JP2000127672A - 直液式筆記具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ペン先とインキタンクとの間に多孔質材料より
なるインキ吸蔵体を設けた直液式筆記具に関し、ペン先
からの十分なインキ吐出性と、ペン先側からのインキ漏
出の十分な抑止性とを同時に満足させる。 【解決手段】インキ吸蔵体４とインキタンク３との間に
隔壁５を設ける。前記インキ吸蔵体４及び前記隔壁５
に、インキタンク３からペン先２へインキを供給する棒
状の多孔質材料よりなるインキ誘導部材６を貫装する。
インキ誘導部材６が、毛細管力の小さい多孔質組織より
なる軸心部６１と、該軸心部６１の周りの毛細管力の大
きい多孔質組織よりなる外周部６２とからなる。前記イ
ンキ誘導部材６の外周部６２と前記インキ吸蔵体４内部
とを密接させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は直液式筆記具に関す
る。さらに詳細には、ペン先とインキタンクとの間に多
孔質材料よりなるインキ吸蔵体を設けた直液式筆記具に
関する。尚、本発明で「前」とはペン先方向を指し、
「後」とはインキタンク方向を指す。

【０００２】

【従来の技術】従来、ペン先とインキタンクとの間に、
インキタンクの内圧上昇の際の溢出インキを一時的に保
持するインキ保持部として、多孔質材料よりなるインキ
吸蔵体を設けた構成の直液式筆記具が知られている。
（例えば、実公昭３７−１２９３９号公報、特表平６−
５１０４９１号公報等）

【０００３】＜ 実公昭３７−１２９３９＞前記実公
昭３７−１２９３９号公報には、インキ筒内に、インキ
貯蔵部（本願のインキタンクに相当）と、該インキ貯蔵
部前方のフェルト屑または綿が充填された充填室（本願
のインキ吸蔵体に相当）と、該充填室とインキ貯蔵部と
を区切る、小孔（本願の連通孔に相当）が穿設された座
板（本願の隔壁に相当）とを設け、前記座板及び充填室
に、樹脂加工を施した細長のフェルト（本願のインキ誘
導部材に相当）を貫装させた万年筆型フェルトペンが開
示されている。

【０００４】前記実公昭３７−１２９３９号公報の直液
式筆記具は、インキタンクとペン先とをインキ誘導部材
によってインキ吸蔵体を介さずダイレクトに接続した直
液式筆記具であるため、インキ誘導部材がインキ吸蔵体
を貫装しないタイプに比べてペン先からのインキ吐出性
は良好であるとしても、十分なインキ漏出防止性を考慮
すると、インキ吐出性はまだ十分とは言えない。

【０００５】なぜなら、多孔質材料よりなるインキ吸蔵
体は、全体に均一分布の空隙サイズを設定しようとして
も、毛細間隙の各々の空隙サイズを精度よく均一に設定
することは困難であり、空隙サイズが広くばらつきがち
である。特に、大きな空隙サイズの毛細間隙では、一時
的インキ保持部として機能せず、その大きい毛細間隙の
存在により、インキ吸蔵体全体のインキ保持機能が低下
し、インキ漏出事故を発生させやすい。そのため、イン
キ吸蔵体全体にインキ保持部を有効に形成するには、毛
細間隙全体を予め小さく（即ち多孔質組織全体を密に）
設定する必要がある。

【０００６】したがって、前記従来の直液式筆記具は、
十分なインキ漏出防止性を考慮すると、インキ吸蔵体の
毛細間隙が全体に小さく設定されるため、減圧状態のイ
ンキタンク内へ空気が円滑に取り込まれず、その結果、
ペン先からのインキ吐出性が低下し、筆跡薄や筆跡かす
れを生じさせる。その上、前記公報の直液式筆記具は、
インキ誘導部材が単に多孔質材料からなる構成であるた
め、インキタンクからペン先へ潤沢なインキを迅速に導
出させるには限界がある。

【０００７】また、前記実公昭３７−１２９３９号公報
の直液式筆記具は、インキ吸蔵体全体の毛細管力が均一
であるため、ペン先下向き状態で長時間保管しておく
と、インキ吸蔵体の前部にインキが集中しがちであり、
落下等の衝撃時やキャップの取り外し時にインキが外部
に漏出するおそれがある。

