JP2000119586A

JP2000119586A - コーティング組成物及びこれが塗布された光学物品

Info

Publication number: JP2000119586A
Application number: JP10289174A
Authority: JP
Inventors: Hisashi Ogasawara; 恒小笠原; Tomoya Shitsuin; 智哉執印; Osamu Abe; 修阿部; Michiko Seki; 道子関; Sumuto Shimizu; 澄人清水
Original assignee: Nikon Corp; Nasu Nikon KK
Current assignee: Nikon Corp; Nasu Nikon KK
Priority date: 1998-10-12
Filing date: 1998-10-12
Publication date: 2000-04-25

Abstract

(57)【要約】【課題】性能の優れたコーティング組成物を得る。【解決手段】ポリビニルアセタール及び下記成分を主
成分とすることを特徴とするコーティング組成物。イ）オルガノシラン及び／または加水分解性オルガノシ
ラン化合物またはその加水分解縮合物ロ）有機金属アルコキシド化合物ハ）酸化金属塩を主成分とする無機酸化物微粒子及び／
又は前記無機微粒子の複合体及び／又は前記無機微粒子
の化合物

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、耐衝撃性、密着性、耐
熱性、耐擦傷性、耐薬品性、耐候性、外観に優れた被膜
となるコーティング組成物及びこのコーティング組成物
を用いて成膜された被膜を有する光学物品に関する。

【０００２】

【従来の技術】プラスチックを材料とする成型品は軽
量、耐衝撃性、簡易加工性、染色性等の長所があり、光
学材料、特に眼鏡レンズの分野で近年急速に普及してい
る。しかし、一般に硬化したプラスチックは非常に傷付
き易いという欠点を有する。これを解決するために、通
常は表面硬度の向上を目的に例えばプラスチックレンズ
基材の表面にシリコン系材料を主成分とするハードコー
ト層が設けられている。また、像のチラツキの原因であ
る表面反射を抑える目的で、ハードコート層膜の表面に
無機物質を蒸着した単層または多層の反射防止膜を設け
ることにより反射防止を実現している。

【０００３】しかしながら、ハードコート層と反射防止
膜の双方が設けられたプラスチックレンズは、膜を一切
設けていないプラスチックレンズやハードコート層のみ
を設けたプラスチックレンズに比べて耐衝撃性が著しく
低下するという欠点があった。このようなプラスチック
レンズの耐衝撃性に関する問題点を解決するために幾つ
かの手段が提案されている。

【０００４】例えば第１の手段として、特開昭６１−１
７０７０１号公報、特開平１−２４４４０１号公報、特
開平２−３６２１６号公報、特開平４−１５９３０９号
公報、特開平４−１６１４１２号公報、特開平４−１２
６７１０号公報、特開平５−５０１１号公報、特開平４
−１４２３１５号公報、特開平４−１６１４１０号公
報、特開平４−１６１４１１号公報、特開平４−２０２
３０８号公報、特開平４−２０２３０９号公報等には、
ハードコート層、反射防止膜は形成されていないが、レ
ンズの中心厚を厚くして耐衝撃性を向上させることが記
載されている。。

【０００５】また、例えば第２の手段として、特開昭６
３−１４００１号公報、特開昭６３−８７２２３号公報
等には、プラスチックレンズ基材とハードコート層膜と
の間に樹脂組成物よりなるプライマー層を設けることが
記載されている。プライマー層の材料としては、ポリウ
レタン樹脂溶液をプラスチックレンズに塗布した後、溶
剤を揮発させてポリウレタン樹脂から成るプライマー層
を得ることが提案されている。得られるポリウレタン層
は架橋構造を有していない、いわゆる熱可塑性樹脂の膜
となる。

【０００６】また、例えば第３の手段として、特開昭６
１−１１４２０３号公報等には、アクリルポリオールと
多官能有機イソシアネート化合物からなるプライマー組
成物を基材上に塗布し、硬化させた架橋構造を持つポリ
ウレタンからなるプライマー層を形成することが記載さ
れている。また、例えば第４の手段として、特開平３−
１０９５０２号公報、特開平４−３６６８０１号公報、
特開平５−２５２９９号公報等には、ブロック型イソシ
アネートを用いてプライマー層を形成することが記載さ
れている。これにより低温でのポリオールとの反応を抑
制し、プライマー液の使用可能時間を改善することが可
能となった。

【０００７】また、基材とその上に形成する層との密着
性を向上させるためにプライマー層を形成することも提
案されている。例えばエポキシ化合物を用いる方法（特
開昭６０−２１４３０１号公報）、アクリル系および／
またはメタクリル系化合物と芳香族ビニル化合物を主成
分とする方法（特開昭６０−２１４３０２号公報）、ア
クリルポリオールと多官能有機イソシアネート化合物か
らなるプライマー組成物を用いる方法（特開昭６１−１
１４２０３号公報）等が提案されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】前記第１の手段により
耐衝撃性を向上させる手段では、レンズの縁厚を増加さ
せるため前記従来技術に挙げた公報のものと同様に外観
を損なわれる問題がある。更にレンズの重量も増加する
等の実用上の問題点もあった。また、プラスチック材料
によっては、中心厚の増加だけではＦＤＡ規格の耐衝撃
性試験に合格するレンズを提供できない場合もあった。

【０００９】そして、マイナスレンズの場合、中心厚が
薄いためＦＤＡ規格には合格しない場合がでてくる。特
に最近ではマイナスレンズの中心厚を薄くする方向にあ
り、中心厚を厚くする手段では解決できない場合もあ
る。また中心厚を厚くすると縁厚も厚くなってしまい、
外観上の問題が生じ実用的な解決手段ではなかった。前
記第２の手段の場合、プライマー層上にハードコート層
を形成するときにポリウレタン層を有するプラスチック
レンズをハードコート層膜を設けるためにレンズをハー
ドコート層液に浸すが、プライマー層のポリウレタンが
ハードコート層液の溶剤に溶解してしまう。そのため、
ハードコート層液中にプライマー層の成分が溶出し、ハ
ードコート層液をしばしば汚染する問題点が生じること
があった。また、溶剤により侵食を受けプライマー層の
透明性が失われ、白濁化することもあった。

