JP2000108288A - 食品容器用複合シート - Google Patents
食品容器用複合シートInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ガスバリアー性があり、保香性、低温耐衝撃
性、耐熱性及び、易成形性を備えた食品容器用複合シー
トを提供すること。 【解決手段】 テレフタル酸、エチレングリコール及
び、１，４−シクロヘキサンジメタノールの３成分の共
重合樹脂の混合比率Ｒ1とポリブチレンテレフタレート
樹脂との混合比率Ｒ2が０．１＜Ｒ1／Ｒ2＜９．０の範
囲にある保香性樹脂層（Ａ）と、ポリアミド樹脂層
（Ｂ）と、水蒸気バリアー性樹脂層（Ｃ）と、ガスバリ
アー性樹脂層（Ｄ）及び熱可塑の支持体樹脂層（Ｅ）と
をＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ−Ｅの順に積層してなる食品容器用複
合シート。
性、耐熱性及び、易成形性を備えた食品容器用複合シー
トを提供すること。 【解決手段】 テレフタル酸、エチレングリコール及
び、１，４−シクロヘキサンジメタノールの３成分の共
重合樹脂の混合比率Ｒ1とポリブチレンテレフタレート
樹脂との混合比率Ｒ2が０．１＜Ｒ1／Ｒ2＜９．０の範
囲にある保香性樹脂層（Ａ）と、ポリアミド樹脂層
（Ｂ）と、水蒸気バリアー性樹脂層（Ｃ）と、ガスバリ
アー性樹脂層（Ｄ）及び熱可塑の支持体樹脂層（Ｅ）と
をＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ−Ｅの順に積層してなる食品容器用複
合シート。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は食品または飲料等を
収納するためのすぐれた密封性、耐熱性、保香性、低温
耐衝撃性、衛生性を兼備する高温殺菌可能な食品容器用
複合シートに関する。
収納するためのすぐれた密封性、耐熱性、保香性、低温
耐衝撃性、衛生性を兼備する高温殺菌可能な食品容器用
複合シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、酸素ガスに対する感受性の高
い食品を酸素ガスによって劣化されることなく包装収容
する熱処理可能な容器又は包装体としてポリプロピレン
／エチレンビニルアルコール共重合体／ポリプロピレン
からなるせいぜい１ｍｍ程度の厚みの積層シートを素材
とし、真空成形または圧空成形と呼ばれる成形方法で成
形された合成樹脂性容器や包装体が使い捨て用として利
用されている。また、従来のこの種の容器等では内容物
の保香性が充分でなく、食品のフレーバーが損なわれる
問題があり、解決する手段として実公平５−８１２７号
公報が開示されており、最内層に飽和ポリエステル樹脂
又はポリカーボネート樹脂層からなる保香性樹脂層をも
うけることが提案されている。該発明によれば、該保香
性樹脂層と、水蒸気バリア樹脂層とガスバリヤー性樹脂
層及び熱可塑性樹脂層とを順次積層する事によりフレー
バーを損ねることなく食品を収容し得る容器が得られる
と言うものである。食品の保持するフレーバーは酸素ガ
スによって劣化することはもちろんであるが、それ以外
にも食品中のフレーバー自体が容器や包装体の素材中へ
の吸着（吸収）されたり、容器等を透過したりして食品
中のフレーバーが損なわれ、内容物の品質の劣化を生じ
る原因となっており、飽和ポリエステル樹脂やポリカー
ボネート樹脂はこのフレーバーの保存効果が高いことが
一般に知られている。例えば、飽和ポリエステルについ
ては、非晶性ポリエチレンテレフタレート（Ａ−ＰＥ
Ｔ）を保香性の層として使用した場合、通常Ａ−ＰＥＴ
では熱成形時の加熱条件の範囲が非常に狭く、良好な成
形品を得ることは難しい。また、密封時にシール盤の熱
や高温殺菌時に結晶化が進み白濁するため、透明な容器
に使用することは困難である。このため、容器の色につ
いては制限を受ける場合がある。また、ポリカーボネー
トについては、その主原料であるビスフェノールＡに内
分泌撹乱作用があり重篤な生殖腺障害を引き起こす、と
の報告が一部にはある。その作用機作については充分な
研究がなされてはいないが、現状を鑑みると食品用容器
の最内層材料としての使用は好ましくない。前述の容器
等は工場で内容物を充填・シール・熱処理等を施された
後、小売店へ配送されるが、この流通の段階で商品の種
類によっては低温保存・流通されるものがあり、また常
温で流通する場合においても冬季にはかなりの低温とな
