JP2000106247A - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 接続作業が容易となって、容易に接続作業を
自動化できるとともに、摩耗に対する接続端子の耐久性
も向上し、さらに、接続端子のメンテナンスも容易とな
るコネクタを提供すること。 【解決手段】 コネクタ１００は、測温素子と結線され
る接続端子２６を保持して、測温部材２側に配設される
測温側ソケット１１と、伝送線と結線される接続端子５
６を保持し、保持装置３側に配設される伝送線側ソケッ
ト４１と、を備える。ソケット１１・４１は、接続端子
２６・５６と、端子２６・５６を保持したソケット本体
１２・４２と、を備える。ソケット本体１２・４２は、
案内面２４ｃ・５３ａを有して相互に嵌合可能な嵌合凸
部２３と嵌合凹部５３とを備える。接続端子２６・５６
は、嵌合凸部・凹部の嵌合時に相互に当接させて接続さ
せる接合面２６ｂ・５６ｂを、本体１２・４２の表面に
露出させている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱電対等の測温素
子の接続用に使用され、鋳造金型等の測温部材側に配設
される測温側ソケットと、測温部材と別の部材の、例え
ば、測温部材を保持する保持装置側に配設される伝送線
側ソケットと、を備えて構成されるコネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、アルミニウム等のダイカスト鋳造
に使用する金型の温度を測定する場合には、金型側に熱
電対等の測温素子が配設されていた。

【０００３】そして、コネクタとしては、金型側に配設
されて測温素子に接続される測温側ソケットと、この測
温側ソケットに接続されて、検出器に連結される伝送線
を結線させた伝送線側ソケットと、から構成されていた
（実開昭６３−１１３６３０号公報等参照）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のコネク
タでは、伝送線側ソケットが、雄型ソケットとして、ピ
ンからなる接続端子を、＋−の２極に対応させるよう
に、２本突設させて構成され、測温側ソケットが、雌型
ソケットとして、２本のピンをそれぞれ挿入可能な凹部
からなる接続端子を備えて構成されていた。

【０００５】すなわち、従来のコネクタでは、接続時、
雄型ソケットの２本のピンを雌型ソケットの凹部に位置
合わせして深く挿入させなければ、導通状態に確実に接
続させることができないことから、接続作業に手間がか
かり、ロボット等を利用した接続作業の自動化を行ない
難かった。

【０００６】また、雄型ソケットの２本のピンを雌型ソ
ケットの凹部に位置合わせして挿入して接続することか
ら、接続端子が摩耗し易く、耐久性に改善の余地があっ
た。さらに、分解等しなければ、雌型ソケットの凹部の
摩耗状態を目視しできず、メンテナンスにも手間がかか
っていた。

【０００７】本発明は、上述の課題を解決するものであ
り、接続作業が容易となって、容易に接続作業を自動化
できるとともに、摩耗に対する接続端子の耐久性も向上
し、さらに、接続端子のメンテナンスも容易となるコネ
クタを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係るコネクタ
は、測温素子と結線される接続端子を保持して、測温部
材側に配設される測温側ソケットと、伝送線と結線され
て前記測温側ソケットの前記接続端子と接続される接続
端子を保持し、前記測温部材と別の別部材側に配設され
る伝送線側ソケットと、を備えて構成されるコネクタで
あって、前記測温側・伝送線側ソケットが、それぞれ、
前記接続端子と、該接続端子を保持したソケット本体
と、を備えて構成され、前記測温側・伝送線側ソケット
の各々の前記ソケット本体に、相互に嵌合可能な嵌合凸
部と嵌合凹部とがそれぞれ形成されるとともに、前記嵌
合凸部と前記嵌合凹部との少なくとも一方が、嵌合時に
他方を案内する案内面を備え、前記測温側・伝送線側ソ
ケットの前記接続端子が、前記嵌合凸部と前記嵌合凹部
との嵌合時に相互に当接させて接続させる接合面を、前
記各ソケット本体の表面に露出させて、前記各ソケット
本体に保持されていることを特徴とする。

【０００９】そして、前記測温側・伝送線側ソケットの
対応する前記接続端子の少なくとも一方は、前記ソケッ
ト本体に対して、弾性体に支持させて、移動可能に保持
させることが望ましい。

