JP2000103912A - ポリオレフィン系樹脂組成物 - Google Patents
ポリオレフィン系樹脂組成物Info
- Publication number
- JP2000103912A JP2000103912A JP10272806A JP27280698A JP2000103912A JP 2000103912 A JP2000103912 A JP 2000103912A JP 10272806 A JP10272806 A JP 10272806A JP 27280698 A JP27280698 A JP 27280698A JP 2000103912 A JP2000103912 A JP 2000103912A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyolefin
- resin composition
- wood
- esterified
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 title claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 59
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 45
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 150000007519 polyprotic acids Polymers 0.000 claims abstract description 11
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims abstract description 7
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 claims abstract description 5
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 claims abstract description 5
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 claims description 25
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 14
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 7
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical group O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 3
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 10
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 8
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 7
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 4
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 3
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- QEQBMZQFDDDTPN-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy benzenecarboperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOOC(=O)C1=CC=CC=C1 QEQBMZQFDDDTPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhexane Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(C)(C)C DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- BOOBDAVNHSOIDB-UHFFFAOYSA-N (2,3-dichlorobenzoyl) 2,3-dichlorobenzenecarboperoxoate Chemical compound ClC1=CC=CC(C(=O)OOC(=O)C=2C(=C(Cl)C=CC=2)Cl)=C1Cl BOOBDAVNHSOIDB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XWZZYQJAPWFNGN-UHFFFAOYSA-N (2-methylpropan-2-yl)oxy 2-phenylethaneperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOOC(=O)CC1=CC=CC=C1 XWZZYQJAPWFNGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,5,6,7,7a-hexahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1CCC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 MUTGBJKUEZFXGO-OLQVQODUSA-N 0.000 description 1
- KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N (3as,7ar)-3a,4,7,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1C=CC[C@@H]2C(=O)OC(=O)[C@@H]21 KMOUUZVZFBCRAM-OLQVQODUSA-N 0.000 description 1
