JP2000128391A - シート給紙装置 - Google Patents
シート給紙装置Info
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- sheet
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- sheet feeding
- roller
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- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２枚目以後のシートの上面に傷を発生させる
恐れがなく、かつ、印刷品質の大幅な向上が期待できる
シート供給装置を提供すること。 【解決手段】 枚葉印刷機のシート供給装置から供給さ
れるシートを、搬送用コンベアを介して搬送するシート
給紙装置において、搬送用コンベア４上を走行するシー
ト９の最先端が、該シート９の流れ方向先端位置を規制
する前当１０に当接したとき、該シート９の流れ方向後
部が、後続するシート９に対し浮き上がるように、シー
ト９下部側に対応してシート押し上げ装置Ｂを設けたこ
とにある。
恐れがなく、かつ、印刷品質の大幅な向上が期待できる
シート供給装置を提供すること。 【解決手段】 枚葉印刷機のシート供給装置から供給さ
れるシートを、搬送用コンベアを介して搬送するシート
給紙装置において、搬送用コンベア４上を走行するシー
ト９の最先端が、該シート９の流れ方向先端位置を規制
する前当１０に当接したとき、該シート９の流れ方向後
部が、後続するシート９に対し浮き上がるように、シー
ト９下部側に対応してシート押し上げ装置Ｂを設けたこ
とにある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は枚葉印刷機に於い
て、シート供給装置から印刷装置へシートを移送するシ
ート給紙装置に関するものである。
て、シート供給装置から印刷装置へシートを移送するシ
ート給紙装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は一般的な薄鋼板用印刷機に於ける
フィーダボード部を備えたシート給紙装置の構成、機能
（不具合点）説明図である。また、図７（ａ）（ｂ）は
薄鋼板用印刷機に設備したフィーダボード部を備えたシ
ート給紙装置の全体概略構成図である。一般的な薄鋼板
用印刷機のフィーダボード部を備えたシート給紙装置
は、図７（ａ）（ｂ）に示す如く、シート供給装置１と
第１印刷装置２ａの中間に設備し、シート供給装置１か
ら１枚ずつ順次送り出されたシート９を所定のタイミン
グで次工程の第１印刷装置２ａへ移送すべく機能するも
のである。このシート給紙装置は、主な要素として、フ
ィーダボード３と、該フィーダボード３の表面へ摺接
し、複数組のローラ６群を互いに巻回して走行する搬送
用コンベアとしてのエンドレスのシート搬送ベルト４
と、シート搬送ベルト４の前方に配設された前当１０
と、シート搬送ベルト４の途中の上面部に設置されたハ
ケコロ７と、ハケコロ７の上流側、所定個所に設置され
たゴムコロ８と、及び前当１０に近接するシート横幅方
向の両側端に配置させた横針装置１２ａ、１２ｂ等々に
て構成されている。
フィーダボード部を備えたシート給紙装置の構成、機能
（不具合点）説明図である。また、図７（ａ）（ｂ）は
薄鋼板用印刷機に設備したフィーダボード部を備えたシ
ート給紙装置の全体概略構成図である。一般的な薄鋼板
用印刷機のフィーダボード部を備えたシート給紙装置
は、図７（ａ）（ｂ）に示す如く、シート供給装置１と
第１印刷装置２ａの中間に設備し、シート供給装置１か
ら１枚ずつ順次送り出されたシート９を所定のタイミン
グで次工程の第１印刷装置２ａへ移送すべく機能するも
のである。このシート給紙装置は、主な要素として、フ
ィーダボード３と、該フィーダボード３の表面へ摺接
し、複数組のローラ６群を互いに巻回して走行する搬送
用コンベアとしてのエンドレスのシート搬送ベルト４
と、シート搬送ベルト４の前方に配設された前当１０
と、シート搬送ベルト４の途中の上面部に設置されたハ
ケコロ７と、ハケコロ７の上流側、所定個所に設置され
たゴムコロ８と、及び前当１０に近接するシート横幅方
向の両側端に配置させた横針装置１２ａ、１２ｂ等々に
て構成されている。
【０００３】従来のフィーダボード３はシート供給装置
１部から前当１０迄を直線的なプレートとして形成した
もので、シート搬送ベルト４は該フィーダボード３へ裏
面を摺接した状態で機械速度に対応した所定のスピード