【０００８】＜ 特表平６−５１０４９１＞また、特
表平６−５１０４９１号公報には、毛管状供給管（本願
のインキ誘導部材に相当）を毛管状貯液器（本願のイン
キ吸蔵体に相当）と直接接触させ、該毛管状供給管を隔
壁（本願の隔壁に相当）の開口（本願の中心孔に相当）
に嵌合させ、該開口を塞ぎ、該開口に嵌合させた毛管状
供給管によって、前記毛管状貯液器より高い毛細管力を
有し空気とインキの交替作用をさせる空隙（本願の連通
孔に相当）を形成した直液式筆記具が開示されている。

【０００９】一般に、前記連通孔（空隙）は、インキタ
ンクとインキ吸蔵体との間のインキ及び空気の流通を、
その大きさにより規制するものであり、空気とインキの
やりとりをする上で、高い寸法精度が要求される箇所で
ある。

【００１０】もし、前記連通孔の大きさが過度に大きい
場合、その毛細管力が弱くなり、インキタンク減圧時、
インキ吸蔵体からインキタンクへのスムーズなインキの
戻りが阻害され、インキ吸蔵体にインキを残留させたま
ま、外部空気をインキタンク内に取り込み、インキタン
ク内の減圧状態を解消させてしまう。そして、インキタ
ンクの内圧が上昇すると、インキ保持部では溢出インキ
を十分保持できず、ペン先側よりインキが漏出するおそ
れがある。

【００１１】一方、前記連通孔の大きさが過度に小さい
場合、その毛細管力が強くなり、減圧状態のインキタン
ク内への空気侵入が抑止されて円滑なインキ−空気の交
替性が阻害される。その結果、インキタンク内の減圧状
態が解消されず、インキ消費を開始してから次第に、ペ
ン先からのインキ吐出量が不足し、筆跡が薄くなった
り、かすれたりする。

【００１２】したがって、前記特表平６−５１０４９１
号公報の直液式筆記具は、インキ誘導部材が繊維材料等
の多孔質材料からなるため、隔壁の中心孔に嵌合したイ
ンキ誘導部材中の複数の空隙サイズが広くばらつき、そ
の中でも最も大きい空隙が、通気作用をする本願の連通
孔となる。

【００１３】そのため、インキ吸蔵体にインキを残留さ
せることにより生じるペン先側からのインキ漏出事故の
ないよう、連通孔となる最も大きい空隙を小さく設定す
るには、前記空隙サイズのばらつきを考慮すると、予
め、中心孔のインキ誘導部材の毛細間隙をかなり小さく
設定する必要がある。その結果、連通孔の毛細管力が強
くなり過ぎ、減圧状態のインキタンク内に外部空気が容
易には取り込まれず、インキタンク内の減圧状態の十分
な解消がなされないため、インキ消費開始から次第にペ
ン先からのインキ吐出性を低下させる。

【００１４】その上、前記公報の直液式筆記具における
インキ誘導部材は、繊維質材料等の多孔質材料よりな
り、全体が高い毛細管力を有するため、潤沢なインキが
ペン先に迅速に供給されず、筆跡薄や筆跡かすれを生じ
させやすい。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来の
課題を解決するものであって、ペン先からの十分なイン
キ吐出性と、ペン先側からのインキ漏出の十分な抑止性
とを同時に満足する直液式筆記具を提供しようとするも
のである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】 本発明は、ペン先２
とインキタンク３との間に多孔質材料よりなるインキ吸
蔵体４を設け、前記インキ吸蔵体４と前記インキタンク
３との間に隔壁５を設け、前記インキ吸蔵体４及び前記
隔壁５に、インキタンク３からペン先２へインキを供給
する棒状の多孔質材料よりなるインキ誘導部材６を貫装
してなる直液式筆記具１であって、前記インキ誘導部材
６が、毛細管力の小さい多孔質組織よりなる軸心部６１
と、該軸心部６１の周りの毛細管力の大きい多孔質組織
よりなる外周部６２とからなり、前記インキ誘導部材６
の外周部６２と前記インキ吸蔵体４内部とを密接させて
なること（請求項１）を要件とする。