る。従って、低温での耐衝撃性能が要求される。例え
ば、特開平０８−１３８６８３号公報にはポリアミド層
を設けることで耐衝撃性を付与した提案がなされている
が、容器の最内層にはビスフェノールＡが使用されてお
り衛生性に問題がある。従って、内容物保存性、保香
性、低温耐衝撃性、成形性、衛生性を兼ね備えつつ高温
殺菌可能な食品容器用複合シートは未だに開示されてい
ない。
い食品を酸素ガスによって劣化されることなく包装収容
する熱処理可能な容器又は包装体としてポリプロピレン
／エチレンビニルアルコール共重合体／ポリプロピレン
からなるせいぜい１ｍｍ程度の厚みの積層シートを素材
とし、真空成形または圧空成形と呼ばれる成形方法で成
形された合成樹脂性容器や包装体が使い捨て用として利
用されている。また、従来のこの種の容器等では内容物
の保香性が充分でなく、食品のフレーバーが損なわれる
問題があり、解決する手段として実公平５−８１２７号
公報が開示されており、最内層に飽和ポリエステル樹脂
又はポリカーボネート樹脂層からなる保香性樹脂層をも
うけることが提案されている。該発明によれば、該保香
性樹脂層と、水蒸気バリア樹脂層とガスバリヤー性樹脂
層及び熱可塑性樹脂層とを順次積層する事によりフレー
バーを損ねることなく食品を収容し得る容器が得られる
と言うものである。食品の保持するフレーバーは酸素ガ
スによって劣化することはもちろんであるが、それ以外
にも食品中のフレーバー自体が容器や包装体の素材中へ
の吸着（吸収）されたり、容器等を透過したりして食品
中のフレーバーが損なわれ、内容物の品質の劣化を生じ
る原因となっており、飽和ポリエステル樹脂やポリカー
ボネート樹脂はこのフレーバーの保存効果が高いことが
一般に知られている。例えば、飽和ポリエステルについ
ては、非晶性ポリエチレンテレフタレート（Ａ−ＰＥ
Ｔ）を保香性の層として使用した場合、通常Ａ−ＰＥＴ
では熱成形時の加熱条件の範囲が非常に狭く、良好な成
形品を得ることは難しい。また、密封時にシール盤の熱
や高温殺菌時に結晶化が進み白濁するため、透明な容器
に使用することは困難である。このため、容器の色につ
いては制限を受ける場合がある。また、ポリカーボネー
トについては、その主原料であるビスフェノールＡに内
分泌撹乱作用があり重篤な生殖腺障害を引き起こす、と
の報告が一部にはある。その作用機作については充分な
研究がなされてはいないが、現状を鑑みると食品用容器
の最内層材料としての使用は好ましくない。前述の容器
等は工場で内容物を充填・シール・熱処理等を施された
後、小売店へ配送されるが、この流通の段階で商品の種
類によっては低温保存・流通されるものがあり、また常
温で流通する場合においても冬季にはかなりの低温とな
る。従って、低温での耐衝撃性能が要求される。例え
ば、特開平０８−１３８６８３号公報にはポリアミド層
を設けることで耐衝撃性を付与した提案がなされている
が、容器の最内層にはビスフェノールＡが使用されてお
り衛生性に問題がある。従って、内容物保存性、保香
性、低温耐衝撃性、成形性、衛生性を兼ね備えつつ高温
殺菌可能な食品容器用複合シートは未だに開示されてい
ない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来のガスバ
リアー性があり、保香性、低温耐衝撃性、易成形性、衛
生性及び、高温殺菌の可能な食品容器用複合シートを提
供することにある。
リアー性があり、保香性、低温耐衝撃性、易成形性、衛
生性及び、高温殺菌の可能な食品容器用複合シートを提
供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、テレフタル
酸、エチレングリコール及び、１，４−シクロヘキサン
ジメタノールの３成分の共重合体（以下３成分共重合体
と記す）とポリブチレンテレフタレート（以下ＰＢＴと
記す）の混合物とからなる保香性樹脂層（Ａ）と、ポリ
アミド樹脂層（Ｂ）と、水蒸気バリアー性樹脂層（Ｃ）
と、ガスバリアー性樹脂層（Ｄ）及び熱可塑の支持体樹
脂層（Ｅ）とをＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ−Ｅの順に積層してなる
食品容器用複合シートである。好ましくは、保香性樹脂
層（Ａ）はテレフタル酸、エチレングリコール及び、
１，４−シクロヘキサンジメタノールの３成分の共重合
樹脂の混合比率Ｒ1とポリブチレンテレフタレート樹脂
との混合比率Ｒ2が０．１＜Ｒ1／Ｒ2＜９．０の範囲に
