JP2000107477A - 刺しゅうデータ作成システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンピュータにより多様なつなぎ刺しゅう用
の模様を作成し容易に刺しゅうデータとして変換するこ
とができるとともに、この刺しゅうデータに基づいて分
割して縫製される各模様を精度よくつなぐことができて
高品質の縫製を得ることができる刺しゅうデータ作成シ
ステムを提供すること。 【解決手段】 コンピュータ１の表示装置８上で、位置
指示手段１１により刺しゅう枠１９を越える大きさの模
様を刺しゅう枠１９内に入る大きさの模様ごとに目安線
３０を含むようにして分割指定することで、これらの分
割指定された各位置に対応して複数の刺しゅうデータに
変換するようにしたこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は刺しゅうデータ作成
システムに係り、特に、１回の縫製可能範囲である刺し
ゅう枠を越える大きさの模様に関するつなぎ刺しゅうデ
ータを作成するための刺しゅうデータ作成システムに関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、長い文字列、大型の模様や縫製位
置同士に所定の関係がある組み合わせ模様などからなる
刺しゅう用の模様を縫製する場合には、刺しゅう枠内に
セットされた被縫製物に１回の縫製で模様を全部形成す
ることができないため、このような大きな模様をいくつ
かに分割し、１回目の縫製で所定範囲の模様を形成した
後に前記被縫製物を刺しゅう枠から外して、次の縫製で
形成することになる模様が刺しゅう枠に入るように被縫
製物をずらして当該刺しゅう枠に再セットし次回以降の
縫製を行っていた。

【０００３】このような、いわゆるつなぎ刺しゅうの形
成に関する技術としては、例えば、特開平６−３３９５
８８号に開示されている。これは、つなぎ刺しゅうを形
成するための刺しゅうミシンに関する技術であり、被縫
製物をセットする刺しゅう枠の４隅および４辺部の各中
点に目印が形成されており、刺しゅう縫製開始前に目印
に対応した被縫製物の位置に位置合せ用の縫目を形成し
ておき、１回目の縫製終了後に刺しゅう枠を外して被縫
製物の位置をずらす際に、前記位置合せ用縫目と前記刺
しゅう枠の目印とを合せることにより、容易に縫い位置
が合せられるというものである。

【０００４】しかしながら、このような従来の刺しゅう
ミシンにおいては、刺しゅう枠に目印が形成されている
とはいえ、刺しゅう枠の目印と被縫製物の縫目とを目視
により合せていたたいめ精度が悪く、所望のきれいな刺
しゅう模様を形成することができないといった問題があ
った。

【０００５】このような問題を解決すべく、特願平９−
２２０６２０では、つなぎ刺しゅうの縫製に好適な形状
縫いミシンが提案されており、この形状縫いミシンは、
ミシンに予め記憶されている所定模様の中から気に入っ
た模様を選択し、複数の模様を組み合わせるなどして大
きな模様が形成された場合に、つなぎ刺しゅうモードを
選択すると、所定の範囲で分割指定した模様の縫製が終
了して被縫製物の位置をずらしたときに、予め被縫製物
に形成してあるＸ−Ｙ軸の位置情報を検出するとともに
ソフトウェア上のＸ−Ｙ軸とのずれを検出し、このずれ
に基づいて刺しゅう枠内の模様データを補正するように
している。このような形状縫いミシンによれば、既に縫
製した模様とこれから縫製する模様との相対位置をきれ
いに合せることができて製品の品質を向上させることが
できる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな形状縫いミシンにおいては、刺しゅうデータを作成
する場合にユーザがつなぎ刺しゅう模様を形成したいと
思っても、ミシンに予め記憶されている所定模様の中か
ら模様を選択して組み合わせなければならず、模様の種
類等に制限があったため、より個性的な模様や創作的な
模様をミシンにより縫製したいと希望するユーザにとっ
ては不十分な点があった。

【０００７】ところで近年では、パーソナルコンピュー
タ等により刺しゅうデータを作成し、この作成した刺し
ゅうデータをフロッピィディスクに保存したり、既存の
刺しゅうデータをフロッピィディスクから読出してミシ
ンに伝送し、このミシンにより、前記刺しゅうデータに
基づいて刺しゅうを縫製する技術が知られている。

【０００８】しかしながら、このような従来の刺しゅう
データ作成システムにおいては、刺しゅう枠内から模様
がはみでないように模様を形成して刺しゅうデータを作
成することが前提となっていたため、前述したような、
いわゆるつなぎ刺しゅう模様に関する刺しゅうデータを
作成することができないという問題を有していた。

【０００９】本発明は前記した点に鑑みてなされたもの
で、パーソナルコンピュータにより多様なつなぎ刺しゅ
う用の模様を作成し容易に刺しゅうデータとして変換す
ることができるとともに、この刺しゅうデータに基づい
て分割して縫製される各模様を精度よくつなぐことがで
きて高品質の縫製を得ることができる刺しゅうデータ作
成システムを提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に記載の発明に係る刺しゅうデータ作成システ
ムの特徴は、パーソナルコンピュータの表示装置上で、
位置指示手段により刺しゅう枠を越える大きさの模様を
前記刺しゅう枠内に入る大きさの模様ごとに目安線を含
むようにして分割指定することで、これらの分割指定さ
れた各位置に対応して複数の刺しゅうデータに変換する
ようにした点にある。そして、このような構成を採用し
たことにより、パーソナルコンピュータ等により多様な
つなぎ刺しゅう用の模様を作成し、この模様を表示画面
上で刺しゅう枠内に入るように刺しゅうデータとして変
換および分割することができるため、容易につなぎ刺し
ゅう用の刺しゅうデータを作成できるとともに、この刺
しゅうデータをメモリに記録してミシンにより縫製させ
ることができるため精度のよいつなぎ刺しゅう模様を縫
製でき高品質の製品を得ることができる。

