JP2000123838A - バインダー組成物、電池電極用スラリー、電極及び電池 - Google Patents
バインダー組成物、電池電極用スラリー、電極及び電池Info
- Publication number
- JP2000123838A JP2000123838A JP10288567A JP28856798A JP2000123838A JP 2000123838 A JP2000123838 A JP 2000123838A JP 10288567 A JP10288567 A JP 10288567A JP 28856798 A JP28856798 A JP 28856798A JP 2000123838 A JP2000123838 A JP 2000123838A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- starch
- electrode
- binder composition
- slurry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
る電極製造用のアルカリ二次電池用負極バインダーを得
る。 【解決手段】 1,4−結合と1,6−結合とを有する
D―グルコース構造単位からなる多糖類と有機液状物質
とを含有するリチウム二次電池用バインダー組成物を用
いて電極を製造する。
Description
のバインダー組成物、これを用いた電池電極用スラリ
ー、これを用いた電極及び電池に関する。
話、電子手帳をはじめとする携帯端末が急速に普及して
おり、より小型化と軽量化することで携帯性を向上させ
ることが求められている。これら携帯端末には、充電式
のバッテリが使用されており、従来ニッケルカドミウム
電池がその主流であった。しかし、この電池は電圧が低
い、エネルギー密度の向上が困難である、自己放電率が
高いなどの点から小型化には適さない上、ニッケルやカ
ドミウムといった重金属を用いるため比重が重く軽量化
にも適していなかった。そこで、軽金属であるリチウム
を使用したリチウムイオン二次電池の検討がなされてい
る。リチウムイオン二次電池は、電圧が高く、エネルギ
ー密度も高く、軽量であるという利点を有するため、近
年、研究が盛んに進められている。
永遠に充放電を繰り返し使用することができるが、実際
には内部の劣化によってやがて充放電による電気容量が
低下する。このような現象は、ニッケル水素二次電池、
リチウムイオン二次電池、キャパシター等の電極(充放
電を繰り返す電気化学素子)に用いられる集電体を用い
るものに広く認められる現象である。原因の一つとし
て、活物質の集電体との剥離がある。リチウムイオン二
次電池(以下、単に電池ということがある)の場合、正
極及び負極の電極に用いられる集電体は通常アルミニウ
ム、銅、鉄、ニッケル、チタン、ステンレスなどの金属
が用いられている。電極はこうした金属よりなる集電体
に活物質、バインダー及び液状媒体を含有するスラリー
を塗布し、液状媒体を乾燥せしめて製造される。通常こ
のスラリーは、バインダーと液状媒体とを含むバインダ
ー組成物に活物質を加えて調製する。バインダーとして
は、従来からポリフッ化ビニリデンが用いられている
が、ゴム弾性がほとんどないために、活物質の膨張、収
縮によって結着性が低下し、誘電不良となり電池容量が
下がることが指摘され、新しいバインダーが求められて
いる(特開平4−294060号公報など)。また、バ
インダーとしてゴム系ポリマーを用いることが提案され
(特開昭53−74242号公報など)ている。このよ
うなゴム系ポリマーを水系スラリーにバインダーとして
用いる際、充放電サイクル寿命と電池容量維持率の向上
を目的としてセルロース系化合物を併用することが提案
されている(特開平4−342966号公報)。
は、耐電解液性が悪く、高温条件下でも安定した充放電
特性を求められる現在のリチウムイオン二次電池におい
ては、高温保存後の電池容量の低下が問題となってきて
いた。また、リチウムイオン二次電池に用いるバインダ
ーは、リチウムの水との高い反応性を考えると非水系バ
インダーであるのが望まれる。このような要請から、優
れた電池特性を発揮する非水系バインダーが求められて
いた。
た電池特性を示す電池を提供することにあり、特に高い
放電容量と、放電容量の経時変化の小さい電池を製造す
ることを目的とする。
4−結合と1,6−結合とを有するD―グルコース構造
単位からなる多糖類(以下、単に多糖類ということがあ
る)と有機液状物質とを含有するリチウム二次電池用バ
インダー組成物が提供され、また、当該バインダー組成
物に活物質を混合してなる電池電極用スラリーが提供さ
れ、当該スラリーを塗布、乾燥してなる電極が提供さ
れ、さらに当該電極を含むリチウム二次電池が提供され
る。以下、本発明を詳述する。
類は、D−グルコース構造単位が1,4−結合及び1,
6−結合している多糖類であり、このような多糖類とし
ては澱粉、デキストリン、プルランなどが挙げられる。
澱粉としては、特にα化された澱粉が好ましく、より好
ましくは変性されたα化澱粉である。変性はいかなるも
のでも構わないが、好ましくは分子中の水酸基に結合す
る水素原子の代わりに、カルボキシアルキル基やヒドロ
キシアルキル基などの有機基が結合したエーテル化澱