あり、また、必要に応じてＡ−Ｂ、Ｂ−Ｃ、Ｃ−Ｄ、Ｄ
−Ｃの各層の間に接着性の樹脂を積層した食品容器用複
合シートである。
酸、エチレングリコール及び、１，４−シクロヘキサン
ジメタノールの３成分の共重合体（以下３成分共重合体
と記す）とポリブチレンテレフタレート（以下ＰＢＴと
記す）の混合物とからなる保香性樹脂層（Ａ）と、ポリ
アミド樹脂層（Ｂ）と、水蒸気バリアー性樹脂層（Ｃ）
と、ガスバリアー性樹脂層（Ｄ）及び熱可塑の支持体樹
脂層（Ｅ）とをＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ−Ｅの順に積層してなる
食品容器用複合シートである。好ましくは、保香性樹脂
層（Ａ）はテレフタル酸、エチレングリコール及び、
１，４−シクロヘキサンジメタノールの３成分の共重合
樹脂の混合比率Ｒ1とポリブチレンテレフタレート樹脂
との混合比率Ｒ2が０．１＜Ｒ1／Ｒ2＜９．０の範囲に
あり、また、必要に応じてＡ−Ｂ、Ｂ−Ｃ、Ｃ−Ｄ、Ｄ
−Ｃの各層の間に接着性の樹脂を積層した食品容器用複
合シートである。
【０００５】そしてポリアミド樹脂層（Ｂ）が、６−ナ
イロンと６，６−ナイロンの共縮合樹脂であり、ボリア
ミド樹脂層（Ｂ）の厚み：ＴBと本食品容器用複合シー
トのトータル厚み：ＴTとの関係が ０．０１＜ＴB／Ｔ
T＜０．０８であることが好ましい。水蒸気バリアー樹
脂層（Ｃ）が、ポリプロピレン樹脂、高密度ポリエチレ
ン樹脂又はポリ塩化ビニリデン樹脂であるか、ポリプロ
ピレン樹脂とポリ塩化ビニリデン樹脂が積層された複層
樹脂層であることが好ましい。更に水蒸気バリアー樹脂
層（Ｃ）の水蒸気バリアー性（４０℃×９０％ＲＨ下、
ＪＩＳ−Ｚ０２０８試験法）が、１．０ｇ／ｍ2・２４
ｈｒ以下であることが好ましい。酸素ガスバリアー性樹
脂層（Ｄ）が、エチレンビニルアルコール共重合樹脂で
あってかつエチレン共重合比率が２０〜４５ｍｏｌ％で
あること、又はメタキシレンジアミンとアジピン酸の重
縮合から得られるポリアミド（ＭＸＤ６ナイロン）であ
ることが好ましい。支持体樹脂層（Ｅ）が、ポリプロピ
レン樹脂であることが好ましい。更に本発明は、これら
の食品容器用複合シートをＡ層が最内層になるように成
形した食品用容器である。
イロンと６，６−ナイロンの共縮合樹脂であり、ボリア
ミド樹脂層（Ｂ）の厚み：ＴBと本食品容器用複合シー
トのトータル厚み：ＴTとの関係が ０．０１＜ＴB／Ｔ
T＜０．０８であることが好ましい。水蒸気バリアー樹
脂層（Ｃ）が、ポリプロピレン樹脂、高密度ポリエチレ
ン樹脂又はポリ塩化ビニリデン樹脂であるか、ポリプロ
ピレン樹脂とポリ塩化ビニリデン樹脂が積層された複層
樹脂層であることが好ましい。更に水蒸気バリアー樹脂
層（Ｃ）の水蒸気バリアー性（４０℃×９０％ＲＨ下、
ＪＩＳ−Ｚ０２０８試験法）が、１．０ｇ／ｍ2・２４
ｈｒ以下であることが好ましい。酸素ガスバリアー性樹
脂層（Ｄ）が、エチレンビニルアルコール共重合樹脂で
あってかつエチレン共重合比率が２０〜４５ｍｏｌ％で
あること、又はメタキシレンジアミンとアジピン酸の重
縮合から得られるポリアミド（ＭＸＤ６ナイロン）であ
ることが好ましい。支持体樹脂層（Ｅ）が、ポリプロピ
レン樹脂であることが好ましい。更に本発明は、これら
の食品容器用複合シートをＡ層が最内層になるように成
形した食品用容器である。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明は、テレフタル酸、エチレ
ングリコール及び、１，４−シクロヘキサンジメタノー
ルの３成分の共重合樹脂とポリブチレンテレフタレート
樹脂との混合物からなる保香性樹脂層、ポリアミド樹脂
からなる耐衝撃性付与層と、水蒸気バリア性樹脂層、ガ
スバリアー性樹脂層および熱可塑の支持体樹脂層とを順
次積層してなる複合シートであり、食品用容器とする場
合は、上記保香性樹脂層が容器内部側として形成されて
いることが必要である。
ングリコール及び、１，４−シクロヘキサンジメタノー
ルの３成分の共重合樹脂とポリブチレンテレフタレート
樹脂との混合物からなる保香性樹脂層、ポリアミド樹脂
からなる耐衝撃性付与層と、水蒸気バリア性樹脂層、ガ
スバリアー性樹脂層および熱可塑の支持体樹脂層とを順
次積層してなる複合シートであり、食品用容器とする場
合は、上記保香性樹脂層が容器内部側として形成されて
いることが必要である。
【０００７】本発明の複合シートのシート全体の厚みと
しては５００〜１２００μｍのものが好ましいが、特に
規定するものではない。（Ａ）は３成分共重合体とポリ
