JP2000104839A - 給水栓部品及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】バフ研磨やバレル研磨などによる研磨作業を不
要とし、給水栓部品の他の部位の加工にも用いられる旋
盤加工やフライス加工などの切削加工により形成するこ
とのできる面取り部を備えることにより、給水栓部品の
製造時間を短縮し、又、製造費用を低減することのでき
る給水栓部品及びその製造方法を提供すること。 【解決手段】工具掛け部１１と、この工具掛け部１１の
角部５０に面取り部１９とを備えた止水栓２のボンネッ
ト１０において、面取り部１９を、傾斜面１８を有しボ
ンネット１０の外面に設けられたＶ字溝１６の前記傾斜
面１８、により構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、面取り部を備えた
給水栓部品及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、金属製の給水栓部品には、所定の
角部に面取り加工を施す必要のあるものがあり、特に、
機械的に面取り加工を施すことのできない奥まった角部
や、狭い角部の面取り加工は、バレル研磨やバフ研磨を
用いたり、手作業で個々の半製品にヤスリ掛けなどを施
すことによっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たような工程によると面取り加工に別途、独立した余分
な研磨作業を必要とし、また、別途研磨作業のための設
備も必要となっていた。したがって、このような研磨作
業を採用していることにより加工時間が増加するという
問題があった。また、研磨作業のための設備が別途必要
となるため製造費用の低減の面でも障害となっていた。

【０００４】本発明は、上記した従来技術の問題点を解
決するものであり、面取り部を備えた給水栓部品におい
て、バフ研磨やバレル研磨などによる研磨作業を不要と
し、給水栓部品の他の部位の加工にも用いられる旋盤加
工やフライス加工などの切削加工により形成することの
できる面取り部を備えることにより、給水栓部品の製造
時間を短縮し、又、製造費用を低減することのできる給
水栓部品の提供を目的とする。

【０００５】また、他の目的は、面取り部を備えた給水
栓部品の製造工程において、バフ研磨やバレル研磨など
による研磨作業を不要とすることにより、その給水栓部
品の製造時間を短縮し、又、製造費用を低減することの
できる給水栓部品の製造方法の提供を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の給水栓部品は、切欠き部と、該切欠き部の角部に面取
り部とを備えた給水栓部品において、前記面取り部を、
傾斜面を有し給水栓部品の外面に設けられた溝の前記傾
斜面、により構成したことを特徴とするものである。

【０００７】給水栓部品の表面に傾斜面を備えた溝を形
成し、その傾斜面を面取り部として利用するものであ
り、例えば、面取り加工が必要な切欠き部の角部におい
ては、予め、断面Ｖ字形状のＶ字溝を形成し、一方の傾
斜面を残存させて、他方の傾斜面を備える給水栓の部位
を切削などすることにより、残存された傾斜面を面取り
部として利用することができる。切欠き部には、工具を
取り付けて操作するための工具掛け部や、ねじ止めの座
金を取り付けるための座金用の固定凹部などを例示でき
るが、その他の機能的若しくは装飾的に給水栓部品に形
成されるすべての切欠き部を含む。なお、傾斜面は平面
状のものに限らず、曲面状のものであってもよく、ま
た、溝はＶ字溝に限られず、面取り部として利用できる
傾斜面を備えた溝であればよい。このように構成するこ
とにより、機械的に面取り加工を施すことのできない奥
まった角部や、狭い角部についても、バフ研磨やバレル
研磨などの研磨作業を用いることなく、切削加工などに
より面取り加工を施すことができる。

【０００８】本発明の請求項２に記載の給水栓部品は、
請求項１に記載の給水栓部品において、給水栓部品は、
円筒状又は円柱状に形成された部位を備えたものであ
り、前記面取り部は、前記部位の外周全体に設けられた
溝の一部により構成されたものであることを特徴とする
ものである。

【０００９】本発明の請求項３に記載の給水栓部品は、
請求項１又は２に記載の給水栓部品において、前記切欠
き部は、スパナ等の工具を掛ける工具掛け部であること
を特徴とするものである。

【００１０】本発明の請求項４に記載の給水栓部品は、
請求項３に記載の給水栓部品において、工具掛け部が平
行な２面幅に形成されたことを特徴とするものである。
「平行な２面幅」とは、給水栓部品の外面に、互いに平
行な２つの面を備えていることをいう。