粉;分子中の水酸基と、有機酸や無機酸との脱水縮合反
応により得られるエステル化澱粉;分子中の水酸基と、
不飽和結合を有する低分子化合物とのグラフト反応によ
り得られるグラフト化澱粉;エーテル化澱粉やエステル
化澱粉が架橋したジスターチタイプの架橋澱粉;などが
挙げられる。
ル化澱粉、カルボキシエチル化澱粉などのカルボキシア
ルキル化澱粉(アルキル部分の炭素数1〜12、好まし
くは1〜6、より好ましくは1〜4);ヒドロキシメチ
ル化澱粉、ヒドロキシエチル化澱粉、ヒドロキシプロピ
ル化澱粉などのヒドロキシアルキル化澱粉(アルキル部
分の炭素数は前述と同じ);カルボキシアルキル化澱粉
やヒドロキシアルキル化澱粉の金属塩(好ましくはアル
キル金属塩またはアルキル土類金属塩)のようなカチオ
ン化澱粉;が挙げられる。エステル化澱粉としては、酢
酸エステル化澱粉、プロピオン酸エステル澱粉などの有
機カルボン酸エステル化澱粉;メチルスルホン酸エステ
ル化澱粉などの有機スルホン酸エステル化澱粉;トリメ
チルリン酸エステル化澱粉などの有機リン酸エステル化
澱粉;が挙げられる。グラフト化澱粉としては、酢酸ビ
ニルなどのビニルエステル化合物をグラフトさせたビニ
ルグラフト化澱粉;アクリル酸やメタクリル酸などの不
飽和脂肪酸をグラフトさせた不飽和脂肪酸グラフト化澱
粉;が挙げられる。架橋澱粉としては、リン酸ジスター
チ、グリセロールジスターチなどが挙げられる。
4−結合して一つのブロックを形成し、各ブロックは
1,6−結合によって結合されている多糖類である。
シアルキルエーテル化澱粉は、グルコース構造単位を骨
格中に有し、該構造単位がβ−1,4−結合および1,
6−結合した多糖類であって、この骨格構造中の少なく
とも一部の水酸基に結合する水素原子の代わりにヒドロ
キシアルキル基が結合しエーテル化された構造になって
いる化合物である。
澱粉の例としては、ヒドロキシエチルエーテル化澱粉、
ヒドロキシプロピルエーテル化澱粉、ヒドロキシブチル
エーテル化澱粉などが挙げられる。また、特にα化され
たものは、溶媒への溶解性が良好であるため好ましい。
これらのヒドロキシアルキルエーテル化澱粉は、単独ま
たは2種類以上を組み合わせて使用することができる。
まれる有機液状物質の2%溶液としたときの23℃での
BM型粘度計を用いて測定される溶液粘度が10センチ
ポイズ(以下、cPという)以上、好ましくは20cP
以上10000cP以下、より好ましくは50cP以上
5000cP以下に調製されたものを用いると粘度の調
整が容易で、かつ優れた電池特性を発揮する。
は、常圧での沸点が80℃以上、好ましくは100℃以
上である。電池用バンダー組成物として使用する場合、
集電体を劣化させない条件で有機液状物質を除去する必
要があることから、沸点が300℃以下であることが好
ましい。沸点が80℃に満たない場合、集電体への塗布
が困難である。また、有機液状物質除去工程時にポリマ
ーが移動して電極表面に集中する現象が発生し、電極の
強度が低下したり結着力が低下するなどの問題が生じや
すい。この現象は有機液状物質がエチルアルコールなど
の沸点が80℃未満のアルコール類やケトン類において
特に顕著である。
ン、トルエン、キシレン、エチルベンゼンなどの芳香族
炭化水素類;ヘプタン、オクタン、ノナン、デカンなど
の脂肪族炭化水素類;シクロヘキサン、メチルシクロヘ
キサン、エチルシクロヘキサンなどの環状脂肪族炭化水
素類;メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、
シクロペンタノン、シクロヘキサノン、シクロヘプタノ
ンなどのケトン類;ジメチルホルムアミド、N−メチル
ピロリドンなどの鎖状・環状のアミド類;ブチルアルコ
ール、アミルアルコール、ヘキシルアルコールなどのア
ルコール類;乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブチル、酢
酸ブチル、安息香酸メチルなどのエステル類;など各種
の極性有機液状物質や非極性有機液状物質が挙げられ
る。電池用バインダー組成物として使用する場合は、ポ
リマーの分散性又は溶解性、取り扱いの容易さ、安全
性、合成の容易さなどのバランスから、鎖状・環状のア
ミド類、ケトン類、エステル類、芳香族炭化水素類のう
ち、沸点が100〜250℃のものが特に好ましい。
まれる好ましいポリマー粒子としては、ジエン系ポリマ
ー、オレフィン系ポリマー、スチレン系ポリマー、アク
リレート系ポリマー、ポリイミド系ポリマー、エステル
系ポリマーなどが挙げられる。
リイソプレン、イソプレン−イソブチレン共重合体、天
然ゴム、スチレン−1,3−ブタジエン共重合体、スチ
レン−イソプレン共重合体、1,3−ブタジエン−イソ
プレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−1,3
−ブタジエン−イソプレン共重合体、1,3−ブタジエ
ン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−アクリロニ
トリル−1,3−ブタジエン−メタクリル酸メチル共重
合体、スチレン−アクリロニトリル−1,3−ブタジエ
ン−イタコン酸共重合体、スチレン−アクリロニトリル
−1,3−ブタジエン−メタクリル酸メチル−フマル酸