【００１０】また、前記嵌合凸部と前記嵌合凹部との一
方の嵌合面は、磁性体から形成し、他方の嵌合面は、永
久磁石から形成することが望ましい。

【００１１】さらに、前記永久磁石は、前記伝送線側ソ
ケットの側に配置させることが望ましい。

【００１２】さらにまた、前記測温側・伝送線側ソケッ
トの前記ソケット本体の少なくとも一方は、前記測温部
材若しくは前記別部材に対して、弾性体に支持させて、
移動可能に保持させることが望ましい。

【００１３】

【発明の効果】本発明に係るコネクタでは、接続時、測
温側・伝送線側ソケットの各々の嵌合凸部と嵌合凹部と
を嵌合させれば、測温側・伝送線側ソケットの各々の接
続端子の接続面相互を当接させて接続させることができ
る。

【００１４】そして、嵌合凸部と嵌合凹部との嵌合は、
嵌合凸部と嵌合凹部の少なくとも一方に、嵌合を案内す
る案内面が設けられているため、測温側・伝送線側ソケ
ットの相対的な接近に伴って、円滑に行なわれ、さら
に、接続端子相互の接続面が、各ソケット本体の表面に
露出されているため、単に、相互に当接する態様だけ
で、確実に接続される。

【００１５】そのため、測温側・伝送線側ソケットを相
対的に相互接近させるだけで、複雑な動作を行なわなく
とも、極めて簡単に接続端子相互を接続させることがで
きることから、接続作業を容易に自動化することができ
る。

【００１６】また、測温側・伝送線側ソケットの各々の
接続端子の接続面が、それぞれ、ソケット本体の表面に
露出させて配設されており、嵌合凸部と嵌合凹部との嵌
合時、接続面相互が摺動を抑えて単に当接して接続され
ることから、接続時の接続面の摩耗を抑えることができ
る。

【００１７】さらに、測温側・伝送線側ソケットの各々
の接続端子の接続面が、それぞれ、ソケット本体の表面
に露出して配設されているため、分解しなくとも、それ
ぞれの接続面を目視し易く、メンテナンスが容易とな
る。

【００１８】したがって、本発明に係るコネクタでは、
接続作業が容易となって、容易に接続作業を自動化でき
るとともに、摩耗に対する接続端子の耐久性も向上し、
さらに、接続端子のメンテナンスも容易にすることがで
きる。

【００１９】また、測温側・伝送線側ソケットの対応す
る接続端子の少なくとも一方を、ソケット本体に対し
て、弾性体に支持させて、移動可能に保持させれば、他
方の接続端子の接続面が傾いていても、一方の接続端子
が弾性体を圧縮させて、その一方の接続端子の接続面
を、傾斜した接続面に対応させて当接させることがで
き、接続面相互の接続状態を安定させることができる。

【００２０】さらに、嵌合凸部と嵌合凹部との一方の嵌
合面を、磁性体から形成し、他方の嵌合面を永久磁石か
ら形成すれば、嵌合凸部と嵌合凹部との嵌合が、磁力を
利用して、円滑かつ確実に行なわれることとなる。

【００２１】さらにまた、永久磁石は、伝送線側ソケッ
トの側に配置させておけば、永久磁石の寿命を延ばすこ
とが可能となる。すなわち、測温部材側は、高温になり
易く、そのような高温部位に永久磁石が配設されておれ
ば、寿命が低下してしまうからである。

【００２２】さらにまた、測温側・伝送線側ソケットの
ソケット本体の少なくとも一方を、測温部材若しくは別
部材に対して、弾性体に支持させて、移動可能に保持さ
せれば、他方のソケットが傾いていても、一方のソケッ
トが弾性体を圧縮させて、接続端子の接続面を他方の接
続端子の接続面に対応させて当接させることができ、接
続面相互の接続状態を安定させることができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。

【００２４】実施形態のコネクタ１０は、図１に示すよ
うに、エンジンブロック等の鋳造品を鋳造するための金
型２が順次移送される鋳造ライン１において、測温部材
としての金型２の温度を測定する際に使用するものであ
り、金型２側に配設される測温側ソケット１１と、金型
２と別部材となって金型２を保持可能な傾動装置３側や
離型装置４側に配設される伝送線側ソケット４１と、を
備えて構成されている。