【００１１】また、請求項２に記載の刺しゅうデータ作
成システムの特徴は、請求項１において、目安線を刺し
ゅうデータとして変換する場合に、この刺しゅうデータ
にミシンの縫製を一旦停止させる停止コマンドを自動的
に挿入するようにした点にある。そして、このような構
成を採用したことにより、つなぎ刺しゅうの縫製の際に
目安線を有効に利用することができるとともに、目安線
を縫製する前に予め縫製するか否かをユーザが任意に判
断できるため便利であるし、縫製しない場合には縫製後
における目安線の抜き取り作業の手間を省くことができ
る。

【００１２】また、請求項３に記載の刺しゅうデータ作
成システムの特徴は、請求項または至請求項２におい
て、模様を分割指定した場合に、分割指定範囲が刺しゅ
う枠内において刺しゅうを行うことができる有効縫製範
囲を越えるときにその旨をユーザに通知するようにした
点にある。そして、このような構成を採用したことによ
り、模様の適正な分割指定を確実に行えるし、ユーザが
安心して分割指定作業を進めることができる。

【００１３】また、請求項４に記載の刺しゅうデータ作
成システムの特徴は、請求項１乃至請求項３のいずれか
１項において、模様を分割指定する際に、表示装置上に
表示される模様の実寸値に対する縮尺比と同等の縮尺比
により刺しゅう枠の有効縫製範囲の相似図形を分割指定
した模様を含むようにあるいはその近傍に表示するよう
にした点にある。そして、このような構成を採用したこ
とにより、刺しゅう枠の相似図形を参考にして大きな模
様のうちのどの部分をどの程度の大きさに分割すればよ
いかを類推することができて容易に分割指定を行うこと
ができる。

【００１４】また、請求項５に記載の刺しゅうデータ作
成システムの特徴は、請求項１乃至請求項４のいずれか
１項において、パーソナルコンピュータの表示装置上に
おいて、分割指定されて刺しゅうデータが作成された模
様を刺しゅうデータ未作成の模様と区別して表示するよ
うにした点にある。そして、このような構成を採用した
ことにより、既に分割指定して刺しゅうデータ作成済の
模様を表示装置上で確認できるため、重複して分割指定
してしまうことがなく、その後の分割指定をスムーズに
進行させることができる。

【００１５】また、請求項６に記載の刺しゅうデータ作
成システムの特徴は、請求項１乃至請求項５のいずれか
１項において、分割指定された模様と分割指定されてい
ない模様とをつなぐ渡り糸等の不要な縫目を刺しゅうデ
ータから削除するようにした点にある。そして、このよ
うな構成を採用したことにより、後に分割指定する模様
に渡り糸等の不要な縫目がつながっていないため渡り糸
等の縫目を考慮せずに分割指定ができるとともに、縫製
の際に不要な渡り糸等の縫目を予め縫製せずに済ますこ
とができる。

【００１６】また、請求項７に記載の刺しゅうデータ作
成システムの特徴は、請求項１乃至請求項６のいずれか
１項において、目安線を刺しゅうデータとして変換する
場合に、この刺しゅうデータにミシンによる縫製を行わ
ないスキップコマンドを自動的に挿入するようにした点
にある。そして、このような構成を採用したことによ
り、分割した模様の位置合せ作業等に目安線を有効に利
用しつつ、縫製後に目安線を抜き取る作業をする必要が
なく手間が省ける。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図３４を参照して説明する。

【００１８】図１および図２は、本発明に係る刺しゅう
データ作成システムの実施の一形態を示したもので、パ
ーソナルコンピュータ等のコンピュータ１の内部には、
ＣＰＵやメモリ等から構成される演算部２、表示ドライ
バ３、ＣＤ−ＲＯＭドライバ４、マウスドライバ５、キ
ーボードドライバ６がそれぞれ配設されるとともに、Ｒ
Ｓ−２３２Ｃインタフェース７が配設されている。

【００１９】前記コンピュータ１には、表示ドライバ３
を介して、例えば、ＣＲＴディスプレイやＬＣＤディス
プレイ等の公知の表示装置８が接続されており、前記Ｒ
Ｓ−２３２Ｃインタフェース７には、刺しゅうデータを
メモリカード９に書込むためのカードライタ１０が接続
されている。このカードライタ１０の内部には、図示し
ないが、ＣＰＵ、メモリ、ＲＳ−２３２Ｃインタフェー
ス７、メモリカード９、アクセス回路等が収容されてい
る。また、前記コンピュータ１には、マウスドライバ５
を介して位置指示手段であるマウス１１が接続されると
ともに、キーボードドライバ６を介してキーボード１２
が接続されており、前記ＣＤ−ＲＯＭドライバ４には、
コンピュータ１に内蔵されたＣＤ−ＲＯＭドライブ１３
が接続されている。さらに、コンピュータ１には、シリ
アルインタフェースやＳＣＳＩインタフェース等を介し
てスキャナ１４が接続されるとともに、プリンタ１５が
接続されている。

【００２０】また、本実施形態においては、前記コンピ
ュータ１は、ＣＤ−ＲＯＭドライブ１３に記録された刺
しゅうデータ作成プログラムを読み込むか、あるいは、
あらかじめ刺しゅうデータ作成プログラムをインストー
ルしておくことにより、刺しゅうデータ作成プログラム
を起動することができるようになっている。

【００２１】この刺しゅうデータ作成プログラムは、所
望の刺しゅうデータを表示装置８上で作成したり、スキ
ャナ１４等により読取った画像やあらかじめ保存されて
いる画像を表示装置８上で編集することができる機能を
有している。さらに、この刺しゅうデータ作成プログラ
ムは、メモリカード９に保存された刺しゅうデータの内
容を表示することができるようになっている。