共重合体、スチレン−1,3−ブタジエン−イタコン酸
−メタクリル酸メチル−アクリロニトリル共重合体、ア
クリロニトリル−1,3−ブタジエン−メタクリル酸−
メタクリル酸メチル共重合体、1,3−ブタジエン−ス
チレン−メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−1,
3−ブタジエン−イタコン酸−メタクリル酸メチル−ア
クリロニトリル共重合体、スチレン−アクリロニトリル
−1,3−ブタジエン−メタクリル酸メチル−フマル酸
共重合体などのジエン系ポリマー;
−プロピレン−ジエン共重合体、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、エチレン−ビニルアセテート共重合体、エチ
レン系アイオノマー、ポリビニルアルコール、エチレン
−ビニルアルコール共重合体、塩素化ポリエチレン、ク
ロロスルホン化ポリエチレンなどオレフィン系ポリマ
ー;スチレン−エチレン−ブタジエン共重合体、スチレ
ン−ブタジエン−プロピレン共重合体、スチレン−イソ
プレン共重合体、スチレン−アクリル酸n−ブチル−イ
タコン酸−メタクリル酸メチル−アクリロニトリル共重
合体、スチレン−アクリル酸n−ブチル−イタコン酸−
メタクリル酸メチル−アクリロニトリル共重合体などの
スチレン系ポリマー;ポリメチルメタクリレート、ポリ
メチルアクリレート、ポリエチルアクリレート、ポリブ
チルアクリレート、アクリレート−アクリロニトリル共
重合体、アクリル酸2−エチルヘキシル−アクリル酸メ
チル−アクリル酸−メトキシポリエチレングリコールモ
ノメタクリレートなどのアクリレート系ポリマー;
ド11、ポリアミド12、芳香族ポリアミド、ポリイミ
ドなどのポリアミド酸又はポリイミド酸ポリマー;ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
などのエステル縮合系ポリマー;ポリスチレン−ポリブ
タジエンブロック共重合体、エチレン−プロピレン共重
合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体、スチレ
ン−ブタジエン−スチレン・ブロック共重合体、スチレ
ン−エチレン−ブチレン−スチレン・ブロック共重合
体、スチレン−イソプレン・ブロック共重合体、スチレ
ン−エチレン−プロピレン−スチレン・ブロック共重合
体、メチルメタクリレート重合体、ビニルアルコール重
合体、酢酸ビニル重合体などの熱可塑性エラストマー;
等などが挙げられる。
(ゴム)が好適に用いられる。ゴムの中でも、共役ジエ
ン系モノマーや(メタ)アクリル酸エステル系モノマー
の単独重合体又は共重合体や、共役ジエン系モノマーや
(メタ)アクリル酸エステル系モノマーと各種の共重合
可能なモノマーを用いた共重合体などが好ましい例とし
て挙げられ、さらにこれらのポリマーの粒子形状となっ
たものの外層に、(メタ)アクリル酸系モノマーや(メ
タ)アクリル酸エステル系モノマーの単独重合体又は共
重合体、(メタ)アクリル酸系モノマーや(メタ)アク
リル酸エステル系モノマーと共重合可能なモノマーとの
共重合体、などのポリマー層ができている複合ポリマー
(コアシェル構造、複合構造、局在構造、だるま状構
造、いいだこ状構造、ラズベリー状構造、多粒子複合構
造などと言われる構造(「接着」34巻1号第13〜2
3頁記載、特に第17頁記載の図6)を有するもの)の
ポリマーが特に好ましい例として挙げられる。
を分散させる方法は特に制限されない。例えば、水系分
散媒中で製造されたラテックス等のポリマー粒子・水分
散液を分散媒交換して有機液状物質に分散させる方法が
挙げられる。この方法では水を除去する必要がある。用
いる有機液状物質の沸点が水より高い場合は、有機液状
物質を加えてエバポレーターなどを用いて水を蒸発させ
て除去すればよい。有機液状物質が水と共沸するもので
ある場合は、有機液状物質を加えて水と共沸させてエバ
ポレーターなどによってある程度水の量を減らした後に
モレキュラーシーブなどの吸水剤を用いたり、逆浸透膜
を用いて水分を除去すればよい。有機液状物質にポリマ
ーを分散させる別の製造方法としては、水系分散媒中で
製造されたポリマー粒子をいったん凝固乾燥した後、粉
砕し、有機液状物質に分散させる方法や凝固乾燥したポ
リマー粒子を有機液状物質と混合し、これを粉砕する方
法などもある。分散は、通常のボールミル、サンドミル
などの分散機;超音波分散機;ホモジナイザーなどを使
用して行うことができる。さらに有機液状物質系におい
てポリマー粒子を製造し、あるいは塊状のポリマーを用
いる場合には、ポリマーを粉砕し、有機液状物質に分散
させることによってポリマー分散物を得ることもでき
る。
電子顕微鏡で100個の粒子の長径を測定し、その平均
値をとる)は、通常0.005〜100μm、好ましく
は0.01〜50μmである。
は、通常50%以上、好ましくは75%以上、より好ま
しくは80%以上である。なお、本発明において、ゲル
含量はトルエン不溶分として算出され、具体的には12
0℃で2時間乾燥させた乾燥重量1gの厚さ0.5〜5
0μmのポリマーシートを、25℃の室温中、トルエン
100gに24時間浸漬し、200メッシュのふるいに
かけ、ふるいの上に残留した固形物を乾燥させ、重量を
測定し、(ふるい上の残留固形物乾燥重量/ポリマー乾
燥重量)×100の計算式から算出した値である。ゲル
含量はポリマー粒子の架橋度合を示すものであって、ゲ
ル含量が50%より少ないと、有機液状物質に溶解する
場合があり好ましくない。また、電池用バインダー組成
物に使用する場合は、スラリーを集電体に塗布した後乾
燥する際に、ポリマー粒子が集電体表面に広がって吸着
するため活物質の表面を被覆し、活物質の電気容量に寄
与する部分を小さくするので好ましくない。
には通常、架橋が必要である。架橋は熱、光、放射線、
電子線などによる自己架橋であってもよいし、架橋剤を
用いて架橋構造を導入するものであってもよく、またこ
れらの組み合わせであってもよい。
ド、ジクロルベンゾイルペルオキシド、ジクミルペルオ
キシド、ジ−tert−ブチルペルオキシド、2,5−
ジメチル−2,5−ジ(ペルオキシドベンゾエート)ヘ
キシン−3,1,4−ビス(tert−ブチルペルオキ
シイソプロピル)ベンゼン、ラウロイルペルオキシド、
tert−ブチルペルアセテート、2,5−ジメチル−
2,5−ジ(tert−ブチルペルオキシ)ヘキシン−
3,2,5−トリメチル−2,5−ジ(tert−ブチ
ルペルオキシ)ヘキサン、tert−ブチルペルベンゾ
エート、tert−ブチルペルフェニルアセテート、t
ert−ブチルペルイソブチレート、tert−ブチル
ペル−sec−オクトエート、tert−ブチルペルピ
パレート、クミルペルピパレート、tert−ブチルペ
ルジエチルアセテートなどのパーオキサイド系架橋剤や
アゾビスイソブチロニトリル、ジメチルアゾイソブチレ
ートなどのアゾ化合物;エチレンジグリコールジメタク
リレート、ジエチレンジグリコールジメタクリレートな
どのジメタクリレート化合物;トリメチロールプロパン
トリメタクリレートなどのトリメタクリレート化合物;
ポリエチレングリコールジアクリレート、1,3−ブチ
レングリコールジアクリレートなどのジアクリレート化
合物;トリメチロールプロパントリアクリレートなどの
トリアクリレート化合物;ジビニルベンゼンなどのジビ
ニル化合物;などの架橋性モノマー等が例示されるが、
架橋剤としてはエチレンジグリコールジメタクリレート
などのジメタクリレート化合物やジビニルベンゼンなど
のジビニル化合物などの架橋性モノマーを用いるのが好
ましい。
またはプルランと、ポリマー粒子の使用割合は、重量比
で1:0.01〜1:100、好ましくは1:0.05
〜1:50、より好ましくは1:0.1〜1:10であ
る。ヒドロキシアルキルエーテル化澱粉及び/またはプ
ルランの使用割合が少なすぎると、集電体にスラリーを
塗布した塗布膜の表面やスラリー乾燥後の電極表面の平
滑性に欠き、逆に使用割合が多いと活物質の集電体への
結着持続性が低下する。
マーの濃度、0.1〜70重量%、好ましくは0.5〜
60重量%、より好ましくは1〜50重量%である。こ
の範囲をはずれると、乾燥工程に要する時間が長くなり
すぎたり、塗布性が低下したりする。
任意の化合物を添加することができる。例えば、セルロ
ース系化合物、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル
酸、ポリメタクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリ−N
−イソプロピルアクリルアミド、ポリ−N,N−ジメチ
ルアクリルアミド、ポリエチレンイミン、ポリオキシエ
チレン、ポリ(2−メトキシエトキシエチレン)、ポリ
ビニルアルコール、ポリ(3−モルフィリニルエチレ
ン)、ポリビニルスルホン酸、ポリビニリデンフルオラ
イド、などが挙げられる。
用スラリーは、前述したバインダー組成物に活物質を配
合して調製される。活物質は、通常の電池で使用される
ものを用いることができる。たとえば、リチウム系電池
の場合、負極活物質として、フッ化カーボン、グラファ
イト、天然黒鉛、MCMBなどのPAN系炭素繊維、ピ
ッチ系炭素繊維などの炭素質材料;ポリアセン等の導電
性高分子;Li3Nなどのチッ化リチウム化合物;リチ
ウム金属、リチウム合金などのリチウム系金属;TiS
2、LiTiS2などの金属化合物;Nb2O、Fe
O、Fe2O、Fe3O4、CoO、Co2O3、Co
3O4、等の金属酸化物;AxMyNzO2 (但し、A
はLi、P及びBから選択された少なくとも一種、Mは
Co、NiおよびMnから選択された少なくとも一種、
NはAlおよびSnから選択された少なくとも一種、O
は酸素原子を表し、x、y、zは、それぞれ1.10≧
x≧0.05、4.00≧y≧0.85、2.00≧z
≧0の範囲の数である)で表される複合金属酸化物ある
いはその他の金属酸化物;などが例示される。
ブデン、バナジウム、チタン、ニオブなどの酸化物・硫
化物・セレン化物; AxMyNzOp(ただし、Aは
Li、P、またはB、MはCo、NiおよびMnから選
択された少なくとも一種、NはAlおよびSnから選択
された少なくとも一種、Oは酸素原子を表し、x、y、
z、pは、それぞれ1.10≧x≧0.05、4.00
≧y≧0.85、2.00≧z≧0、5.00≧p≧
1.5の範囲の数である)で表される複合金属酸化物;
ポリアセン、ポリ−p−フェニレンなどの導電性高分
子;などが例示される。
定されないが、通常、ポリマーおよびヒドロキシアルキ
ルエーテル化澱粉の重量の和に対して重量基準で1〜1
000倍、好ましくは5〜1000倍、より好ましくは
10〜1000倍、とりわけ好ましくは15〜100倍
になるように配合する。活物質量が少なすぎると、集電
体に形成された活物質層に不活性な部分が多くなり、電
極としての機能が不十分になることがある。また、活物
質量が多すぎると活物質が集電体に十分に結着されずに
脱落しやくなる。なお、スラリーに有機液状物質を追加
して集電体に塗布しやすい濃度として使用してもよい。
用スラリーを集電体に塗布し、有機液状物質を除去し
て、集電体表面に活物質を結着させたものである。集電
体は導電性材料からなるものであれば特に限定されない
が、通常、鉄、銅、アルミニウムなどの金属製のものを
用いる。形状も特に限定されないが、通常、厚さ0.0
1〜0.5mm程度のシート状のものを用いる。電池電
極用スラリーの集電体への塗布方法も特に限定されな
い。たとえば、ブレード法、浸漬法、リバースロール
法、ダイレクトロール法、ナイフ法などによって塗布さ
れる。塗布する量も特に限定されないが、有機液状物質
を除去した後に形成される活物質層の厚さが0.01〜
5mm、好ましくは0.1〜2mmになる程度の量であ
る。有機液状物質を除去する方法も特に限定されない
が、通常は応力集中が起こって活物質層に亀裂がはいっ
たり、活物質層が集電体から剥離しない程度の速度範囲
のなかで、できるだけ早く有機液状物質が揮発するよう
に減圧の程度、加熱の程度を調整して除去する。
記の電極を正極又は負極の少なくとも一方に使用したも
のである。リチウム二次電池としては、リチウムメタル
二次電池、リチウムイオン二次電池、リチウムポリマー
二次電池、リチウムイオンポリマー二次電池などが挙げ
られる。リチウム二次電池の電解液は特に限定されず、
負極活物質、正極活物質の種類に応じて、電池としての
機能を発揮するものを選択すればよい。たとえば、電解
質としては、LiClO4、LiBF4、CF3SO3
Li、LiI、LiAlCl4、LiPF6などリチウ
ム二次電池で常用される電解液の電解質が挙げられ、電
解液の溶媒としては、エーテル類、ケトン類、ラクトン
類、ニトリル類、アミン類、アミド類、硫黄化合物類、
塩素化炭化水素類、エステル類、カーボネート類、ニト
ロ化合物類、リン酸エステル系化合物類、スルホラン系
化合物類などが例示され、一般には、エチレンカーボネ
ートやジエチルカーボネートなどのカーボネート類が好
適である。
本発明はこれらの実施例によって限定されるものではな
い。文中の部は、特に断りのない限り重量部である。
化澱粉をN−メチルピロリドン(以下、NMPというこ
とがある)に溶解して固形分濃度が3重量%の溶液を得
た。また、ここで用いたα化ヒドロキシプロピルエーテ
ル化澱粉の2%NMP溶液の23℃における溶液粘度
を、BM型粘度計「RB−80L」(東機産業株式会社
製)で、ローターNo.2を用いて60rpmで測定し
たところ、65cPであった。
cm2耐圧オートクレーブに、モノマーとして1,3−
ブタジエン40重量部、メタクリル酸メチル30重量
部、スチレン30重量部、ジビニルベンゼン2重量部、
界面活性剤としてドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウ
ム1重量部、イオン交換水1000重量部、重合開始剤
として過硫酸アンモニウム0.5重量部を入れ、十分撹
拌した後、80℃に加温し重合した。モノマー消費量が
99%になったことを、反応液中の固形分濃度で確認
し、これを冷却して反応を止めラテックスaを得た。ラ
テックスaに、固形分80重量部に対してNMP 10
00重量部を加え、十分攪拌した後ロータリーエバポレ
ーターを用いて脱水し、固形分濃度8wt%のポリマー
粒子のNMP分散体を得た。ポリマー粒子のNMP分散
体の固形分重量と、α化ヒドロキシプロピルエーテル化
澱粉のNMP溶液の固形分重量とが等量となるように混
合撹拌し、バインダー組成物Aを得た。
(大阪ガスケミカル社製、「MCMB」)97重量部
に、バインダー組成物Aの固形分量が3重量部となるよ
うに加え、NMPを添加し固形分濃度50wt%とし
た。混合して負極用スラリーを得た。この負極用スラリ
ーを、厚さ20μmの銅箔に塗布、120℃で乾燥、ロ
ールプレスし、負極電極を得た。
2 90重量部に、バインダー組成物Aの固形分量が5
重量部となるように加え、更に、アセチレンブラック5
重量部、N−メチルピロリドン50重量部を加えて、十
分に混合して正極用スラリーを得た。この正極用スラリ
ーを、厚さ20μmのアルミ箔に塗布、150℃で乾
燥、ロールプレスし、正極電極を得た。
の正方形に切断し、厚さ25μmのポリプロピレン製セ
パレータを挟み、これをエチレンカーボネートとジエチ
ルカーボネートの1:2(体積比)混合液に電解質とし
てLiPF6を1mol/リットルの濃度に溶解した電
解液を用い試験用電池を作製した。
(電流密度:0.1mA/cm2)で4.2Vに充電
し、3.0Vまで放電する充放電を繰り返し、電気容量
の変化を測定した。25℃:10サイクル目の放電容量
は265mAh/g(カーボン当たりの容量)、50サ
イクル目の放電容量は258mAh/g(カーボン当た
り)であった。試験後の電池を、60℃で30日間放置