で走行すべく構成されている。前当１０は支点軸１３を
中心として所定のタイミングで前後に揺動し、最前端の
シート９ａを位置規制し、印刷装置２ａへの受渡し手段
であるスインググリッパに対してシート天地方向（シー
ト進行方向）の見当を合致させるべく機能している。ハ
ケコロ７は外周面にブラシを植毛したローラで、最前端
シート９ａの後端尻部に係合した状態で回転し、該シー
ト９ａを前方へ押し出し、前当１０に確実に接触させる
事によって天地方向の見当合せ精度を向上させるべく機
能している。又、ゴムコロ８は２枚目以後のシート９
ｂ、９ｃ…面上側に係合し、該シート９ｂ、９ｃ…の走
行状態を安定化すべく機能している。
１部から前当１０迄を直線的なプレートとして形成した
もので、シート搬送ベルト４は該フィーダボード３へ裏
面を摺接した状態で機械速度に対応した所定のスピード
で走行すべく構成されている。前当１０は支点軸１３を
中心として所定のタイミングで前後に揺動し、最前端の
シート９ａを位置規制し、印刷装置２ａへの受渡し手段
であるスインググリッパに対してシート天地方向（シー
ト進行方向）の見当を合致させるべく機能している。ハ
ケコロ７は外周面にブラシを植毛したローラで、最前端
シート９ａの後端尻部に係合した状態で回転し、該シー
ト９ａを前方へ押し出し、前当１０に確実に接触させる
事によって天地方向の見当合せ精度を向上させるべく機
能している。又、ゴムコロ８は２枚目以後のシート９
ｂ、９ｃ…面上側に係合し、該シート９ｂ、９ｃ…の走
行状態を安定化すべく機能している。
【０００４】次に横針装置１２はシート供給装置１から
送り出された後、シート給紙装置のフィーダボード３、
つまりシート搬送ベルト４上を移動するシート９の幅端
部へ設備するもので、それぞれ上コロ１４と下コロ１５
より構成されている。上コロ１４は昇降装置を介して揺
動昇降し所定のタイミングで下コロ１５側へ接離できる
よう構成されたもので、独自の駆動手段を持たず任意に
回転できるようになっている。一方、下コロ１５は図示
省略の横針駆動軸へ連結されており強制的に回転される
ようになっている。
送り出された後、シート給紙装置のフィーダボード３、
つまりシート搬送ベルト４上を移動するシート９の幅端
部へ設備するもので、それぞれ上コロ１４と下コロ１５
より構成されている。上コロ１４は昇降装置を介して揺
動昇降し所定のタイミングで下コロ１５側へ接離できる
よう構成されたもので、独自の駆動手段を持たず任意に
回転できるようになっている。一方、下コロ１５は図示
省略の横針駆動軸へ連結されており強制的に回転される
ようになっている。
【０００５】図中１６はシート９ａの側端位置を規制す
る横当である。これら横針装置１２、横当１６はそれぞ
れシート幅方向へ移動でき種々多様な横幅寸法のシート
９に対応する事ができるようになっている。尚、シート
両幅端部に設けた横針装置１２は前当１０に当接した直
後のシート９ａに作用し、シート９ａを上コロ１４と下
コロ１５の挟持回転によってシート９ａの幅方向位置を
修正するもので、特に薄鋼板用印刷機では両側の上コロ
１４ａ、１４ｂ、下コロ１５ａ、１５ｂは連動して同一
方向へ回転し、片側は基準側となる横当１６側へ引きよ
せ、又、別側は同横当１６側へ押し出すように作用し、
シート９ａを確実に横当１６へ接触させる事によってシ
ート幅方向に於ける見当精度を向上させるよう構成され
ている。
る横当である。これら横針装置１２、横当１６はそれぞ
れシート幅方向へ移動でき種々多様な横幅寸法のシート
９に対応する事ができるようになっている。尚、シート
両幅端部に設けた横針装置１２は前当１０に当接した直
後のシート９ａに作用し、シート９ａを上コロ１４と下
コロ１５の挟持回転によってシート９ａの幅方向位置を
修正するもので、特に薄鋼板用印刷機では両側の上コロ
１４ａ、１４ｂ、下コロ１５ａ、１５ｂは連動して同一
方向へ回転し、片側は基準側となる横当１６側へ引きよ
せ、又、別側は同横当１６側へ押し出すように作用し、
シート９ａを確実に横当１６へ接触させる事によってシ
ート幅方向に於ける見当精度を向上させるよう構成され
ている。
【０００６】前記構成のもと、シート供給装置１から送
り出されたシート９ａはシート搬送ベルト４にて下流へ
移送され、また、後続のシート９ｂは上記シート９ａと
シート搬送ベルト４の中間に挿入され一部が重なった状
態で順次移動するようになっている。したがって、最前
端のシート９ａが前当１０に接触し一時停止した場合で
も次のシート９ｂはシート搬送ベルト４により更に移動
する事になる。又、上記最前端シート９ａは前当１０に
当接した直後、横針装置１２を介してシート幅方向へ移