【００１７】前記請求項１の構成において、インキ導出
性に不利な構成（即ち、ペン先側からのインキ漏出の十
分な抑止性を得るようインキ吸蔵体４の毛細間隙を予め
小さく設定すること、及び、多孔質材料よりなるインキ
誘導部材６を採用すること）としたとしても、多孔質組
織の毛細管力が小さく設定されたインキ誘導部材６の軸
心部６１を通って、インキタンク３からペン先２へイン
キが潤沢且つ迅速に導出されるため、ペン先２から適正
量のインキが連続的に吐出され、筆跡薄や筆跡かすれを
生じさせない。

【００１８】また、多孔質組織の毛細管力が軸心部６１
より大きく設定されたインキ誘導部材６外周部６２が、
インキ吸蔵体４の内部と密接しているので、インキ吸蔵
体４内部と安定した接触状態が維持されている。それに
より、インキタンク３内の減圧時、インキ吸蔵体４内部
のインキを、空気が混入することなく連続的にインキタ
ンク３内にスムーズに戻すことができ、インキ吸蔵体４
にインキを残留させない。その結果、インキタンク３内
の空気の膨張・収縮が繰り返されても、インキ吸蔵体４
前部に残留インキが次第に増加することがなく、ペン先
側よりインキを漏出させることが防止される。

【００１９】 前記請求項１の直液式筆記具１におい
て、前記インキ誘導部材６の軸心部６１の毛細管力を、
前記インキ吸蔵体４の多孔質組織の毛細管力と同等かそ
れより大きく設定すること（請求項２）が好ましい。

【００２０】前記インキ誘導部材６の軸心部６１は、イ
ンキ吸蔵体４の毛細管力と同等かそれより大きい毛細管
力を有し、それにより、インキ誘導部材６の軸心部６１
に途切れなくインキを充満でき、筆跡途切れを防止でき
る。なぜなら、もし、前記インキ誘導部材６の軸心部６
１の毛細管力を、前記インキ吸蔵体４の多孔質組織の毛
細管力より小さく設定すると、インキ誘導部材６の軸心
部６１に気泡（空気）が混入しやすくなり、却って筆跡
途切れを生じることになるからである。

【００２１】 前記請求項２の直液式筆記具１におい
て、前記隔壁５に、インキ吸蔵体４の後端部とインキタ
ンク３とを連通させるスリット状の連通孔５１を設け、
前記スリット状の連通孔５１の毛細管力を、前記インキ
誘導部材６の外周部６２の毛細管力より小さく、かつ、
前記インキ吸蔵体４の多孔質組織の毛細管力と同等か又
はそれより大きく設定したこと（請求項３）が好まし
い。

【００２２】前記スリット状の連通孔５１の毛細管力
を、インキ吸蔵体４の毛細管力と同等か又はそれより大
きく設定したことにより、インキタンク３内が減圧状態
の時、インキ吸蔵体４内のインキをインキタンク３へ適
正に戻すことができる。その結果、インキ吸蔵体４にイ
ンキを残留させず、インキ吸蔵体４の十分なインキ保持
機能を維持でき、インキ漏出事故を防止する。

【００２３】また、前記スリット状の連通孔５１の毛細
管力を、前記インキ誘導部材６の外周部６２の毛細管力
より小さく設定することにより、インキ吸蔵体４内のイ
ンキがインキタンク３内に戻った後、減圧状態のインキ
タンク３内に空気を、インキ誘導部材６（又は中心孔５
２）よりも優先して前記スリット状連通孔５１を通して
取り込むことができる。その結果、インキタンク３内の
減圧状態が適正に解消でき、インキ吐出量が不足するこ
とがない。

【００２４】前記連通孔５１は、隔壁５に軸方向に貫通
されるものであり、前記連通孔５１を介してインキ吸蔵
体４後端部（圧縮部４１）とインキタンク３とが連通さ
れている。前記連通孔５１は、インキタンク３とインキ
吸蔵体４との間のインキ及び空気を流通させる、インキ
と空気の交替路であり、その大きさ（即ち毛細管力）に
よりインキ及び空気の流通を規制するものである。