した後、充放電サイクル容量を測定したところ230m
Ah/gであった。
が3重量%の溶液を得た。また、ここで用いたプルラン
の2%NMP溶液の23℃における溶液粘度を、実施例
1と同様に測定したところ、60cPであった。カーボ
ン(MCMB)96重量部と混合した後、ポリマー分散
液を固形分2重量部となるように加え、混錬してスラリ
ーBを得た。実施例1と同様の方法により電池を作製
し、同様に電池性能を評価した。25℃:10サイクル
目の放電容量は277mAh/g(カーボン当たりの容
量)であり、50サイクル目の放電容量は273mAh
/g(カーボン)であった。
℃で30日間放置した後、充放電サイクル容量を測定し
たところ262mAh/gであった。
粉の代わりにヒドロキシエチルセルロースを用いる以外
は同様にして試験を行った。N−メチルピロリドンに溶
解して固形分濃度が3重量%の溶液を得た。 (電池性能の評価)この電池を定電流法(電流密度:
0.1mA/cm2)で4.2Vに充電し、3.0Vま
で放電する充放電を繰り返し、電気容量の変化を測定し
た。25℃:10サイクル目の放電容量は254mAh
/g(カーボン当たりの容量)、50サイクル目の放電
容量は235mAh/g(カーボン当たり)であった。
試験後の電池を、60℃で30日間放置した後、充放電
サイクル容量を測定したところ182mAh/gであっ
た。
結合とを有するD―グルコース構造単位からなる多糖類
と有機液状物質とを含有するリチウム二次電池用バイン
ダー組成物を用いて製造された電極を含む電池は、高温
保存後であっても充放電サイクル容量を保持することが
確認された。
3)
ル化澱粉、カルボキシエチル化澱粉などのカルボキシア
ルキル化澱粉(アルキル部分の炭素数1〜12、好まし
くは1〜6、より好ましくは1〜4);ヒドロキシメチ
ル化澱粉、ヒドロキシエチル化澱粉、ヒドロキシプロピ
ル化澱粉などのヒドロキシアルキル化澱粉(アルキル部
分の炭素数は前述と同じ);カルボキシアルキル化澱粉
やヒドロキシアルキル化澱粉の金属塩(好ましくはアル
カリ金属塩またはアルカリ土類金属塩)のようなカチオ
ン化澱粉;が挙げられる。エステル化澱粉としては、酢
酸エステル化澱粉、プロピオン酸エステル澱粉などの有
機カルボン酸エステル化澱粉;メチルスルホン酸エステ
ル化澱粉などの有機スルホン酸エステル化澱粉;トリメ
チルリン酸エステル化澱粉などの有機リン酸エステル化
澱粉;が挙げられる。グラフト化澱粉としては、酢酸ビ
ニルなどのビニルエステル化合物をグラフトさせたビニ
ルグラフト化澱粉;アクリル酸やメタクリル酸などの不
飽和脂肪酸をグラフトさせた不飽和脂肪酸グラフト化澱
粉;が挙げられる。架橋澱粉としては、リン酸ジスター
チ、グリセロールジスターチなどが挙げられる。 ─────────────────────────────────────────────────────
3)
機液状物質は、常圧での沸点が80℃以上、好ましくは
100℃以上である。電池用バンダー組成物として使用
する場合、集電体を劣化させない条件で有機液状物質を
除去する必要があることから、沸点が300℃以下であ
ることが好ましい。沸点が80℃に満たない場合、集電
体への塗布が困難であったり、また、有機液状物質除去
工程時に多糖類が移動して電極表面に集中する現象が発
生し、電極の強度が低下したり結着力が低下するなどの
問題が生じやすい。この現象は有機液状物質がエチルア
ルコールなどの沸点が80℃未満のアルコール類やケト
ン類において特に顕著である。
Claims (7)
- 【請求項1】 1,4−結合と1,6−結合とを有する
D―グルコース構造単位からなる多糖類と有機液状物質
とを含有するリチウム二次電池用バインダー組成物。 - 【請求項2】 多糖類が、変性澱粉および/またはプル
ランである請求項1記載のバインダー組成物。 - 【請求項3】 多糖類が、ヒドロキシプロピルエーテル
化澱粉及び/又はプルランである請求項1記載のバイン
ダー組成物。 - 【請求項4】 更にポリマー粒子を含む請求項1〜3の
いずれかに記載のバインダー組成物。 - 【請求項5】 請求項1〜4に記載のバインダー組成物
に炭素系活物質を混合してなる電池電極用スラリー。 - 【請求項6】 請求項5記載のスラリーを塗布、乾燥し
てなる電極。 - 【請求項7】 請求項6記載の電極を含む電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28856798A JP4240604B2 (ja) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | バインダー組成物、電池電極用スラリー、電極及び電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP28856798A JP4240604B2 (ja) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | バインダー組成物、電池電極用スラリー、電極及び電池 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000123838A true JP2000123838A (ja) | 2000-04-28 |
JP4240604B2 JP4240604B2 (ja) | 2009-03-18 |
Family
ID=17731936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP28856798A Expired - Fee Related JP4240604B2 (ja) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | バインダー組成物、電池電極用スラリー、電極及び電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4240604B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002025545A (ja) * | 2000-07-03 | 2002-01-25 | Fdk Corp | アルカリ乾電池用ゲル状負極の製造方法 |
JP2012256596A (ja) * | 2011-06-07 | 2012-12-27 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | エネルギー貯蔵装置の電極を製造するためのバインダー組成物及びエネルギー貯蔵装置の電極製造方法 |
JP5186923B2 (ja) * | 2005-12-22 | 2013-04-24 | Jsr株式会社 | 二次電池電極用バインダー組成物、二次電池電極用スラリー、及び二次電池電極 |
JP2017526104A (ja) * | 2014-07-11 | 2017-09-07 | エルジー・ケム・リミテッド | 正極およびその製造方法 |
CN109546151A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-03-29 | 浙江工业大学 | 一种用于锂硫电池的粘结剂及其应用 |
JP2020070307A (ja) * | 2018-10-29 | 2020-05-07 | 旭化成株式会社 | 粒子状共重合体、リチウム二次電池用接着剤、リチウム二次電池多孔層用スラリー、リチウム二次電池用多孔層の製造方法及びリチウム二次電池用セパレータの製造方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5120351B2 (ja) * | 2009-09-10 | 2013-01-16 | 日本ゼオン株式会社 | バインダー組成物、電池電極用スラリー、電極、およびリチウム二次電池 |
-
1998
- 1998-10-12 JP JP28856798A patent/JP4240604B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002025545A (ja) * | 2000-07-03 | 2002-01-25 | Fdk Corp | アルカリ乾電池用ゲル状負極の製造方法 |
JP5186923B2 (ja) * | 2005-12-22 | 2013-04-24 | Jsr株式会社 | 二次電池電極用バインダー組成物、二次電池電極用スラリー、及び二次電池電極 |
JP2012256596A (ja) * | 2011-06-07 | 2012-12-27 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | エネルギー貯蔵装置の電極を製造するためのバインダー組成物及びエネルギー貯蔵装置の電極製造方法 |
JP2017526104A (ja) * | 2014-07-11 | 2017-09-07 | エルジー・ケム・リミテッド | 正極およびその製造方法 |
US11976218B2 (en) | 2014-07-11 | 2024-05-07 | Lg Energy Solution, Ltd. | Cathode and method of manufacturing the same |
CN109546151A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-03-29 | 浙江工业大学 | 一种用于锂硫电池的粘结剂及其应用 |
JP2020070307A (ja) * | 2018-10-29 | 2020-05-07 | 旭化成株式会社 | 粒子状共重合体、リチウム二次電池用接着剤、リチウム二次電池多孔層用スラリー、リチウム二次電池用多孔層の製造方法及びリチウム二次電池用セパレータの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4240604B2 (ja) | 2009-03-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4461659B2 (ja) | リチウムイオン二次電池電極用バインダー組成物、およびその利用 | |
JP4433509B2 (ja) | リチウムイオン二次電池電極用バインダー組成物及びその利用 | |
JP4736804B2 (ja) | リチウムイオン二次電池電極用バインダー | |
JP5120351B2 (ja) | バインダー組成物、電池電極用スラリー、電極、およびリチウム二次電池 | |