ブチレンテレフタレート樹脂の混合物からなり、その混
合比率は、３成分の共重合樹脂の混合比率Ｒ1とポリブ
チレンテレフタレート樹脂との混合比率Ｒ2が０．１＜
Ｒ1／Ｒ2＜９．０の範囲にあることが好ましい。両樹脂
の配合比率がこの範囲にあれば保香性、耐熱性、成形性
に優れた食品包装用容器を得ることができる。しかし、
両樹脂成分の配合比率が≦０．１であれば、ポリブチレ
ンテレフタレート樹脂が最適範囲より多く透明性が優れ
ない。また、耐熱性が向上するためにポリプロピレンや
ポリエチレンとの共押出したシートでは、その溶融温度
の違いから成形性が優れない。一方、９．０≧の時には
耐熱性が十分でなく、内容物を充填した後の殺菌工程で
殺菌温度に著しく制約を受ける。当該層厚みのシート全
体の厚みに対する比率としては３〜１５％が望ましい。
しては５００〜１２００μｍのものが好ましいが、特に
規定するものではない。（Ａ）は３成分共重合体とポリ
ブチレンテレフタレート樹脂の混合物からなり、その混
合比率は、３成分の共重合樹脂の混合比率Ｒ1とポリブ
チレンテレフタレート樹脂との混合比率Ｒ2が０．１＜
Ｒ1／Ｒ2＜９．０の範囲にあることが好ましい。両樹脂
の配合比率がこの範囲にあれば保香性、耐熱性、成形性
に優れた食品包装用容器を得ることができる。しかし、
両樹脂成分の配合比率が≦０．１であれば、ポリブチレ
ンテレフタレート樹脂が最適範囲より多く透明性が優れ
ない。また、耐熱性が向上するためにポリプロピレンや
ポリエチレンとの共押出したシートでは、その溶融温度
の違いから成形性が優れない。一方、９．０≧の時には
耐熱性が十分でなく、内容物を充填した後の殺菌工程で
殺菌温度に著しく制約を受ける。当該層厚みのシート全
体の厚みに対する比率としては３〜１５％が望ましい。
【０００８】（Ｂ）は低温での耐衝撃性を付与すべく積
層されるポリアミド樹脂層であり６ナイロン、６−６，
６ナイロン、６−１２共重合ナイロン、などが使用さ
れ、その中でも６−６，６ナイロンがシート成形性、低
温耐衝撃性の点で最も好ましい。ポリアミド樹脂層は低
温耐衝撃性の付与の機能以外に、保香機能も有し保香性
の向上にも役立っている。又、同時に吸水性を有してい
るので以下に記述するガスバリアー樹脂層の吸湿による
ガスバリアー性の内容物の水分によるバリア性低下を防
ぐ機能も有している。該ポリアミド樹脂層のシート全体
に対する厚み比率は１〜８％が好ましい。
層されるポリアミド樹脂層であり６ナイロン、６−６，
６ナイロン、６−１２共重合ナイロン、などが使用さ
れ、その中でも６−６，６ナイロンがシート成形性、低
温耐衝撃性の点で最も好ましい。ポリアミド樹脂層は低
温耐衝撃性の付与の機能以外に、保香機能も有し保香性
の向上にも役立っている。又、同時に吸水性を有してい
るので以下に記述するガスバリアー樹脂層の吸湿による
ガスバリアー性の内容物の水分によるバリア性低下を防
ぐ機能も有している。該ポリアミド樹脂層のシート全体
に対する厚み比率は１〜８％が好ましい。
【０００９】（Ｃ）は水蒸気バリア性樹脂層であり、ポ
リプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤ
Ｃ）もしくは高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）が用いら
れる。ＰＰはメルトフローレートが２．５以下のものが
好ましく、ホモポリマー、コポリマー、ランダム共重合
等種々のＰＰを用いることができる。又、低密度ポリエ
チレン（ＬＤＰＥ）、ＨＤＰＥ等のポリエチレン系ポリ
オレフィンを溶融混合することもできる。ＰＶＤＣはホ
モポリマー、アクリルとのコポリマー、ポリ塩化ビニル
（ＰＶＣ）とのコポリマー等のＰＶＤＣが用いられる。
ＨＤＰＥはここでは比重０．９３以上のポリエチレンを
言うが、ＨＤＰＥ単独で用いても良いが、若干量のＬＤ
ＰＥを溶融混合しても良い。
リプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤ
Ｃ）もしくは高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）が用いら
れる。ＰＰはメルトフローレートが２．５以下のものが
好ましく、ホモポリマー、コポリマー、ランダム共重合
等種々のＰＰを用いることができる。又、低密度ポリエ
チレン（ＬＤＰＥ）、ＨＤＰＥ等のポリエチレン系ポリ
オレフィンを溶融混合することもできる。ＰＶＤＣはホ
