用溶液を適当量注ぎ込
み、溶液が充分濁るまでピペッティングを繰り返して胞
子懸濁液として回収する。胞子懸濁液は回収当日、試験
に使用する。

【００２６】抗カビ性は、５０℃以上に保温してある１
／１０ＣｚａｐｅｋＤｏｘＡｇａｒを滅菌シャー
レに１０ｍｌ程度注ぎ、培地が凝固する前に予め裁断し
ておいた試験試料（５〜１０mm角、厚さ２mm程度に）を
シャーレ中央部に生地して放冷固化させた。このように
して６種類の防黴生物試験用シャーレを得た。これら６
種類のシャーレを温度２５℃±１℃で７日間培養した。
そして、４日後及び７日後の塗料板片の周囲に残るカビ
の発生していないカビ発育阻止円の阻止した径方向の距
離（ｍｍ）を測定した。結果を表２に示す。

【００２７】又、これら塗料の抗菌性を一部改良細菌増
殖抑制試験法で調べた。滅菌試験布（縦横厚さ１００ｘ
１００ｘ４ｍｍのアクリル繊維板）を用い、それぞれの
塗料に浸け、アクリル板の全表面に塗料を塗布し、十分
に乾燥した後７０℃の恒温乾燥機中で２４時間放置して
硬化させ、６種類の塗装板を得た。試験菌液としては、
３７℃保存菌の黄色葡萄状球菌（Staphylococcus aure
usATCC 6538 P)の１白金耳を普通ブイヨン培地に接種
し、３７℃で８時間振盪（１００ｒｐｍ）培養し、得ら
れた培養菌液を１０倍に希釈した後、ＰＢＳで１０倍に
希釈した普通ブイヨン培地でさらに１０倍に希釈したも
のを使用した。この試験菌液の希釈時菌数は約１×１０
⁶個である。

【００２８】ここで普通ブイヨン培地とは、牛肉エキス
５０ｇ、ペプトン１０．０ｇ、塩化ナトリウム５．０ｇ
を蒸留水１，０００ｍｌに溶かした溶液を言う。また、
ＰＢＳとは、リン酸二水素カリウム３４ｇに蒸留水を５
００ｍｌ加え、４％水酸化ナトリウム水溶液約１７５ｍ
ｌでｐＨを７．２に調整した後、蒸留水で１１，０００
ｍｌに定容し、これをオートクレーブで１２１℃、１５
分間高圧蒸気減菌したものをいう。

【００２９】次に、予め高圧蒸気滅菌した５０ｍｌ容ね
じ口三角フラスコに０．０７５±０．００２ｇ（このサ
ンプル量は菌液２００μｌ中に試料が充分に浸る量を予
め把握して求めておいたものである。）になるように裁
断した各塗装板試料を入れ、さらに試験菌液を０．２ｍ
ｌ摂取して入れた。このようにして得られた試験フラス
コを３７℃で１８時間静置培養した。

【００３０】その後、ＰＢＳを２０ｍｌ加え試験管ミキ
サーで５秒間×５回振盪して菌を分散させ、１０倍段階
希釈系列により希釈後、コロニーカウント法により菌数
を測定した。また、試験開始時の菌数は、塗装板の試料
に接種した後直ちにＰＢＳに菌を分散させ、同様に菌数
を測定することにより求めた。

【００３１】抗菌活性の評価方法は次の通りである。各
試料で測定されたコロニー数より、生菌数＝コロニー数
×２０×希釈倍数として生菌数を求めた。菌の増減値お
よび増減値差は次の式で算出した。増減値＝ｌｏｇＣ−ｌｏｇＡ増減値差＝（ｌｏｇＢ−ｌｏｇＡ）−（ｌｏｇＣ−ｌｏ
ｇＡ）ここでＡは植菌数、Ｂは無塗装塗装板の菌数、Ｃは塗装
された塗装板の菌数である。植菌数［Ａ］は、１．２ｘ
１０⁵、ｌｏｇＡは、５．１、無塗装塗装板の菌数
［Ｂ］は、３．５ｘ１０⁸、ｌｏｇＢは、８．５であっ
た。

