JPS6328642A - レトルト殺菌用多層容器 - Google Patents
レトルト殺菌用多層容器Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、レトルト殺菌可能で、高度な耐気体透過性を
有し、さらにはレトルト殺菌後も高度な耐気体透過性を
保持することが出来る。透明又は半透明な多l藝容器に
;関するもので1食品又は医薬品を長期間にわたって保
存し得る包装材料とじて使用される。
有し、さらにはレトルト殺菌後も高度な耐気体透過性を
保持することが出来る。透明又は半透明な多l藝容器に
;関するもので1食品又は医薬品を長期間にわたって保
存し得る包装材料とじて使用される。
〈従来の技術及びその問題点〉
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物は優れたガスバ
リヤ−性、保香性、透明性により、多1i#容器等の包
装材料のガスバリヤ−層として使用することにより、包
装された食品又は医薬品の酸素等による劣化を防ぎ、長
期保存が可能となるため、多用されている。
リヤ−性、保香性、透明性により、多1i#容器等の包
装材料のガスバリヤ−層として使用することにより、包
装された食品又は医薬品の酸素等による劣化を防ぎ、長
期保存が可能となるため、多用されている。
しかしながら、エチレン−酢酸ビニル共重合体は低湿度
状幅では優れた酸素ガスバリヤ−性を示すが、高湿度状
幅や含水率b″−高い場合には酸素ガスバリヤ−性は大
巾に低下する。その為、−ffにはポリエチレン、ポリ
プロピレン等の低透湿性の疎水性高分子を両面にfil
!し使用される。
状幅では優れた酸素ガスバリヤ−性を示すが、高湿度状
幅や含水率b″−高い場合には酸素ガスバリヤ−性は大
巾に低下する。その為、−ffにはポリエチレン、ポリ
プロピレン等の低透湿性の疎水性高分子を両面にfil
!し使用される。
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の酸素ガスバリ
ヤ−性が優れている理由として、分子間あるいは分子内
水素結合が他の高分子に比べ強力な点が挙げられる他に
、分子鎖の対称性、j性などが相乗して寄与しているこ
とが挙げられる。
ヤ−性が優れている理由として、分子間あるいは分子内
水素結合が他の高分子に比べ強力な点が挙げられる他に
、分子鎖の対称性、j性などが相乗して寄与しているこ
とが挙げられる。
これに対し、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の
含水率が高くなると、吸着された水分子はまず親水性の
OH基に結合し、含水率の増加に伴って吸着水は分子間
の水素結合を破壊し、酸素分子拡散の為に必要な分子運
動を可能ならしめ、酸素透過係数の増加をもたらすもの
と考えられている。
含水率が高くなると、吸着された水分子はまず親水性の
OH基に結合し、含水率の増加に伴って吸着水は分子間
の水素結合を破壊し、酸素分子拡散の為に必要な分子運
動を可能ならしめ、酸素透過係数の増加をもたらすもの
と考えられている。
この状恒からさらに含水率が増大すれば、吸着水の他に
自由水が存在するようになって、更に分子間力は弱まり
1分子運動に対する可塑化効果により、酸素透過係数は
益々大きくなると考えられている。
自由水が存在するようになって、更に分子間力は弱まり
1分子運動に対する可塑化効果により、酸素透過係数は
益々大きくなると考えられている。
このようなエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物を透
明なレトルト殺菌用多層容器として使用する場合、レト
ルト殺菌における120℃程度の熱水又は蒸気に対する
耐熱性の点から、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化
物の両側にポリプロピレン層積1−するのが一役的であ
る。
明なレトルト殺菌用多層容器として使用する場合、レト
ルト殺菌における120℃程度の熱水又は蒸気に対する
耐熱性の点から、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化