モポリマー、アクリルとのコポリマー、ポリ塩化ビニル
（ＰＶＣ）とのコポリマー等のＰＶＤＣが用いられる。
ＨＤＰＥはここでは比重０．９３以上のポリエチレンを
言うが、ＨＤＰＥ単独で用いても良いが、若干量のＬＤ
ＰＥを溶融混合しても良い。
【００１０】水蒸気バリアー樹脂層（Ｃ）の水蒸気バリ
アー性は４０℃×９０％ＲＨ下でＪＩＳ−Ｚ０２０８試
験法で１．０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以下が好ましい。
（Ｄ）のガスバリア層としてはポリビニルアルコールも
しくはエチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）
又はメタキシレンジアミンとアジピン酸の重縮合から得
られるポリアミド（ＭＸＤ６）が用いられる。ＥＶＯＨ
の場合エチレン共重合比率が２０〜４５ｍｏｌ％のもの
が好ましい。支持体樹脂層（Ｅ）は各種熱可塑性樹脂を
用いることができるが、容器耐熱性及び容器保形性、容
器加工成形性等の特性を勘案し選択するが、好ましくは
ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）を用いる。
アー性は４０℃×９０％ＲＨ下でＪＩＳ−Ｚ０２０８試
験法で１．０ｇ／ｍ２・２４ｈｒ以下が好ましい。
（Ｄ）のガスバリア層としてはポリビニルアルコールも
しくはエチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）
又はメタキシレンジアミンとアジピン酸の重縮合から得
られるポリアミド（ＭＸＤ６）が用いられる。ＥＶＯＨ
の場合エチレン共重合比率が２０〜４５ｍｏｌ％のもの
が好ましい。支持体樹脂層（Ｅ）は各種熱可塑性樹脂を
用いることができるが、容器耐熱性及び容器保形性、容
器加工成形性等の特性を勘案し選択するが、好ましくは
ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）を用いる。
【００１１】これらの樹脂を積層する方法としては共押
出法、共押出ラミネート法、押出ラミネート法、ドライ
ラミネート法等の公知の積層化技術が用いられる。また
これらの積層化のために各樹脂間を接着させるためには
個々の樹脂間に適した接着剤、あるいは接着性樹脂が用
いられるが不要な場合もあり得る。また、これらの多層
シートを容器に成形する方法としては一般的には真空成
形法、圧空成形法、真空圧空成形法、冷間加工法が用い
られる。
出法、共押出ラミネート法、押出ラミネート法、ドライ
ラミネート法等の公知の積層化技術が用いられる。また
これらの積層化のために各樹脂間を接着させるためには
個々の樹脂間に適した接着剤、あるいは接着性樹脂が用
いられるが不要な場合もあり得る。また、これらの多層
シートを容器に成形する方法としては一般的には真空成
形法、圧空成形法、真空圧空成形法、冷間加工法が用い
られる。
【００１２】本発明の作用について説明する。最内層の
保香性樹脂層は内容物のフレーバー保護の効果があり、
またシールされる蓋材の構成を適度に選ぶことにより、
イージーピール性を付与することも可能である。また、
保香性樹脂層に使用されるテレフタル酸、エチレングリ
コール及び、１，４−シクロヘキサンジメタノールの３
成分の共重合樹脂の混合比率Ｒ1とポリブチレンテレフ
タレート樹脂との混合比率Ｒ2が０．１＜Ｒ1／Ｒ2＜
９．０の範囲で混合することで、各々を単独で使用する
場合に比べて耐熱性、透明性、成形性に優れた食品包装
用容器を得ることができる。保香性樹脂層に隣接する低
温耐衝撃性付与層は容器が流通時などの衝撃によりひび
割れを起こし、本来有すべきガスバリア性が確保できな
くなったり、最悪の場合内容物が漏れ出す等のトラブル
を防止する効果がある。また先述した如くここで用いら
れるポリアミド樹脂には吸水性があり、隣接する水蒸気
バリア層による水分の透過防止効果を補足する効果もあ
る。また保香性の機能も有し、最内層の保香性樹脂層に
隣接して保香性を補助する効果もある。ガスバリア性樹
脂層の内面には水蒸気バリアー樹脂層が位置しガスバリ
ア樹脂層の内容物の水分による吸水時バリアー性の低下
を防ぐ効果を有する。ガスバリア性樹脂層は内容物の酸
素による腐敗、変質を防ぐ効果、即ち酸素バリアー効果
と、同内容物のフレーバーの容器外への透過、拡散を防
ぐ効果を有している。
保香性樹脂層は内容物のフレーバー保護の効果があり、
またシールされる蓋材の構成を適度に選ぶことにより、
イージーピール性を付与することも可能である。また、
保香性樹脂層に使用されるテレフタル酸、エチレングリ
コール及び、１，４−シクロヘキサンジメタノールの３
成分の共重合樹脂の混合比率Ｒ1とポリブチレンテレフ
タレート樹脂との混合比率Ｒ2が０．１＜Ｒ1／Ｒ2＜
９．０の範囲で混合することで、各々を単独で使用する
場合に比べて耐熱性、透明性、成形性に優れた食品包装
用容器を得ることができる。保香性樹脂層に隣接する低
温耐衝撃性付与層は容器が流通時などの衝撃によりひび
割れを起こし、本来有すべきガスバリア性が確保できな
くなったり、最悪の場合内容物が漏れ出す等のトラブル
を防止する効果がある。また先述した如くここで用いら
れるポリアミド樹脂には吸水性があり、隣接する水蒸気
バリア層による水分の透過防止効果を補足する効果もあ
る。また保香性の機能も有し、最内層の保香性樹脂層に
隣接して保香性を補助する効果もある。ガスバリア性樹
脂層の内面には水蒸気バリアー樹脂層が位置しガスバリ
ア樹脂層の内容物の水分による吸水時バリアー性の低下
を防ぐ効果を有する。ガスバリア性樹脂層は内容物の酸
素による腐敗、変質を防ぐ効果、即ち酸素バリアー効果
と、同内容物のフレーバーの容器外への透過、拡散を防
ぐ効果を有している。
【００１３】
【実施例】以下実施例により、本発明の効果を説明す
る。表１に本発明に用いた実施例と比較のために用いた
多層シートの構成を示す。尚、保香性樹脂層の３成分共
重合体比率（Ｒ1）とポリブチレンテレフタレート比率
（Ｒ2）は、実施例１ではＲ1/Ｒ2＝０．１１、実施例２
ではＲ1/Ｒ2＝０．５０、実施例３ではＲ1/Ｒ2＝０．
９、比較例２ではＲ1／Ｒ2＝０．０５である。これらの
多層シートは共押出法により作成した。これらの多層シ
ートは間接加熱式の真空成型機を用いて口径８０ｍｍ
φ、高さ５０ｍｍ、底径４０ｍｍφの容器を作成した。
内容物としてオレンジジュース、カレーの２種を充填
し、前者は６０℃のホット充填、後者は充填後１２１℃
×３０分のレトルト殺菌後常温で１ヶ月の保存を行い保
存性、フレーバー適性を比較した。また水を充填し、シ
ールしたもので落下試験を行い耐衝撃性について評価を
行った。結果を表２に示す。
る。表１に本発明に用いた実施例と比較のために用いた
多層シートの構成を示す。尚、保香性樹脂層の３成分共
重合体比率（Ｒ1）とポリブチレンテレフタレート比率
（Ｒ2）は、実施例１ではＲ1/Ｒ2＝０．１１、実施例２
ではＲ1/Ｒ2＝０．５０、実施例３ではＲ1/Ｒ2＝０．
９、比較例２ではＲ1／Ｒ2＝０．０５である。これらの
多層シートは共押出法により作成した。これらの多層シ
ートは間接加熱式の真空成型機を用いて口径８０ｍｍ
φ、高さ５０ｍｍ、底径４０ｍｍφの容器を作成した。
内容物としてオレンジジュース、カレーの２種を充填
し、前者は６０℃のホット充填、後者は充填後１２１℃
×３０分のレトルト殺菌後常温で１ヶ月の保存を行い保
存性、フレーバー適性を比較した。また水を充填し、シ
ールしたもので落下試験を行い耐衝撃性について評価を
行った。結果を表２に示す。
【００１４】
【表１】
【００１５】表１中の略号は以下の通りである。 6-6,6Ｎｙ：6-6,6共重合ナイロン ＰＰ１：ポリプロピレンホモポリマー ＰＰ２：ポリプロピレンコモポリマー ＰＰ３：低臭化ランダムコポリマーポリプロピレン ＥＶＯＨ１：エチレンビニルアルコール共重合体、エチ
レン含量２０ｍｏｌ％ ＥＶＯＨ２：エチレンビニルアルコール共重合体、エチ
レン含量３２ｍｏｌ％ ＥＶＯＨ３：エチレンビニルアルコール共重合体、エチ
レン含量４７ｍｏｌ％ ３成分共重合体：テレフタル酸：エチレングリコール：
１，４−シクロヘキサンジメタノール = ４：３：１
（ｍｏｌ％） ＭＸＮｙ：ＭＸＤ６ナイロン Ａ−ＰＥＴ：非晶性ポリエチレンテレフタレート ＰＢＴ：ポリブチレンテレフタレート
レン含量２０ｍｏｌ％ ＥＶＯＨ２：エチレンビニルアルコール共重合体、エチ
レン含量３２ｍｏｌ％ ＥＶＯＨ３：エチレンビニルアルコール共重合体、エチ
レン含量４７ｍｏｌ％ ３成分共重合体：テレフタル酸：エチレングリコール：
１，４−シクロヘキサンジメタノール = ４：３：１
（ｍｏｌ％） ＭＸＮｙ：ＭＸＤ６ナイロン Ａ−ＰＥＴ：非晶性ポリエチレンテレフタレート ＰＢＴ：ポリブチレンテレフタレート
【００１６】
【表２】
【００１７】表２中の評価方法は以下の通りである。 フレーバー性： 《オレンジジュースの評価》オレンジジュース中成分で
ある、リモネンの最内層への吸着量を測定した。 ○ ほとんど吸着してない。 △ わずかに吸着している。 × 吸着量が多い。 《カレーの評価》１ヶ月保存後の内容物の食味テストを
行った。 ○ 風味に変化は認められない。 △ わずかな風味の変化が認められる。 × 風味に変化が認められる。（プラスチック臭が感じ
られる） 保存性：１ヶ月保存後の評価 《オレンジジュースの評価》 ○ ビタミンＣ量減少も少なく、味も良好である。 × ビタミンＣ量減少多く、変化が認められる。 《カレーの評価》 ○ 油分の酸化ほとんどなく、食用に適する。 △ 食用に適するが油分の酸化が認められる。 × 油分の酸化大きく、すえた臭いが感じられ、食用に
適さない。 《低温耐衝撃性》水を８０％充填シールした後、１２０
℃×３０分レトルト処理を行い、１ケースあたり２０個
の容器を収容し、−５℃に充分冷却保存したあと、箱を
取り出し、すばやく高さ８０ｃｍから箱を落下させ、破
損した容器の数を調べた。 ○ 破損数 ０ヶ △ 破損数 １〜５ヶ × 破損数 ６ヶ以上 《成形性》 ○ 金型への追従性がよく、厚みバランスも良好 × 金型への追従性が悪く、厚みバランスも悪い 《耐熱性》 ○ 熱シール及び、熱殺菌時の白濁がなく、変形もしな
い × 熱シール及び、熱殺菌時に白濁が見られ、変形があ
る
ある、リモネンの最内層への吸着量を測定した。 ○ ほとんど吸着してない。 △ わずかに吸着している。 × 吸着量が多い。 《カレーの評価》１ヶ月保存後の内容物の食味テストを
行った。 ○ 風味に変化は認められない。 △ わずかな風味の変化が認められる。 × 風味に変化が認められる。（プラスチック臭が感じ
られる） 保存性：１ヶ月保存後の評価 《オレンジジュースの評価》 ○ ビタミンＣ量減少も少なく、味も良好である。 × ビタミンＣ量減少多く、変化が認められる。 《カレーの評価》 ○ 油分の酸化ほとんどなく、食用に適する。 △ 食用に適するが油分の酸化が認められる。 × 油分の酸化大きく、すえた臭いが感じられ、食用に
適さない。 《低温耐衝撃性》水を８０％充填シールした後、１２０
℃×３０分レトルト処理を行い、１ケースあたり２０個
の容器を収容し、−５℃に充分冷却保存したあと、箱を
取り出し、すばやく高さ８０ｃｍから箱を落下させ、破
損した容器の数を調べた。 ○ 破損数 ０ヶ △ 破損数 １〜５ヶ × 破損数 ６ヶ以上 《成形性》 ○ 金型への追従性がよく、厚みバランスも良好 × 金型への追従性が悪く、厚みバランスも悪い 《耐熱性》 ○ 熱シール及び、熱殺菌時の白濁がなく、変形もしな
い × 熱シール及び、熱殺菌時に白濁が見られ、変形があ
る
【００１８】
【発明の効果】本発明の食品容器用複合シートを用いた
食品用容器は、従来存在していた合成樹脂多層容器に比
べて、内容物のフレーバーに変化を生じさせず、低温耐
衝撃性、成形性及び、耐熱性にも優れた容器が得られ
た。
食品用容器は、従来存在していた合成樹脂多層容器に比
べて、内容物のフレーバーに変化を生じさせず、低温耐
衝撃性、成形性及び、耐熱性にも優れた容器が得られ
た。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E064 AA01 BA25 BA28 BA30 BA35 BA36 BA55 BB03 BC01 BC02 BC08 BC16 BC18 EA18 EA30 FA01 HN05 4F100 AK01C AK01D AK01E AK05C AK07C AK07E AK16C AK16E AK41A AK42A AK46B AK46D AK69D AL01A AL01B AL05A BA05 BA07 BA10A BA10E BA25 EH172 GB23 JB16E JC00 JD01 JD02D JD04C JD20A JJ03 JK10 YY00A YY00C YY00D
Claims (11)
- 【請求項１】 テレフタル酸、エチレングリコール及
び、１，４−シクロヘキサンジメタノールの３成分の共
重合樹脂とポリブチレンテレフタレート樹脂との混合物
からなる保香性樹脂層（Ａ）と、ポリアミド樹脂層
（Ｂ）と、水蒸気バリアー性樹脂層（Ｃ）と、ガスバリ
アー性樹脂層（Ｄ）及び熱可塑の支持体樹脂層（Ｅ）と
をＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ−Ｅの順に積層してなることを特徴と
する食品容器用複合シート。 - 【請求項２】 保香性樹脂層（Ａ）のテレフタル酸、エ
チレングリコール及び、１，４−シクロヘキサンジメタ