送され基準となる横当１６に接触する事によって横幅方
向の見当合わせが行われる。このように先行シート９ａ
と次シート９ｂは前当１０の規制と横針装置１２の作用
によりシート進行方向と横幅方向へ相対的な移動にずれ
が発生する事になる。
り出されたシート９ａはシート搬送ベルト４にて下流へ
移送され、また、後続のシート９ｂは上記シート９ａと
シート搬送ベルト４の中間に挿入され一部が重なった状
態で順次移動するようになっている。したがって、最前
端のシート９ａが前当１０に接触し一時停止した場合で
も次のシート９ｂはシート搬送ベルト４により更に移動
する事になる。又、上記最前端シート９ａは前当１０に
当接した直後、横針装置１２を介してシート幅方向へ移
送され基準となる横当１６に接触する事によって横幅方
向の見当合わせが行われる。このように先行シート９ａ
と次シート９ｂは前当１０の規制と横針装置１２の作用
によりシート進行方向と横幅方向へ相対的な移動にずれ
が発生する事になる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで切断によって
所定長さのシート９を加工形成する場合、切断面へシャ
ーリングに伴う反り（かえり）が発生する事が多い。し
たがって、図６に示す如く上記したシート後端の反りが
下方に向かう場合前記シート９の相対的ずれに伴って次
のシート９ｂの表面へ傷が発生する事になり、この傷が
印刷面に残り、品質の低下、つまり不良品ができるとい
った問題があった。特に前当１０に衝突した後の跳返り
を防止し見当あわせを正確に合致させるべくハケコロ７
の押圧力を強く作用させた場合には上記傷発生の傾向が
顕著になって来る。
所定長さのシート９を加工形成する場合、切断面へシャ
ーリングに伴う反り（かえり）が発生する事が多い。し
たがって、図６に示す如く上記したシート後端の反りが
下方に向かう場合前記シート９の相対的ずれに伴って次
のシート９ｂの表面へ傷が発生する事になり、この傷が
印刷面に残り、品質の低下、つまり不良品ができるとい
った問題があった。特に前当１０に衝突した後の跳返り
を防止し見当あわせを正確に合致させるべくハケコロ７
の押圧力を強く作用させた場合には上記傷発生の傾向が
顕著になって来る。
【０００８】上記問題（傷の発生）に対処する手段（対
策）として （１）ハケコロ７の押圧力を軽減する。 （２）シート後端の反りを上側に位置させてシートを移
送する。 （３）最前端シート９ａと次シート９ｂの間にエアーを
吹き込む。 等々の種々の方法が採られていた。しかし、（１）項の
対策はシート９ａを前当１０へ確実に接触させる事がで
きず天地方向に於ける見当不良の要因となる。（２）項
の対策は現場に於ける作業工程、その他の問題により作
業性が悪く実用的でない。又、（３）項の対策は切断時
の反り等によりエアーが入り難く作用・効果が低い。等
々それぞれ問題があった。その他の手段としてシート９
ａと次シート９ｂ、９ｂと９ｃの間へ所定の隙間を持た
せて移送する方法もあるが、この方法ではシート供給速
度が遅くなり、生産性を向上させる事ができないといっ
た大きな問題がある。
策）として （１）ハケコロ７の押圧力を軽減する。 （２）シート後端の反りを上側に位置させてシートを移
送する。 （３）最前端シート９ａと次シート９ｂの間にエアーを
吹き込む。 等々の種々の方法が採られていた。しかし、（１）項の
対策はシート９ａを前当１０へ確実に接触させる事がで
きず天地方向に於ける見当不良の要因となる。（２）項
の対策は現場に於ける作業工程、その他の問題により作
業性が悪く実用的でない。又、（３）項の対策は切断時
の反り等によりエアーが入り難く作用・効果が低い。等
々それぞれ問題があった。その他の手段としてシート９
ａと次シート９ｂ、９ｂと９ｃの間へ所定の隙間を持た
せて移送する方法もあるが、この方法ではシート供給速
度が遅くなり、生産性を向上させる事ができないといっ
た大きな問題がある。
【０００９】本発明は上記種々問題点に対処すべく提案
するもので、２枚目以後のシートの上面に傷を発生させ
る恐れがなく、かつ、印刷品質の大幅な向上が期待でき
るシート供給装置を提供することを目的とする。
するもので、２枚目以後のシートの上面に傷を発生させ
る恐れがなく、かつ、印刷品質の大幅な向上が期待でき
るシート供給装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、枚葉印刷機のシート供給装置から供給され
るシートを、搬送用コンベアを介して搬送するシート給
紙装置において、搬送用コンベア上を走行するシートの