【００２５】前記連通孔５１の形状を、スリット形状に
することによって、毛細管力の確実な設定が可能とな
り、製造上有利となる。また、前記連通孔５１を、隔壁
５外面部と軸筒７内面部（例えば、軸筒７内面、保持筒
８内面、圧縮部材９内面）の間に軸方向且つ周方向に延
びるスリット状に形成する構成（すなわち、結合させた
二部材の隙間により形成すること）が好ましく、それに
より、一部材にスリットを形成する場合に比べ、溝幅寸
法Ｓが極めて小さい場合でも、より一層容易に製造する
ことができる。

【００２６】また、本願では、前記連通孔５１を、空隙
ばらつきの大きい多孔質材料からは形成せず、非多孔質
体からなる隔壁５等により形成したことによって、適正
な大きさ（即ち適正な毛細管力）に正確に設定できる。

【００２７】前記インキ誘導部材６の外周部６２は、イ
ンキ吸蔵体４内部と密接し、主に、インキ吸蔵体４内の
インキの前後方向の移動を円滑にするものであり、その
毛細管力を、インキ吸蔵体４の多孔質組織の毛細間隙よ
り大きく設定することによって、その機能を十分に発揮
する。

【００２８】 前記請求項３の直液式筆記具１におい
て、前記スリット状の連通孔５１の溝幅Ｓを０．０２ｍ
ｍ〜０．２５ｍｍに設定したこと（請求項４）が好まし
い。

【００２９】それにより、ペン先２からの十分なインキ
吐出性と十分なインキ漏出抑止性とが、より一層、確実
に得られる。

【００３０】前記連通孔５１の溝幅寸法Ｓが０．０２ｍ
ｍ（ミリメートル）より小さい場合、連通孔５１の毛細
管力が過度に強くなるため、減圧状態のインキタンク３
内に筆記具外部より空気がスムーズに取り込まれず、そ
の結果、インキタンク３内の減圧状態が解消されず、ペ
ン先２からのインキ吐出量が不足し、筆跡がかすれるお
それがある。

【００３１】一方、連通孔５１の溝幅寸法Ｓが０．２５
ｍｍ（ミリメートル）より大きい場合、連通孔５１の毛
細管力が過度に弱くなるため、インキ吸蔵体４内の大部
分のインキがインキタンク３内に戻る以前に、外部空気
が減圧状態のインキタンク３内に抵抗なく容易に入って
しまい、インキ吸蔵体４内にインキを残留させがちであ
る。そのため、インキ吸蔵体４のインキ保持機能を次第
に低下させ、最後にはインキを外部に漏出させるおそれ
がある。

【００３２】さらに、前記溝幅寸法Ｓは、表面張力が比
較的低いインキ（例えば油性インキ）の場合、連通孔５
１は、高い毛細管力が要求されるため、０．０２ｍｍ〜
０．１５ｍｍの範囲が好ましく、表面張力の比較的高い
インキ（例えば水性インキ）の場合は、０．０３ｍｍ〜
０．２ｍｍの範囲が好ましい。

【００３３】また、表面張力が比較的低いインキ（例え
ば、表面張力が、２０ｍＮ／ｍ〜２５ｍＮ／ｍ（ミリニ
ュートン／メートル）の範囲のホワイトボード用イン
キ）の場合、０．０３ｍｍ〜０．１ｍｍの範囲が好まし
く、それにより、より一層、外部より空気をインキタン
ク３内へスムーズに取り込むことが可能となり、且つ、
インキ吸蔵体４内でのインキ残留の抑止が可能となる。
さらに好ましくは、前記溝幅寸法Ｓは、前記作用効果を
確実にする点で、０．０３ｍｍ〜０．０８ｍｍの範囲が
有効である。

【００３４】 前記請求項１の直液式筆記具１におい
て、前記インキ吸蔵体４の後端部に毛細管力を増強させ
る圧縮部４１を設けたこと（請求項５）が好ましい。

【００３５】前記圧縮部４１によってインキ吸蔵体４の
後端部の多孔質組織が圧縮されて密となり、該後端部の
毛細管力が増強される。それにより、ペン先２を下向き
にしたとしても、インキ吸蔵体４の後端部（即ち圧縮部
４１）に常にインキを集中させ、そこにインキタンク３
減圧時のインキタンク３内への空気侵入を抑止するイン
キバリアを形成することができる。その結果、減圧状態
のインキタンク３にインキ吸蔵体４内のインキが円滑に
戻り、インキ吸蔵体４にほとんどインキを残留させない
ため、より一層、ペン先側からのインキ漏出を防止でき
る。

