JP2000126727A

JP2000126727A - 生ゴミ処理機の攪拌装置

Info

Publication number: JP2000126727A
Application number: JP10300058A
Authority: JP
Inventors: Toshiyuki Matsubara; 敏行松原; Takayasu Sato; 孝康佐藤
Original assignee: Seirei Industry Co Ltd; Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
Current assignee: Yanmar Co Ltd; Yanmar Agribusiness Co Ltd
Priority date: 1998-10-21
Filing date: 1998-10-21
Publication date: 2000-05-09

Abstract

(57)【要約】【課題】生ゴミ処理機の生ゴミを発酵処理する発酵槽
の中央部に攪拌爪軸を水平方向に横架して、発酵槽内の
攪拌爪軸上に複数の攪拌用の爪を半径方向に植設して攪
拌しながら発酵分解処理するおいて、攪拌爪軸へのスラ
スト荷重の発生を押さえて攪拌爪軸の取り外しを容易な
支持構成とする。【解決手段】前記爪１８・１８・１８・１８の円周方
向幅の回転方向の前方側を攪拌爪軸１９の軸芯方向の一
端方向に向けて傾斜させた爪と逆端方向へ向けた爪とを
同数配置し、攪拌爪軸を軸支する軸受け３０・３０’を
発酵槽の左右側面に配置し、左右何れか一方若しくは両
方の軸受けを調芯軸受けとしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭用キッチン等
から排出される生ゴミを発酵分解処理して堆肥とする生
ゴミ処理装置において、攪拌爪軸上の攪拌用の爪とその
攪拌爪軸の支持構成に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の家庭用の生ゴミ発酵分解処理機に
関する技術は公知とされており、容器内に生ゴミと発酵
菌を投入し、攪拌して発酵を促進させ、水分を除去し、
減量化し、発酵分解処理しながら堆肥化し、これに更に
生ゴミを投入して攪拌・発酵を繰り返し、堆肥として回
収し、家庭菜園等の肥料として使用していた。この種の
生ゴミ処理機において、容器となる発酵槽の周囲は外枠
で覆い、該発酵槽の上下左右中央部に攪拌爪軸を水平方
向に挿通して横架し、該攪拌爪軸上に爪を植設して発酵
槽内で回転させることにより攪拌を行うようにし、この
発酵槽に生ゴミとともに発酵を促進する好気性の菌や水
分調節剤等を投入すると、生ゴミが粉砕されながら攪拌
されるとともに菌によって分解され、加えて投入された
生ゴミを更に分解処理し、堆肥化された処理物が発酵槽
の一側端部よりオーバーフローされトレー等に堆肥とし
て回収されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の生ゴミ処理機の
攪拌爪軸は発酵槽に横架するために、左右幅より長く構
成していたので、組み付ける場合には、横方向から挿入
するか、攪拌爪軸を軸方向に分割して組み付けたりする
が、横方向から挿入する場合には発酵槽内で攪拌爪を組
み付ける必要があり、分割した場合には、長さを調整し
て組み立てる必要があり、組立性の悪いものであった。
また、前記攪拌爪軸上に植設した攪拌爪を断面視で傾斜
させて、攪拌爪軸を正逆回転させて攪拌性能を向上する
ようにしていたが、攪拌爪が傾斜していると、回転時に
その反力によって攪拌爪軸にスラスト荷重が作用し、こ
れらの攪拌爪の向きが同一方向であると、スラスト荷重
が大きくなり攪拌爪軸の軸受けへの負担が大きくなって
いた。また、攪拌爪がフラットであったり、幅が狭いと
スラスト力が殆ど発生せず、処理物の排出時には、手で
排出しなければならず、攪拌性能も低かったのである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、以上の不具合
を解消するために、生ゴミを発酵処理する発酵槽の中央
部に攪拌爪軸を水平方向に横架して、該攪拌爪軸上に複
数の攪拌用の爪を植設した生ゴミ処理機において、攪拌
爪軸の両側を軸支する軸受けの左右何れか一方、若しく
は両方を、調芯軸受けとしたものである。また、傾斜面
を有する爪と、該爪に対して前記攪拌爪軸の軸心に対し
て直角な面に対称な傾斜面を有する爪を設け、両爪を同
数ずつ攪拌爪軸上に配置した。また、前記攪拌用の爪の
少なくとも一つを全体が一枚の板部材から構成されてい
て回転方向両側縁部夫々に切込み作用部としての刃を備
えた木の葉形状とし、前記木の葉形状の爪の先端側を、
攪拌爪軸の軸芯方向の排出側に向けて湾曲形成したもの
である。