ノールの３成分の共重合樹脂の混合比率Ｒ1とポリブチ
レンテレフタレート樹脂との混合比率Ｒ2が０．１＜Ｒ1
／Ｒ2＜９．０である請求項１記載の食品容器用シー
ト。 - 【請求項３】 ポリアミド樹脂層（Ｂ）が６−ナイロン
と６，６−ナイロンの共縮合樹脂である請求項１また
は、２記載の食品容器用複合シート。 - 【請求項４】 ポリアミド樹脂層（Ｂ）の厚み：ＴBと
本食品容器用複合シートのトータル厚み：ＴT との関係
が ０．０１＜ＴB ／ＴT ＜０．０８である請求項１、
２又は３記載の食品容器用複合シート。 - 【請求項５】 水蒸気バリアー樹脂層（Ｃ）が、ポリプ
ロピレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂又はポリ塩化ビ
ニリデン樹脂である請求項１、２、３又は４記載の食品
容器用複合シート。 - 【請求項６】 水蒸気バリアー樹脂層（Ｃ）が、ポリプ
ロピレン樹脂とポリ塩化ビニリデン樹脂が積層された複
層樹脂層である請求項１、２、３、又は４記載の食品容
器用複合シート。 - 【請求項７】 水蒸気バリアー樹脂層（Ｃ）の４０℃×
９０％ＲＨ下、ＪＩＳ−Ｚ０２０８試験法での水蒸気バ
リアー性が、１．０ｇ／ｍ2・２４ｈｒ以下である請求
項１、２、３、４、５又は６記載の食品容器用複合シー
ト。 - 【請求項８】 酸素ガスバリアー性樹脂層（Ｄ）が、エ
チレンビニルアルコール共重合樹脂であってかつエチレ
ン共重合比率が２０〜４５ｍｏｌ％である請求項１、
２、３、４、５、６又は７記載の食品容器用複合シー
ト。 - 【請求項９】 酸素ガスバリアー性樹脂層（Ｄ）が、メ
タキシレンジアミンとアジピン酸の重縮合から得られる
結晶性のポリアミドである請求項１、２、３、４、５、
６、又は７記載の食品容器用複合シート。 - 【請求項１０】 支持体樹脂層（Ｅ）が、ポリプロピレ
ン樹脂である請求項１、２、３、４、５、６、７、８又
は９記載の食品容器用複合シート。 - 【請求項１１】 請求項１、２、３、４、５、６、７、
８、９又は１０記載の食品容器用複合シートをＡ層が最
内層になるように成形した食品用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10285635A JP2000108288A (ja) | 1998-10-07 | 1998-10-07 | 食品容器用複合シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10285635A JP2000108288A (ja) | 1998-10-07 | 1998-10-07 | 食品容器用複合シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000108288A true JP2000108288A (ja) | 2000-04-18 |
Family
ID=17694092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10285635A Pending JP2000108288A (ja) | 1998-10-07 | 1998-10-07 | 食品容器用複合シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000108288A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018051840A (ja) * | 2016-09-27 | 2018-04-05 | 株式会社日本触媒 | 多層成形品 |
| JP2018079661A (ja) * | 2016-11-18 | 2018-05-24 | スタープラスチック工業株式会社 | 多層フィルム及び包装体 |
-
1998
- 1998-10-07 JP JP10285635A patent/JP2000108288A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018051840A (ja) * | 2016-09-27 | 2018-04-05 | 株式会社日本触媒 | 多層成形品 |
| JP2018079661A (ja) * | 2016-11-18 | 2018-05-24 | スタープラスチック工業株式会社 | 多層フィルム及び包装体 |
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