【００２５】なお、鋳造ライン１は、注湯後の凝固・離
型等を行なう第１ステーションＳ１と、鋳造品の離型後
における金型２に対して、離型剤塗布等の作業を順次行
なう第２ステーションＳ２・第３ステーションＳ３・第
４ステーションＳ４と、注湯後の凝固・離型等を行なう
第４ステーションＳ４と、を備えて構成され、金型２を
測温する箇所は、注湯後の凝固・離型等を行なう第１ス
テーションＳ１としている。

【００２６】この第１ステーションＳ１での作業の概略
を説明すると、まず、傾動装置３が、固定治具５によっ
て、金型２を固定すると同時に、伝送線側ソケット４１
に測温側ソケット１１を接続させて、伝送線側ソケット
４１に結線されている伝送線８と接続された図示しない
検出器によって測温作業を行なう。ついで、傾動装置３
によって金型２が傾動して溶湯が型内に注入される。そ
してその後、金型２が傾動装置３から離脱され、金型２
側の測温側ソケット１１と傾動装置３の伝送線側ソケッ
ト４１との接続が解除される。その後、金型２は傾動し
た状態で移動し、この間に溶湯が凝固される。そして、
離型装置４が、固定治具６によって、金型２を固定する
と同時に、伝送線側ソケット４１に測温側ソケット１１
を接続させ、この箇所でも、測温作業がなされる。その
後、金型２を型開きさせて鋳造品を離型させ、型閉じ
後、金型２が、離型装置４から離脱すると同時に、ソケ
ット１１・４１の接続を解除させて、順次、第２ステー
ションＳ２に移行することとなる。

【００２７】金型２側に配設される測温側ソケット１１
は、図２・４〜６に示すように、＋−の２極に対応した
２つの接続端子２６と、各接続端子２６を保持するソケ
ット本体１２と、から構成されている。

【００２８】ソケット本体１２は、耐熱性と耐衝撃性を
有したセラミック製として、それぞれ略長方形板状とし
て、表面側（接続時の伝送線側ソケット４１の側をい
う）に配置される組付プレート１３と、裏面側に配置さ
れる押えプレート１９と、を備えて構成されている。

【００２９】組付プレート１３は、表面側の中央付近
に、２つの端子用孔１４・１４を並設させて開口させて
いる。各端子用孔１４は、組付プレート１３の表面側で
長円形状に開口する小径部１４ａと、小径部１４ａと連
通し、小径部１４ａの長手方向で長く延びて組付プレー
ト１３の裏面側で開口する大径部１４ｂと、を備えて構
成されている。端子用孔１４の小径部１４ａと大径部１
４ｂとの段差面は、接続端子２６の後述する鍔部２６ｃ
・２６ｄの抜け止めを図る規制面１３ａとしている。

【００３０】また、組付プレート１３は、２つの端子用
孔１４・１４の周囲の４箇所に開口する貫通孔１５を備
えている。各貫通孔１５は、組付プレート１３の表面側
で円形に開口する小径部１５ａと、小径部１５ａと連通
して小径部１５ａより大径として組付プレート１３の裏
面側で開口する大径部１５ｂと、を備えて構成されてい
る。小径部１５ａと大径部１５ｂとの段差面は、後述す
るピン２４の大径部２４ａの抜け止めを図る規制面１３
ｂとしている。

【００３１】さらに、組付プレート１３は、四隅に、押
えプレート１９と連結するための段差面を有した取付孔
１６を備えている。さらにまた、組付プレート１３は、
裏面側における端子用孔１４の周縁に、シース線７の元
部７ａを収納保持する収納凹部１７を備えて構成されて
いる。なお、シース線７は、先端側を金型２内に埋設さ
せるとともに、その先端部位に、図示しない測温素子と
しての熱電対を配設させている。