【０００５】

【発明に実施の形態】本発明の解決すべき課題及び構成
は以上の如くであり、次に添付の図面に示した本発明の
実施例を説明する。図１は生ゴミ処理機の全体側面図、
図２は同じく正面図、図３は生ゴミ処理機の内部構成を
示す側面図、図４は同じく正面断面図、図５は攪拌爪軸
の組付構成を示す発酵槽の正面断面図、図６は投入槽の
側面断面図、図７は処理槽の側面断面図である。

【０００６】本発明の生ゴミ処理機の全体構成について
図１〜図４より説明する。生ゴミ処理機９は、ケーシン
グ１０内に、生ゴミを発酵処理する側面視Ｕ字型の発酵
槽１と、その下部に配置して該発酵槽１により処理した
最終残渣物を回収する回収トレイ２９と、前記発酵槽１
により処理させる生ゴミから発生する臭気を分解する脱
臭部２０とを設けている。

【０００７】前記ケーシング１０は矩形箱型とし、図１
〜図４に示すように、ケーシング１０の上方は生ゴミ投
入口１０ａとし投入蓋１２で閉じ、該投入蓋１２は後側
縁部を枢支して上下方向に開閉自在とし、前記ケーシン
グ１０の両側は左右一対の支持スタンド５６・５６によ
り支持している。前記投入蓋１２の上面には図示せぬ操
作パネルが取り付けられている。

【０００８】左右一対の前記支持スタンド５６・５６は
合成樹脂で構成され、その下部は前後方向（図１、図３
の左右方向）に長く脚部５６ａが形成され、該支持スタ
ンド５６・５６の上部中央にはそれぞれ枢支孔５６ｂ・
５６ｂが設けられ、該枢支孔５６ｂ・５６ｂ間に後述す
る攪拌爪軸１９を挿入支持している。該支持スタンド５
６・５６の枢支孔５６ｂの外周部から放射状に複数のリ
ブが形成されて剛性を高め、左右一対の支持スタンド５
６・５６の上下中央部間に補強部材５７・５７が横設さ
れて連結されている。尚、左右一対の支持スタンド５６
・５６は左右同一形状とされ製造コストの削減が図られ
ている。

【０００９】更に、該支持スタンド５６・５６の側面は
左右側壁１０ｅ・１０ｆと前壁１０ｂと後壁１０ｃで係
合固定して覆っている。また、前記前壁１０ｂの下部に
処理物排出口１３を開口して、該処理物排出口１３より
回収トレイ２９を引きだせるようにしている。

【００１０】次に、前記発酵槽１の構成について説明す
る。図３、図４に示すように、発酵槽１は側面視でＵ字
状に形成され、下部の半円部の中心部に攪拌爪軸１９が
左右方向に挿通されている。攪拌爪軸１９上に爪１７・
１８・１８・・・を所定間隔をあけて、所定角度ずらせ
て植設し、該爪１７・１８・１８・・・先端の回動軌跡
の下外側位置に発酵槽１の底部が位置し、両者の形状が
略一致するようにして、攪拌が十分いきわたるような形
状としている。該攪拌爪軸１９は、発酵槽１右側下方に
配設したモーター４３の動力により駆動するようにして
おり、前記モーター４３は、正逆回転駆動可能なモータ
ーであり、発酵槽１の右側（回収トレイ２９と左右逆
側）下方の支持スタンド５６内面に螺合固定され、該モ
ーター４３の出力軸４３ａを支持スタンド５６を貫通さ
せて右側に突出させて、該出力軸４３ａ端部に駆動スプ
ロケット４０を固設して、攪拌爪軸１９右端部には従動
スプロケット４１を固設して該駆動スプロケット４０と
従動スプロケット４１との間にチェーン４２を巻回して
動力を伝達できるようにし、攪拌爪軸１９を正逆回転さ
せて植設した爪１７・１８・１８・・・で生ゴミを攪拌
しさらに粉砕するようにしている。