【００３６】前記圧縮部４１は、インキ吸蔵体４の後端
部を径方向（具体的には径方向内方又は外方）に圧縮変
形させることにより形成される。それによって、インキ
吸蔵体４の後端部（圧縮部４１）は、前方の他の部分よ
りも毛細間隙の間隙寸法が小さくなり、前方の他の部分
よりも毛細管力が強く設定される。なお、前記圧縮部４
１は、軸方向の適宜長さを有することが好ましく、それ
により、液シール性能を確実なものにする。

【００３７】また、前記インキ吸蔵体４後端に設けた圧
縮部４１の前方に、前記圧縮部４１から前方へ次第に大
径となるテーパ部を設けることが好ましい。前記テーパ
部によって、インキ吸蔵体４の圧縮量を変化させ、イン
キ吸蔵体４の毛細管力を、インキ吸蔵体４の前部から後
端部に向かうに従って次第に強く設定することができ
る。それにより、加圧状態のインキタンク３から溢出し
たインキを、インキ吸蔵体４内の後側に連続的に分布さ
せ、インキ吸蔵体４後部に空気を侵入させることを防止
できる。そのため、減圧状態のインキタンク３に、イン
キ吸蔵体４内のほとんどのインキが残留することなくス
ムーズに戻り、ペン先側からのインキ漏出事故をより一
層防止できる。

【００３８】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に従っ
て説明する。

【００３９】＜第１実施例＞図１〜図５に本発明の第１
実施例の直液式筆記具１を示す。本実施例の直液式筆記
具１は、主に、前端にペン先２を保持し且つ内部にイン
キ吸蔵体４を収容する保持筒８と、該保持筒８を前部に
設け且つその後方に隔壁５を介してインキタンク３を形
成した軸筒７と、該軸筒７のインキ吸蔵体４及び隔壁５
に軸方向に貫装され、後端をインキタンク３内に露出さ
せ且つ前端をペン先２と接続したインキ誘導部材６とか
らなる。

【００４０】保持筒：前記保持筒８は、前部の先細部８
１と後部の円筒部８２とが合成樹脂の射出成形により一
体に形成された筒状体である。前記先細部８１はペン先
２及びインキ誘導部材６外面を空気流通可能に保持し、
前記円筒部８２はその内部にインキ吸蔵体４を収容する
と共に、その外面が軸筒７前部内面に圧入固着される。
また、前記円筒部８２前部の外周面には鍔部８３が設け
られ、それが軸筒７開口縁に当接している。また、前記
保持筒８の先細部８１の後部内面には、支持リブ８１ａ
が設けられ、それがインキ吸蔵体４の前端と当接支持
し、インキ吸蔵体４の脱落を防止している。さらに、前
記保持筒８の後部内面には、筒状の圧縮部材９が圧入固
着され、保持筒８後部内面の内径を小さく設定してい
る。

【００４１】インキ吸蔵体：前記保持筒８内には、合成
樹脂製繊維束（例えばポリエステル樹脂製の長手方向に
引き揃えられた繊維束）の熱融着加工体からなるインキ
吸蔵体４が収容される。

【００４２】前記インキ吸蔵体４は、その後端部が、前
記圧縮部材９によって、径方向内方に圧縮され、そこに
圧縮部４１が形成される。前記インキ吸蔵体４は、圧縮
部材９に圧入する以前は、直円筒状であり、均一な毛細
間隙（即ち均一な毛細管力）を備えている。そのため、
インキ吸蔵体４後端部の圧縮部４１は、圧縮変形によっ
てインキ吸蔵体４の他の部分より強い毛細管力を有す
る。