【００１０】前記第３の手段の場合、常温で活性水素と
反応し得るイソシアネート化合物を用いるため、ポリオ
ールの水酸基とイソシアネート基の反応がプライマー液
の保存中にも進行するため、プライマー液の使用可能時
間はあまり長くできない欠点を有していた。前記第４の
手段の場合、プライマーの硬化にはまずブロック剤の脱
離が必要であり、そのために１２０℃を超える高温が必
要となるこのような加熱は、軟化温度がそれほど高くな
いプラスチック基材に適用することはできなかった。ま
た有機染料により染色された染色レンズに適用すると色
調が著しく変化してしまう問題点があった。

【００１１】更に、本手段で形成されるウレタン樹脂系
材料からなるプライマーは、硬化後の屈折率が１．５０
〜１．５５と低いために、屈折率の高い基材上に設ける
ことができなかった。例えば屈折率が１．６０以上の基
材上に本手段のプライマー層を形成すると、光の干渉に
よる縞模様が生じてしまい、外観を著しく損なうという
問題点も有った。

【００１２】また前記した密着性を向上させるためにプ
ライマー層を設ける手段では、いずれの場合も主目的の
密着性の改善は達成され、耐薬品性等の特性も得られて
いるものの、耐衝撃性の向上はなされていない。本発明
はこのような従来の問題点に鑑みてなされたもので、ハ
ードコート層膜、あるいはハードコート層膜および反射
防止膜を有するプラスチックレンズにおいて、比較的低
温かつ短時間で加熱処理することにより硬化可能なポリ
ビニルアセタールからなるプライマー層を、プラスチッ
クレンズ基材とハードコート層膜との間に設けた耐衝撃
性に優れたプライマー組成物及びこれが塗布されたプラ
スチックレンズを提供することを目的とした。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明者は、鋭意検討を
重ねた結果、架橋された特定のポリビニルアセタールか
らなるプライマー層を設けたプラスチックレンズが優れ
た耐衝撃性を有し、米国のＦＤＡ規格に十分合格する特
性をもつことを見いだした。そこで本発明は第１に「ポ
リビニルアセタール及び下記成分を主成分とすることを
特徴とするコーティング組成物。

【００１４】イ）オルガノシラン及び／または加水分解
性オルガノシラン化合物またはその加水分解縮合物ロ）有機金属アルコキシド化合物ハ）酸化金属塩を主成分とする無機酸化物微粒子及び／
又は前記無機微粒子の複合体及び／又は前記無機微粒子
の化合物（請求項１）」を提供する。第２に「前記成分
ロがアルミニウムまたはチタニウムのアルコキシド化合
物あるいはアルミニウムまたはチタニウムのアルコキシ
ドジケトネート化合物であることを特徴とする請求項１
記載のコーティング組成物（請求項２）」を提供する。
第３に「前記成分ハに変えて下記を含むことを特徴とす
る請求項１、２記載のコーティング組成物。

【００１５】ニ）前記成分ハと無機酸化物微粒子及び／
又は前記成分ハと前記無機酸化物微粒子の複合体及び／
又は前記成分ハと前記無機酸化物微粒子の化合物（請求
項３）」を提供する。第４に「プラスチック基材と、該
プラスチック基材上にポリビニルアセタールと下記成分
を含むことを特徴とするコーティング組成物との反応生
成物からなる被膜を有することを特徴とする光学物品。

【００１６】イ）オルガノシラン及び／または加水分解
性オルガノシラン化合物またはその加水分解縮合物ロ）有機金属アルコキシド化合物ハ）酸化金属塩を主成分とする無機酸化物微粒子及び／
又は前記無機微粒子の複合体及び／又は前記無機微粒子
の化合物又は、ニ）前記成分ハと無機酸化物微粒子及び／又は前記成分
ハと前記無機酸化物微粒子の複合体及び／又は前記成分
ハと前記無機酸化物微粒子の化合物（請求項４）」を提
供する。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明のコーティング組成物は、主成分であるポリビニ
ルアセタールと、加水分解性オルガノシラン化合物また
はその加水分解縮合物及び有機金属アルコキシド化合
物、及び酸化金属塩を主成分とする無機微粒子を主成分
とするものである。

【００１８】有機金属アルコキシド化合物としては、ア
ルミニウムまたはチタニウムのアルコキシド化合物ある
いはアルミニウムまたはチタニウムのアルコキシドジケ
トネート化合物が使用可能である。さらにこれに硬化触
媒を溶解し、また無機微粒子を分散させたプライマー組
成物をプラスチックレンズ表面に塗布し、加熱処理する
ことにより可能である。

【００１９】本発明におけるコーティング組成物の主成
分であり、一般式(Ｉ)で示されるポリビニルアセタール
は、アセタール部のアルキル基の炭素数が０から２０の
ものが利用でき、好ましくは０から１０のものであり、
特に好ましくはアルキル基の炭素数が３であるポリビニ
ルブチラールである。アセタール基のアルキル鎖が短い
方が樹脂のガラス転移点が上昇し、コート膜の耐熱性が
向上するが、衝撃強度は低下する傾向にある。これらの
物性のバランスを考慮し、２種類以上のポリビニルアセ
タールを混合して用いることもできる。

【００２０】一般式Ｉ

【００２１】

【化１】

【００２２】（但し、Ｒ¹は、水素原子又は炭素数０〜
２０の飽和炭化水素基であり、ａは、アセタール基を有
する構成単位の分率であり、１０〜９０、ｂはＯＨ基を
有する構成単位の分率であり、１０〜９０、ｃはアセチ
ル基を有する構成単位の分率であり０〜１０、またａ＋
ｂ＋ｃ＝１００である）アセタール化度は１０から９０％のものが使用でき、好
ましくは２０から８０％のアセタール化度のポリビニル
アセタールである。アセタール化度が１０％未満では衝
撃強度の改善が不十分であり、またアセタール化度が９
０％以上のポリビニルアセタールは合成が困難であるほ
か、プラスチック基材との密着性の低下が予測される。
ポリビニルアセタールの重合度は好ましくは５，０００
以下のものであるが、より好ましくは１００から３，０
００である。重合度が高すぎては溶媒に溶解しにくくな
るほか、最適アセタール化度のポリビニルアセタールを
合成するのが困難である。逆に、重合度が低すぎては衝
撃強度の改善が不十分となる。なお、式（Ｉ）記載のポ
リビニルアセタール中のアセチル基は本発明においては
必須成分ではないが、ポリビニルアセタールの原料であ
るポリビニルアルコールがポリ酢酸ビニルの加水分解に
よって合成されるため、少量残存するものである。