- BEQKKZICTDFVMG-UHFFFAOYSA-N 1,2,3,4,6-pentaoxepane-5,7-dione Chemical compound O=C1OOOOC(=O)O1 BEQKKZICTDFVMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UBRWPVTUQDJKCC-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(2-tert-butylperoxypropan-2-yl)benzene Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC(C(C)(C)OOC(C)(C)C)=C1 UBRWPVTUQDJKCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AYMDJPGTQFHDSA-UHFFFAOYSA-N 1-(2-ethenoxyethoxy)-2-ethoxyethane Chemical compound CCOCCOCCOC=C AYMDJPGTQFHDSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JPSKCQCQZUGWNM-UHFFFAOYSA-N 2,7-Oxepanedione Chemical compound O=C1CCCCC(=O)O1 JPSKCQCQZUGWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 2-(chloromethyl)pyridine-3-carbonitrile Chemical compound ClCC1=NC=CC=C1C#N FALRKNHUBBKYCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MBPRFGSCNYECTH-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butylperoxy-2-ethylbutanoic acid Chemical compound CCC(CC)(C(O)=O)OOC(C)(C)C MBPRFGSCNYECTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 3-methylideneoxolane-2,5-dione Chemical compound C=C1CC(=O)OC1=O OFNISBHGPNMTMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 1
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N benzophenone Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)C1=CC=CC=C1 RWCCWEUUXYIKHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012965 benzophenone Substances 0.000 description 1
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 1
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007257 deesterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012933 diacyl peroxide Substances 0.000 description 1
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 1
- ZXBQUWHJJKQKGW-UHFFFAOYSA-N furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1.O=C1OC(=O)C=C1 ZXBQUWHJJKQKGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 150000002432 hydroperoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000520 microinjection Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 150000002976 peresters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 229920006149 polyester-amide block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 229940014800 succinic anhydride Drugs 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- OPQYOFWUFGEMRZ-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2,2-dimethylpropaneperoxoate Chemical compound CC(C)(C)OOC(=O)C(C)(C)C OPQYOFWUFGEMRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SWAXTRYEYUTSAP-UHFFFAOYSA-N tert-butyl ethaneperoxoate Chemical compound CC(=O)OOC(C)(C)C SWAXTRYEYUTSAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000010876 untreated wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
フィンとエステル化木質系材料からなるポリオレフィン
系樹脂組成物を提供すること。 【解決手段】ポリオレフィン(A)、木質系材料中の水