最先端が、該シートの流れ方向先端位置を規制する前当
に当接したとき、該シートの流れ方向後部が、後続する
シートに対し浮き上がるように、シート下部側に対応し
てシート押し上げ装置を設けたことにある。また、本発
明は、枚葉印刷機のシート供給装置から供給されるシー
トを、搬送用コンベアを介して印刷装置まで搬送するシ
ート給紙装置において、上記搬送用コンベア上を走行す
るシートの最先端が、該シートの流れ方向先端位置を規
制する前当に当接したとき、該シートの流れ方向後部
が、後続するシートに対し浮き上がるように、上記搬送
用コンベアの搬送方向の角度を途中から急角度に可変可
能にしたことにある。
決するため、枚葉印刷機のシート供給装置から供給され
るシートを、搬送用コンベアを介して搬送するシート給
紙装置において、搬送用コンベア上を走行するシートの
最先端が、該シートの流れ方向先端位置を規制する前当
に当接したとき、該シートの流れ方向後部が、後続する
シートに対し浮き上がるように、シート下部側に対応し
てシート押し上げ装置を設けたことにある。また、本発
明は、枚葉印刷機のシート供給装置から供給されるシー
トを、搬送用コンベアを介して印刷装置まで搬送するシ
ート給紙装置において、上記搬送用コンベア上を走行す
るシートの最先端が、該シートの流れ方向先端位置を規
制する前当に当接したとき、該シートの流れ方向後部
が、後続するシートに対し浮き上がるように、上記搬送
用コンベアの搬送方向の角度を途中から急角度に可変可
能にしたことにある。
【００１１】本発明によると、搬送用コンベアとしての
シート搬送ベルトの搬送方向の角度をシート押し上げ装
置を作動することによって、下流側の角度を急角度に傾
斜させる。こうして、１枚目のシートの後端と順次移送
される２枚目シート上面との間に所定の隙間を形成する
事ができ、シート切断に際して発生した反りがシートの
尻側下方に位置する（向かう）場合でも、上記２枚目シ
ートの上面に摺接し傷を発生させる恐れがなくなる。シ
ート搬送ベルトの搬送方向の角度を変えるには、シート
押し上げ装置以外にも種々の方法を採用することができ
る。
シート搬送ベルトの搬送方向の角度をシート押し上げ装
置を作動することによって、下流側の角度を急角度に傾
斜させる。こうして、１枚目のシートの後端と順次移送
される２枚目シート上面との間に所定の隙間を形成する
事ができ、シート切断に際して発生した反りがシートの
尻側下方に位置する（向かう）場合でも、上記２枚目シ
ートの上面に摺接し傷を発生させる恐れがなくなる。シ
ート搬送ベルトの搬送方向の角度を変えるには、シート
押し上げ装置以外にも種々の方法を採用することができ
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下本発明によるシート給紙装置
の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は本発明によるシート給紙装置における第１の実施
の形態を示したもので、シート供給装置１と第１印刷装
置２ａの中間にシート給紙装置Ａが設備されている。
このシート給紙装置Ａはフィーダボード３に沿って走行
する搬送用コンベアとしてのシート搬送ベルト４の裏面
へシート押し上げ装置Ｂとしてガイドローラ５を配置し
たものである。
の実施の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は本発明によるシート給紙装置における第１の実施
の形態を示したもので、シート供給装置１と第１印刷装
置２ａの中間にシート給紙装置Ａが設備されている。
このシート給紙装置Ａはフィーダボード３に沿って走行
する搬送用コンベアとしてのシート搬送ベルト４の裏面
へシート押し上げ装置Ｂとしてガイドローラ５を配置し
たものである。
【００１３】該搬送用コンベアとしてのシート搬送ベル
ト４は複数組のローラ６ａ〜６ｄを巻回するエンドレス
のベルトであり、駆動ローラ６ａを回転させる事によっ
て機械速度に対応した所定のスピードで走行すべく構成
されている。又、図中、７は外周面にブラシを植毛した
ハケコロで、８は外周面にゴムを巻着させたゴムコロで
ある。上記ハケコロ７は最前端に位置するシート９ａの
後端尻部に係合して該シート９ａを前方に押し出し前当
１０に確実に接触させる事によって天地方向の見当を正
確に合致させるよう機能している。又、ゴムコロ８は２
枚目以後のシート９ｂ、９ｃ…後面上側に係合し、該シ
ート９の走行状態を安定化すべく機能している。尚、前
記ガイドローラ５はシート搬送ベルト４に対し位置を移
動し、かつ任意の位置に於いて固定する事ができるよう