WO2017056974A1 (ja) | バインダー組成物、非水電解質二次電池用電極および非水電解質二次電池 | |
JP6795814B2 (ja) | リチウムイオン二次電池の負極用バインダー、負極用スラリー組成物及び負極並びにリチウムイオン二次電池 | |
JP5227169B2 (ja) | 電気化学セル電極用バインダー | |
JP6922456B2 (ja) | リチウムイオン電池正極用バインダー水溶液、リチウムイオン電池正極用粉体状バインダー、リチウムイオン電池正極用スラリー、リチウムイオン電池用正極、リチウムイオン電池 | |
JP2013004229A (ja) | リチウム二次電池電極用バインダー、リチウム二次電池電極用バインダーの製造方法、リチウム二次電池電極およびリチウム二次電池 | |
JP4809159B2 (ja) | 二次電池または電気二重層キャパシタ用バインダー | |
JP2001332265A (ja) | リチウムイオン二次電池電極用バインダーおよびその利用 | |
JP5707804B2 (ja) | 非水電解質二次電池正極用スラリー組成物 | |
JP4240604B2 (ja) | バインダー組成物、電池電極用スラリー、電極及び電池 | |
JP4552235B2 (ja) | リチウムイオン二次電池用電極および二次電池 | |
JP4931420B2 (ja) | 非水系電解液電池電極用バインダー組成物およびその利用 | |
JP4543442B2 (ja) | ポリマー粒子、ポリマー分散組成物、電池電極用スラリー、電極及び電池 | |
JP3815521B2 (ja) | 電池用バインダー組成物、電池電極用スラリー、電極及び電池 | |
JPH11297313A (ja) | 二次電池電極用スラリー、電池用電極および二次電池 | |
JP4389340B2 (ja) | リチウムイオン二次電池の電極用バインダー組成物、スラリー、電極、および電池 | |
JPH11297329A (ja) | 二次電池電極用バインダー組成物、その製法、電池電極用スラリー、電池用電極および二次電池 | |
JP6965534B2 (ja) | 蓄電デバイス電極用組成物、蓄電デバイス電極用スラリー、蓄電デバイス電極及び蓄電デバイス | |
WO1999048953A1 (en) | Polymer dispersion composition | |
JP2001283857A (ja) | バインダー組成物、電池電極用スラリー、電極、およびリチウム二次電池 | |
WO2020158555A1 (ja) | ラジカルポリマーを電極に用いた二次電池 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041228 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070905 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20071101 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080326 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20080425 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080425 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20080425 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080702 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20080717 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080819 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081008 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081209 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081222 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120109 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120109 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130109 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130109 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140109 Year of fee payment: 5 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |