JP2000125653A - 穀粒タンク内の穀粒満量検知装置 - Google Patents
穀粒タンク内の穀粒満量検知装置Info
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- JP2000125653A JP2000125653A JP10297809A JP29780998A JP2000125653A JP 2000125653 A JP2000125653 A JP 2000125653A JP 10297809 A JP10297809 A JP 10297809A JP 29780998 A JP29780998 A JP 29780998A JP 2000125653 A JP2000125653 A JP 2000125653A
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- 230000007257 malfunction Effects 0.000 abstract description 4
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102100039607 Erlin-1 Human genes 0.000 description 1
- 101000814010 Homo sapiens Erlin-1 Proteins 0.000 description 1
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- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 穀粒タンク内に揚穀筒によって穀粒を投入貯
留するとき、穀粒タンク内の穀粒の満量を検知する穀粒
センサ−の誤作動を防止する。 【解決手段】 穀粒タンク（１）の側壁（３）上部に排
風口（４）を開口し、該排風口（４）に排風ダクト
（５）を連通連結して穀粒タンク（１）内を外部と連通
する。その場合、穀粒センサ−（Ｓ）を排風口（４）の
近傍部に設けるのが好ましく、また、排風ダクト（５）
を上向きにするとよいし、穀粒センサ−（Ｓ）の下がわ
に排風口（４）を開口するのがよい。
留するとき、穀粒タンク内の穀粒の満量を検知する穀粒
センサ−の誤作動を防止する。 【解決手段】 穀粒タンク（１）の側壁（３）上部に排
風口（４）を開口し、該排風口（４）に排風ダクト
（５）を連通連結して穀粒タンク（１）内を外部と連通
する。その場合、穀粒センサ−（Ｓ）を排風口（４）の
近傍部に設けるのが好ましく、また、排風ダクト（５）
を上向きにするとよいし、穀粒センサ−（Ｓ）の下がわ
に排風口（４）を開口するのがよい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、脱穀部で処理され
た穀粒などを揚穀筒により揚上して穀粒タンク内に投入
貯留する穀粒タンク内の穀粒満量検知装置に関する。
た穀粒などを揚穀筒により揚上して穀粒タンク内に投入
貯留する穀粒タンク内の穀粒満量検知装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、揚穀筒によって穀粒を揚上し穀粒
タンク内に投入貯留する場合に、投入する穀粒が穀粒タ
ンク内に満量になったことを知るための穀粒センサ−な
るものが設けられ、その穀粒センサ−をブザ−等に接続
して穀粒センサ−が満量を検知するとブザ−等を鳴らし
て作業者に知らせるようにしている。
タンク内に投入貯留する場合に、投入する穀粒が穀粒タ
ンク内に満量になったことを知るための穀粒センサ−な
るものが設けられ、その穀粒センサ−をブザ−等に接続
して穀粒センサ−が満量を検知するとブザ−等を鳴らし
て作業者に知らせるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、揚穀筒内から
揚上された穀粒が穀粒タンク内に投入されるとき、揚穀
筒内の跳ね出し板により跳ね出されるため吐出風が発生
し、その吐出風によって穀粒タンク内の風圧が上昇し、
この風圧の上昇により穀粒センサ−をＯＮ作動させるよ
うになって誤作動を起こしてしまう欠点がある。