構成されている。図１（ｂ）は図１（ａ）に対してガイ
ドローラ５を後方に移動させた状態を示している。
ト４は複数組のローラ６ａ〜６ｄを巻回するエンドレス
のベルトであり、駆動ローラ６ａを回転させる事によっ
て機械速度に対応した所定のスピードで走行すべく構成
されている。又、図中、７は外周面にブラシを植毛した
ハケコロで、８は外周面にゴムを巻着させたゴムコロで
ある。上記ハケコロ７は最前端に位置するシート９ａの
後端尻部に係合して該シート９ａを前方に押し出し前当
１０に確実に接触させる事によって天地方向の見当を正
確に合致させるよう機能している。又、ゴムコロ８は２
枚目以後のシート９ｂ、９ｃ…後面上側に係合し、該シ
ート９の走行状態を安定化すべく機能している。尚、前
記ガイドローラ５はシート搬送ベルト４に対し位置を移
動し、かつ任意の位置に於いて固定する事ができるよう
構成されている。図１（ｂ）は図１（ａ）に対してガイ
ドローラ５を後方に移動させた状態を示している。
【００１４】本実施例は応用機構例として図２に示す如
くシート押し上げ装置Ｂとしてガイドローラ５をシート
９の進行方向に沿って複数組配設しておき、各ガイドロ
ーラ５ａ〜５ｎの高さを昇降装置Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ
４によって昇降調整できるよう構成しても良い。本形式
の装置もガイドローラ５ａ〜５ｎの調整によって前記例
と同様の設定が可能である。
くシート押し上げ装置Ｂとしてガイドローラ５をシート
９の進行方向に沿って複数組配設しておき、各ガイドロ
ーラ５ａ〜５ｎの高さを昇降装置Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ
４によって昇降調整できるよう構成しても良い。本形式
の装置もガイドローラ５ａ〜５ｎの調整によって前記例
と同様の設定が可能である。
【００１５】本発明のシート給紙装置Ａは前項の如く構
成されたもので、シート９の天地サイズ（進行方向の長
さ）に対応してガイドローラ５をシート搬送ベルト４の
走行方向に移動可能に設定し、フィーダボード３上を走
行するシート搬送ベルト４の途上に係合させ、該シート
搬送ベルト４を上記ガイドローラ５部から所定の角度を
もって下流側を下方へ傾斜させる。又、ハケコロ７、ゴ
ムコロ８をシート寸法に対応して所定の位置へ移動設定
する。
成されたもので、シート９の天地サイズ（進行方向の長
さ）に対応してガイドローラ５をシート搬送ベルト４の
走行方向に移動可能に設定し、フィーダボード３上を走
行するシート搬送ベルト４の途上に係合させ、該シート
搬送ベルト４を上記ガイドローラ５部から所定の角度を
もって下流側を下方へ傾斜させる。又、ハケコロ７、ゴ
ムコロ８をシート寸法に対応して所定の位置へ移動設定
する。
【００１６】上記状態のもとシート９を移送すると、図
１に示す如く１枚目のシート９ａの後端と順次移送され
る２枚目シート９ｂ上面との間に所定の隙間を形成する
事ができ、シート切断に際して発生した反りがシート９
の尻側下方に位置する（向かう）場合でも、上記２枚目
シート９ｂの上面に摺接し傷を発生させる恐れがなくな
る。又、上記機能によりハケコロ７による押し出し力を
充分に作用させる事が可能で、天地方向に於ける見当精
度の安定化が図れるため印刷品質の大幅な向上が期待で
きるようになった。
１に示す如く１枚目のシート９ａの後端と順次移送され
る２枚目シート９ｂ上面との間に所定の隙間を形成する
事ができ、シート切断に際して発生した反りがシート９
の尻側下方に位置する（向かう）場合でも、上記２枚目
シート９ｂの上面に摺接し傷を発生させる恐れがなくな
る。又、上記機能によりハケコロ７による押し出し力を
充分に作用させる事が可能で、天地方向に於ける見当精
度の安定化が図れるため印刷品質の大幅な向上が期待で
きるようになった。
【００１７】次に図３（ａ）（ｂ）は本発明による他の
実施の形態を示したものである。シート給紙装置Ａは、
図３に示す如くシート供給装置１と第１印刷装置２ａの
中間に設備されている。この場合、フィーダボード３に
沿って走行する搬送用コンベアとしてのシート搬送ベル
ト４の裏面へシート押し上げ装置Ｂとしてガイド板（山
形の板）１１を配置したものである。ガイド板１１はシ
ート搬送ベルト４の走行方向に沿って、その前部側上面
１１ａを後部側上面１１ｂに対して前下がりの急斜面に
形成している。ハケコロ７、ゴムコロ８は前記実施の形
態にて説明したものと同様に構成され、かつ同様に機能
するようになっている。尚、前記ガイド板１１は、第１
の実施の形態に於けるガイドローラ５の代替として採用
するもので、該ローラ５と同様にシート搬送ベルト４の
走行方向に沿って、位置を移動し、かつ任意の位置に於
いて固定する事ができるよう構成されている。図３
（ｂ）はガイド板１１をシート搬送ベルト４の走行方
向、後方に移動した状態を示したものである。
実施の形態を示したものである。シート給紙装置Ａは、
図３に示す如くシート供給装置１と第１印刷装置２ａの
中間に設備されている。この場合、フィーダボード３に
沿って走行する搬送用コンベアとしてのシート搬送ベル
ト４の裏面へシート押し上げ装置Ｂとしてガイド板（山
形の板）１１を配置したものである。ガイド板１１はシ
ート搬送ベルト４の走行方向に沿って、その前部側上面
１１ａを後部側上面１１ｂに対して前下がりの急斜面に
形成している。ハケコロ７、ゴムコロ８は前記実施の形
態にて説明したものと同様に構成され、かつ同様に機能
するようになっている。尚、前記ガイド板１１は、第１
の実施の形態に於けるガイドローラ５の代替として採用
するもので、該ローラ５と同様にシート搬送ベルト４の
走行方向に沿って、位置を移動し、かつ任意の位置に於
いて固定する事ができるよう構成されている。図３
（ｂ）はガイド板１１をシート搬送ベルト４の走行方
向、後方に移動した状態を示したものである。
【００１８】尚、本実施例も図４に示す如く上記ガイド
板１１をシート進行方向に沿って複数組、配設しておき
各ガイド板１１ａ〜１１ｎの高さを昇降調整できるよう
構成しても良く、又、構造的には円柱状シャフト等を採
用しても良い。本形式の装置もガイド板１１ａ〜１１ｎ
の位置調整によって前記例と同様の設定が可能である。
板１１をシート進行方向に沿って複数組、配設しておき
各ガイド板１１ａ〜１１ｎの高さを昇降調整できるよう
構成しても良く、又、構造的には円柱状シャフト等を採
用しても良い。本形式の装置もガイド板１１ａ〜１１ｎ
の位置調整によって前記例と同様の設定が可能である。
【００１９】本発明のシート給紙装置は、前項の如く構
成されたもので、シート９の天地サイズ（進行方向長
さ）に対応してガイド板１１をシート搬送ベルト４の走
行方向に移動可能に設定し、フィーダボード３上を走行
するシート搬送ベルト４の途上に係合させ、該シート搬
送ベルト４を上記ガイド板１１部から所定の角度をもっ
て下流側を下方へ傾斜させる。又、ハケコロ７、ゴムコ
ロ８をシート寸法に対応して所定の位置へ移動設定す
る。上記操作によりシート搬送ベルト４の走行形態を前
記した実施の形態と同様に設定する事ができ、同じ作
用、効果を得る事が可能となる。
成されたもので、シート９の天地サイズ（進行方向長
さ）に対応してガイド板１１をシート搬送ベルト４の走
行方向に移動可能に設定し、フィーダボード３上を走行
するシート搬送ベルト４の途上に係合させ、該シート搬
送ベルト４を上記ガイド板１１部から所定の角度をもっ
て下流側を下方へ傾斜させる。又、ハケコロ７、ゴムコ
ロ８をシート寸法に対応して所定の位置へ移動設定す
る。上記操作によりシート搬送ベルト４の走行形態を前
記した実施の形態と同様に設定する事ができ、同じ作
用、効果を得る事が可能となる。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるシー
ト供給装置によれば、以下のような効果を奏する。枚葉
印刷機のシート供給装置から供給されるシートを、搬送
用コンベアを介して搬送するシート給紙装置において、
搬送用コンベア上を走行するシートの最先端が、該シー
トの流れ方向先端位置を規制する前当に当接したとき、
該シートの流れ方向後部が、後続するシートに対し浮き
上がるように、シート下部側に対応してシート押し上げ
装置を設けたので、１枚目のシートの後端と順次移送さ
れる２枚目シート上面との間に所定の隙間を形成する事
ができ、シート切断に際して発生した反りがシートの尻
側下方に位置する（向かう）場合でも、上記２枚目シー
トの上面に摺接し傷を発生させる恐れがなくなる。又、
上記機能によりハケコロによる押し出し力を充分に作用
させる事が可能で、天地方向に於ける見当精度の安定化
が図れるため印刷品質の大幅な向上が期待できるように
なった。上記シート押し上げ装置をシートの流れ方向に
移動可能に構成したので、シート押し上げ角度を任意の
角度に調整することができる。上記シート押し上げ装置
をシートの流れ方向に複数個設けたので、シート押し上
げ装置による押し上げ量を調整することにより、シート
押し上げ角度を任意の角度に調整することができる。枚
葉印刷機のシート供給装置から供給されるシートを、搬
送用コンベアを介して印刷装置まで搬送するシート給紙
装置において、上記搬送用コンベア上を走行するシート
の最先端が、該シートの流れ方向先端位置を規制する前
当に当接したとき、該シートの流れ方向後部が、後続す
るシートに対し浮き上がるように、上記搬送用コンベア
の搬送方向の角度を途中から急角度に可変可能にしたの
で、１枚目のシートの後端と順次移送される２枚目シー
ト上面との間に所定の隙間を形成する事ができる。よっ
て、シート切断に際して発生した反りがシートの尻側下
方に位置する（向かう）場合でも、上記２枚目シートの
上面に摺接し傷を発生させる恐れがなくなる。
ト供給装置によれば、以下のような効果を奏する。枚葉
印刷機のシート供給装置から供給されるシートを、搬送
用コンベアを介して搬送するシート給紙装置において、
搬送用コンベア上を走行するシートの最先端が、該シー
トの流れ方向先端位置を規制する前当に当接したとき、
該シートの流れ方向後部が、後続するシートに対し浮き
上がるように、シート下部側に対応してシート押し上げ
装置を設けたので、１枚目のシートの後端と順次移送さ
れる２枚目シート上面との間に所定の隙間を形成する事
ができ、シート切断に際して発生した反りがシートの尻
側下方に位置する（向かう）場合でも、上記２枚目シー
トの上面に摺接し傷を発生させる恐れがなくなる。又、
上記機能によりハケコロによる押し出し力を充分に作用
させる事が可能で、天地方向に於ける見当精度の安定化
が図れるため印刷品質の大幅な向上が期待できるように
なった。上記シート押し上げ装置をシートの流れ方向に
移動可能に構成したので、シート押し上げ角度を任意の
角度に調整することができる。上記シート押し上げ装置
をシートの流れ方向に複数個設けたので、シート押し上
げ装置による押し上げ量を調整することにより、シート
押し上げ角度を任意の角度に調整することができる。枚
葉印刷機のシート供給装置から供給されるシートを、搬
送用コンベアを介して印刷装置まで搬送するシート給紙
装置において、上記搬送用コンベア上を走行するシート
の最先端が、該シートの流れ方向先端位置を規制する前
当に当接したとき、該シートの流れ方向後部が、後続す
るシートに対し浮き上がるように、上記搬送用コンベア
の搬送方向の角度を途中から急角度に可変可能にしたの
で、１枚目のシートの後端と順次移送される２枚目シー
ト上面との間に所定の隙間を形成する事ができる。よっ
て、シート切断に際して発生した反りがシートの尻側下
方に位置する（向かう）場合でも、上記２枚目シートの
上面に摺接し傷を発生させる恐れがなくなる。
【図１】薄鋼板用印刷機に設備した本発明の実施の形態
によるシート供給装置を示し、（ａ）は側面から見た概
念図、（ｂ）はガイドローラを動かした状態の概念図で
ある。
によるシート供給装置を示し、（ａ）は側面から見た概
念図、（ｂ）はガイドローラを動かした状態の概念図で
ある。
【図２】図１のシート供給装置におけるガイドローラの
応用例を示す概念図である。
応用例を示す概念図である。
【図３】薄鋼板用印刷機に設備した本発明による他の実
施の形態によるシート供給装置を示し、（ａ）は側面か
ら見た概念図、（ｂ）はガイド板を動かした状態の概念
図である。
施の形態によるシート供給装置を示し、（ａ）は側面か
ら見た概念図、（ｂ）はガイド板を動かした状態の概念
図である。
【図４】図３のシート供給装置におけるガイド板の応用
例を示す概念図である。
例を示す概念図である。
【図５】従来のシート供給装置を示す側面図である。
【図６】図５のＳ部拡大図である。
【図７】従来のシート供給装置を示し、（ａ）は平面
図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。
図、（ｂ）は（ａ）の側面図である。
Ａ シート給紙装置 Ｂ シート押し上げ装置 Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４ 昇降装置 １ シート供給装置 ２ 印刷装置 ３ フィーダボード ４ シート搬送ベルト（搬送用コンベア） ５ ガイドローラ ６ ローラ ７ ハケコロ ８ ゴムコロ ９ シート １０ 前当 １１ ガイド板 １２ 横針装置 １３ 支点軸 １４ 上コロ １５ 下コロ １６ 横当
Claims (4)
- 【請求項１】 枚葉印刷機のシート供給装置から供給さ
れるシートを、搬送用コンベアを介して搬送するシート
給紙装置において、搬送用コンベア上を走行するシート
の最先端が、該シートの流れ方向先端位置を規制する前
当に当接したとき、該シートの流れ方向後部が、後続す
るシートに対し浮き上がるように、シート下部側に対応
してシート押し上げ装置を設けたことを特徴とするシー
ト給紙装置。 - 【請求項２】 上記シート押し上げ装置をシートの流れ
方向に移動可能に構成してなる請求項１に記載のシート
給紙装置。 - 【請求項３】 上記シート押し上げ装置をシートの流れ
方向に複数個設けてなる請求項１に記載のシート給紙装
置。 - 【請求項４】 枚葉印刷機のシート供給装置から供給さ
れるシートを、搬送用コンベアを介して印刷装置まで搬
送するシート給紙装置において、上記搬送用コンベア上
を走行するシートの最先端が、該シートの流れ方向先端
位置を規制する前当に当接したとき、該シートの流れ方
向後部が、後続するシートに対し浮き上がるように、上
記搬送用コンベアの搬送方向の角度を途中から急角度に
可変可能にしたことを特徴とするシート給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30179598A JP3586572B2 (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | シート給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30179598A JP3586572B2 (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | シート給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000128391A true JP2000128391A (ja) | 2000-05-09 |
| JP3586572B2 JP3586572B2 (ja) | 2004-11-10 |
Family
ID=17901276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30179598A Expired - Fee Related JP3586572B2 (ja) | 1998-10-23 | 1998-10-23 | シート給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3586572B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002002998A (ja) * | 2000-05-15 | 2002-01-09 | Heidelberger Druckmas Ag | 横方向切断機からシートを処理する機械へシートを搬送するための装置 |
| WO2010024072A1 (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-04 | グンゼ株式会社 | 瀬切り装置及びシート材集積システム |
| JP2013193881A (ja) * | 2012-03-15 | 2013-09-30 | Heiderberger Druckmaschinen Ag | シートを処理する機械、特に輪転印刷機または打抜機に設けられたニューマチック式の消費器を制御する装置 |
-
1998
- 1998-10-23 JP JP30179598A patent/JP3586572B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002002998A (ja) * | 2000-05-15 | 2002-01-09 | Heidelberger Druckmas Ag | 横方向切断機からシートを処理する機械へシートを搬送するための装置 |
| WO2010024072A1 (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-04 | グンゼ株式会社 | 瀬切り装置及びシート材集積システム |
| JP2010052929A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Gunze Ltd | 瀬切り装置及びシート材集積システム |
| JP2013193881A (ja) * | 2012-03-15 | 2013-09-30 | Heiderberger Druckmaschinen Ag | シートを処理する機械、特に輪転印刷機または打抜機に設けられたニューマチック式の消費器を制御する装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3586572B2 (ja) | 2004-11-10 |
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