酸基に多塩基酸無水物を付加エステル化して得られるエ
ステル化木質系材料(B)、及び、ハイドロタルサイ
ト、炭酸ナトリウム及び酸化カルシウムからなる群から
選ばれる変色防止剤(C)からなり、該変色防止剤
(C)の配合量が(A)と(B)の合計量100重量部
に対して0.05〜10重量部であることを特徴とする
ポリオレフィン系樹脂組成物。
Description
色が防止された、ポリオレフィンと木質系材料中の水酸
基に多塩基酸無水物を付加エステル化して得られるエス
テル化木質系材料からなるポリオレフィン系樹脂組成物
に関するものである。
配合した組成物を成形加工することは従来から行われて
いる。しかしながら、木質系材料は安価で大量に入手で
きるという長所を有している反面、木質系材料をポリオ
レフィンに多量に混入すると流動性が低下し成形加工が
困難となったり、衝撃強度が低下するという問題があっ
た。
して木質系材料中の水酸基に多塩基酸無水物を付加エス
テル化して得られるエステル化木質系材料がポリオレフ
ィンに対して優れた親和性を示すことを利用して、これ
とポリオレフィンとからなるポリオレフィン系樹脂組成
物(特開平9−316248号公報等)が提案されてい
る。この樹脂組成物は未処理の木粉をポリオレフィンに
配合した従来の樹脂組成物に比べて流動性、成形性には
優れているが、得られる成形体が紫外線等に曝された場
合の変色が大きいという問題があった。
線等による影響を防止する方法として、従来から、ベン
ゾトリアゾール、ベンゾフェノン系等の紫外線吸収剤を
添加する方法、或いは紫外線により発生したラジカルを
捕捉するHALS等を添加する方法が知られている。し
かしながら、上述したポリオレフィンとエステル化木質
系材料からなるポリオレフィン系樹脂組成物にこれらを
添加してもあまり効果はなく、また、紫外線吸収剤等の
添加量を多くすると、成形体からブリードアウトすると
いった問題があった。
塗料、合成樹脂塗料等を木材表面に塗装するという方法
が知られているが、塗装工程が繁雑で、費用が高くつく
という欠点があることからポリオレフィンとエステル化
木質系材料からなるポリオレフィン系樹脂組成物に適用
することは困難であった。
曝されても変色が少ない、ポリオレフィンとエステル化
木質系材料からなるポリオレフィン系樹脂組成物を提供
することを目的とする。
点を解決するために鋭意検討した結果、特定の変色防止
剤(C)をポリオレフィン(A)と木質系材料中の水酸
基に多塩基酸無水物を付加エステル化して得られるエス
テル化木質系材料(B)からなる樹脂組成物に配合した
場合に紫外線等による変色が少なくなることを見いだし
本発明に到った。
樹脂組成物である。 (1) ポリオレフィン(A)、木質系材料中の水酸基
に多塩基酸無水物を付加エステル化して得られるエステ
ル化木質系材料(B)、及び、ハイドロタルサイト、炭
酸ナトリウム及び酸化カルシウムからなる群から選ばれ
る変色防止剤(C)からなり、該変色防止剤(C)の配
合量が(A)と(B)の合計量100重量部に対して
0.05〜10重量部であることを特徴とするポリオレ
フィン系樹脂組成物。 (2) エステル化木質系材料(B)が、含水率が5w
t%以下の乾燥エステル化木質系材料(B)であること
を特徴とする(1)記載のポリオレフィン系樹脂組成
物。 (3) 多塩基酸無水物が無水マレイン酸であることを
特徴とする(1)又は(2)記載のポリオレフィン系樹
脂組成物。 (4) (A)と(B)の配合割合が重量比で、A:B
=70〜30:30〜70であることを特徴とする
(1)〜(3)のいずれかに記載のポリオレフィン系樹
脂組成物。 (5) 変色防止剤(C)の配合量が(A)と(B)の
合計量100重量部に対して0.5〜5重量部であるこ
とを特徴とする(1)〜(4)のいずれかに記載のポリ
オレフィン系樹脂組成物。
に説明する。本発明で用いられるポリオレフィン(A)
とは、炭素数2〜20のα−オレフィンの単独重合体ま
たは共重合体である。ポリオレフィン(A)の具体例と
しては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、
ポリ4−メチル−1−ペンテン等で代表されるα−オレ
フィンの単独重合体、及びエチレン・プロピレン共重合
体、エチレン・α−オレフィン共重合体、プロピレン・
α−オレフィン共重合体等で代表されるα−オレフィン
の共重合体が挙げられる。また、本発明においては上記
ポリオレフィン(A)を単独で或いは2種以上を任意の
混合比で混合して使用できる。
(B)は、木質系材料中の水酸基に多塩基酸無水物を付
加エステル化することによって、木質系材料と多塩基酸
無水物とがエステル基を介して化学的に結合したもので
ある。エステル化によって木質系材料中に導入される多
塩基酸無水物の割合は木質系材料に対して0.5〜20
wt%、好ましくは1.0〜10wt%である。更に、
本発明においては、含水率が5wt%以下、好ましくは
2wt%以下である乾燥エステル化木質材(B)を使用
するのが好ましい。エステル化木質系材料(B)中にこ
れを超える水分が存在するとエステル結合が加水分解さ
れ易くなるので好ましくない。そして、このようなエス
テル化木質系材料(B)は、例えば、反応系内に溶媒を
使用することなく、60℃以上の反応温度で乾燥木材小
片と多塩基酸無水物とを反応させることによって容易に
製造することができる(特開昭59−33133号公報
参照)。
リグノセルロース、セルロースまたはこれらの誘導体を
含む物質を意味しており、例えば、木粉、木質パルプ、
ワラやモミガラ等の植物繊維、或いはパーティクルボー
ド等の研磨時に発生するサンダー粉等が挙げられる。特
に、木質系材料として多量のリグニンを含有している木
粉、サンダー粉を用いた場合に本発明を適用するのが好
ましい。また、多塩基酸無水物としては、例えば、無水
マレイン酸、無水フタル酸、無水コハク酸、無水テトラ
ヒドロフタル酸、無水へキサヒドロフタル酸、無水イタ
コン酸、無水アジピン酸等が挙げられる。特に、多塩基
酸無水物として無水マレイン酸を用いた場合に本発明を
適用するのが好ましい。
(C)を配合することを特徴とするものである。この変
色防止剤(C)はハイドロタルサイト、炭酸ナトリウ
ム、酸化カルシウムからなる群から選ばれるものであっ
て、配合量は上述したポリオレフィン(A)とエステル
化木質系材料(B)の合計量100重量部に対して0.