【００４３】インキ誘導部材：前記インキ吸蔵体４の軸
心には、合成樹脂製繊維（例えばポリエステル繊維、ア
クリル繊維等）の樹脂加工体からなる棒状のインキ誘導
部材６が、インキ吸蔵体４内部を軸方向に貫いた状態で
取り付けられ、インキ誘導部材６の外周部６２がインキ
吸蔵体４の内面と直接接触されている。また、前記イン
キ誘導部材６は、その前端が多孔質材料よりなるペン先
２（具体的には繊維の樹脂加工体）と接続され、その後
端がインキタンク３内に露出している。

【００４４】前記インキ誘導部材６は、同じ繊維材料で
一連に形成された軸心部６１と外周部６２とからなり、
前記軸心部６１と外周部６２の繊維に付着させる樹脂量
を調節することにより、軸心部６１の多孔質組織が粗
に、外周部６２の多孔質組織が密に設定されている。即
ち、前記軸心部６１は、付着樹脂量を少量に設定するこ
とにより得られ、前記外周部６２は、付着樹脂量を多く
設定することにより得られる。

【００４５】また、前記軸心部６１の多孔質組織の毛細
管力は、インキ吸蔵体４の密な多孔質組織（圧縮部４
１）の毛細管力と同等に、かつ、インキ吸蔵体４の粗な
多孔質組織の毛細管力より強く設定されている。

【００４６】圧縮部材：前記圧縮部材９は、前部９１と
後部９２よりなる合成樹脂の一体成形体である。前記前
部９１は、その外面が保持筒８内に圧入されると共に、
その内面が、前端から後方へ次第に小径となるテーパ状
内面と、該テーパ状内面後端よりさらに小径となるスト
レート状内面とを備える。前記テーパ状内面によって、
インキ吸蔵体４外面がテーパ状に圧縮され、前記ストレ
ート状内面によって、インキ吸蔵体４後端部に圧縮部４
１が形成される。それにより、インキ吸蔵体４の毛細管
力を、前端より後端の圧縮部４１に向かうに従って連続
的に強く設定できる。

【００４７】一方、前記圧縮部材９の後部９２は、放射
状のインキ誘導リブ９２ｂと底壁９２ａとが一体に連設
され、インキタンク３内に突出し、それがインキ誘導部
材６の後端及び後端近傍を包囲している。前記の後部９
２の底壁９２ａとインキ誘導部材６の後端との間には、
貯液部９２ｃを形成するよう僅かの隙間が設けられてい
る。それにより、インキタンク３のインキ量が残り少な
くなったとき、一時的にインキを前記貯液部９２ｃに保
持し、筆記具を水平状態またはペン先上向き状態で使用
したとしても、インキ吐出性の低下を防ぐことができ
る。

【００４８】また、前記インキ誘導リブ９２ｂは、軸心
より径方向外方に放射状に延び且つ軸方向に延びる複数
の板状リブよりなり、前記インキ誘導リブ９２ｂによっ
て、前記貯液部９２ｃへインキタンク３からのインキを
迅速に導くことが可能となる。

【００４９】また、前記の後部９２の底壁９２ａ近傍の
インキ誘導リブ９２ｂには、段部が設けられ、そこでイ
ンキ誘導部材６の後端面を軸方向に支持当接している。
前記の後部９２の底壁９２ａとインキ誘導部材６の後端
面（軸心部６１の後端）との間には、毛細管力を有する
僅かの隙間（貯液部９２ｃ）が設けられ、それにより、
軸心部６１の後端露出部を有効に液シールすることがで
きる。

【００５０】また、前記インキ誘導リブ９２ｂは放射状
であるため、前記インキ誘導リブ９２ｂ相互間は、径方
向外方から内方へ、軸心のインキ誘導部材６に向かうに
従って間隙寸法が小さく設定され、それにより、毛細管
力が軸心のインキ誘導部材６に向かうに従って強く設定
されている。その結果、インキタンク３からインキ誘導
部材６への迅速なインキ誘導機能を、より一層、高める
ことができる。また、前記前部９１と、前記後部９２の
間には、鍔部９３が連設され、それが保持筒８の後端と
軸筒７内面の段部７１とにより、軸方向に挟持固定され
ている。