【００２３】コーティング組成物中のポリビニルアセタ
ールの添加量としては０．１〜２０重量％、好ましくは
１〜１０重量％である。ポリビニルアセタールの添加量
が多すぎるとコーティング組成物の粘度が高くなりすぎ
るとプラスチック光学部品への塗布が困難になる他、塗
布層が厚くなりすぎ塗布面の均一性が失われる。逆にポ
リビニルアセタールの添加量が少なすぎると塗布層が薄
くなりすぎてしまい、コーティング組成物をプライマー
層として用いる場合、衝撃強度の改善が不十分となる。

【００２４】また加水分解性オルガノシラン化合物は、
式（II）または式（III）で示され架橋剤として用いら
れる。式（II）

【００２５】

【化２】

【００２６】（但し、Ｒ²、Ｒ³は、置換又は非置換の炭
素数１〜８の炭化水素基であり、Ｘ ¹は加水分解基であ
り、ｄ，ｅは０〜３までの整数である）式（III）

【００２７】

【化３】

【００２８】（但し、Ｒ⁴は炭素数２〜８の有機基であ
り、Ｒ⁵，Ｒ⁶は置換または非置換の炭素数１〜８の１価
炭化水素基であり、Ｘ²は加水分解基であり、ｆ，ｇは
０〜２までの整数である）オルガノシラン化合物中の加水分解基が加水分解してシ
ラノール基が生成し、有機金属アルコキシド化合物と反
応する。そして更に触媒の作用と熱によりポリビニルア
セタール中の水酸基と脱水縮合することにより、分子間
もしくは分子内で架橋が行われる。架橋にあずかる分子
は、オルガノシラン化合物および有機金属アルコキシド
化合物の加水分解物またはそれらの縮合物である。オル
ガノシラン化合物はそのまま添加されてもよいし、あら
かじめ加水分解されたものが添加されてもよい。また、
１種類のオルガノシラン化合物を単独で用いてもよい
し、２種類以上のオルガノシラン化合物を混合して用い
てもよい。オルガノシラン化合物としては、加水分解基
がハロゲン原子であるハロシラン化合物類、加水分解基
がアルコキシ基であるアルコキシシラン化合物類、加水
分解基がカルボキシ基であるカルボキシシラン化合物
類、もしくは加水分解基がケトオキシム基であるケトオ
キシムシラン化合物類などを用いることができるが、好
ましくはアルコキシシラン化合物類である。

【００２９】一般式（II）で示される加水分解性オルガ
ノシラン化合物の具体的な例としては、ジメチルジメト
キシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジエチルジメ
トキシシラン、ジエチルジエトキシシラン、フェニルメ
チルジメトキシシラン、フェニルメチルジエトキシシラ
ン、γ−クロロプロピルメチルジメトキシシラン、γ−
クロロプロピルメチルジエトキシシラン、γ−メタクリ
ロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メタクリ
ロキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−メルカプ
トプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メルカプトプ
ロピルメチルジエトキシシラン、γ−アミノプロピルメ
チルジメトキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジエ
トキシシラン、メチルビニルジメトキシシラン、メチル
ビニルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメ
チルジメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチ
ルジエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチ
ルトリエトキシシラン、メチルトリプロポキシシラン、
メチルトリブトキシシラン、メチルトリス（２−メトキ
シエトキシ）シラン、エチルトリメトキシシラン、エチ
ルトリエトキシシラン、エチルトリプロポキシシラン、
エチルトリブトキシシラン、エチルトリス（２−メトキ
シエトキシ）シラン、プロピルトリメトキシシラン、プ
ロピルトリエトキシシラン、ブチルトリメトキシシラ
ン、ブチルトリエトキシシラン、ヘキシルトリメトキシ
シラン、ヘキシルトリエトキシシラン、ビニルトリメト
キシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス
（２−メトキシエトキシ）シラン、フェニルトリメトキ
シシラン、フェニルトリエトキシシラン、γ−クロロプ
ロピルトリメトキシシラン、γ−クロロプロピルトリエ
トキシシラン、３，３，３−トリフルオロプロピルトリ
メトキシシラン、３，３，３−トリフルオロプロピルト
リエトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメ
トキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリエトキ
シシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ
−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプト
プロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトプロピル
トリエトキシシラン、クロロメチルトリメトキシシラ
ン、クロロメチルトリエトキシシラン、Ｎ−（β−アミ
ノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、
Ｎ−（β−アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリエ
トキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシ
シラン、γ−グリシドキシプロピルトリエトキシシラ
ン、（３，４−エポキシシクロヘキシルメチル）トリメ
トキシシラン、（３，４−エポキシシクロヘキシルメチ
ル）トリエトキシシラン、β−（３，４−エポキシシク
ロヘキシルエチル）トリメトキシシラン、β−（３，４
−エポキシシクロヘキシルエチル）トリエトキシシラ
ン、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テ
トラプロポキシシラン、テトラブトキシシラン、などが
あげられる。

【００３０】また、一般式（III）で示される加水分解
性オルガノシラン化合物の具体的な例としては、１，１
−ビス（トリメトキシシリル）エタン、１，１−ビス
（トリエトキシシリル）エタン、１，２−ビス（トリメ
トキシシリル）エタン、１，２−ビス（トリエトキシシ
リル）エタン、１，３−ビス（トリメトキシシリル）プ
ロパン、１，３−ビス（トリエトキシシリル）プロパ
ン、２，２−ビス（トリメトキシシリル）プロパン、
２，２−ビス（トリエトキシシリル）プロパン、などが
あげられる。なかでも好ましいものとして、γ−グリシ
ドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシ
プロピルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピ
ルメチルジエトキシシラン、メチルトリメトキシシラ
ン、メチルトリエトキシシラン、１，２−ビス（トリメ
トキシシリル）エタンなどがあげられる。これらアルコ
キシシランの加水分解物は、前述のオルガノアルコキシ
シラン化合物を単独または２種類以上組み合わせ、塩酸
などの酸性水溶液で加水分解することによって調製され
る。コーティング組成物中のオルガノシラン化合物の添
加量としては０．０１〜１０重量％、好ましくは０．１
〜５重量％である。

【００３１】一般式（IV）で示される有機金属アルコキ
シド化合物としては、アルミニウムまたはチタニウムの
アルコキシドまたはアルコキシドジケトネート化合物を
用いるのが好ましい。一般式（IV）

