JP2000120886A - 高温隔離弁 - Google Patents
高温隔離弁Info
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- JP2000120886A JP2000120886A JP10287182A JP28718298A JP2000120886A JP 2000120886 A JP2000120886 A JP 2000120886A JP 10287182 A JP10287182 A JP 10287182A JP 28718298 A JP28718298 A JP 28718298A JP 2000120886 A JP2000120886 A JP 2000120886A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、弁開時における配管系統の圧力損
失の増加を抑え、かつ弁閉時における弁体及び弁座を密
閉させ、流体ガス等の漏洩を確実に防止することが可能
な高温隔離弁を提供することにある。 【解決手段】 本発明では、流体通路３が形成された弁
本体１の内部に、弁座６を有する支持部材４と弁体５と
を対向して配設し、この弁体５を支持部材４の弁座６に
対して離接させることにより流体通路３を開閉する高温
隔離弁において、弁体５にフィルタ１１を有する小型弁
体１２を移動可能に設ける一方、支持部材４に小型弁体
１２が当接する小型弁座９を設け、弁閉時に、フィルタ
１１を有する小型弁体１２が小型弁座９に着座した後、
弁体５が弁座６に着座するように構成している。
失の増加を抑え、かつ弁閉時における弁体及び弁座を密
閉させ、流体ガス等の漏洩を確実に防止することが可能
な高温隔離弁を提供することにある。 【解決手段】 本発明では、流体通路３が形成された弁
本体１の内部に、弁座６を有する支持部材４と弁体５と
を対向して配設し、この弁体５を支持部材４の弁座６に
対して離接させることにより流体通路３を開閉する高温
隔離弁において、弁体５にフィルタ１１を有する小型弁
体１２を移動可能に設ける一方、支持部材４に小型弁体
１２が当接する小型弁座９を設け、弁閉時に、フィルタ
１１を有する小型弁体１２が小型弁座９に着座した後、
弁体５が弁座６に着座するように構成している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高温隔離弁に係
り、詳しくは高温隔離弁の弁体及び弁座構造に関するも
のである。
り、詳しくは高温隔離弁の弁体及び弁座構造に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、高温ガス炉の冷却系に使用され
ているヘリウムガス配管を原子炉格納容器に貫通させて
該格納容器の外部に引き出す場合に、万一の中間熱交換
器伝熱管の破損を考えた場合、環境への放射能漏洩防止
の観点より、配管の格納容器貫通部近傍には、図６に示
すような高温隔離弁を設ける必要がある。この高温隔離
弁は、ヘリウムガス５１を流通させる流体通路５２が形
成された弁本体５３を備えており、該弁本体５３の内部
には弁座５４を有する支持部材５５と弁体５６とが対向
して配設されている。したがって、高温隔離弁は、弁本
体５３の弁体５６を上下動させ、支持部材５５の弁座５
４に対して離接させることにより、ヘリウムガス５１の
流体通路５２を開閉するように構成されている。
ているヘリウムガス配管を原子炉格納容器に貫通させて
該格納容器の外部に引き出す場合に、万一の中間熱交換
器伝熱管の破損を考えた場合、環境への放射能漏洩防止
の観点より、配管の格納容器貫通部近傍には、図６に示
すような高温隔離弁を設ける必要がある。この高温隔離
弁は、ヘリウムガス５１を流通させる流体通路５２が形
成された弁本体５３を備えており、該弁本体５３の内部
には弁座５４を有する支持部材５５と弁体５６とが対向
して配設されている。したがって、高温隔離弁は、弁本
体５３の弁体５６を上下動させ、支持部材５５の弁座５
４に対して離接させることにより、ヘリウムガス５１の
流体通路５２を開閉するように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、冷却材であ