揚上された穀粒が穀粒タンク内に投入されるとき、揚穀
筒内の跳ね出し板により跳ね出されるため吐出風が発生
し、その吐出風によって穀粒タンク内の風圧が上昇し、
この風圧の上昇により穀粒センサ−をＯＮ作動させるよ
うになって誤作動を起こしてしまう欠点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、穀粒タ
ンク内に揚穀筒により揚上して投入貯留する穀粒が満量
になったことを検知する穀粒センサ−を設けたもので、
穀粒タンクの側壁上部に排風口を開口し、該排風口に排
風ダクトを連通連結して穀粒タンク内を外部と連通した
ので、揚穀筒内の上端部から跳ね出し板により穀粒タン
ク内に投入されるとき、発生する吐出風は側壁上部に開
口する排風口から排風ダクトを通して外部に逃げるか
ら、穀粒タンク内の風圧が弱くなり穀粒センサ−は吐出
風の影響を受けることがなく誤作動を起こすことがな
い。
ンク内に揚穀筒により揚上して投入貯留する穀粒が満量
になったことを検知する穀粒センサ−を設けたもので、
穀粒タンクの側壁上部に排風口を開口し、該排風口に排
風ダクトを連通連結して穀粒タンク内を外部と連通した
ので、揚穀筒内の上端部から跳ね出し板により穀粒タン
ク内に投入されるとき、発生する吐出風は側壁上部に開
口する排風口から排風ダクトを通して外部に逃げるか
ら、穀粒タンク内の風圧が弱くなり穀粒センサ−は吐出
風の影響を受けることがなく誤作動を起こすことがな
い。
【０００５】その場合、穀粒センサ−を排風口の近傍部
に設けると、揚穀筒内からの吐出風による穀粒センサ−
周辺の風圧は一段と弱体化して穀粒センサ−の作動が正
確なものになる。
に設けると、揚穀筒内からの吐出風による穀粒センサ−
周辺の風圧は一段と弱体化して穀粒センサ−の作動が正
確なものになる。
【０００６】また、排風口に連通連結する排風ダクトを
上向きにすると、穀粒タンク内に投入される穀粒の排風
口から外部への飛散が排風ダクトによって防止される。
上向きにすると、穀粒タンク内に投入される穀粒の排風
口から外部への飛散が排風ダクトによって防止される。
【０００７】更に、穀粒センサ−の下がわに排風口を開
口すれば、吐出風はこの穀粒センサ−の下がわの排風口
から外部に逃げるようになって、穀粒センサ−の前面を
通過するので風圧の影響を全く受けなくなる。その上、
排風口が投入される穀粒で塞がって穀粒センサ−が風圧
によって作動しても、排風口と穀粒センサ−は近接位置
にあるから満量の検知には一向に差し支えない。
口すれば、吐出風はこの穀粒センサ−の下がわの排風口
から外部に逃げるようになって、穀粒センサ−の前面を
通過するので風圧の影響を全く受けなくなる。その上、
排風口が投入される穀粒で塞がって穀粒センサ−が風圧
によって作動しても、排風口と穀粒センサ−は近接位置
にあるから満量の検知には一向に差し支えない。
【０００８】
【実施例】以下、本発明による穀粒満量検知装置に関し
実施例図を参照して詳述すると、図１はコンバインの左
側面図を示し、図２は同コンバインの平面図であって、
先ずこのコンバインの概要について記載しておく。
実施例図を参照して詳述すると、図１はコンバインの左
側面図を示し、図２は同コンバインの平面図であって、
先ずこのコンバインの概要について記載しておく。
【０００９】このコンバインはクロ−ラ式の走行装置
（６）上の左側に刈取部（Ｂ）からの刈取穀稈を脱穀処
理する脱穀部（Ａ）を搭載し、右側には脱穀部（Ａ）で
処理された穀粒を貯留する穀粒タンク（１）を載設して
脱穀部（Ａ）に並設し、穀粒タンク（１）の前側に操縦
部を内装するキャビン（７）が設けられ、脱穀部（Ａ）
の前方からキャビン（７）の前側にかけて刈取部（Ｂ）
が、脱穀部（Ａ）の後側には排藁カッタ−（Ｃ）がそれ
ぞれ連設されている。
（６）上の左側に刈取部（Ｂ）からの刈取穀稈を脱穀処
理する脱穀部（Ａ）を搭載し、右側には脱穀部（Ａ）で
処理された穀粒を貯留する穀粒タンク（１）を載設して
脱穀部（Ａ）に並設し、穀粒タンク（１）の前側に操縦
部を内装するキャビン（７）が設けられ、脱穀部（Ａ）
の前方からキャビン（７）の前側にかけて刈取部（Ｂ）
が、脱穀部（Ａ）の後側には排藁カッタ−（Ｃ）がそれ
ぞれ連設されている。
【００１０】即ち、刈取部（Ｂ）で刈取られた穀稈は後
方に搬送されて脱穀部（Ａ）で脱穀処理され、処理済の
藁稈は排藁カッタ−（Ｃ）によって細断されるととも
に、穀粒は脱穀部（Ａ）から揚穀筒（２）により揚上さ
れ跳ね出し板によって跳ね出され穀粒タンク（１）内に
投入貯留される。そして、この貯留された穀粒は排出オ
−ガ（８）により適宜機外に取出されるようになってい
る。
方に搬送されて脱穀部（Ａ）で脱穀処理され、処理済の
藁稈は排藁カッタ−（Ｃ）によって細断されるととも
に、穀粒は脱穀部（Ａ）から揚穀筒（２）により揚上さ
れ跳ね出し板によって跳ね出され穀粒タンク（１）内に
投入貯留される。そして、この貯留された穀粒は排出オ
−ガ（８）により適宜機外に取出されるようになってい
る。
【００１１】また、前記の穀粒タンク（１）は仮想線
（イ）で示すように右外側方に回動可能にして刈取作業
の終了時などにおける点検整備作業を容易にしている。
（イ）で示すように右外側方に回動可能にして刈取作業
の終了時などにおける点検整備作業を容易にしている。
【００１２】本発明による穀粒満量検知装置は、前述の
ように、揚穀筒（２）から穀粒タンク（１）内に投入貯
留されるとき、その貯留される穀粒が満量になったこと
を知るためのものであって、（３）は穀粒タンク（１）
の側壁を示し、（４）はその側壁（３）の上部に開口し
た排風口、（５）は下端部を排風口（４）に連通連結し
て上向きにし側壁（３）にそって設けた排風ダクトであ
る。
ように、揚穀筒（２）から穀粒タンク（１）内に投入貯
留されるとき、その貯留される穀粒が満量になったこと
を知るためのものであって、（３）は穀粒タンク（１）
の側壁を示し、（４）はその側壁（３）の上部に開口し
た排風口、（５）は下端部を排風口（４）に連通連結し
て上向きにし側壁（３）にそって設けた排風ダクトであ
る。
【００１３】そして、前記排風口（４）を開口する側壁
（３）部分は図７と図８に記載のようになっている。即
ち、（４）が排風口で、その上側に後述する穀粒センサ
−（Ｓ）を穀粒タンク（１）内にのぞませるための開口
（９）が設けられている。
（３）部分は図７と図８に記載のようになっている。即
ち、（４）が排風口で、その上側に後述する穀粒センサ
−（Ｓ）を穀粒タンク（１）内にのぞませるための開口
（９）が設けられている。
【００１４】図３と図４に示したものは前記排風ダクト
（５）を形成する上下方向に長手の内側板（５ａ）で、
この内側板（５ａ）の下部に前記排風口（４）に合致す
る連通口（１０）を開設し、中央部には穀粒センサ−
（Ｓ）を取付け、その穀粒センサ−（Ｓ）は矢印（ロ）
の方向からの圧力によってへこみ、接点（Ｓ１）の接触
によりスイッチがＯＮしてブザ−が鳴るようになってい
る。また、（１１）は穀粒センサ−（Ｓ）内部と外部を
通じる通気口である。
（５）を形成する上下方向に長手の内側板（５ａ）で、
この内側板（５ａ）の下部に前記排風口（４）に合致す
る連通口（１０）を開設し、中央部には穀粒センサ−
（Ｓ）を取付け、その穀粒センサ−（Ｓ）は矢印（ロ）
の方向からの圧力によってへこみ、接点（Ｓ１）の接触
によりスイッチがＯＮしてブザ−が鳴るようになってい
る。また、（１１）は穀粒センサ−（Ｓ）内部と外部を
通じる通気口である。
【００１５】また、図５と図６は排風ダクト（５）を形
成する外側板（５ｂ）であって、薄鉄板を同各図のよう
にプレス成形して上下方向の縦通路部（１２）と、その
縦通路部（１２）の上端部から横向きの横通路部（１
３）を形設している。
成する外側板（５ｂ）であって、薄鉄板を同各図のよう
にプレス成形して上下方向の縦通路部（１２）と、その
縦通路部（１２）の上端部から横向きの横通路部（１
３）を形設している。
【００１６】前記のように形成した外側板（５ｂ）を内
側板（５ａ）に合わせ、内側板（５ａ）に取付けた穀粒
センサ−（Ｓ）を側壁（３）に設けた開口（９）を通し
て穀粒タンク（１）内にのぞませるとともに、連通口
（１０）を排風口（４）に合致させ、数本の取付ボルト
（１４）によって側壁（３）に締め付けると、図９と図
１０に示すように連通口（１０）から縦通路部（１２）
内を上昇し横通路部（１３）内を通って外部に排風する
排風ダクト（５）が構成されるのであって、前記穀粒セ
ンサ−（Ｓ）は排風口（４）の近傍部にあって、しか
も、その穀粒センサ−（Ｓ）の下がわに排風口（４）が
位置するのである。
側板（５ａ）に合わせ、内側板（５ａ）に取付けた穀粒
センサ−（Ｓ）を側壁（３）に設けた開口（９）を通し
て穀粒タンク（１）内にのぞませるとともに、連通口
（１０）を排風口（４）に合致させ、数本の取付ボルト
（１４）によって側壁（３）に締め付けると、図９と図
１０に示すように連通口（１０）から縦通路部（１２）
内を上昇し横通路部（１３）内を通って外部に排風する
排風ダクト（５）が構成されるのであって、前記穀粒セ
ンサ−（Ｓ）は排風口（４）の近傍部にあって、しか
も、その穀粒センサ−（Ｓ）の下がわに排風口（４）が
位置するのである。
【００１７】したがって、揚穀筒（２）から穀粒が穀粒
タンク（１）内に投入貯留されるとき発生する吐出風は
穀粒センサ−（Ｓ）の前面を図１０に矢印（ハ）で示す
ように通過し排風口（４）から連通口（１０）を経て排
風ダクト（５）内を（ニ）のように上昇したのち横方向
に向きを変えて外部に排出されるようになり、穀粒タン
ク（１）内の風圧は弱まり、特に、穀粒センサ−（Ｓ）
の周辺の風圧は弱体化して穀粒センサ−（Ｓ）は誤作動
を起こさず、満量になった穀粒によってのみ作動して作
業者にそのことを知らせるのである。
タンク（１）内に投入貯留されるとき発生する吐出風は
穀粒センサ−（Ｓ）の前面を図１０に矢印（ハ）で示す
ように通過し排風口（４）から連通口（１０）を経て排
風ダクト（５）内を（ニ）のように上昇したのち横方向
に向きを変えて外部に排出されるようになり、穀粒タン
ク（１）内の風圧は弱まり、特に、穀粒センサ−（Ｓ）
の周辺の風圧は弱体化して穀粒センサ−（Ｓ）は誤作動
を起こさず、満量になった穀粒によってのみ作動して作
業者にそのことを知らせるのである。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、次に記載するような効果を奏する。
施され、次に記載するような効果を奏する。
【００１９】即ち、穀粒タンク内に揚穀筒により揚上し
て投入貯留する穀粒が満量になったことを検知する穀粒
センサ−を設けたもので、穀粒タンクの側壁上部に排風
口を開口し、該排風口に排風ダクトを連通連結して穀粒
タンク内を外部と連通したので、揚穀筒内の上端部から
跳ね出し板により穀粒タンク内に投入されるとき、発生
する吐出風は側壁上部に開口する排風口から排風ダクト
を通して外部に逃げるから、穀粒タンク内の風圧が弱く
なり穀粒センサ−は吐出風の影響を受けることがなく誤
作動を起こすことがないようになって穀粒センサ−の信
頼性を高めることができる。
て投入貯留する穀粒が満量になったことを検知する穀粒
センサ−を設けたもので、穀粒タンクの側壁上部に排風
口を開口し、該排風口に排風ダクトを連通連結して穀粒
タンク内を外部と連通したので、揚穀筒内の上端部から
跳ね出し板により穀粒タンク内に投入されるとき、発生
する吐出風は側壁上部に開口する排風口から排風ダクト
を通して外部に逃げるから、穀粒タンク内の風圧が弱く
なり穀粒センサ−は吐出風の影響を受けることがなく誤
作動を起こすことがないようになって穀粒センサ−の信
頼性を高めることができる。
【００２０】その場合、穀粒センサ−を排風口の近傍部
に設けると、揚穀筒内からの吐出風による穀粒センサ−
周辺の風圧は一段と弱体化して穀粒センサ−の作動が正
確なものになり、満量検知が確実になる。
に設けると、揚穀筒内からの吐出風による穀粒センサ−
周辺の風圧は一段と弱体化して穀粒センサ−の作動が正
確なものになり、満量検知が確実になる。
【００２１】また、排風口に連通連結する排風ダクトを
上向きにすると、穀粒タンク内に投入される穀粒の排風
口から外部への飛散が排風ダクトによって防止され穀粒
の損失が生じない。
上向きにすると、穀粒タンク内に投入される穀粒の排風
口から外部への飛散が排風ダクトによって防止され穀粒
の損失が生じない。
【００２２】更に、穀粒センサ−の下がわに排風口を開
口すれば、吐出風はこの穀粒センサ−の下がわの排風口
から外部に逃げるようになって、穀粒センサ−の前面を
通過するので風圧の影響を全く受けなくなる。その上、
排風口が投入される穀粒で塞がって穀粒センサ−が風圧
によって作動しても、排風口と穀粒センサ−は近接位置