物の両側にポリプロピレン層積1−するのが一役的であ
る。
しかしながら、レトルト殺菌時の加熱加圧状報では、ポ
リプロピレンの透湿度は常温時に比べ15〜20倍増大
する為、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物層の含
水率は急激に増加し、それとともに酸素ガスバリヤ−性
は大巾に低下するOこの様なレトルト殺菌により1.俊
素ガスバリヤー性が大巾に低下した多層容器は、レトル
ト殺菌後の保存により、序々にエチレン−酢酸ビニル共
重合体ケン化物層の水分b″−−外部出されることによ
り、酸素ガスバリヤ−性は回復するものの、長期間を要
し、その用途は比較的劣化に対する許容酸素量の大きい
内容物や、保存期間の短いもの、に限定されている。
リプロピレンの透湿度は常温時に比べ15〜20倍増大
する為、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物層の含
水率は急激に増加し、それとともに酸素ガスバリヤ−性
は大巾に低下するOこの様なレトルト殺菌により1.俊
素ガスバリヤー性が大巾に低下した多層容器は、レトル
ト殺菌後の保存により、序々にエチレン−酢酸ビニル共
重合体ケン化物層の水分b″−−外部出されることによ
り、酸素ガスバリヤ−性は回復するものの、長期間を要
し、その用途は比較的劣化に対する許容酸素量の大きい
内容物や、保存期間の短いもの、に限定されている。
これらの問題点を改良するために、主に3つの方法が検
討されており、その1はエチレン−酢酸ビニル共重合体
ケン化物自体に耐熱水性な付与する方法であり、その2
は、エチレン−酢酸ビニル共重合体が吸収した水の放出
速度?早め、酸素ガスバリヤ−性の回復を早める方法で
あり、その5は、水の浸入を防ぐ保護j−をエチレン−
酢酸ビニル共重合体層の両側に設け、酸素ガスバリヤ−
性の低下を抑える方法である。
討されており、その1はエチレン−酢酸ビニル共重合体
ケン化物自体に耐熱水性な付与する方法であり、その2
は、エチレン−酢酸ビニル共重合体が吸収した水の放出
速度?早め、酸素ガスバリヤ−性の回復を早める方法で
あり、その5は、水の浸入を防ぐ保護j−をエチレン−
酢酸ビニル共重合体層の両側に設け、酸素ガスバリヤ−
性の低下を抑える方法である。
第1の方法については、エチレン−64ビニル共重合体
ケン化物におけるエチレン含有率を増大させることによ
り、耐水性、耐熱水性が向上するが、それに半って本来
の酸素ガスバ1ツヤー性が大巾に低下するため実用的で
はない。また、第2の方法としては、外層のポリプロピ
レンj―の厚すヲ内層のポリプロピレン層の厚さに比べ
薄くするこトニヨリ、レトルト殺菌後の保存時における
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物が吸収した水の
外気への放出速度を早め、1素ガスバリヤ−性の回復を
早めるものである。しかし、この方法は外1−ポリプロ
ピレンが薄いため、レトルト殺菌時のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物層の吸水量が多い。
ケン化物におけるエチレン含有率を増大させることによ
り、耐水性、耐熱水性が向上するが、それに半って本来
の酸素ガスバ1ツヤー性が大巾に低下するため実用的で
はない。また、第2の方法としては、外層のポリプロピ
レンj―の厚すヲ内層のポリプロピレン層の厚さに比べ
薄くするこトニヨリ、レトルト殺菌後の保存時における
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物が吸収した水の
外気への放出速度を早め、1素ガスバリヤ−性の回復を
早めるものである。しかし、この方法は外1−ポリプロ
ピレンが薄いため、レトルト殺菌時のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物層の吸水量が多い。
その為、酸素ガスバリヤ−性の低下度合が大きく、その
回復速度が速いとしても長期的に見て累積透過酸素量が
若干低減出来る程度であり、さらに、レトルト殺菌後初
期においては、逆に容器内の酸素濃度が高くなるため、