【００３２】

【化４】

【００３３】（但し、Ｒ⁷は炭素数１〜４のアルキル基
又はアルコキシ基であり、Ｒ⁸，Ｒ⁹は炭素数１〜４のア
ルキル基であり、ＭはＡｌ又はＴｉであり、ｏは０〜２
までの整数であり、ｐは１〜４までの整数であり、ｏ＋
ｐはＭの原子価数であり３又は４である）これらは１種類の化合物を単独で用いてもよいし、２種
類以上の化合物を混合して用いてもよい。

【００３４】有機金属アルコキシド化合物は、オルガノ
シラン化合物またはその加水分解縮合物と容易に反応
し、その生成物はポリビニルアセタール中の水酸基と触
媒および熱の作用により反応する。有機金属アルコキシ
ド化合物には、加水分解で生じたオルガノシラン化合物
中のシラノール基とポリビニルアセタール中の水酸基と
の脱水縮合反応を促進する触媒としての作用と、オルガ
ノシラン化合物とともに加水分解縮合する架橋剤として
の作用があるものと考えられる。

【００３５】一般式（IV）で示される有機金属アルコキ
シド化合物の具体的な例としては、アルミニウムトリメ
トキシド、アルミニウムトリエトキシド、アルミニウム
トリプロポキシド、アルミニウムトリブトキシド、チタ
ニウムテトラメトキシド、チタニウムテトラエトキシ
ド、チタニウムテトラプロポキシド、チタニウムテトラ
ブトキシド、アルミニウムジプロポキシドアセチルアセ
トナート、アルミニウムジプロポキシドエチルアセトア
セテート、アルミニウムジブトキシドアセチルアセトナ
ート、アルミニウムジブトキシドエチルアセトアセテー
ト、チタニウムジメトキシドビス（アセチルアセトナー
ト）、チタニウムジエトキシドビス（アセチルアセトナ
ート）、チタニウムジプロポキシドビス（アセチルアセ
トナート）、チタニウムジブトキシドビス（アセチルア
セトナート）、チタニウムジプロポキシドビス（エチル
アセトアセテート）、チタニウムジブトキシドビス（エ
チルアセトアセテート）などがあげられる。この中でも
特にチタニウムアルコキシドが好ましい。プライマー組
成物中の有機金属アルコキシド化合物の添加量としては
０．０１〜１０重量％、好ましくは０．１〜３重量％で
あるが、オルガノシラン化合物の５０モル％以下が好ま
しい。有機金属アルコキシド化合物の添加量がオルガノ
シラン化合物の添加量の５０モル％を越えると耐衝撃性
が低下する。

【００３６】また硬化触媒としては、オルガノシラン化
合物と有機金属アルコキシド化合物の加水分解縮合物と
ポリビニルアセタール中の水酸基との脱水縮合、および
シラノール基間の脱水縮合反応を促進するものであれば
特に制限はない。具体的には、ジブチルスズジラウレー
ト、ジブチルスズジオクテート、ジブチルスズジアセテ
ート、ジブチルスズクロライド、ジメチルスズクロライ
ドなどの有機スズ化合物、プロピルアミン、ブチルアミ
ン、ジプロピルアミン、ジブチルアミン、トリエタノー
ルアミン、テトラメチルグアニジン、メチルイミダゾー
ル、ジシアンジアミドなどの有機アミン類、アルミニウ
ムアセチルアセトネート、鉄アセチルアセトネートなど
の有機金属錯体を用いることができる。これらは単独で
用いてもよいし、２種類以上の触媒を混合して用いても
よい。プライマー組成物中の硬化触媒の添加量として
は、０．００２〜１重量％、好ましくは０．００５〜１
重量％である。

【００３７】また成分ハの酸化金属塩としては、ＺｎＯ
ＳｎＯ₂、ＢａＯＳｎＯ₂、ＳｒＯＳｎＯ₂、ＣａＯＳｎ
Ｏ₂、ＭｇＯＳｎＯ₂、ＲａＯＳｎＯ₂、ＺｎＯＳｂ
₂Ｏ₅、ＢａＯＳｂ₂Ｏ₅、ＳｒＯＳｂ₂Ｏ₅、ＣａＯＳｂ₂
Ｏ₅、ＭｇＯＳｂ₂Ｏ₅、ＲａＯＳｂ₂Ｏ₅、ＺｎＯＴｉ
Ｏ₂、ＢａＯＴｉＯ₂、ＳｒＯＴｉＯ₂、ＣａＯＴｉＯ₂、
ＭｇＯＴｉＯ₂、ＲａＯＴｉＯ₂、ＺｎＯＺｒＯ₂、Ｂａ
ＯＺｒＯ₂、ＳｒＯＺｒＯ₂、ＣａＯＺｒＯ₂、ＭｇＯＺ
ｒＯ₂、ＲａＯＺｒＯ₂、ＣｏＯＦｅ₂Ｏ₃、ＭｎＯＦｅ₂
Ｏ ₃、ＺｎＯＦｅ₂Ｏ₃、ＮｉＯＦｅ₂Ｏ₃などが挙げられ
る。

【００３８】これらの酸化金属塩は、単独または２種類
以上を混合した状態、又は複合体又は化合物の状態で用
いることも可能である。またそれらの酸化金属塩は、Ａ
ｌ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂、ＺｒＯ₂、Ｆｅ₂Ｏ₃、Ｓｂ₂Ｏ₅、Ｂｅ
Ｏ、ＺｎＯ、ＳｎＯ₂、ＣｅＯ₂、ＳｉＯ₂、ＷＯ₃等の無
機酸化物微粒子を含んでもよい。また無機酸化物微粒子
は、酸化金属塩との複合体又は化合物として用いること
も可能である。

【００３９】これら酸化金属塩や無機酸化物の無機微粒
子は、水または有機溶媒に分散した市販されているゾル
をそのまま用いることができる。無機微粒子あるいはこ
れらの無機微粒子の複合体の平均粒子径は、平均粒子径
が３００ｎｍを越えると光の散乱によるレンズの曇りが
生ずることから１〜３００ｎｍであり、好ましくは１〜
５０ｎｍである。コーティング組成物中の無機微粒子の
添加量は固形分濃度として０．１〜３０重量％である
が、プラスチックレンズに塗布する場合、硬化膜の屈折
率がプラスチックレンズの屈折率に一致するかもしくは
極めて近くなるよう、無機微粒子の種類、添加量が調整
される。