【００１１】前記発酵槽１の上部は略立方体形でその上
方は開口されて投入口１ｅとし、該投入口１ｅを前記投
入蓋１２で閉じるようにしている。また、図４に示すよ
うに、前記発酵槽１内は攪拌爪軸１９に対して直角の前
後方向に分割されており、第一仕切壁２と第二仕切壁３
が配置されている。該第一仕切壁２と発酵槽１右側板と
の間の空間を投入槽１ａとし、第一仕切壁２と第二仕切
壁３ととの間の空間を処理槽１ｂとし、発酵槽１左側板
と第二仕切壁３との間の空間を排出槽１ｃとして形成し
ている。

【００１２】前記第一仕切壁２と第二仕切壁３とは略同
形状であり、図６、図７に示すように、下仕切壁２ａ・
３ａと上仕切壁２ｂ・３ｂからなり、下仕切壁２ａ・３
ａは発酵槽１の下部内周面から半円状に一体的に立設し
て、射出成形等で発酵槽１と共に下仕切壁２ａ及び３ａ
を形成するようにしている。該下仕切壁２ａ・３ａの上
端辺の高さは攪拌爪軸１９より若干下方に位置されてい
る。該下仕切壁２ａ・３ａの上部に上仕切壁２ｂ・３ｂ
が着脱自在に取り付けられている。なお、前記攪拌爪軸
１９は上仕切壁２ｂ及び３ｂを上方に取り外して上方を
開放した後に着脱する。

【００１３】また、図６に示すように前記第一仕切壁２
の上仕切壁２ｂ上部に略四角形状のオーバーフロー孔２
ｃが開口され、図７で示すように上仕切壁３ｂの下部に
前後に長い四角形状のオーバーフロー孔３ｃが開口され
ている。このオーバーフロー孔２ｃ・３ｃは投入槽１ａ
と処理槽１ｂ、処理槽１ｂと排出槽１ｃとをそれぞれ連
通させて、このオーバーフロー孔２ｃ・３ｃまで堆積さ
れた生ゴミ等が投入槽１ａから処理槽１ｂへ、また、処
理槽１ｂから排出槽１ｃへとオーバーフローされるよう
にしている。

【００１４】更に、前記処理槽１ｂ下面と排出槽１ｃ下
面には、それぞれ図４で示す落下口１ｆ・１ｆ・・・が
開口されている。前記処理槽１ｂ位置の発酵槽１下部の
外周面には、発酵槽１下部形状に沿う円弧状の選別処理
プレート２５で被装されている。該選別処理プレート２
５には落下口１ｆ・１ｆ・・・より開口面積の小さい複
数の孔２５ａ・２５ａ・・・が開口され、処理槽１ｂで
生ゴミが分解されて乾燥されて細かくなった堆肥が落下
し、回収トレイ２９内に回収されている。

【００１５】また、図４に示すように前記発酵槽１下部
の外周面の右側、即ち、投入槽１ａ下部の外周面には加
温手段としての断熱材で被装された面状のヒータ３７が
貼設されており、該ヒータ３７は図示せぬ制御部により
温度調節が行えるようにして、発酵槽１、主に投入槽１
ａ内の処理物を加温して発酵を促進するようにしてい
る。

【００１６】また、図３で示すように、前記発酵槽１の
右側面の上部（即ち、投入槽１ａの側面上部）には排気
口１ｄが開口され、排気口１ｄの外側の発酵槽１側面に
脱臭部２０を配置し、該脱臭部２０の上部に排気ファン
２１を鉢して発酵槽１（特に投入槽１ａ）内のホコリや
発酵により発生したガスを吸引している。吸引されたガ
ス等は発酵槽１右側方に配置された熱触媒２２内に送ら
れ、ガス中の臭気を分解した後に排気ダクト２３を介し
て下方に送り、この間に排ガスの熱を放熱して底部１０
ｄに設けた開口より生ゴミ処理機９外部に排気するよう
にしている。