05〜10重量部、好ましくは0.5〜5重量部であ
る。配合量が0.05重量部未満では、紫外線による変
色を減少させる効果が発揮されず、また、10重量部を
超えた場合には上記変色防止剤が塩基性を有しているの
でエステル化木質系材料(B)の脱エステル反応が起こ
る可能性があるので好ましくない。このような変色防止
剤(C)は1種単独で使用することもできるし、2種以
上を併用することもできる。また、品質を問わず各種の
ものが使用できるが、作業性、均一分散性の点より平均
粒子径は0.1〜100μm、好ましくは1〜50μm
のものが好適である。
記ポリオレフィン(A)、エステル化木質系材料(B)
及び変色防止剤(C)を必須成分とするものであるが、
この際ポリオレフィン(A)とエステル化木質系材料
(B)の配合割合が重量比で、A:B=70〜30:3
0〜70になるようにするのが好ましい。エステル化木
質系材料(B)の配合割合が70を超えると成形加工が
困難になり、30未満では木質系材料を配合する目的が
達成できなくなるので好ましくない。更に、本発明にお
いては、ポリオレフィン系樹脂組成物の成形加工性、熱
流動性を向上させるために有機過酸化物(D)を配合す
ることが好ましい。有機過酸化物(D)の配合割合は
(A)と(B)の合計量100重量部に対して0.00
1〜1重量部である。
ジアルキルパーオキサイド、ジアシルペルオキシド、ヒ
ドロペルオキシド、ケトンペルオキシド等の有機ペルオ
キシド、アルキルペルエステル等の有機ペルエステル、
ペルオキシジカーボネート等が特に制限なく使用でき
る。例えば、ベンゾイルペルオキシド、ジクロルベンゾ
イルペルオキシド、ジクミルペルオキシド、ジ−t−ブ
チルペルオキシド、2,5−ジメチル−2,5−ジ(ペ
ルオキシベンゾエート)へキシン−3、1,3−ビス
(t−ブチルペルオキシイソプロピル)ベンゼン、ラウ
ロイルペルオキシド、t−ブチルペルアセテート、2,
5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチルペルオキシ)へ
キシン−3、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t−ブチ
ルペルオキシ)へキサン、t−ブチルペルオキシベンゾ
エート、t−ブチルペルオキシフェニルアセテート、t
−ブチルペルオキシイソブチレート、t−ブチルペルオ
キシsec−オクテート、t−ブチルペルオキシピバレ
ート、クミルペルオキシピバレート、t−ブチルペルオ
キシジエチルアセテート等を挙げることができる。これ
らの中では、ジクミルペルオキシド、t−ブチルペルオ
キシベンゾエート、2,5−ジメチル−2,5−ジ(t
−ブチルペルオキシ)へキサン、1,3−ビス(t−ブ
チルペルオキシイソプロピル)ベンゼンが好ましい。こ
のような(D)有機過酸化物は1種単独で用いることも
できるし、2種以上を併用することもできる。
樹脂組成物は必要に応じて無機系の充填剤、例えばマイ
カ、ガラス繊維等、あるいは有機系の充填剤、例えばポ
リエステル、ポリアミド繊維等、その他に難燃剤、安定
剤、酸化防止剤、可塑剤等の各種添加剤や染料、顔料等
の着色剤等を添加することも可能である。また、紫外線
吸収剤、光安定剤等と併用することも可能である。
例えば、上記原材料を150〜260℃、好ましくは1
70〜230℃で10秒〜30分、好ましくは30秒〜
5分加熱混練することで製造できる。加熱混練の温度が
260℃を超えると木質系材料の分解によるガスが発生
するので好ましくない。加熱混練装置としては特に限定
はないが、例えば、ブレンダー、ニーダー、ミキシング
ロール、バンバリーミキサー、1軸もしくは2軸の押出
機等が挙げられる。特に、冷却コントロールの効く2軸
押出機等を使用するのが好ましい。
樹脂組成物は、押出成形機、射出成形機等の通常の成形
手段を用いて成形加工することにより各種成形体とする
ことができる。本発明のポリオレフィン系樹脂組成物か
ら得られる成形体の利用分野は特に制限されず、従来か
ら熱可塑性樹脂が用いられている多くの分野に使用する
ことができるが、電気絶縁材料、工業用部品材料、建築
用材料等の分野に好適に利用でき、中でも住宅部材、建
築材料、家電製品として特に好適に利用できる。
外壁材、洗面化粧台、カウンター材、基礎受け板、窓
枠、壁材、廻り縁木、手すり、取っ手、構造材、土木角
材、柱、床柱、飾り柱、耐震材、建具天井材、下地材、
床、コンクリートパネル、足場材、遮蔽板、遮音板、家
具の箱天井、扉、前板裏板、棚板、袖板、幕板、甲板、
背板、座板、トレー、マナ板、厨房部材、防水材、防か
び材、防腐材、雨戸板、腰板、側板、バスユニット床バ
ン、バス天井、バス壁、バス、スノコ、桶、衛陶機器、
便座、便蓋、ラジオテレビ受信機、キャビネット、ステ
レオキャビネット、アンプキャビネット、スピーカー、
ピアノオルガンの親板、大屋根、巻き屋根、上下巻物板
等として好適に利用できる。
した原材料、評価方法は以下の通りである。 <ポリオレフィン(A)> ポリプロピレン(以下、PPと称す。):ASTM D
1238に準拠して、温度230℃、荷重2.16kg
の条件で測定したメルトフローレート(MFR)=55
g/10分、密度=0.9g/cm3 <エステル化木質系材料(B)>乾燥木粉(ドイツ国レ
ッテンマイヤー社製、商品名:リグノセルC120)が
無水マレイン酸によってエステル化されていて、エステ
ル化により導入された無水マレイン酸が木粉に対して
2.4wt%である無水マレイン酸エステル化木粉(以
下、MA木粉と称す。)を使用した。なお、MA木粉の
含水率は0.5wt%以下であった。 <変色防止剤(C)> C1:ハイドロタルサイト(商品名:DHT−4A、協
和化学工業(株)製) C2:炭酸ナトリウム C3:酸化カルシウム65%含有マスターバッチ(ベー
スポリマー:ポリエチレン、商品名:Bell CML
−VE、近江化学工業(株)製) <光安定剤> C4:紫外線吸収剤(商品名:スミソーブ300、住友
化学工業(株)製) C5:HALS(商品名:キマソーブ944、チバガイ
ギ(株)製) <有機過酸化物(D)>1,3−ビス(2−t−ブチル
ペルオキシイソプロピル)ベンゼン(以下、POと称
す。)
機製作所製褪色試験機にポリオレフィン系樹脂組成物成
形体を取り付けて、水銀ランプにて3時間紫外線を照射
して、ミノルタカメラ(株)製色彩色差計を用いて、照射
前と照射後の変色の度合である色差ΔE*abを測定し
た。
有機過酸化物(D)及び変色防止剤(C)又は光安定剤
を表1に示す割合で、連続ニーダーに供給し、180℃
で、3分加熱混練してポリオレフィン系樹脂組成物を得
た。次いで、(株)ホーライ製シートペレタイザーを用い
て4mm角のペレットとし、武井商店製卓上超小型射出
成形機により成形した成形体を用いて評価を行った。結
果を同じく表1に示す。
(C)を配合した実施例1〜4の本発明のポリオレフィ
ン系樹脂組成物からなる成形体の変色が少ないのに対し
て、全くそれらを添加していない比較例1の成形体は変
色が大きかった。また、従来から知られている紫外線吸
収剤(比較例2)やHALS(比較例3)を配合しても
紫外線による変色を防止する効果は認められなかった。
は、ポリオレフィン(A)に木質系材料としてエステル
化木質系材料(B)を使用しているので木質系材料の含
有率が極めて高いにもかかわらず、押出成形や射出成形
が可能であるという特徴を有している。しかも、変色防
止剤(C)を配合することにより紫外線等に曝されても
変色の少ない成形体が得られるようになった。したがっ
て、意匠性や高級感を必要とする分野においても本発明
のポリオレフィン系樹脂組成物の成形体を使用すること
が可能となった。
Claims (5)
- 【請求項1】ポリオレフィン(A)、木質系材料中の水
酸基に多塩基酸無水物を付加エステル化して得られるエ
ステル化木質系材料(B)、及び、ハイドロタルサイ
ト、炭酸ナトリウム及び酸化カルシウムからなる群から
選ばれる変色防止剤(C)からなり、該変色防止剤
(C)の配合量が(A)と(B)の合計量100重量部
に対して0.05〜10重量部であることを特徴とする
ポリオレフィン系樹脂組成物。 - 【請求項2】エステル化木質系材料(B)が、含水率が
5wt%以下の乾燥エステル化木質系材料(B)である
ことを特徴とする請求項1記載のポリオレフィン系樹脂
組成物。 - 【請求項3】多塩基酸無水物が無水マレイン酸であるこ
とを特徴とする請求項1又は2記載のポリオレフィン系
樹脂組成物。 - 【請求項4】(A)と(B)の配合割合が重量比で、
A:B=70〜30:30〜70であることを特徴とす
る請求項1乃至3のいずれかに記載のポリオレフィン系
樹脂組成物。 - 【請求項5】変色防止剤(C)の配合量が(A)と
(B)の合計量100重量部に対して0.5〜5重量部
であることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記
載のポリオレフィン系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27280698A JP3990501B2 (ja) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | ポリオレフィン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27280698A JP3990501B2 (ja) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | ポリオレフィン系樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000103912A true JP2000103912A (ja) | 2000-04-11 |
JP3990501B2 JP3990501B2 (ja) | 2007-10-17 |
Family
ID=17519022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27280698A Expired - Fee Related JP3990501B2 (ja) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | ポリオレフィン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3990501B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009161700A (ja) * | 2008-01-09 | 2009-07-23 | Hokuetsu Paper Mills Ltd | 紙含有樹脂組成物及びその成形品並びにそれらの製造方法 |