内容物によっては劣化を助長する恐れがある。
回復速度が速いとしても長期的に見て累積透過酸素量が
若干低減出来る程度であり、さらに、レトルト殺菌後初
期においては、逆に容器内の酸素濃度が高くなるため、
内容物によっては劣化を助長する恐れがある。
第5の方法としては、特開昭57−170748公報に
より、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物1−の両
側を乾燥剤を含む層で保護することにより、レトルト殺
菌時に浸入する水を捕捉し、エチレン−酢酸ビニル共重
合体ケン化物11の含水率の増加を低減化し、酸素ガス
バリヤ−性の低下ケ抑える方法が提案されている。この
方法では、レトルト殺菌による酸素ガスバリヤ−性の低
下は抑えられるht、乾燥剤を含む(10〜20wt%
)ことにより、当然のことながら透明性は犠牲となり不
透明な容器となり、商品アピール効果が半減し、さらに
は乾燥剤層を含む多層容器?製造することは装置的にも
技術的にも複雑となり、容器コストを押し上げるという
問題点があった。
より、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物1−の両
側を乾燥剤を含む層で保護することにより、レトルト殺
菌時に浸入する水を捕捉し、エチレン−酢酸ビニル共重
合体ケン化物11の含水率の増加を低減化し、酸素ガス
バリヤ−性の低下ケ抑える方法が提案されている。この
方法では、レトルト殺菌による酸素ガスバリヤ−性の低
下は抑えられるht、乾燥剤を含む(10〜20wt%
)ことにより、当然のことながら透明性は犠牲となり不
透明な容器となり、商品アピール効果が半減し、さらに
は乾燥剤層を含む多層容器?製造することは装置的にも
技術的にも複雑となり、容器コストを押し上げるという
問題点があった。
以上の通り、従来エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化
物ケ酸素ガスバリヤ−層とするレトルト殺菌可能な多層
容器において、透明性を保持し。
物ケ酸素ガスバリヤ−層とするレトルト殺菌可能な多層
容器において、透明性を保持し。
かつ、レトルト殺菌による酸素ガスバリヤー性の低下を
防ぐことが出来、かつ従来と同様な加工方法により安価
に!!!造出来るものは得られておらず。
防ぐことが出来、かつ従来と同様な加工方法により安価
に!!!造出来るものは得られておらず。
待望されていた。
く問題点を解消するための手段〉
本発明は以上の事情に鑑み、種々検討の結果得られたも
のである。
のである。
すなわち1本発明は少なくとも5層以上のプラスチック
多層容器において、外層及び内層がポリプロピレンと密
度0.95.li’77以上の高密度ポリエチレンの混
合物で、その混合比がポリプロピレン/高密度ポリエチ
レン:9515〜60/40であり、中間層がエチレン
−酢酸ビニル共重合体ケン化物であり、さらにそれらを
接層する層を含む透明又は半透明なレトルト殺菌可能な
多層容器である。
多層容器において、外層及び内層がポリプロピレンと密
度0.95.li’77以上の高密度ポリエチレンの混
合物で、その混合比がポリプロピレン/高密度ポリエチ
レン:9515〜60/40であり、中間層がエチレン
−酢酸ビニル共重合体ケン化物であり、さらにそれらを
接層する層を含む透明又は半透明なレトルト殺菌可能な
多層容器である。
すなわち1本発明は、外層及び内層としてポリプロピレ
ンと高密度ポリエチレンの混合物を用いることにより、
ポリプロピレン単体の場合に比べ。
ンと高密度ポリエチレンの混合物を用いることにより、
ポリプロピレン単体の場合に比べ。
レトルト殺菌による酸素ガスバリヤ−性の低下?大巾番
(抑えることが出来、かつ、高密度ポリエチレンの添加
量が比較的少ない範囲においても、顕著な効果があるた
め、内容物が目視出来る程度の透明性を保持出来ること
を見出したため提案された。
(抑えることが出来、かつ、高密度ポリエチレンの添加
量が比較的少ない範囲においても、顕著な効果があるた
め、内容物が目視出来る程度の透明性を保持出来ること
を見出したため提案された。
以下本発明を図によって詳細て説明する。