【００４０】コーティング組成物中の有機溶媒として
は、炭化水素類、ハロゲン化炭化水素類、アルコール
類、ケトン類、エステル類、エーテル類その他公知の溶
媒で、ポリビニルアセタールをよく溶解し、かつ無機酸
化物をよく分散するものが使用できる。特に好ましくは
メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール、
ヘキサノール、メチルセロソルブ、エチルセロソルブで
あるが、これらは単独で用いてもよいし、２種類以上の
有機溶媒を混合して用いてもよい。

【００４１】本発明におけるコーティング組成物は更
に、塗布性の改善を目的とした各種レベリング剤あるい
は耐候性の向上を目的とした紫外線吸収剤や酸化防止剤
を添加してもよい。更に染料や顔料、フォトクロミック
染料やフォトクロミック顔料、その他膜性能を高める機
能を付加するための公知の添加剤を併用することができ
る。

【００４２】本発明におけるコーティング組成物をプラ
スチック光学部品上へ塗布する場合、その方法はスピン
コート法、ディッピング法等公知の方法であれば特に制
限はない。また、プラスチック光学部品の表面は必要に
応じてアルカリ処理、プラズマ処理、紫外線処理などの
前処理を行っておくことが好ましい。コーティング組成
物をプラスチック光学部品に塗布し、耐衝撃性や密着性
を向上させるプライマー層を形成する場合、プライマー
層の膜厚は、熱硬化後の段階で０．１〜５μｍ、好まし
くは０．２〜３μｍである。プライマー層の膜厚が０．
１μｍより薄いと耐衝撃性の改善が十分でなく、また５
μｍより厚いと耐衝撃性の点では問題がないが、耐熱性
と面精度が低下する。

【００４３】プラスチック光学部品はその素材、成型方
法ともに特に制限はない。プラスチック光学部品表面に
塗布したコーティング組成物を硬化させるには、５０〜
１２０℃、好ましくは７０〜１１０℃で１〜６０分加熱
すればよい。加熱処理により塗布されたコーティング組
成物中の加水分解されたオルガノシラン化合物およびオ
ルガノチタネート化合物の加水分解縮合物とポリビニル
アセタール中に含まれる水酸基とが脱水縮合してポリビ
ニルアセタール分子が架橋されると共に、縮合反応によ
り生成した水及び予めコーティング組成物中に含まれて
いた有機溶媒と水が蒸発する。こうしてプラスチック光
学部品表面に３次元的に架橋されたポリビニルアセター
ルの硬化層が形成される。

【００４４】本発明のコーティング組成物を硬化した硬
化膜を設けたプラスチック光学部品は、その表面硬度を
向上させる目的でハードコート層を公知の方法で製膜す
ることができる。ハードコート層の製膜方法としては、
オルガノアルコキシシランの加水分解物、無機酸化物微
粒子、および金属錯体触媒を溶解したハードコート層液
を、ディッピングあるいはスピンコートにより塗布した
後、加熱硬化する湿式法、プラズマＣＶＤなどの乾式法
等の公知の方法を用いることができる。

【００４５】無機酸化物微粒子としては、市販の水また
は有機溶媒に分散した無機酸化物微粒子ゾルが用いられ
る。具体的な化合物としては、ＺｎＯ、ＳｉＯ₂、Ａｌ₂
Ｏ₃、ＴｉＯ₂、ＺｒＯ₂、ＳｎＯ₂、ＢｅＯ、Ｆｅ₂Ｏ₃、
Ｓｂ₂Ｏ₅、ＷＯ₃、ＣｅＯ₂等の微粒子状無機酸化物ある
いはこれらの無機酸化物の複合体または化合物状態のゾ
ルがあげられる。例としてはＢａＯＴｉＯ₂、ＳｒＯＴ
ｉＯ₂、ＢａＯＺｒＯ ₂、ＣｏＯＦｅ₂Ｏ₃、ＮｉＯＦｅ₂
Ｏ₃、ＭｎＯＦｅ₂Ｏ₃などの化合物酸化物微粒子が挙げ
られる。また、（Ｂａ，Ｓｒ）ＯＴｉＯ₂、ＳｒＯ（Ｔ
ｉ，Ｚｒ）Ｏ₂、（Ｍｎ，Ｚｎ）ＯＦｅ₂Ｏ₃等の固溶体
酸化物微粒子を用いることもできる。これらの酸化物微
粒子は、単独または２種類以上を混合して用いることが
可能である。

【００４６】金属錯体触媒としては、アセチルアセトン
金属塩、エチレンジアミン四酢酸金属塩などが用いられ
る。更に必要に応じ、界面活性剤、着色剤、溶媒などを
添加してハードコート層液が調製される。ハードコート
層の膜厚は、０．１〜１０μｍ、好ましくは１〜４μｍ
である。

【００４７】さらにハードコート層を設けた表面に反射
防止能を有する無機化合物の蒸着膜を公知の方法で成膜
することができる。反射防止膜は、光学理論に基づいた
単層もしくは多層構造膜が採用される。反射防止膜の形
成には、一般に真空蒸着、スパッタリング、イオンプレ
ーティング、ＣＶＤなどの手法が利用される。用いられ
る具体的な材料としては、ＳｉＯ、ＳｉＯ₂、Ａｌ
₂Ｏ₃、Ｙ₂Ｏ₃、Ｙｂ₂Ｏ₃、ＣｅＯ₂、ＺｒＯ₂、Ｔａ
₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂、ＭｇＦ₂などの無機誘電体をあげること
ができる。

【００４８】更に必要に応じて、反射防止膜の上に反射
防止膜の汚れ防止、水ヤケ防止を目的として、側鎖にア
ルキル基、フェニル基、ポリフルオロアルキル基などの
疎水性基を有する有機ケイ素化合物またはフッ素含有炭
化水素化合物の超薄膜を形成することも可能である。本
発明におけるコーティング組成物の硬化被膜を耐衝撃性
を向上させるプライマー層として形成する場合、プラス
チック光学部品の耐衝撃性が著しく向上する理由は必ず
しも明確ではないが、次のように考えられる。

【００４９】本発明のコーティングの組成物の硬化被膜
が高度な弾性率と高度な柔軟性を合わせ持つため、プラ
スチック光学部品に対して何らかの衝撃があった際にそ
のエネルギーを吸収する役割を担っているものと考えら
れる。また本発明におけるコーティング組成物の硬化被
膜が３次元的に架橋しているため、湿式法によるハード
コート層を行う際にもポリビニルアセタールその他の物
質がハードコート層を形成する塗布液に溶解し、塗布液
を汚染することもない利点がある。

【００５０】更に本発明におけるコーティング組成物の
主剤であるポリビニルアセタールが適度な水酸基を有し
ているため、３次元架橋が可能であると同時にプラスチ
ック光学部品およびコーティング組成物の硬化層とハー
ドコート層膜との十分な密着性を達成しているものと考
えられる。

【００５１】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明するが、本発明
はこれらに限定されるものではない。［Ａ］コーティング組成物の調製（１）コーティング組成物（Ａ−１）の調製回転子を備えた反応容器中にメチルトリメトキシシラン
４．０重量部とメタノール２０．０重量部を仕込み、１
Ｎ塩酸２．０重量部を加え、１時間攪拌し加水分解を行
なった。

【００５２】上記加水分解物に、チタニウムテトラｎ−
ブトキシド３．０重量部を加え、３０分間攪拌し、オル
ガノアルコキシシラン／オルガノチタネート加水分解縮
合物を得た。得られた加水分解縮合物の溶液に、日産化
学（株）製ＺｎＯＳｎＯ₂微粒子の分散メタノールゾル
（固形分濃度２５％）を１６０．０重量部、及び硬化触
媒としてジブチルスズラウレート２．０重量部、レベリ
ング剤として住友スリーエム（株）製フロラードＦＣ４
３０（フッ素系界面活性剤）を２．０重量部を順次加え
る。

【００５３】更に、積水化学（株）製ポリビニルブチラ
ール樹脂エスレックＢＭ−２（平均重合度８００、ブチ
ラール化度６８％）４０重量部をメタノール３６０重量
部に溶解した溶液と、更にメタノール１００重量部、ｎ
−プロパノール４００重量部を加え１時間攪拌する。そ
の後、３μｍのメンブランフィルターでろ過しコーティ
ング組成物を調整した。尚、本実施例では、コーティン
グ組成物を硬化し、耐衝撃性を向上させるプライマー層
を形成する。

【００５４】（２）コーティング組成物（Ａ−２）の
調製回転子を備えた反応容器中にメチルトリメトキシシラン
２．０重量部とメタノール２０．０重量部を仕込み、１
Ｎ塩酸１．０重量部を加え、１時間攪拌し加水分解を行
なった。上記加水分解物に、チタニウムテトラｎ−ブト
キシド３．０重量部を加え、３０分間攪拌し、オルガノ
アルコキシシラン／オルガノチタネート加水分解縮合物
を得た。

【００５５】得られた加水分解縮合物の溶液に、日産化
学（株）製ＺｎＯＳｎＯ₂／ＳｎＯ₂複合微粒子の分散メ
タノールゾル（固形分濃度３０％）を１４０．０重量
部、及び硬化触媒としてアルミニウムアセチルアセトネ
ート５．０重量部、及びレベリング剤として日本ユニカ
ー（株）製Ｌ７００１（シリコン系界面活性剤）を３．
０重量部を順次加える。

【００５６】更に、積水化学（株）製ポリビニルブチラ
ール樹脂エスレックＢＨ−Ｓ（平均重合度１０００、ブ
チラール化度７０％）３０重量部をｎ−プロパノール４
００重量部に溶解した溶液と、更にメタノール１００重
量部、ｎ−プロパノール４００重量部を加え１時間攪拌
する。その後、３μｍのメンブランフィルターでろ過し
コーティング組成物を調整した。［Ｂ］ハードコート層となる塗布液の調製（１）シリコン系高屈折率ハードコート層液（Ｂ−
１）の調製回転子を備えた反応容器中に、γ−グリシドキシプロピ
ルトリメトキシシラン２００重量部を仕込み、マグネチ
ックスターラーを用いて激しく攪拌しながら，０．１規
定塩酸水溶液５０重量部を一度に添加し、１時間加水分
解を続け、部分的に縮合した加水分解物を得た。

【００５７】上記の加水分解物に、日産化学（株）製Ｓ
ｎＯ₂／ＷＯ₃複合微粒子の分散メタノールゾルを７００
重量部と、硬化触媒としてエチレンジアミン四酢酸アル
ミニウム１０．０重量部と、レベリング剤として日本ユ
ニカー（株）製Ｌ７００１（シリコン系界面活性剤）を
２．０重量部添加し、十分に攪拌混合した後、３μｍの
メンブランフィルターでろ過し塗布液を調製した。［Ｃ］複合膜を有するプラスチックレンズの作製と性
能評価［実施例１］（１−１）コーティング組成物の塗布および硬化度数が−４．００ジオプタで、中心厚が１．０ｍｍ、屈
折率が１．６６の熱硬化性ウレタン樹脂製眼鏡用プラス
チックレンズを、ＮａＯＨ水溶液で処理後、温水で洗浄
後乾燥した。このプラスチックレンズの両面にディッピ
ング法にてコーティング組成物（Ａ−１）を塗布し、９
０℃で３０分間加熱処理してコーティング組成物を硬化
させた。

【００５８】（１−２）シリコン系高屈折率ハードコー
ト層液の塗布および硬化（１−１）で得られた硬化層（以下、プライマー層）を
有するプラスチックレンズの両面に、シリコン系高屈折
率ハードコート層液（Ｂ−１）をディッピング法にて塗
布した。塗布したレンズを１００℃で２時間加熱処理し
てハードコート層を硬化させた。

【００５９】（１−３）反射防止膜の形成（１−２）で得られたプライマー層及びハードコート層
を有するプラスチックレンズの両面に、ＳｉＯ₂／Ｚｒ
Ｏ₂系の５層反射防止膜を真空蒸着法により形成した。（１−４）複合膜を有するプラスチックレンズの性能評
価（１−３）で得られた複合膜を有するプラスチックレン
ズを用いて以下に示す試験に供し、性能評価を行った。
評価結果は表１に示す。１）膜の密着性膜の密着性を評価するために、クロスハッチテープテス
トを次の方法で実施した。コーティング層表面にカッタ
ーナイフで１ｍｍ角の碁盤目（１００マス）を作り、そ
の後セロハン粘着テープ（商品名「セロテープ」ニチバ
ン（株）製）を強く張り付けた後、テープの一端を持
ち、９０゜方向に勢いよく剥がし、レンズ表面の碁盤の
目がレンズ表面から何個剥ぎ取られたかを調べた。剥が
れなかった碁盤の目の数をＸとしてＸ／１００で表し
た。この場合、Ｘか大きいほど密着性がよいということ
になる。即ち、クロスハッチテープテストの結果が「１
００／１００」であれば、膜が全く剥がれなかったこと
を示している。

【００６０】２）耐擦傷性複合膜を有するプラスチックレンズの反射防止膜の表面
を、＃００００のスチールウールで摩擦して傷の付き難
くさを調べた。評価は次のような基準で行った。Ａ：強く摩擦しても傷が付かないＢ：強く摩擦すると少し傷が付くＣ：弱い摩擦でも傷が付くなお、表面処理を行っていないプラスチックレンズの評
価はＣである。

【００６１】３）耐衝撃性複合膜を有するプラスチックレンズの耐衝撃性は、剛球
落球試験により評価した。２０．０ｇの剛球を１２７ｃ
ｍの高さからプラスチックレンズの中心部に向かって自
然落下させ、プラスチックレンズが割れるかまたはクラ
ックが入る一回前の回数をレンズの耐衝撃性とし、最高
５回まで落下させた。

【００６２】４）耐熱性複合膜を有するプラスチックレンズを１００℃の恒温炉
中に１０分間放置した後、常温環境下に取り出し、クラ
ックの発生の有無評価した。５）耐候性複合膜を有するプラスチックレンズの耐候性は、紫外線
ロングライフフェードメーター（スガ試験機（株）製）
を用いて３００時間の耐候性試験を行い、その後のレン
ズの黄変度を測定した。評価は次のような基準で行っ
た。

【００６３】Ａ：３００時間後の黄変度２．０未満。Ｂ：３００時間後の黄変度２．０以上２．５未満。Ｃ：３００時間後の黄変度２．５以上。６）外観複合膜を有するプラスチックレンズの外観は、暗室にて
蛍光灯の光を当て、目視で透明度を観察した。評価は次
のような基準で行った。

【００６４】Ａ：クモリなし。Ｂ：クモリが少し目立つ。Ｃ：クモリがはっきり目立つ。７）干渉縞複合膜を有するプラスチックレンズの外観は、暗室にて
蛍光灯の光をレンズ表面で反射させたとき、光の干渉に
よる縞模様の発生を目視で観察した。評価は次のような
基準で行った。

【００６５】Ａ：縞模様は認められない。Ｂ：わずかに縞模様が認められる。Ｃ：縞模様が著しく認められる。［実施例２］（２−１）コーティング組成物の塗布および硬化度数が−４．００ジオプタで、中心厚が１．０ｍｍ、屈
折率が１．６６の熱硬化性ウレタン樹脂製眼鏡用プラス
チックレンズを、ＮａＯＨ水溶液で処理後、温水で洗浄
後乾燥した。このプラスチックレンズの両面にディッピ
ング法にてコーティング組成物（Ａ−２）を塗布し、９
０℃で１５分間加熱処理してコーティング組成物を硬化
させた。本実施例でもコーティング組成物を硬化した層
を、実施例１と同じ性能を有するプライマー層として形
成した。

【００６６】（２−２）シリコン系高屈折率ハードコー
ト層液の塗布および硬化（２−１）で得られた硬化層（以下、プライマー層）を
有するプラスチックレンズの両面に、シリコン系高屈折
率ハードコート層液（Ｂ−１）をディッピング法にて塗
布した。塗布したレンズを１００℃で２時間加熱処理し
てハードコート層を硬化させた。

【００６７】（２−３）反射防止膜の形成（２−２）で得られたプライマー層及びハードコート層
を有するプラスチックレンズの両面に、ＳｉＯ₂／Ｚｒ
Ｏ₂系の５層反射防止膜を真空蒸着法により形成した。（２−４）複合膜を有するプラスチックレンズの性能評
価（２−３）で得られた複合膜を有するプラスチックレン
ズを用いて、実施例１と同じ性能評価を行った。評価結
果は表１に示す。

【００６８】［実施例３］（３−１）コーティング組成物の塗布および硬化実施例１と同様のプラスチックレンズを用い、ＮａＯＨ
水溶液で処理後、温水で洗浄後乾燥した。このプラスチ
ックレンズの両面にディッピング法にてコーティング組
成物（Ａ−１）を塗布し、９０℃で１５分間加熱処理し
てコーティング組成物を硬化させた。本実施例でもコー
ティング組成物を硬化した層を、実施例１と同じ性能を
有するプライマー層として形成した。

【００６９】（３−２）シリコン系高屈折率ハードコー
ト層液の塗布および硬化（３−１）で得られた硬化層（以下、プライマー層）を
有するプラスチックレンズの両面に、シリコン系高屈折
率ハードコート層液（Ｂ−２）をディッピング法にて塗
布した。塗布したレンズを１００℃で２時間加熱処理し
てハードコート層を硬化させた。

【００７０】（３−３）反射防止膜の形成（３−２）で得られたプライマー層及びハードコート層
を有するプラスチックレンズの両面に、ＳｉＯ₂／Ｚｒ
Ｏ₂系の５層反射防止膜を真空蒸着法により形成した。（２−４）複合膜を有するプラスチックレンズの性能評
価（２−３）で得られた複合膜を有するプラスチックレン
ズを用いて、実施例１と同じ性能評価を行った。評価結
果は表１に示す。

【００７１】［実施例４］（４−１）コーティング組成物の塗布および硬化実施例１と同様のプラスチックレンズを用い、ＮａＯＨ
水溶液で処理後、温水で洗浄後乾燥した。このプラスチ
ックレンズの両面にディッピング法にてコーティング組
成物（Ａ−２）を塗布し、９０℃で１５分間加熱処理し
てコーティング組成物を硬化させた。本実施例でもコー
ティング組成物を硬化した層を、実施例１と同じ性能を
有するプライマー層として形成した。

【００７２】（４−２）シリコン系高屈折率ハードコー
ト層液の塗布および硬化（４−１）で得られた硬化層（以下、プライマー層）を
有するプラスチックレンズの両面に、シリコン系高屈折
率ハードコート層液（Ｂ−２）をディッピング法にて塗
布した。塗布したレンズを１００℃で２時間加熱処理し
てハードコート層を硬化させた。

【００７３】（４−３）反射防止膜の形成（４−２）で得られたプライマー層及びハードコート層
を有するプラスチックレンズの両面に、ＳｉＯ₂／Ｚｒ
Ｏ₂系の５層反射防止膜を真空蒸着法により形成した。（４−４）複合膜を有するプラスチックレンズの性能評
価（４−３）で得られた複合膜を有するプラスチックレン
ズを用いて、実施例１と同じ性能評価を行った。評価結
果は表１に示す。

【００７４】［比較例１］（１）プライマー組成物（Ｃ−１）の調製ヘキサメチレンジイソシアネートタイプの非ブロック型
ポリイソシアネート（商品名「コロネートＨＸ」日本ポ
リウレタン工業（株）製）１００重量部と、ポリエステ
ルタイプのポリオール（商品名「ニッポラン１２５」日
本ポリウレタン工業（株）製）１６７重量部と、硬化触
媒としてオクチル酸亜鉛２重量部と、レベリング剤とし
てフロラードＦＣ４３０を１．０重量部、溶媒として酢
酸エチル５００重量部およびメチルエチルケトン２５０
重量部を均一に混合した。

【００７５】（２）複合膜を有するプラスチックレンズ
の作製と性能評価プライマー組成物（Ｃ−１）用い、プライマーの硬化条
件が６０℃で３０分であること以外は、実施例１と同様
の手順で複合膜を有するプラスチックレンズを作製し
た。各評価結果はを表１に示す。［比較例２］（１）プライマー組成物（Ｃ−２）の調製ブロック型ポリイソシアネート（商品名「コロネート２
５２９」日本ポリウレタン工業（株）製）２５０重量部
と、ポリエステルタイプのポリオール（商品名「ニッポ
ラン１１００」日本ポリウレタン工業（株）製）１８０
重量部と、硬化触媒としてオクチル酸亜鉛２重量部と、
レベリング剤としてシリコン系界面活性剤１．５重量
部、溶媒としてエチルセロソルブ１０００重量部および
メタノール１５００重量部を均一に混合した。

【００７６】（２）複合膜を有するプラスチックレンズ
の作製と性能評価プライマー組成物（Ｃ−２）を用い、プライマーの硬化
条件が１３０℃で６０分であること以外は、実施例２と
同様の手順で複合膜を有するプラスチックレンズを作製
した。各性能評価も実施例１と同様に行った。各評価結
果を表４に示す。

【００７７】［比較例３］プライマー層を形成せず、ハ
ードコート層および反射防止コート層を有するプラスチ
ックレンズを作成し、実施例１と同様の性能評価を行っ
た。評価結果を表１に示す。［比較例４］プライマー層を形成せず、ハードコート層
および反射防止コート層を有するプラスチックレンズを
作成し、実施例２と同様の性能評価を行った。評価結果
を表１に示す。

【００７８】表１から判るように、実施例１乃至４は、
密着性、耐擦傷性、耐衝撃性、耐熱性、耐候性、外観、
干渉縞の評価の全てにおいて最も高い評価が得られた。
これに対し、比較例１は、耐擦傷性、耐熱性、耐候性の
性能が実施例よりも劣り、特に干渉縞の性能は非常に低
いことが判る。比較例２は、耐擦傷性、耐候性が劣り干
渉縞の性能は非常に低いことが判る。また比較例３、４
は、耐擦傷性が非常に低いことが判る。

【００７９】

【表１】

【００８０】

【発明の効果】本発明のコーティング組成物は分散性が
よく、微粒子同士の凝集がより少ないものである。従っ
て、本発明のコーティング組成物を光学物品に適用する
れば、より透明性に優れ、干渉縞等の少ない優れた特性
を有する光学物品が得られる。更に本発明のコーティン
グ組成物は、ポリビニルアセタールを主成分としている
ため、これを塗布した膜は耐衝撃性を有し、米国のＦＤ
Ａ規格に十分合格するプラスチックレンズの提供が可能
となる。従って、本発明のコーティング組成物を用い光
学物品に塗布すれば、より透明性に優れ、かつ耐衝撃性
を有する光学物品が得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０２Ｂ０５Ｄ 7/24 ３０２Ｍ３０２ＹＣ０９Ｄ 7/12 Ｃ０９Ｄ 7/12 Ｚ 183/04 183/04 Ｇ０２Ｂ 1/04 Ｇ０２Ｂ 1/04 1/11 1/10 Ａ 1/10 Ｚ (72)発明者阿部修東京都千代田区丸の内３丁目２番３号株式会社ニコン内 (72)発明者関道子東京都千代田区丸の内３丁目２番３号株式会社ニコン内 (72)発明者清水澄人東京都千代田区丸の内３丁目２番３号株式会社ニコン内Ｆターム(参考） 2K009 AA01 AA15 BB11 CC03 CC22 CC42 DD02 DD06 EE00 EE04 4D075 CA02 CA04 CA13 CA17 CA32 CA44 DA08 DB13 DB31 DC24 EB19 EB42 EC01 EC08 EC10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリビニルアセタール及び下記成分を主
成分とすることを特徴とするコーティング組成物。イ）オルガノシラン及び／または加水分解性オルガノシ
ラン化合物またはその加水分解縮合物ロ）有機金属アルコキシド化合物ハ）酸化金属塩を主成分とする無機酸化物微粒子及び／
又は前記無機微粒子の複合体及び／又は前記無機微粒子
の化合物
【請求項２】前記成分ロがアルミニウムまたはチタニウ
ムのアルコキシド化合物あるいはアルミニウムまたはチ
タニウムのアルコキシドジケトネート化合物であること
を特徴とする請求項１記載のコーティング組成物。
【請求項３】前記成分ハに変えて下記を含むことを特徴
とする請求項１、２記載のコーティング組成物。ニ）前記成分ハと無機酸化物微粒子及び／又は前記成分
ハと前記無機酸化物微粒子の複合体及び／又は前記成分
ハと前記無機酸化物微粒子の化合物
【請求項４】プラスチック基材と、該プラスチック基材
上にポリビニルアセタールと下記成分を含むことを特徴
とするコーティング組成物との反応生成物からなる被膜
を有することを特徴とする光学物品。イ）オルガノシラン及び／または加水分解性オルガノシ
ラン化合物またはその加水分解縮合物ロ）有機金属アルコキシド化合物ハ）酸化金属塩を主成分とする無機酸化物微粒子及び／
又は前記無機微粒子の複合体及び／又は前記無機微粒子
の化合物又は、ニ）前記成分ハと無機酸化物微粒子及び／又は前記成分
ハと前記無機酸化物微粒子の複合体及び／又は前記成分
ハと前記無機酸化物微粒子の化合物