【００１７】次に、発酵槽１及び攪拌爪軸１９の支持構
成について説明する。図４、図５で示すように、発酵槽
１の側面下部の半円部の中心位置には軸受け３０・３
０’が固設されている。即ち、軸受け３０・３０’は、
発酵槽１側面に螺合するフランジ部３０ｃと、該フラン
ジ部３０ｃより外側に突設するボス部３０ａと、該ボス
部３０ａ内周部の保持される軸受ボール３０ｂからな
り、該軸受ボール３０ｂに攪拌爪軸１９端部が回動自在
に軸支される。

【００１８】また、前記ボス部３０ａはパイプ状に構成
して、その内面は軸受ボール３０ｂの外周と一致する球
面状に構成され、該軸受ボール３０ｂの内周は軸支する
攪拌爪軸１９外周と一致させている。該ボス部３０ａ外
周面が前記支持スタンド５６上部に設けた枢支孔５６ｂ
内に回動自在に遊嵌されている。従って、発酵槽１は攪
拌爪軸１９を中心に回動可能となっており、投入蓋１２
を開けて図３の二点鎖線のように、前下方に回動させ
て、投入口１ｅより内部の処理物をスムースに排出でき
るようにして、掃除やメンテナンスが容易にできるよう
にしている。

【００１９】そして、本発明において前記軸受け３０・
３０’の左右一方若しくは両方は調芯式の軸受が用いら
れている。この調芯式の軸受け３０’を用いることによ
って、前記発酵槽１に攪拌爪軸１９を組み付ける際に
は、図５に示すように、一側の軸受け３０’の軸心部の
挿入孔３０ｄを回動して傾斜させ、攪拌爪軸１９の一側
を軸受け３０’に挿入し、斜めにした状態で発酵槽１内
に入り込ませ、水平状にした状態で他側へスライドさせ
て、攪拌爪軸１９他側を他方の軸受け３０に挿入して、
止め輪やボルト等で固定して組み付けることができる。
また、逆の手順で容易に攪拌爪軸１９を取り外すことが
でき、簡単な操作で脱着できる構成としている。尚、左
右の軸受け３０・３０’を調芯式とすることで、左右の
軸受け３０・３０’の軸芯がズレたとしても、攪拌爪軸
１９を円滑に回動させることができる。

【００２０】よって、合成樹脂で成形した発酵槽１を撓
ませて左右に広げて攪拌爪軸１９を組み付けるといっ
た、発酵槽１に無理な力をかけることがなくなり、その
作業も簡単で一人の作業者によって組み立てたり、取り
外しができるのである。従って、組立作業やメンテナン
ス時の作業性が大幅に向上されるのである。

【００２１】次に、発酵槽１内の攪拌構成について説明
する。前記投入槽１ａ内の攪拌爪軸１９には複数（本実
施例では４本）の攪拌用の爪１８・１８・１８・１８が
植設されている。該爪１８・１８・１８・１８の半数は
一側に傾斜する傾斜面を有し、残り半数は、該爪に対し
て前記攪拌爪軸の軸心に対して直角な面に対称な傾斜面
を有する爪としている。つまり、本実施例では断面視
「く」字状に形成され、その開放面は左または右方向に
向けて、爪１８の正逆の回転時には爪１８の背面の傾斜
面（開放側と反対面）によって、生ゴミや処理物を左右
方向に移動できるようにしている。

【００２２】これは前記爪１８・１８・１８・１８が同
じ方向に向けておくと、攪拌爪軸１９にはこれらを加算
したスラスト荷重がかかるので、傾斜方向の異なる爪の
数は左右で同じ数としている。つまり、交互に配置した
り、本実施例のように、左右端部の二個の爪１８・１８
の開放面は右側に向け、中央の二個の爪１８・１８の開
放面は左側に向けている。このように配設することで、
攪拌時に左右端部の二個の爪１８・１８が処理物より受
けた反力が攪拌爪軸１９に矢印ａ・ａで示す右向きのス
ラスト荷重として作用し、中央の二個の爪１８・１８は
矢印ｂ・ｂで示すように左向きのスラスト荷重として作
用する。こうしてこれらの全てのスラスト荷重は攪拌爪
軸１９上で相殺され、無理な力がかからないようにし
て、寿命が長くなるようにしている。