【００５１】隔壁：前記隔壁５は、インキタンク３とイ
ンキ吸蔵体４の収容部とを仕切る非多孔質材料よりなる
ものであり、インキタンク３とインキ吸蔵体４とを連通
する連通孔５１と、インキ誘導部材６が貫装される中心
孔５２とを備えると共に、その前面はインキ吸蔵体４後
端面（即ち圧縮部４１）を軸方向に圧接支持する。前記
隔壁５前面が圧縮部４１と接触しているため、連通孔５
１と圧縮部４１とがインキ流通可能になるよう接続され
ている。

【００５２】前記隔壁５は、円板状の鍔部と該鍔部の後
方に連設の筒部とからなる合成樹脂の一体成形体（非多
孔質体）であり、前記圧縮部材９内に圧入固着されてい
る。図１及び図４に示すように、前記圧縮部材９の内面
には複数本（ここでは８本）の軸方向の溝が設けられ、
前記圧縮部材９内面の溝を有する箇所に、前記隔壁５の
鍔部を圧入させると、隔壁５の鍔部外面と圧縮部材９内
面との間にスリット状の連通孔５１が形成される。前記
連通孔５１は、横断面形状が、均一な溝幅Ｓを有する周
方向に延びる円弧状または長方形状のスリットであり、
その間隙寸法（即ち径方向の溝幅Ｓ）は、０．０４ｍｍ
〜０．０７ｍｍに設定されている。前記連通孔５１を、
隔壁５の鍔部外面と圧縮部材９内面との間に形成したこ
とにより、連通孔５１の溝幅寸法Ｓが比較的小さい場合
であっても、溝幅寸法Ｓを確実且つ容易に設定すること
ができる。

【００５３】また、前記隔壁５の中心孔５２内面に、イ
ンキ誘導部材６外面を全周状に密接支持させ、前記イン
キ誘導部材６を安定的に固定させることが好ましい。そ
れにより、前記中心孔５２内にばらつきのある不安定な
連通孔５１を形成せず、前記中心孔５２以外の隔壁５に
確実なスリット状の連通孔５１を設けることができる。

【００５４】＜第２実施例＞図６に本発明の第２実施例
を示す。これは、第１実施例の変形例であり、インキ誘
導部材６の構成のみが第１実施例と異なり、他の構成は
第１実施例と同様である。

【００５５】前記インキ誘導部材６は、異なる多孔質材
料よりなる外周部６２と軸心部６１との組合せよりな
る。前記外周部６２は、密な多孔質組織（例えば合成樹
脂製連続気泡体）よりなり、前記軸心部６１は、粗な多
孔質組織（例えば繊維の樹脂加工体）よりなる。前記軸
心部６１と前記外周部６２は、ここでは直接接触してい
るが、これ以外にも、両者間に薄膜等を介在させ、両者
間を非連通としてもよい。

【００５６】尚、本発明における前記インキ吸蔵体４及
び前記インキ誘導部材６を構成する多孔質材料とは、繊
維束の熱融着加工体、繊維束の樹脂加工体、フェルトの
樹脂加工体、フェルトのニードルパンチ加工体、合成樹
脂の連続気孔体、金属の連続気孔体、又はセラミックの
連続気孔体等を挙げることができる。

【００５７】尚、本発明におけるペン先２とインキ誘導
部材６の構成は、別部材よりなるペン先２をインキ誘導
部材６の前端と接続させる構成の他、ペン先２とインキ
誘導部材６とを一部材で構成し、インキ誘導部材６の前
端がペン先２を兼ねる構成でもよい。

【００５８】尚、本発明におけるペン先２は、多孔質ペ
ン体の他、ボールペンペン体等が挙げられる。

【００５９】尚、本発明で、前記隔壁５は、インキタン
ク３や軸筒７に対して別部材の取り付けによって構成さ
れる他、インキタンク３や軸筒７と一体に形成されても
よい。

【００６０】尚、本発明で、前記インキタンク３は、イ
ンキ吸蔵体４とインキ流通可能に接続されていればよ
く、具体的には、インキ吸蔵体４を収容する筒状体（例
えば軸筒７、保持筒８、隔壁５、または圧縮部材９等）
と一体に形成する構成、あるいは前記筒状体に取り付け
る別部材（例えば、着脱自在且つ交換可能なインキカー
トリッジ）の取り付けによる構成等、挙げることができ
る。