第1図は本発明による多層容器の断面を示す図であり、
外層及び内層がポリプロピレンと高密度ポリエチレンの
混合物(1)であり、中間1−がエチレン−酢酸ビニル
共重合体ケン化物(2)、そしてそれらの接7ii1層
(3)より成る少なくとも5層以上の構成である。
外層及び内層がポリプロピレンと高密度ポリエチレンの
混合物(1)であり、中間1−がエチレン−酢酸ビニル
共重合体ケン化物(2)、そしてそれらの接7ii1層
(3)より成る少なくとも5層以上の構成である。
本発明で用いるポリプロピレンは、ホモポリプロピレン
、エチレンープロピレンコホリマーテアリ、その中でも
高密度ポリエチレンとの混合により、透明性の低下度合
の小さいエチレン−プロピレンランダムコポリマーが好
ましい。
、エチレンープロピレンコホリマーテアリ、その中でも
高密度ポリエチレンとの混合により、透明性の低下度合
の小さいエチレン−プロピレンランダムコポリマーが好
ましい。
また、高密度ポリエチレンとしては密度0゜95,9/
c−n以上のものを使用し、ポリプロピレンとの混合比
はポリプロピレン/高密度ポリエチレン=9515〜6
0 / 40 、好ましくは90/10〜70/30で
ある。
c−n以上のものを使用し、ポリプロピレンとの混合比
はポリプロピレン/高密度ポリエチレン=9515〜6
0 / 40 、好ましくは90/10〜70/30で
ある。
本発明の多層容器がレトルト殺菌によっても。
酸素ガスバリヤ−性の低下が少ない基本的な理由は、高
密度ポリエチレンはポリプロピレンに比べ。
密度ポリエチレンはポリプロピレンに比べ。
レトルト殺菌温度(110〜120℃)での透湿度が1
15〜115 と低く、高密度ポリエチレンとポリプロ
ピレンの混合物も、ポリプロピレンに比べ透湿度が小さ
くなる為、レトルト殺菌中のエチレン−酢酸ビニル共重
合体ケン化物の含水率の増加b″−抑えられ、容器とし
ての酸素ガスバリヤ−性の低下を小さくすることが出来
ると考えられる。
15〜115 と低く、高密度ポリエチレンとポリプロ
ピレンの混合物も、ポリプロピレンに比べ透湿度が小さ
くなる為、レトルト殺菌中のエチレン−酢酸ビニル共重
合体ケン化物の含水率の増加b″−抑えられ、容器とし
ての酸素ガスバリヤ−性の低下を小さくすることが出来
ると考えられる。
ここで1本発明の最も重要な点は、多j−容器のレトル
ト殺菌後の潰素ガスバリヤー性が、高密度ポリエチレン
の添加率に正比例の関係で向上するのでなく、添加率が
少ない範囲で急激に向上する点である。レトルト殺菌条
件での透湿度を測定することは困難であるので、この様
な現象の理論的解析はなされていないが、ポリプロピレ
ンと高密度ポリエチレンの混合比とレトルト殺菌1日後
の多T−容器の酸素透過率及び透明性(ヘーズ:JIS
K7105)の関係を実証的に確認した結果を第2図に
示す。第2図より高密度ポリエチレンの添加率が0〜4
0%の範囲でレトルト殺菌後の酸素透過率は急激に低下
し、40%以上ではその減少塞は低く、逆に容器の透明
性が悪くなり、内容物が目視出来なくなることがわかる
。
ト殺菌後の潰素ガスバリヤー性が、高密度ポリエチレン
の添加率に正比例の関係で向上するのでなく、添加率が
少ない範囲で急激に向上する点である。レトルト殺菌条
件での透湿度を測定することは困難であるので、この様
な現象の理論的解析はなされていないが、ポリプロピレ
ンと高密度ポリエチレンの混合比とレトルト殺菌1日後
の多T−容器の酸素透過率及び透明性(ヘーズ:JIS
K7105)の関係を実証的に確認した結果を第2図に
示す。第2図より高密度ポリエチレンの添加率が0〜4
0%の範囲でレトルト殺菌後の酸素透過率は急激に低下
し、40%以上ではその減少塞は低く、逆に容器の透明
性が悪くなり、内容物が目視出来なくなることがわかる
。
この様な結果より、レトルト殺菌後の酸素ガスバリヤ−
性と透明性を共に満足するのは、ポリプロピレンと高密
度ポリエチレンの混合比がポリプロピレン/高密度ポリ
エチレン:9515〜60/40の範囲である。
性と透明性を共に満足するのは、ポリプロピレンと高密
度ポリエチレンの混合比がポリプロピレン/高密度ポリ
エチレン:9515〜60/40の範囲である。
また、高密度ポリエチレンの密度は透湿度に大きく影?
J t、、密度が[L95g/d以下の場合、容器とし
ての透明性ケ保持出来る添加率40%以下では、実用上
レトルト殺菌による容器の酸素ガスバリヤ−性の低下を
抑える効果b″−少なく適さない。
J t、、密度が[L95g/d以下の場合、容器とし
ての透明性ケ保持出来る添加率40%以下では、実用上
レトルト殺菌による容器の酸素ガスバリヤ−性の低下を
抑える効果b″−少なく適さない。
本発明で用いるエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物
は、−役に市販されるエチレン含有率20〜60モル%
、ケン化度96モル%以上のものbt従来通り使用出来
、接層(―とじては、市販のポリフロピレン/エチレン
酢酸ヒニル共重接層ケン化物接看用明指1例えば無水マ
レイン改グラフトポリプロピレン等が使用出来る。
は、−役に市販されるエチレン含有率20〜60モル%
、ケン化度96モル%以上のものbt従来通り使用出来
、接層(―とじては、市販のポリフロピレン/エチレン
酢酸ヒニル共重接層ケン化物接看用明指1例えば無水マ
レイン改グラフトポリプロピレン等が使用出来る。
以下本発明を実施例により説明する。
〔実施例1〕
共押出し多層シート製造装置により、表−1に示す樹脂
を6台の押出機より同時押出しし、溶融樹脂合流部にて
合流後、Tダイよりシート状に押出し冷却することによ
り、表−2に示す、ポリプロピレンと高密度ポリエチレ
ンの混合比率を変えた。エチレン−酢酸ビニル共重合体
ケン化物を酸素ガスバリヤ−層とする9種類の総厚52
0μの3種5層シートを得た。
を6台の押出機より同時押出しし、溶融樹脂合流部にて
合流後、Tダイよりシート状に押出し冷却することによ
り、表−2に示す、ポリプロピレンと高密度ポリエチレ
ンの混合比率を変えた。エチレン−酢酸ビニル共重合体
ケン化物を酸素ガスバリヤ−層とする9種類の総厚52
0μの3種5層シートを得た。
表−1
表−2
得られた多層シートの各層厚さは全て同等で以下の通り
であった。
であった。
外層(200μ)/接着層(40μ)/エチレンー酢酸
ビニル共重合体ケン化物層(40μ)/接着層(40μ
)/内層(200μ)。
ビニル共重合体ケン化物層(40μ)/接着層(40μ
)/内層(200μ)。
次に各多層シートをプラグアシスト真空成形法により、
絞り比(深さ/開口径)0.2のトレー容器に成形し、
内容物として水を充填後、二軸延伸ポリエステル(12
μ)/アルミ箔(9μ)/ポリプロピレン(50μ)構
成の蓋材ヲヒートシールし密封した。
絞り比(深さ/開口径)0.2のトレー容器に成形し、
内容物として水を充填後、二軸延伸ポリエステル(12
μ)/アルミ箔(9μ)/ポリプロピレン(50μ)構
成の蓋材ヲヒートシールし密封した。
さらに、それら充填密封された多層容器を、レトルト殺
菌装置により、120°C−30分間の熱水式レトルト
殺菌を行った。
菌装置により、120°C−30分間の熱水式レトルト
殺菌を行った。
以上の様にして得られたレトルト殺菌された多層容器の
レトルト殺菌1日後の酸素透過率及び容a画面部の透明
性をヘーズ(曇価: J I 5K7105)とし測定
し表−6に示し、その、結果を第2図に示す。またレト
ルト殺菌された水b″−充填密封された状根の各多層容
器f20°c−65%RHで1力月間保存後酸素透過率
を測定した結果を同様に表−3に示す。
レトルト殺菌1日後の酸素透過率及び容a画面部の透明
性をヘーズ(曇価: J I 5K7105)とし測定
し表−6に示し、その、結果を第2図に示す。またレト
ルト殺菌された水b″−充填密封された状根の各多層容
器f20°c−65%RHで1力月間保存後酸素透過率
を測定した結果を同様に表−3に示す。
表−5
表−3の結果より、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン
化物なガ叉バリヤー1−とするレトルト殺菌用多1−容
器として、外1−及び内層にポリプロピレンを使用した
もの(試料AI)に比べ、本発明の外層及び内層にポリ
プロピレンと高密度ポリエチレンの混合物を使用したも
の(試料A2〜A5)は、レトルト殺菌による酸素ガス
バリヤ−性の低下度合いが小さく、また、内容物を目視
出来る透明性を保持することが出来る。
化物なガ叉バリヤー1−とするレトルト殺菌用多1−容
器として、外1−及び内層にポリプロピレンを使用した
もの(試料AI)に比べ、本発明の外層及び内層にポリ
プロピレンと高密度ポリエチレンの混合物を使用したも
の(試料A2〜A5)は、レトルト殺菌による酸素ガス
バリヤ−性の低下度合いが小さく、また、内容物を目視
出来る透明性を保持することが出来る。
〔実施例−2〕
実施例−1で得た多1T−容器のうち、試料A1(外1
−及び内層はポリプロピレン) 、 試n A 2(外
層及び内層はポリプロピレン/高密度、I−’+7エチ
レン=90/10)、及び試料A5(外層及び内層はポ
リプロピレン/高密度ポリエチレン=60/40)に内
容物として中華料理のへ宝菜と充填密封し、120°C
−30分間のレトルト殺菌を行ない、20°C−65%
RH及び37°C−75%RHで保存し、経時により外
観及び味を評価した。その結果を表−4に示す。
−及び内層はポリプロピレン) 、 試n A 2(外
層及び内層はポリプロピレン/高密度、I−’+7エチ
レン=90/10)、及び試料A5(外層及び内層はポ
リプロピレン/高密度ポリエチレン=60/40)に内
容物として中華料理のへ宝菜と充填密封し、120°C
−30分間のレトルト殺菌を行ない、20°C−65%
RH及び37°C−75%RHで保存し、経時により外
観及び味を評価した。その結果を表−4に示す。
表−4
従来品としての試料煮1の多層容器では、1力月後に内
容物の若干の濁りb″−認められ、酸化によると考えら
れるフレーバー変化が見られ、この時点で商品性が無い
と判断された。さらに継続して保存したところ、6力月
後には、さらに酸化臭が強くなり、1年後には極度の酸
化劣化が認められた。
容物の若干の濁りb″−認められ、酸化によると考えら
れるフレーバー変化が見られ、この時点で商品性が無い
と判断された。さらに継続して保存したところ、6力月
後には、さらに酸化臭が強くなり、1年後には極度の酸
化劣化が認められた。
これに対し本発明の多層容器試料煮2及び試料黒5では
、1年後において試料、fL2で内容物の若干の濁りが
認められたものの味の変化はなく、実用上問題のない長
期保存性な示した。
、1年後において試料、fL2で内容物の若干の濁りが
認められたものの味の変化はなく、実用上問題のない長
期保存性な示した。
〈実施例−5〉
外層及び内層にポリプロピレン(エチレン−プロピレン
ランダムコポリマー)と高密度ポリエチレン(密度0.
958g/Gd)の混合物で、その混合比がポリプロピ
レン/高密度ポリエチレン=85/15.中間層にエチ
レン含有率38モル%。
ランダムコポリマー)と高密度ポリエチレン(密度0.
958g/Gd)の混合物で、その混合比がポリプロピ
レン/高密度ポリエチレン=85/15.中間層にエチ
レン含有率38モル%。
ケン化度99モル%のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケ
ン化物、接着層に無水マレイン酸グラフトポリプロピレ
ンを使用し、5層の1ooomg容量の輸液容5を共押
出しブロー成形法により成形した。得られた輸液容器の
胴部の厚さは総厚400μであり、各層厚さは外層(1
55μ)/接着層(30μ)/エチレンー酢酸ビニル共
重合体ケン化物(60μ)/接着層(30μ)/内層(
155μ)であった。
ン化物、接着層に無水マレイン酸グラフトポリプロピレ
ンを使用し、5層の1ooomg容量の輸液容5を共押
出しブロー成形法により成形した。得られた輸液容器の
胴部の厚さは総厚400μであり、各層厚さは外層(1
55μ)/接着層(30μ)/エチレンー酢酸ビニル共
重合体ケン化物(60μ)/接着層(30μ)/内層(
155μ)であった。
この中に下記処方の輸液を1oooml充填密封し、1
10℃−60分間のレトルト殺菌を行なった。
10℃−60分間のレトルト殺菌を行なった。
その後20°C−65%HRで保存したところ。
従来のポリプロピレンを外層及び内層とした多層輸液容
器では、レトルト殺菌後6週間でアミノ酸及びビタミン
Aが酸化分解し半減したのに対し、本発明の輸液容器で
は1力月後においてもほぼ初期の濃度が保持され、その
高い保存性b′−確認された。
器では、レトルト殺菌後6週間でアミノ酸及びビタミン
Aが酸化分解し半減したのに対し、本発明の輸液容器で
は1力月後においてもほぼ初期の濃度が保持され、その
高い保存性b′−確認された。
〈発明の効果〉
(1)本発明の多層容器は、レトルト殺菌によるエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の酸素ガスバリヤ−性
の低下度合いが、従来の多層容器に比べ非常に少なく、
その結果容器を通して内容物に浸入する累FX酸素透過
量が低減化され、内容物の保存性を大巾に向上出来る、 (2)本発明の多層容器は、内容物を目視可能な透明性
を保持しており、商品効果が高い。
ン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の酸素ガスバリヤ−性
の低下度合いが、従来の多層容器に比べ非常に少なく、
その結果容器を通して内容物に浸入する累FX酸素透過
量が低減化され、内容物の保存性を大巾に向上出来る、 (2)本発明の多層容器は、内容物を目視可能な透明性
を保持しており、商品効果が高い。
(3)本発明の多層容器は、従来の多層容器製造装置及
び工程をそのまま使用出来、かつ材料コストもほぼ同等
であるので、製造コストを上げることなく容器性能を大
巾に向上出来る。
び工程をそのまま使用出来、かつ材料コストもほぼ同等
であるので、製造コストを上げることなく容器性能を大
巾に向上出来る。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は本発明の
多層容器の断面図を示すものであり、第2図はポリプロ
ピレンと高密度ポリエチレンの混合比と、容器の酸素透
過率及びヘーズの関係な示すグラフである。 (1)・・・ポリプロピレンと高密度ポリエチレンの混
合物 (2)・・・エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(
3)・・・ 接N樹H旨
多層容器の断面図を示すものであり、第2図はポリプロ
ピレンと高密度ポリエチレンの混合比と、容器の酸素透
過率及びヘーズの関係な示すグラフである。 (1)・・・ポリプロピレンと高密度ポリエチレンの混
合物 (2)・・・エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物(
3)・・・ 接N樹H旨
Claims (1)
- 少なくとも5層以上のプラスチック多層容器において、
外層及び内層が、ポリプロピレンと密度0.95g/c
m^3以上の高密度ポリエチレンの混合物で、その混合
比がポリプロピレン/高密度ポリエチレン=95/5〜
60/40であり、中間層がエチレン−酢酸ビニル共重
合体ケン化物であり、さらにそれらを接着する層を含む
、透明又は半透明なレトルト殺菌可能な多層容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17264286A JPS6328642A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | レトルト殺菌用多層容器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17264286A JPS6328642A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | レトルト殺菌用多層容器 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6328642A true JPS6328642A (ja) | 1988-02-06 |
JPH0380628B2 JPH0380628B2 (ja) | 1991-12-25 |
Family
ID=15945664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17264286A Granted JPS6328642A (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | レトルト殺菌用多層容器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6328642A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0839743A (ja) * | 1994-05-27 | 1996-02-13 | Kureha Plast Kk | 多層中空プラスチック製容器 |
JP2005206247A (ja) * | 2003-12-15 | 2005-08-04 | Sonoco Development Inc | 乾燥剤層を備えた容器覆い蓋 |
JP2019126968A (ja) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | 住友ベークライト株式会社 | 多層シート、トレイ及び包装体 |
-
1986
- 1986-07-22 JP JP17264286A patent/JPS6328642A/ja active Granted
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0839743A (ja) * | 1994-05-27 | 1996-02-13 | Kureha Plast Kk | 多層中空プラスチック製容器 |
JP2005206247A (ja) * | 2003-12-15 | 2005-08-04 | Sonoco Development Inc | 乾燥剤層を備えた容器覆い蓋 |
JP2019126968A (ja) * | 2018-01-24 | 2019-08-01 | 住友ベークライト株式会社 | 多層シート、トレイ及び包装体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0380628B2 (ja) | 1991-12-25 |
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