【００１１】本発明の請求項５に記載の給水栓部品の製
造方法は、切欠き部と、該切欠き部の角部に面取り部と
を備えた給水栓部品の製造方法であって、予め、給水栓
部品の表面に傾斜面を有する溝を形成し、残存する傾斜
面によって切欠き部の角部に面取り部を形成することを
特徴とするものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図１乃至図
４を参照して説明する。図１は、本発明の給水栓部品の
一例であるボンネット１０であり、図２に示すように、
このボンネット１０は、給水栓のソケット１内に止水栓
２を取り付けるために、ソケットの開口部３内に螺着さ
れるものである。

【００１３】図１を参照して説明すると、ボンネット１
０は、その先端の大径部１４に、本各発明の切り欠き部
として、平面視略円形の外周を軸心方向に平行に切り欠
いた形状の所謂２面幅の工具掛け部１１が形成されてい
る。そして、工具掛け部１１は、フランジ部４０との間
に角部５０を形成している。また、大径部１４の中心に
は、止水栓２がねじ込まれてソケット１外部から止水栓
２の操作を可能ならしめる止水栓用ネジ孔１７が形成さ
れている。また、ボンネット１０後端には大径部より小
径の小径部１５が形成され、その外周に、ソケットの開
口部３内の雌ネジ（図示省略）に螺着するための雄ネジ
１３が刻設された雄ネジ部１２が形成されている。

【００１４】大径部１４の外周には、断面Ｖ字形状のＶ
字溝１６が周設されている。そして工具掛け部１１は、
大径部１４の端面から、Ｖ字溝１６に達するまで切り欠
かれており、この工具掛け部１１により切り欠かれてい
る部位の角部５０では、Ｖ字溝１６の一方の傾斜面１８
のみが残存され、この傾斜面１８が工具掛け部１１の角
部５０の面取り部１９として利用されている。なお、鍔
状のフランジ部４０は、ソケット１とボンネット１０と
をシールするために小径部１５に装着したＯリング４１
を押圧する部位として構成されている。

【００１５】次いで、このボンネット１０の製造方法に
ついて説明する。上記した大径部１４、小径部１５、雄
ネジ１３及び止水栓用ネジ孔１７は、公知の旋盤などに
よる切削加工によって形成される。そして、面取り部１
９及び工具掛け部１１については以下のように加工す
る。図３に示すように、まず、大径部１４の加工と同一
工程の旋盤加工にて、円筒形状のボンネット用部材４２
の大径部１４の外周面を、その軸心を中心に回転させな
がらバイト４により切削する。バイト４は、その先端が
断面Ｖ字状に形成されており、このためボンネット用部
材４２の大径部１４の外周面に断面Ｖ字状の溝を周設す
ることができる。次いで、このような切削工程の後、図
４に示すように、ボンネット用部材の先端からＶ字溝１
６に達するまで、軸心に沿って大径部１４の外周面の一
部にフライス加工を施す。図４では、平フライス用のカ
ッター５を用いて大径部１４の先端からＶ字溝１６にか
けて、大径部の両側に工具掛け部１１を形成している。
大径部１４は、カッター５によりＶ字溝１６に達するま
で切り欠かれることにより、傾斜面１８を備えた角部５
０のみを残すことになり、この傾斜面１８を面取り部１
９としてそのまま用いることができる。このようにし
て、工具掛け部１１の角部５０に設けられる面取り部１
９についても、公知の旋盤加工、フライス加工などによ
り容易に形成することができる。

【００１６】したがって、上記した実施の形態によれ
ば、従来、バフ研磨やバレル研磨などにより行っていた
研磨作業による面取り加工を、上記したような公知の旋
盤加工、フライス加工などの切削加工により行うことに
より、容易に行うことができ、切削加工などの他に別途
研磨作業を必要とする従来の作業工程の不効率を回避で
きる。

【００１７】次いで請求項１又は３に記載の発明に係る
第２の実施の形態について、図５を参照して説明する。
本実施の形態に係る給水栓部品の一例であるナット２０
は、その先端において切欠かれた工具掛け部２１が略６
角柱形状に形成されており、専用工具などによりこの工
具掛け部２１を締め付け、他の給水栓部品や給水栓本体
に螺着するものである。

【００１８】ナット２０の鍔部２２には角部２５が形成
され、この角部２５に面取り部２４が設けられている。
この面取り部２４は、上記した第１の実施例と同様に、
Ｖ字溝を旋盤加工などにより形成したのち、工具掛け部
２１を形成し、Ｖ字溝の傾斜面２３のみを残して、この
傾斜面２３を面取り部２４として利用するものである。
上記した第１の実施の形態のボンネット１０では、一部
にＶ字溝１６をそのまま残し、工具掛け部１１が切欠か
れた部位においてのみ、傾斜面１８を面取り部１９とし
ているが、このナット２０においては、その先端の全周
に渡って工具掛け部２１を切欠いて、傾斜面２３を面取
り部２４として利用している。