【００２３】尚、爪１８の開放面の向きは、四本の爪１
８・１８・１８・１８の内の二本を同方向としていれば
その向きを限定するものでなく、右側の二個の１８・１
８の開放面を左側に向けて、左側の二個の爪１８・１８
を逆の右側に向ける構成とすることもできる。また、前
記投入槽１ａ内に三本の爪１８・１８・１８を配置し、
処理槽１ｂに一本の爪１８を配置した構成でも同様にス
ラスト荷重を相殺することができる。更に、攪拌用の爪
の本数は四本に限定するものでなく、偶数個を設けてそ
の半数個の開放面を左右の一方とし、残りの半数個の爪
の開放面を逆方に向ける構成としてもよい。

【００２４】また、図４、図５、図７に示すように、前
記処理槽１ｂにも爪として正逆回転用の攪拌送り爪１７
が植設されている。該攪拌送り爪１７は図７で示すよう
に、側面視で木の葉状、つまり、攪拌送り爪１７の基部
は攪拌爪軸１９より幅広くして、攪拌爪軸１９に固定
し、中途部は幅が徐々に広がるか、或いは同じ幅とし、
先端は徐々に狭まり、先端で尖状としている。そして、
図４で示すように、正面視では先端側は左側（排出槽１
ｃ側）に向けて湾曲させている。この攪拌送り爪１７の
正回転と逆回転の何れか一方向きに回転で処理物を排出
槽１ｃ側へ移動させる働きが大きくなり、投入槽１ａよ
りオーバーフローされた処理物を攪拌するとともに、処
理槽１ｂの左側に送り、前記オーバーフロー孔３ｃより
排出槽１ｃへオーバーフローさせたり、前記処理槽１ｂ
下部の落下口１ｆ・１ｆ・・・より直接回収トレイ２９
内に落下させたりしている。

【００２５】よって、前記処理槽１ｂに処理物が溜まる
ことがなく、処理物の流れはスムースとなるので、内部
に処理物が過剰に溜まることがなく、攪拌送り爪１７に
かかる負荷を減らすことができ、攪拌爪軸１９を駆動す
るモーター４３の負担を低減でき、出力の小さい小型の
モーターを使用することができ、可及的に生ゴミ処理機
９の小型化がはかられる。

【００２６】このような構成において、発酵槽１の投入
槽１ａ内に生ゴミや発酵菌を投入すると、モーター４３
が設定時間毎に駆動されて、攪拌、粉砕を行う。そし
て、投入槽１ａ内の処理物が一定量以上となると、逆転
させたときにオーバーフロー孔２ｃより処理槽１ｂ内に
オーバーフローされる。さらにここで攪拌送り爪１７の
回転によって攪拌及び分解処理され、堆肥化した処理物
が一定量以上溜まると、オーバーフロー孔３ｃより攪拌
送り爪１７の働きでスムースに排出側に送られて、排出
槽１ｃ内に送られてから発酵槽１外の回収トレイ２９内
に堆肥として回収される。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したので、
次のような効果を奏する。即ち、請求項１記載のよう
に、生ゴミを発酵処理する発酵槽の中央部に攪拌爪軸を
水平方向に横架して、該攪拌爪軸上に複数の攪拌用の爪
を植設した生ゴミ処理機において、攪拌爪軸の両側を軸
支する軸受けの左右何れか一方、若しくは両方を、調芯
軸受けとしたので、発酵槽の上部より斜め下方向きに攪
拌爪軸の一端を調芯軸受けに挿入して、攪拌爪軸を斜め
方向から発酵槽に組み付けることができ、また、逆に攪
拌爪軸を容易に取り外すことができるのである。よっ
て、従来のように合成樹脂で成形した発酵槽を撓ませて
左右に広げて攪拌爪軸を組み付けるといった発酵槽に無
理な力をかけたり、攪拌爪軸を分解して組み付けるとい
った煩雑な作業がなく、攪拌爪軸の組立作業も簡単で一
人の作業者によって組み立てたり、取り外しができるの
である。従って、組立作業やメンテナンス時の作業性が
大幅に向上されるのである。