【００６１】

【発明の効果】本発明の直液式筆記具は、請求項１の構
成により、インキタンクからペン先へインキが潤沢且つ
迅速に導出されるため、ペン先から適正量のインキが連
続的に吐出され、筆跡薄や筆跡かすれを生じさせない。
したがって、インキ吸蔵体のインキ保持機能を低下させ
ず、ペン先側からのインキ漏出の十分な抑止性を維持で
きると同時に、ペン先からの十分なインキ吐出性を得る
ことができる。

【００６２】本発明の直液式筆記具は、請求項２の構成
により、インキ誘導部材の内部に途切れなくインキを充
満でき、筆跡途切れを防止できる。

【００６３】本発明の直液式筆記具は、請求項３の構成
により、ペン先側からのインキ漏出の十分な抑止性を維
持できると同時に、ペン先からの十分なインキ吐出性を
得ることができる。

【００６４】本発明の直液式筆記具は、請求項４の構成
により、より一層、ペン先からの十分なインキ吐出性と
インキ漏出防止性とが同時に得られる。

【００６５】本発明の直液式筆記具は、請求項５の構成
により、インキ吸蔵体にインキを残留させることを抑制
でき、その結果、より一層、残留インキの増加によるイ
ンキ漏出事故の発生を抑える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す縦断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線拡大断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線拡大断面図である。

【図４】図１のＣ−Ｃ線拡大断面図である。

【図５】図１のＤ−Ｄ線拡大断面図である。

【図６】本発明の第２実施例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 直液式筆記具 ２ ペン先 ３ インキタンク ４ インキ吸蔵体 ４１ 圧縮部 ５ 隔壁 ５１ 連通孔 ５２ 中心孔 ６ インキ誘導部材 ６１ 軸心部 ６２ 外周部 ７ 軸筒 ７１ 段部 ８ 保持筒 ８１ 先細部 ８１ａ 支持リブ ８２ 円筒部 ８３ 鍔部 ９ 圧縮部材 ９１ 前部 ９２ 後部 ９２ａ 底壁 ９２ｂ インキ誘導リブ ９２ｃ 貯液部 ９３ 鍔部 Ｓ 連通孔の溝幅寸法

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ペン先（２）とインキタンク（３）との間
   に多孔質材料よりなるインキ吸蔵体（４）を設け、前記
   インキ吸蔵体（４）と前記インキタンク（３）との間に
   隔壁（５）を設け、前記インキ吸蔵体（４）及び前記隔
   壁（５）に、インキタンク（３）からペン先（２）へイ
   ンキを供給する棒状の多孔質材料よりなるインキ誘導部
   材（６）を貫装してなる直液式筆記具であって、前記イ
   ンキ誘導部材（６）が、毛細管力の小さい多孔質組織よ
   りなる軸心部（６１）と、該軸心部（６１）の周りの毛
   細管力の大きい多孔質組織よりなる外周部（６２）とか
   らなり、前記インキ誘導部材（６）の外周部（６２）と
   前記インキ吸蔵体（４）内部とを密接させてなることを
   特徴とする直液式筆記具。
2. 【請求項２】前記インキ誘導部材（６）の軸心部（６
   １）の毛細管力を、前記インキ吸蔵体（４）の多孔質組
   織の毛細管力と同等かそれより大きく設定した請求項１
   記載の直液式筆記具。
3. 【請求項３】前記隔壁（５）に、インキ吸蔵体（４）の
   後端部とインキタンク（３）とを連通させるスリット状
   の連通孔（５１）を設け、前記スリット状の連通孔（５
   １）の毛細管力を、前記インキ誘導部材（６）の外周部
   （６２）の毛細管力より小さく、かつ、前記インキ吸蔵
   体（４）の多孔質組織の毛細管力と同等か又はそれより
   大きく設定した請求項２記載の直液式筆記具。
4. 【請求項４】前記スリット状の連通孔（５１）の溝幅
   （Ｓ）を０．０２ｍｍ〜０．２５ｍｍに設定した請求項
   ３記載の直液式筆記具。
5. 【請求項５】前記インキ吸蔵体（４）の後端部に、その
   多孔質組織の毛細管力を増強させる圧縮部（４１）を設
   けた請求項１記載の直液式筆記具。