【００３２】押えプレート１９は、四隅に、組付プレー
ト１３の各取付孔１６に対応して、段差面を有した取付
孔２０を備え、さらに、組付プレート１３の収納凹部１
７に対応して、シース線７の元部７ａを収納保持する収
納凹部２１を備えて構成されている。

【００３３】各接続端子２６は、それぞれ、組付プレー
ト１３の端子用孔１４における小径部１４ａに挿入可能
な長円形で厚肉の板状とした本体部２６ａと、大径部１
４ｂに挿入可能に、本体部２６ａの長手方向の両端から
延びる鍔部２６ｃ・２６ｄと、を備えて、構成されてい
る。各本体部２６ａの組付プレート１３から露出する表
面側は、伝送線側ソケット４１の後述する接続端子５６
と当接して接続させる接続面２６ｂとしている。実施形
態の場合、この接続面２６ｂは、接続方向に落ち込んだ
り、あるいは、傾斜するような移動を可能とするよう
に、後述するばね部材２７で押し上げられるように付勢
されて、組付プレート１３の表面側から突出している。

【００３４】また、各接続端子２６の一方の鍔部２６ｃ
には、シース線２７の所定の極側に結線されるリード線
２９がねじ３０を利用して、接続されている。

【００３５】なお、２組の接続端子２６・リード線２９
は、それぞれ、シース線２７の先端に配設された熱電対
の使用材料であるクロメル・アルメル等とそれぞれ同じ
材料から形成されている。

【００３６】また、各接続端子２６の本体部２６ａの裏
面側には、接続端子２６を移動可能に支持するための弾
性体として、板ばねからなる断面略ク字形のばね部材２
７が、スポット溶接等で溶接されている。

【００３７】組付プレート１３の各貫通孔１５に組み付
けられるピン２４は、鋼等の磁性材料から形成され、貫
通孔１５の大径部１５ｂに嵌合される大径部２４ａと、
貫通孔１５の小径部１５ａから先端を突出させる円柱状
の小径部２４ｂと、を備えて構成されている。この小径
部２４ｂにおける組付プレート１３から突出する部位
が、接続端子２６・５６相互の接続を案内する際の嵌合
凸部２３を構成することとなる。なお、小径部２４ｂの
先端周縁は、後述する嵌合凹部５３内に侵入し易いよう
に、弧面とした案内面２４ｃ（図７参照）を形成してい
る。

【００３８】そして、各端子用孔１４に、それぞれ、シ
ース線７を結線させた接続端子２６を配設させ、各貫通
孔１５にそれぞれピン２４を配設させた状態で、各接続
端子２６のばね部材２７と各ピン２４の大径部２４ａの
底面を押えプレート１９で押えるように、組付プレート
１３に押えプレート１９を配置させて、相互の取付孔１
６・２０に取付ボルト３２を挿通させて、各ボルト３２
にナット３３を螺合させれば、測温側ソケット１１を組
み立てることができる。

【００３９】傾動装置３側や離型装置４側に配設される
伝送線側ソケット４１は、図３〜６に示すように、２つ
の接続端子５６と、各接続端子５６を保持するソケット
本体４２と、から構成されている。

【００４０】ソケット本体４２は、ソケット本体１２と
同様に、耐熱性と耐衝撃性を有したセラミック製とし
て、それぞれ略長方形板状として、表面側（接続時の測
温側ソケット１１の側をいう）に配置される組付プレー
ト４３と、裏面側に配置される押えプレート４９と、を
備えて構成されている。

【００４１】組付プレート４３は、組付プレート１３と
同様に、表面側の中央付近に、２つの端子用孔４４・４
４を並設させて開口させ、各端子用孔４４は、組付プレ
ート４３の表面側で長円形状に開口する小径部４４ａ
と、小径部４４ａと連通し、小径部４４ａの長手方向で
長く延びて組付プレート４３の裏面側で開口する大径部
４４ｂと、を備えて構成されている。そして、端子用孔
４４の小径部４４ａと大径部４４ｂとの段差面は、接続
端子５６の後述する鍔部５６ｃ・５６ｄの抜け止めを図
る規制面４３ａとしている。

【００４２】また、組付プレート４３は、２つの端子用
孔４４・４４の周囲の４箇所に開口する貫通孔４５を備
えている。各貫通孔４５は、組付プレート４３の表面側
の周縁が、小径部４５ａとして、測温側ソケット１１の
嵌合凸部２３を嵌合させる嵌合凹部５３を構成する部位
となり、貫通孔４５の表面側の周縁には、テーパ面とし
た案内面５３ａ（図７参照）が形成されている。また、
各貫通孔４５における組付プレート４３の裏面側周縁に
は、大径部４５ｂとして、後述する円柱状の永久磁石５
４の一部が嵌合されている。小径部４５ａと大径部４５
ｂとの段差面は、永久磁石５４の抜け止めを図る規制面
４３ｂとしている。

【００４３】さらに、組付プレート４３は、四隅に、押
えプレート４９と連結するための段差面を有した取付孔
４６を備えている。さらにまた、組付プレート４３は、
裏面側における端子用孔４４の周縁に、伝送線８の元部
８ａを収納保持する収納凹部４７を備えて構成されてい
る。なお、伝送線８は、先端側を傾動装置３から離し
て、測温作業を行なう図示しない検出器に結線させてい
る。

【００４４】押えプレート４９は、四隅に、組付プレー
ト４３の各取付孔４６に対応して、段差面を有した取付
孔５０を備え、さらに、組付プレート４３の収納凹部４
７に対応して、伝送線８の元部８ａを収納保持する収納
凹部５１を備えて構成されている。また、押えプレート
４９は、組付プレート４３の各貫通孔４５における大径
部４５ｂに対応する位置に、４つの円柱状に凹んだ組付
孔５２を備えて構成されている。

【００４５】各接続端子５６は、接続端子２６と同様
に、それぞれ、組付プレート４３の端子用孔４４におけ
る小径部４４ａに挿入可能な長円形で厚肉の板状とした
本体部５６ａと、大径部４４ｂに挿入可能に、本体部５
６ａの長手方向の両端から延びる鍔部５６ｃ・５６ｄ
と、を備えて、構成されている。各本体部５６ａの組付
プレート４３から露出する表面側は、測温側ソケット１
１の接続端子２６における接続面２６ｂと当接して接続
される接続面５６ｂとしている。実施形態の場合、この
接続面５６ｂも、接続面２６ｂと同様に、接続方向に落
ち込んだり、あるいは、傾斜するような移動を可能とす
るように、後述するばね部材５７で押し上げられるよう
に付勢されて、組付プレート４３の表面側から突出して
いる。

【００４６】また、各接続端子５６の一方の鍔部５６ｃ
には、伝送線８の所定の極側に結線されるリード線５９
がねじ６０を利用して、接続されている。

【００４７】なお、２組の接続端子５６・リード線５９
は、それぞれ、接続される接続端子２６の使用材料であ
るクロメル・アルメル等とそれぞれ同じ材料から形成さ
れている。

【００４８】また、各接続端子５６の本体部５６ａの裏
面側には、接続端子５６を移動可能に支持するための弾
性体として、板ばねからなる断面略ク字形のばね部材５
７が、スポット溶接等で溶接されている。

【００４９】永久磁石５４は、押えプレート４９の各組
付孔５２に嵌合される円柱状としている。

【００５０】そして、各端子用孔４４に、それぞれ、伝
送線８を結線させた接続端子５６を配設させ、各組付孔
５２に永久磁石５４を配設させて、各接続端子５６のば
ね部材５７を押えプレート４９で押え、永久磁石５４を
組付プレート４３の規制面４３ｂで押えるように、組付
プレート４３に押えプレート４９を配置させて、相互の
取付孔４６・５０に取付ボルト６２を挿通させて、各ボ
ルト６２にナット６３を螺合させれば、伝送線側ソケッ
ト４１を組み立てることができる。

【００５１】上記のように組み立てた測温側ソケット１
１と伝送線側ソケット４１とは、それぞれ、支持ブラケ
ット３５・６５に連結保持させて、それぞれの支持ブラ
ケット３５・６５を金型２や傾動装置３・離型装置４に
取付固定すれば、測温側ソケット１１と伝送線側ソケッ
ト４１とを、所定の金型２や傾動装置３・離型装置４に
それぞれ配設させることができる。

【００５２】そして、実施形態では、鋳造ライン１での
第１ステーションＳ１で、注湯された状態の金型２が、
順次、傾動装置３や離型装置４に固定されて、測温側ソ
ケット１１に対して伝送線側ソケット４１が接近して、
図４〜６に示すように、測温側・伝送線側ソケット１１
・４１の各々の嵌合凸部２３と嵌合凹部５３とが嵌合さ
れて、測温側・伝送線側ソケット１１・４１の各々の接
続端子２６・５６の接続面２６ｂ・５６ｂ相互が当接さ
れ、測温側・伝送線側ソケット１１・４１相互が接続さ
れて、金型２が測温されることとなる。なお、既述した
ように、金型２は、離型後には、第１ステーションＳ１
を経て、順次、第２ステーションＳ２へ移行することと
なる。

【００５３】そして、実施形態の場合、嵌合凸部２３と
嵌合凹部５３とに、嵌合を案内する案内面２４ｃ・５３
ａが設けられているため、測温側・伝送線側ソケット１
１・４１の相対的な接近に伴って、案内面２４ｃ・５３
ａ相互が接触して、嵌合凸部２３と嵌合凹部５３との相
互の位置や接続端子２６・５６の接続面２６ｂ・５６ｂ
の位置が僅かにずれていても、案内面２４ｃ・５３ａの
相互の摺動によって修正されつつ、嵌合凸部２３の先端
面２３ａが嵌合凹部５３の底面５３ｂに当接して、嵌合
凸部２３と嵌合凹部５３との嵌合が、円滑に行なわれ、
さらに、接続端子２６・５６相互の接続面２６ｂ・５６
ｂが、各ソケット本体１２・４２の表面に露出されてい
るため、単に、相互に当接する態様だけで、ソケット１
１・４１相互が確実に接続される。

【００５４】そのため、測温側・伝送線側ソケット１１
・４１を相対的に相互接近させるだけで、複雑な動作を
行なわなくとも、極めて簡単に接続端子２６・５６相互
を接続させることができることから、実施形態のよう
に、接続解除を含めた接続作業を容易に自動化すること
ができる。

【００５５】また、実施形態では、測温側・伝送線側ソ
ケット１１・４１の各々の接続端子２６・５６の接続面
２６ｂ・５６ｂが、それぞれ、ソケット本体１２・４２
の表面に露出させて配設されており、嵌合凸部２３と嵌
合凹部５３との嵌合時、接続面２６ｂ・５６ｂ相互が摺
動を抑えて単に当接して接続されることから、接続時の
接続面２６ｂ・５６ｂの摩耗を抑えることができる。

【００５６】さらに、測温側・伝送線側ソケット１１・
４１の各々の接続端子２６・５６の接続面２６ｂ・５６
ｂが、それぞれ、ソケット本体１２・４２の表面に露出
して配設されているため、分解しなくとも、それぞれの
接続面２６ｂ・５６ｂを目視し易く、メンテナンスが容
易となる。

【００５７】したがって、実施形態のコネクタ１０で
は、接続作業が容易となって、容易に接続作業を自動化
できるとともに、摩耗に対する接続端子２６・５６の耐
久性も向上し、さらに、接続端子２６・５６のメンテナ
ンスも容易にすることができる。

【００５８】なお、実施形態では、嵌合凸部２３と嵌合
凹部５３との嵌合を案内する案内面２４ｃ・５３ａを、
嵌合凸部２３と嵌合凹部５３との両方に設けた場合を示
したが、嵌合凸部２３と嵌合凹部５３との一方だけに、
嵌合を案内するための案内面を設けても良い。案内面
は、テーパ面や弧面等から形成すれば良い。

【００５９】さらにまた、実施形態では、測温側ソケッ
ト１１に嵌合凸部２３を設け、伝送線側ソケット４１に
嵌合凹部５３を設けた場合を示したが、測温側ソケット
１１に嵌合凹部５３を設け、伝送線側ソケット４１に嵌
合凸部２３を設けても良い。さらに、嵌合凸部２３と嵌
合凹部５３とを配設する数は、接続端子２６・５６の接
続面２６ｂ・５６ｂの位置決めが容易なように、嵌合凸
部２３・嵌合凹部５３の横断面が円形であれば、実施形
態のように、２組以上の複数組設け、嵌合凸部２３・嵌
合凹部５３の横断面が異形であれば、嵌合時、接続面２
６ｂ・５６ｂに沿う方向へのソケット１１・４１の移動
が規制されるため、１組でも良い。

【００６０】さらに、実施形態では、接続端子２６・５
６の接続面２６ｂ・５６ｂが、ともにソケット本体１２
・４２から突出して、露出するように構成されている
が、接続前に、目視できれば、一方の接続面を僅かにソ
ケット本体から凹ませるように配設させても良い。ただ
し、実施形態のように、ともに接続面２６ｂ・５６ｂを
ソケット本体１２・４２から突出させるように配設する
場合には、側面からでも接続面２６ｂ・５６ｂを目視で
きるため、メンテナンス作業に好ましい。

【００６１】また、実施形態では、測温側・伝送線側ソ
ケット１１・４１の各接続端子２６・５６が、ソケット
本体１２・４２に対して、ばね部材に支持されて、移動
可能に保持されており、例えば、ソケット１１がソケッ
ト４１に対して正対せずに傾いていても、ばね部材２７
・５７を圧縮させて、接続端子２６・５６の接続面２６
ｂ・５６ｂを対応させて当接させることができ、接続面
２６ｂ・５６ｂ相互の接続状態を安定させることができ
る。

【００６２】なお、実施形態では、測温側・伝送線側ソ
ケット１１・４１の接続端子２６・５６が、共に、ばね
部材２７・５７で支持された場合を示したが、一方の接
続端子だけが、ばね部材で支持されるように構成しても
良い。また、接続端子を支持する弾性体としては、板ば
ねからなるばね部材２７・５７ばかりでなく、コイルば
ねからなるばね部材や、ゴム状弾性を有したゴム片や軟
質合成樹脂片等を利用した弾性体で、接続端子を支持す
るように構成しても良い。

【００６３】さらに、実施形態では、嵌合凸部２３の嵌
合面を構成する小径部２４ｂを備えたピン２４を、磁性
材料である鋼製として、嵌合凹部５３の嵌合面における
底面５３ｂに配置される部位に、永久磁石５４を配設さ
せており、嵌合凸部２３と嵌合凹部５３との嵌合が、凸
部先端面２３ａと凹部底面５３ｂとの吸着によって、円
滑かつ確実に行なわれることとなる。勿論、嵌合凸部２
３側のピン２４を永久磁石で構成し、嵌合凹部５３の底
面５３ｂ側を鉄等の磁性材料から形成しても良い。

【００６４】さらにまた、永久磁石５４は、伝送線側ソ
ケット４１の側に配置させておけば、永久磁石５４の寿
命を延ばすことが可能となる。すなわち、測温部材であ
る金型２側は、４００℃程度の高温になり易く、そのよ
うな高温部位に永久磁石５４が配設されておれば、寿命
が低下してしまうからである。

【００６５】さらに、接続端子２６・５６の接続面２６
ｂ・５６ｂ相互の接続状態を安定させるため、図７・８
に示すコネクタ１００ように、構成しても良い。すなわ
ち、測温側・伝送線側ソケット１１・４１の各々のソケ
ット本体１２・４２を、それぞれ、金型２と傾動装置３
とに対して、コイルばね７０や板ばね、あるいは、ゴム
状弾性を有するゴム・軟質合成樹脂等の弾性体に支持さ
せて、接続方向Ｘやその接続方向と直交する方向Ｙに移
動可能に保持させても良い。このように構成すれば、ソ
ケット１１・４１相互が、相対的に傾斜していたり、Ｙ
方向に位置をずらしていても、コイルばね７０がそのず
れを吸収し、接続端子２６・５６の相互の接続面２６ｂ
・５６ｂを面接触させることが可能となり、一層、接続
面２６ｂ・５６ｂ相互の接続状態を安定させることがで
きる。なお、図例では、各支持ブラケット３５・６５と
金型２や傾動装置３との間に、バランス良く、四隅にコ
イルばね７０を配設させて構成したが、ソケット本体１
２・４２と支持ブラケット３５・６５との間にコイルば
ね７０等の弾性体をバランス良く配設さえても良い。ま
た、図例では、ソケット本体１２・４２の両方に、弾性
体７０を配設場合を示したが、一方だけに、弾性体７０
を配設させても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態のコネクタが使用される鋳
造ラインを示す概略斜視図である。

【図２】同実施形態の測温側ソケットの正面図である。

【図３】同実施形態の伝送線側ソケットの正面図であ
る。

【図４】同実施形態のコネクタにおける接続時の側面図
である。

【図５】同実施形態のコネクタにおける接続時の縦断面
図であり、嵌合凸部と嵌合凹部との嵌合部位を示す。

【図６】同実施形態のコネクタにおける接続時の縦断面
図であり、接続端子部位を示す。

【図７】同実施形態の変形例を示す横断面図であり、接
続前の状態を示す。

【図８】同実施形態の変形例を示す横断面図であり、接
続後の状態を示す。

【符号の説明】

２…（測温部材）金型、 ３…（別部材）傾動装置、 ４…（別部材）離型装置、 ７…シース線、 ８…伝送線、 １０・１００…コネクタ、 １１…測温側ソケット、 １２…ソケット本体、 ２３…嵌合凹部、 ２４…（磁性体）ピン、 ２４ｃ…案内面、 ２６…接続端子、 ２６ｂ…接続面、 ２７…（弾性体）ばね部材、 ４１…伝送線側ソケット、 ４２…ソケット本体、 ５３…嵌合凹部、 ５３ａ…案内面、 ５４…永久磁石、 ５６…接続端子、 ５７…（弾性体）ばね部材、 ７０…（弾性体）コイルばね。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浅井 仁昭 愛知県刈谷市朝日町２丁目１番地 アイシ ン精機株式会社内 (72)発明者 中野 克美 愛知県刈谷市朝日町２丁目１番地 アイシ ン精機株式会社内 Ｆターム(参考） 2F056 GA06 5E021 FA03 FA14 FA16 FB07 FB13 FC07 FC31 FC36 HA01 HA03 HA07 HA10 HC26 HC27 JA07

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 測温素子と結線される接続端子を保持し
   て、測温部材側に配設される測温側ソケットと、伝送線
   と結線されて前記測温側ソケットの前記接続端子と接続
   される接続端子を保持し、前記測温部材と別の別部材側
   に配設される伝送線側ソケットと、を備えて構成される
   コネクタであって、 前記測温側・伝送線側ソケットが、それぞれ、前記接続
   端子と、該接続端子を保持したソケット本体と、を備え
   て構成され、 前記測温側・伝送線側ソケットの各々の前記ソケット本
   体に、相互に嵌合可能な嵌合凸部と嵌合凹部とがそれぞ
   れ形成されるとともに、 前記嵌合凸部と前記嵌合凹部との少なくとも一方が、嵌
   合時に他方を案内する案内面を備え、 前記測温側・伝送線側ソケットの前記接続端子が、前記
   嵌合凸部と前記嵌合凹部との嵌合時に相互に当接させて
   接続させる接合面を、前記各ソケット本体の表面に露出
   させて、前記各ソケット本体に保持されていることを特
   徴とするコネクタ。
2. 【請求項２】 前記測温側・伝送線側ソケットの対応す
   る前記接続端子の少なくとも一方が、前記ソケット本体
   に対して、弾性体に支持されて、移動可能に保持されて
   いることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 【請求項３】 嵌合凸部と前記嵌合凹部との一方の嵌合
   面が、磁性体から形成され、他方の嵌合面が永久磁石か
   ら形成されていることを特徴とする請求項１若しくは請
   求項２記載のコネクタ。
4. 【請求項４】 前記永久磁石が、前記伝送線側ソケット
   の側に配置されていることを特徴とする請求項３記載の
   コネクタ。
5. 【請求項５】 前記測温側・伝送線側ソケットの前記ソ
   ケット本体の少なくとも一方が、前記測温部材若しくは
   前記別部材に対して、弾性体に支持されて、移動可能に
   保持されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４
   に記載のコネクタ。