-
1998
- 1998-09-28 JP JP27280698A patent/JP3990501B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009161700A (ja) * | 2008-01-09 | 2009-07-23 | Hokuetsu Paper Mills Ltd | 紙含有樹脂組成物及びその成形品並びにそれらの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3990501B2 (ja) | 2007-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2007041168A2 (en) | Wood-polymer-zeolite composites | |
JPH11217468A (ja) | 樹脂組成物の成形方法 | |
JP3066361B2 (ja) | 押出成形用ポリオレフィン系樹脂組成物及びその製造方法 | |
JP3674150B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂組成物、複合材および製造方法 | |
JP3605946B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂組成物、複合材および製造方法 | |
US6777473B1 (en) | Polyolefin compositions, method for the production and use thereof | |
JP2000103912A (ja) | ポリオレフィン系樹脂組成物 | |
JPS6333448A (ja) | ポリオレフイン組成物 | |
JP3605947B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂組成物、複合材および製造方法 | |
JP4430202B2 (ja) | 木目模様を有するポリオレフィン系樹脂成形品の製造方法 | |
JP2000103913A (ja) | ポリオレフィン系樹脂組成物 | |
JPH11158294A (ja) | 成形体の製造方法 | |
JP2792344B2 (ja) | 表皮材用エラストマー組成物および該組成物からなる工業部品用表皮材 | |
JP3175308B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
JP2005194314A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物、これを用いた複合材及びその製造方法 | |
JPS6333441A (ja) | ポリオレフイン組成物 | |
JP3651117B2 (ja) | ポリオレフィン系樹脂組成物、複合材および製造方法 | |
JP2001072817A (ja) | 樹脂組成物、及び成形品 | |
JPH1112401A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
JP2002348416A (ja) | 成形用ポリオレフィン系樹脂組成物およびその製造方法 | |
JP2000263718A (ja) | ポリオレフィン系樹脂成形品およびその製造方法 | |
JPS6333446A (ja) | ポリオレフイン組成物 | |
JP2006002052A (ja) | 複合樹脂組成物およびその成形体 | |
JPH10273538A (ja) | 木質材料含有ポリオレフィン組成物の製造法 | |
JP2001064419A (ja) | ポリオレフィン系樹脂成形体の表面処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050823 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070409 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070607 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070702 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070720 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100727 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110727 Year of fee payment: 4 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |