CN217977419U - 隔离式电磁阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种隔离式电磁阀,隔离式电磁阀包括:阀体,阀体包括阀腔、第一通道及第二通道,第一通道和第二通道均与阀腔连通;活动铁芯,活动铁芯与阀体活动连接,活动铁芯的一端设有凸柱,凸柱设置于阀腔内,凸柱的横截面与第二通道的横截面的面积相同,凸柱与第二通道可通断连接。通过活动铁芯与阀体的相对运动,实现活动铁芯的凸柱与阀体的第二通道的接触或断开。凸柱的横截面与第二通道的横截面的面积相同,即两者的面积差为零,使得第一通道内的工作介质的压力无法将凸柱顶开,隔离式电磁阀闭合后凸柱能够始终保持与第二通道的接触,从而实现隔离式电磁阀的可靠闭合,上述隔离式电磁阀闭合稳定、可靠性好、结构简单,便于应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁阀技术领域,特别是涉及一种隔离式电磁阀。
背景技术
隔离式电磁阀能有效避免工作介质与活动铁芯接触,适用于各种由腐蚀性气体或液体作为工作介质的场景,广泛应用于医疗制药、化工化学、环保或清洗设备等自动化控制系统作工作介质管路的通断,通常隔离式电磁阀在工作过程中,当工作介质的进口压力过大时,隔离式电磁阀存在闭合不稳定的问题,容易被顶开,导致电磁阀失效。
实用新型内容
基于此,有必要针对隔离式电磁阀闭合不稳定的问题,提供一种闭合稳定、可靠性好的隔离式电磁阀。
一种隔离式电磁阀,所述隔离式电磁阀包括:
阀体,所述阀体包括阀腔、第一通道及第二通道,所述第一通道和所述第二通道均与所述阀腔连通;
活动铁芯,所述活动铁芯与所述阀体活动连接,所述活动铁芯的一端设有凸柱,所述凸柱设置于所述阀腔内,所述凸柱的横截面与所述第二通道的横截面的面积相同,所述凸柱与所述第二通道可通断连接。
在其中一个实施例中,所述隔离式电磁阀还包括:
膜片,所述膜片与所述凸柱连接;
隔离组件,所述隔离组件设置于所述活动铁芯与所述阀体之间,并与所述阀体连接;
固定铁芯,所述固定铁芯与所述活动铁芯的另一端活动连接,所述固定铁芯与所述隔离组件连接,所述凸柱、所述隔离组件及所述膜片共同形成封闭腔体;
弹性件,所述弹性件设置于所述活动铁芯与所述固定铁芯之间;
线圈,所述线圈设置于所述隔离组件的外周,所述线圈与所述活动铁芯和所述固定铁芯在所述线圈的径向上部分重叠设置。
在其中一个实施例中,所述活动铁芯的远离所述凸柱的一端设有限位孔,所述弹性件设置于所述限位孔内并与所述固定铁芯接触。
在其中一个实施例中,所述隔离组件包括隔离件及套管,所述套管包括连接部和导向部,所述隔离件与所述凸柱连接并与所述套管的所述连接部接触,所述连接部靠近所述阀腔的一端与所述膜片连接,所述连接部靠近所述阀体一侧的外周与所述阀体连接,所述连接部将所述线圈与所述阀体隔开,所述导向部的外周与所述线圈连接,所述固定铁芯靠近所述活动铁芯的一端设置于所述导向部中并与所述导向部连接。
在其中一个实施例中,所述连接部靠近所述线圈的一端的外周设有凸环,所述凸环将所述线圈与所述阀体隔开;和/或,
所述连接部与所述阀体的连接处设有环形密封槽。
在其中一个实施例中,所述固定铁芯与所述套管焊接固定。
在其中一个实施例中,所述隔离式电磁阀还包括密封组件,所述密封组件包括第一密封件、第二密封件及第三密封件,所述隔离件包括第一隔离座和第二隔离座,所述第一隔离座与所述凸柱的远离所述膜片的一侧连接并与所述套管的所述连接部接触,所述第二隔离座与所述凸柱的靠近所述膜片的一侧连接并与所述套管的所述连接部接触,所述第一密封件与所述第一隔离座、第二隔离座及所述凸柱紧密接触;和/或,
所述第二蜜密封件设置于所述第二隔离座与所述连接部之间并与所述第二隔离座及所述连接部紧密接触;和/或,
所述第三密封件设置于所述阀体和所述连接部之间,并与所述阀体及所述连接部紧密接触。
在其中一个实施例中,所述第一密封件设有V型槽,所述V型槽的开口朝向所述第二通道设置;和/或,
所述第二密封件和/或所述第三密封件为O型密封圈。
在其中一个实施例中,还包括固定组件,所述固定组件包括螺母,所述螺母与所述线圈抵接并与所述固定铁芯螺纹连接。
在其中一个实施例中,所述固定组件包括垫片,所述垫片设置于所述线圈和所述螺母之间。
上述隔离式电磁阀,活动铁芯与阀体活动连接,活动铁芯的凸柱设置于阀腔内,通过活动铁芯与阀体的相对运动,实现活动铁芯的凸柱与阀体的第二通道的接触或断开,当凸柱与第二通道接触时,隔离式电磁阀实现闭合,当凸柱与第二通道断开接触时,隔离式电磁阀实现导通,阀体的第一通道与第二通道连通。凸柱的横截面与第二通道的横截面的面积相同,即两者的面积差为零,使得第一通道内的工作介质的压力无法将凸柱顶开,隔离式电磁阀闭合后凸柱能够始终保持与第二通道的接触,从而实现隔离式电磁阀的可靠闭合,上述隔离式电磁阀闭合稳定、可靠性好、结构简单。
附图说明
图1为一实施例中的隔离式电磁阀的整体结构剖面示意图。
标号说明:
10、阀体;20、活动铁芯;30、膜片;40、隔离组件;50、弹性件;60、固定铁芯;70、线圈;80、密封组件;90、固定组件;
11、阀腔;12、第一通道;13、第二通道;
21、凸柱;
41、第一隔离座;42、第二隔离座;43、套管;
81、第一密封件;82、第二密封件;83、第三密封件;
91、垫片。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参阅图1,图1示出了本实用新型一实施例中的隔离式电磁阀的整体结构剖面示意图,本实用新型一实施例提供了的隔离式电磁阀,包括:阀体10,阀体10包括阀腔11、第一通道12及第二通道13,第一通道12和第二通道13均与阀腔11连通;活动铁芯20,活动铁芯20与阀体10活动连接,活动铁芯20的一端设有凸柱21,凸柱21设置于阀腔11内,凸柱21的横截面与第二通道13的横截面的面积相同,凸柱21与第二通道13可通断连接。上述隔离式电磁阀,活动铁芯20与阀体10活动连接,活动铁芯20的凸柱21设置于阀腔11内,通过活动铁芯20与阀体10的相对运动,实现活动铁芯20的凸柱21与阀体10的第二通道13的接触或断开,当凸柱21与第二通道13接触时,隔离式电磁阀实现闭合,当凸柱21与第二通道13断开接触时,隔离式电磁阀实现导通,阀体10的第一通道12与第二通道13连通。凸柱21的横截面与第二通道13的横截面的面积相同,即两者的面积差为零,使得第一通道12内的工作介质的压力无法将凸柱21顶开,隔离式电磁阀闭合后凸柱21能够始终保持与第二通道13的接触,从而实现隔离式电磁阀的可靠闭合,上述隔离式电磁阀闭合稳定、可靠性好、结构简单,便于应用。
为了实现凸柱21与第二通道13可通断连接,在其中一个实施例中,隔离式电磁阀还包括:膜片30,膜片30与凸柱21连接;隔离组件40,隔离组件40设置于活动铁芯20与阀体10之间,并与阀体10连接;固定铁芯60,固定铁芯60与活动铁芯20的另一端活动连接,固定铁芯60与隔离组件40连接,凸柱21、隔离组件40及膜片30共同形成封闭腔体;弹性件50,弹性件50设置于活动铁芯20与固定铁芯60之间;线圈70,线圈70设置于隔离组件40的外周,线圈70与活动铁芯20和固定铁芯60在线圈70的径向上部分重叠设置。当线圈70不通电时,固定铁芯60与活动铁芯20不发生磁吸,弹性件50在弹力作用下推动活动铁芯20,使活动铁芯20向靠近阀体10的方向运动,直至活动铁芯20的凸柱21与阀体10的第二通道13抵接,实现隔离式电磁阀的闭合;当线圈70通电时,固定铁芯60与活动铁芯20发生磁感应而吸附,弹性件50受压,活动铁芯20向固定铁芯60运动,活动铁芯20的凸柱21随即与阀体10的第二通道13断开接触,实现隔离式电磁阀的导通,即第一通道12与第二通道13连通。
可选地,弹性件50为弹簧。
为了将弹性件50限位,在其中一个实施例中,活动铁芯20的远离凸柱21的一端设有限位孔,弹性件50设置于限位孔内并与固定铁芯60接触。通过限位孔约束弹性件50的位置,避免弹性件50脱位或变形,提高隔离式电磁阀的可靠性。
为了使凸柱21、隔离组件40及膜片30共同形成封闭腔体,避免第一通道12和第二通道13内的工作介质发生泄露,在其中一个实施例中,隔离组件40包括隔离件及套管43,套管43包括连接部和导向部,隔离件与凸柱21连接并与套管43的连接部接触,连接部靠近阀腔11的一端与膜片30连接,连接部靠近阀体10一侧的外周与阀体10连接,连接部将线圈70与阀体10隔开,导向部的外周与线圈70连接,固定铁芯60靠近活动铁芯20的一端设置于导向部中并与导向部连接。
为了方便将线圈70定位和安装,确保活动铁芯20与阀体10能够发生相对运动,在其中一个实施例中,连接部靠近线圈70的一端的外周设有凸环,凸环将线圈70与阀体10隔开。
在其中一个实施例中,连接部与阀体10的连接处设有环形密封槽。通过环形密封槽阻隔阀腔11内的工作介质,避免工作介质向外界泄露。
为了便于将固定铁芯60固定连接,在其中一个实施例中,固定铁芯60与套管43焊接固定。
为了将封闭腔体密封,在其中一个实施例中,隔离式电磁阀还包括密封组件80,密封组件80包括第一密封件81、第二密封件82及第三密封件83,隔离件包括第一隔离座41和第二隔离座42,第一隔离座41与凸柱21的远离膜片30的一侧连接并与套管43的连接部接触,第二隔离座42与凸柱21的靠近膜片30的一侧连接并与套管43的连接部接触,第一密封件81与第一隔离座41、第二隔离座42及凸柱21紧密接触。
进一步地,为了将封闭腔体密封,在其中一个实施例中,第二蜜密封件设置于第二隔离座42与连接部之间并与第二隔离座42及连接部紧密接触。
更进一步地,为了将封闭腔体密封,在其中一个实施例中,第三密封件83设置于阀体10和连接部之间,并与阀体10及连接部紧密接触。
为了提高第一密封件81的密封效果,在其中一个实施例中,第一密封件81设有V型槽,V型槽的开口朝向第二通道13设置。
可选地,为了简化结构、便于安装,第二密封件82和/或第三密封件83为O型密封圈。
为了将线圈70固定,在其中一个实施例中,还包括固定组件90,固定组件90包括螺母,螺母与线圈70抵接并与固定铁芯60螺纹连接。
为了避免线圈70受损,在其中一个实施例中,固定组件90包括垫片91,垫片91设置于线圈70和螺母之间。
上述隔离式电磁阀,活动铁芯20与阀体10活动连接,活动铁芯20的凸柱21设置于阀腔11内,通过活动铁芯20与阀体10的相对运动,实现活动铁芯20的凸柱21与阀体10的第二通道13的接触或断开,当凸柱21与第二通道13接触时,隔离式电磁阀实现闭合,当凸柱21与第二通道13断开接触时,隔离式电磁阀实现导通,阀体10的第一通道12与第二通道13连通。凸柱21的横截面与第二通道13的横截面的面积相同,即两者的面积差为零,使得第一通道12内的工作介质的压力无法将凸柱21顶开,隔离式电磁阀闭合后凸柱21能够始终保持与第二通道13的接触,从而实现隔离式电磁阀的可靠闭合,上述隔离式电磁阀闭合稳定、可靠性好、结构简单,便于应用。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种隔离式电磁阀,其特征在于,所述隔离式电磁阀包括:
阀体,所述阀体包括阀腔、第一通道及第二通道,所述第一通道和所述第二通道均与所述阀腔连通;
活动铁芯,所述活动铁芯与所述阀体活动连接,所述活动铁芯的一端设有凸柱,所述凸柱设置于所述阀腔内,所述凸柱的横截面与所述第二通道的横截面的面积相同,所述凸柱与所述第二通道可通断连接。
2.根据权利要求1所述的隔离式电磁阀,其特征在于,所述隔离式电磁阀还包括:
膜片,所述膜片与所述凸柱连接;
隔离组件,所述隔离组件设置于所述活动铁芯与所述阀体之间,并与所述阀体连接;
固定铁芯,所述固定铁芯与所述活动铁芯的另一端活动连接,所述固定铁芯与所述隔离组件连接,所述凸柱、所述隔离组件及所述膜片共同形成封闭腔体;
弹性件,所述弹性件设置于所述活动铁芯与所述固定铁芯之间;
线圈,所述线圈设置于所述隔离组件的外周,所述线圈与所述活动铁芯和所述固定铁芯在所述线圈的径向上部分重叠设置。
3.根据权利要求2所述的隔离式电磁阀,其特征在于,所述活动铁芯的远离所述凸柱的一端设有限位孔,所述弹性件设置于所述限位孔内并与所述固定铁芯接触。
4.根据权利要求2所述的隔离式电磁阀,其特征在于,所述隔离组件包括隔离件及套管,所述套管包括连接部和导向部,所述隔离件与所述凸柱连接并与所述套管的所述连接部接触,所述连接部靠近所述阀腔的一端与所述膜片连接,所述连接部靠近所述阀体一侧的外周与所述阀体连接,所述连接部将所述线圈与所述阀体隔开,所述导向部的外周与所述线圈连接,所述固定铁芯靠近所述活动铁芯的一端设置于所述导向部中并与所述导向部连接。
5.根据权利要求4所述的隔离式电磁阀,其特征在于,所述连接部靠近所述线圈的一端的外周设有凸环,所述凸环将所述线圈与所述阀体隔开;和/或,所述连接部与所述阀体的连接处设有环形密封槽。
6.根据权利要求4所述的隔离式电磁阀,其特征在于,所述固定铁芯与所述套管焊接固定。
7.根据权利要求4所述的隔离式电磁阀,其特征在于,所述隔离式电磁阀还包括密封组件,所述密封组件包括第一密封件、第二密封件及第三密封件,所述隔离件包括第一隔离座和第二隔离座,所述第一隔离座与所述凸柱的远离所述膜片的一侧连接并与所述套管的所述连接部接触,所述第二隔离座与所述凸柱的靠近所述膜片的一侧连接并与所述套管的所述连接部接触,所述第一密封件与所述第一隔离座、第二隔离座及所述凸柱紧密接触;和/或,
所述第二密封件设置于所述第二隔离座与所述连接部之间并与所述第二隔离座及所述连接部紧密接触;和/或,
所述第三密封件设置于所述阀体和所述连接部之间,并与所述阀体及所述连接部紧密接触。
8.根据权利要求7所述的隔离式电磁阀,其特征在于,所述第一密封件设有V型槽,所述V型槽的开口朝向所述第二通道设置;和/或,
所述第二密封件和/或所述第三密封件为O型密封圈。
9.根据权利要求2至8任一项所述的隔离式电磁阀,其特征在于,还包括固定组件,所述固定组件包括螺母,所述螺母与所述线圈抵接并与所述固定铁芯螺纹连接。
10.根据权利要求9所述的隔离式电磁阀,其特征在于,所述固定组件包括垫片,所述垫片设置于所述线圈和所述螺母之间。
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