【００１９】このナット２０は、上記した実施の形態に
係るボンネット１０と同様に、面取り加工も含めて公知
の切削加工により製造することができ、バフ研磨などの
研磨作業を必要とすることなく製造することができる。

【００２０】また、図６は本発明の請求項１又は２に記
載の発明に係る実施の形態の給水栓部品の一例である円
筒形状の接続管３０を示すものである。接続管３０は、
別の配管３１がその内部に挿通されて、止めネジ３２を
ネジ孔３５，３６に螺入して接続固定されるものであ
る。また、接続管３０の外周面には、２条のＶ字溝３７
がそれぞれ周設されており、この２条のＶ字溝３７の間
の接続管３０外周面にはネジ孔３５が穿設されるととも
に、座金３３を接続管３０外周面に確実に固定するため
の固定凹部３４が切欠かれている。そして、固定凹部３
４の、２条のＶ字溝３７に対応する部位に、角部６０が
形成されており、この角部６０に形成された傾斜面３８
が面取り部３９として利用されている。

【００２１】なお、この接続管３０においてはＶ字溝３
７を接続管３０外周の全周に渡って周設したが、例えば
固定凹部３４の両縁部分にあたる箇所にのみＶ字溝を形
成し、その傾斜面を面取り部としてもよい。

【００２２】本発明は上記した実施の形態に限られず、
面取り部を備える各給水栓部品について適用することが
できる。

【００２３】

【発明の効果】本発明は上記のように構成されているの
で以下の効果を有する。請求項１乃至４に記載の給水栓
部品では、面取り加工においてバフ研磨やバレル研磨な
どの研磨作業を必要としないので、面取りの工程を簡素
化でき、給水栓部品の製造時間を短縮でき、又、製造費
用を低減できる。また、請求項５に記載の給水栓部品の
製造方法では、面取り加工においてバフ研磨やバレル研
磨などの研磨作業を必要としないので、面取りの工程を
簡素化でき、給水栓部品の製造時間を短縮でき、又、製
造費用を低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態に係る給水栓部品の一例であ
るボンネットの斜視図である。

【図２】図１のボンネットを使用する止水栓付きのソケ
ットの分解側面図である。

【図３】図１のボンネットの製造工程を説明するための
ボンネットの側面図である。

【図４】図１のボンネットの製造工程を説明するための
ボンネットの側面図である。

【図５】第２の実施の形態に係る給水栓部品の一例であ
るナットの斜視図である。

【図６】第３の実施の形態に係る給水栓部品の一例であ
る接続管の一部分解斜視図である。

【符号の説明】

１；ソケット、２；止水栓、３；開口部、４；バイト、
５；カッター、１０；ボンネット、１１；工具掛け部、
１２；雄ネジ部、１３；雄ネジ、１４；大径部、１５；
小径部、１６；Ｖ字溝、１７；止水栓用ネジ孔、１８；
傾斜面、１９；面取り部、２０；ナット、２１；工具掛
け部、２２；鍔部、２３；傾斜面、２４；面取り部、２
５；角部、３０；接続管、３１；配管、３２；止めネ
ジ、３３；座金、３４；固定凹部、３５，３６；ネジ
孔、３７；Ｖ字溝、３８；傾斜面、３９；面取り部。４
０；フランジ部、４１；Ｏリング、４２；ボンネット用
部材、５０；角部、６０；角部。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】切欠き部と、該切欠き部の角部に面取り部
   とを備えた給水栓部品において、前記面取り部を、傾斜
   面を有し給水栓部品の外面に設けられた溝の前記傾斜
   面、により構成したことを特徴とする給水栓部品。
2. 【請求項２】給水栓部品は、円筒状又は円柱状に形成さ
   れた部位を備えたものであり、前記面取り部は、前記部
   位の外周全体に設けられた溝の一部により構成されたも
   のであることを特徴とする請求項１に記載の給水栓部
   品。
3. 【請求項３】前記切欠き部は、スパナ等の工具を掛ける
   工具掛け部であることを特徴とする請求項１又は２に記
   載の給水栓部品。
4. 【請求項４】前記工具掛け部が平行な２面幅に形成され
   たことを特徴とする請求項３に記載の給水栓部品。
5. 【請求項５】切欠き部と、該切欠き部の角部に面取り部
   とを備えた給水栓部品の製造方法であって、予め、給水
   栓部品の表面に傾斜面を有する溝を形成し、残存する傾
   斜面によって切欠き部の角部に面取り部を形成すること
   を特徴とする給水栓部品の製造方法。