【００２８】また、請求項２記載のように、傾斜面を有
する爪と、該爪に対して前記攪拌爪軸の軸心に対して直
角な面に対称な傾斜面を有する爪を設け、両爪を同数ず
つ攪拌爪軸上に配置したので、攪拌時に処理物から各爪
が受けた反力が攪拌爪軸に作用しても、この攪拌爪軸で
は相反する方向のスラスト荷重として作用し、全てのス
ラスト荷重が攪拌爪軸上で相殺されて、攪拌爪軸の軸受
けにスラスト荷重がかからないようになり、構造が単純
で安価な軸受けを使用することができ、寿命を長くする
ことができる。

【００２９】また、請求項３記載のように、前記攪拌用
の爪の少なくとも一つを全体が一枚の板部材から構成さ
れていて回転方向両側縁部夫々に切込み作用部としての
刃を備えた木の葉形状としたので、この正逆回転爪で処
理物を排出側に移動させる働きが大きくなり、発酵槽内
に投入された生ゴミを攪拌して分解処理しながら発酵槽
の排出口が設けられた端部側に移動させることができ、
内部に処理物を詰まらせることなくスムースに排出でき
るようにしている。従って、内部に処理物が過剰に溜ま
ることがなく、攪拌する爪による負荷を減らすことがで
き、攪拌爪軸を駆動するモーターの負担を低減でき出力
の小さい小型のモーターを使用することができ、可及的
に生ゴミ処理機の小型化がはかられる。

【００３０】また、請求項４記載のように、前記木の葉
形状の爪の先端側を、攪拌爪軸の軸芯方向の排出側に向
けて湾曲形成したので、反転性能が向上し、攪拌が効率
的に行われるようになり、発酵を促進させ、排出効率も
上げることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】生ゴミ処理機の全体側面図である。

【図２】同じく正面図である。

【図３】生ゴミ処理機の内部構成を示す側面図である。

【図４】同じく正面断面図である。

【図５】攪拌爪軸の組付構成を示す発酵槽の正面断面図
である。

【図６】投入槽の側面断面図である。

【図７】処理槽の側面断面図である。

【符号の説明】

９生ゴミ処理機１発酵槽１ｆ落下口（排出側）１７正逆回転爪１８爪１９攪拌爪軸３０・３０’軸受け（調芯軸受け）

フロントページの続き (72)発明者佐藤孝康岡山市江並428番地セイレイ工業株式会社内Ｆターム(参考） 4D004 AA03 AC04 BA04 CA04 CA15 CA19 CA48 CB02 CB28 4G037 DA01 EA03 4G078 AA15 AA30 BA01 CA15 DA01 DA28 DB01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】生ゴミを発酵処理する発酵槽の中央部に
攪拌爪軸を水平方向に横架して、該攪拌爪軸上に複数の
攪拌用の爪を植設した生ゴミ処理機において、攪拌爪軸
の両側を軸支する軸受けの左右何れか一方、若しくは両
方を、調芯軸受けとしたことを特徴とする生ゴミ処理機
の攪拌装置。
【請求項２】生ゴミを発酵処理する発酵槽の中央部に
攪拌爪軸を水平方向に横架して、該攪拌爪軸上に複数の
攪拌用の爪を植設した生ゴミ処理機において、傾斜面を
有する爪と、該爪に対して前記攪拌爪軸の軸心に対して
直角な面に対称な傾斜面を有する爪を設け、両爪を同数
ずつ攪拌爪軸上に配置したことを特徴とする生ゴミ処理
機の攪拌装置。
【請求項３】生ゴミを発酵処理する発酵槽の中央部に
攪拌爪軸を水平方向に横架して、該攪拌爪軸上に複数の
攪拌用の爪を植設した生ゴミ処理機において、前記攪拌
用の爪の少なくとも一つを全体が一枚の板部材から構成
されていて回転方向両側縁部夫々に切込み作用部として
の刃を備えた木の葉形状としたことを特徴とする生ゴミ
処理機の攪拌装置。
【請求項４】前記木の葉形状の爪の先端側を、攪拌爪
軸の軸芯方向の排出側に向けて湾曲形成したことを特徴
とする請求項３記載の生ゴミ処理機の攪拌装置。