るヘリウムガス５１中には機器及び配管で発生する塵等
が含まれており、当該ヘリウムガス５１は塵等を含んだ
状態で循環している。しかしながら、上述した従来の高
温隔離弁では、弁閉時に弁本体５３の弁体５６の下面を
支持部材５５の弁座５４の面に圧接させているに過ぎな
いので、弁体５６及び弁座５４が塵等を噛み込んだ場
合、弁座５４のリークが生じ、ヘリウムガス５１が弁閉
時に漏れてしまうという不具合を有していた。なお、塵
等を除去するため、配管系統にメッシュの細かいフィル
タを設けることも考えられるが、圧損が大きくなること
から、ヘリウム循環機の能力との関係で、このようなフ
ィルタを設置することは困難であった。
るヘリウムガス５１中には機器及び配管で発生する塵等
が含まれており、当該ヘリウムガス５１は塵等を含んだ
状態で循環している。しかしながら、上述した従来の高
温隔離弁では、弁閉時に弁本体５３の弁体５６の下面を
支持部材５５の弁座５４の面に圧接させているに過ぎな
いので、弁体５６及び弁座５４が塵等を噛み込んだ場
合、弁座５４のリークが生じ、ヘリウムガス５１が弁閉
時に漏れてしまうという不具合を有していた。なお、塵
等を除去するため、配管系統にメッシュの細かいフィル
タを設けることも考えられるが、圧損が大きくなること
から、ヘリウム循環機の能力との関係で、このようなフ
ィルタを設置することは困難であった。
【０００４】本発明はこのような実状に鑑みてなされた
ものであって、その目的は、弁開時における配管系統の
圧力損失の増加を抑え、かつ弁閉時における弁体及び弁
座を密閉させ、流体ガス等の漏洩を確実に防止すること
が可能な高温隔離弁を提供することにある。
ものであって、その目的は、弁開時における配管系統の
圧力損失の増加を抑え、かつ弁閉時における弁体及び弁
座を密閉させ、流体ガス等の漏洩を確実に防止すること
が可能な高温隔離弁を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記従来技術の有する課
題を解決するために、本発明においては、流体通路が形
成された弁本体の内部に、弁座を有する支持部材と弁体
とを対向して配設し、この弁体を前記支持部材の弁座に
対して離接させることにより前記流体通路を開閉する高
温隔離弁において、前記弁体にフィルタを有する小型弁
体を移動可能に設ける一方、前記支持部材に前記小型弁
体が当接する小型弁座を設け、弁閉時に、前記フィルタ
を有する小型弁体が前記小型弁座に着座した後、前記弁
体が前記弁座に着座するように構成している。
題を解決するために、本発明においては、流体通路が形
成された弁本体の内部に、弁座を有する支持部材と弁体
とを対向して配設し、この弁体を前記支持部材の弁座に
対して離接させることにより前記流体通路を開閉する高
温隔離弁において、前記弁体にフィルタを有する小型弁
体を移動可能に設ける一方、前記支持部材に前記小型弁
体が当接する小型弁座を設け、弁閉時に、前記フィルタ
を有する小型弁体が前記小型弁座に着座した後、前記弁
体が前記弁座に着座するように構成している。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施の形態
に基づいて詳細に説明する。
に基づいて詳細に説明する。
【０００７】図１〜図３は、本発明に係る高温隔離弁の
第１実施形態を示している。図における高温隔離弁は、
図示しない配管の格納容器貫通部近傍に配設されてお
り、箱状に形成された弁本体１を備えている。この弁本
体１には、矢印で示すヘリウムガス（流体）２を流通さ
せる流体通路３が形成されており、弁本体１の内部に
は、下側に配置される支持部材４と、上側に配置される
弁体５とが互いに対向して設けられている。
第１実施形態を示している。図における高温隔離弁は、
図示しない配管の格納容器貫通部近傍に配設されてお
り、箱状に形成された弁本体１を備えている。この弁本
体１には、矢印で示すヘリウムガス（流体）２を流通さ
せる流体通路３が形成されており、弁本体１の内部に
は、下側に配置される支持部材４と、上側に配置される
弁体５とが互いに対向して設けられている。
【０００８】上記支持部材４の上部には、弁体５と対応
する大きさで、かつ同様の形状に形成された弁座６が設
けられており、この弁座６の上面には弁閉時の弁体５が
圧接するようになっている。また、弁座６を有する支持
部材４の上面中央には、後述の小型弁体を収納すること
が可能な凹部７が設けられており、この凹部７の底面に
は、流体通路３と連通する通孔８が穿設されていると共
に、該通孔８の周縁部は、後述の小型弁体が当接する小
型弁座９として構成されている。
する大きさで、かつ同様の形状に形成された弁座６が設
けられており、この弁座６の上面には弁閉時の弁体５が
圧接するようになっている。また、弁座６を有する支持
部材４の上面中央には、後述の小型弁体を収納すること
が可能な凹部７が設けられており、この凹部７の底面に
は、流体通路３と連通する通孔８が穿設されていると共
に、該通孔８の周縁部は、後述の小型弁体が当接する小
型弁座９として構成されている。
【０００９】一方、上記弁体５は、図示しない駆動装置
にて駆動する昇降ロッド１０の下端部に連結されてお
り、弁の開閉時に、該昇降ロッド１０を介して上下動す
るようになっている。また、弁体５の中央部下方には、
フィルタ１１を有する小型弁体１２が移動可能に設けら
れている。このため、弁体５の下面中央には、円板状の
ピストンプレート１３及びスプリング（付勢手段）１４
を収納する円筒状の穴部１５が設けられ、該穴部１５の
開口周縁にはピストンプレート１３の抜け止め用ストッ
パ１５ａが突設されている。ピストンプレート１３は作
動ロッド１６の基端部に連結され、該作動ロッド１６の
先端部は弁体５の下面より下方へ突出して配置されてい
る。そして、スプリング１４は、ピストンプレート１３
と穴部１５の上部壁面との間に配装され、その弾撥力が
ピストンプレート１３に作用するようになっている。
にて駆動する昇降ロッド１０の下端部に連結されてお
り、弁の開閉時に、該昇降ロッド１０を介して上下動す
るようになっている。また、弁体５の中央部下方には、
フィルタ１１を有する小型弁体１２が移動可能に設けら
れている。このため、弁体５の下面中央には、円板状の
ピストンプレート１３及びスプリング（付勢手段）１４
を収納する円筒状の穴部１５が設けられ、該穴部１５の
開口周縁にはピストンプレート１３の抜け止め用ストッ
パ１５ａが突設されている。ピストンプレート１３は作
動ロッド１６の基端部に連結され、該作動ロッド１６の
先端部は弁体５の下面より下方へ突出して配置されてい
る。そして、スプリング１４は、ピストンプレート１３
と穴部１５の上部壁面との間に配装され、その弾撥力が
ピストンプレート１３に作用するようになっている。
【００１０】また、上記小型弁体１２は、金属製の円筒
容器１７と、該円筒容器１７内に組み込まれ、ヘリウム
ガス２中の塵等を除去するリング状のフィルタ１１とか
ら構成されており、作動ロッド１６の先端部にフィルタ
１１を嵌着させることにより取付けられている。したが
って、小型弁体１２は、スプリング１４の弾撥力により
ピストンプレート１３及び作動ロッド１６を介して小型
弁座９側（下方）に常時付勢されている。しかも、小型
弁体１２は、弁閉時に、これが小型弁座９に着座した
後、弁体５が弁座６に着座するように構成され、言い換
えれば、弁体５が弁座６に着座する前に小型弁座９に着
座するように構成されている。すなわち、弁閉の途中で
は、図２に示す如く、小型弁体１２のみが小型弁座９に
圧接し、ヘリウムガス２は小型弁体１２のフィルタ１１
を通って流れ出るようになっている。そのため、作動ロ
ッド１６の長さ及びストロークは、小型弁体１２が小型
弁座９に着座した後、弁体５が弁座６に着座するように
設定されている。
容器１７と、該円筒容器１７内に組み込まれ、ヘリウム
ガス２中の塵等を除去するリング状のフィルタ１１とか
ら構成されており、作動ロッド１６の先端部にフィルタ
１１を嵌着させることにより取付けられている。したが
って、小型弁体１２は、スプリング１４の弾撥力により
ピストンプレート１３及び作動ロッド１６を介して小型
弁座９側（下方）に常時付勢されている。しかも、小型
弁体１２は、弁閉時に、これが小型弁座９に着座した
後、弁体５が弁座６に着座するように構成され、言い換
えれば、弁体５が弁座６に着座する前に小型弁座９に着
座するように構成されている。すなわち、弁閉の途中で
は、図２に示す如く、小型弁体１２のみが小型弁座９に
圧接し、ヘリウムガス２は小型弁体１２のフィルタ１１
を通って流れ出るようになっている。そのため、作動ロ
ッド１６の長さ及びストロークは、小型弁体１２が小型
弁座９に着座した後、弁体５が弁座６に着座するように
設定されている。
【００１１】本発明の第１実施形態に係る高温隔離弁で
は、図１で示す弁開時における弁体５及び小型弁体１２
は上昇して弁座６及び小型弁座９と大きく離れており、
流体通路３内のヘリウムガス２が通孔８を通ってそのま
ま外部に流れ出る。次いで、この状態から高温隔離弁の
弁本体１を閉じようとする時、その途中では、図２に示
す如く、弁体５を下降させて小型弁体１２を小型弁座９
に当接させると共に、更に弁体５を下降させることによ
り、作動ロッド１６をスプリング１４の弾撥力に抗して
上昇させ、小型弁体１２をスプリング１４の弾撥力にて
小型弁座９に圧接させて着座させる。この状態では、流
体通路３内のヘリウムガス２が通孔８より小型弁体１２
のフィルタ１１を通って、閉まりつつある弁座６と弁体
５との間の隙間を流れる。その際のヘリウムガス２は、
フィルタ１１によって清浄されているため、弁座６の当
接面がヘリウムガス２にて洗われることになる。その
後、図３に示す如く、弁体５を下降させ、弁座６に圧接
させて着座させると同時に、作動ロッド１６をスプリン
グ１４の弾撥力に抗して上昇させると、弁本体１の流体
通路３は閉じてヘリウムガス２の流出が停止する。
は、図１で示す弁開時における弁体５及び小型弁体１２
は上昇して弁座６及び小型弁座９と大きく離れており、
流体通路３内のヘリウムガス２が通孔８を通ってそのま
ま外部に流れ出る。次いで、この状態から高温隔離弁の
弁本体１を閉じようとする時、その途中では、図２に示
す如く、弁体５を下降させて小型弁体１２を小型弁座９
に当接させると共に、更に弁体５を下降させることによ
り、作動ロッド１６をスプリング１４の弾撥力に抗して
上昇させ、小型弁体１２をスプリング１４の弾撥力にて
小型弁座９に圧接させて着座させる。この状態では、流
体通路３内のヘリウムガス２が通孔８より小型弁体１２
のフィルタ１１を通って、閉まりつつある弁座６と弁体
５との間の隙間を流れる。その際のヘリウムガス２は、
フィルタ１１によって清浄されているため、弁座６の当
接面がヘリウムガス２にて洗われることになる。その
後、図３に示す如く、弁体５を下降させ、弁座６に圧接
させて着座させると同時に、作動ロッド１６をスプリン
グ１４の弾撥力に抗して上昇させると、弁本体１の流体
通路３は閉じてヘリウムガス２の流出が停止する。
【００１２】このように、本発明の第１実施形態に係る
高温隔離弁にあっては、弁座６を有する支持部材４に小
型弁座９を追加して設けると共に、弁体５にフィルタ１
１を有する移動可能な小型弁体１２を追加して設け、閉
弁の途中において、弁体５が弁座６に着座する前に小型
弁体１２を小型弁座９に着座させているため、流体通路
３内のヘリウムガス２が通孔８より塵等を除去するフィ
ルタ１１を通って清浄化され、この清浄化されたヘリウ
ムガス２が閉まり途中の弁座６と弁体５との間を流れて
弁座６の当接面を洗うことになり、弁体５及び弁座６が
塵等を噛み込んだ状態で閉じるということが少なくな
り、弁座６のリークによってヘリウムガス２が弁閉時に
漏れるのを防止することができる。また、本実施形態の
小型弁体１２は、スプリング１４の弾撥力によりピスト
ンプレート１３及び作動ロッド１６を介して小型弁座９
側に常時付勢されているため、閉弁途中にある小型弁体
１２を小型弁座９にしっかりと着座させることが可能と
なり、流体通路３内のヘリウムガス２が通孔８よりフィ
ルタ１１のみを通って流出し、ガス中の塵等を確実に除
去して清浄化させることができる。
高温隔離弁にあっては、弁座６を有する支持部材４に小
型弁座９を追加して設けると共に、弁体５にフィルタ１
１を有する移動可能な小型弁体１２を追加して設け、閉
弁の途中において、弁体５が弁座６に着座する前に小型
弁体１２を小型弁座９に着座させているため、流体通路
３内のヘリウムガス２が通孔８より塵等を除去するフィ
ルタ１１を通って清浄化され、この清浄化されたヘリウ
ムガス２が閉まり途中の弁座６と弁体５との間を流れて
弁座６の当接面を洗うことになり、弁体５及び弁座６が
塵等を噛み込んだ状態で閉じるということが少なくな
り、弁座６のリークによってヘリウムガス２が弁閉時に
漏れるのを防止することができる。また、本実施形態の
小型弁体１２は、スプリング１４の弾撥力によりピスト
ンプレート１３及び作動ロッド１６を介して小型弁座９
側に常時付勢されているため、閉弁途中にある小型弁体
１２を小型弁座９にしっかりと着座させることが可能と
なり、流体通路３内のヘリウムガス２が通孔８よりフィ
ルタ１１のみを通って流出し、ガス中の塵等を確実に除
去して清浄化させることができる。
【００１３】図４は、本発明に係る高温隔離弁の第２実
施形態を示しており、上記第１実施形態と異なる構成
は、支持部材４の弁座６と弁体５との当接面に互いに係
合する傾斜部６ａ,５ａを設けた点である。すなわち、
弁体５側の傾斜部５ａは、弁体５の下面中央部を下方へ
向かって徐々に小径となるように突出させることにより
形成され、これによって弁閉時には、弁体５の下部が断
面円錐台形状の突起として支持部材４の凹部７内に配置
されるように構成されている。また、弁座６側の傾斜部
６ａは、凹部７の上端内周壁部を上方へ向かって拡径と
なるように切欠くことにより形成されている。その他の
構成は上記第１実施形態と同様である。
施形態を示しており、上記第１実施形態と異なる構成
は、支持部材４の弁座６と弁体５との当接面に互いに係
合する傾斜部６ａ,５ａを設けた点である。すなわち、
弁体５側の傾斜部５ａは、弁体５の下面中央部を下方へ
向かって徐々に小径となるように突出させることにより
形成され、これによって弁閉時には、弁体５の下部が断
面円錐台形状の突起として支持部材４の凹部７内に配置
されるように構成されている。また、弁座６側の傾斜部
６ａは、凹部７の上端内周壁部を上方へ向かって拡径と
なるように切欠くことにより形成されている。その他の
構成は上記第１実施形態と同様である。
【００１４】本発明の第２実施形態に係る高温隔離弁で
は、支持部材４の弁座６と弁体５との当接面に互いに係
合する傾斜部６ａ,５ａを設けているため、弁閉時のシ
ール性を向上させることができる。しかも、閉弁途中で
は、小型弁体１２のフィルタ１１を通って清浄化された
ヘリウムガス２が、傾斜部６ａ,５ａにより案内されて
流れ、弁座６及び弁体５の当接面に吹き付けられるた
め、ヘリウムガス２及び塵等の滞留を防ぎ、これら弁座
６及び弁体５の当接面に付着した塵等を効果的に取り除
くことができる。
は、支持部材４の弁座６と弁体５との当接面に互いに係
合する傾斜部６ａ,５ａを設けているため、弁閉時のシ
ール性を向上させることができる。しかも、閉弁途中で
は、小型弁体１２のフィルタ１１を通って清浄化された
ヘリウムガス２が、傾斜部６ａ,５ａにより案内されて
流れ、弁座６及び弁体５の当接面に吹き付けられるた
め、ヘリウムガス２及び塵等の滞留を防ぎ、これら弁座
６及び弁体５の当接面に付着した塵等を効果的に取り除
くことができる。
【００１５】以上、本発明の実施の形態につき述べた
が、本発明は既述の実施の形態に限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変
形及び変更を加え得るものである。例えば、図５に示す
如く、作動ロッド１６の下端に複数のガス孔１８を有す
る上部円盤１９を一体的に設け、該上部円盤１９に複数
のガス孔２０を有する下部円盤２１をねじ止め固定する
と共に、これら上下円盤１９，２１間に挟持されるファ
インメッシュフィルタ２２を設け、該フィルタ２２をガ
ス孔１８，２０間に介在させることによって小型弁体２
３を構成してもよい。この小型弁体２３では、流体通路
３内のヘリウムガス２が下部円盤２１のガス孔２０、フ
ィルタ２２及び上部円盤１９のガス孔１８を通って流出
することになる。
が、本発明は既述の実施の形態に限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変
形及び変更を加え得るものである。例えば、図５に示す
如く、作動ロッド１６の下端に複数のガス孔１８を有す
る上部円盤１９を一体的に設け、該上部円盤１９に複数
のガス孔２０を有する下部円盤２１をねじ止め固定する
と共に、これら上下円盤１９，２１間に挟持されるファ
インメッシュフィルタ２２を設け、該フィルタ２２をガ
ス孔１８，２０間に介在させることによって小型弁体２
３を構成してもよい。この小型弁体２３では、流体通路
３内のヘリウムガス２が下部円盤２１のガス孔２０、フ
ィルタ２２及び上部円盤１９のガス孔１８を通って流出
することになる。
【００１６】
【発明の効果】上述の如く、本発明に係る高温隔離弁
は、流体通路が形成された弁本体の内部に、弁座を有す
る支持部材と弁体とを対向して配設し、この弁体を前記
支持部材の弁座に対して離接させることにより前記流体
通路を開閉するものであって、前記弁体にフィルタを有
する小型弁体を移動可能に設ける一方、前記支持部材に
前記小型弁体が当接する小型弁座を設け、弁閉時に、前
記フィルタを有する小型弁体が前記小型弁座に着座した
後、前記弁体が前記弁座に着座するように構成している
ので、弁開時に弁体及び小型弁体が開状態となり、配管
系統の圧力損失の増加を抑えることができると共に、閉
弁途中でフィルタを通った清浄な流体ガス等により弁座
面が洗われることになり、弁閉時における弁体及び弁座
を密閉させ、流体ガス等の漏洩を確実に防止することが
できる。
は、流体通路が形成された弁本体の内部に、弁座を有す
る支持部材と弁体とを対向して配設し、この弁体を前記
支持部材の弁座に対して離接させることにより前記流体
通路を開閉するものであって、前記弁体にフィルタを有
する小型弁体を移動可能に設ける一方、前記支持部材に
前記小型弁体が当接する小型弁座を設け、弁閉時に、前
記フィルタを有する小型弁体が前記小型弁座に着座した
後、前記弁体が前記弁座に着座するように構成している
ので、弁開時に弁体及び小型弁体が開状態となり、配管
系統の圧力損失の増加を抑えることができると共に、閉
弁途中でフィルタを通った清浄な流体ガス等により弁座
面が洗われることになり、弁閉時における弁体及び弁座
を密閉させ、流体ガス等の漏洩を確実に防止することが
できる。
【図１】本発明の第１実施形態に係る高温隔離弁の弁体
及び弁座構造を説明するものであって、弁開時の状態を
概念的に示す断面図である。
及び弁座構造を説明するものであって、弁開時の状態を
概念的に示す断面図である。
【図２】図１の高温隔離弁であって、閉弁途中の状態を
概念的に示す断面図である。
概念的に示す断面図である。
【図３】図１の高温隔離弁であって、弁閉時の状態を概
念的に示す断面図である。
念的に示す断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る高温隔離弁の弁体
及び弁座構造を説明するものであって、閉弁途中の状態
を概念的に示す断面図である。
及び弁座構造を説明するものであって、閉弁途中の状態
を概念的に示す断面図である。
【図５】本発明の実施形態の変形例に係る小型弁体を概
念的に示す断面図である。
念的に示す断面図である。
【図６】従来の高温隔離弁の弁体及び弁座構造を説明す
るものであって、閉弁途中の状態を概念的に示す断面図
である。
るものであって、閉弁途中の状態を概念的に示す断面図
である。
１ 弁本体 ２ ヘリウムガス（流体） ３ 流体通路 ４ 支持部材 ５ 弁体 ５ａ 傾斜部 ６ 弁座 ６ａ 傾斜部 ７ 凹部 ８ 通孔 ９ 小型弁座 １０ 昇降ロッド １１ フィルタ １２ 小型弁体 １３ ピストンプレート １４ スプリング（付勢手段） １５ 穴部 １６ 作動ロッド １７ 円筒容器 １８ ガス孔 １９ 上部円盤 ２０ ガス孔 ２１ 下部円盤 ２２ ファインメッシュフィルタ ２３ 小型弁体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 徳永 貴一 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 Ｆターム(参考） 3H052 AA01 BA02 BA31 CA12 CD07 EA03 EA10 3H066 AA01 BA19 BA38
Claims (3)
- 【請求項１】 流体通路が形成された弁本体の内部に、
弁座を有する支持部材と弁体とを対向して配設し、この
弁体を前記支持部材の弁座に対して離接させることによ
り前記流体通路を開閉する高温隔離弁において、前記弁
体にフィルタを有する小型弁体を移動可能に設ける一
方、前記支持部材に前記小型弁体が当接する小型弁座を
設け、弁閉時に、前記フィルタを有する小型弁体が前記
小型弁座に着座した後、前記弁体が前記弁座に着座する
ように構成したことを特徴とする高温隔離弁。 - 【請求項２】 前記フィルタを有する小型弁体が付勢手
段にて前記小型弁座側に常時付勢されていることを特徴
とする請求項１に記載の高温隔離弁。 - 【請求項３】 前記支持部材の弁座と前記弁体との当接
面には、互いに係合する傾斜部が設けられていることを
特徴とする請求項１に記載の高温隔離弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10287182A JP2000120886A (ja) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | 高温隔離弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10287182A JP2000120886A (ja) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | 高温隔離弁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000120886A true JP2000120886A (ja) | 2000-04-28 |
Family
ID=17714149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10287182A Pending JP2000120886A (ja) | 1998-10-09 | 1998-10-09 | 高温隔離弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000120886A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019211006A (ja) * | 2018-06-05 | 2019-12-12 | 株式会社不二工機 | 電動弁 |
| CN110925440A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-03-27 | 和县科嘉阀门铸造有限公司 | 一种能稳定调节流量的截止阀 |
-
1998
- 1998-10-09 JP JP10287182A patent/JP2000120886A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019211006A (ja) * | 2018-06-05 | 2019-12-12 | 株式会社不二工機 | 電動弁 |
| WO2019235149A1 (ja) * | 2018-06-05 | 2019-12-12 | 株式会社不二工機 | 電動弁 |
| JP7044246B2 (ja) | 2018-06-05 | 2022-03-30 | 株式会社不二工機 | 電動弁 |
| JP2022071144A (ja) * | 2018-06-05 | 2022-05-13 | 株式会社不二工機 | 電動弁 |
| JP7333976B2 (ja) | 2018-06-05 | 2023-08-28 | 株式会社不二工機 | 電動弁 |
| CN110925440A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-03-27 | 和县科嘉阀门铸造有限公司 | 一种能稳定调节流量的截止阀 |
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|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
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