【００３２】各塗装板の菌数（ｌｏｇＣ）、増減値およ
び増減値差を表２に示す。

【００３３】

【表２】結果を表２に示すようにＡｓカビについてはカビの発生
を抑制できなかった。しかし、Ｐカビ、Ｃカビ及びＡｕ
カビについては、粗サポニンを含有しているクリアウレ
タン塗料Ｂ４と、クリアウレタン塗料Ｂ５はカビの抑制
作用が確認された。すなわち、クリアウレタン塗料Ｂ４
と、クリアウレタン塗料Ｂ５のカビの発育阻止円はそれ
ぞれ５．６〜１２．２ｍｍと４．７〜１０．９ｍｍであ
り、優れた抗カビ性をしめしている。しかし、クリアウ
レタン塗料Ｂ１およびクリアウレタンＢ３は共にカビの
発育阻止円が０であり抗カビ性は認められない。

【００３４】すなわち、粗サポニン及び粗サポニンと茶
カテキン混合物の抗カビ作用により、抗カビ性をもつよ
うになったものと考えられる。又、クリアウレタン塗料
Ｂ２およびクリアウレタン塗料Ｂ５は菌数が大幅に減少
しており優れた抗菌消臭性を示している。また、クリア
ウレタン塗料Ｂ１、クリアウレタン塗料Ｂ３およびクリ
アウレタン塗料Ｂ４も菌数が減少し、抗菌消臭性を示し
ている。これはクリアウレタン塗料Ｂ１、クリアウレタ
ン塗料Ｂ２、クリアウレタン塗料Ｂ３、クリアウレタン
塗料Ｂ４およびクリアウレタン塗料Ｂ５に配合した緑茶
粉末、３０％カテキン、９０％カテキン、粗サポニンお
よび３０％カテキンと粗サポニン混合物の抗菌消臭作用
により塗膜が抗菌消臭性をもつようになったものと考え
られる。

【００３５】特に、３０％カテキンと粗サポニン混合物
を配合したクリアウレタン塗料Ｂ５は、抗カビ性に加え
て抗菌消臭性をもつ。（実施例３）市販の、常乾用クリア熱可塑性アクリル樹
脂塗料−アクリデックＡ−１８７（大日本インキ化学工
業製品）をビヒクルとして用いた。このビヒクル２ｇを
シンナー１０ｍｌに溶解し、得られる溶液をそのまま基
準クリアアクリル塗料Ｃとした。また、本実施例のビヒ
クル２ｇをシンナー１０ｍｌに溶解したものにさらに実
施例２と同じ緑茶粉末、３０％カテキン、９％カテキ
ン、粗サポニンの一種および３０％カテキンと粗サポニ
ンの混合物をそれぞれ０．０６ｇ配合し、クリアアクリ
ル塗料Ｃ１、クリアアクリル塗料Ｃ２、クリアアクリル
塗料Ｃ３、クリアアクリル塗料Ｃ４およびクリアアクリ
ル塗料Ｃ５を調製した。

【００３６】これら６種類の塗料をそれぞれ実施例２と
同じアクリル繊維板に塗布し、十分に乾燥した後、７０
℃にて２４時間放置し硬化させた。これら６種類の塗装
板を用いて、実施例２と同じ方法で抗カビ性試験を行っ
た。抗カビ性の結果を前記した発育阻止円mmとして表３
に示す。また、これら基準クリアアクリル塗料Ｃ、クリ
アアクリル塗料Ｃ１、クリアアクリル塗料Ｃ２、クリア
アクリル塗料Ｃ３、クリアアクリル塗料Ｃ４およびクリ
アアクリル塗料Ｃ５を実施例２と同じアクリル繊維板に
塗布し、その後十分に乾燥して透明なクリア塗膜をアク
リル繊維板上に形成した。得られた６種類のアクリル繊
維板を実施例２と同じ方法で抗菌性試験を行なった。抗
菌性の結果を前記した菌数ｌｏｇＣ、菌の増減値および
菌の増減値差として表３に合わせて示す。

【００３７】

【表３】結果を表３に示すようにＡｓカビについてはカビの発生
を抑制できなかった。しかし、Ｐカビ、Ｃカビ及びＡｕ
カビについては、粗サポニンを含有しているクリアアク
リル塗料Ｃ４と、クリアアクリル塗料Ｃ５はカビの抑制
作用が確認された。すなわち、クリアアクリル塗料Ｃ４
と、クリアアクリル塗料Ｃ５のカビの発育阻止円はそれ
ぞれ５．７〜１２．５ｍｍと４．９〜１１．２ｍｍであ
り、優れた抗カビ性をしめしている。しかし、クリアア
クリル塗料Ｃ１およびクリアアクリルＣ３は共にカビの
発育阻止円が０であり抗カビ性は認められない。

【００３８】すなわち、粗サポニン及び粗サポニンと茶
カテキン混合物の抗カビ作用により、抗カビ性をもつよ
うになったものと考えられる。又、クリアアクリル塗料
Ｃ２およびクリアアクリル塗料Ｃ５は菌数が大幅に減少
しており優れた抗菌消臭性を示している。また、クリア
アクリル塗料Ｃ１も菌数が減少し、抗菌消臭性を示して
いる。これはクリアアクリル塗料Ｃ１、クリアアクリル
塗料Ｃ２およびクリアアクリル塗料Ｃ５に配合した緑茶
粉末、３０％カテキンおよび３０％カテキンと粗サポニ
ン混合物の抗菌消臭作用により塗膜が抗菌消臭性をもつ
ようになったものと考えられる。

【００３９】特に、３０％カテキンおよび３０％カテキ
ンと粗サポニン混合物を配合したクリアアクリル塗料Ｃ
２およびクリアアクリル塗料Ｃ５は、抗カビ性に加えて
抗菌消臭性をもつ。（実施例４）実施例３の常乾用クリア熱可塑性アクリル
樹脂塗料に代えて、常乾用ウレタン塗料（二液性）ヒタ
ロイド３５１５（主剤：ウレタン用アクリルポリオール
樹脂）およびコロネートＴＤ９７（硬化剤：イソトアネ
ート樹脂）（共に日立化成工業製品）を用い、主剤：硬
化剤＝４：１で混合したものをビヒクルとして用いた。
そして実施例３と同じようにしてビヒクル２ｇ（主剤：
１．６ｇ、硬化剤：０．４ｇ）に対して専用シンナーを
１０ｍｌ加え、完全に溶解して抗カビ剤および抗菌消臭
剤を含まない基準ウレタン塗料Ｄを調製した。

【００４０】また、本実施例のビヒクル２ｇをシンナー
１０ｍｌい溶解したものにさらに実施例２と同じ緑茶粉
末、３０％カテキン、９０％カテキン、粗サポニンの一
種、および３０％カテキンと粗サポニンの混合物をそれ
ぞれ０．０６ｇ配合し、ウレタン塗料Ｄ１、ウレタン塗
料Ｄ２、ウレタン塗料Ｄ３、ウレタン塗料Ｄ４およびウ
レタン塗料Ｄ５を調製した。

【００４１】これら６種類の塗料をそれぞれ実施例２と
同じアクリル繊維板に塗布し、十分に乾燥した後、７０
℃にて２４時間放置し硬化させた。これら６種類の塗装
板を用いて、実施例２と同じ方法で抗カビ性試験を行っ
た。抗カビ性の結果を前記した発育阻止円mmとして表４
に示す。また、これら基準ウレタン塗料Ｄ、ウレタン塗
料Ｄ１、ウレタン塗料Ｄ２、ウレタン塗料Ｄ３、ウレタ
ン塗料Ｄ４およびウレタン塗料Ｄ５を実施例２と同じア
クリル繊維板に塗布し、その後十分に乾燥して透明なク
リア塗膜をアクリル繊維板上に形成した。得られた６種
類のアクリル繊維板を実施例２と同じ方法で抗菌性試験
を行なった。抗菌性の結果を前記した菌数ｌｏｇＣ、菌
の増減値および菌の増減値差として表４に合わせて示
す。

【００４２】

【表４】結果を表４に示すようにＡｓカビについてはカビの発生
を抑制できなかった。しかし、Ｐカビ、Ｃカビ及びＡｕ
カビについては、粗サポニンを含有しているウレタン塗
料Ｄ４と、ウレタン塗料Ｄ５はカビの抑制作用が確認さ
れた。すなわち、ウレタン塗料Ｄ４と、ウレタン塗料Ｄ
５のカビの発育阻止円はそれぞれ５．５〜１２．３ｍｍ
と４．５〜１０．５ｍｍであり、優れた抗カビ性を示し
ている。しかし、ウレタン塗料Ｄ１およびウレタン塗料
Ｄ３は共にカビの発育阻止円が０であり抗カビ性は認め
られない。

【００４３】すなわち、粗サポニン及び粗サポニンと茶
カテキン混合物の抗カビ作用により、抗カビ性をもつよ
うになったものと考えられる。又、ウレタン塗料Ｄ２お
よびウレタン塗料Ｄ５は菌数が大幅に減少しており優れ
た抗菌消臭性を示している。また、ウレタン塗料Ｄ１も
菌数が減少し、抗菌性を示している。これはウレタン塗
料Ｄ１、ウレタン塗料Ｄ２およびウレタン塗料Ｄ５に配
合した緑茶粉末、３０％カテキンおよび３０％カテキン
と粗サポニン混合物の抗菌消臭作用により塗膜が抗菌消
臭性をもつようになったものと考えられる。

【００４４】特に、３０％カテキンおよび３０％カテキ
ンと粗サポニン混合物を配合したウレタン塗料Ｄ５は、
抗カビ性に加えて抗菌消臭性をもつ。（実施例５）実施例３の常乾用クリア熱可塑性アクリル
樹脂塗料に代えて、常乾用エポキシ塗料（二液性）エポ
トートＹＤ０１４（主剤：エポキシ樹脂）およびラッカ
ーマイドＴＤ９７７（硬化剤：ポリアミド樹脂）（東都
化成製品）を用い、主剤：硬化剤＝３：１で混合したも
のをビヒクルとして用いた。そして実施例３と同じよう
にしてビヒクル２ｇ（主剤：１．５ｇ、硬化剤：０．５
ｇ）に対して専用シンナーを１０ｍｌ加え、完全に溶解
して抗カビ剤および抗菌消臭剤を含まない基準エポキシ
塗料Ｅを調製した。

【００４５】また、本実施例のビヒクル２ｇをシンナー
１０ｍｌに溶解したものにさらに実施例２と同じ緑茶粉
末、３０％カテキン、９０％カテキン，粗サポニンの一
種および３０％カテキンと粗サポニンの混合物をそれぞ
れ０．０６ｇ配合し、エポキシ塗料Ｅ１、エポキシ塗料
Ｅ２、エポキシ塗料Ｅ３、エポキシ塗料Ｅ４およびエポ
キシ塗料Ｅ５を調製した。

【００４６】これら６種類の塗料をそれぞれ実施例２と
同じアクリル繊維板に塗布し、十分に乾燥した後、７０
℃にて２４時間放置し硬化させた。これら６種類の塗装
板を用いて、実施例２と同じ方法で抗カビ性試験を行っ
た。抗カビ性の結果を前記した発育阻止円mmとして表５
に示す。また、これら基準エポキシ塗料Ｅ、エポキシ塗
料Ｅ１、エポキシ塗料Ｅ２、エポキシ塗料Ｅ３、エポキ
シ塗料Ｅ４およびエポキシ塗料Ｅ５を実施例２と同じア
クリル繊維板に塗布し、その後十分に乾燥して透明なク
リア塗膜をアクリル繊維板上に形成した。得られた６種
類のアクリル繊維板を実施例２と同じ方法で抗菌性試験
を行なった。抗菌性の結果を前記した菌数ｌｏｇＣ、菌
の増減値および菌の増減値差として表５に合わせて示
す。

【００４７】

【表５】結果を表５に示すようにＡｓカビについてはカビの発生
を抑制できなかった。しかし、Ｐカビ、Ｃカビ及びＡｕ
カビについては、粗サポニンを含有しているエポキシ塗
料Ｅ４と、エポキシ塗料Ｅ５はカビの抑制作用が確認さ
れた。すなわち、エポキシ塗料Ｅ４と、エポキシ塗料Ｅ
５のカビの発育阻止円はそれぞれ５．５〜１２．３ｍｍ
と４．５〜１０．５ｍｍであり、優れた抗カビ性を示し
ている。しかし、エポキシ塗料Ｅ１およびエポキシ塗料
Ｅ３は共にカビの発育阻止円が０であり抗カビ性は認め
られない。

【００４８】すなわち、粗サポニン及び粗サポニンと３
０％カテキンの混合物の抗カビ作用により、抗カビ性を
もつようになったものと考えられる。又、エポキシ塗料
Ｅ２およびエポキシ塗料Ｅ５は菌数が大幅に減少してお
り優れた抗菌消臭性を示している。また、エポキシ塗料
Ｅ１も菌数が減少し、抗菌消臭性を示している。これは
エポキシ塗料Ｅ１、エポキシ塗料Ｅ２およびエポキシ塗
料Ｅ５に配合した緑茶粉末、３０％カテキンおよび３０
％カテキンと粗サポニン混合物の抗菌消臭作用により塗
膜が抗菌消臭性をもつようになったものと考えられる。

【００４９】特に、３０％カテキンおよび３０％カテキ
ンと粗サポニン混合物を配合したエポキシ塗料Ｅ５は、
抗カビ性に加えて抗菌消臭性をもつ。

【００５０】

【発明の効果】本発明の抗カビ性塗料は、高い抗カビ効
果を示す。本発明の抗カビ性塗料の抗カビ成分であるサ
ポニンは、茶に含まれる薬効成分である。説明するまで
もなく茶自体は、飲用に供されるものであり、安全性が
高い。この茶のサポニン成分を用いた本発明の抗カビ性
塗料は人が触れる家具、家屋の壁面、日用品等の塗装に
用いることによりそれらに抗カビ性を付与でき、衛生上
の効果は大きい。

【００５１】又、本発明の抗カビ性塗料は、抗菌消臭成
分である茶のカテキン、又は茶のタンニンを含ませるこ
とによって抗カビ性に加えて高い抗菌消臭性を示す。こ
の抗菌消臭成分であるカテキンおよびタンニンもまた茶
に含まれる薬効成分である。同様に、この茶のカテキン
又はタンニンを用いた本発明の抗カビ抗菌消臭性塗料も
安全性が高く、人が触れる家具、家屋の壁面、日用品等
の塗装に用いられることによりそれらに抗カビ抗菌消臭
性を付与でき、衛生上の効果は大きい。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4H011 AA02 AA03 BA01 BB08 BB22 BC19 DA23 DC10 DG03 DH02 DH05 4J038 BA012 EA011 JA64

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】塗膜形成成分と茶のサポニン成分を該塗膜
形成成分１００重量部に対して１重量部以上を含むこと
を特徴とする抗カビ性塗料。
【請求項２】さらに茶カテキンまたは茶タンニンを含む
請求項１記載の抗菌性塗料。