【００２２】また、図３は本発明に係る刺しゅうデータ
作成システムに用いられるミシン１７の実施形態を示し
たもので、このミシン１７には、被縫製物１８を外枠１
９ａと内枠１９ｂとの間で挟持して安定的に保持するた
めの刺しゅう枠１９が配設されており、この刺しゅう枠
１９には、刺しゅう枠保持部材２０を介して前記刺しゅ
う枠１９をＸ、Ｙ方向にそれぞれ移動させる枠移動機構
（図示しない）が連結されている。この枠移動機構は、
刺しゅう枠１９をＸ方向に移動させるための駆動モータ
とＹ方向に移動させるための駆動モータ（いずれも図示
せず）とをそれぞれ有している。

【００２３】また、前記ミシン１７には、例えば、ＬＣ
Ｄからなる表示部２２が配設されており、この表示部２
２の表面には、透明タッチパネル２３が重ね合わせて配
設されている。そして、この表示部２２の表示する所望
の部位を押圧することにより、透明タッチパネル２３の
スイッチがＯＮとされ、ミシン１７内の図示しないＣＰ
Ｕが押圧された部位の機能を認識するようになってい
る。この表示部２２は、図４に示すように、上部に位置
する色替えのパーツを表示するパーツ表示部２４、メモ
リカード９に記憶された刺しゅうデータの各模様を表示
する模様表示部２５、下部に位置する操作部２６により
構成されており、前記模様表示部２５は、２つの模様を
表示することができるページを３ページ分表示すること
ができるようになっており、「１／３」、「２／３」、
「３／３」の表示部分を押圧することにより、所望のペ
ージを切替えて表示することができるようになってい
る。また、前記模様表示部２５は、つなぎ刺しゅう模様
のうちの分割した模様をレイアウトする場合には、左側
画面部分に表示され、右側画面部分は位置調整操作部２
７が表示されるようになっている。

【００２４】さらに、前記ミシン１７の正面側には、ユ
ーザにより刺しゅうデータに基づく縫製開始の指示を入
力するためのスタートスイッチ２８が配設されている。

【００２５】次に、本実施形態の作用について説明す
る。

【００２６】最初に、ＣＤ−ＲＯＭドライブ１３から読
み込むか、あるいは、あらかじめインストールされた刺
しゅうデータ作成プログラムを起動させることにより、
図５に示すように、コンピュータ１の表示装置８に刺し
ゅうデータ作成画面が表示される。

【００２７】この画面において、新規に刺しゅうデータ
を作成することができるとともに、既存の刺しゅうデー
タを読み込んで、この刺しゅうデータの追加や削除等の
編集を行なうことができるようになっている。

【００２８】図５において、データ作成画面の中央に表
示する枠２９は、１回の縫製可能範囲である刺しゅう枠
１９の有効縫製範囲の４倍の大きさの領域を示してお
り、この４倍枠２９の中における垂直破線３０ａと水平
破線３０ｂとで囲まれている１つの領域が刺しゅう枠１
９の有効縫製範囲の大きさに相当する目安枠３２を示し
ている。この目安枠３２は、実際の分割領域を決定する
ものではないが、実際の刺しゅう枠１９の有効縫製範囲
の大きさを模様の実寸値に対する縮尺比と同等の縮尺比
の相似形により表示しているため、どの程度の領域を指
定分割すれば刺しゅう枠１９に納まるか否かを類推する
ことができる。

【００２９】なお、本実施形態の目安枠３２は、画面上
に固定表示されているため、分割指定される模様を常に
枠内に入るように表示することはできないが、分割指定
部分の近傍に表示することができれば所望の効果を得る
ことができる。もちろん、目安枠３２を分割指定部分を
囲むように表示するようにしてもよい。

【００３０】また、垂直破線３０ａおよび水平破線３０
ｂは、被縫製物１８に形成する目安線５４（Ｘ軸とＹ
軸）と対応している。この目安線３０によりつなぎ刺し
ゅう模様を分割指定した模様のレイアウトが容易に行う
ことができるようになっている。さらに垂直破線３０ａ
と水平破線３０ｂとの交点位置に表示した○印は、作成
する刺しゅうデータの縫い初めの針落ち点３３を示して
いる。また、データ作成画面には垂直実線３４ａと水平
実線３４ｂとが表示されており、これらの交点３４は縫
い位置等を示すカーソルとなっている。

【００３１】ここで、前記データ作成画面において、文
字や模様のそれぞれを色替えして縫製するためのデータ
作成について説明する。

【００３２】図６に示すように、例えば「ＡＢＣＤＥＦ
Ｇ」の文字列からなる模様を色替えして縫製するための
データを作成する場合には、文字を入力した後にマウス
１１を操作してポップアップ画面３５を表示するように
なっており、このポップアップ画面３５において色替え
をしたい位置にストップコマンドを入力することにより
色替え位置を指定する。もし、すべての文字を色替えし
たい場合には、ポップアップ画面３５ですべての文字デ
ータ間にストップコマンドを入力するための操作ボタン
をマウス１１により指定することにより、図７に示すよ
うに、全部色替えを指定することができる。

【００３３】この色替えの指定を行った後に、各文字を
刺しゅうデータに変換し、２つ分の目安枠３２にレイア
ウトし、さらに、マウス１１を操作して他のポップアッ
プ画面（図示せず）において破線で表示している目安線
３０を縫いデータとして変換すると、この目安線３０は
実線で画面上に表示される。このとき、目安線３０の縫
いデータには、自動的に色替えコードであるストップコ
マンドが挿入される。この目安線３０の縫いデータは、
ミシン１７の表示部２２上において見やすく、かつ、縫
製後には抜き取りやすくする観点から、表示部２２上で
は少なくとも３ドット以上で表示され、縫製の際には約
４ｍｍ以上の縫いピッチとなるように指定されている。

【００３４】また、前述と異なり、目安線３０を縫いデ
ータとして変換せずに、自動的に縫製しない命令、例え
ばスキップコマンドを挿入するようにしてもよい。すな
わち、目安線３０は最終的には不要な縫製部分となるた
め、表示装置８やミシン１７の表示部２２では便宜上表
示されるが、実際には縫製しないように指定しておけ
ば、模様の縫製後に抜き取る手間が省けることとなる。
このとき、スキップコマンド等のコマンドは、模様デー
タには使用しない値にするとよい。例えば、模様データ
は００〜７ＦＨまでの値を用い、スキップコマンド等は
８０Ｈ以上の値を使用するようにする。

【００３５】つぎに、図８に示すように、１回の縫製に
含めることができる刺しゅうデータを分割指定するため
に、データ作成画面上でマウス１１の操作によりカーソ
ルを移動して文字列や画像等の模様を枠３６で囲むよう
にする。このとき、目安線３０を含んで囲むことが必要
である。

【００３６】また、もし図９に示すように、１つの囲い
枠３６の領域がＸ方向乃至Ｙ方向の刺しゅう枠１９の有
効縫製範囲を越えている場合、例えば、目安線３０を含
む「ＡＢＣＤ」を囲んだ領域のうちのＸ方向の大きさ
が、刺しゅう枠１９の有効縫製範囲を越えている場合に
は、マウス１１により領域設定終了の操作をしたときに
設定領域が大きすぎる旨がデータ作成画面上に表示され
てユーザに通知するようになる。

【００３７】さらに、囲い枠３６による分割指定が行わ
れた際には、分割指定された模様と分割指定されていな
い模様とをつなぐ、いわゆる渡り糸等の不要な縫目が削
除される。本実施形態では、分割指定された「ＡＢＣ
Ｄ」の文字列とまだ分割指定されていない「ＥＦＧ」の
文字列とをつなぐ「Ｄ」と「Ｅ」との間の渡り糸は、縫
製の際に不要であり、また、後に「ＥＦＧ」の文字列を
分割指定する際にも不要であるため削除する必要があ
る。なお、この渡り糸の削除は、分割指定の際に削除す
るようにしてもよいし、分割指定した模様データをメモ
リカード９に記憶させる際に削除するようにしてもよ
い。

【００３８】そして、前記囲い枠３６による分割指定
が、刺しゅう枠１９内の有効縫製範囲内において行われ
た場合には、領域設定終了の指令をコンピュータ１側に
出力することのより画面上部に色替えパーツ表示画面
（図示せず）が表示される。ここで、各色替えパーツを
取り込む場合には、所望の色の表示をカーソルで指示す
ればよい。これによりその色パーツをデータとして取り
込むとともにその色替え部分が別の色調となってユーザ
に知らせる。このように順次所望の色に対応する色パー
ツを選択して指示し、目安線３０も含むようにして囲い
枠３６で指定した領域内のすべての模様を取り込んでマ
ウス１１を操作すると、カードライタ１０がメモリカー
ド９の模様ディレクトリを読み出して図１０で示すよう
なメモリカード９に作成データを書き込むためのポップ
アップ画面３８が表示される。このポップアップ画面３
８において、マウス１１により書き込みを行うように指
示すると、カードライタ１０を介してメモリカード９に
作成データを書き込む。この書き込みが終了すると、デ
ータ作成画面には書き込み終了部分の「ＡＢＣＤ」の文
字列が灰色の表示となって区別される。

【００３９】つぎに、図１１に示すように、残りの模様
について刺しゅうデータを作成するために次の模様を目
安線３０を含むようにしてマウス１１で囲い枠３６をす
る。本実施形態では「ＥＦＧ」の文字列を目安線３０を
含んで囲む。囲い枠３６の領域設定終了をマウス１１に
より指示すると、画面上部に色替えパーツ表示画面が表
示されるため、この画面上で模様の各色パーツと目安線
３０の色パーツを選択指示してデータとして取り込む。

【００４０】そして、マウス１１の操作によりカードラ
イタ１０を介してメモリカード９の模様ディレクトリを
読み出して、図１２に示すように、ポップアップ画面３
８を表示させる。このポップアップ画面３８でマウス１
１により書き込み指示を指定すると、カードライタ１０
を介してメモリカード９に目安線３０を含む「ＥＦＧ」
の模様のデータが書き込まれる。この書き込みが終了す
ると、目安線３０を含む「ＥＦＧ」の模様が灰色の表示
となる。なお、メモリカード９に刺しゅうデータが取り
込まれたか否かは、カードライタ１０に所望のメモリカ
ード９を装着した状態で、例えば、マウス１１の操作に
より、カードライタ１０からの読み込みを指示すると、
コンピュータ１からＲＳ−２３２Ｃインタフェース７を
介してシリアル通信によりカードライタ１０に装着され
ているメモリカード９の内部情報を読み込むことができ
るため、その内容が表示装置８の画面に表示されるため
確認することができる。

【００４１】つぎに、メモリカード９に書き込んだ刺し
ゅうデータをミシン１７により読み込ませて模様を形成
する場合について説明する。なお、ここでは、説明の便
宜上、「ＡＢＣＤＥＦＧ」の模様はすべて同色のデータ
であるとして説明する。ただし、目安線３０は自動的に
色替えパーツとしてデータが作成されるとともに縫い順
も最後となるように制御される。

【００４２】まず、前記メモリカード９をミシン１７に
装着してミシン１７の電源を投入すると、図１３に示す
ように、表示部２２の透明タッチパネル２３に「刺しゅ
うおよび組み合わせ刺しゅう」と「つなぎ刺しゅう」の
選択画面が表示される。この画面上で「つなぎ刺しゅ
う」を選択すると、ミシン１７がつなぎ刺しゅうモード
となって、図１４に示すように、つなぎ刺しゅう模様の
刺しゅう模様群選択画面３９に切り替わる。この刺しゅ
う模様群選択画面３９のうちのメモリカード内刺しゅう
部分４０を選択すると、図１５に示すように、メモリカ
ード９に記録してある刺しゅうデータが透明タッチパネ
ル２３の模様表示部２５に表示される。これらの刺しゅ
うデータの表示のうちの最初に縫製する予定の「ＡＢＣ
Ｄ」の刺しゅうデータの表示部分に接触してこれを選択
すると、ミシン１７はこれを認識して、図１６に示すよ
うに、「ＡＢＣＤ」の刺しゅうデータ表示を白黒反転表
示に変換するとともに、表示部２２のパーツ表示部２４
において、「ＡＢＣＤ」と「目安線」３０とが別の色替
えパーツであって、「目安線」３０が最後に縫製される
旨の内容が表示される。

【００４３】ここで、操作部２６に表示されている「Ｅ
ＮＴＥＲ」キー４２を指示すると、図１７に示すよう
に、ミシン１７はメモリカード９から「ＡＢＣＤ」模様
の刺しゅうデータを読み込んで模様表示部２５の左側の
画面部分に表示する。この左側画面部分は、刺しゅう枠
１９の有効縫製範囲の４倍の大きさを表示しており、こ
の左側画面部分には、その中心位置を原点としたソフト
ウエア上の基準線４３が垂直方向と水平方向に十字状に
交差して表示され、さらに、その中央に縫製範囲を定め
る刺しゅう枠１９の有効縫製範囲が表示されており、こ
の刺しゅう枠１９の有効縫製範囲内に「ＡＢＣＤ」模様
および「目安線」３０が表示される。

【００４４】そして、操作部２６に表示されている「Ｅ
ＤＩＴ」キー４４を指示すると、図１８に示すように、
画面が切り替わり模様表示部２５の右側画面部分に文字
列「ＡＢＣＤ」の縫い位置を移動設定するための位置調
整操作部２７たるアローキー２７が表示される。このア
ローキー２７は、現在位置を中心として斜め方向を含め
た上下左右の８方向に矢印を備えており、当該矢印をタ
ッチするごとに選択模様の縫い位置がその矢印方向に所
定微量づつ移動する。ここでいう所定微量とは、Ｘ−Ｙ
方向に対しては１ｍｍ、４５度方向に対しては約１．１
４１４ｍｍである。

【００４５】このアローキー２７を任意にタッチするこ
とにより、図１９に示すように、文字列「ＡＢＣＤ」お
よび「目安線」３０を移動させて、前記基準線４３の垂
直線４３ａと水平線４３ｂに対して目安線３０が一致す
るようにレイアウトする。このレイアウト作業が終了す
ると、操作部２６の「ＰＯＳＥＮＤ」キー４５をタッチ
してミシン１７にレイアウト終了を指示する。

【００４６】このレイアウト終了指示により、図２０に
示すように、次の模様をつなぎ合せるための「ＣＯＭＢ
Ｉ」キー４６が表示されて、これにタッチしてつなぎ合
せ指令を指示すると、表示部２２の表示画面が図１３に
示した刺しゅう模様群選択画面３９に戻る。

【００４７】この刺しゅう模様群選択画面３９におい
て、前述と同様に、メモリカード内刺しゅう部分４０を
選択し、文字列「ＥＦＧ」および「目安線」３０を選択
してから「ＥＮＴＥＲ」キー４２にタッチして指示する
と、図２１に示すように、模様表示部２５の左側画面部
分に刺しゅう枠１９の有効縫製範囲の４倍の大きさの枠
が表示されるとともに垂直線４３ａと水平線４３ｂとか
らなる基準線４３が表示される。この基準線４３を中心
にして刺しゅう枠１９の有効縫製範囲内に「ＥＦＧ」模
様および「目安線」３０が表示される。また、この画面
には、既にレイアウトが終了した目安線３０を含む「Ａ
ＢＣＤ」の文字列がハーフトーンで表示されている。そ
して、操作部２６の「ＥＤＩＴ」キー４４をタッチして
「ＥＦＧ」模様および「目安線」をレイアウトするため
の画面に切り替える。

【００４８】図２２に示すように、模様表示部２５の右
側画面部分にアローキー２７が表示されるため、このア
ローキー２７を操作して、「ＥＦＧ」の文字列を移動さ
せて図２３に示すように「目安線」３０が基準線３４の
垂直線３４ａおよび水平線３４ｂと一致するようにレイ
アウトする。このレイアウトが終了すると、図２３にお
ける「ＰＯＳＥＮＤ」キー４５をタッチしてレイアウト
終了を指示し、これ以上他の模様をつなぎ合せるための
選択をしないのであれば、ミシン１７に模様選択終了の
指令を出す。

【００４９】この指令を受けると、図２４に示すよう
に、表示部２２の模様表示部２５には、「ＡＢＣＤＥＦ
Ｇ」の文字列とともに刺しゅう枠１９の有効縫製範囲に
相当する仮想刺しゅう枠４９が表示される。この仮想刺
しゅう枠４９をアローキー２７を操作することにより画
面上で移動させて、１回目の縫製で可能な範囲を指定す
る。本実施形態では、図２５に示すように、「ＡＢＣ
Ｄ」文字列を仮想刺しゅう枠４９で囲い「ＤＥＦＩＮＥ
ＥＮＤ」キー５０にタッチして領域指定を終了する指
令を出す。この指令により、図２６に示すように、「Ａ
ＢＣＤ」文字列と「目安線」３０が確定する。

【００５０】つぎに、指定領域がよければ「ＯＫ」キー
５２にタッチして、図２７に示すように、模様表示部２
５の右側画面部分にアローキー２７および目安線３０の
位置を設定する目安線設定キー５３を表示させる。この
目安線設定キー５３は、図２８に示すような実際に被縫
製物１８に書いた目安線５４（Ｘ軸，Ｙ軸）と模様表示
部２５上の目安線３０とが一致した場合に確定するため
の指示キーである。そして、前記アローキー２７を操作
すると、実際に枠移動機構が駆動されて矢印の指示方向
に刺しゅう枠１９が移動する。このとき、例えば、被縫
製物１８に形成した水平線５４ａのＸ１がミシン１７の
針落ち部３３の位置まで移動するようにアローキー２７
を操作して一致した場合に図２７に示す「Ｘ−ＬＩＮＥ
１」にタッチする。続いてアローキー２７を操作して刺
しゅう枠１９を移動させて被縫製物１８の水平線５４ａ
のＸ２がミシン１７の針落ち部３３の位置まで移動する
と「Ｘ−ＬＩＮＥ２」にタッチして模様表示部２５上の
水平方向の目安線３０ｂと対応させる。次に、同様にア
ローキー２７を操作して垂直線５４ｂ上のＹ１およびＹ
２をそれぞれ針落ち部３３の位置まで移動させて「Ｙ−
ＬＩＮＥ１」および「Ｙ−ＬＩＮＥ２」にそれぞれタッ
チし、被縫製物に形成した垂直方向の目安線３０と模様
表示部２５上の垂直方向の目安線３０ａとを対応させ
る。

【００５１】これらの設定が終了すると、図２９に示す
ように、模様表示部２５の右側画面部分に「ＳＴＡＲＴ
ＳＥＷＩＮＧ」５５を表示して、縫製可能状態である
旨をユーザに知らせる。ここで、ユーザがミシン１７の
スタートスイッチ２８をオンして縫製開始を指示する
と、ミシン１７は「ＡＢＣＤ」の文字列を縫製する。こ
の文字列を縫製した後に、目安線３０は色替えパーツな
ので一旦停止する。このとき、目安線３０を縫い飛ばす
ように選択することも可能である。もし、縫い飛ばしし
ない場合は、スタートスイッチ２８をオンして縫製開始
を指示する。この目安線３０の縫製が終了すると、表示
部２２が図３０に示すように、次に縫製する刺しゅう模
様を表示する。ここで、ユーザは次の刺しゅう模様を縫
製するために、一旦被縫製物１８を刺しゅう枠１９から
離脱して縫製領域を移動し再び被縫製物１８を刺しゅう
枠１９に挟持させる。そして、図３０に示す模様表示部
２５の右側画面部分にあるアローキー２７を操作して、
仮想刺しゅう枠４９を模様表示部２５上で移動させて目
安線３０を含む「ＥＦＧ」の文字列を仮想刺しゅう枠４
９で囲む。図３１に示すように、目安線３０を含む「Ｅ
ＦＧ」の文字列を選択した後に、操作部２６の「ＤＥＦ
ＩＮＥ ＥＮＤ」にタッチして、図３２に示すように、
画面が切り替わると、指定領域がよければ「ＯＫ」キー
５２にタッチして図３３に示すように模様表示部２５の
右側画面部分にアローキー２７および目安線３０の位置
を設定する目安線設定キー５３を表示させる。そして、
「ＡＢＣＤ」文字列の場合と同様にして、アローキー２
７を操作して、被縫製物１８に形成した目安線５４の水
平線５４ａ上の点であるＸ１、Ｘ２および垂直線５４ｂ
上の点であるＹ１、Ｙ２が針落ち部３３の位置に移動し
たら、目安線設定キー５３である「Ｘ−ＬＩＮＥ１」、
「Ｘ−ＬＩＮＥ２」、「Ｙ−ＬＩＮＥ１」および「Ｙ−
ＬＩＮＥ２」にタッチしてそれぞれ設定し、被縫製物１
８に形成した目安線５４と模様表示部２５上の目安線３
０とを対応させる。その後、図３４においてＳＴＡＲＴ
ＳＥＷＩＮＧ」が表示されると、スタートスイッチ２
８をオンすることにより「ＥＦＧ」の文字列の縫製を行
って、「ＡＢＣＤＥＦＧ」文字列すべての縫製が終了す
る。

【００５２】なお、本実施形態では、メモリカード９を
ミシン１７に読み込ませて縫製する際には、説明の便宜
上、「ＡＢＣＤＥＦ」の文字列をすべて同一色として説
明したが、もし、コンピュータでの指定の様に各文字ご
とに色替えが指定されている場合には、縫製の際にその
色替え部分で一旦停止してスタートスイッチ２８をオン
することで縫製開始を指示するようになる。

【００５３】また、もし目安線３０に関して、縫いデー
タが指定されずに、縫製しないためのスキップコマンド
が挿入されている場合には、例えば、「ＡＢＣＤ」の縫
製後にそのスキップコマンドを検出すると、停止コマン
ドあるいは終了コマンドを検出するまで、刺しゅうデー
タを読み飛ばして刺しゅう枠１９の駆動を行わないこと
となる。

【００５４】したがって、本実施形態においては、コン
ピュータ１によりつなぎ刺しゅう用の模様を自由に作成
し、この模様を表示装置８上で刺しゅう枠１９の有効縫
製範囲内に入るように刺しゅうデータとして変換できる
ため、容易につなぎ刺しゅう用の刺しゅうデータを作成
できるとともに、この刺しゅうデータをメモリカード９
に記録してミシン１７により縫製させることができるた
め精度のよいつなぎ刺しゅう模様を縫製でき高品質の製
品を得ることができる。

【００５５】また、目安線３０を刺しゅうデータとして
変換する場合に、この刺しゅうデータに停止コマンドを
自動的に挿入するようにしているため、目安線を縫製す
る前に予め縫製するか否かをユーザが任意に判断できる
し、縫製しない場合には縫製後における目安線３０の抜
き取り作業の手間を省くことができる。

【００５６】さらに、目安線３０がミシン１７の表示部
２２において視認できる大きさのドットで表示されると
ともに、縫製終了後に抜き取りやすい程度のピッチで縫
製されるような刺しゅうデータに変換されるため、ミシ
ンの表示部２２で目安線３０を基準にする分割模様の位
置合せ作業等が容易に行えるし、目安線３０の抜き取り
作業も容易に行うことができる。

【００５７】さらにまた、模様を分割指定した場合に、
分割指定範囲が刺しゅう枠１９の有効縫製範囲を越える
ときにその旨をユーザに通知するようにしているため、
模様の適正な分割指定を確実に行えるし、ユーザが安心
して分割指定作業を進めることができる。

【００５８】しかも、模様を分割指定する際に、目安枠
３２を分割指定した模様の近傍に表示するようにしてい
るため、模様のどの部分をどの程度の大きさに分割すれ
ばよいかを類推することができて容易に分割指定を行う
ことができる。前述の例でいえば、ユーザが分割指定前
には「ＡＢＣ」の文字列で模様を分割しなければならな
いと考えていたとしても、目安枠３２を参考にすること
により「Ｄ」の文字も１回の縫製に含めて指定できるこ
とが認識でき、適正な範囲で分割指定することができ
る。

【００５９】また、コンピュータ１の表示装置８上にお
いて、分割指定されて刺しゅうデータが作成された模様
を灰色で表示するようにしているため、再び刺しゅうデ
ータ作成済みの模様を重複して分割指定してしまうこと
がない。

【００６０】さらに、分割指定された模様と分割指定さ
れていない模様とをつなぐ渡り糸を刺しゅうデータから
削除するようにしているため、渡り糸を考慮せずに分割
指定ができるとともに、縫製の際に不要な渡り糸を予め
縫製せずに済む。

【００６１】また、目安線３０の刺しゅうデータにミシ
ン１７による縫製を行わないスキップコマンドを自動的
に挿入するようにすれば、縫製後に目安線３０を抜き取
る作業をする必要がなく手間が省ける。

【００６２】なお、本発明は前記実施形態のものに限定
されるものではなく、必要に応じて種々変更することが
可能である。

【００６３】

【発明の効果】以上述べたように請求項１に記載の発明
に係る刺しゅうデータ作成システムによれば、コンピュ
ータにより多様かつ容易につなぎ刺しゅう用の刺しゅう
データを作成できるとともに、精度のよいつなぎ刺しゅ
う模様を縫製できて高品質の製品を得ることができる。

【００６４】また、請求項２に記載の刺しゅうデータ作
成システムによれば、請求項１に記載の発明の効果に加
えて、つなぎ刺しゅうの縫製の際に目安線を有効に利用
することができるとともに、目安線を縫製する前に予め
縫製するか否かをユーザが任意に判断できるため便利で
あるし、縫製しない場合には縫製後における目安線の抜
き取り作業の手間を省くことができる。

【００６５】また、請求項３に記載の刺しゅうデータ作
成システムによれば、請求項１または請求項２に記載の
発明の効果に加えて、模様の適正な分割指定を確実に行
えるし、ユーザが安心して分割指定作業を進めることが
できる。

【００６６】また、請求項４に記載の刺しゅうデータ作
成システムによれば、請求項１乃至請求項３のいずれか
１項に記載の発明の効果に加えて、刺しゅう枠の有効縫
製範囲の相似図形を参考にして大きな模様のうちのどの
部分をどの程度の大きさに分割すればよいかを類推する
ことができて容易に分割指定を行うことができる。

【００６７】また、請求項５に記載の刺しゅうデータ作
成システムによれば、請求項１乃至請求項４のいずれか
１項に記載の発明の効果に加えて、既に分割指定して刺
しゅうデータ作成済の模様を表示装置上で確認できるた
め、重複して分割指定してしまうことがなく、その後の
分割指定をスムーズに進行させることができる。

【００６８】また、請求項６に記載の刺しゅうデータ作
成システムによれば、請求項１乃至請求項５のいずれか
１項に記載の発明の効果に加えて、後に分割指定する模
様に渡り糸がつながっていないため渡り糸を考慮せずに
分割指定ができるとともに、縫製の際に不要な渡り糸を
予め縫製せずに済ますことができる。

【００６９】また、請求項７に記載の刺しゅうデータ作
成システムによれば、請求項１乃至請求項６のいずれか
１項に記載の発明の効果に加えて、分割した模様の位置
合せ作業等に目安線を有効に利用しつつ、縫製後に目安
線を抜き取る作業をする手間が省ける。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る刺しゅうデータ作成システムの
実施の一形態を示す構成図

【図２】 図１のコンピュータ部分の構成を示すブロッ
ク図

【図３】 本発明に用いられるミシンを示す概略斜視図

【図４】 図３のミシンの表示部を示す正面図

【図５】 本発明に用いられるコンピュータの表示装置
の画面を示す概略正面図

【図６】 図５の模様を作成してポップアップ画面を表
示させた状態を示す正面図

【図７】 図５の模様たる文字列の色を全部替えた状態
を示す説明図

【図８】 図５の文字列を分割指定する状態を示す説明
図

【図９】 図８における分割指定が大きすぎた場合の状
態を示す説明図

【図１０】 図８において分割指定した文字列を刺しゅ
うデータに変換する場合のポップアップ画面を示す説明
図

【図１１】 図５の文字列のうちの残りの模様を分割指
定する状態を示す説明図

【図１２】 図１０において分割指定した文字列を刺し
ゅうデータに変換する場合のポップアップ画面を示す説
明図

【図１３】 本発明で用いられるミシンの表示部の縫製
モード選択画面の表示状態を示す説明図

【図１４】 本発明で用いられるミシンの表示部の刺し
ゅう模様群選択画面を示す説明図

【図１５】 図１４のメモリカード内刺しゅう部分を選
択した場合の表示状態を示す説明図

【図１６】 図１５の「ＡＢＣＤ」文字列を選択した場
合の表示状態を示す説明図

【図１７】 図１６の「ＥＮＴＥＲ」キーを指示した場
合の表示状態を示す説明図

【図１８】 図１７の「ＥＤＩＴ」キーを指示した場合
の表示状態を示す説明図

【図１９】 図１８のアローキーを操作して刺しゅうデ
ータの目安線を基準線に一致させる状態を示す説明図

【図２０】 図１９の「ＰＯＳＥＮＤ」キーを指示した
場合の表示状態を示す説明図

【図２１】 図２０の「ＣＯＭＢＩ」キーを指示した場
合の表示状態を示す説明図

【図２２】 アローキーを操作して刺しゅうデータの目
安線を基準線に一致させる状態を示す説明図

【図２３】 図２２において刺しゅうデータの目安線が
基準線に一致した状態を示す説明図

【図２４】 ミシンが刺しゅうデータの選択終了指令受
けて表示部に仮想刺しゅう枠を表示した状態を示す説明
図

【図２５】 図２４の仮想刺しゅう枠を１回目に縫製す
る文字列を囲むように移動させた状態を示す説明図

【図２６】 図２５の「ＤＥＦＩＮＥ ＥＮＤ」キーを
指示した場合の表示状態を示す説明図

【図２７】 図２６の「ＯＫ」キーを指示して縫製領域
の指定を確認した場合の表示状態を示す説明図

【図２８】 被縫製物に形成した目安線を示す説明図

【図２９】 刺しゅうデータの目安線と被縫製物の目安
線との対応が完了した場合の表示部の状態を示す説明図

【図３０】 １回目の刺しゅうデータに基づく縫製が終
了して次の刺しゅうデータを表示した状態を示す表示部
の説明図

【図３１】 図３０の仮想刺しゅう枠を２回目に縫製す
る文字列を囲むように移動させた状態を示す説明図

【図３２】 図３１の「ＤＥＦＩＮＥ ＥＮＤ」キーを
指示した場合の表示状態を示す説明図

【図３３】 図３２の「ＯＫ」キーを指示して縫製領域
の指定を確認した場合の表示状態を示す説明図

【図３４】 刺しゅうデータの目安線と被縫製物の目安
線との対応が完了した場合の表示部の状態を示す説明図

【符号の説明】

１ コンピュータ ８ 表示装置 ９ メモリカード １０ カードライタ １１ マウス １７ ミシン １８ 被縫製物 １９ 刺しゅう枠（表示部では刺しゅう枠の有効縫製範
囲に相当する） ２２ 表示部 ２３ 透明タッチパネル ２４ パーツ表示部 ２５ 模様表示部 ２６ 操作部 ２７ 位置調整操作部 ２９ ４倍枠 ３０ 目安線 ３２ 目安枠 ３６ 囲い枠 ４３ 基準線 ４９ 仮想刺しゅう枠 ５４ 被縫製物の目安線

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 助川 祐一 東京都調布市国領町８丁目２番地の１ ジ ューキ株式会社内 Ｆターム(参考） 3B150 AA15 CB04 CE07 CE09 CE27 MA03 NA60 NA62 NB18 PA01 QA06 QA08 4L044 AA20 AB01 AB07

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシンで刺しゅうを行うための刺しゅう
   データをパーソナルコンピュータ等により作成するため
   の刺しゅうデータ作成システムにおいて、前記パーソナ
   ルコンピュータの表示装置上で、位置指示手段により刺
   しゅう枠を越える大きさの模様を前記刺しゅう枠内に入
   る大きさの模様ごとに目安線を含むようにして分割指定
   することで、これらの分割指定された各位置に対応して
   複数の刺しゅうデータに変換するようにしたことを特徴
   とする刺しゅうデータ作成システム。
2. 【請求項２】 前記目安線を刺しゅうデータとして変換
   する場合に、この刺しゅうデータにミシンの縫製を一旦
   停止させる停止コマンドを自動的に挿入するようにした
   ことを特徴とする請求項１に記載の刺しゅうデータ作成
   システム。
3. 【請求項３】 模様を分割指定した場合に、分割指定範
   囲が前記刺しゅう枠の有効縫製範囲を越えるときにその
   旨をユーザに通知するようにしたことを特徴とする請求
   項１または請求項２に記載の刺しゅうデータ作成システ
   ム。
4. 【請求項４】 模様を分割指定する際に、前記表示装置
   上に表示される模様の実寸値に対する縮尺比と同等の縮
   尺比により前記刺しゅう枠の有効縫製範囲の相似図形を
   前記分割指定した模様を含むようにあるいはその近傍に
   表示するようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求
   項３のいずれか１項に記載の刺しゅうデータ作成システ
   ム。
5. 【請求項５】 前記パーソナルコンピュータの表示装置
   上において、分割指定されて刺しゅうデータが作成され
   た模様を刺しゅうデータ未作成の模様と区別して表示す
   るようにしたことを特徴とする請求項１乃至請求項４の
   いずれか１項に記載の刺しゅうデータ作成システム。
6. 【請求項６】 分割指定された模様と分割指定されてい
   ない模様とをつなぐ渡り糸等の不要な縫目を刺しゅうデ
   ータから削除するようにしたことを特徴とする請求項１
   乃至請求項５のいずれか１項に記載の刺しゅうデータ作
   成システム。
7. 【請求項７】 前記目安線を刺しゅうデータとして変換
   する場合に、この刺しゅうデータにミシンによる縫製を
   行わないスキップコマンドを自動的に挿入するようにし
   たことを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１
   項に記載の刺しゅうデータ作成システム。