にあるから満量の検知には一向に差し支えないのであ
る。
口すれば、吐出風はこの穀粒センサ−の下がわの排風口
から外部に逃げるようになって、穀粒センサ−の前面を
通過するので風圧の影響を全く受けなくなる。その上、
排風口が投入される穀粒で塞がって穀粒センサ−が風圧
によって作動しても、排風口と穀粒センサ−は近接位置
にあるから満量の検知には一向に差し支えないのであ
る。
【図１】コンバイン全体の概略左側面図である。
【図２】同コンバインの概略平面図である。
【図３】排風ダクトを形成する内側板の側面図である。
【図４】図３をＸ方向から見た図である。
【図５】排風ダクトを形成する外側板の側面図である。
【図６】図５をＹ方向から見た図である。
【図７】排風口を開口する側壁部分の側面図である。
【図８】同側壁部分の縦断面図である。
【図９】排風ダクトを側壁に取付けた状態図である。
【図１０】同排風ダクトの縦断面図である。
１ 穀粒タンク ２ 揚穀筒 ３ 側壁 ４ 排風口 ５ 排風ダクト Ｓ 穀粒センサ−
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2B396 JA04 JC07 KE04 KE06 MA07 MC02 MC07 MC13 ME04 MG04 ML02 ML10 PC02 PC05 QA02 QA25 QC01 QE31 QG05
Claims (4)
- 【請求項１】 穀粒タンク（１）内に揚穀筒（２）によ
り揚上して投入貯留する穀粒が満量になったことを検知
する穀粒センサ−（Ｓ）を設けたもので、穀粒タンク
（１）の側壁（３）上部に排風口（４）を開口し、該排
風口（４）に排風ダクト（５）を連通連結して穀粒タン
ク（１）内を外部と連通したことを特徴とする穀粒タン
ク内の穀粒満量検知装置。 - 【請求項２】 穀粒センサ−（Ｓ）を排風口（４）の近
傍部に設けてあることを特徴とする請求項１．記載の穀
粒タンク内の穀粒満量検知装置。 - 【請求項３】 排風口（４）に連通連結する排風ダクト
（５）を上向きにしたことを特徴とする請求項２．記載
の穀粒タンク内の穀粒満量検知装置。 - 【請求項４】 穀粒センサ−（Ｓ）の下がわに排風口
（４）を開口してあることを特徴とする請求項３．記載
の穀粒タンク内の穀粒満量検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29780998A JP4010670B2 (ja) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | 穀粒タンク内の穀粒満量検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29780998A JP4010670B2 (ja) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | 穀粒タンク内の穀粒満量検知装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000125653A true JP2000125653A (ja) | 2000-05-09 |
| JP4010670B2 JP4010670B2 (ja) | 2007-11-21 |
Family
ID=17851456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29780998A Expired - Fee Related JP4010670B2 (ja) | 1998-10-20 | 1998-10-20 | 穀粒タンク内の穀粒満量検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4010670B2 (ja) |
-
1998
- 1998-10-20 JP JP29780998A patent/JP4010670B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4010670B2 (ja) | 2007-11-21 |
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